BR102016022300A2

BR102016022300A2 - aparato para formar grupos de produtos em extremidade

Info

Publication number: BR102016022300A2
Application number: BR102016022300A
Authority: BR
Inventors: Brolli Elio
Original assignee: Cavanna Spa
Priority date: 2015-09-28
Filing date: 2016-09-27
Publication date: 2017-04-04
Also published as: EP3147228A1; EP3147228B1; ITUB20153975A1; BR102016022300B1; ES2681877T3

Abstract

aparato para formar grupos de produtos (p) em extremidade, incluindo: - uma unidade de fornecimento (14) configurada para alimentar ao menos um arranjo contínuo de produtos (p) em extremidade, e - ao menos um dispositivo formador de tarugos (16) arranjado para receber grupos sucessivos de produtos (p) em extremidade a partir de tal unidade de fornecimento (14), em que tal unidade de fornecimento (14) é configurada para alimentar produtos (p) a tal dispositivo formador de tarugos (16) em um modo volumétrico ou em um modo numérico, e em que tal unidade de fornecimento (14) inclui um dispositivo extrator (50) que pode ser operado para extrair produtos (p) individuais de tal arranjo contínuo de produtos (p) em extremidade quando a unidade de fornecimento (14) é configurada para alimentar os produtos (p) no modo numérico.

Description

“APARATO PARA FORMAR GRUPOS DE PRODUTOS EM EXTREMIDADE” CAMPO DA INVENÇÃO

[0001] A presente invenção se relaciona ao empacotamento de produtos, tal como biscoitos ou afins, e se refere a um aparato para formar grupos de produtos em extremidade começando de um fluxo contínuo de produtos em extremidade. DESCRIÇÃO DO ESTADO DA ARTE ANTERIOR

[0002] No campo do empacotamento de produtos de comida, em particular de biscoitos ou afins, os produtos a serem empacotados são frequentemente alimentados ao longo de uma série de guias em formato de U e são arranjados em extremidade em contato uns com os outros. Os produtos arranjados em extremidade são usualmente enviados para máquinas de empacotamento agrupadas em grupos ou tarugos (slugs), cada um formado por uma série de produtos em extremidade, em contato uns com os outros ao longo das superfícies principais respectivas.

[0003] Em linhas de empacotamento, os tarugos podem ser compostos de acordo com um modo volumétrico ou de acordo com um modo numérico. No modo volumétrico, cada tarugo possui um comprimento pré-determinado e o número de produtos que compõe os tarugos pode variar. No modo numérico de formação de tarugos, cada tarugo é formado por um número de produtos pré-determinado e o comprimento dos tarugos pode variar. Os carregadores volumétricos selecionam uma parte com comprimento constante do arranjo contínuo de produtos na entrada. Os carregadores numéricos formam os tarugos extraindo um número pré-determinado de produtos do arranjo contínuo de produtos na entrada.

[0004] No estado da arte anterior, os carregadores volumétricos e os carregadores numéricos são máquinas essencialmente diferentes umas das outras. Isso envolve grandes problemas quando tipos diferentes de produtos - de acordo com modos volumétricos ou numéricos - devem ser empacotados utilizando-se o mesmo sistema. No estado da arte, para mudar o modo de formação dos tarugos, é necessário substituir o carregador ou executar grandes intervenções para modificar a estrutura do carregador.

OBJETO E RESUMO DA INVENÇÃO

[0005] A presente invenção tem como objetivo fornecer um aparato para formação de grupos de produtos que pode ser usado para formar tarugos de produtos tanto em um modo volumétrico quanto em um modo numérico.

[0006] De acordo com a presente invenção, este objeto é obtido por um aparato para formar grupos de produtos que possui as características que formam o objeto da reivindicação 1.

[0007] As reivindicações formam uma parte integral da divulgação provida aqui em relação à invenção.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0008] A presente invenção será descrita agora em detalhe com referência aos desenhos em anexo, fornecidos puramente como forma de exemplo não limitante, e nos quais: - a Figura 1 é uma vista em perspectiva de um aparato para a formação de grupos de produtos de acordo com a presente invenção, - a Figura 2 é uma vista em perspectiva em uma escala maior de uma parte indicada pela seta II na Figura 1, - a Figura 3 é uma vista em perspectiva de uma parte do aparato da Figura 1 configurado com guias para alimentar produtos no modo volumétrico, - a Figura 4 é uma vista em perspectiva de uma parte do aparato da Figura 1 configurado com guias para alimentar produtos no modo numérico, - as Figuras 5 e 6 são vistas em perspectiva que ilustram, respectivamente, os guias para a alimentação de produtos no modo volumétrico e os guias para a alimentação de produtos no modo numérico, - a Figura 7 é uma vista em perspectiva de um dispositivo extrator indicado pela seta VII na Figura 4, - as Figuras 8 a 10 são seções longitudinais que ilustram alguns passos da sequência de formação de tarugos no modo volumétrico, - a Figura 11 é uma vista plana que ilustra um passo da sequência de formação de tarugos no modo numérico, e - as Figuras 12 e 13 são vistas em perspectiva parciais que ilustram uma segunda modalidade de um aparato de acordo com a presente invenção configurado, respectivamente, no modo volumétrico e no modo numérico.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0009] Em referência às Figuras 1 e 2, o numeral 10 indica um aparato para formar grupos de produtos em extremidade que se destinam a serem enviados para uma máquina de empacotamento. O aparato 10 inclui uma estrutura de suporte estacionária 12 que carrega uma unidade de fornecimento 14 configurada para alimentar produtos em extremidade ao longo de uma série de arranjos paralelos.

[0010] O aparato 10 inclui uma série de dispositivos formadores de tarugos 16, cada um dos quais é associado com um arranjo respectivo de produtos da unidade de fornecimento 14. Na Figura 2, apenas um dispositivo formador de tarugos (slug-forming) 16 é ilustrado para simplificar o entendimento do desenho. O aparato 10 é tipicamente configurado para alimentar uma série de arranjos de produtos em extremidade para uma série de dispositivos formadores de tarugos 16. No entanto, pretende-se que a presente invenção seja aplicável para aparatos em que a unidade de fornecimento 14 tenha ao menos uma alimentação de arranjo de produtos em extremidade associado com ao menos um dispositivo formador de tarugos 16.

[0011] Com referência à Figura 2, cada dispositivo formador de tarugos 16 inclui dois suportes 18 fixados a uma barra transversal 20. A primeira barra transversal 20 oscila em torno de um eixo transversal A para mover os dispositivos formadores de tarugos 16 entre uma posição para receber produtos e uma posição para liberar tarugos. Na posição para receber os produtos, os dispositivos formadores de tarugos 16 são alinhados com os respectivos arranjos de produtos alimentadores da unidade de fornecimento 14. Na posição para liberar os tarugos, os dispositivos formadores de tarugos 16 são arranjados para liberar os tarugos em uma esteira inferior.

[0012] Cada dispositivo formador de tarugos 16 inclui duas paredes laterais 24 e duas paredes de fundo 22 que podem ser abertas. Cada dispositivo formador de tarugos 16 possui uma configuração fechada para receber os produtos e uma configuração aberta para liberar os produtos. Um mecanismo 26 controlado por uma segunda barra transversal 28 controla o movimento da parede inferior 22 de cada dispositivo formador de tarugos 16 entre a posição fechada e a posição aberta.

[0013] Cada dispositivo formador de tarugos 16 inclui um membro de parada frontal 30 fixado a uma terceira barra transversal 32. A terceira barra transversal 32 pode ser movida ao longo de uma direção longitudinal B para mover os elementos de parada frontais 30 dos dispositivos formadores de tarugos 16 ao longo de direções longitudinais indicadas pela seta B.

[0014] Os dispositivos formadores de tarugos 16 do tipo ilustrado na Figura 2 são conhecidos de especialistas do campo e têm sido amplamente utilizados em aparatos para formar tarugos do tipo volumétrico, produzidos e comercializados pelo mesmo Requerente.

[0015] De acordo com a presente invenção, unidade de fornecimento 14 pode ser configurada para executar a formação de tarugos no modo volumétrico ou no modo numérico. Para alterar entre a configuração formadora de tarugos do modo volumétrico e a configuração formadora de tarugos do modo numérico, e vice-versa, não é necessário modificar nem a estrutura nem a operação dos dispositivos formadores de tarugos 16 em nenhuma forma.

[0016] De acordo com uma primeira modalidade da presente invenção, para configurar a unidade de fornecimento 14 no modo volumétrico ou no modo numérico, um guia da unidade de fornecimento 14 é substituído. Na Figura 5, 34V indica um guia para alimentar produtos no modo volumétrico. Na Figura 6, 34N indica um guia para alimentar produtos no modo numérico. Os guias 34V, 34N são intercambiáveis entre si e podem ser instalados de forma seletiva na unidade de fornecimento 14, um no lugar do outro. As Figuras 3 e 4 exibem a unidade de fornecimento 14 do aparato 10 configurada com o guia 34V de alimentação volumétrica e, respectivamente, com o guia 34N de alimentação numérica.

[0017] Em referência às Figuras 3 e 5, o guia volumétrico 34V inclui uma série de canais 36, cada um dos quais possuindo uma parede de fundo e duas paredes laterais. Os canais 36 são dimensionados de modo a guiar arranjos respectivos de produtos P arranjados em extremidade. Cada canal 36 possui uma seção de saída 38 e uma seção de entrada 40, deslocadas uma da outra em uma direção transversal. As seções de saída 38 dos canais 36 são abertas, de modo a não obstruir a saída dos conjuntos de produtos P que podem mover-se ao longo dos canais 36 respectivos.

[0018] Em referência às Figuras 4 e 6, cada guia numérico inclui uma série de canais paralelos 42, dimensionados de modo a guiar arranjos respectivos de produtos P arranjados em extremidade. Cada canal 42 possui uma seção de saída 44 incluindo um elemento de parada frontal 46 e um elemento de parada lateral 48. O elemento de parada frontal 46 previne o movimento do respectivo arranjo de produtos P na direção longitudinal. O elemento de parada lateral 48 de cada elemento em formato de canal 42 é deslocado lateralmente em relação à parede lateral respectiva. O elemento de parada frontal 46 e o elemento de parada lateral 48 define uma janela de saída para os produtos, que são deslocadas lateralmente em relação ao eixo longitudinal do canal 42 respectivo. Para ser capaz de atravessar a janela de saída dos produtos, os produtos P individuais devem ser deslocados de forma transversal em relação ao arranjo longitudinal de produtos P arranjados em extremidade.

[0019] Em referência às Figuras 4 e 7, a unidade de fornecimento 14 inclui uma série de dispositivos extratores 50 associados com os arranjos de produto P respectivos. Os dispositivos extratores 50 se destinam apenas a serem ativados quando a unidade de fornecimento 14 é configurada com o guia numérico 34N. Cada dispositivo extrator 50 é configurado para mover produtos P individuais em uma direção transversal para alinhar os produtos individuais em uma direção transversal para alinhar os produtos individuais com a janela de saída do canal 42 respectivo. Em referência à Figura 7, cada dispositivo extrator 50 inclui um impulsor (pusher) 52, que pode ser movido ciclicamente em uma direção transversal C. O impulsor 52 é carregado por um transporte 54 que pode mover-se na direção transversal C ao longo de um guia 56 fixado à estrutura de suporte 12 da unidade de fornecimento 14. O transporte 54 coopera com um pino de propulsão 58, carregado por uma barra transversal 60, que pode mover-se ciclicamente ao longo de uma direção transversal C. A mola de tração helicoidal 62 puxa elasticamente o transporte 54 na direção de uma primeira posição. O pino 58 da barra transversal 60 move o transporte 54 na direção de uma segunda posição. Um pistão de travamento 64 permite que o transporte 54 seja travado na segunda posição. Durante a operação, o impulsor 52 é movido ciclicamente na direção C entre a primeira e a segunda posições e extrai um único produto P do respectivo arranjo para cada curso da segunda posição para a primeira posição. Durante o movimento de extração, cada produto P é empurrado contra o elemento de parada lateral 48 que desengaja do elemento de parada frontal 46. Cada dispositivo extrator 50 pode ser temporariamente desativado quando não houver produtos no arranjo respectivo, por meio do pistão de travamento 64, que mantém o transporte 54 na segunda posição.

[0020] Em referências às Figuras 8 a 10, a unidade de fornecimento 14 inclui uma série de braços de parada 66 associados com respectivos arranjos de produtos P. Cada braço de parada 66 pode ser movido entre uma posição elevada e uma posição rebaixada na frente da extremidade de saída 38 de um canal respectivo 36.

[0021] As Figuras 8 a 10 ilustram a operação do aparato 10 no modo volumétrico. Para operar neste modo, os guias volumétricos 34V são montados na estrutura de suporte 12 da unidade de fornecimento 14. Na operação de modo volumétrico, os dispositivos extratores 50 são desativados. Na posição inicial do ciclo de formação de tarugos (Figura 8), cada dispositivo formador de tarugos 16 está vazio e está alinhado com o canal respectivo 36. O elemento de parada frontal 30 do dispositivo formador de tarugos 16 está na posição avançada e está posicionado ao lado da extremidade de saída do canal 36 respectivo. O arranjo de produtos P repousa contra o elemento de parada frontal 30 do dispositivo formador de tarugos 16. Iniciando na posição da Figura 8, o elemento de parada frontal 30 se move para frente na direção indicada pela seta D. O arranjo de produtos P se move correspondentemente na direção D. Os produtos P arranjados na extremidade entram no dispositivo formador de tarugos 16 respectivo.

[0022] Em referência à Figura 9, quando o elemento de parada frontal 30 está em sua posição de extremidade de curso para frente, um tarugo S de produtos P é contido no dispositivo formador de tarugos 16. Nesse ponto, o braço de parada 66 é movido para a posição rebaixada para separar o tarugo S do arranjo contínuo de produtos P contido no canal 36.

[0023] Então, como exibido na Figura 10, o dispositivo formador de tarugos 16 é rebaixado e as paredes de fundo 22 são abertas para depositar o tarugo S em uma esteira inferior 68. Quando o dispositivo formador de tarugos 16 é rebaixado, o braço de parada 66 está na posição rebaixada e previne o movimento para frente do arranjo de produtos P no canal 36 respectivo. Depois de ter depositado o tarugo 36 na esteira inferior 68, o dispositivo formador de tarugos 16 retorna para a posição inicial e o braço de parada é elevado para iniciar um novo ciclo.

[0024] A Figura 11 ilustra a operação do aparato 10 no modo numérico. Nesse caso, o guia numérico 34N é montado na estrutura de suporte 12 da unidade de fornecimento 14 no lugar do guia volumétrico 34V. Nesse caso, os dispositivos extratores 50 estão operacionais. O ciclo de operação do dispositivo formador de tarugos é idêntico àquele do modo de operação volumétrico. Quando o dispositivo formador de tarugos 16 está na posição elevada, o dispositivo extrator 50 extrai produtos P individuais do arranjo contínuo. Os produtos P, deslocados lateralmente em relação ao arranjo contínuo, são alinhados com o dispositivo formador de tarugos 16 respectivo. Os produtos P avançam no dispositivo formador de tarugos 16 conforme são gradualmente extraídos pelo dispositivo extrator 50. Nesse caso, um número pré-determinado de produtos P é inserido no dispositivo formador de tarugos 16. Quando o número pré-determinado de produtos é alcançado, o braço de parada 66 é rebaixado e o dispositivo formador de tarugos 16 é rebaixado para depositar o tarugo na esteira inferior 68, de forma idêntica à descrita anteriormente em relação ao modo de operação volumétrico.

[0025] Da descrição precedente, é claro que com a simples substituição de guias volumétricos 34V com os guias numéricos 34N, ou vice-versa, a configuração do aparato 10 é modificada do modo de operação volumétrico para o modo de operação numérico, ou vice-versa. Portanto, é possível empacotar diferentes tipos de produtos utilizando o mesmo sistema sem a necessidade de executar grandes mudanças da estrutura do aparato 10.

[0026] Em uma segunda modalidade da presente invenção, a unidade de fornecimento 14 pode ser configurada no modo volumétrico ou no modo numérico movendo alguns componentes do guia entre uma posição de alimentação volumétrica e uma posição de alimentação numérica. Nesse caso, a substituição dos guias como no caso descrito anteriormente não é executada.

[0027] As Figuras 12 e 13 ilustram um exemplo possível dessa segunda modalidade. Os elementos correspondentes àqueles previamente descritos são indicados com os mesmos numerais de referência.

[0028] Em referência às Figuras 12 e 13, a unidade de fornecimento 14 inclui um guia 70 incluindo ao menos um canal 72 para a alimentação de produtos arranjados em extremidade. Nas Figuras 12 e 13 - por simplicidade de representação - apenas um canal 72 foi ilustrado, mas, em geral, o guia 70 possui uma série de canais 72 igual ao número de arranjos de produtos, e igual ao número de dispositivos de formação de tarugos 16.

[0029] Cada canal 72 é dimensionado de modo a guiar um arranjo respectivo de produtos arranjados em extremidade e possui uma parede de fundo 74 fixo em relação à estrutura de suporte estacionária 12. Cada canal 72 possui uma seção de saída 76 que possui um elemento de parada frontal 78 orientado transversalmente em relação ao eixo longitudinal do canal 72, e um elemento de parada lateral 80 orientado paralelo ao eixo longitudinal do canal 72. Os elementos de parada 78, 80 são fixados à parede de fundo 74.

[0030] Cada canal 72 inclui duas paredes de canal 82, 84 que guiam os produtos móveis ao longo do canal 72. O espaço entre as paredes laterais 82 define uma seção de guia para os produtos. As paredes laterais 82 são móveis entre uma configuração volumétrica ilustrada na Figura 12 e uma configuração numérica ilustrada na Figura 13.

[0031] Na configuração volumétrica do guia 70, a seção de guia entre as paredes laterais 82 é movida lateralmente em relação ao elemento de parada frontal 78. Desta forma, o elemento de parada frontal 78 não obstrui a saída dos arranjos de produtos móveis ao longo do canal 72. Na configuração volumétrica do guia 70, a operação do aparato 10 é idêntica à operação do aparato da primeira modalidade configurada com o guia volumétrico 34V. Nesse caso, o dispositivo extrator 50 é desativado.

[0032] Na configuração volumétrica do guia 70, o elemento de parada frontal 78 é localizado dentro da seção de guia entre as paredes laterais 82 e previne o movimento do arranjo respectivo de produtos na direção longitudinal. O elemento de parada lateral 80 é movido lateralmente para fora em relação à parede lateral respectiva.

[0033] Na configuração numérica do guia 70, a operação do aparato 10 é idêntica à operação do aparato da primeira modalidade configurada com o guia numérico 34N. Nesse caso, o dispositivo extrator 50 é ativo e o impulsor 52 é móvel ciclicamente na direção transversal C. Em cada curso na direção de dentro do impulsor 52, um produto do arranjo contínuo de produtos na extremidade é extraído.

[0034] Em uma variante da presente invenção, o guia 70 podería ter paredes laterais 82 fixadas. Nesse caso, os elementos de parada 78, 80 seriam móveis na direção transversal entre uma configuração volumétrica e uma configuração numérica. Nesse caso, os dispositivos formadores de tarugo devem ser movidos na direção transversal para manter esses dispositivos de formação de tarugos alinhados com o eixo de saída dos produtos dos guias 72 respectivos em ambas a configuração volumétrica e a configuração numérica do guia 70.

[0035] Evidentemente, sem prejuízo ao princípio da invenção, os detalhes da construção e as modalidades podem ser amplamente variados em relação àqueles descritos e ilustrados, sem, assim, afastar-se do escopo da invenção como definido pelas reivindicações que seguem.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Aparato para formar grupos de produtos (P) em extremidade, incluindo: - uma unidade de fornecimento (14) configurada para alimentar ao menos um arranjo contínuo de produtos (P) em extremidade, e - ao menos um dispositivo formador de tarugos (16) arranjado para receber grupos sucessivos de produtos (P) em extremidade a partir de tal unidade de fornecimento (14), caracterizado pelo fato de que tal unidade de fornecimento (14) pode ser configurada para alimentar produtos (P) a tal dispositivo formador de tarugos (16) em um modo volumétrico ou em um modo numérico, e em que tal unidade de fornecimento (14) inclui um dispositivo extrator (50) que pode ser operada para extrair produtos (P) individuais de tal arranjo contínuo de produtos (P) em extremidade quando a unidade de fornecimento (14) é configurada para alimentar os produtos (P) no modo numérico.

2. Aparato, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que inclui um guia volumétrico (34V) e um guia numérico (34N) intercambiáveis entre si e que podem ser instalados de forma seletiva na unidade de fornecimento (14), um no lugar do outro.

3. Aparato, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que tal guia volumétrico (34V) possui ao menos um canal (36) que possui uma seção de saída (38) e uma seção de entrada (40), deslocadas uma da outra em uma direção transversal.

4. Aparato, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que tal guia numérico (34N) inclui ao menos um canal (42) que possui uma seção de saída (44) incluindo um elemento de parada frontal (46) e um elemento de parada lateral (48), que define uma janela de saída para os produtos, deslocado lateralmente em relação ao eixo longitudinal do canal (42).

5. Aparato, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que inclui um guia (70) incluindo ao menos um canal (72) que possui uma parede de fundo, um elemento de parada frontal (78), um elemento de parada lateral (80) e duas paredes laterais (82), em que tais paredes laterais podem ser movidas entre uma configuração volumétrica e uma configuração numérica.

6. Aparato, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que inclui um guia (70) que inclui ao menos um canal (72) que possui uma parede de fundo, um elemento de parada frontal (78), um elemento de parada lateral (80) e um par de paredes laterais (82), em que o elemento de parada frontal (78) e o elemento de parada lateral (80) são móveis entre uma configuração volumétrica e uma configuração numérica.

7. Aparato, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que tal dispositivo extrator (50) inclui um elemento impulsor (52) móvel em uma direção transversal (C), tal elemento impulsor (52) sendo enviesado elasticamente na direção de uma primeira posição e sendo empurrado na direção de uma segunda posição por uma barra transversal (60) que pode ser movida ciclicamente em uma direção transversal.

8. Aparato, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que tal elemento impulsor (52) pode ser travado em tal segunda posição por meio de um pistão de travamento (64).

9. Aparato, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que o dispositivo formador de tarugos (16) pode ser movido ciclicamente entre uma posição elevada em que está alinhado ao guia respectivo (34V, 34N, 70) e uma posição rebaixada para depositar o tarugo em uma esteira inferior (68).