BR102014016407B1 - dispositivo para o transporte de um recipiente em uma máquina de limpeza de recipiente - Google Patents

Abstract

DISPOSITIVO PARA O TRANSPORTE DE UM RECIPIENTE EM UMA MÁQUINA DE LIMPEZA DE RECIPIENTE. A presente invenção se refere a um dispositivo (1) para o transporte de um recipiente (100) em uma máquina de limpeza de recipiente, preferivelmente para o transporte de uma garrafa plástica retornável em uma máquina de limpeza de garrafa de uma instalação de enchimento de bebidas, compreendendo uma célula de recipiente, preferivelmente com um inserto de célula de recipiente (10), para a acomodação do recipiente (100), e um dispositivo de travamento (2) para travar o recipiente (100) na célula de recipiente, em que o dispositivo de travamento (2) compreende pelo menos uma alavanca de travamento (20) que pode ser pivotada entre uma posição de travamento e uma posição de remoção.

Description

Campo Técnico

[0001] A presente invenção se refere a um dispositivo para o transporte de um recipiente em uma máquina de limpeza de recipiente, preferivelmente para o transporte de uma garrafa plástica retomável em uma máquina de limpeza de garrafa de uma instalação de enchimento de bebidas.

Fundamentos da Técnica

[0002] No campo de instalações de enchimento de bebidas, é conhecida a limpeza de garrafas retomáveis antes de elas serem reabastecidas. No curso desta limpeza, não apenas as garrafas são esvaziadas de qualquer resíduo, limpas intemamente, e trazidas para uma condição higiênica, mas também os exteriores das garrafas são liberados de contaminação, quaisquer rótulos que se aderem são removidos, e resíduos de adesivo são removidos.

[0003] Atualmente, não apenas garrafas de vidro, as quais possuem um peso vazio relativamente alto, são usados como garrafas retomáveis, mas também garrafas de plástico, por exemplo, garrafas de plástico de PET. O peso vazio relativamente baixo destas garrafas de plástico, no entanto, quer dizer que, quando transportado através da máquina de limpeza de garrafa, eles permanecem em uma posição específica nas células de recipiente nas quais eles são transportados apenas se restrito a fazer isto. Em particular, quando garrafas de plástico são descarregadas com jatos de pulverização, a garrafa pode ser observada para alterar sua posição dentro da célula de recipiente devido ao impulso aplicado através do jato de agente de pulverização. Este movimento da garrafa plástica retomável na célula de recipiente, no entanto, altera a posição da boca da garrafa em relação à célula de recipiente, com o resultado que a descarga do interior da garrafa de uma maneira definida não é sempre garantido, já que o jato de pulverização deve entrar no interior da garrafa retomável através da sua boca, e portanto deve haver uma geometria definida entre o bocal de pulverização e a boca da garrafa. O jato de pulverização é, no entanto, alinhado em relação à célula de recipiente, e assim se a garrafa é deslocada dentro da célula de recipiente a boca da garrafa não está na posição esperada, e portanto a descarga do interior da garrafa não pode ocorrer de uma maneira definida.

[0004] Por esta razão, dispositivos de retenção foram propostos no estado da técnica, por meio do qual as garrafas podem ser retidas nas células de recipiente. DE 196 37 860 Al, por exemplo, divulga um dispositivo para o transporte de garrafas em uma máquina de limpeza de garrafa, em que dedos de centralização que podem ser movidos de maneira intermitente a partir de uma posição de descanso para uma posição de fixação são dispostas em um portador de célula ou envelope de célula, e são pré-tensionados de maneira elástica por uma mola na posição de fixação.

[0005] Tal tranca de mola para as garrafas de plástico também é conhecida a partir de DE 296 04 453 Ul. EP 597 371 Al propõe um dispositivo para o transporte de garrafas em uma instalação de limpeza de garrafa, na qual suportes de garrafa providos de mola são providos.

[0006] Em todos os dispositivos de retenção conhecidos a partir do estado da técnica, os elementos de retenção pré-tensionados de maneira elástica são expandidos através da inserção das garrafas de plástico, e então travam de maneira elástica atrás de uma endentação adequada na área de boca. Isto sujeita as garrafas às tensões mecânicas. Adicionalmente, os elementos de retenção deve ser espaçada subsequentemente para remover as garrafas, que requer a ação tomada dentro das células de garrafa.

Sumário da Invenção

[0007] Prosseguindo a partir do estado da técnica, um objetivo da presente invenção é prover um dispositivo para transportar os recipientes em uma máquina de limpeza de recipiente, em que tanto a inserção quanto a remoção dos recipientes a serem limpos pode ocorrer de uma maneira definida e gentil.

[0008] Este objetivo é alcançado por um dispositivo com as funcionalidades de acordo com a reivindicação 1. Desenvolvimentos adicionais vantajosos surgem a partir das reivindicações dependentes.

[0009] De maneira apropriada, um dispositivo para o transporte de um recipiente em uma máquina de limpeza de recipiente, preferivelmente para o transporte de uma garrafa plástica retomável em uma máquina de limpeza de garrafa de uma instalação de enchimento de bebidas, é proposto, compreendendo uma célula de recipiente, preferivelmente com um inserto de célula de recipiente, para a acomodação do recipiente, e um dispositivo de travamento para travar o recipiente na célula de recipiente. De acordo com a invenção, o dispositivo de travamento compreende pelo menos uma alavanca de travamento que pode ser pivotada entre uma posição de travamento e uma posição de remoção.

[00010] Como o dispositivo de travamento compreende pelo menos uma alavanca de travamento que pode ser pivotada entre uma posição de travamento e uma posição de remoção, é possível primeiro empurrar o recipiente para a célula de recipiente, então para pivotar a alavanca de travamento a partir da posição de remoção para a posição de travamento, depois do tratamento do recipiente, e então, antes de remover o recipiente a partir da célula do recipiente, para pivotar a alavanca de travamento de volta a partir da posição de travamento para a posição de remoção. De maneira apropriada, a área de boca do recipiente a ser tratado não está sujeito a tensão excessiva quando o recipiente é inserido na célula de recipiente.

[00011] Este resultado adicional no travamento e/ou na abertura do dispositivo de travamento que ocorre de uma maneira definida, tal que o travamento e/ou a abertura do dispositivo de travamento pode ser realizado em posições designadas e predefmidas dentro da máquina de limpeza de recipiente. A provisão de uma alavanca de travamento que pode ser pivotada desta forma permite o travamento, ou a abertura do dispositivo de travamento a partir da posição de travamento para a posição de remoção, a ser realizada sem a necessidade de tomar ação no interior da célula do recipiente, já que a alavanca de travamento também é acessível a partir do exterior da célula do recipiente. Desta maneira é possível alcançar a operação preferível e simplificada do dispositivo de travamento.

[00012] O inserto de célula de recipiente e corpo de célula de recipiente também pode ser formado junto, por exemplo, como uma única unidade. De maneira apropriada, as funcionalidades descritas aqui também podem ser providas em uma célula de recipiente como um todo, ou ainda algumas das funcionalidades podem ser alocadas ao inserto de célula de recipiente e as outras funcionalidades ao corpo de célula de recipiente.

[00013] A alavanca de travamento é preferivelmente a que pode ser pivotada em tomo de um eixo geométrico pivô disposto na célula de recipiente, preferivelmente em tomo de um eixo geométrico pivô disposto perpendicular ao eixo geométrico de inserção do recipiente para a célula de recipiente. Desta maneira, é possível alcançar a rotação da alavanca de rotação a partir da posição de travamento para a posição de remoção ou de volta para a posição de travamento, por meio de a rotação da alavanca de rotação em uma direção para cima ou para baixo. Isto também pode ser alcançado através de trilhos de controle adequados ou outros dispositivos de controle mecânico, que são dispostos fora das células de recipiente e que se estendem na direção de transporte da célula dos recipientes, de forma que operação eficiente e confiável do mecanismo de travamento aqui pode ser alcançado.

[00014] A alavanca de travamento é preferivelmente configurada para criar uma trava de encaixe por forma e/ou uma trava de encaixe por fricção com o recipiente, de maneira a alcançar travamento seguro do recipiente que deve ser tratado.

[00015] A alavanca de travamento é preferivelmente pré-tensionada na posição de travamento, de maneira a evitar que ela se abra durante o transporte através da máquina de limpeza de recipiente.

[00016] Particularmente preferivelmente, a alavanca de travamento pode ser trancada tanto na posição de travamento quanto na posição de remoção. Quando a alavanca de travamento está trancada na posição de remoção, isto toma possível alcançar a inserção e a remoção do recipiente para dentro e para fora da célula do recipiente sem desgaste ou sem danos para o recipiente. Na posição de travamento, a alavanca de travamento é preferivelmente trancada enquanto o recipiente é transportado através da máquina de limpeza de recipiente. De maneira apropriada, a alavanca de travamento pode estar retida tanto na posição de travamento quanto na posição de remoção, que permite que os estados definidos da máquina sejam definidos.

[00017] A alavanca de travamento é preferivelmente trancada na posição de travamento ou a posição de remoção por meio de um dispositivo de trancamento, em que o dispositivo de trancamento preferivelmente possui um elemento de trancamento pré-tensionado, que engata em um receptáculo de elemento de trancamento complementar de maneira a trancada.

[00018] A alavanca de travamento preferivelmente pode ser trancada tanto na posição de travamento quanto na posição de remoção, de maneira a permitir que estados definidos da máquina sejam produzidos para cada célula de recipiente. Para este propósito é particularmente preferível se a alavanca de travamento pode ser trancada por meio de um dispositivo de trancamento tanto na posição de remoção quanto na posição de travamento. Em um desenvolvimento adicional particularmente preferido, o dispositivo de trancamento compreende pelo menos um elemento de trancamento, preferivelmente uma esfera de trancamento pré-tensionada ou uma peça de pressão, e pelo menos um receptáculo de elemento de trancamento complementar ao elemento de trancamento, preferivelmente um rebaixo para a esfera de trancamento. Assim por meio de um arranjo mecânico confiável e simples, o trancamento seguro da alavanca de travamento é alcançado em ambos os estados da máquina.

[00019] Em um desenvolvimento adicional preferido, um dispositivo de trancamento é provido para trancar a alavanca de travamento na posição de travamento, e um dispositivo de trancamento adicional é provido para trancar a alavanca de travamento na posição de remoção. O trancamento seguro da alavanca de travamento desta forma pode ser alcançado em ambas as posições da alavanca de travamento.

[00020] Preferivelmente, para formar o dispositivo de trancamento, na célula de recipiente um elemento de trancamento em cada caso é provido para trancar a alavanca de travamento na posição de travamento e na posição de remoção, e a alavanca de travamento possui pelo menos um receptáculo de elemento de trancamento. O dispositivo de trancamento preferivelmente pode ser formado por um elemento de trancamento provido na célula de recipiente, e, na alavanca de travamento, por um receptáculo de elemento de trancamento em cada caso para trancar a alavanca de travamento na posição de travamento e a posição de remoção.

[00021] Em um desenvolvimento adicional preferido, pelo menos um elemento de trancamento é provido na alavanca de travamento, e pelo menos um receptáculo de elemento de trancamento complementar ao mesmo é disposto na célula de recipiente. Preferivelmente, pelo menos um elemento de trancamento é disposto na célula de recipiente e pelo menos um receptáculo de elemento de trancamento complementar ao mesmo é provido na alavanca de travamento.

[00022] Desta maneira, o posicionamento definido da alavanca de rotação na posição de remoção ou na posição de travamento pode ser alcançado de maneira simples, e o mecanismo necessário para isto pode ser projetado para ser confiável, de baixa manutenção e higienicamente aceitável.

[00023] A alavanca de travamento e pelo menos um dispositivo de trancamento preferivelmente são retidos em um elemento portador, preferivelmente pré-montado no elemento portador, e o elemento portador é anexado à célula de recipiente, preferivelmente de maneira combinada. Particularmente é preferível se o elemento portador possui pelo menos uma montagem para um eixo geométrico pivô da alavanca de travamento, e também pelo menos um receptáculo de elemento de trancamento e/ou uma montagem para um receptáculo de elemento de trancamento. Desta maneira um sistema de travamento autocontido pode ser provido, que pode ser montado nas células de recipiente se for necessário, e por meio do qual células de recipiente existentes podem ser adaptados. O elemento portador é preferivelmente provido como uma parte de lâmina de metal formada, em que a alavanca de travamento está retida tal que pode ser pivotada em tomo de um eixo geométrico pivô, e também em que dispositivos de trancamento apropriados são providos, por exemplo, na forma de elementos de trancamento pré-tensionados e receptáculos de elemento de trancamento complementares, de forma que a alavanca de travamento pode ser trancada no elemento portador em si, tanto na posição de travamento quanto na posição de remoção. Um sistema confiável é provido desta maneira, por meio do qual é possível alcançar liberação ou travamento confiável do recipiente na célula de recipiente.

[00024] A alavanca de travamento, o dispositivo de trancamento, o elemento portador e/ou a célula de recipiente preferivelmente são fabricados a partir de um material de plástico. A alavanca de travamento desta forma pode ser configurada para criar uma trava de encaixe por forma e/ou uma trava de encaixe por fricção com o recipiente.

[00025] Em um desenvolvimento adicional preferido, uma parte moldada, preferivelmente uma parte moldada por injeção de plástico, é provido, que possui um veio de eixo de roda que define o eixo geométrico pivô da alavanca de travamento, e pelo menos um parafuso que define um receptáculo de elemento de trancamento, em que a parte moldada serve para conectar a alavanca de travamento com uma bandeja da célula do recipiente, preferivelmente uma bandeja de um inserto de célula de recipiente. Por meio da parte moldada, uma conexão higienicamente aceitável e com boa relação custo-benefício entre o inserto de célula de recipiente e a alavanca de travamento pode ser produzida.

[00026] A alavanca de travamento pode ser conformada em S, em que um braço da forma em S atualmente serve para travar o recipiente, e o outro braço da forma em S serve para engatar com um dispositivo de guia externo, que serve para comutar a alavanca de travamento entre a posição de travamento e a posição de remoção enquanto o dispositivo passa através da máquina de limpeza.

Breve Descrição das Figuras

[00027] Modalidades preferidas e aspectos adicionais da presente invenção são explicados de maneira mais completa através da descrição abaixo das figuras. As figuras mostram:

[00028] A Figura 1 é um dispositivo para o transporte de um recipiente em uma máquina de limpeza de recipiente, na forma de um inserto de célula de recipiente, em uma vista de perspectiva esquemática, em uma primeira modalidade;

[00029] A Figura 2 é uma representação de perspectiva esquemática de um dispositivo para o transporte de um recipiente em uma máquina de limpeza de recipiente em uma segunda modalidade;

[00030] A Figura 3 é uma representação de seção esquemática de um elemento de trancamento;

[00031] A Figura 4 é uma representação de perspectiva esquemática de um receptáculo de elemento de trancamento;

[00032] À Figura 5 é uma representação de perspectiva esquemática de um dispositivo para o transporte de um recipiente em uma máquina de limpeza de recipiente em uma modalidade adicional;

[00033] A Figura 6 é uma representação de perspectiva esquemática de um elemento de trancamento;

[00034] A Figura 7 é uma representação de perspectiva esquemática de um elemento portador;

[00035] A Figura 8 é uma representação de perspectiva esquemática de um dispositivo para o transporte de um recipiente em uma máquina de limpeza de recipiente em mais uma modalidade adicional;

[00036] A Figura 9 é uma representação de perspectiva esquemática adicional de um dispositivo para o transporte de um recipiente em uma máquina de limpeza de recipiente em uma modalidade adicional;

[00037] A Figura 10 é uma vista detalhada do dispositivo mostrado na Figura 9; e

[00038] A Figura 11 é uma vista detalhada parcialmente cortada do dispositivo mostrado nas Figuras 9 e 10.

Descrição Detalhada dos Exemplos de Modalidades Preferidas

[00039] Exemplos de modalidades preferidas são descritos abaixo com o auxílio das figuras. Nas figuras, elementos os quais são idênticos ou similares, ou possuem efeitos idênticos, são projetados com sinais de referência idênticos, e descrição repetida destes elementos está na parte dispensada com a descrição abaixo, de maneira a evitar a redundância.

[00040] A Figura 1 mostra de maneira esquemática um dispositivo 1 para o transporte de um recipiente em uma máquina de limpeza de recipiente. O dispositivo 1 aqui é mostrado de maneira esquemática na forma de um inserto de célula de recipiente 10, que também é chamado de a cabeça de uma célula de recipiente. Tal inserto de célula de recipiente 10 é inserido de maneira usual em um corpo de célula de recipiente, que não é mostrado aqui, de maneira a evitar o recipiente que o corpo de célula de recipiente se acomoda a partir do deslizamento do corpo de célula do recipiente. Desta maneira, a célula de recipiente atual é formada. O inserto de célula de recipiente 10 desta forma pode ser adaptado em cada caso ao recipiente que deve ser transportado em uma célula de recipiente, e portanto pode ter dimensões e uma forma que depende da altura do recipiente aplicável e o projeto da área de boca do recipiente aplicável. O inserto de célula de recipiente 10 usualmente é fabricado em plástico, enquanto o corpo de célula de recipiente frequentemente é formado a partir de metal, em particular aço ou aço inoxidável. O inserto de célula de recipiente 10 usualmente é empurrado para uma abertura do corpo de célula do recipiente, e anexado ao mesmo, por exemplo, por aparafusamento, trancamento, fixação ou ligação adesiva, ou outra conexão que pode ser liberada ou permanente.

[00041] O inserto de célula de recipiente 10 e o corpo de célula de recipiente também pode ser formado junto, por exemplo, como uma única unidade. De maneira apropriada, as funcionalidades descritas aqui usando o inserto de célula de recipiente 10 por meio de exemplo também podem ser providas em uma célula de recipiente como um todo, ou parte das funcionalidades podem ser alocadas ao inserto de célula de recipiente 10 e as outras funcionalidades ao corpo de célula de recipiente.

[00042] Quando a célula do recipiente é carregada com o recipiente a ser tratado, o recipiente é empurrado para a célula de recipiente, e sua área de boca contata o inserto de célula de recipiente 10 tal que o recipiente também pode ser tratado quando está de cabeça para baixo. Em particular de maneira a esvaziar completamente o recipiente que deve ser tratado, por exemplo, no início da limpeza ou após ter passado através de um banho de imersão, e de maneira a descarregar o recipiente por meio de um jato de pulverização, o recipiente usualmente é orientado tal que sua área de boca aponta para baixo, para permitir que o fluido aplicável escoe completamente para fora.

[00043] O dispositivo 1 para o transporte de um recipiente, que não é mostrado aqui, em uma máquina de limpeza de recipiente possui um dispositivo de travamento 2, que possui uma alavanca de travamento 20 que pode ser pivotada entre uma posição de travamento e uma posição de remoção. A alavanca de travamento 20 aqui é substancialmente conformada em S, e que pode ser pivotada em tomo de um eixo geométrico pivô S. O eixo geométrico pivô S é disposto substancialmente perpendicular a um eixo geométrico de inserção R do inserto da célula do recipiente 10.

[00044] O dispositivo de travamento 2 serve para travar os recipientes a serem tratados na célula de recipiente, e em particular travar os mesmos ao inserto de célula de recipiente 10, de maneira a alcançar tratamento livre de problemas do recipiente. Em particular garrafas de plástico, tais como por exemplo, garrafas de PET, são relativamente leves, e podem ser deslocadas dentro da célula de recipiente pelo impulso de um jato de pulverização em uma máquina de limpeza de recipiente, ou ainda realizado da célula do recipiente. O travamento do recipiente no local assim pode permitir que o tratamento seja realizado de maneira confiável.

[00045] A alavanca de travamento 20 possui um braço de trancamento 22, que é travado de uma maneira de encaixe por forma com uma correspondente endentação em um recipiente inserido.

[00046] Um braço de controle 24 da alavanca de travamento 20 também é provido. O braço de controle 24 é provido de maneira a entrar em contato com um trilho de controle externo, de maneira a pivotar a alavanca de travamento a partir da posição de travamento para a posição de remoção ou a partir da posição de remoção para a posição de travamento. Isto ocorre em particular quando o dispositivo 1, e em particular o inserto de célula de recipiente 10, é transportado através da máquina de limpeza de recipiente na direção de transporte X, e o braço de travamento escova ao longo dos trilhos de controle, os quais são estacionários em relação à máquina de limpeza de recipiente.

[00047] Na modalidade de exemplo mostrada na Figura 1, a alavanca de travamento 20 é montada em um elastômero 3 em tomo do seu eixo geométrico pivô S, ou montado por meio de um eixo de roda de elastômero, por meio do qual a alavanca de travamento 20 é pré-tensionada na posição de travamento. De maneira apropriada, a alavanca de travamento 20 retém o recipiente, que é acomodado no inserto de célula de recipiente 10, em uma posição travada até que a alavanca de travamento 20 escova ao longo de um trilho de controle adequado e desta forma é trazido a partir da posição de travamento para a posição de remoção. Na posição de remoção, o recipiente, que foi limpo, pode ser removido, e um novo recipiente pode ser inserido para a limpeza. Após a alavanca de travamento 20 ter sido pivotada a partir da posição de remoção de volta para a posição de travamento, novamente é pré- tensionada na posição de travamento pelo elastômero 3.

[00048] Como também pode ser observado a partir da Figura 1, um segundo dispositivo de travamento é provido, que é idêntico ao primeiro dispositivo de travamento 2 na sua construção, e que é disposto no inserto de célula de recipiente 10 radialmente oposto ao primeiro dispositivo de travamento 2.

[00049] De maneira a garantir que o elastômero 3 ou o eixo de roda de elastômero é disposto no inserto de célula de recipiente 10 tal que não pode ser torcido para fora da posição, o elastômero 3 possui uma seção transversal quadrada ou retangular, e é acomodado no inserto de célula de recipiente 10 nas aberturas as quais possuem seções transversais quadradas ou correspondentemente retangulares.

[00050] A Figura 2 mostra um dispositivo 1 para o transporte de um recipiente em uma máquina de limpeza de recipiente em uma modalidade adicional, novamente na forma de um inserto de célula de recipiente 10. A alavanca de travamento 20 novamente é provida, e novamente é substancialmente conformada em S e possui um braço de travamento 22 e um braço de controle 24.

[00051] A alavanca pivotante 20 é montada tal que ela pode pivotar livremente em tomo de um eixo de roda 26, em que o eixo de roda 26 também pode ser formado por duas partes de eixo de roda separadas, as quais são inseridas a partir de ambos os lados, em cada caso através da bandeja aplicável 12 do inserto da célula do recipiente 10.

[00052] A alavanca de travamento 20 que pode ser pivotada a partir da posição de travamento para uma posição de remoção. Um dispositivo de trancamento 4 é provido, que possui um elemento de trancamento 40, mostrado por exemplo, na Figura 3, e um receptáculo de elemento de trancamento 42, mostrado por exemplo, na Figura 4. O dispositivo de trancamento 4 serve para trancar a alavanca de travamento 20 tanto na posição de travamento quanto na posição de remoção.

[00053] Na modalidade de exemplo mostrada na Figura 2, os receptáculos de elemento de trancamento 42 são providos em posições dispostas acima e abaixo do eixo geométrico pivô 26, tal que o trancamento é alcançado em combinação com elementos de trancamento complementares adequados 40, os quais são obscurecidos na Figura 2 pela bandeja 12, e que são acomodados na alavanca de travamento 20 nas posições apropriadas. De maneira apropriada, na posição de travamento um primeiro elemento de trancamento 40 engata com um correspondente receptáculo de elemento de trancamento 42, e na posição de remoção o outro elemento de trancamento similarmente engata com o outro receptáculo de elemento de trancamento 42.

[00054] Como está imediatamente claro a partir da Figura 3, o elemento de trancamento 40 é formado como uma esfera de trancamento pré- tensionada na posição de trancamento por meio de uma mola 400. Um correspondente rebaixo 420, o qual é complementar à forma da esfera do elemento de trancamento 40, serve para acomodar a esfera tal que o trancamento possa ser alcançado. Através da aplicação de uma força adequada, no entanto, a pré-carga da mola 400 pode ser superada, e a esfera pode ser empurrada do rebaixo 420 do elemento de trancamento 42 contra a tensão de mola, com o resultado que a alavanca de travamento 20 pode ser movida a partir da posição de travamento para a posição de remoção ou a partir da posição de remoção para a posição de travamento, em cada caso superando a resistência aplicável.

[00055] Desta maneira, através de uma transição simples, ou sendo colocada em contato com um trilho de controle, a alavanca de travamento 20 pode ser tanto retida de maneira segura na posição de travamento, quanto retida de maneira segura na posição de remoção. Assim o correspondente trilho de controle, ou outro dispositivo de controle por meio do qual a transição é alcançada na instalação de tratamento de recipiente, pode ser mantido relativamente compacto, já que a alavanca de travamento 20 é mantida estável em cada uma das suas posições de extremidade. Desta maneira o projeto da máquina de limpeza de recipiente como um todo pode ser simplificado. A remoção e a inserção seguras dos recipientes, e a retenção segura dos recipientes enquanto eles passam ao longo do caminho de limpeza, é garantido de maneira independente.

[00056] Por meio de tal trancamento da alavanca de travamento estável 20 na posição de travamento, é possivelmente adicionalmente para o transporte cíclico do recipiente acomodado em uma célula de recipiente a ser alcançada, por exemplo, durante uma pausa na operação da instalação de limpeza de recipiente. De maneira apropriada, por exemplo, em uma máquina de extremidade dupla, um recipiente pode ser transportado através do filamento oposto do transportador, por exemplo, o filamento inferior, de volta para a área de alimentação. Desta maneira a capacidade de armazenamento total da instalação pode ser aumentada, com o resultado que a capacidade da mesa de tampão da instalação pode ser reduzida.

[00057] A Figura 5 mostra uma modalidade adicional de um dispositivo 1, em que novamente um inserto de célula de recipiente 10 na forma conhecida em geral é mostrado.

[00058] O dispositivo de travamento 2 novamente possui uma alavanca de travamento 20, que pode ser pivotada entre uma posição de travamento e uma posição de remoção, e que pode ser trancada tanto na posição de travamento quanto na posição de remoção.

[00059] Na modalidade de exemplo mostrada, um elemento portador 5 é provido, pelo qual a alavanca de travamento 20 é montado. O elemento portador 5 é anexado de maneira fixa para bandejas adequadas 12 do inserto da célula do recipiente 10, por exemplo, através de uma placa de aço de mola.

[00060] O elemento portador 5 em si é mostrado por exemplo, na Figura 7. Duas seções formadas laterais 50 são providas de maneira a entrar em contato com as, e ser montada nas, bandejas 12 do inserto da célula do recipiente 10. A alavanca de travamento, que não é mostrada nesta figura, que pode ser pivotada em tomo de um eixo geométrico pivô que se estende através, e está retido em, orifícios perfurados adequados 52, de maneira a permitir que a alavanca de travamento pivote entre a posição de travamento e a posição de remoção. Acima e abaixo dos orifícios perfurados 52 para o eixo geométrico pivô, receptáculos de elemento de trancamento 54 são providos, por meio do qual um elemento de trancamento, por exemplo, uma peça de pressão 56 como mostrada na Figura 6, pode trancar de maneira a reter a alavanca de travamento 20 na posição de travamento ou a posição de remoção. A peça de pressão 56 mostrada na Figura 6 possui duas esferas de trancamento 560, que podem ser pré-tensionadas em uma direção para fora por um meio de pré-tensionamento interno, não mostrado na Figura 6, tal como uma mola de pré-tensionamento. A peça de pressão 56 possui substancialmente a largura da alavanca de travamento 20, tal que a esfera de trancamentos 560 pode estar em protrusão para fora além da alavanca de travamento 20 longe o suficiente para engatar nos receptáculos de elemento de trancamento 54 do elemento portador 5. O restante da peça de pressão 56 é acomodado completamente na alavanca de travamento 20.

[00061] A alavanca de travamento 20 desta forma pode ser pré- montada completamente com o elemento portador 5, de forma que juntos eles formam uma unidade pronta para a instalação, que permite tanto a rotação da alavanca de travamento 20 em relação ao elemento portador em tomo de um eixo geométrico pivô S quanto o trancamento da alavanca de trancamento confiável 20 em uma posição de trancamento e uma posição de remoção. As características estruturais globais do elemento portador 5 são projetadas tal que nenhuma tensão mecânica adicional, por exemplo, a partir do pré- tensionamento da peça de pressão 56, atua no inserto de célula de recipiente 10.

[00062] O elemento portador 5, dentro do qual está instalada a alavanca de travamento 20, que em si compreende o dispositivo de trancamento com a peça de pressão 56 e o receptáculo de elemento de trancamento 54, é assim completo e pode ser montado como uma montagem de junção no inserto de célula de recipiente 10. Assim também é possível que insertos de célula de recipiente existentes 10 sejam adaptados com a montagem completa se uma máquina de limpeza de recipiente deve ser convertida a partir da operação com garrafas de vidro para a operação com garrafas de plástico. Ainda é concebível instalar a montagem em cada caso para um tipo de operação particular, e então remove a mesma para a operação renovada com garrafas de vidro.

[00063] A Figura 8 mostra uma modalidade de exemplo adicional de um dispositivo 1 para o transporte de um recipiente em uma máquina de limpeza de recipiente, na forma de um inserto de célula de recipiente 10. Um dispositivo de travamento 2 compreendendo uma alavanca de travamento 20 novamente é provida, em que a alavanca de travamento 20, junto com quaisquer receptáculos de elemento de trancamento 42, é formado a partir de um material de plástico. Em uma modalidade de exemplo preferida, a qual é mostrada como um alargamento de um detalhe, uma parte moldada 6 é provida, a qual é formada como um elemento de plástico, e que possui tanto um veio de eixo de roda 60 para prover um eixo geométrico pivô para a alavanca de travamento 20, quanto dois parafusos 62 para definir os receptáculos de elemento de trancamento 42, por meio dos quais a posição de trancamento e a posição de remoção são definidas.

[00064] Na modalidade mostrada na Figura 8, a parte moldada 6 na bandeja 12 do inserto da célula do recipiente 10 é pressionada para a bandeja 12 através de orifícios perfurados adequados, e por isto quer dizer que a montagem simples do dispositivo de travamento 2 é assim habilitada. O uso de partes moldadas plásticas leva adicionalmente a um projeto que é particularmente resistente às soluções cáusticas, enquanto representa ao mesmo tempo um meio de formação com bom custo-benefício do dispositivo de travamento.

[00065] Um material de plástico o qual é particularmente resistente às soluções cáusticas e possui boas características de desgaste é preferivelmente usado como o material de plástico para a alavanca de travamento 20 e/ou a parte moldada 6.

[00066] A Figura 9 mostra uma variação adicional da modalidade mostrada na Figura 8, em que o dispositivo 1 para o transporte de um recipiente em uma máquina de limpeza de recipiente novamente possui uma alavanca de travamento 20, a qual é disposta por meio de a parte moldada 6 familiar a partir da Figura 8 em uma bandeja 12 do inserto da célula do recipiente 10.

[00067] Em uma vista detalhada mostrada nas Figuras 10 e 11, pode ser observado que o inserto de célula de recipiente 10 também inclui uma bandeja lateral 14, que evita que a alavanca de travamento 20 vire muito. Na Figura 11, adicionalmente é possível observar o projeto do dispositivo de trancamento, e em particular a peça de pressão 56 e os receptáculos de elemento de trancamento 42, como providos, as na Figura 8, por meio de a parte moldada 6.

[00068] A Figura 11 também mostra de maneira esquemática na esquerda a posição de travamento e na direita a posição de remoção. Uma garrafa 100 também é mostrada de maneira esquemática, e pode ser observado que o braço de travamento 22 da alavanca de travamento 20 engata sob o anel de gargalo 110 da garrafa 100, de maneira a evitar a garrafa 100 deslize do inserto da célula do recipiente 10 quando a alavanca de travamento 20 está na posição de travamento, como mostrado na esquerda da Figura 11.

[00069] Na direita na Figura 11, a alavanca de travamento 20 está pivotada tal que a garrafa 100 pode ser removida em sequência.

[00070] Na sequência, modalidades preferidas adicionais são descritas: 1. Inserto de célula de recipiente 10 para a acomodação de um recipiente 100 em uma célula de recipiente em uma máquina de limpeza de recipiente, preferivelmente para o transporte de uma garrafa plástica retomável em uma máquina de limpeza de garrafa de uma instalação de enchimento de bebidas, compreendendo um dispositivo de travamento 2 para travar o recipiente 100 na célula de recipiente, em que o dispositivo de travamento 2 compreende pelo menos uma alavanca de travamento 20 que pode ser pivotada entre uma posição de trancamento e uma posição de remoção. 2. Inserto de célula de recipiente 10 de acordo com a modalidade 1, em que a alavanca de travamento 20 está retida no inserto da célula do recipiente 10 de maneira pivotante em tomo de um eixo geométrico pivô S, preferivelmente em tomo de um eixo geométrico pivô S disposto perpendicular ao eixo geométrico de inserção R do recipiente para a célula de recipiente. 3. Inserto de célula de recipiente 10 de acordo com a modalidade 1 ou 2, em que a alavanca de travamento 20 é pré-tensionada na posição de trancamento, preferivelmente por meio de um elemento de pré- tensionamento 3. 4. Inserto de célula de recipiente 10 de acordo com qualquer uma das modalidades mencionadas anteriormente, em que a alavanca de travamento 20 está configurada para criar uma trava de encaixe por forma e/ou uma trava de encaixe por fricção com o recipiente 100. 5. Inserto de célula de recipiente 10 de acordo com qualquer uma das modalidades mencionadas anteriormente, em que a alavanca de travamento 20 pode ser trancada tanto na posição de travamento quanto na posição de remoção. 6. Inserto de célula de recipiente 10 de acordo com a modalidade 5, em que a alavanca de travamento 20 pode ser trancada por meio de um dispositivo de trancamento 4 tanto na posição de remoção quanto na posição de travamento. 7. Inserto de célula de recipiente 10 de acordo com a modalidade 6, em que o dispositivo de trancamento 4 possui pelo menos um elemento de trancamento 40, preferivelmente uma esfera de trancamento pré- tensionada 560 ou uma peça de pressão 56, e pelo menos um receptáculo de elemento de trancamento 42 complementar ao elemento de trancamento 40, preferivelmente um rebaixo 420 para a esfera de trancamento 560. 8. Inserto de célula de recipiente 10 de acordo com qualquer uma das modalidades mencionadas anteriormente, em que um dispositivo de trancamento 4 para trancar a alavanca de travamento 20 na posição de trancamento, e um dispositivo de trancamento adicional 4 para trancar a alavanca de travamento 20 na posição de remoção são providos. 9. Inserto de célula de recipiente 10 de acordo com qualquer uma das modalidades mencionadas anteriormente, em que no inserto de célula de recipiente um elemento de trancamento 40 é provido em cada caso para trancar a alavanca de travamento 20 na posição de travamento e na posição de remoção, e a alavanca de travamento 20 possui pelo menos um receptáculo de elemento de trancamento 42. 10. Inserto de célula de recipiente 10 de acordo com qualquer uma das modalidades mencionadas anteriormente, em que no inserto de célula de recipiente um elemento de trancamento 40 é provido, e na alavanca de travamento 20 um receptáculo de elemento de trancamento 42 é provido em cada caso para trancar a alavanca de travamento 20 na posição de travamento e a posição de remoção. 11. Inserto de célula de recipiente 10 de acordo com qualquer uma das modalidades mencionadas anteriormente, em que pelo menos um elemento de trancamento 40 é provido na alavanca de travamento 20, e pelo menos um receptáculo de elemento de trancamento 42 complementar ao mesmo é disposto no inserto de célula de recipiente. 12. Inserto de célula de recipiente 10 de acordo com qualquer uma das modalidades mencionadas anteriormente, em que pelo menos um elemento de trancamento 40 é disposto no inserto de célula de recipiente e pelo menos um receptáculo de elemento de trancamento 42 complementar ao mesmo é provido na alavanca de travamento 20. 13. Inserto de célula de recipiente 10 de acordo com qualquer uma das modalidades mencionadas anteriormente, em que a alavanca de travamento 20 e pelo menos um dispositivo de trancamento 4 são retidos em um elemento portador 5, preferivelmente pré-montado no elemento portador 5, e o elemento portador 5 é anexado ao inserto de célula de recipiente 10, preferivelmente de maneira combinada. 14. Inserto de célula de recipiente 10 de acordo com a modalidade 13, em que o elemento portador possui pelo menos uma montagem para um eixo geométrico pivô da alavanca de travamento 20, e também pelo menos um receptáculo de elemento de trancamento 42 e/ou uma montagem para um receptáculo de elemento de trancamento 42. 15. Inserto de célula de recipiente 10 de acordo com qualquer uma das modalidades mencionadas anteriormente, em que uma parte moldada 6, preferivelmente uma parte moldada por injeção de plástico, é provido, que possui um veio de eixo de roda 60 que define o eixo geométrico pivô S da alavanca de travamento 20, e pelo menos um parafuso que define um receptáculo de elemento de trancamento 42, em que a parte moldada 6 serve para conectar a alavanca de travamento 20 com uma bandeja 12 do inserto da célula do recipiente.

[00071] Ao grau aplicável, todas as funcionalidades individuais descritas nas modalidades de exemplo individuais podem ser combinadas entre si e/ou trocadas, sem fugir do campo da invenção.

[00072] Lista de Sinais de Referência 16 Dispositivo para o transporte de um recipiente 17 Inserto de célula de recipiente 18 Bandeja 19 Bandeja Lateral 100 Garrafa 110 Anel de Gargalo 111 Dispositivo de travamento 112 Alavanca de travamento 113 Braço de travamento 114 Braço de controle 115 Eixo de roda 116 Elastômero 117 Dispositivo de trancamento 118 Elemento de trancamento 119 Receptáculo de elemento de trancamento 400 Mola 420 Rebaixo 5 Elemento de portador 50 Seção formada lateral 52 Orifício perfurado para o eixo de roda pivô 54 Receptáculo de elemento de trancamento 56 Peça de pressão 560 Esfera de trancamento 57 Parte moldada 60 Veio de eixo de roda 62 Parafuso S Eixo geométrico pivô X Direção de transporte R Eixo geométrico de inserção

Claims (12)

1. Dispositivo (1) para o transporte de um recipiente (100) em uma máquina de limpeza de recipiente, preferencialmente para o transporte de uma garrafa plástica retornável numa máquina de limpeza de garrafa de uma instalação de enchimento de bebidas, compreendendo uma célula de recipiente, preferencialmente com um inserto de célula de recipiente (10), para acomodar o recipiente (100), e um dispositivo de travamento (2) para travar o recipiente (100) na referida célula de recipiente, em que o dispositivo de travamento (2) compreende pelo menos uma alavanca de travamento (20), alavanca esta que pode ser pivotada entre uma posição travada e uma posição de remoção, e a alavanca de travamento (20) está configurada para criar uma trava de encaixe por forma e/ou uma trava de encaixe por fricção com o recipiente (100), sendo caracterizadopelo fato de que pelo menos um elemento de trancamento (40) é provido na alavanca de travamento (20) e pelo menos um receptáculo de elemento de trancamento (42) complementar ao mesmo está disposto na célula de recipiente, ou pelo menos um elemento de trancamento (40) está disposto na célula de recipiente e pelo menos um receptáculo de elemento de trancamento (42) complementar ao mesmo é provido na alavanca de travamento (20).

2. Dispositivo (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a alavanca de travamento (20) está retida na referida célula de recipiente de maneira a ser pivotante em torno de um eixo geométrico pivô (S), preferencialmente em torno de um eixo geométrico pivô (S) que está disposto perpendicular ao eixo geométrico de inserção (R) do recipiente para a célula de recipiente.

3. Dispositivo (1) de acordo com a reivindicação 1 ou reivindicação 2, caracterizadopelo fato de que aquela alavanca de travamento (20) está pré- tensionada na posição travada, preferencialmente por meio de um elemento de pré-tensionamento (3).

4. Dispositivo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizadopelo fato de que aquela alavanca de travamento (20) pode ser trancada tanto na posição travada quanto na posição de remoção.

5. Dispositivo (1) de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que aquela alavanca de travamento (20) pode ser trancada por meio de um dispositivo de trancamento (4) tanto na posição de remoção quanto na posição travada.

6. Dispositivo (1) de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de trancamento (4) possui pelo menos um elemento de trancamento (40), de preferência uma esfera de trancamento pré-tensionada (560) ou uma peça de pressão (56), e pelo menos um receptáculo de elemento de trancamento (42) complementar ao referido elemento de trancamento (40), preferencialmente um rebaixo (420) para a esfera de trancamento (560).

7. Dispositivo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizadopelo fato de que são providos um dispositivo de trancamento (4) para trancar a referida alavanca de travamento (20) na posição travada e um dispositivo de trancamento adicional (4) para trancar a referida alavanca de travamento (20) na posição de remoção.

8. Dispositivo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizadopelo fato de que naquela célula de recipiente um elemento de trancamento (40) é provido para trancar a alavanca de travamento (20) tanto na posição travada quanto na posição de remoção, e a alavanca de travamento (20) possui pelo menos um receptáculo de elemento de trancamento (42).

9. Dispositivo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizadopelo fato de que naquela célula de recipiente um elemento de trancamento (40) é provido e, na alavanca de travamento (20), um receptáculo de elemento de trancamento (42) é provido para trancar a mencionada alavanca de travamento (20) tanto na posição de travamento ou travada quanto na posição de remoção.

10. Dispositivo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizadopelo fato de que aquela alavanca de travamento (20) e pelo menos um dispositivo de trancamento (4) estão retidos em um elemento portador (5), preferencialmente estão pré-montados no elemento portador (5), e o elemento portador (5) é anexado à célula de recipiente, preferencialmente de uma maneira combinada.

11. Dispositivo (1) de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o elemento portador (5) possui pelo menos uma montagem para um eixo geométrico pivô da alavanca de travamento (20) e também pelo menos um receptáculo de elemento de trancamento (42) e/ou uma montagem para um receptáculo de elemento de trancamento (42).

12. Dispositivo (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizadopelo fato de que uma parte moldada (6), preferencialmente uma parte moldada por injeção de plástico, é provida, a qual possui um veio de eixo de roda (60) que define o eixo geométrico pivô (S) da alavanca de travamento (20), e pelo menos um parafuso (62) que define um receptáculo de elemento de trancamento (42), em que a parte moldada (6) serve para conectar a alavanca de travamento (20) com uma bandeja (12) da célula de recipiente,preferencialmente uma bandeja (12) de um inserto de célula de recipiente (10).

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