BR102017005318A2 - Rotary machine for mixing, pumping and shaking of a fluid and a mounting method - Google Patents

Abstract

a presente invenção refere-se a uma máquina rotativa para mistura, bombeamento ou agitação de um fluido, que é proposta compreendendo um propulsor (2) para atuação sobre o fluido, uma unidade de acionamento (4) para rotação do propulsor (2) em torno de um eixo geométrico de rotação (a), um eixo de acionamento (3) que conecta o propulsor (2) à unidade de acionamento (4), um flange de montagem (5) para fixação da máquina rotativa (1) a uma parede (10) de um vaso (11), e uma estrutura de suporte (7) para suporte da máquina rotativa, em que a estrutura de suporte (7) compreende pelo menos uma perna (71), cada perna (71) se estendendo em um plano vertical (13) a partir de uma primeira extremidade (711) ao longo de um eixo geométrico longitudinal (l) até uma segunda extremidade (712), em que cada perna (71) compreende um membro externo (72) e um membro interno (73) disposto coaxialmente no membro externo (72), e em que o membro interno (73) é móvel de forma deslizante em relação ao membro externo (72) para ajuste do comprimento (h) da respectiva perna (71). além disso, um método de montagem de uma máquina rotativa para mistura, bombeamento ou agitação de um fluido em uma parede de um vaso é proposto.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÁQUINA ROTATIVA PARA MISTURA, BOMBEAMENTO E AGITAÇÃO DE UM FLUIDO E UM MÉTODO DE MONTAGEM". ANTECEDENTES

[0001] A presente invenção refere-se a uma máquina rotativa para mistura, bombeamento ou agitação de um fluido e a um método de montagem de uma máquina rotativa de acordo com o preâmbulo da reivindicação independente da respectiva categoria.

[0002] As máquinas rotativas para mistura, bombeamento ou agitação de um fluido ou de vários fluidos, como, por exemplo, agitadores, são usadas em muitos processos industriais diferentes para mistura ou agitação de um fluido de processo, por exemplo, um líquido ou um líquido contendo sólidos.

[0003] Na maioria das aplicações, o fluido de processo está contido em um tanque ou uma torre ou um outro vaso, e o agitador é montado em uma parede ou no fundo ou na cobertura do referido vaso. Dentre a faixa ampla de indústrias em que os agitadores são usados está, por exemplo, a indústria de polpa e papel. Aqui, os agitadores são usados, por exemplo, para processos de diluição, mistura ou branqueamento.

[0004] Basicamente, uma máquina rotativa como um agitador compreende um propulsor ou uma hélice para atuação sobre o fluido, um eixo, o qual é conectado em uma extremidade sua ao propulsor e em sua outra extremidade a uma unidade de acionamento para rotação do eixo com o propulsor. A unidade de acionamento usualmente tem um motor e um acoplamento para conexão do motor com o eixo, em que o acoplamento compreende um acionamento de cinta ou uma caixa de transmissão ou qualquer outro dispositivo de transmissão adequado.

[0005] Tipicamente, a unidade de acionamento é disposta fora do vaso e o eixo com o propulsor está localizado dentro do vaso para agitação do fluido de processo. Há agitadores conhecidos ambos montados no topo e montados no lado. Os agitadores montados no topo usualmente são montados na cobertura ou na parte de topo da torre ou do vaso com o eixo do agitador se estendendo verticalmente. Os agitadores montados no lado são montados usualmente em uma parede lateral da torre ou do vaso com o eixo se estendendo horizontalmente. Os exemplos para ambos os tipos de agitadores são aqueles que são vendidos pelo requerente sob as marcas SALOMIX™ e SCA-BA™.

[0006] Especial mente para as máquinas rotativas montadas no lado como as bombas montadas no lado ou agitadores montados no lado, frequentemente há a necessidade de provisão de suporte adicional para a máquina. Usualmente. Essas máquinas compreendem um flange de montagem para fixação da máquina rotativa à parede de um vaso. Uma vez que estas partes que estão fora do vaso, por exemplo, a unidade de acionamento e o acoplamento com o dispositivo de transmissão, têm um peso considerável, impondo uma carga muito alta ao flange de montagem, é conhecido prover uma estrutura de suporte que é conectada a uma parte de alojamento da máquina rotativa localizada fora do vaso e se estende a partir dali até o solo ou até uma fundação adequada para suporte da máquina rotativa.

[0007] Quando a máquina rotativa é enviada para a localização em que deve ser instalada, a distância entre a máquina rotativa montada e o piso ou a fundação na maioria dos casos ainda não é conhecida ou não é ainda exatamente conhecida. Portanto, após a fixação da máquina rotativa à parede do vaso por meio do flange de montagem, a referida distância tem que ser determinada de uma maneira exata. Após isso, as pernas da estrutura de suporte se estendendo a partir da máquina rotativa até o piso têm que ser cortadas no comprimento cor- reto, e a placa de montagem da estrutura de suporte que se confina com a máquina rotativa e/ou a base da estrutura de suporte que se confina com o piso é/são então soldadas à respectiva perna de suporte. Isto é um processo bastante trabalhoso e que consome tempo.

[0008] Começando a partir deste estado da técnica, portanto, é um objetivo da invenção propor uma máquina rotativa para mistura, bom-beamento ou agitação de um fluido, que possa ser instalada e suportada de uma maneira mais simples e que consuma menos tempo. Além disso, é um objetivo da invenção propor um método de montagem de uma máquina rotativa como essa em uma parede de um vaso, que seja mais fácil e que consuma menos tempo do que os métodos conhecidos a partir do estado da técnica.

[0009] Os assuntos da invenção satisfazendo a estes objetivos são caracterizados pelos recursos da reivindicação independente da respectiva categoria.

[0010] Assim, de acordo com a invenção, uma máquina rotativa para mistura, bombeamento ou agitação de um fluido, que compreende um propulsor para atuação sobre o fluido, uma unidade de acionamento para rotação do propulsor em torno de um eixo geométrico de rotação, um eixo de acionamento que conecta o propulsor à unidade de acionamento, um flange de montagem para fixação da máquina rotativa a uma parede de um vaso, e uma estrutura de suporte para suporte da máquina rotativa, em que a estrutura de suporte compreende pelo menos uma perna, cada perna se estendendo em um plano vertical a partir de uma primeira extremidade ao longo de um eixo geométrico longitudinal até uma segunda extremidade, em que cada perna compreende um membro externo e um membro interno disposto coa-xialmente no membro externo, e em que o membro interno é móvel de forma deslizante em relação ao membro externo para ajuste do comprimento da respectiva perna.

[0011] Pela provisão da máquina rotativa com uma estrutura de suporte tendo pelo menos uma perna com um comprimento ajustável, a montagem da máquina rotativa à parede do vaso se torna muito mais fácil e consideravelmente consumindo menos tempo. Devido ao projeto telescópico da perna ou das pernas, o comprimento de cada perna pode ser ajustado muito facilmente ao respectivo ambiente ou às dadas circunstâncias espaciais. Após a máquina rotativa ter sido montada à parede do vaso por meio do flange de montagem, o membro interno de cada perna é movido com respeito ao respectivo membro externo, até a segunda extremidade da perna contatar o piso ou uma fundação. Após isso, o membro externo é fixado em relação ao membro interno, assim se provendo um suporte firme para a máquina rotativa. Não há necessidade de um corte adicional, soldagem ou processos similares. É uma vantagem adicional que a mesma estrutura de suporte possa ser usada, se a máquina rotativa for movida para uma localização diferente ou mudanças na distância a partir da máquina rotativa até a fundação requererem uma adaptação da estrutura de suporte. Com a máquina rotativa de acordo com a invenção, a perna ou as pernas da estrutura de suporte é / são facilmente ajustáveis a qualquer nova localização ou a mudanças na distância entre a máquina rotativa e a fundação.

[0012] De acordo com uma modalidade preferida, cada perna compreende uma placa de montagem na primeira extremidade da respectiva perna para montagem da perna em uma parte de alojamento da máquina rotativa, e uma placa de base na segunda extremidade da respectiva perna para conexão da perna a uma fundação ou ao solo. A placa de montagem torna possível um destacamento fácil e uma fixação fácil da respectiva perna à parte de alojamento da máquina rotativa. Por meio da placa de base, a respectiva perna pode ser firmemente conectada, por exemplo, por parafusos, à fundação ou ao piso.

[0013] É uma medida vantajosa quando cada membro externo compreende pelo menos um orifício pré-perfurado para recebimento de um elemento de fixação. Tão logo a perna seja ajustada para o comprimento correto, o orifício pré-perfurado no membro externo pode ser usado para a furação de uma perfuração através da perna inteira em uma direção horizontal. Após isso, um elemento de fixação, por exemplo, um parafuso, é inserido na perfuração a partir de um lado da perna, até sua extremidade sair na parede oposta da perna em que uma porca é aparafusada nesta extremidade, assim se fixando de forma segura o membro interno com respeito ao membro externo.

[0014] Em uma modalidade preferida, um plano em que a placa de montagem se estende e o eixo geométrico longitudinal da perna incluem um ângulo de montagem que é diferente de 90 graus para cada perna. Isto provê um suporte especialmente estável.

[0015] Em uma outra modalidade preferida, a estrutura de suporte compreende apenas uma única perna. Em uma modalidade como essa, o plano no qual a placa de montagem se estende e o eixo geométrico longitudinal da perna incluem um ângulo de montagem que é de 90 graus. Isto provê um suporte especialmente estável.

[0016] De um ponto de vista prático, é preferido que cada membro externo e cada membro interno tenham uma seção transversal retangular, preferencialmente uma seção transversal quadrada, em uma seção perpendicular ao eixo geométrico longitudinal da respectiva perna.

[0017] Tendo uma seção transversal retangular, o membro externo de cada perna tem quatro faces laterais. É preferido que duas faces laterais diferentes e confinantes sejam providas providas, cada uma, com pelo menos um orifício pré-perfurado. Esta medida resulta em uma alta flexibilidade com referência a uma fixação muito simples e fácil do membro interno com respeito ao membro externo.

[0018] De acordo com uma modalidade preferida, a máquina rotativa tem duas pernas, em que o ângulo de montagem para cada perna estar entre 60° e 85°, preferencialmente entre 70° e 80°.

[0019] De acordo com uma outra medida vantajosa, a máquina rotativa tem uma parte de conexão que é fixada à parte de alojamento da máquina rotativa e projetada para ser conectada a cada perna de uma maneira destacável. O membro de conexão pode ser projetado de modo que combine com o formato externo da parte de alojamento, assim se provendo um suporte ótimo.

[0020] Preferencialmente, cada placa de montagem é montável na parte de conexão por meio de parafusos. Isto permite uma fixação e um destacamento fáceis da respectiva perna.

[0021] De acordo com uma aplicação preferida, a máquina rotativa é projetada como um agitador para mistura ou agitação de um fluido.

[0022] Preferencialmente, o agitador é projetado para ser montado horizontal mente na parede do vaso. Mas também é possível que o agitador seja projetado para uma montagem oblíqua à parede do vaso, isto é, o eixo geométrico de rotação do agitador montado inclui um ângulo com a direção horizontal que é diferente de zero grau.

[0023] Além disso, de acordo com um outro aspecto da invenção, um método de montagem de uma máquina rotativa para mistura, bom-beamento ou agitação de um fluido em uma parede de um vaso é proposto, que compreende as etapas de fixação de um flange de montagem da máquina rotativa à parede do vaso, e a montagem de pelo menos uma perna de uma estrutura de suporte a uma parte de alojamento da máquina rotativa, a extensão de cada perna pelo movimento de um membro interno da perna em relação a um membro externo que se estende coaxialmente da perna ao longo de um eixo geométrico longitudinal da perna até uma placa de base da perna contatar uma fundação, e a fixação do membro interno ao membro externo da res- pectiva perna.

[0024] Este método permite uma montagem muito mais fácil e que consome consideravelmente menos tempo da máquina rotativa à parede de um vaso.

[0025] De acordo com uma modalidade preferida, a etapa de fixação do membro interno ao membro externo da respectiva perna compreende: a seleção de qualquer um de uma pluralidade de orifícios pré-perfurados no membro interno, usando-se o orifício selecionado para a geração de uma perfuração se estendendo através da perna inteira, preferencial mente numa direção horizontal or numa direção perpendicular ao eixo longitudinal, a inserção de um elemento de fixação na perfuração para fixação do membro interno ao membro externo.

[0026] De um ponto de vista prático, e de modo a prover um suporte muito bom, é preferido, que exatamente duas pernas sejam usadas para suporte da máquina rotativa.

[0027] O método de acordo com a invenção é adequado, em particular, quando a máquina rotativa for um agitador, em particular um agitador para ser montado horizontalmente.

[0028] Outras medidas vantajosas e modalidades da invenção tor-nar-se-ão evidentes a partir das reivindicações dependentes.

[0029] A invenção será explicada em maiores detalhes a partir deste ponto, com referência aos desenhos. São mostradas em uma representação esquemática, parcialmente em seção transversal: na figura 1: uma vista em perspectiva de uma primeira modalidade de uma máquina rotativa de acordo com a invenção e projetada como um agitador, na figura 2: uma vista em perspectiva das pernas da estrutura de suporte, na figura 3: uma vista em perspectiva aumentada a partir do lado inferior na parte de conexão da modalidade mostrada na figura 1, na figura 4: uma vista em perspectiva aumentada a partir do lado superior na parte de conexão da modalidade mostrada na figura 1, na figura 5: um desenho esquemático que mostra uma vista plana a partir do lado traseiro, e na figura 6: uma vista plana a partir do lado traseiro de uma segunda modalidade de uma máquina rotativa de acordo com a invenção, montada em uma parede de um vaso e projetada como um agitador.

[0030] Na descrição a seguir de modalidades preferidas, uma referência é feita a um agitador como um exemplo para uma máquina rotativa de acordo com a invenção. Embora isto seja, na prática, uma modalidade importante da invenção, tem que ser entendido que a invenção não está restrita a essas modalidades como um agitador. A máquina rotativa de acordo com a invenção também pode ser projetada como qualquer outro tipo de máquina rotativa para mistura, bombea-mento ou agitação de fluidos, em que a máquina rotativa é pretendida para ser montada em uma parede de um vaso. Em particular, a máquina rotativa também pode ser uma bomba.

[0031] A figura 1 mostra uma vista em perspectiva de uma primeira modalidade de uma máquina rotativa de acordo com a invenção. Esta primeira modalidade é projetada como um agitador, o qual é projetado em sua totalidade com o número de referência 1. Em nome de um melhor entendimento, primeiramente, a configuração geral de um agitador será explicada com referência à figura 1. O agitador 1 compreende um propulsor 2 que tem um cubo e três lâminas 21 montadas no cubo para atuação sobre um fluido.

[0032] O cubo do propulsor 2 é conectado a uma extremidade de um eixo de acionamento 3. A outra extremidade do eixo de aciona- mento 3 é operativamente conectada a uma unidade de acionamento 4 para rotação do eixo de acionamento 3 e do propulsor 2 conectado a ele em torno de um eixo geométrico de rotação A. A unidade de acionamento 4 compreende um motor 41, por exemplo, um motor elétrico 41, e um acoplamento 42 para conexão operativamente do motor 41 com o eixo de acionamento 3.

[0033] O acoplamento 42 mostrado na figura 1 tem um acionamento de cinta para conexão do motor 41 ao eixo de acionamento 3. É desnecessário dizer que a invenção não está restrita a um acionamento de cinta como esse. A unidade de acionamento 4 do agitador 1 também pode ser projetada com qualquer outro acoplamento 42 entre o motor 41 e o eixo de acionamento 3 conhecido na técnica, por exemplo, com uma caixa de transmissão ou qualquer outro dispositivo de transmissão adequado. Além disso, o arranjo relativo do motor 41, do acoplamento 42 e do eixo de acionamento 3 mostrado na figura 1 deve ser entendido como um exemplo. Há muitos outros arranjos conhecidos na técnica que também são adequados para o agitador 1.

[0034] O agitador 1 mostrado na figura 1 é projetado como um agitador 1 montado na lateral e projetado para ser montado em particular horizontal mente em uma parede de um vaso, um tanque, uma torre, um recipiente ou qualquer outro receptáculo, isto é, o eixo de acionamento 3 está se estendendo horizontal mente na orientação usual de uso do agitador 1. Embora isto seja uma modalidade preferida para o agitador 1, a invenção não está restrita a agitadores montados no lado ou horizontais. O agitador 1 também pode ser projetado, por exemplo, como um agitador montado no topo ou vertical, isto é, com o eixo de acionamento se estendendo verticalmente na orientação usual de uso. Mais ainda, também é possível que o agitador 1 seja projetado para uma montagem oblíqua na parede de um vaso, isto é, o eixo geométrico de rotação A ou o eixo de acionamento 3, respectivamente, do agi- tador montado inclui um ângulo com a direção horizontal que é diferente de zero grau e diferente de 90 graus.

[0035] Para um melhor entendimento, a figura 5 mostra um desenho esquemático correspondente a uma vista plana a partir do lado traseiro do agitador 1, em que o lado traseiro é o lado voltado para longe do propulsor 2. Na representação da figura 5, o agitador 1 é preso a uma parede 10 de um vaso 11, em que o vaso 11 pode ser qualquer tipo de receptáculo, por exemplo, uma torre ou um tanque.

[0036] O agitador montado no lado 1 tem um flange de montagem 5 (veja a figura 1) para fixação do agitador 1 à parede 10 do vaso 11. O flange de montagem 5 circunda o eixo de acionamento 3 de forma concêntrica e compreende vários orifícios para o recebimento de parafusos ou cavilhas para fixação do agitador 1 à parede 10 de uma maneira que seja tal como conhecido na técnica. Quando o agitador 1 é montado na parede 10, o flange de montagem 5, o propulsor 2 e a parte do eixo de acionamento 3 entre o flange de montagem 5 e o propulsor 2 estão localizados dentro do vaso 11, contendo o fluido de processo a ser agitado ou misturado ou bombeado pelo propulsor 2. Outros detalhes do agitador 1, tais como selos e mancais, são bem conhecidos pela pessoa versada e, portanto, não serão descritos em maiores detalhes.

[0037] De modo a suportar o agitador 1 e descarregar o flange de montagem 5 do peso especialmente da unidade de acionamento 4, o agitador 1 compreende uma estrutura de suporte 7 se estendendo entre uma parte de alojamento 8 do agitador 1 e uma fundação 12 ou o piso 12. A fundação 12 pode ser o piso ou o solo da localização em que o agitador 1 estiver instalado ou um suporte sólido ou uma placa de base, que seja capaz de suportar o peso do agitador 1 transferido para ela pela estrutura de suporte 7.

[0038] Na primeira modalidade, a estrutura de suporte 7 compre- ende uma pluralidade de pernas 71 - nesta modalidade, exatamente duas pernas 71 - cada perna se estendendo em um plano vertical 13 (figura 5). Um plano vertical 13 deve ser entendido como um plano que é perpendicular à superfície da Terra, isto é, um plano que se estende na direção da gravidade. Um plano horizontal deve ser entendido como sendo um plano que é paralelo à superfície da Terra, isto é, um plano que se estende perpendicularmente à direção da gravidade. Da mesma maneira, ‘vertical’ denota uma direção que é paralela a ou igual à direção da gravidade e ‘horizontal’ denota uma direção que é perpendicular à direção da gravidade.

[0039] Para um melhor entendimento, a figura 2 mostra uma vista em perspectiva das duas pernas 71 da estrutura de suporte 7. Cada perna 71 se estende no plano vertical 13 (figura 5) a partir de uma primeira extremidade 711 ao longo de um eixo geométrico longitudinal L até uma segunda extremidade 712 e compreende um membro externo 72, bem como um membro interno 73 disposto coaxialmente no membro externo 72, em que o membro interno 73 é móvel de forma deslizante em relação ao membro externo 72 na direção do eixo geométrico longitudinal L para ajuste do comprimento H da respectiva perna 71 para a distância entre a parte de alojamento 8 do agitador 1 e a fundação 12. A mobilidade do membro interno 73 em relação ao membro externo 72 é simbolicamente indicada pelas setas duplas M na figura 2.

[0040] O membro interno 73 e o membro externo 72 são móveis em relação a cada outro de forma telescópica para se modificar o comprimento total H da respectiva perna 71. Na modalidade mostrada na figura 1 e na figura 2, cada um dos membros internos 73 e dos membros externos 72 têm uma seção transversal quadrada em uma seção perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L da respectiva perna 71. Preferencialmente, os membros internos 73 e os membros externos 72 são todos projetados como membros em formato de haste ocos e fabricados a partir de um material metálico, por exemplo, qualquer tipo de aço como um aço carbono ou um aço inoxidável. A área de seção transversal quadrada do respectivo membro interno 73 é menor do que a seção transversal quadrada do membro externo correspondente 72, em que o respectivo membro interno 73 se move, até uma quantidade em que o membro interno 73 pode facilmente deslizar com respeito ao membro interno 73.

[0041] Embora a seção transversal quadrada dos membros internos 73 e dos membros externos 72 seja uma medida preferida de um ponto de vista de estabilidade e aquisição, é desnecessário dizer que outras seções transversais perpendiculares ao eixo geométrico longitudinal L também são possíveis, por exemplo, uma seção transversal retangular, uma seção transversal circular, uma seção transversal triangular ou similar.

[0042] Conforme pode ser visto, por exemplo, na figura 2, cada perna 71 compreende uma placa de molde 74 na primeira extremidade 711 e uma placa de base 75 na segunda extremidade 712 da respectiva perna 71. Preferencialmente, cada placa de molde 74 e cada placa de base 75 é projetada como uma placa retangular, particularmente quadrada.

[0043] No estado montado, a placa de base 75 se estende em um plano horizontal, isto é, paralelo à fundação 12 e preferencialmente compreende uma pluralidade de orifícios - aqui quatro orifícios, um em cada canto - para fixação da perna 71 à fundação 12. Após o comprimento H da respectiva perna 71 ter sido ajustado corretamente, a placa de base 75 pode ser presa à fundação 12 por meio de parafusos ou cavilhas se estendendo através dos orifícios na placa de molde 74.

[0044] No estado montado, cada placa de molde 74 se estende em um plano que é paralelo ao eixo geométrico de rotação A do agita- dor 1. Se o agitador 1 for montado horizontalmente, cada placa de molde 74 se estenderá em um plano horizontal 14 (figura 5).

[0045] A placa de molde 74 é pretendida para conectar firmemente a perna 71 à parte de alojamento 8 do agitador 1. Com referência, em particular, à figura 3 e à figura 4, uma conexão preferida das pernas 71 com a parte de alojamento 8 é descrita, agora, em maiores detalhes. A figura 3 mostra uma vista em perspectiva aumentada a partir do lado inferior na conexão entre as pernas 71 e a parte de alojamento 8 da modalidade mostrada na figura 1, e a figura 4 mostra uma vista em perspectiva aumentada a partir do lado superior na referida conexão.

[0046] O agitador 1 compreende uma parte de conexão 9 que é fixada à parte de alojamento 8 do agitador 1. A superfície da parte de conexão 9 se confinando com a parte de alojamento 8 tem um contorno que combina com o contorno externo da parte de alojamento 8, isto é, o formato da superfície da parte de conexão 9 que contata a parte de alojamento 8 é adaptado à superfície externa da parte de alojamento 8 para a realização de um grande contato de superfície entre a parte de alojamento 8 e a parte de conexão 9. Esta medida assegura um suporte estável e uma distribuição uniforme da carga. Na modalidade mostrada na figura 3 e na figura 4, a superfície da parte de conexão 9 estando em contato com a parte de alojamento 8 é uma superfície curvada, em que a curvatura segue a curvatura da parte de alojamento 8.

[0047] A parte de conexão 9 pode ser formada integralmente com a parte de alojamento 8 ou pode ser uma parte separada que é firmemente conectada à parte de alojamento 8 por qualquer meio apropriado, por exemplo, por soldagem.

[0048] A superfície da parte de conexão 9 voltada para longe da parte de alojamento 8 é projetada como uma superfície plana se estendendo no plano horizontal 14. A parte de conexão 9 é projetada para ser conectada às pernas 71 de uma maneira destacável. Na moda- lidade descrita do agitador 1, a superfície plana da parte de conexão 9 voltada para longe da parte de alojamento 8 é provida com uma pluralidade de orifícios roscados 91 (figura 4) para recebimento de parafusos 79 os quais fixam as pernas 71 à parte de conexão 9 de uma maneira destacável.

[0049] A placa de molde 74 de cada perna 71 que é projetada como uma placa quadrada é provida com uma pluralidade de orifícios -aqui, quatro orifícios, um em cada canto da placa de molde 74. De acordo com isto, a parte de conexão tem oito orifícios roscados 91 para recebimento dos parafusos 79 que fixam as pernas 71 com respeito ao membro de conexão 9.

[0050] Para a montagem das pernas 71 no membro de conexão 9, a respectiva placa de molde 74 da perna 71 é colocada no membro de conexão 9, os parafusos 79 são inseridos nos orifícios na placa de molde 74 e aparafusados nos orifícios roscados 91 do membro de conexão 9, assim firmemente conectando a respectiva perna 71 com o membro de conexão 9.

[0051] Como uma alternativa, também é possível projetar os orifícios 91 que recebem os parafusos 79 como furos ou orifícios planos, isto é, sem uma rosca. Os parafusos 79 então estão se estendendo completamente através dos referidos orifícios e presos respectivamente com uma porca que é aparafusada na extremidade do parafuso se projetando a partir da superfície superior do membro de conexão 9.

[0052] Após a perna 71 ter sido ajustada para o comprimento apropriado H pelo movimento telescópico do membro interno 73 com respeito ao membro externo 72, o membro interno 73 tem que ser fixado com respeito ao membro externo 72 para se evitar qualquer movimento relativo adicional entre o membro interno 73 e o membro externo 72. Para facilitar a fixação do membro externo 72 com respeito ao membro interno 73, é vantajoso quando o membro externo 72 com- preende pelo menos um orifício pré-perfurado 76 (figura 2) preferencialmente se estendendo perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L da perna 71. Na figura 2, cada orifício pré-perfurado 76 se estende através de faces laterais opostas do respectivo membro externo 72. Pretende-se que o orifício pré-perfurado 76 receba um elemento de segurança (não mostrado), por exemplo um parafuso e uma porca. Para fixar o membro interno 73 com respeito ao membro externo 72 o orifíco pré-perfurado 76 é usado como um guia para furação de uma perfuração se estendendo através da perna inteira 71, isto é, através do membro externo 72 e do membro interno 73. A perfuração pode se estender em uma direção horizontal ou em uma direção perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L. Após a perfuração ter sido gerada, o elemento de fixação, por exemplo, o parafuso é inserido na perfuração e uma porca é aparafusada na extremidade do parafuso que se estende através da perfuração, desse modo firmemente se fixando o membro interno 73 com respeito ao membro externo 72.

[0053] Preferencialmente, o membro externo 72 tem uma pluralidade de orifícios pré-perfurados 76. Isto provê a vantagem de, dependendo do comprimento ajustado H da perna 71, isto é, de quanto o membro interno 73 foi movido para fora do membro externo 72, uma localização apropriada poder ser escolhida para a provisão da perfuração para o elemento de fixação. Além disso, uma pluralidade de orifícios pré-perfurados 76 permite o uso de mais de um, preferencialmente, de dois elementos de fixação, por exemplo, dois parafusos e duas porcas, para tornar a fixação do membro externo 72 em relação ao membro interno 73 ainda mais estável, segura e confiável.

[0054] Quando a perna 71 tem uma seção transversal retangular ou quadrada perpendicular a seu eixo geométrico longitudinal L, conforme descrito aqui antes, o membro externo 72 tem quatro faces laterais, cada uma se estendendo na direção do eixo geométrico longitu- dinal L. Conforme pode ser visto na figura 1 e na figura 2, para este projeto, é preferido que pelo menos duas faces laterais diferentes e se confinando do membro externo 72 sejam providas com pelo menos um orifício pré-perfurado 76. Desse modo, é possível usar dois meios de fixação, por exemplo, parafusos e porcas que se estendem perpendicularmente com respeito a cada outro. Isto provê uma fixação muito estável e confiável do membro interno 73 com respeito ao membro externo 72. Além disso, dependendo da localização em que o agitador 1 seja montado, podería ser difícil acessar todas as faces laterais do membro externo 72 facilmente. Nesses casos, pode-se escolher o orifício ou os orifícios pré-perfurados 76 naquela face lateral que sejam acessíveis da forma mais fácil.

[0055] Tendo em vista um suporte ótimo e estável para a primeira modalidade do agitador 1, é preferido que o plano horizontal 14 (figura 5), no qual a placa de molde 74 se estende, e o eixo geométrico longitudinal L da perna 71 incluam um ângulo de montagem α que é diferente de 90 graus. Na modalidade descrita com exatamente duas pernas 71, o ângulo de montagem α tem o mesmo valor para cada perna 71. A faixa preferida para o ângulo de montagem α é de 60° a 85°. Um ângulo de montagem α ainda mais preferido está entre 70° e 80°. Preferencialmente, e conforme é mostrado na figura 5, as duas pernas 71 são dispostas simetricamente com respeito à direção vertical V, isto é, cada perna 71 inclui o mesmo ângulo com a direção vertical V. Para a faixa preferida do ângulo de montagem α, o ângulo resultante entre as duas pernas 71 está entre 30° e 60°. Para a faixa mais preferida do ângulo de montagem α entre 70° e 80°, o ângulo resultante entre as duas pernas 71 está entre 20° e 40°.

[0056] Um método preferido para montagem do agitador 1 na parede 10 do vaso 11 compreende as etapas a seguir: o flange de montagem 5 do agitador 1 é preso à parede 10 do vaso 11. Se ainda não tiver sido feito, a perna 71 ou as pernas 71 será / serão conectadas e fixadas à parte de conexão 9. O membro interno 73 é movido de forma deslizante com respeito ao membro externo 72. Este movimento pode ser causado por gravidade apenas, isto é, o membro interno 73 é liberado com respeito ao membro externo 72 e cai para a fundação 12. Assim, cada perna 71 é ajustada ou estendida para o comprimento correto H pelo movimento do membro interno 73 da perna 71 em relação ao membro externo disposto coaxialmente 72 da perna 71 ao longo do eixo geométrico longitudinal L da perna 71, até a placa de base 75 da perna 71 contatar a fundação 12. Após o membro interno 73 ser fixado ao membro externo 72 da respectiva perna 71, por exemplo, de uma maneira conforme descrito aqui antes.

[0057] A figura 6 mostra uma vista plana a partir do lado traseiro de uma segunda modalidade de uma máquina rotativa 1 de acordo com a invenção montada na parede 10 de um vaso 11 e projetada como um agitador 1. Na descrição a seguir, apenas as diferenças em relação à primeira modalidade serão explicadas. Em particular, os números de referência têm o mesmo significado, como já explicado, em relação com a primeira modalidade. Deve ser entendido que todas as explicações dadas aqui adiante são válidas para a segunda modalidade da mesma maneira ou de uma maneira análoga.

[0058] Na segunda modalidade, a estrutura de suporte 7 compreende apenas uma perna 71. A perna 71 está se estendendo na direção vertical V, isto é, o eixo geométrico longitudinal L da perna 71 coincide com a direção vertical V. A placa de montagem 74 é disposta centralmente com respeito à parte de conexão 9 para a provisão do suporte mais efetivo. Se o agitador 1 for montado horizontalmente, a placa de montagem 74 estender-se-á no plano horizontal 14. Assim, o ângulo de montagem α entre o plano horizontal 14 no qual a placa de montagem 74 se estende e o eixo geométrico longitudinal L da perna 71 equivale a 90 graus.

[0059] Também, para a segunda modalidade, é possível que o agitador 1 seja projetado para uma montagem oblíqua à parede de um vaso, isto é, o eixo geométrico de rotação A ou o eixo de acionamento 3, respectivamente, do agitador montado 1 inclui um ângulo com a direção horizontal que é diferente de zero grau e diferente de 90 graus. Neste caso, a placa de montagem 74 está se estendendo em um plano que é paralelo ao eixo geométrico de rotação A, de modo que haja uma superfície de contato plana entre a placa de montagem 74 e a parte de conexão 9. Obviamente, a perna 71 está de novo se estendendo na direção vertical V.

REIVINDICAÇÕES

Claims (15)

1. Máquina rotativa para mistura, bombeamento ou agitação de um fluido, que compreende um propulsor (2) para atuação sobre o fluido, uma unidade de acionamento (4) para rotação do propulsor (2) em torno de um eixo geométricode rotação (A), um eixo de acionamento (3) que conecta o propulsor (2) à unidade de acionamento (4), um flange de montagem (5) para fixação da máquina rotativa (1) a uma parede (10) de um vaso (11), e uma estrutura de suporte (7) para suporte da máquina rotativa, em que a estrutura de suporte (7) compreende pelo menos uma perna (71), cada perna (71) se estendendo em um plano vertical (13) a partir de uma primeira extremidade (711) ao longo de um eixo geométrico longitudinal (L) até uma segunda extremidade (712), caracterizado pelo fato de que cada perna (71) compreende um membro externo (72) e um membro interno (73) disposto coaxialmente no membro externo (72), e em que o membro interno (73) é móvel de forma deslizante em relação ao membro externo (72) para ajuste do comprimento (H) da respectiva perna (71).

2. Máquina rotativa, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de cada perna (71) compreender uma placa de montagem (74) na primeira extremidade (711) da respectiva perna (71) para montagem da perna (71) em uma parte de alojamento (8) da máquina rotativa (1), e uma placa de base (75) na segunda extremidade (712) da respectiva perna (71) para conexão da perna (71) a uma fundação (12) ou ao solo (12).

3. Máquina rotativa, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de cada membro externo (72) compreender pelo menos um orifício pré-perfurado (76) para recebimento de um elemento de fixação.

4. Máquina rotativa, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de um plano (14) em que a placa de montagem (74) se estende e o eixo geométrico longitudinal (L) da perna (71) incluem um ângulo de montagem (a) que é diferente de 90 graus para cada perna (71).

5. Máquina rotativa, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de cada membro externo (72) e cada membro interno (73) terem uma seção transversal retangular, preferencialmente uma seção transversal quadrada, em uma seção perpendicular ao eixo geométrico longitudinal (L) da respectiva perna (71).

6. Máquina rotativa, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de o membro externo (72) de cada perna (71) ter quatro faces laterais, e em que duas faces laterais diferentes e confina nt es são providas, cada uma, com pelo menos um orifício pré-perfurado (76).

7. Máquina rotativa, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de ter duas pernas (71), em que o ângulo de montagem (a) para cada perna (71) estar entre 60° e 85°, preferencialmente entre 70° e 80°.

8. Máquina rotativa, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de ter uma parte de conexão (9) que é fixada à parte de alojamento (8) da máquina rotativa e projetada para ser conectada a cada perna (71) de uma maneira destacável.

9. Máquina rotativa, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de cada placa de montagem (74) ser montável na parte de conexão (9) por meio de parafusos (79).

10. Máquina rotativa, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de ser projetada como um agitador (1) para mistura ou agitação de um fluido.

11. Máquina rotativa, de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo fato de o agitador (1) ser projetado para ser montado horizontal mente na parede (10) do vaso (11).

12. Método para montagem de uma máquina rotativa para mistura, bombeamento ou agitação de um fluido em uma parede (10) de um vaso (11), que compreende as etapas de fixação de um flange de montagem (5) da máquina rotativa à parede (10) do vaso (11), e a montagem de pelo menos uma perna (71) de uma estrutura de suporte (7) a uma parte de alojamento (8) da máquina rotativa (1), caracterizado pelo fato de estender cada perna (71) pelo movimento de um membro interno (73) da perna (71) em relação a um membro externo que se estende coaxialmente (72) da perna (71) ao longo de um eixo geométrico longitudinal (L) da perna (71) até uma placa de base (75) da perna (71) contatar uma fundação (12), e a fixação do membro interno (73) ao membro externo (72) da respectiva perna (71).

13. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de a etapa de fixação do membro interno (73) ao membro externo (72) da respectiva perna (71) compreender: a seleção de qualquer um de uma pluralidade de orifícios pré-perfurados (76) no membro interno (73), usando-se o orifício selecionado (76) para a geração de uma perfuração se estendendo através da perna inteira (71), a inserção de um elemento de fixação na perfuração para fiação do membro interno (73) ao membro externo (72).

14. Método, de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizado pelo fato de exatamente duas pernas (71) serem usadas para suporte da máquina rotativa.

15. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 14, caracterizado pelo fato de a máquina rotativa ser um agitador (1), em particular um agitador (1) para ser montado horizontalmente.