BR102015018190A2 - cleaning mechanism for raw cotton - Google Patents
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Abstract
mecanismo de limpeza para algodão bruto capaz de separar a maior parte das impurezas que acompanham o algodão na colheita, como uma preparação antes do processo industrial de descaroçamento ou separação das fibras das sementes. o dito mecanismo de limpeza para algodão bruto compreende um meio de transporte-alimentação de algodão (3); uma bandeja (4) localizada abaixo do dito meio de transporte-alimentação de algodão (3); um cilindro rotativo de limpeza serrilhado (5) que recebe algodão a partir do meio de transporte-alimentação de algodão (3); uma escova rotativa (6), cujas pontas estão em contato com a superfície do cilindro rotativo de limpeza (5); um duto comunicando a escova rotativa (6) com um receptor de algodão (7); e um meio de transporte de algodão, de modo a extrair o mesmo a partir do dito receptor de algodão (7). numa forma de realização preferida, entre a dita escova rotativa (6) e o duto (11) que se comunica com o receptor de algodão (7), existe pelo menos um módulo de limpeza, tendo um cilindro rotativo de limpeza (5b) e uma escova rotativa (6b), cujas pontas estão em contato com a superfície do dito cilindro rotativo de limpeza (5b).cleaning mechanism for raw cotton capable of separating most of the impurities accompanying the cotton at harvest as a preparation prior to the industrial ginning or separation of seed fibers. said raw cotton cleaning mechanism comprises a cotton feed conveyor (3); a tray (4) located below said cotton feed carrier (3); a serrated rotary cleaning cylinder (5) which receives cotton from the cotton feed conveyor (3); a rotating brush (6), the tips of which are in contact with the surface of the rotating cleaning cylinder (5); a duct communicating the rotating brush (6) with a cotton receiver (7); and a cotton transport means for extracting it from said cotton receiver (7). in a preferred embodiment, between said rotary brush (6) and the duct (11) communicating with the cotton receiver (7), there is at least one cleaning module having a rotating cleaning cylinder (5b) and a rotary brush (6b), the tips of which are in contact with the surface of said rotary cleaning cylinder (5b).
Description
MECANISMO DE LIMPEZA PARA ALGODÃO BRUTO Campo técnico [1] A presente invenção refere-se a um mecanismo de limpeza para algodão bruto capaz de separar a maior parte das impurezas que acompanham o algodão na colheita, como uma preparação antes do processo industrial de descaroçamento ou separação de sementes das fibras. O mecanismo é aplicável em coletores de colheitadeiras de algodão do tipo de arranque (stripper), produzindo uma limpeza dupla eficaz do algodão em fases consecutivas obtendo-se um produto mais limpo de melhor qualidade, bem como em um equipamento estático para o tratamento do algodão, que opera no campo e nas fábricas de processos de descaroçamento. O dito mecanismo de limpeza permite processos sucessivos e contínuos que juntos executam uma melhor limpeza do algodão.Technical Field [1] The present invention relates to a cleaning mechanism for raw cotton capable of separating most of the impurities accompanying the cotton at harvest, as a preparation before the industrial ginning process or seed separation from fibers. The mechanism is applicable to stripper type cotton harvester collectors, producing effective double cleaning of cotton in consecutive stages for a better quality cleaner as well as static cotton treatment equipment. , which operates in the field and in the ginning process plants. Said cleaning mechanism allows successive and continuous processes that together perform a better cleaning of the cotton.
Estado da arte e vantagens em relação a ela [2] O algodão bruto com sementes, como é colhido, é submetido a uma variedade de tratamentos por dispositivos ou aparelhos de limpeza para que o algodão atinja o processo de descaroçamento com a menor quantidade de impurezas possível. As impurezas tais como cápsulas verdes, detritos de capulhos (carpelos), galhos, poeira, detritos de folhas, etc., devem ser separados para se obter fibras limpas, o que é uma condição de qualidade ou fator para os seguintes processos têxteis: fiação, tecelagem, tingimento, fabricação, etc. Os dispositivos e mecanismos de limpeza são localizados em diferentes fases do processo entre a colheita e o descaroçamento, que são complementados com outros meios diferentes de limpeza para a limpar as fibras, após o descaroçamento.State of the art and advantages over it [2] Raw seeded cotton, as it is harvested, undergoes a variety of treatments by cleaning devices or apparatus to ensure that the cotton reaches the ginning process with the least amount of impurities. possible. Impurities such as green capsules, carpel debris, twigs, dust, leaf debris, etc. should be separated to obtain clean fibers, which is a quality condition or factor for the following textile processes: spinning , weaving, dyeing, manufacturing, etc. Cleaning devices and mechanisms are located at different stages of the process between harvesting and ginning, which are complemented by different cleaning means for cleaning fibers after ginning.
[3] Existem comercialmente disponíveis limpadores de algodão geralmente chamados equipamentos de pré-limpeza, que são instalados em colheitadeiras e outros equipamentos estáticos em áreas de coleta e carregamento de algodão para seu transporte. Ditos equipamentos devem ser mais complexos quando empresas de descaroçamento de algodão têm que processar algodão com mais impurezas, como aqueles colhidos com sistemas do tipo "stripper".[3] There are commercially available cotton cleaners commonly called pre-cleaning equipment, which are installed on harvesters and other static equipment in cotton collection and loading areas for transportation. Such equipment must be more complex when cotton ginning companies have to process cotton with more impurities, such as those harvested with stripper-type systems.
[4] O mecanismo da presente invenção proporciona uma limpeza mais eficiente, devido à massa de algodão de entrada ser submetida a um processo de limpeza ascendente de uma ou mais etapas, dependendo da qualidade de limpeza desejada, conseguindo uma melhoria na qualidade do algodão processado.[4] The mechanism of the present invention provides for more efficient cleaning because the input cotton mass undergoes a one or more step upward cleaning process, depending on the desired cleaning quality, achieving an improvement in the quality of the processed cotton. .
[5] Embora o objetivo primário ou inicial da presente invenção é a sua aplicação como parte de um coletor de uma colheitadeira de algodão do tipo "stripper", devido à sua adaptabilidade, pode ser facilmente aplicado para limpadores estáticos no campo, e até mesmo para equipamentos maiores tais como aqueles de fábricas de descaroçamento.[5] Although the primary or initial purpose of the present invention is its application as part of a stripper-type cotton harvester collector, due to its adaptability, it can be easily applied to static cleaners in the field, and even for larger equipment such as those from ginning plants.
[6] Os elementos construtivos e funcionais estão dispostos de modo a obter-se uma maior eficácia em processos de limpeza, alcançando melhorias na quantidade e qualidade do produto processado. A concepção do mecanismo é adaptado para ser aplicado a áreas limitadas, tais como os coletores de máquinas para colheita.[6] Constructive and functional elements are arranged for greater efficiency in cleaning processes, achieving improvements in quantity and quality of the processed product. The mechanism design is adapted to be applied to limited areas such as harvesting machine collectors.
[7] Nota-se que há uma preocupação crescente na indústria têxtil à presença de fibras vegetais de plantas de algodão, que poluem as fibras de algodão e que afetam a qualidade dos produtos de fiação, especialmente os restos de casca, que são mais importantes nas colheitas tardias, realizadas com sistemas "stripper", quando as culturas já estão congeladas, secas e que facilmente cairam galhos e fragmentos que contribuem para o problema.[7] It is noted that there is a growing concern in the textile industry for the presence of plant fibers from cotton plants, which pollute cotton fibers and affect the quality of spinning products, especially bark remnants, which are most important. in late harvests, carried out with stripper systems, when the crops are already frozen, dry and easily fall off branches and fragments that contribute to the problem.
[8] Como acima, a maior parte dos equipamentos de limpeza atuais tem dispositivos para recuperação do algodão que não foi coletado pelos produtos de limpeza em uma primeira etapa, e que, na verdade, "recuperam" algum algodão da totalidade do residuo descartado, enquanto também "recuperam" impurezas ou detritos que podem contribuir para o problema indicado, sem benefícios perceptíveis.[8] As above, most current cleaning equipment has devices for recovering cotton that was not collected by cleaning products in a first step, which actually "recovers" some cotton from the entire waste disposed, while also "recovering" impurities or debris that may contribute to the indicated problem without noticeable benefits.
[9] Por conseguinte, um objetivo da presente invenção é um tratamento de algodão, sem perdas nas etapas iniciais do processamento, por cilindros de limpeza, sem o uso de dispositivos de recuperação e a obtenção de uma limpeza eficaz, seja em um única etapa, em uma dupla etapa ou em mais etapas, melhorando a qualidade do produto. O dito tratamento não inclui quaisquer etapas de recuperação.[9] Accordingly, an object of the present invention is a lossless cotton treatment in the early stages of processing by cleaning cylinders without the use of recovery devices and the achievement of effective one-step cleaning. , in one or more steps, improving product quality. Said treatment does not include any recovery steps.
[10] A fim de obter o dito tratamento, uma forma de realização preferida do mecanismo de limpeza para algodão bruto da presente invenção compreende: a. um meio de transporte-alimentação de algodão; b. uma bandeja situada abaixo do dito meio de transporte-alimentação de algodão; c. pelo menos um módulo de limpeza, que compreende: i. um cilindro rotativo de limpeza com superfície serrilhada que recebe e processa o algodão recebido do meio de transporte-alimentação de algodão; ii. uma escova rotativa as pontas da qual estão em contato com a superfície serrilhada do cilindro rotativo de limpeza; d. um duto comunicando pelo menos uma escova rotativa a um receptor de algodão; e e. um meio de transporte de algodão, de modo a extrair o mesmo a partir do dito receptor para meios de descarga.[10] In order to obtain said treatment, a preferred embodiment of the raw cotton cleaning mechanism of the present invention comprises: a. a means of transport-feeding cotton; B. a tray located below said cotton feed carrier; ç. at least one cleaning module comprising: i. a serrated surface rotary cleaning cylinder that receives and processes the cotton received from the cotton feed conveyor; ii. a rotating brush the ends of which are in contact with the serrated surface of the rotary cleaning cylinder; d. a duct communicating at least one rotating brush to a cotton receiver; and is. a cotton transport means for extracting it from said discharge means receiver.
[11] O mecanismo de limpeza da presente invenção compreende componentes que operam no processo de limpeza de algodão de forma contínua, enquanto o algodão é descaroçado pela colheitadeira. O processo de limpeza opera definitivamente em duas etapas consecutivas, tratando a totalidade do algodão em ambas as etapas, produzindo uma real e efetiva dupla, tripla ou múltipla etapa de limpeza, que constitui a principal vantagem do mecanismo. Além disso, e como é descrito em detalhe abaixo, o fluxo do algodão nas ditas etapas é ascendente, um recurso que facilita a separação de impurezas do algodão.[11] The cleaning mechanism of the present invention comprises components that operate the cotton cleaning process continuously while the cotton is ginned by the harvester. The cleaning process definitely operates in two consecutive steps, treating the entire cotton in both steps, producing a real and effective double, triple or multiple cleaning step, which is the main advantage of the mechanism. In addition, and as described in detail below, the flow of cotton in said steps is upward, a feature that facilitates the separation of impurities from cotton.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOSBRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS
[12] Para que a presente invenção seja claramente compreendida e facilmente colocada em prática, uma de suas formas de realização preferidas foi apresentada nos desenhos anexos, que são ilustrativos e não limitativos, em que : [13] A figura 1 é uma vista em perspectiva lateral esquemática em corte de um coletor de colheitadeira com um mecanismo de limpeza de algodão de etapa única, de acordo com uma primeira forma de realização da presente invenção .[12] In order for the present invention to be clearly understood and readily practiced, one of its preferred embodiments has been set forth in the accompanying illustrative and non-limiting drawings in which: [13] Figure 1 is a view in schematic sectional side view of a harvester collector with a single-step cotton cleaning mechanism according to a first embodiment of the present invention.
[14] A figura 2 é uma vista da seção transversal esquemática de um coletor de colheitadeira com um mecanismo de limpeza de duas etapas consecutivas, de acordo com uma segunda forma de realização da presente invenção.[14] Figure 2 is a schematic cross-sectional view of a harvester collector with a consecutive two-step cleaning mechanism in accordance with a second embodiment of the present invention.
[15] A figura 3 é vista em perspectiva lateral esquemática em corte do coletor de colheitadeira da figura 2 .[15] Figure 3 is a schematic sectional side perspective view of the harvester collector of figure 2.
[16] Em todas as figuras, os mesmos números correspondem aos mesmos elementos da presente invenção. Descrição detalhada [17] A figura 1 ilustra um mecanismo de limpeza de etapa única como parte de um coletor de colheitadeira do tipo máquina de arranque (stripper). Na dita figura 1 está representada uma grade, grelha ou um "pente" grande com sulcos 1 formados por dedos ou dentes, dispostos como uma rampa ascendente e que abrange a totalidade da largura do dispositivo coletor da colheitadeira, de tal maneira que com o avanço da dita máquina, as plantas de algodão e sua folhagem passam por baixo através dos ditos sulcos, mas os capulhos são retidos e arrancados ou debulhados das plantas e são deixados depositados na dita grelha ou grade.[16] In all figures, the same numbers correspond to the same elements of the present invention. Detailed Description [17] Figure 1 illustrates a single step cleaning mechanism as part of a stripper harvester collector. Said figure 1 shows a large grid, grate or "comb" with grooves 1 formed by fingers or teeth, arranged as an upward ramp and covering the entire width of the harvester collecting device, such that with advancing From said machine, the cotton plants and their foliage pass underneath through said furrows, but the bolls are retained and torn or threshed from the plants and are left deposited on said grid.
[18] Numa forma de realização preferida, os ditos dedos ou dentes da grade ou grelha 1, têm um perfil nervurado, em forma de "V" ou "U", e a sua montagem é rigida em uma direção vertical mas permitindo movimentos flexíveis ou oscilantes em numa direção horizontal.[18] In a preferred embodiment, said fingers or teeth of the grid or grid 1 have a ribbed, "V" or "U" shaped profile, and their mounting is rigid in a vertical direction but allowing flexible movement. or oscillating in a horizontal direction.
[19] Acima da grelha ou grade 1, é previsto um molinete 2 ou rotor giratório com espátulas de bordas flexíveis, com meios para regular a sua posição e velocidade de centrifugação (não ilustrado). Os capulhos de algodão, que estão na grelha 1, são impulsionadas pela rotação do molinete 2, com as suas espátulas, para a parte alta da grade 1 e até transbordarem de sua extremidade superior para ir para a próxima etapa.[19] Above the grid or grid 1 there is provided a reel 2 or rotating rotor with flexible edge spatulas, with means for adjusting its position and spin speed (not shown). The cotton bolls, which are in grid 1, are propelled by rotating reel 2, with their spatulas, to the upper part of grid 1 until they overflow from its upper end to go to the next step.
[20] Meios de transporte-alimentação de algodão 3, que numa forma de realização preferida da presente invenção é um rolo aletado, opera sobre uma bandeja côncava 4, girando a baixas rotações na mesma direção que o molinete 2, impelindo o algodão recebido do dito molinete 2. A dita bandeja 4 é essencialmente lisa e ligeiramente côncava, não tendo perfurações ou saliências.[20] Cotton conveying means 3, which in a preferred embodiment of the present invention is a finned roller, operates on a concave tray 4, rotating at low rotations in the same direction as reel 2, propelling the cotton received from the said reel 2. Said tray 4 is essentially smooth and slightly concave, having no perforations or protrusions.
[21] Seguindo a dita bandeja côncava 4 está o próprio mecanismo de limpeza, que compreende um cilindro rotativo de limpeza 5, cujo comprimento também se estende ao longo de toda a largura do coletor da colheitadeira. A sua periferia cilíndrica é coberta com segmentos ou áreas dentadas/serrilhadas, com perfis de dentes afiados e polidos que prendem o algodão enquanto giram em uma direção e facilmente desprendem ou desengancham na direção oposta. O dito cilindro rotativo de limpeza 5 gira a uma velocidade periférica maior, ajustado conforme necessário, enganchando o algodão transportado pelos meios de transporte-alimentação de algodão 3 ou rolo aletado, produzindo uma aceleração rápida e centrifugação da massa de algodão que adere aos mesmos.[21] Following said concave tray 4 is the cleaning mechanism itself, which comprises a rotating cleaning cylinder 5, the length of which also extends the full width of the harvester collector. Its cylindrical periphery is covered with serrated / serrated segments or areas, with sharp, polished tooth profiles that hold the cotton as it rotates in one direction and easily detach or unhook in the opposite direction. Said rotary cleaning cylinder 5 rotates at a higher peripheral speed, adjusted as required, by hooking the cotton carried by the cotton feed conveyor 3 or fin roller, producing a rapid acceleration and spinning of the adhering cotton mass.
[22] Acima do cilindro rotativo de limpeza 5, que centrifuga o algodão aderido ao mesmo, há uma escova cilíndrica rotativa 6, em posição tangencial ao dito cilindro rotativo de limpeza 5, as pontas da dita escova quase tocando as extremidades dos segmentos dentados do cilindro rotativo de limpeza 5.[22] Above the rotary cleaning cylinder 5, which spins the cotton attached thereto, there is a rotating cylindrical brush 6, in tangential position to said rotating cleaning cylinder 5, the tips of said brush almost touching the ends of the toothed segments of the rotary cleaning cylinder 5.
[23] Deflectores constituídos por folhas ou placas de metal dobradas ou curvadas se estendem ao longo da totalidade da largura do coletor da colheitadeira, e permitem a condução do fluxo de algodão limpo.[23] Deflectors consisting of bent or curved metal sheets or plates extend over the entire width of the harvester collector, and allow the flow of clean cotton to be conducted.
[24] A escova cilíndrica rotativa 6 é preferencialmente composta por várias unidades longitudinais, as pontas das quais entram em contato com as extremidades dos segmentos serrilhados do cilindro rotativo de limpeza 5, produzindo o desprendimento do algodão enganchado nos dentes do cilindro. De preferência, a velocidade periférica da escova rotativa 6 é, aproximadamente, o dobro da do cilindro de limpeza 5. Finalmente, a dita escova rotativa 6 descarrega o algodão em um duto 11, em direção aos meios de transporte de algodão 8, ilustrado como um transportador helicoidal.[24] The rotating cylindrical brush 6 is preferably comprised of several longitudinal units, the tips of which contact the ends of the serrated segments of the rotary cleaning cylinder 5, producing detachment of the cotton hooked to the teeth of the cylinder. Preferably, the peripheral speed of the rotary brush 6 is approximately twice that of the cleaning cylinder 5. Finally, said rotary brush 6 discharges the cotton in a duct 11 towards the cotton conveyor 8, illustrated as a helical conveyor.
[25] As Figuras 2 e 3 mostram uma forma de realização preferida do mecanismo de dupla etapa de limpeza, tendo dois cilindros rotativos de limpeza 5 e 5b, e duas escovas rotativas 6 e 6b. A segunda etapa de limpeza torna possível melhorar consideravelmente a qualidade do algodão, e a sua operação é altamente mais eficiente do que modificar as velocidades, diâmetros ou dimensões dos componentes do mecanismo de etapa única. A segunda etapa, com o posicionamento de um módulo de limpeza superior, formado basicamente por um cilindro rotativo de limpeza 5b e uma escova rotativa 6b, também otimiza o uso do espaço ocupado pelo mecanismo de dupla etapa de limpeza.[25] Figures 2 and 3 show a preferred embodiment of the dual step cleaning mechanism having two rotary cleaning rollers 5 and 5b, and two rotating brushes 6 and 6b. The second cleaning step makes it possible to considerably improve the quality of cotton, and its operation is highly more efficient than modifying the speeds, diameters or dimensions of the single-step mechanism components. The second step, with the positioning of an upper cleaning module, consisting primarily of a rotary cleaning cylinder 5b and a rotating brush 6b, also optimizes the use of the space occupied by the dual step cleaning mechanism.
[26] Abaixo do dito cilindro rotativo de limpeza 5 há duas escovas estáticas 9 que se estendem ao longo da largura do coletor da colheitadeira, e são feitos de fibras longas e flexiveis, tendo posições ajustáveis em relação ao cilindro 5, de modo a controlar os efeitos de contato e pressão ao longo do mesmo. Uma pluralidade de 3 ou mais escovas estáticas 9 pode ser fornecida em casos especiais ou sob condições especiais, a fim de assegurar o enganche mais eficaz do algodão.[26] Below said rotating cleaning cylinder 5 are two static brushes 9 extending along the width of the harvester collector, and are made of long, flexible fibers having adjustable positions relative to cylinder 5 so as to control the effects of contact and pressure over it. A plurality of 3 or more static brushes 9 may be provided in special cases or under special conditions to ensure the most effective cotton hooking.
[27] Um conjunto de barras 10, que tem substancialmente o mesmo comprimento do cilindro rotativo de limpeza 5 e paralelas umas às outras e ao eixo longitudinal do dito cilindro rotativo de limpeza 5, que elas circundam parcialmente, se estende ao longo da totalidade da largura do coletor da colheitadeira. As barras 10 mantem distâncias pré fixadas entre elas, e têm separações ajustáveis em relação à periferia dos segmentos serrilhados do cilindro de limpeza 5. As barras 10 ajudam na expulsão de corpos estranhos por meio de ação centrifuga e de um efeito de impacto ou atrito, separando dita matéria do algodão, que continua ao longo de um arco transformado acoplado aos segmentos serrilhados do cilindro de limpeza 5 .[27] A set of bars 10, which are substantially the same length as the rotary cleaning cylinder 5 and parallel to each other and to the longitudinal axis of said rotating cleaning cylinder 5, which they partially surround, extends throughout the entire harvester collector width. The bars 10 maintain preset distances between them, and have adjustable separations from the periphery of the serrated cleaning cylinder segments 5. The bars 10 assist in the expulsion of foreign bodies by centrifugal action and an impact or friction effect, separating said matter from cotton, which continues along a transformed arc coupled to the serrated segments of the cleaning cylinder 5.
[28] Se for necessário obter uma qualidade mais elevada de algodão, ou melhorar o mesmo, é possível fornecer mais etapas, com seus correspondentes rolos e escovas adicionais.[28] If higher quality cotton is required or improved, more steps can be provided with corresponding rollers and additional brushes.
[29] Na segunda etapa de limpeza apenas uma escova estática 9b é necessária, devido ao fato de que naquela parte do percurso do algodão, ele está parcialmente limpo, aberto e esponjoso, e uma única escova é suficiente para "enganchar" o mesmo, sem risco de perda de algodão. Isto é bastante diferente das condições durante a primeira etapa de limpeza, em que o algodão recentemente descaroçado das plantas tem uma grande carga de impurezas que interferem com a sua adesão ao cilindro serrilhado (restos de folhas, cápsulas verdes, galhos, carpelos, etc.), e, portanto, mais do que uma escova estática 9 é necessária.[29] In the second cleaning step only one static brush 9b is required, because in that part of the cotton path it is partially clean, open and spongy, and a single brush is enough to "hook" it in. no risk of cotton loss. This is quite different from conditions during the first cleaning step where freshly ginned cotton from the plants has a large load of impurities that interfere with its adhesion to the knurled cylinder (leaf debris, green capsules, twigs, carpels, etc.). ), and therefore more than one static brush 9 is required.
[30] As ditas escovas estáticas 9 e 9b são escovas estáticas longitudinais, tendo fibras longas e flexíveis com uma posição angular em relação a periferia do cilindro serrilhado, tendo uma pressão ajustável. As escovas estáticas 9 e 9b operam organizando o fluxo de algodão localizando o mesmo de modo a ficar alinhado com os segmentos serrilhados, assegurando a sua fixação e permitindo que material estranho pesado seja separado do algodão e expelido. Estas escovas estáticas, que organizam e nivelam o algodão, podem ser duas ou mais, de modo a assegurar a completa captação do algodão pelos cilindros serrilhados de limpeza, sem a utilização de dispositivos de recuperação de algodão não capturado.[30] Said static brushes 9 and 9b are longitudinal static brushes having long, flexible fibers with an angular position relative to the periphery of the knurled cylinder having an adjustable pressure. The static brushes 9 and 9b operate by arranging the cotton stream by locating it so that it is aligned with the serrated segments, securing their attachment and allowing heavy foreign material to be separated from the cotton and expelled. These static brushes, which organize and level the cotton, can be two or more to ensure complete cotton uptake by the serrated cleaning rollers without the use of uncaptured cotton recovery devices.
[31] As barras acima mencionadas 10, 10b, paralelas aos cilindros rotativos de limpeza 5, 5b, e espaçadas de forma equidistante, têm diâmetro, espaçamento e distâncias pré-determinados aos setores serrilhados, e são ajustáveis conforme necessário, ditas barras sendo geralmente cilindricas, ou de seção quadrada ou poligonal. Preferencialmente, estas barras paralelas 10, 10b não compreendem componentes transversais, uma vez que eles poderiam se enganchar no algodão.[31] The above bars 10, 10b, parallel to the equidistantly spaced rotary cleaning cylinders 5, 5b, have predetermined diameter, spacing and distances to the serrated sectors, and are adjustable as required, said bars being generally cylindrical, or square or polygonal. Preferably, these parallel bars 10, 10b do not comprise transverse components, as they could hook into the cotton.
[32] Na forma de realização mostrada na Figura 2, um duto 11b permite a condução do algodão expelido pela escova rotativa 6 até que ele entre em contato com o segundo cilindro rotativo de limpeza 5b.[32] In the embodiment shown in Figure 2, a duct 11b conducts the expelled cotton through the rotating brush 6 until it contacts the second rotating cleaning cylinder 5b.
[33] Nas formas de realização mostradas nas Figuras 1 e 2, um duto 11 permite a condução do algodão expelido pelas escovas rotativas 6 e 6b, respectivamente, até atingir um receptor de algodão 7 que inclui meios de transporte de algodão 8, que move o mesmo horizontalmente, a um ou ambos os lados do coletor da colheitadeira, para correspondentes zonas de descarga (não ilustrado). Os ditos meios de transporte de algodão 8 podem ser do tipo correia transportadora, de corrente ou helicoidal ou uma outra forma de tipo pneumático ou corrente de ar.[33] In the embodiments shown in Figures 1 and 2, a duct 11 allows the cotton expelled by the rotating brushes 6 and 6b, respectively, to reach a cotton receiver 7 including cotton conveyor 8, which moves the same horizontally on one or both sides of the harvester collector for corresponding discharge zones (not shown). Said cotton conveying means 8 may be of conveyor, chain or helical belt type or another form of pneumatic or air stream type.
[34] Quanto à operação do mecanismo da presente invenção e particularmente no processo de limpeza de dupla etapa, o processo inicia-se com os capulhos descaroçados movidos pelo molinete 2 até atingirem os meios de transporte-alimentação de algodão 3, preferencialmente um cilindro rotativo aletado de pequeno diâmetro, que opera girando em baixas rotações sobre a bandeja ligeiramente côncava 4, que é lisa, não tendo perfurações ou projeções. Devido às características acima mencionadas, a dita bandeja 4 permite a passagem dos capulhos em uma forma praticamente completa, suavemente e sem qualquer compressão que podería fazer com que as fibras de algodão misturassem com as impurezas que acompanham.[34] Regarding the operation of the mechanism of the present invention and particularly in the double-step cleaning process, the process begins with the ginned bolls moved by the reel 2 until they reach the cotton conveyor 3, preferably a rotating cylinder. Small diameter fin, which operates by rotating at low revs on the slightly concave tray 4, which is smooth, having no perforations or projections. Due to the above mentioned characteristics, said tray 4 allows the passage of the bolls in a practically complete form, smoothly and without any compression that could cause the cotton fibers to mix with the accompanying impurities.
[35] Os ditos meios de transporte-alimentação de algodão 3 permitem o transporte contínuo de algodão assim que é colhido, movendo o dito algodão até que entre em contato com os segmentos serrilhados do cilindro rotativo de limpeza 5. Os dentes dos ditos segmentos engancham o algodão, a uma elevada velocidade tangencial, arrastando-o no sentido de rotação do cilindro rotativo de limpeza 5 assim que o algodão é alimentado pelos meios de transporte-alimentação de algodão 3.[35] Said cotton conveying means 3 permit the continuous conveying of cotton as soon as it is harvested by moving said cotton until it comes into contact with the serrated segments of the rotary cleaning cylinder 5. The teeth of said segments hook the cotton at a high tangential speed by dragging it in the direction of rotation of the rotary cleaning cylinder 5 as soon as the cotton is fed by the cotton feed conveyor 3.
[36] As escovas estáticas 9 operam organizando o fluxo de algodão, aplicando o mesmo de modo a ficar alinhado com os segmentos serrilhados, assegurando a fixação do algodão e permitindo à matéria pesada estranha, tal como cápsulas verdes, ser expelida e separada do algodão.[36] Static brushes 9 operate by organizing the cotton stream, applying it to align with the serrated segments, securing the cotton and allowing foreign heavy matter such as green caps to be expelled and separated from the cotton. .
[37] A expulsão de matéria estranha continua adicionalmente através das barras 10, o espaçamento das quais torna possível, por meio de ação centrífuga além de um efeito de impacto ou de fricção da dita matéria estranha com as barras, para soltar a dita matéria estranha, separando-a do algodão, que continua ao longo de um arco transformado acoplado aos dentes do cilindro rotativo de limpeza 5.[37] Expulsion of foreign matter further continues through the bars 10, the spacing of which makes it possible, by centrifugal action in addition to an impact or friction effect of said foreign matter with the bars, to release said foreign matter. , separating it from cotton, which continues along a transformed arc coupled to the teeth of the rotating cleaning cylinder 5.
[38] O algodão parcialmente limpo chega ao ponto de contato tangencial do cilindro rotativo de limpeza 5 com a escova rotativa 6, tendo esta última uma velocidade periférica tangencial que é aproximadamente o dobro da velocidade periférica do cilindro rotativo de limpeza 5. Então, a escova rotativa 6 solta todo o algodão do cilindro rotativo de limpeza 5, e transporta-o em circulação rápida através da câmara oca dentro da qual ele gira até que o algodão é expelido e projetado através de um duto 11b para o segundo cilindro rotativo de limpeza 5b, ponto em que a segunda etapa de limpeza se inicia.[38] The partially cleaned cotton reaches the tangential contact point of the rotary cleaning roller 5 with the rotating brush 6, the latter having a tangential peripheral velocity that is approximately twice the peripheral speed of the rotary cleaning cylinder 5. Then the rotary brush 6 loosens all cotton from rotary cleaning cylinder 5, and transports it rapidly through the hollow chamber into which it rotates until the cotton is expelled and projected through a duct 11b into the second rotary cleaning cylinder 5b, at which point the second cleaning step begins.
[39] O algodão, já aberto, solto e livre das impurezas principais, inicia a segunda etapa de limpeza ao entrar em contato com uma segunda escova estática 9b, que, análoga à escova estática da etapa anterior, aplica e nivela o algodão ao longo de um segundo cilindro rotativo de limpeza 5b, impedindo-o de soltar ou ser perdido.[39] Cotton, already open, loose and free of major impurities, begins the second cleaning step by contacting a second static brush 9b, which, analogous to the static brush of the previous step, applies and flattens the cotton along of a second rotary cleaning roller 5b, preventing it from loosening or being lost.
[40] As barras 10b, que circundam o cilindro rotativo de limpeza 5b, podem ter espaços entre elas menores do que os das barras da primeira etapa de limpeza, assim como uma menor separação entre as ditas barras e a periferia do cilindro rotativo de limpeza 5b, embora isso dependa do material processado e dos ajustes a serem adotados.[40] The bars 10b surrounding the rotary cleaning cylinder 5b may have smaller gaps than the bars of the first cleaning step, as well as a smaller separation between said bars and the periphery of the rotary cleaning cylinder. 5b, although this depends on the material processed and the adjustments to be made.
[41] Ao longo de sua rápida trajetória sobre o arco transformado até que ele entre em contato com a escova rotativa 6b, o algodão também está sujeito a efeitos combinados de forças centrifugas e impactos ou fricção com as barras 10b, o que aumenta o desprendimento de impurezas, aperfeiçoando o efeito de limpeza.[41] Along its rapid trajectory over the transformed arc until it contacts rotating brush 6b, cotton is also subject to the combined effects of centrifugal forces and impacts or friction with bars 10b, which increases detachment. impurities, improving the cleaning effect.
[42] Além disso, a gravidade favorece o desprendimento de impurezas, especialmente as mais densas ou pesadas, nas seções ascendentes do arco em cada etapa, o que proporciona uma vantajosa diferença em relação aos sistemas de limpeza já conhecidos, que têm uma direção descendente.[42] In addition, gravity favors the shedding of impurities, especially the denser or heavier ones, in the upward sections of the arc at each step, which provides an advantageous difference from known downwardly directed cleaning systems. .
[43] 0 algodão limpo é finalmente expelido pela alta velocidade da escova rotativa 6b, através de um duto 11 que o dirige para um receptor de algodão 7 que acumula os mesmos na zona(s) de descarregamento lateral (não mostrada) . Este receptor de algodão 7 pode ser uma calha com meios de transporte de algodão 8 do tipo transportador helicoidal que se move horizontalmente, em uma direção ou em ambas, por setores, ou pode ser uma correia transportadora ou tipo de corrente ou outra forma do tipo pneumático ou corrente de ar.[43] The clean cotton is finally expelled by the high speed of the rotating brush 6b, through a duct 11 that directs it to a cotton receiver 7 that accumulates them in the side discharge zone (s) (not shown). This cotton receiver 7 may be a chute with a cotton conveyor 8 of the helical conveyor type that moves horizontally, in one direction or both, by sectors, or may be a conveyor belt or chain type or other such type. pneumatic or draft.
[44] As figuras anteriormente mencionadas mostram como as pontas das escovas rotativas 6, 6b estão em contato com a parte superior da superfície do cilindro rotativo de limpeza 5, 5b.[44] The aforementioned figures show how the tips of the rotating brushes 6, 6b are in contact with the upper surface of the rotary cleaning roller 5, 5b.
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