BR102017001874A2

BR102017001874A2 - GRADES SET FOR AIR PASSAGE

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Publication number: BR102017001874A2
Authority: BR
Publication date: 2017-08-29

Description

CONJUNTO DE GRADES PARA PASSAGEM DE ARGRASS SET FOR AIR PASSAGE

[001] A invenção refere-se a um conjunto de grades para passagem de ar, particularmente na parte da frente de um automóvel.[001] The invention relates to an air grille assembly, particularly at the front of a car.

[002] Devido a exigências legais um objeto com um diâmetro pretendido não pode ser inserido na passagem de ar na parte da frente (na dianteira). Entretanto, por razões térmicas e também ópticas esta passagem de ar tem que ser produzida em tamanho maior. Para cumprir as exigências legais, são introduzidas lamelas na abertura de forma que o objeto não possa mais ser imerso. Geralmente, é introduzida para esse fim uma grade na passagem de ar.Due to legal requirements an object with a desired diameter cannot be inserted into the front air passage (front). However, for thermal as well as optical reasons this air passage has to be produced in larger size. To comply with legal requirements, coverslips are inserted into the opening so that the object can no longer be immersed. Generally, a grate is introduced for this purpose in the air passage.

[003] Geralmente é realizada a integração de uma grade através de uma construção em sanduíche composta por dois quadros e uma grade. O quadro de suporte dianteiro constitui uma passagem para o revestimento dianteiro e é aparafusado com o segundo quadro posterior no meio dos quais essa grade é apertada.[003] The integration of a grid is usually accomplished through a sandwich construction consisting of two frames and a grid. The front support frame forms a passageway for the front casing and is bolted with the second rear frame in the middle of which this grid is tightened.

[004] Com a construção em sanduíche o quadro de suporte dianteiro é inicialmente fixado ou grampeado no revestimento dianteiro. Depois disso, a grade metálica e o quatro de suporte posterior são ligados. Subsequentemente, os três componentes são fixados através da montagem de alguns parafusos ou ganchos com formato de U. Esta montagem cara e demorada é aceitável na série de produção com número de peças pequeno. Para número de peças maior este procedimento não é barato.With the sandwich construction the front support frame is initially fixed or stapled to the front cover. After that, the metal grid and the four back support are connected. Subsequently, all three components are secured by mounting some U-bolts or hooks. This expensive and time-consuming assembly is acceptable in the small part number production series. For larger part numbers this procedure is not cheap.

[005] O documento DE 10 2004 020 085 Al mostra um processo para a preparação de uma grade perfurada revestida com material plástico, sobre a qual são projetados dispositivos. Esta fica inserida em um compartimento.[005] DE 10 2004 020 085 A1 shows a process for preparing a perforated grid covered with plastic material on which devices are designed. It is inserted in a compartment.

[006] O documento DE 10 2014 210 480 Al mostra uma grade de metal perfurada revestida com material plástico. Sobre a grade perfurada pode ser aplicado um material aderente, por exemplo, uma cola.Document DE 10 2014 210 480 Al shows a perforated metal grid coated with plastics material. On the perforated grid an adhesive material may be applied, for example a glue.

[007] O documento DE 10 2007 022 385 Al mostra um processo de produção de híbrido, que produz inicialmente um componente de chapa de ferro e um componente revestido por material plástico separadamente. Um componente de material plástico é subsequentemente revestido com um componente depositado com material plástico através da moldagem por injeção com dois componentes.DE 10 2007 022 385 A1 shows a hybrid production process, which initially produces an iron sheet component and a plastic coated component separately. A plastics component is subsequently coated with a component deposited with plastics material by two-component injection molding.

[008] O documento DE 43 21 969 Al mostra uma estrutura de resina sintética de uma seção de grade e uma seção do quadro ligada à porção da estrutura, em que a seção do quadro é preparada na forma de sanduíche.DE 43 21 969 A1 shows a synthetic resin structure of a grid section and a frame section attached to the frame portion, wherein the frame section is prepared in sandwich form.

[009] O documento US 2002/0171169 Al mostra um processo para a preparação de uma camada de material plástico sobre uma placa de metal.US 2002/0171169 A1 shows a process for preparing a layer of plastic material on a metal plate.

[010] Um objetivo da invenção é desenvolver um conjunto de grades, que reduz nitidamente o tempo de montagem, idealmente com melhor desempenho dos componentes em relação à função e ao peso.[010] An object of the invention is to develop a set of grids, which clearly reduces the assembly time, ideally with better component performance in function and weight.

[011] O objetivo é atingido através de um conjunto de grades, de acordo com a reivindicação 1.[011] The objective is achieved by a set of grids according to claim 1.

[012] Tal conjunto de grades com uma primeira seção e uma segunda seção feita de materiais plásticos diferentes possui vantagens evidentes. Particularmente podem ser obtidas as seguintes vantagens da configuração nas quais nem todas devem ser fornecidas simultaneamente: [013] 1. Menores custos da unidade através da eliminação de elementos de fixação [014] 2. Menor peso através da eliminação de elementos de fixação [015] 3. Menores custos de montagem através da eliminação de quadro e elementos de fixação adicionais [016] 4. Menores custos de logística e de armazenamento através da redução de um componente [017] 5. Redução ao máximo de fontes de erro na montagem [018] 6. Nenhum rangido ou chiado durante a fixação da grande "montada em borracha" [019] 7. Maior fluxo de ar através da eliminação de meios de endurecimento como passagens [020] 8. Possível redução no vazamento de fluxo através do confinamento do componente maleável no condutor de ar [021] 9. Integração parcial da função de condutor de ar no componente maleável [022] 10. Nenhuma tensão na composição de componentes (Expansão térmica) durante a fixação "montada em borracha " [023] 11. Expulsão por injeção manipulada [024] No passado foram feitas tentativas de otimizar a condução do ar através da fixação de tubos com perfil de vedação ou moldagem direta de um componente maleável sobre guia de ar em relação ao vazamento para a parte da frente. Todos estes conceitos, entretanto, tinham uma desvantagem crucial: Através da tolerância de montagem era necessário apresentar muita folga, de forma que a vantagem sobre o tipo utilizado atualmente de vedação de labirinto foi rapidamente ultrapassada.[012] Such a set of grids with a first section and a second section made of different plastic materials have obvious advantages. In particular the following advantages of the configuration can be obtained in which not all of them should be provided simultaneously: [013] 1. Lower unit costs by eliminating fasteners [014] 2. Lower weight by eliminating fasteners [015] ] 3. Lower assembly costs by eliminating frame and additional fasteners [016] 4. Lower logistics and storage costs by reducing one component [017] 5. Minimizing mounting error sources [ 018] 6. No creaking or squeaking when attaching large "rubber mount" [019] 7. Increased airflow by eliminating hardening means such as passages [020] 8. Possible reduction in flow leakage through confinement of the malleable component in the air conductor [021] 9. Partial integration of the air conductor function in the malleable component [022] 10. No stress in component composition (Expansion) thermal) during "rubber-mounted" clamping [023] 11. Handled injection expulsion [024] Attempts have been made in the past to optimize air conduction by attaching sealing profile tubes or direct molding of a malleable component air guide in relation to the front leak. All of these concepts, however, had one crucial disadvantage: Through mounting tolerance, too much clearance was required, so that the advantage over the currently used type of maze seal was quickly outweighed.

[025] A invenção tem a vantagem de que o componente mais maleável não se encontra no conjunto de grades. Pelo contrário - aqui a borda de vedação é pressionada mais firmemente com um fluxo de ar crescente no condutor de ar ou em outro elemento.The invention has the advantage that the most malleable component is not in the grating assembly. On the contrary - here the sealing edge is pressed more firmly with increasing airflow in the air conductor or other element.

[026] O objetivo também é atingido através de um processo, de acordo com a reivindicação 15. Neste caso, a primeira seção (40) pode ser opcional na peça (101) (101 = 109) e girar a segunda peça (110) (placa giratória), sobre a qual a grade (30) é montada na primeira seção (40).The objective is also achieved by a process according to claim 15. In this case, the first section (40) may be optional on part (101) (101 = 109) and rotate the second part (110) (turntable) on which the grid (30) is mounted on the first section (40).

[027] O objetivo também será atingido através de um conjunto de grades, que é integrado através da técnica de moldagem por injeção de dois componentes em um componente visível, em que o primeiro componente é produzido como um componente rígido e o segundo componente como um componente maleável, o que reduz a preocupação de vazamento de fluxo durante a condução do ar.[027] The objective will also be achieved through a grid set, which is integrated through the two-component injection molding technique into a visible component, where the first component is produced as a rigid component and the second component as a rigid component. malleable component, which reduces the concern of leakage during air conduction.

[028] A configuração do conjunto de grades como um único componente é possível através de um dispositivo de dois componentes. Para isso, inicialmente um componente rígido, o próprio quadro de suporte, é injetado. Subsequentemente o componente é aplicado em uma segunda cavidade. Uma grade metálica é colocada no componente. Depois disso um segundo componente, um componente maleável, é injetado. A grade é fixada firmemente ao quadro de suporte.[028] Configuring the grid set as a single component is possible through a two-component device. For this, initially a rigid component, the support frame itself, is injected. Subsequently the component is applied in a second cavity. A metal grid is placed on the component. After that a second component, a malleable component, is injected. The grid is firmly fixed to the support frame.

[029] A invenção será descrita em detalhe com referência aos desenhos. Mostram: [030] Figura 1 a parte da frente de um automóvel com passagens de ar de acordo com o estado da técnica, [031] Figura 2 a parte da frente de um automóvel com um conjunto de grades de acordo com a invenção, [032] Figura 3 a estrutura de grade da Figura 2 sem a parte da frente, [033] Figura 4 em um corte transversal ao longo da linha de corte IV-IV da Figura 3 do conjunto de grades da Figura 3, [034] Figura 5 um processo de produção para um conjunto de grades de acordo com a invenção, [035] Figura 6 uma grade em posição de montagem com condução do ar adjacente, [036] Figura 7 um conjunto de grades de acordo com a invenção na posição de montagem com condução do ar adjacente, [037] Figura 8 o conjunto de grades de acordo com a invenção como componente visível e [038] Figura 9 uma ferramenta de produção com uma matriz que pressiona o componente rígido.[029] The invention will be described in detail with reference to the drawings. They show: [030] Figure 1 the front part of a car with air passages according to the state of the art, [031] Figure 2 the front part of a car with a grille assembly according to the invention, [ 032] Figure 3 the grid structure of Figure 2 without the front, [033] Figure 4 in a cross section along the section line IV-IV of Figure 3 of the grid assembly of Figure 3, [034] Figure 5 is a production process for a grate assembly according to the invention, [035] FIG. 6 is a grate assembly in an adjacent air-conducting mounting position, [036] FIG. 7 a grate assembly according to the invention in an assembly position. adjacent air-conducting assembly, [8] Figure 8 shows the grating assembly according to the invention as a visible component and [038] Figure 9 a production tool with a die pressing the rigid component.

[039] A Figura 1 mostra a parte da frente (dianteira) 20 de um automóvel, particularmente um automóvel de passeio, de acordo com o estado da técnica.[039] Figure 1 shows the front (front) part of a car, particularly a passenger car, according to the state of the art.

[040] É fornecido um revestimento dianteiro 80, no qual são previstas como a entrada de ar, por exemplo, uma grade de entrada de ar central 81, duas grades de entrada de ar laterais 82 e uma grade de entrada de ar superior 83.[040] A front cover 80 is provided, in which are provided as the air inlet, for example a central air inlet grille 81, two side air inlet grids 82 and an upper air inlet grate 83.

[041] A grade de entrada de ar central 81 tem, por exemplo, um quadro de suporte frontal 81A, uma grade metálica 81B, um quadro de suporte posterior 81C e como meio de fixação 18 ganchos com formato de U 81D.The central air inlet grille 81 has, for example, a front support frame 81A, a metal grille 81B, a rear support frame 81C and as a means of attachment 18 U-shaped hooks 81D.

[042] A grade de entrada de ar lateral 82 tem um quadro de suporte frontal 82A, uma grade metálica 82B, um quadro de suporte posterior 82C e como meio de fixação 10 ganchos com formato de U 82D.The side air inlet grille 82 has a front support frame 82A, a metal grille 82B, a rear support frame 82C and 10 U-shaped hooks 82D as securing means.

[043] A grade de entrada de ar superior 83 tem um quadro de suporte superior 83A, uma grade metálica 83B, um quadro de suporte inferior 83C e como meio de fixação 23 parafusos 83D.[043] The upper air inlet grille 83 has an upper support frame 83A, a metal grille 83B, a lower support frame 83C and as fastening means 23 screws 83D.

[044] As grades de entrada de ar 81, 82, 83 são assim produzidas através de uma construção em sanduíche e a grade metálica é respectiva mente apertada entre quadros de suporte. Um dos quadros, geralmente o quadro frontal, é assim fixado ao revestimento dianteiro 80. Consequentemente não se trata de uma ligação.The air inlet grilles 81, 82, 83 are thus produced by a sandwich construction and the metal grille is respectively tightened between support frames. One of the frames, usually the front frame, is thus fixed to the front cover 80. Consequently, it is not a connection.

[045] Este tipo de construção e montagem é caro.[045] This type of construction and assembly is expensive.

[046] A Figura 2 mostra a parte da frente 20 de um automóvel 10 com o revestimento dianteiro 80 e um conjunto de grades de acordo com a invenção 21.[046] Figure 2 shows the front 20 of a car 10 with the front cover 80 and a grille assembly according to the invention 21.

[047] A Figura 3 mostra o conjunto de grades 21 com uma grade 30 e um quadro 23 para a grade 30 em uma representação esquemática. O quadro 23 se estende preferencialmente ao redor de toda a grade 30, mas pode também ser formado ao redor de uma parte da grade 30.[047] Figure 3 shows the grid set 21 with a grid 30 and a frame 23 for grid 30 in a schematic representation. The frame 23 preferably extends around the entire grid 30, but may also be formed around a portion of the grid 30.

[048] A Figura 4 mostra um corte parcial ao longo do conjunto de grades 21 correspondente à Linha de corte IV- IV da Figura 3.[048] Figure 4 shows a partial section along grid set 21 corresponding to Section Line IV-IV of Figure 3.

[049] A grade 30 possui uma borda 31.[049] Grid 30 has an edge 31.

[050] A grade 30 define uma superfície da grade 32, que é fornecida entre uma primeira região 33 e uma segunda região 34 voltada sobre a primeira região 33. A grade 30 e, assim, a superfície da grade 32 podem ser formadas planas ou também dobradas, dependendo do contorno do revestimento dianteiro 80.The grid 30 defines a surface of the grid 32, which is provided between a first region 33 and a second region 34 facing the first region 33. The grid 30 and thus the surface of the grid 32 may be formed flat or also folded depending on the contour of the front cover 80.

[051] O quadro 23 possui uma primeira seção 40 e uma segunda seção 60, que juntas formam um encaixe 24 para a borda 31 da grade 30.[051] Frame 23 has a first section 40 and a second section 60, which together form a socket 24 to the edge 31 of the grid 30.

[052] A primeira seção 40 é formada partindo de um primeiro material plástico e a segunda seção 60 é formada partindo de um segundo material plástico. O primeiro material plástico é preferencialmente mais rígido que o segundo material plástico. Preferencialmente o primeiro material plástico é um componente rígido e o segundo material plástico é um componente maleável. Preferencialmente o primeiro material plástico é um material termoplástico e o segundo material plástico é um elastômero de material termoplástico ou elastômero.[052] The first section 40 is formed from a first plastics material and the second section 60 is formed from a second plastics material. The first plastic material is preferably stiffer than the second plastic material. Preferably the first plastic material is a rigid component and the second plastic material is a malleable component. Preferably the first plastic material is a thermoplastic material and the second plastic material is a thermoplastic elastomer or elastomer.

[053] O primeiro material plástico é, por exemplo, um [054] PPE - Éter de polifenileno [055] PA 6.12 - Poli-(hexa-metileno-dodecano-diamida) [056] O segundo material plástico é, por exemplo, um [057] SBR - Borracha de estireno-butadieno [058] NBR - Borracha nitrílica [059] A primeira seção 40 e a segunda seção 60 são ligadas uma com a outra em uma região de ligação 70. Para a ligação preferencial o perito injeta mais componentes através da moldagem por injeção para aderência de ligação (em inglês: adesão dos compostos). Esta aderência de ligação leva a uma maior resistência de ligação das composições 40, 60 e possivelmente 30.[053] The first plastics material is, for example, a [054] PPE - Polyphenylene ether [055] PA 6.12 - Poly (hexahydylene dodecane diamide) [056] The second plastics material is, for example, a [057] SBR - Styrene Butadiene Rubber [058] NBR - Nitrile Rubber [059] The first section 40 and the second section 60 are bonded together in a bonding region 70. For preferred bonding the expert injects more components through injection molding for bonding adhesion. This binding adhesion leads to greater binding resistance of compositions 40, 60 and possibly 30.

[060] A primeira seção 40 tem uma região de base 41 e a segunda seção 60 tem uma região de base 61. As regiões de base 41, 61 ficam dispostas uma sobre a outra e a região de ligação 70 é prevista entre as regiões de base 41, 61. Em outras palavras, a primeira região de base 41 e a segunda região de base 42 estão em contato uma com a outra na região de ligação 70.[060] The first section 40 has a base region 41 and the second section 60 has a base region 61. The base regions 41, 61 are disposed on one another and the linking region 70 is provided between the regions of 41, 61. In other words, the first base region 41 and the second base region 42 are in contact with each other in the binding region 70.

[061] Preferencialmente, a primeira região de base 41 e a segunda região de base 62 estão ligadas firmemente uma com a outra na região de ligação 70, particularmente de preferência através da aderência de ligação, como são particularmente obtidas através da moldagem por injeção de mais componentes. Neste caso a região de ligação 70 também pode se estender na região da grade 30, enquanto o componente maleável se estende ao longo da abertura da grade 30 até a primeira região de base 41. Isto fornece uma composição particularmente estável da grade 30 no encaixe formado através da primeira seção 40 e da segunda seção 60.Preferably, the first base region 41 and the second base region 62 are firmly bonded together in the bonding region 70, particularly preferably by bonding adhesion, as are particularly obtained by injection molding. more components. In this case the bonding region 70 may also extend in the grid region 30, while the malleable component extends along the grid opening 30 to the first base region 41. This provides a particularly stable composition of the grid 30 in the formed groove. through first section 40 and second section 60.

[062] A segunda região de base 62 se estende desde a borda 31 da grade 30 ao longo de uma região da grade lateral 30 para o interior. Isto permite um bom ajuste da grade 30 no quadro 23 e possivelmente uma aderência de ligação entre a segunda região de base 62 e a grade 30.The second base region 62 extends from the edge 31 of the grid 30 along an inward side grid region 30. This allows a good fit of the grid 30 in the frame 23 and possibly a bonding grip between the second base region 62 and the grid 30.

[063] A segunda região de base 62 também fica disposta no canto externo da borda 31. Dessa maneira é possível um bom amortecimento com um movimento da grade 30 para esta região, uma vez que a segunda região de base 62 é formada partindo de um material maleável e também preferencialmente elástico.[063] The second base region 62 is also disposed at the outer edge of edge 31. Thus good damping with a movement of the grid 30 to this region is possible, as the second base region 62 is formed from a malleable material and also preferably elastic.

[064] Preferencialmente, a primeira seção 40 e a segunda seção 60 são, cada uma, formadas partindo de um material plástico, em que a primeira seção 40 é mais rígida que a segunda seção 60.Preferably, first section 40 and second section 60 are each formed from a plastics material, wherein first section 40 is more rigid than second section 60.

[065] A primeira seção 40 e a segunda seção 60 abrangem a borda 31 da grade 30 pelo menos localmente.[065] The first section 40 and the second section 60 cover the edge 31 of grid 30 at least locally.

[066] A grade 30 possibilita um extravasa mento de ar através do conjunto de grades 21. A primeira região 33 é planejada preferencialmente como região de entrada 33 e a segunda região 34 com região de descarga. O ar pode correr da região de entrada 33 sobre a grade 30 para a região de descarga 34, como é indicado com uma seta 25.[066] The grid 30 enables air leakage through the grid assembly 21. The first region 33 is preferably designed as inlet region 33 and the second region 34 with discharge region. Air may flow from the inlet region 33 on the grid 30 to the discharge region 34, as indicated by an arrow 25.

[067] A primeira seção 40 tem uma primeira saliência 42 e uma segunda saliência 43, que se estende, cada uma, em direção à primeira região 33. A segunda seção 60 tem uma terceira saliência 62, que se estende em direção à segunda região 34.[067] The first section 40 has a first projection 42 and a second projection 43, each extending toward the first region 33. The second section 60 has a third projection 62, extending toward the second region. 34

[068] As saliências 42,43 e 62 também podem ser referidas como bordas e percorrem preferencialmente ao redor da um da grade 30 toda, pelo menos parcialmente ao redor da mesma.The protrusions 42,43 and 62 may also be referred to as edges and preferably travel around one of the entire grid 30, at least partially around it.

[069] A primeira saliência 42 serve preferencialmente como condutor de ar. É afunilada no corte transversal, preferencial mente com distância da grade 30 progressiva mente, para reduzir o peso.The first protrusion 42 preferably serves as an air conductor. It is tapered in cross section, preferably with grid distance 30 progressively, to reduce weight.

[070] A segunda saliência 43 fica disposta fora da primeira saliência 42 e serve para a montagem do conjunto de grades 21 no automóvel 10 da Figura 2. Neste caso, é vantajoso para a estabilidade estrutural que a primeira seção 40 seja mais rígida que a segunda seção 60.[070] The second protrusion 43 is disposed outside the first protrusion 42 and serves to mount the grating assembly 21 in the car 10 of Figure 2. In this case, it is advantageous for structural stability that the first section 40 is stiffer than the first one. second section 60.

[071] A primeira saliência 42 e a segunda saliência 43 têm conjuntamente no corte transversal um perfil com formato de U e isto proporciona uma boa estabilidade à primeira seção 40.The first protrusion 42 and the second protrusion 43 together have a U-shaped profile in cross section and this provides good stability to the first section 40.

[072] A terceira saliência possibilita uma condução do ar na segunda região 34 da grade 30. Preferencialmente a terceira saliência 62 diminui no corte transversal com a distância da grade 30 progressiva mente e, dessa maneira, aumenta a capacidade de deformação da terceira saliência 62.[072] The third projection enables air to be conducted in the second region 34 of the grid 30. Preferably the third projection 62 decreases in cross-section with the distance of the grid 30 progressively and thereby increases the deformability of the third projection 62. .

[073] A grade 30 é preferencialmente formada como uma grade metálica. Isto possibilita uma maior estabilidade do conjunto de grades 21.[073] The grid 30 is preferably formed as a metal grid. This enables greater stability of the grid assembly 21.

[074] A Figura 5 mostra um processo para a preparação do conjunto de grades 21.[074] Figure 5 shows a process for preparing the grid assembly 21.

[075] (A) à esquerda fica uma primeira forma de moldagem por injeção 101 com uma primeira peça (matriz) 105 e uma segunda peça (núcleo) 106, que juntas formam uma primeira cavidade (espaço vazio que será preenchido) 107.[075] (A) On the left is a first injection molding form 101 with a first part (die) 105 and a second part (core) 106, which together form a first cavity (void that will be filled) 107.

[076] Com a primeira forma de moldagem por injeção 101 é produzida a primeira seção 40 como o componente partindo de um material plástico mais rígido (componente rígido) (B).[076] With the first injection molding form 101 the first section 40 is produced as the component starting from a stiffer plastic material (rigid component) (B).

[077] Subsequentemente é utilizada uma segunda forma de moldagem por injeção 102 com uma terceira peça (matriz) 109 e uma quarta peça (núcleo) 110, que formam uma segunda cavidade (espaço vazio que será preenchido) 111.Subsequently a second injection molding form 102 with a third part (die) 109 and a fourth part (core) 110, which form a second cavity (void to be filled) 111, is used.

[078] As formas de moldagem por injeção 101 e 102 também podem ser as mesmas. Nesse caso, o componente permanece na matriz (Placa giratória).[078] Injection molding forms 101 and 102 may also be the same. In this case, the component remains in the matrix (Swivel Plate).

[079] A primeira seção 40 é embutida na terceira peça 109 (C) e a grade 30 é montada na primeira seção 40 (D).[079] First section 40 is embedded in third part 109 (C) and grid 30 is mounted in first section 40 (D).

[080] Subsequentemente (E) a quarta peça 110 é montada na primeira seção 40 e preferencial mente também na grade 30 e aquela na quinta peça 110 existente na segunda cavidade 111 é preenchida com um material plástico maleável (componente maleável), de forma que a primeira seção 40 e a segunda seção 60 formem uma união, em que a aderência de ligação (adesão dos compostos) é formada entre a primeira seção 40 e a segunda seção 60, que mantém estas seções 40, 60 unidas. É citada uma ligação de material plástico-material plástico. É possível uma aderência de ligação adicional entre o primeiro material plástico e a grade 30 e/ou particularmente entre o segundo material plástico e a grade 30. Um suporte flutuante da grade 30 no quadro 23 é vantajoso, particularmente para o amortecimento dos movimentos da grade.Subsequently (E) the fourth part 110 is mounted on the first section 40 and preferably also on the grid 30 and that on the fifth part 110 on the second cavity 111 is filled with a malleable plastic material (malleable component) such that first section 40 and second section 60 form a joint, wherein the bonding bond (adhesion of the compounds) is formed between first section 40 and second section 60, which hold these sections 40, 60 together. A bond of plastic material-plastic material is cited. Further bonding is possible between the first plastics material and the grid 30 and / or particularly between the second plastics material and the grid 30. A floating grid support 30 in the frame 23 is advantageous, particularly for damping grid movements .

[081] Dessa maneira é produzido o quadro 23 no processo de moldagem por injeção com dois compostos. Evidentemente, também é possível um processo de moldagem por injeção com vários compostos com mais de dois compostos. O conjunto de grades acabado também pode ser denominado como uma peça moldada integrada para que se possa distinguir de um componente de construção em sanduíche.[081] In this way table 23 is produced in the two-compound injection molding process. Of course, a multi-compound injection molding process with more than two compounds is also possible. The finished rail assembly can also be termed as an integrated molded part so that it can be distinguished from a sandwich construction component.

[082] O conjunto de grades 21 possibilita a condução de ar para dentro da região interna do automóvel. Para essa finalidade, o conjunto de grades 21 também age, por exemplo, como uma parede preferencialmente no interior do automóvel junto com um condutor de ar 120.[082] The grille assembly 21 allows air to be driven into the interior of the car. For this purpose, the grille assembly 21 also acts, for example, as a wall preferably inside the car together with an air conductor 120.

[083] Para um resfriamento eficiente e para evitar ruído, é vantajoso que a combinação do conjunto de grades 21 e do condutor de ar 120 funcione bem e ocorra pouco vazamento.[083] For efficient cooling and noise avoidance, it is advantageous that the combination of the grille assembly 21 and the air conductor 120 work well and have little leakage.

[084] A Figura 6 mostra métodos diferentes para vedação entre o conjunto de grades 21 e o condutor de ar 120.[084] Figure 6 shows different methods for sealing between grate assembly 21 and air conductor 120.

[085] Na representação à esquerda o condutor de ar 120 tem em sua extremidade voltada ao conjunto de grades 21 uma borda de vedação 122.[085] In the left representation the air conductor 120 has at its end facing the grille assembly 21 a sealing edge 122.

[086] Na representação central o condutor de ar 120 tem em sua extremidade voltada ao conjunto de grades 21 uma tubulação 124.[086] In the central representation the air conductor 120 has at its end facing the grille assembly 21 a pipe 124.

[087] Na representação à direita o conjunto de grades tem uma saliência 126 para fora de um componente rígido que se estende em direção ao condutor de ar 120.[087] In the right representation the grille assembly has a protrusion 126 outwardly of a rigid component extending toward the air conductor 120.

[088] Os métodos com a borda de vedação 122 e a tubulação 124 têm a desvantagem de que, devido à tolerância de montagem considerada, é preciso ser planejada uma folga grande o condutor de ar 120 e o conjunto de grades 21. Portanto, estes métodos não produzem um efeito muito positivo e, por outro lado, sua produção é cara. O método com o labirinto 126 (em combinação com o condutor de ar 120) funciona e é relativamente fácil de montar.[088] Methods with sealing edge 122 and piping 124 have the disadvantage that due to the mounting tolerance considered, large clearance of air conductor 120 and grate assembly 21 must be planned. These methods do not produce a very positive effect and, on the other hand, their production is expensive. The method with maze 126 (in combination with air conductor 120) works and is relatively easy to assemble.

[089] A Figura 7 mostra uma forma preferida de vedação entre o conjunto de grades 21 e o condutor de ar 120. O conjunto de grades 21 tem a segunda seção correspondente à Figura 4, em que esta é formada mais maleável que a primeira seção 40, preferencialmente partindo de um componente maleável.Figure 7 shows a preferred form of sealing between the grille assembly 21 and the air conductor 120. The grille assembly 21 has the second section corresponding to Figure 4, wherein it is formed more malleable than the first section. 40, preferably starting from a malleable component.

[090] No desenho à esquerda flui pouco ar através da grade 30, o que é indicado por poucas setas 25 e a segunda seção 60 tem sua forma básica considerável.[090] In the left drawing little air flows through the grid 30, which is indicated by few arrows 25 and the second section 60 has its considerable basic shape.

[091] No desenho à direita, em contraste, flui muito ar através da grade 30, por exemplo, com uma velocidade alta do automóvel e isso é indicado por várias setas 25. O fluxo de ar de vazamento 130 cresce com velocidade progressiva e dessa maneira deforma a segunda seção 60 maleável relativa em direção ao condutor de ar 120 e veda adicionalmente o mesmo. Suspeita-se que o princípio de Bernoulli, de acordo com o qual uma velocidade de fluxo superior está ligada a uma redução da pressão, seja responsável por isso.[091] In the drawing on the right, in contrast, a lot of air flows through the grille 30, for example, with a high car speed and this is indicated by several arrows 25. Leak air flow 130 grows with progressive velocity and from this It deforms the second relative malleable section 60 towards the air conductor 120 and further seals the same. The Bernoulli principle, according to which a higher flow velocity is linked to a reduction in pressure, is suspected to be responsible for this.

[092] A deformação leva com uma velocidade progressiva a uma vedação progressiva entre o condutor de ar 120 e a segunda seção 60. Com isso é vantajoso que a segunda seção 60 (deformação) seja mais maleável que a primeira seção 40 (montagem).[092] The deformation leads with a progressive velocity to a progressive seal between the air conductor 120 and the second section 60. Thus, it is advantageous that the second section 60 (deformation) is more malleable than the first section 40 (assembly).

[093] A Figura 8 mostra que um observador 142 tem um campo de visão com um arranjo da ligação 21 com a grade 30 e o quadro 23.[093] Figure 8 shows that an observer 142 has a field of view with an arrangement of the connection 21 with the grid 30 and the frame 23.

[094] Uma vez que a primeira seção 40 foi produzida em uma primeira etapa, podem ser produzidas bordas etc. com melhor qualidade e sem rebarbas significativas. A segunda seção 60 fica disposta sobre a parte interna do conjunto de grades 21 e, portanto, não é diretamente visível. Além disso, a segunda seção 60 é transferida para o lado oposto da primeira seção ligeiramente voltada para fora (em relação à grade 30), de forma que a região 140 não seja visível. Em outras palavras, a primeira seção 40 se estende mais em relação à grade 30 para a porção interna que a segunda seção 60.[094] Since the first section 40 was produced in a first step, borders etc. can be produced. better quality and without significant burrs. The second section 60 is disposed on the inside of the grid assembly 21 and is therefore not directly visible. In addition, the second section 60 is moved to the opposite side of the first section slightly outwardly (relative to the grid 30) so that region 140 is not visible. In other words, the first section 40 extends more in relation to the grid 30 to the inner portion than the second section 60.

[095] A configuração do conjunto de grades 21 possibilita que o conjunto de grades 21 seja colocado diretamente como o componente visível no automóvel 10.[095] The configuration of the grille assembly 21 enables the grille assembly 21 to be placed directly as the visible component in the car 10.

[096] Uma montagem do conjunto de grades 21 no processo de moldagem por injeção 1K produziría na região da grade 30 uma expansão do material ou uma rebarba ampla, de forma que seja dificilmente possível uma boa vedação na região da grade 30 através da moldagem por injeção. Tal expansão causaria interferência óptica. Portanto, um conjunto de grades 21 produzido dessa maneira não seria aplicável para um componente visível.[096] An assembly of the grate assembly 21 in the 1K injection molding process would produce in the grate 30 region an expansion of the material or a broad burr, so that a good seal in the grate 30 region is hardly possible through molding. injection. Such expansion would cause optical interference. Therefore, a grid set 21 produced in this manner would not be applicable for a visible component.

[097] A Figura 9 mostra uma modalidade para a produção do conjunto de grades 21 correspondente à Figura 5, etapa E.[097] Figure 9 shows one embodiment of the production of grid set 21 corresponding to Figure 5, step E.

[098] Deve ser observado que a quarta peça 110 é colocada tanto oposta à primeira seção 40 quanto oposta à grade 30, em que uma parte da grade 30 se projeta em direção à cavidade. Dessa maneira o material plástico pode formar uma ligação para a segunda seção tanto com a primeira seção 40 quanto com a grade 30. Também deve ser observado que a região 140 (ver a Figura 8) fica mais externamente à grade 30 que a primeira seção 40, de forma que a região, na segunda seção 60 seja injetada em relação à grade 30 localizada mais para fora. Dessa maneira determina-se a primeira seção 40 da impressão visual com um observador na parte externa e pode ser obtido um conjunto de grades 21 mais atraente.[098] It should be noted that the fourth part 110 is placed opposite the first section 40 and opposite to the grid 30, where a portion of the grid 30 protrudes toward the cavity. In this way the plastic material can bond to the second section with both the first section 40 and the grid 30. It should also be noted that region 140 (see Figure 8) is more external to the grid 30 than the first section 40. so that the region in the second section 60 is injected relative to the grid 30 located further out. In this way the first section 40 of the visual impression with an observer on the outside is determined and a more attractive grid set 21 can be obtained.

[099] Em outras palavras, a grade é integrada através da técnica de moldagem por injeção com dois componentes em um componente visível, em que o segundo componente é fornecido como o componente maleável, que reduz significativamente o vazamento de fluxo através do confinamento no condutor de ar.[099] In other words, the grid is integrated through the two-component injection molding technique into a visible component, where the second component is provided as the malleable component, which significantly reduces flow leakage through conductor confinement. of air.

[100] Através da técnica de moldagem por injeção de dois componentes é possível colocar a expansão do material em uma área não visível. Isto é conseguido quando, na segunda cavidade do núcleo oposta ao artigo embutido, o componente rígido é comprimido e, assim, assume a função de vedação.[100] Using the two-component injection molding technique, material expansion can be placed in a non-visible area. This is achieved when, in the second core cavity opposite the embedded article, the rigid component is compressed and thus assumes the sealing function.

[101] Naturalmente, são possíveis muitas variações e modificações dentro do âmbito da invenção.[101] Of course, many variations and modifications are possible within the scope of the invention.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Air grille assembly (10), characterized in that it comprises a grille (30) and a frame (23) for the grille (30), whose grille (30) has an edge (31). and defines a grid surface (32) which is provided between a first region (33) and a second region (34) facing the first region (33), whose frame (23) has a first section (40) and a second section (60) which together form a socket for the edge (31) of the grid (30), whose first section (40) is formed from a first plastics material and whose second section (60) is formed from a second plastics material, wherein the first plastics material is stiffer than the second plastics material, whose first section (40) has a first base region (41) and whose second section (60) has a second base region (61), whose first base region (41) and whose second base region (42) contact each other in a bonding region (70) wherein the first base region (41) and the second base region (62) are firmly bonded together in the bonding region (70).

Grating assembly according to Claim 1, characterized in that the first base region (41) and the second base region (62) are firmly connected to the connecting region (70) by a molded joint. by injection.

Grid assembly according to either of claims 1 or 2, characterized in that the first base region (41) and the second base region (62) are firmly connected to each other in the bonding region. (70) through a bonding grip.

Grating assembly according to any one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the grating has a metallic material.

Grating assembly according to any one of claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that the first section (40) with respect to the grid (30) extends further inwardly than the second section. (60).

Grating assembly according to any one of claims 1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that the second base region (62) extends from the edge (31) of the grating (30) to along a lateral region of the grid (30) inwards.

Grid assembly according to any one of claims 1, 2,3,4, 5 or 6, characterized in that the second base region (62) is arranged at least regionally at the corner of the outer edge (31). ).

Grating assembly according to any one of claims 1, 2, 3, 4, 5, 6 or 7, characterized in that the first section (41) has a first protrusion (42) extending into the first region (33), to enable air conduction there.

Grating assembly according to Claim 8, characterized in that the first protrusion (42) in the cross-section is reduced as the grating distance (30) increases.

Grating assembly according to either of claims 8 or 9, characterized in that the first section (41) has a second projection (43) extending in the first region (33) and disposing outside the first protrusion (42) to enable mounting of the grille assembly (21) in a car (10).

Grating assembly according to Claim 10, characterized in that the first protrusion (42) and the second protrusion (43) in the cross-section together have a U-shaped profile.

Grating assembly according to any one of claims 1, 2,3,4,5,6,7,8,9,10 or 11, characterized in that the second section (60) has a third protrusion. (62) extending into the second region (34) to enable air conduction therein.

Grating assembly according to Claim 12, characterized in that the third protrusion (62) in the cross section is reduced as the distance of the grating (30) increases to increase the deformability of the third protrusion. (62).

Automobile with a grille assembly (21) according to any one of claims 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 or 13, characterized in that The grid set is assembled with a visible component.

A process for preparing a grid assembly having a grid assembly having a grid (30) and a frame (23) for the grid (30) whose grid (30) has an edge (31) whose frame ( 23) has a first section (40) and a second section (60) which together form a socket for the edge (31) of the grid (30) whose first section (40) is formed from a first plastics material and whose The second section (60) is formed from a second plastic material, wherein the first plastic material is more rigid than the second plastic material, a process comprising the following steps: A) The first section (40) is produced by injection molding of plastics material B) The first section (40) is embedded in a first part (109) and the grid (30) is mounted on the first section (40) C) A second part (110) is positioned relative to first piece (109) such that it contacts both the grid (30) and the first section (40) and define a cavity (111) therewith. D) The second section (60) is produced within the cavity (111) by injection molding of the plastics material.