BR102014029546A2

BR102014029546A2 - truss belt for a spinning machine compaction device, which has a fabric consisting of intersecting filaments and has, at least in a truss belt fiber transport region, free surfaces between the filaments in order to allow a suction air flow to act on a fiber bundle that moves in that region

Info

Publication number: BR102014029546A2
Application number: BR102014029546A
Authority: BR
Inventors: Peter Blankenhorn
Original assignee: Rieter Ag Maschf
Priority date: 2013-12-05
Filing date: 2014-11-26
Publication date: 2016-05-24
Also published as: CN104695068A; CN104695067A; EP2881501B1; EP2881500B1; EP2881500A1; EP2881501A1; CN104695067B; IN2014DE03384A; CN104695068B; IN2014DE03385A

Abstract

correia em treliça para um dispositivo de compactação de uma máquina de fiação, o qual possui um tecido constituído por filamentos que se cruzam e possui, pelo menos em uma região de transporte de fibras da correia em treliça, superfícies livres entre os filamentos, a fim de permitir que um fluxo de ar de sucção atue sobre um feixe de fibras que se move naquela região uma correia em treliça para um dispositivo de compactação de uma máquina de fiação possui um tecido constituído por filamentos 1 o que se cruzam e possui, pelo menos em uma região de transporte de fibras (f) da correia em treliça (1 ), superfícies livres (5) entre os filamentos (1 o), a fim de permitir que um fluxo de ar sucção (s) atue sobre um feixe de fibras (3) que se move naquela região. a superfície do tecido, a qual fica em contato com o feixe de fibras (3), possui, pelo menos na região de transporte de fibras (f), pontos nivelados de cruzamento dos filamentos (1 o) e bordas arredondadas dos filamentos (1 o) e/ou das superfícies livres (5), a fim de possibilitar um movimento mais suave do feixe de fibras (3) sobre a superfície da correia em treliça (1) em oposição a pontos não nivelados de cruzamento e bordas não arredondadas.truss belt for a spinning machine compaction device, which has a fabric consisting of intersecting filaments and has, at least in a truss belt fiber transport region, free surfaces between the filaments in order to allowing a suction air flow to act on a fiber bundle moving in that region a truss belt for a spinning machine compaction device has a fabric consisting of intersecting filaments 1 and at least in a fiber carrier region (f) of the truss belt (1), free surfaces (5) between the filaments (1 °), to allow a suction air stream (s) to act on a fiber bundle (3) that moves in that region. the surface of the fabric, which is in contact with the fiber bundle (3), has at least in the fiber transport region (f), level filament crossing points (1 °) and rounded edges of the filaments (1). o) and / or the free surfaces (5), to allow a smoother movement of the fiber bundle (3) on the surface of the truss belt (1) as opposed to non-level crossing points and unrounded edges.

Description

CORREIA EM TRELIÇA PARA UM DISPOSITIVO DE COMPACTAÇÃO DE UMA MÁQUINA DE FIAÇÃO, O QUAL POSSUI UM TECIDO CONSTITUÍDO POR FILAMENTOS QUE SE CRUZAM E POSSUI, PELO MENOS EM UMA REGIÃO DE TRANSPORTE DE FIBRAS DA CORREIA EM TRELIÇA, SUPERFÍCIES LIVRES ENTRE OS FILAMENTOS, A FIM DE PERMITIR QUE UM FLUXO DE AR DE SUCÇÃO ATUE SOBRE UM FEIXE DE FIBRAS QUE SE MOVE NAQUELA REGIÃOTREADING BELT FOR A COMPACTING DEVICE FOR A SPINNING MACHINE, WHICH HAS A FABRIC CONSTITUTED BY CROSS-FILAMENTS AND HAS AT LEAST IN A TREADY BELT TRANSPORTING FIBER, THE SURFACE FREE FILES To allow a suction airflow to act on a moving fiber bundle in that region

[0001] Uma correia em treliça para um dispositivo de compactação de uma máquina de fiação possui um tecido constituído por filamentos que se cruzam e é provido, pelo menos em uma região de transporte de fibras da correia em treliça, com superfícies livres entre os filamentos, a fim de permitir que um fluxo de ar de sucção atue sobre um feixe de fibras que se move naquela região.A truss belt for a spinning machine compaction device has a fabric consisting of intersecting filaments and is provided in at least one truss belt fiber transport region with free surfaces between the filaments. in order to allow a suction air flow to act on a fiber bundle moving in that region.

[0002] A correia em treliça é um componente construtivo elementar de um dispositivo de compactação em máquinas de compactação e compressão. Após a passagem de um trem de estiragem convencional com um par de vasos de saída, um feixe de fibras estirado, após abandonar o par de rolos de saída, é assumido pela correia em treliça e, com auxílio da correia em treliça acionado, é transportado por meio de uma fenda estacionário de sucção. Através da fenda de sucção, sub-pressão atua no feixe de fibras e o compacta em um corpo compacto. Fibras na vertical são colocadas no feixe de fibras. Uma vez que a fenda de sucção é inclinada em relação à direção de movimento da correia em treliça, um movimento lateral relativo do feixe de fibras é compelido sobre a superfície da correia em treliça. O feixe de fibras se enrola durante esse movimento - surge, então, um fio falso. Com isso, além da compactação pneumática, é alcançada uma compactação mecânica adicional.The lattice belt is an elementary constructive component of a compaction device in compaction and compression machines. After passing a conventional drawing train with a pair of outlet vessels, a stretched fiber bundle, after leaving the pair of exit rollers, is taken over by the truss belt and, with the aid of the driven truss belt, is conveyed. by means of a stationary suction slot. Through the suction slit, underpressure acts on the fiber bundle and compresses it into a compact body. Upright fibers are placed in the fiber bundle. Since the suction slit is inclined with respect to the direction of movement of the truss belt, a relative lateral movement of the fiber bundle is compelled over the surface of the truss belt. The bundle of fibers curls during this movement - then a false thread appears. As a result, in addition to pneumatic compaction, additional mechanical compaction is achieved.

[0003] A correia em treliça impede uma sucção de fibras durante a compactação e conduz as fibras ao longo da fenda de sucção. O acionamento da correia em treliça ocorre, por exemplo, por meio de um vaso superior com revestimento de borracha, o qual pressiona a correia em treliça contra a superfície do dispositivo de compactação ou contra um tubo de sucção um tubo de sucção e, com isso, o movimento de rotação do vaso de pressão é invertido em um movimento de revolução da correia em treliça. Ao se pressionar a correia em treliça sobre o dispositivo estacionário de compactação, a correia em treliça fica sujeita, do lado inferior, a um atrito, o qual determina, na maioria das aplicações, a vida útil da correia em treliça.The lattice belt prevents fiber suction during compaction and drives the fibers along the suction slit. The truss belt is actuated, for example, by means of a rubber-coated upper vessel, which presses the truss belt against the surface of the compaction device or against a suction tube and a suction tube. , the rotational movement of the pressure vessel is reversed in a revolutionary movement of the truss belt. By pressing the truss belt over the stationary compaction device, the truss belt is subjected to friction on the underside, which determines the service life of the truss belt in most applications.

[0004] A fim de alcançar uma revolução uniforme da correia em treliça em torno do dispositivo de compactação, é necessário, além disso, que o tecido produzido a partir de filamentos da correia em treliça possua uma resistência determinada a deslocamento, a qual é determinada pela resistência à ruptura e à ftexão do filamento e pelo tecer do tecido. Caso a resistência a deslocamento da correia em treliça não seja suficiente, pode ocorrer um deslocamento do tecido em função de um atrito alternado ao longo da largura da correia em treliça entre a correia em treliça e o dispositivo de compactação, o que tem como consequência um correr lateral da correia em treliça ou mesmo uma formação de dobras.In order to achieve a uniform revolution of the truss belt around the compaction device, it is also necessary that the fabric produced from truss belt filaments have a determined resistance to displacement, which is determined resistance to filament rupture and flexion and the weaving of the fabric. If the displacement resistance of the truss belt is not sufficient, displacement of the fabric may occur as a result of alternating friction along the width of the truss belt between the truss belt and the compaction device, resulting in a running side of the trellis belt or even a fold formation.

[0005] Sobretudo durante o processamento de material de fibras longas ou quando de produção de fios com bainha de núcleo também pode ocorrer um deslizamento sobre a superfície da correia em treliça. Uma vez que as fibras são unidas tanto entre o par de vasos de saída do trem de estiragem como também no ponto de acionamento da correia em treliça, também pode ocorrer um deslizamento longitudinal das fibras sobre a superfície da correia em treliça em função de menores variações nas velocidades circunferenciais, fato que faz com o que a correia em treliça se desgaste.Particularly during the processing of long fiber material or when producing core sheathed yarns, sliding may also occur on the surface of the truss belt. Since the fibers are joined both between the draft train exit vessel pair as well as at the lattice belt drive point, the longitudinal sliding of the fibers onto the lattice belt surface may also occur due to minor variations. at circumferential speeds, which causes the truss belt to wear out.

[0006] Um outro aspecto para a construção de tecido é a demanda de energia. Medições deram como resultado o fato de que em superfícies igualmente livres a perda de sub-pressão, quando de um tecido cru, é menor do que quando de um tecido delicado. O efeito local crescente do fluxo de ar também não pareceu ser desvantajoso em um tecido cru. Por isso, para atingir um grau de eficácia o melhor possível do dispositivo de compactação, é preciso ter em mente um tecido o mais áspero possível.Another aspect for tissue building is the demand for energy. Measurements have resulted in the fact that under equally free surfaces the loss of underpressure in raw tissue is less than in delicate tissue. The increasing local effect of airflow also did not appear to be disadvantageous in a raw tissue. Therefore, in order to achieve the best possible effectiveness of the compaction device, the roughest possible fabric must be kept in mind.

[0007] Resumidamente, pode-se dizer que, com base nas presentes experiências relativas à liberdade da correia em treliça, duas exigências opostas estão presentes: [0008] Para atingir uma qualidade de fio melhor possível, a correia em treliça precisa ser tão delicada quanto possível e, com isso, o filamento precisa ser o menor possível em diâmetro.Briefly, it can be said that on the basis of the present experiences concerning lattice belt freedom, two opposite requirements are present: To achieve the best possible yarn quality, the lattice belt needs to be so delicate. as possible and thus the filament needs to be as small as possible in diameter.

[0009] Para atingir uma vida útil maior possível e para atingir uma resistência a deslocamento melhor possível e um bom grau de eficácia, a correia em treliça precisa ser tão áspera quanto possível e, com isso, o filamento precisa ser tão grande quanto possível no diâmetro.In order to achieve the longest possible service life and to achieve the best possible displacement resistance and good efficiency, the truss belt must be as rough as possible and therefore the filament must be as large as possible in the diameter.

[0010] Tarefa da presente invenção é, assim, poder alcançar uma qualidade de fio melhor possível com uma correia em treliça o mais resistente possível ao desgaste.It is therefore the task of the present invention to achieve the best possible yarn quality with the most wear-resistant truss strap.

[0011] A tarefa é resolvida com uma correia em treliça com as características da reivindicação independente 1.The task is accomplished with a truss belt having the features of independent claim 1.

[0012] Uma correia em treliça de acordo com a invenção é provida para um dispositivo de compactação de uma máquina de fiação, especialmente de uma máquina de compressão ou compactação. A correia em treliça possui um tecido constituído por filamentos que se cruzam, especialmente por monofilamentos. A correia em treliça é configurada de tal forma, que em uma região de transporte de fibras da correia em treliça um feixe de fibras é admitido pela correia em treliça e pode ser transportado juntamente com a correia em treliça para um ponto de entrega do feixe de fibras. A região de transporte de fibras é perpendicular em relação à direção de transporte da correia em treliça, vista a região na qual um feixe de fibras, o qual é admitido e novamente entregue pelo par de vasos de saída do trem de estiragem a montante vindo sobre a correia em treliça e sendo novamente entregue no ponto de entrega; ou, dito de outra forma, a região pela qual o feixe de fibras passar em função de seu movimento relativo perpendicular à direção longitudinal da correia em treliça sobre a correia em treliça. A região de transporte de fibras é, com isso, definida não apenas pelo movimento de transporte do feixe de fibras. Pelo fato de que o feixe de fibras, via de regra, também executa um movimento relativo perpendicular à direção de movimento da correia em treliça, a região de transporte de fibras também é definida tendo em vista sua largura. A delimitação lateral da região de transporte de fibras resulta, no geral, de uma fenda de sucção, a qual é disposta em um tubo de sucção abaixo da correia em treliça.A truss belt according to the invention is provided for a spinning machine compaction device, especially a compression or compaction machine. The truss belt has a fabric consisting of intersecting filaments, especially monofilaments. The truss belt is configured such that in a truss belt fiber transport region a bundle of fibers is admitted by the truss belt and can be carried along with the truss belt to a beam delivery point. fibers. The fiber transport region is perpendicular to the truss belt transport direction, viewed from the region in which a fiber bundle which is admitted and again delivered by the pair of upstream draft train exit vessels coming over it. the truss belt and being delivered again at the point of delivery; or, in other words, the region through which the fiber bundle passes as a function of its relative movement perpendicular to the longitudinal direction of the truss belt over the truss belt. The fiber transport region is thus defined not only by the fiber beam transport movement. Because the fiber bundle also generally performs a relative motion perpendicular to the direction of movement of the truss belt, the fiber transport region is also defined in view of its width. The lateral demarcation of the fiber transport region generally results from a suction slit which is arranged in a suction tube below the truss belt.

[0013] A correia em treliça possui superfícies livres entre os filamentos. De acordo com uma modalidade vantajosa, ele é perfurado com uma superfície livre definida de pelo menos 10%. Isso significa que pelo menos 10% da correia em treliça na região de transporte de fibras são sujeitos à passagem de ar quanto a um fluxo de ar de sucção atuando abaixo da correia em treliça. A superfície restante da correia em treliça consiste em filamentos do tecido e serve não para a sucção do feixe de fibras se movendo sobre a correia em treliça, mas sim para puxar de volta as fibras do feixe de fibras, para que elas não sejam sugadas no processo de sucção.The truss belt has free surfaces between the filaments. According to an advantageous embodiment, it is drilled with a defined free surface of at least 10%. This means that at least 10% of the truss belt in the fiber transport region is subjected to air passage for suction air flow acting below the truss belt. The remaining surface of the lattice belt consists of filaments of the fabric and is not intended for suction of the fiber bundle by moving over the lattice belt, but rather for pulling back the fibers of the fiber bundle so that they are not sucked into the web. suction process.

[0014] A fenda de sucção pode ser disposta ou paralela à direção de movimento da correia em treliça ou também inclinada em relação a este no tubo de sucção. O tubo de sucção também serve, via de regra, para condução da correia em treliça tanto como superfície contrária para um vaso acionado, o qual move a correia em treliça. Além disso, a correia em treliça é, via de regra, infinito. Noutras palavras, a correia em treliça forma um anel, o qual é colocado em torno da condução ou do tubo de sucção e transporte constantemente o feixe de fibras emergindo.The suction slit may be arranged either parallel to the direction of movement of the truss belt or also inclined with respect to it in the suction tube. The suction tube also generally serves to guide the truss belt as a counter surface to a driven vessel which moves the truss belt. In addition, the lattice belt is usually infinite. In other words, the truss belt forms a ring which is placed around the conduction or suction tube and constantly carries the emerging fiber bundle.

[0015] De acordo com a invenção, a superfície do tecido, a qual fica em contato com o feixe de fibras, possui, pelo menos na região de transporte de fibras, pontos nivelados de cruzamento dos filamentos e bordas arredondadas dos filamentos e/ou das superfícies livres. Os arqueamentos que tipicamente estão presentes nos pontos de cruzamento dos filamentos do tecido são nivelados no caso da modalidade de acordo com a invenção da correia em treliça. Com isso, em oposição aos filamentos com uma superfície oval, é possível, na região dos pontos de cruzamento ou em relação aos pontos nivelados de cruzamento, um movimento mais suave do feixe de fibras sobre a superfície da correia em treliça. Assim e por meio das bordas arredondadas dos filamentos e/ou das superfícies livres um movimento relativo ocorrendo especialmente perpendicular à direção de movimento da correia em treliça pode ocorrer com menos resistência. Dessa forma, um fio melhor pode ser criado e, adicionalmente, o atrito da correia em treliça pode ser reduzido.According to the invention, the surface of the fabric, which is in contact with the fiber bundle, has at least in the fiber transport region, leveled filament crossing points and rounded edges of the filaments and / or of the free surfaces. The bends that are typically present at the fabric filament crossing points are leveled in the case of the embodiment according to the truss belt invention. Thus, as opposed to filaments with an oval surface, a smoother movement of the fiber bundle on the surface of the truss belt is possible in the region of the crossing points or in relation to the level crossing points. Thus and through the rounded edges of the filaments and / or free surfaces a relative movement occurring especially perpendicular to the direction of movement of the truss belt may occur with less resistance. In this way a better wire can be created and additionally the truss belt friction can be reduced.

[0016] Em uma modalidade especialmente vantajosa da invenção, os pontos nivelados de cruzamento dos filamentos e as bordas arredondadas dos filamentos e/ou das superfícies livres são providos apenas no lado superior da correia em treliça. Com isso, especialmente na formação de fio é que se assume uma influência vantajosa. Alternativamente a isso, também é possível que tanto sobre o lado superior como também no lado inferior da correia em treliça sejam providos os pontos nivelados de cruzamento dos filamentos e as bordas arredondadas dos filamentos e/ou das superfícies livres. Com essa configuração também se pode assumir uma influência especialmente vantajosa sobre o atrito da correia em treliça.In a particularly advantageous embodiment of the invention, the filament crossing level points and the rounded edges of the filaments and / or free surfaces are provided only on the upper side of the truss belt. Thus, it is especially in the formation of yarn that an advantageous influence is assumed. Alternatively, it is also possible that both the upper and lower sides of the lattice belt are provided with the filament crossing points and the round edges of the filaments and / or free surfaces. With this configuration an especially advantageous influence can also be assumed on the truss belt friction.

[0017] É especialmente vantajoso quando lado superior e lado inferior da correia em treliça são diferentemente nivelados e/ou arredondados. Como resultado, pode-se lidar com as respectivas diferentes demandas de ambos os lados da correia em treliça. A correia em treliça fica exposto, no lado inferior, especialmente a um atrito em relação aos pontos de redirecionamento e assentamento da correia em treliça. A consequência é um relativo grande desgaste associado a isso. O lado superior da correia em treliça deve, por outro lado, poder interagir especialmente bem com as fibras se movendo e sendo transportadas sobre si. Assim, pode ser vantajoso que o lado inferior da correia em treliça possua pontos nivelados de cruzamento menos fortes do que o lado superior da correia em treliça. As bordas dos filamentos e/ou das superfícies livres também devem, eventualmente, não ser ou ser menos arredondadas no lado inferior da correia em treliça, uma vez que lá nenhum movimento perpendicular ocorre, mas sim está presente apenas uma passagem sobre os pontos de redirecionamento e assentamento da correia em treliça e, assim, um contato plano.It is especially advantageous when the upper and lower sides of the truss belt are differently leveled and / or rounded. As a result, the different demands on both sides of the truss belt can be dealt with. The lattice belt is exposed on the underside, especially to friction with respect to the redirection and seating points of the lattice belt. The consequence is a relatively large wear associated with it. The upper side of the truss belt must, on the other hand, be able to interact especially well with the fibers moving and being carried over them. Thus, it may be advantageous for the underside of the truss belt to have less strong level crossing points than the upper side of the truss belt. The edges of the filaments and / or free surfaces should also possibly not be or be less rounded on the underside of the truss belt, as no perpendicular movement occurs there, but only a passage over the redirection points is present. and trussing the belt and thus a flat contact.

[0018] Os pontos nivelados de cruzamento de uma nova correia em treliça preferencialmente alcançam um percentual de área de contato de mais do que 10%. Isso significa que as fibras ficam em contato sobre mais do que 10% da superfície da correia em treliça ou que a correia em treliça se assenta sobre mais do que 10% de sua superfície em seu lado inferior, por exemplo, no tubo de sucção. Para o assentamento e redirecionamento da correia em treliça no tubo de sucção a compressão de superfícies é reduzida, o que atua positivamente quanto ao desgaste da correia em treliça.The level crossing points of a new truss belt preferably reach a contact area percentage of more than 10%. This means that the fibers are in contact with more than 10% of the surface of the truss belt or that the truss belt rests on more than 10% of its surface on its underside, for example in the suction tube. For seating and redirection of the truss belt in the suction pipe the surface compression is reduced, which acts positively on the truss belt wear.

[0019] Caso o percentual de área de contato no lado superior da correia em treliça seja maior do que no lado inferior da correia em treliça ou caso o percentual de área de contato no lado inferior da correia em treliça seja menor do que no lado superior da correia em treliça, então uma superfície melhorada é criada, de maneira vantajosa, com relação aos coeficientes de atrito. O atrito causado pela adesão é reduzido em função da menor superfície de contato.[0019] If the contact area percentage on the upper side of the truss belt is greater than on the underside of the truss belt or if the percentage of contact area on the lower side of the truss belt is lower than on the upper side truss belt, then an improved surface is advantageously created with respect to the coefficients of friction. The friction caused by adhesion is reduced due to the smaller contact surface.

[0020] Numa modalidade especialmente vantajosa da correia em treliça, a razão da soma das superfícies dos pontos nivelados de cruzamento, pelo menos na região de transporte de fibras, em relação à diferença de todas as superfícies menos a superfície livre fica entre 0,1 e 0,8. Os pontos nivelados de cruzamento formam superfícies sobre as quais as fibras entram em contato com a correia em treliça ou a correia em treliça interage com os pontos de assentamento ou redirecionamento. A soma das superfícies dos pontos nivelados de cruzamento, com isso, é dividida por toda a superfície da correia em treliça ou da região de transporte de fibras, a partir da qual a superfície livre da correia em treliça ou da região de transporte de fibras é retirada. Esse cociente rende um valor entre 0,1 e 0,8. Em uma modalidade especialmente muito vantajosa esse valor fica, no caso de assentamento no tubo de sucção, aproximadamente entre 0,2 e 0,3. Em relação às fibras elásticas, é vantajoso quando esse valor é maior do que 0,3.In an especially advantageous embodiment of the truss belt, the ratio of the sum of the surfaces of the level crossing points, at least in the fiber transport region, to the difference of all surfaces except the free surface is between 0.1 and 0.8. Level crossing points form surfaces on which the fibers come into contact with the truss belt or the truss belt interact with the seating or redirecting points. The sum of the surfaces of the level crossing points is thus divided over the entire surface of the truss belt or fiber transport region from which the free surface of the truss belt or fiber transport region is withdrawal. This quotient yields a value between 0.1 and 0.8. In an especially very advantageous embodiment this value is, in the case of seating in the suction pipe, approximately between 0.2 and 0.3. In relation to elastic fibers, it is advantageous when this value is greater than 0.3.

[0021] Ao passo que para as implicações quanto à qualidade de fio é importante que os pontos nivelados de cruzamento dos filamentos e as bordas arredondadas dos filamentos e/ou das superfícies livres sejam providas na região de transporte da correia em treliça, pode ser vantajoso para a correia em treliça quando os pontos nivelados de cruzamento dos filamentos e as bordas arredondadas dos filamentos e/ou das superfícies livres sejam providas tanto na região de transporte de fibras como também nas regiões periféricas da correia em treliça. Nesse caso, pode haver zonas nas quais a superfície dos filamentos não seja plana nos pontos de cruzamento e outras nas quais ela é plana. O trabalho de planificação também pode ser provido diferentemente sobre o lado superior e sobre o lado inferior ou pode ser deixado completamente em algumas regiões. Toda a correia em treliça também pode ser provida apenas no lado superior ou no lado superior e inferior com filamentos planos nos pontos de cruzamento. Em todo caso, é importante que os pontos nivelados de cruzamento dos filamentos e as bordas arredondadas dos filamentos e/ou das superfícies planas sejam opostos em direção ao feixe de fibras ou em direção à superfície de assento da condução da correia em treliça, portanto, à superfície inversa ao feixe de fibras da correia em treliça, a fim de alcançar o efeito correspondente. Caso também haja, além disso, uma planificação, a qual é oposta, dentro do plano do tecido, ao filamento adjacente do tecido, então isso de fato não representa um problema, um efeito sobre o movimento, especialmente sobre o movimento relativo do feixe de fibras ou sobre o atrito da correia em treliça, sendo este apenas pequeno.While for the implications on yarn quality it is important that the filament crossing level points and the rounded edges of the filaments and / or the free surfaces are provided in the truss belt transport region, it may be advantageous. for the truss belt when the level filament crossing points and the rounded edges of the filaments and / or free surfaces are provided in both the fiber transport region and the peripheral regions of the truss belt. In this case, there may be zones in which the surface of the filaments is not flat at the crossing points and others in which it is flat. Planning work may also be provided differently on the upper and lower sides or may be left completely in some regions. The entire truss belt can also be provided only on the upper side or on the upper and lower side with flat filaments at the crossing points. In any case, it is important that the filament crossing level points and the rounded edges of the filaments and / or flat surfaces are opposite towards the fiber bundle or towards the seat surface of the truss belt drive, therefore, to the reverse surface to the fiber bundle of the truss belt in order to achieve the corresponding effect. If there is also, in addition, a flatness, which is opposite, within the fabric plane, to the adjacent filament of the fabric, then this in fact does not represent a problem, an effect on motion, especially on the relative motion of the beam. or friction of the lattice belt, which is only small.

[0022] Em uma modalidade especialmente preferencial da invenção, a superfície da correia em treliça é nivelada ou calandrada pelo menos na região de transporte de fibras por meio de um processamento por usinagem, especialmente por meio de corte, ou por meio de um vaso. Os filamentos providos originalmente com uma superfície oval do tecido são, então, desbastados na região dos pontos de cruzamento, de modo que surja uma superfície plana.In an especially preferred embodiment of the invention, the surface of the truss belt is leveled or calendered at least in the fiber transport region by machining processing, especially by cutting, or by means of a vessel. The filaments originally provided with an oval surface of the fabric are then thinned in the region of the crossing points so that a flat surface emerges.

[0023] Caso a superfície dos filamentos seja termicamente nivelada pelo menos na região de transporte de fibras, especialmente por meio de um sonotrodos de ultrassom, então, com isso, efetua-se, por meio de um efeito térmico, que as seções transversais dos filamentos, especialmente na região dos pontos de cruzamento, sejam alteradas e, assim, o tecido possua uma superfície plana. Por meio da ação térmica sobre os filamentos não apenas os arqueamentos dos pontos de cruzamento são nivelados, mas sim também arredondados ao mesmo tempo.If the surface of the filaments is thermally leveled at least in the fiber transport region, especially by means of an ultrasound sonotrode, then, by means of a thermal effect, the transverse sections of the fibers are effected. filaments, especially in the region of the crossing points, are altered and thus the fabric has a flat surface. By means of the thermal action on the filaments not only are the arches of the crossing points leveled, but also rounded at the same time.

[0024] Em outra modalidade vantajosa da invenção, os filamentos utilizados no tecido, especialmente na região de transporte de fibras, são perfilados. Nesse sentido, são usados filamentos que já durante sua produção ou durante pós-processamento correspondente possuem, antes da produção do tecido, um perfil arredondado. Nesse caso, o perfil é de tal forma que ele possui pelo menos uma superfície plana na seção transversal do filamento. Por meio de um processamento correspondente para um tecido, então um tecido pode ser gerado, o qual possui uma superfície plana.In another advantageous embodiment of the invention, the filaments used in the fabric, especially in the fiber transport region, are profiled. In this sense, filaments are used which already during their production or during corresponding post-processing have, before the production of the fabric, a rounded profile. In such a case, the profile is such that it has at least one flat surface in the filament cross section. By corresponding processing for a fabric, then a fabric can be generated which has a flat surface.

[0025] Os filamentos perfilados possuem, preferencialmente, uma seção transversal plana, especialmente oval ou elíptica ou essencialmente retangular. Por meio disso, uma seção transversal plana pode ser gerada, em oposição a uma seção transversal oval, a qual leva, no caso de uma utilização correspondente no tecido da correia em treliça, a uma superfície plana do tecido e, assim, da correia em treliça. Relações de aspecto de cerca de 1 a 2, portanto, de cerca 80x150pm, por exemplo, são, nesse caso, vantajosas.The profiled filaments preferably have a flat cross-section, especially oval or elliptical or essentially rectangular. Thereby, a flat cross section can be generated, as opposed to an oval cross section, which leads, in the case of corresponding use in the truss belt fabric, to a flat surface of the fabric and thus of the tread belt. lattice. Aspect ratios of about 1 to 2, so about 80x150pm, for example, are in this case advantageous.

[0026] Numa modalidade preferencial da invenção, os filamentos possuem um diâmetro entre 30pm e 400pm. Com isso, feixes de fibra delicados e ásperos podem ser processados. Em uma modalidade especialmente preferencial, os filamentos possuem um diâmetro entre 80pm e 300pm. Esses diâmetros seccionais efetuam o melhor compromisso entre uma boa fabricação de fio e uma correia em treliça resistente a atrito.In a preferred embodiment of the invention, the filaments have a diameter between 30pm and 400pm. With this, delicate and rough fiber bundles can be processed. In an especially preferred embodiment, the filaments have a diameter between 80pm and 300pm. These sectional diameters make the best compromise between good yarn fabrication and a friction-resistant lattice belt.

[0027] Em uma configuração especialmente vantajosa da invenção, o tecido da correia em treliça é tecido a partir de filamentos com diferentes diâmetros. Nesse caso, é vantajoso que, em trama e urdidura, sejam usados diferentes diâmetros dos filamentos. Nos pontos de cruzamento surgem, com isso, em tamanho e forma, diferentes superfícies dos pontos nivelados de cruzamento. Esses podem ter impacto especialmente positivo sobre o movimento perpendicular do feixe de fibras sobre a superfície da correia em treliça.In an especially advantageous embodiment of the invention, the lattice belt fabric is woven from filaments of different diameters. In this case, it is advantageous that, in weft and warp, different filament diameters are used. At the crossing points, therefore, in size and shape, different surfaces of the level crossing points appear. These can have an especially positive impact on the perpendicular movement of the fiber bundle on the surface of the truss belt.

[0028] O tecido é tecido preferencialmente com ponto de tafetá ou tecelagem entrançada 1/1. Isso significa que trama e urdidura em cada cruzamento trocam o lado. Mesmo quando outras tecelagens entrelaçadas, tais como, por exemplo 1/4 também possam ser usadas, a tecelagem entrelaçada ou ponto de tafetá 1/1 se mostrou especialmente vantajosa para o tecido da correia em treliça em conjunto com a presente invenção.The fabric is preferably woven with 1/1 weave stitch or woven weave. This means weft and warp at each intersection change sides. Even when other interlaced weaving, such as for example 1/4 may also be used, 1/1 interlaced weaving or taffeta stitching has proved especially advantageous for the truss belt fabric in conjunction with the present invention.

[0029] Caso o tecido possua um tamanho de mecha de mais do que 100, preferencialmente de mais do que 180 prn e de menos do que 2500 pm, preferencialmente de menos do que 1000 pm, então se obtém um efeito especialmente vantajoso no tocante à sucção do feixe de fibras e à capacidade de deslocamento do feixe de fibras perpendicular à correia em treliça, sem que fibras individuais possam ser succionadas através do tecido.If the fabric has a wick size of more than 100, preferably more than 180 prn and less than 2500 pm, preferably less than 1000 pm, then an especially advantageous effect is obtained with respect to fiber bundle suction and the ability to displace the fiber bundle perpendicular to the truss belt, without individual fibers being sucked through the fabric.

[0030] Preferencialmente, a superfície livre sugada na região de transporte de fibras totaliza entre 10% e 45% da correia em treliça nessa região de transporte de fibras. Com isso, uma força de sucção suficientemente forte é gerada sobre o feixe de fibras, a qual o pressiona na correia em treliça e, por outro lado, porém, ainda permite o movimento relativo do feixe de fibras.Preferably, the free surface sucked in the fiber carrier region amounts to between 10% and 45% of the truss belt in that fiber carrier region. Thereby, a sufficiently strong suction force is generated on the fiber bundle, which presses it into the truss belt and, on the other hand, still allows relative movement of the fiber bundle.

[0031] Em uma modalidade preferencial da invenção, os filamentos são fundidos e/ou prensados e/ou conectados entre si, pelo menos na região de transporte de fibras, nos pontos de cruzamento do tecido, ou são conectados um ao outro por meio de um aperto. Como resultado, uma resistência adicional do tecido é gerada, a qual impede um deslocamento do tecido e, assim, provê uma longa qualidade uniforme durante a compactação do feixe de fibras.In a preferred embodiment of the invention, the filaments are fused and / or pressed and / or connected to each other, at least in the fiber transport region, at the tissue crossing points, or are connected to one another by a squeeze. As a result, additional fabric strength is generated which prevents a displacement of the fabric and thus provides a uniform long quality during fiber bundle compaction.

[0032] Caso a correia em treliça seja configurado pelo menos nos pontos de cruzamento dos filamentos com um revestimento, especialmente com um polímero, então ocorre, em função disso, de forma especialmente vantajosa, um arredondamento dos filamentos planos e das aberturas de mechas ou superfícies livres do tecido. Por meio desse arredondamento, o desgaste da correia em treliça, o transporte do feixe de fibras e a mobilidade do feixe de fibras é adicionalmente melhorado na perpendicular em relação à correia em treliça. O revestimento flui, nesse caso, nos pontos de cruzamento entre os filamentos e forma uma camada do tipo pele. Ao mesmo tempo, pode ser efetuado que os filamentos sejam colados entre si através do revestimento e, assim, uma resistência adicional do tecido é alcançada. O revestimento pode ser aplicado antes e/ou após se tornar nivelado os pontos de cruzamento dos filamentos.If the truss belt is configured at least at the crossing points of the coated filaments, especially with a polymer, then there is especially advantageous rounding of the flat filaments and the openings of strands or free surfaces of the fabric. By such rounding, truss belt wear, fiber bundle transport and fiber bundle mobility is further improved perpendicular to the truss belt. In this case, the coating flows at the crossing points between the filaments and forms a skin-like layer. At the same time, it may be effected that the filaments are glued together through the coating and thus additional fabric strength is achieved. The coating may be applied before and / or after leveling the filament crossing points.

[0033] Preferencialmente, os filamentos são fundidos ou colados entre si nas regiões periféricas da correia em treliça, a fim evitar o esfiapar da correia em treliça. A durabilidade da correia em treliça, com isso, é melhorada. Como região periférica vale a região que se encontra fora da região abaixo da qual a fenda de sucção exerce sua força de sucção sobre o feixe de fibras. O fundir ou colar também pode ocorrer de tal forma, que nenhuma ou quase nenhuma força de sucção pode ser aplicada através da correia em treliça. A correia em treliça pode ser estanque ou praticamente estanque nessas regiões.Preferably, the filaments are fused or glued together at the peripheral regions of the truss belt in order to avoid fraying of the truss belt. The durability of the truss belt is thus improved. As peripheral region is the region outside the region below which the suction slit exerts its suction force on the fiber bundle. Merging or gluing may also occur such that no or almost no suction force can be applied through the truss belt. The truss belt can be watertight or virtually watertight in these regions.

[0034] Outras vantagens da presente invenção são descritas nas modalidades a seguir, em que as Figuras mostram: [0035] Figura 1 um segmento de uma correia em treliça delicada convencional com um feixe de fibras sobre uma fenda de sucção;Other advantages of the present invention are described in the following embodiments, wherein the Figures show: Figure 1 is a segment of a conventional delicate lattice belt with a fiber bundle over a suction slot;

[0036] Figura 2 um segmento de uma correia em treliça áspera convencional sobre uma fenda de sucção;Figure 2 shows a segment of a conventional rough truss belt over a suction slot;

[0037] Figura 3 um segmento de uma correia em treliça de acordo com a invenção com um feixe de fibras sobre uma fenda de sucção destacada;Figure 3 shows a segment of a truss belt according to the invention with a fiber bundle over a detached suction slot;

[0038] Figura 4 uma representação esquemática de uma correia em treliça de acordo com a invenção sobre um tubo de sucção com uma fenda de sucção;Fig. 4 is a schematic representation of a truss belt according to the invention on a suction tube with a suction slot;

[0039] Figura 5 um segmento de um corte transversal de uma correia em treliça com pontos nivelados de cruzamento na superfície externa da correia em treliça;Fig. 5 is a cross-sectional segment of a truss belt with level crossing points on the outer surface of the truss belt;

[0040] Figura 6 a representação a partir da Figura 5 com pontos nivelados de cruzamento no lado externo e no lado interno da correia em treliça;Fig. 6 is a representation from Fig. 5 with leveled crossing points on the outside and inside of the truss belt;

[0041] Figura 7 a representação a partir da Figura 5 com um revestimento nos pontos externos de cruzamento;Figure 7 is a representation from Figure 5 with a coating on the external crossing points;

[0042] Figura 8 a representação a partir da Figura 6 com um revestimento nos pontos externo e interno de cruzamento;Figure 8 is a representation from Figure 6 with a coating on the outer and inner crossing points;

[0043] Figura 9 bordas arredondadas dos filamentos nos pontos de cruzamento;Figure 9 Rounded edges of the filaments at the crossing points;

[0044] Figura 10 um segmento de uma correia em treliça com pontos arredondados de cruzamento e superfícies arredondadas livres e [0045] Figura 11 uma representação semelhante à Figura 10 com diâmetros diferentes de filamento.Figure 10 is a segment of a truss belt with rounded crossing points and free rounded surfaces and Figure 11 is a representation similar to Figure 10 with different filament diameters.

[0046] A fim de melhor entender a invenção, os processos sobre a superfície de uma correia em treliça 1 são representados em uma macroperspectiva. Figura 1 mostra um segmento de uma fenda de sucção 2 com a correia em treliça 1 delicada convencional situada sobre ela e um feixe de fibras 3 disposto sobre ele. Por meio da inclinação da fenda de sucção 2 em relação à direção de movimento B da correia em treliça 1 se alcança uma compactação mecânica do feixe de fibras 3. O feixe de fibras 3 se encontra, nesse caso, sobre um lado ou em uma borda da fenda de sucção 2. Uma vez que o feixe de fibras 3 é pressionado pelo fluxo de ar de sucção S sobre a superfície da correia em treliça 1 e que o feixe de fibras 3 é voluminoso e elástico, ele mergulha parcialmente nas reentrâncias oriundas da conexão do tecido. Caso o feixe de fibras 3 experimente então um movimento lateral relativo R por meio da inclinação da fenda de sucção 2, então o feixe de fibras 3 superar as elevações do tecido. Tal como a representação da Figura 1 permite pressupor, o superar das elevações causadas pela conexão não é mais um problema muito difícil.In order to better understand the invention, the processes on the surface of a truss belt 1 are represented in a macro perspective. Figure 1 shows a segment of a suction slot 2 with the conventional delicate lattice belt 1 located thereon and a fiber bundle 3 disposed thereon. By tilting the suction slit 2 relative to the direction of movement B of the truss belt 1, mechanical bundling of the fiber bundle 3 is achieved. The fiber bundle 3 is in this case on one side or one edge. Since the fiber bundle 3 is pressed by the suction air flow S over the surface of the truss belt 1 and the fiber bundle 3 is bulky and elastic, it partially plunges into the recesses of the truss. fabric connection. If the fiber bundle 3 then experiences relative lateral movement R by tilting the suction slot 2, then the fiber bundle 3 overcomes the tissue elevations. As the representation in Figure 1 allows to assume, overcoming the elevations caused by the connection is no longer a very difficult problem.

[0047] Evidentemente outra é a situação no caso de uma correia em treliça 1 com um filamento áspero com 150 pm de espessura, por exemplo. A situação é representada na Figura 2, O feixe de fibras 3 mergulha fundo nas reentrâncias causadas pela conexão do tecido. A fim de deslocar lateralmente o feixe de fibras 3, é necessário superar uma maior resistência.Of course another is the situation in the case of a truss belt 1 with a rough filament 150 µm thick, for example. The situation is depicted in Figure 2. Fiber bundle 3 plunges deep into the recesses caused by the tissue connection. In order to displace the fiber bundle 3 laterally, greater strength must be overcome.

[0048] Além da influência, representada nas Figuras 1 e 2, da conexão sobre a possibilidade lateral de movimento do feixe de fibras 3 já compactado, a estrutura de tecido também tem relevância quando da incidência do feixe de fibras 3 sobre a correia em treliça 1. Um fluxo de fibras mais amplo e vindo do par de vasos de saída não representado do trem de estiragem deve ser condensado em um feixe de fibras 3 sobre as elevações do tecido. As elevações do tecido também atuam aqui de maneira desvantajosa.In addition to the influence, shown in Figures 1 and 2, of the connection on the lateral possibility of movement of the already compacted fiber bundle 3, the fabric structure also has relevance when the fiber bundle 3 is impacted on the lattice belt. 1. A larger fiber stream coming from the unrepresented pair of outlet vessels of the drawing train should be condensed into a fiber bundle 3 over the elevations of the fabric. Tissue elevations also act disadvantageously here.

[0049] Na Figura 3 é representado um segmento de uma correia em treliça 1 de acordo com a invenção. Os filamentos individuais da correia em treliça são tornados planos em sua superfície ou no lado superior e inferior da correia em treliça 1 na região de sua conexão. Peculiaridades das porções planas 6 são identificadas e marcadas na Figuras 3. A resistência do feixe de fibras 3 quando de um movimento relativo R é, nessa modalidade, evidentemente menor do que nas modalidades conforme a Figura 1 ou especialmente conforme a Figura 2. A invenção também reduz então ao mínimo as elevações causadas pela conexão de um tecido convencional pela utilização de um filamento 10 áspero. As superfícies livres 5 podem, nesse caso, permanecer essencialmente iguais.In Figure 3 is shown a segment of a truss belt 1 according to the invention. The individual strands of the truss belt are flattened on their surface or on the upper and lower side of the truss belt 1 in the region of their connection. Peculiarities of the flat portions 6 are identified and marked in Figures 3. The resistance of the fiber bundle 3 in a relative movement R is, in this embodiment, evidently lower than in the embodiments according to Figure 1 or especially according to Figure 2. The invention It also then minimizes the elevations caused by the bonding of a conventional fabric by the use of a rough filament. The free surfaces 5 may in this case remain essentially equal.

[0050] A redução das elevações ou o tornar plano dos filamentos 10 pode ser atingido ao se calandrar a correia em treliça 1 ou por meio de um método com resultado semelhante. São possíveis, por exemplo: [0051] Calandrar a correia em treliça 1 entre dois vasos, os quais são preferencialmente aquecidos;Reduction of elevations or flattening of filaments 10 can be achieved by calendering the truss belt 1 or by a method with similar result. For example, it is possible to: Calender the truss belt 1 between two vessels, which are preferably heated;

[0052] Calandrar a correia em treliça 1 por ultrassom por meio de sonotrodos;Calendering the truss belt 1 by ultrasound by means of sonotrodes;

[0053] Calandrar a correia em treliça por meio de radiação, preferencialmente por radiação térmica;Calendering the truss belt by radiation, preferably by thermal radiation;

[0054] Remoção das elevações, por exemplo, por meio de corte da correia em treliça 1 sobre o lado superior e/ou inferior.Removing the elevations, for example by cutting the truss belt 1 over the upper and / or lower side.

[0055] Tornar plano o lado superior da correia em treliça 1 é, basicamente, suficiente para alcançar uma vantagem em relação às correias em treliça convencionais. O tornar plano parcial da região de transporte de fios é uma outra possibilidade de produção - enquanto o tecido está sem porções planas 6 além da região de transporte de fios. Divergindo um pouco a partir daqui, pode ser que, em função do método de fabricação e da intenção em alcançar outras vantagens, a correia em treliça 1 seja plana tanto sobre o lado superior como também sobre o lado inferior e sobre toda a largura. Também é possível tornar a correia em treliça 1 plana apenas parcialmente na região de transporte de fios - ou apenas sobre o lado superior ou sobre o lado superior e inferior.Flattening the upper side of truss belts 1 is basically sufficient to achieve an advantage over conventional truss belts. Partial flattening of the yarn transport region is another possibility of production - while the fabric is without flat portions 6 beyond the yarn transport region. Diverging a little from here, it may be that, depending on the manufacturing method and the intention to achieve other advantages, the truss belt 1 is flat on both the top and bottom sides and the entire width. It is also possible to make the truss belt 1 flat only partially in the yarn carrying region - or only on the upper or upper and lower side.

[0056] Caso durante o processo de tornar plano, especialmente durante o alisamento, planificação sob efeitos de temperatura ou ocorra uma fusão dos filamentos 10 nos pontos de cruzamento do tecido, alcança-se, apesar disso, um melhoramento da resistência a deslocamento da correia em treliça 1.If during the flattening process, especially during straightening, flattening under the effects of temperature, or when the filaments 10 merge at the fabric crossing points, the belt's shifting resistance is nevertheless improved. trellis 1.

[0057] Também é possível atingir um efeito comparável ao se tecer um filamento de perfil.A comparable effect can also be achieved by weaving a profile filament.

[0058] Por meio da invenção é possível utilizar protetores em treliça 1 constituídos por tecidos ásperos e empregar filamentos com grandes diâmetros. As demandas por uma boa qualidade de fio, por uma longa vida útil e por um alto grau energético de eficácia são ao mesmo tempo atendidas. Ao tornar planos os filamentos 10, a despeito do tecido áspero, alcança-se um melhoramento da mobilidade do feixe de fibras 3, a qual ainda pode superar as características de um tecido delicado.By means of the invention it is possible to use lattice protectors 1 made of rough fabrics and to employ filaments of large diameters. The demands for good yarn quality, long service life and high energy efficiency are met at the same time. By flattening the filaments 10, despite the rough fabric, the mobility of the fiber bundle 3 can be improved, which can still surpass the characteristics of a delicate fabric.

[0059] Figura 4 mostra um segmento de um tubo de sucção 4, em torno do qual a correia em treliça 1 é conduzido. A correia em treliça 1 é acionado na direção de movimento B por meio de um vaso de junção não representado. Nesse sentido, a correia em treliça 1 desliza, com seu lado inferior, sobre a superfície do tubo de sucção 4 fixo. O feixe de fibras 3 chega, por um par de vasos de saída não representados de um trem de estiragem, até a extremidade representada à direita na Figura 4 da fenda de sucção 2 e é impulsionada juntamente com a correia em treliça 1 em direção de movimento B, A fenda de sucção 2 trabalha com sucção de sub-pressão. Esse fluxo de ar de sucção S flui através das superfícies livres 2 da correia em treliça 1 e mantém preso o feixe de fibras 3 sobre a correia em treliça 1. Pelo fato de que a fenda de sucção 2 é ajustada perpendicularmente em relação à direção de movimento B, o feixe de fibras 3experimenta um movimento relativo em direção da seta R, vertical em relação à direção de movimento B da correia em treliça 1. Com isso, o feixe de fibras 3 rola ou desliza perpendicularmente em relação à direção de movimento B da correia em treliça 1.Figure 4 shows a segment of a suction tube 4, around which the truss belt 1 is guided. Truss belt 1 is driven in the direction of movement B by a junction vessel not shown. In this sense, the truss belt 1 slides, with its underside, over the surface of the fixed suction tube 4. The fiber bundle 3 arrives, through a pair of outlet vessels not shown from a drawing train, to the right-hand end shown in Figure 4 of the suction slot 2 and is driven together with the truss belt 1 in a moving direction. B, Suction slot 2 works with under pressure suction. This suction air flow S flows through the free surfaces 2 of the lattice belt 1 and holds the fiber bundle 3 over the lattice belt 1. Because suction slit 2 is adjusted perpendicular to the direction of travel. movement B, the fiber bundle 3 experiences relative movement in the direction of the arrow R, vertical with respect to the direction of movement B of the truss belt 1. Thus, the fiber bundle 3 rolls or slides perpendicular to the direction of movement B truss strap 1.

[0060] Por meio da forma de acordo com a invenção da correia em treliça 1 na região de transporte de fibras F, na qual se encontra o feixe de fibras 3, a resistência da correia em treliça 1 é reduzida contra um movimento lateral do feixe de fibras 3. Por meio disso um fio melhor é gerado, simultaneamente com menor atrito da correia em treliça 1. A região de transporte de fibras F se encontra essencialmente na região da correia em treliça 1, o qual é disposto sobre a fenda de sucção 2, ou na região onde o feixe de fibras 3 incide sobre a correia em treliça 1 até o ponto no qual o feixe de fibras 3 novamente deixa a correia em treliça. As regiões laterais fora da região de transporte de fibras 11 também podem, tal como representado na Figura 3, ser providas com filamentos planos. Alternativamente, também é possível, no entanto, deixar os filamentos da região periférica na forma convencional, ou seja, com um perfil oval, por exemplo.By the form according to the invention of the truss belt 1 in the fiber transport region F, in which the fiber bundle 3 is located, the resistance of the truss belt 1 is reduced against lateral movement of the beam. 3. A better yarn is thus generated at the same time with less friction of the truss belt 1. The fiber transport region F is essentially in the truss belt region 1 which is arranged over the suction slot 2, or in the region where the fiber bundle 3 hits the lattice belt 1 to the point where the fiber bundle 3 again leaves the lattice belt. Side regions outside the fiber transport region 11 may also, as shown in Figure 3, be provided with flat filaments. Alternatively, however, it is also possible to leave the filaments of the peripheral region in the conventional form, i.e. with an oval profile, for example.

[0061] Os filamentos 10 possuem, via de regra, um diâmetro entre 30pm e 400pm, preferencialmente entre 80pm e 300pm. A superfície livre 5 totaliza, na região de transporte de fibras F, preferencialmente entre 10% e 45%.The filaments 10 generally have a diameter between 30pm and 400pm, preferably between 80pm and 300pm. The free surface 5 totals in the fiber transport region F preferably between 10% and 45%.

[0062] Na Figura 5 está um segmento de uma correia em treliça 1 com filamentos 10 planos no lado externo ou lado superior da correia em treliça 1. As porções planas 6 se encontram nos cruzamentos dos filamentos 10 em trama e urdidura. Os arqueamentos que normalmente resultam disso são reduzidos em sua altura pelas porções planas 6. A altura total S0 de ambos os filamentos 10 é reduzida, em função disso, quanto à altura total A modalidade da Figura 5 mostra, ainda, diferentes diâmetros Di e 02 dos filamentos 10 e 10’. Di é menor do que D2. Por conseguinte, a soma de Di e D2 é a altura total S0.[0062] In Figure 5 is a segment of a truss belt 1 with flat filaments 10 on the outer or upper side of the truss belt 1. The flat portions 6 are at the intersections of the warp and weft filaments 10. The resulting bends are reduced in their height by the flat portions 6. The total height S0 of both filaments 10 is reduced as a result of the total height. The embodiment of Figure 5 further shows different diameters D1 and 02. of filaments 10 and 10 '. Di is less than D2. Therefore, the sum of D1 and D2 is the total height S0.

[0063] As porções planas 6 surgem pela remoção ou junção dos filamentos 10. O filamento 10 com o menor diâmetro Di é, então, reduzido ao valor AD1A. O filamento 10 com o diâmetro original D2 é reduzido a AD2A. Provou-se como vantajoso quando S0-Sí=0,25*D2 até 0,8*D2 ou AD2A =0,25* D2 até 0,8* D2 ou AD1a =0,25*0-1 até 0,8*D-t [0064] Na Figura 6 é representado, semelhantemente à Figura 5, um segmento de uma correia em treliça 1 em corte perpendicular, no qual não apenas o lado superior ou externo da correia em treliça 1 é planificado, mas sim também o lado interno ou inferior da correia em treliça 1. A altura total remanescente é então S2, uma vez que tanto o filamento 10 mais estreito como também o filamento 10 mais grosso são removidos de ambos os lados. No lado externo, a remoção é Ad1A ou AD2A. No lado interno da correia em treliça 1, a remoção é AD1S ou AD2i. É vantajoso quando S2/ S0= 0,7 até 0,3 ou AD1a =0,8* Di até 0,3* D-, ou Δ02Α =0,8* D2 até 0,3* D2 ou ADu =0,9* D-, até 0,4* D ou AD2, =0,9* D2 até 0,4* D2 [0065] Na Figura 7 é representado um segmento semelhante ao da Figura 5. Apenas no lado superior da correia em treliça 1 está presente uma porção plana 6. A fim de obter uma colagem dos filamentos 10 e uma transição uniforme e gradual entre os filamentos 10 da trama e da urdidura, um revestimento 11 é disposto nos pontos externos de cruzamento. Com isso, cai o feixe de fibras 3 que se encontra sobre a correia em treliça 1 não tanto em profundidade além dos pontos de cruzamento dos filamentos 10. Igualmente como na Figura 6, é vantajoso quando S0-S1=0,25*D2 até 0,8*D2 ou =0,25* D2 até 0,8* D2 ou AD1a =0,25*0! até 0,8*0!Flat portions 6 arise by removing or joining filaments 10. Filament 10 with the smallest diameter Di is then reduced to the AD1A value. Filament 10 with original diameter D2 is reduced to AD2A. It has been proven to be advantageous when SO-Si = 0.25 * D2 to 0.8 * D2 or AD2A = 0.25 * D2 to 0.8 * D2 or AD1a = 0.25 * 0-1 to 0.8 * Dt [0064] In Figure 6 is shown, similar to Figure 5, a segment of a truss belt 1 in perpendicular section, in which not only the upper or outer side of the truss belt 1 is flat, but also the inner side or lower of the truss belt 1. The remaining total height is then S2, as both the narrowest filament 10 and the thickest filament 10 are removed on both sides. On the outside, the removal is either Ad1A or AD2A. On the inner side of truss belt 1, removal is either AD1S or AD2i. It is advantageous when S2 / S0 = 0.7 to 0.3 or AD1a = 0.8 * Di to 0.3 * D-, or Δ02Α = 0.8 * D2 to 0.3 * D2 or ADu = 0.9 * D-, up to 0.4 * D or AD2, = 0.9 * D2 to 0.4 * D2 In Figure 7 a segment similar to Figure 5 is shown only on the upper side of the truss belt 1 a flat portion 6 is present. In order to obtain a bonding of the filaments 10 and a smooth and gradual transition between the weft and warp filaments 10, a liner 11 is arranged at the outer crossing points. Thus, the fiber bundle 3 lying on the lattice belt 1 falls not so deep beyond the filament crossing points 10. Also as in Figure 6, it is advantageous when S0-S1 = 0.25 * D2 to 0.8 * D2 or = 0.25 * D2 to 0.8 * D2 or AD1a = 0.25 * 0! up to 0.8 * 0!

[0066] De acordo com a modalidade conforme a Figura 8, ambos os lados da correia em treliça 1 são nivelados, O revestimento 11, por conseguinte, é disposto acima ou abaixo nos pontos de cruzamento. Com isso, mantém-se uma correia em treliça 1 bastante estável. É vantajoso quando S2/ S0= 0,7 até 0,3 ou AD1a =0,8* D-, até 0,3* D·, ou Δθ2Α =0,8* D2 até 0,3* D2 ou ADu =0,9* D-i até 0,4* D-] ou AD2I =0,9* D2 até 0,4* D2 [0067] No caso do segmento da Figura 9, são providos arredondamentos dos filamentos 10, adicionalmente ao revestimento 11, no lado da correia em treliça 1, o qual possui as porções planas 6. Os arredondamentos com os raios R-ι e R2 criam uma facilitação adicional para o feixe de fibras 3 sobre a superfície da correia em treliça a ser mantida, mas também a ser movida. Arredondamentos dessa natureza podem ser obtidos por meio de um tratamento térmico, por exemplo, por meio do emprego de sonotrodos de ultrassom.According to the embodiment according to Figure 8, both sides of the lattice belt 1 are leveled. The lining 11 is therefore arranged above or below the crossing points. This keeps a very stable truss belt 1. It is advantageous when S2 / S0 = 0.7 to 0.3 or AD1a = 0.8 * D-, up to 0.3 * D ·, or Δθ2Α = 0.8 * D2 to 0.3 * D2 or ADu = 0 , 9 * Di to 0.4 * D-] or AD2I = 0.9 * D2 to 0.4 * D2 [0067] In the case of the segment of Figure 9, rounding of filaments 10 is provided in addition to coating 11 in the lattice belt side 1 which has the flat portions 6. Rounding with the radii R-ι and R2 creates additional facilitation for the fiber bundle 3 on the surface of the lattice belt to be maintained but also to be moved. Rounding of this nature can be obtained by heat treatment, for example by the use of ultrasound sonotrodes.

[0068] A correia em treliça 1 das Figuras 5 a 8 também possuem, vantajosamente, arredondamentos das porções planas 6. Transições pontiagudas devem ser continuamente e sempre evitadas. As porções planas 6 podem, nesse caso, ser quebradas por meio de uma calandragem térmica nas bordas. Alternativamente, um revestimento 11 também pode ser provido, o qual corre sobre as bordas da porção plana 6 e, com isso, igualmente quebra as bordas.The truss belt 1 of Figures 5 to 8 also advantageously has rounding of the flat portions 6. Sharp transitions must be continuously and always avoided. The flat portions 6 can then be broken by a thermal calendering at the edges. Alternatively, a coating 11 may also be provided which runs over the edges of the flat portion 6 and thereby also breaks the edges.

[0069] Na Figura 10 é representado um segmento de uma vista superior de uma correia em treliça 1. As superfícies livres 5 se encontram entre os pontos de cruzamento dos filamentos 10, Na Figura 10 são utilizados filamentos 10 igualmente espessos, com o que as porções planas 6 são aproximadamente igualmente grandes em cada um dos pontos de cruzamento.In Figure 10 a segment of a top view of a truss belt is shown. The free surfaces 5 lie between the crossing points of the filaments 10. In Figure 10 equally thick filaments 10 are used, whereby the flat portions 6 are approximately equally large at each of the crossing points.

[0070] Por meio da utilização de filamentos 10 de diferentes espessuras conforme a Figura 11, as porções planas 6 também são diferentes. As porções planas 6’ são, nesse caso, menores do que as porções planas 6. Isso surge como resultado do fato de que os filamentos 10’ com o menor diâmetro D-ι possuem, quando da remoção, uma menor superfície de porção plana 6 dos que os filamentos 10 com um maior diâmetro D2.By using filaments 10 of different thickness according to Figure 11, the flat portions 6 are also different. The flat portions 6 'are in this case smaller than the flat portions 6. This arises as a result of the fact that the filaments 10' with the smallest diameter D-ι have, on removal, a smaller flat portion surface 6 than filaments 10 with a larger diameter D2.

[0071] A partir das representações das Figura 10 e 11 se pode ver, em especial, que as superfícies livres 10 possuem bordas arredondadas. As superfícies dos filamentos 10 também possuem bordas arredondadas em suas porções planas 6, com o que o feixe de fibras pode ser muito bem transportado e movido. Diferentemente entre as Figuras 10 e 11, pode-se ver, comumente, que as superfícies livres 5 da Figura 10 são essencialmente arredondadas, ao passo que as superfícies livres da Figura 11 são essencialmente ovais. Isso também resulta, dentre outras coisas, da utilização de filamentos 10 iguais (Figura 10) ou de filamentos 10 e 10’ com diferentes espessuras (Figura 11).From the representations of Figures 10 and 11 it can be seen in particular that the free surfaces 10 have rounded edges. The surfaces of the filaments 10 also have rounded edges on their flat portions 6, whereby the fiber bundle can be very well transported and moved. Unlike Figures 10 and 11, it can commonly be seen that the free surfaces 5 of Figure 10 are essentially rounded, while the free surfaces of Figure 11 are essentially oval. This also results, among other things, from the use of equal filaments 10 (Figure 10) or filaments 10 and 10 'of different thicknesses (Figure 11).

[0072] Caso o nivelamento ocorra com um método térmico, então se pode manter o enchimento em coordenação correspondente da temperatura, pois o plástico fluido sobre os pontos de cruzamento corre para baixo. No caso de um nivelamento mecânico, o enchimento pode ser realizado com um polímero, por exemplo, o qual é espalhado sobre o tecido e se aglomera nos pontos “mais profundos”.If leveling occurs with a thermal method, then the filling can be maintained in corresponding temperature coordination as the fluid plastic over the crossing points runs downwards. In the case of mechanical leveling, the filling may be carried out with a polymer, for example, which is spread over the fabric and agglomerates at the "deepest" points.

[0073] Ao se nivelar, é possível utilizar filamentos 10 essencialmente mais fortes, por exemplo, na faixa de 100pm a 400pm. Com isso, os volumes de desgaste da correia em treliça 1, o qual se desgaste no tubo E e fica sujeito, sobretudo na superfície interna, a um desgaste, podem ser ampliados.When leveling, it is possible to use essentially stronger filaments 10, for example in the range of 100pm to 400pm. Thus, the wear volumes of the truss belt 1, which wear on the tube E and are subjected, especially on the inner surface, to wear, can be increased.

[0074] Por meio da superfície nivelada, as fibras são muito bem protegidas em seu assentamento. Na prática, mostra-se que, em função disso, tamanhos maiores de mecha podem ser transferidos no tecido. Como resultado, a resistência a entupimento é reduzida para o ar de compactação succionado. No caso de eficiência constante de ar, a qual é necessária para compactação, a sub-pressão pode ser correspondentemente reduzida e energia, com isso, pode ser poupada.Through the level surface, the fibers are very well protected in their seating. In practice, it is shown that, as a result, larger swab sizes can be transferred into the fabric. As a result, clogging resistance is reduced for suctioned compaction air. In the case of constant air efficiency, which is required for compaction, the underpressure can be correspondingly reduced and energy can be saved.

[0075] O tamanho de mecha, ou seja, o comprimento de borda das superfícies livre 5 pode ser ampliado até 90pm x 90pm = 0,0081 mm2 em protetores em treliça 1 nivelados, por exemplo, pode ser ampliado duas vezes até dez vezes.The wick size, i.e. the free surface edge length 5 can be enlarged up to 90pm x 90pm = 0.0081 mm2 on level truss guards 1, for example, can be enlarged twice up to ten times.

[0076] A presente invenção não está limitada às modalidades representadas. Uma pluralidade de outras formas, especiaimente de diferentes porções planas 6 dos filamentos da presente invenção é possível. O essencial, aqui, é que os filamentos possuem, em vez de um perfil oval, um perfil transversal, o qual possibilita o movimento perpendicular do feixe de fibras 3 sobre o tecido com menor resistência.The present invention is not limited to the embodiments shown. A plurality of other shapes, especially of different flat portions 6 of the filaments of the present invention is possible. What is essential here is that the filaments have, instead of an oval profile, a transverse profile, which allows the perpendicular movement of the fiber bundle 3 on the less resistant fabric.

Claims

1. Three-strap belt for a spinning machine compaction device which has a fabric consisting of intersecting filaments (10) and has at least one fiber conveyor region (F) of the truss belt ( 1), free surfaces (5) between the filaments (10), to allow a suction air flow (S) to act on a fiber bundle (3) moving in that region, characterized by the fact that the The surface of the fabric, which is in contact with the fiber bundle (3), has at least in the fiber transport region (F), leveled filament crossing points (10) and rounded edges of the filaments (10) and / or the free surfaces (5) in order to allow a smoother movement of the fiber bundle (3) on the surface of the truss belt (1) as opposed to uneven intersecting points and unrounded edges.

Lattice belt according to the preceding claim, characterized in that the level crossing points of the filaments (10) and the rounded edges of the filaments (10) and / or the free surfaces (5) are provided on the side. upper or lower and upper side of the truss belt (1).

Truss belt according to one or more of the preceding claims, characterized in that the upper and lower sides of the truss belt (1) are differently leveled and / or rounded.

Truss belt according to one or more of the preceding claims, characterized in that the level crossing points of a new truss belt (1) form a contact area percentage of more than 10%.

Truss belt according to one or more of the preceding claims, characterized in that the percentage of contact area on the upper side of the truss belt (1) is greater than on the underside of the truss belt (1). ).

Lattice belt according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least in the fiber transport region (F) the ratio of the sum of the surfaces of the level crossing points to the difference of all surfaces minus the free surface is between 0.1 and 0.8.

Truss belt according to one or more of the preceding claims, characterized in that the level crossing points of the filaments (10) and the rounded edges of the filaments (10) and / or the free surfaces (5) are provided in the fiber transport region (F) or the fiber transport region (F) and in the peripheral regions of the truss belt (1).

Truss belt according to one or more of the preceding claims, characterized in that the surface is at least in the fiber transport region (F) thermally leveled or calendered, especially by means of an ultrasound sonotrode. or mechanically, especially by machining or by means of a vessel.

Truss belt according to one or more of the preceding claims, characterized in that the filaments (10) are profiled.

Truss belt according to one or more of the preceding claims, characterized in that the filaments (10) have a flat profile, especially oval or elliptical or essentially rectangular.

Lattice belt according to one or more of the preceding claims, characterized in that the filaments (10) have a diameter between 30pm and 400pm, preferably between 80pm and 300pm.

Truss belt according to one or more of the preceding claims, characterized in that the filaments (10) have different diameters (warp and warp) (D ^ D2).

Lattice belt according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fabric is woven with 1/1 weave or plain weave.

Truss belt according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fabric has a wick size of more than 100 pm, preferably more than 180 pm and less than 2500 pm, preferably less than 1000 pm.

Truss belt according to one or more of the preceding claims, characterized in that the free surface (5) in the fiber transport region (F) is between 10% and 45%.

Truss belt according to one or more of the preceding claims, characterized in that the filaments (10) are fused and / or crimped together at least in the fiber transport region (F) at the fabric crossing or are joined together by a snap fit.

Truss belt according to one or more of the preceding claims, the truss belt (1) characterized in that it is filled, at least at the crossing points, with a covering (11), is especially filled with a polymer.

Lattice belt according to one or more of the preceding claims, characterized in that the filaments (10) are fused or glued together in the peripheral regions of the lattice belt (1) in order to prevent fraying of the truss. lattice strap (1).