“DISPOSITIVO ACIONADOR DO SISTEMA DE DOSAGEM E DISTRIBUIÇÃO DE SEMENTES ADUBOS E FERTILIZANTES”, Almeja a presente solicitação de patente de invenção, a um dispositivo acionador do sistema de dosagem e distribuição de sementes, adubos e fertilizantes, desenvolvido para ser aplicado em plantadeiras de grãos, com dispositivo de dosagem e distribuição uniforme de sementes e/ou fertilizantes.
Sua produção ficará a cargo da indústria mecânica de módulos, peças ou equipamentos, utilizados em máquinas, implementos agrícolas, semeadoras que depositam sementes em fileiras, plantadeiras de grãos, incluindo dosadores de sementes, fertilizantes, adubos entre outros, a ser utilizado diretamente na agricultura, no plantio ou adubação do solo.
Este dispositivo acionador do sistema de dosagem e distribuição de sementes, adubos e fertilizantes, não observado no estado da técnica, foi projetado para reduzir as folgas do sistema de acionamento neste dito conjunto, no qual foi incorporado o dispositivo de controle unidirecional do movimento, tanto no eixo de entrada da força rotacional como no eixo de saída desta força. A configuração deste dispositivo é variável e adaptável a qualquer sistema de acionamento de dosadores de sementes, tanto mecânicos com discos alveolados, hidráulicos ou pneumáticos a vácuo com discos distribuidores de sementes.
Os equipamentos de plantio existentes no estado da técnica não possuem o controle unidirecional do movimento, controle de torque e controle de retardo e nem a possibilidade de ajustes para uma distribuição geometricamente regular e alternada da semente nos sulcos no solo.
Esta deficiência dos atuais sistemas causam muitos dos problemas existentes no plantio de grãos. Entre eles podemos citar a agressão mecânica, que causa quebra de sementes e descascamento de sementes; duplicidade de sementes; falta de sementes por causa da câmera vazia; oscilação de giro e variação da rotação; aumento da carga de tração; diminuição da carga de tração; falta de sincronismo; manutenção ostensiva e frequente; propensão à quebra do sistema; velocidade de deslocamento do equipamento de plantio com irregularidade na distribuição, dosagem e espaçamento das sementes no solo.
Para resolver estes problemas de irregularidade de distribuição e dosagem de sementes, adubos e fertilizantes, melhorando e aumentando a produtividade na produção agrícola, reduzindo custos na agricultura, o autor elaborou e desenvolveu a presente solicitação de invenção, que tem por objeto um sistema, que faz uso de dispositivos de controle unidirecional dos movimentos de transmissão, para acionamento dos dosadores e distribuidores de sementes, adubos e fertilizantes. O dispositivo acionador aqui requerido traz consigo uma tecnologia ímpar e inovadora, não observada na técnica atual, no qual foi projetado para que todos os sentidos de giro de acionamento dos módulos (y) funcionem em um único sentido rotacional. Ou seja, o giro é realizado de forma unidirecional, obtendo-se assim o controle efetivo do movimento rotacional.
Este controle do movimento do giro possibilita que o disco base, que tem por função o acionamento do dosador de sementes, mantenha um único sentido de giro, não permitindo a ocorrência de recuo ou contra giro, mantendo o giro constante e unidirecional.
Desta forma este movimento controlado permite a deposição da semente no solo, de maneira simétrica e geometricamente regular nos sulcos de plantio.
Os grãos e sementes, por características próprias, têm variações de tamanho, formato, peso e densidade, porém estas características, não alteram a precisão de sincronia do dispositivo em lançar e depositar as sementes. Esta precisão independe da variação do tamanho ou peso dos grãos ou sementes e é obtido com o controle das variações através de seus acionadores e controladores denominados como dispositivo de controle unidirecional do movimento rotacional. O sistema de acionamento de dosagem e distribuição de sementes, adubos e fertilizantes, objeto da presente invenção, foi desenvolvido para proporcionar menor gasto de energia na operação de plantio de grãos e sementes na agricultura. O detalhamento explicativo feito a seguir destina-se ao entendimento preciso, sendo que dispõe de referências numéricas conjuntas às figuras em anexo. A figura 1 apresenta uma vista em perspectiva explodida do acionamento do dosador, apresentando os dispositivos de controle unidirecional, e seus eixos de acionamento. A figura 2 apresenta uma vista em corte lateral do dispositivo, apresentando o tubo de caída da semente. A figura 3 apresenta uma vista lateral do dispositivo aciona-dor do sistema de dosagem e distribuição de sementes, apresentando o tubo de caída da semente, e linhas de corte AA e BB. A figura 4 apresenta uma vista posterior do dosagem montado, representado em corte AA. A figura 5 apresenta uma vista superior do dosagem montado, representado em corte BB. O sistema de contra recuo apresentado pelo dispositivo de controle unidirecional (19), dispositivo de controle unidirecional (14), dispositivo de controle unidirecional (15), e dispositivo de controle unidirecional (16), associados ao eixo vertical (4), e o eixo rotacional horizontal (17), interligado ao disco base (5), produzem um movimento controlado. Este movimento permite também o avanço rotacional, sendo este ajustado manualmente e individualmente em cada dosador da plantadeira, podendo pré determinar o local da queda e espaçamento da semente a ser depositada no sulco do solo. A montagem do eixo rotacional horizontal (17) transpas-sando o dispositivo de controle unidirecional (15), e o dispositivo de controle unidirecional (16), separado por alojamento (21) da parede (2) do apoio circular (7), forma um conjunto que tem a função de receber a força motriz através de engrenagens, cardans, correntes, eixos rígidos e eixo flexíveis, para o funcionamento do sistema de acionamento dos dosadores de sementes, tanto mecânicos com discos alveolados, hidráulicos ou pneumáticos a vácuo com discos distribuidores de sementes. A base de sustentação do sistema de acoplagem e engate (22), deste dispositivo é variável e adaptável e pode receber qualquer sistema e tipo de acionamento de dosadores de sementes, seja mecânico(s) com discos alveolados, hidráulico ou pneumático a vácuo, com discos distribuidores de sementes, diretamente na base de sustentação (1) nas colunas (3). O giro rotacional unidirecional controlado e não observado no estado da técnica, garante uma distribuição e queda de sementes regular no sulco do solo podendo este controlar o giro dos dosadores pneumáticos a vácuo garantido maior eficiência destes na operação de distribuição de sementes no plantio. O dispositivo acionador do sistema de dosagem e distribuição de sementes, adubos e fertilizantes através das colunas (3) com furações (6), possibilita que o mesmo (de ser) seja acoplado em qualquer equipamento de plantio existente no mercado, através de variações de forma e furações (6), pré-determinadas pelo equipamento a ser montado, podendo assim ser ajustado e adaptado, para montagem em qualquer sistema de acoplamento de dosadores de sementes, adubos e fertilizantes seja este mecânico, com discos alveolados, hidráulico ou pneumático a vácuo com discos distribuidores.
De acordo com as figuras em anexo, a presente solicitação é caracterizada por uma base de sustentação (1) formada por duas colunas (3) verticais paralelamente e simetricamente alinhadas, previstas com furações (6) de fixação, sendo a extremidade oposta prevista com apoio (7) circular de fina espessura, projetada com um furo central (8) longitudinal de passagem do eixo rotacional vertical (4) do disco base (5) travado por sistema de acoplagem e engate (22) e alinhado ao tubo condutor (23) de sementes, com perfil elíptico especial e em forma de tobogã, que tem a função de conduzir a semente desde a saída do dosador, até ser depositado no sulco aberto pelo disco de arado no solo. A altura do tubo condutor (23) desde a saída do dosador até o solo tem um comprimento menor do que os existentes no mercado, o que reduz o repique da semente ao passar por dentro do tubo condutor (23), até chegar ao solo, contribuindo com isso na diminuição percentual do coeficiente de variação da distribuição das sementes em determinado sulco de plantio.
Entre as duas colunas (3) é montada a carcaça (11) (montada) na parte superior (9) por dispositivo de controle unidirecional (19) e na parte inferior (10) por dispositivo de controle unidirecional (14) ambos transpassados pelo eixo vertical (4), sendo a parte frontal (12) prevista com entrada (13) de recebimento de força motriz externa unidirecional por dispositivo de controle unidirecional (18). O eixo rotacional horizontal (17) transpassa o dispositivo de controle unidirecional (15) e o dispositivo de controle unidirecional (16) separado por alojamento (21) da parede (2) do apoio circular (7). A rotação controlada do eixo rotacional vertical (4), e sem folga dentro da carcaça (11) produz, um giro uniforme do disco base (5), de forma a permitir a deposição da semente no solo de maneira simétrica e geometricamente regular nos sulcos de plantio independente do tipo, forma, tamanho, peso e densidade dos grãos e sementes a serem depositados. O giro do eixo rotacional vertical (4) e do eixo rotacional horizontal (17) por ser unidirecional, controla o movimento e aceleração do acionamento do dosador de sementes, não permitindo o recuo, evitando a quebra, des-cascamento, duplagem, distribuição irregular e aleatória das sementes no sulco do solo. O sistema de contra recuo apresentado pelo dispositivo de controle unidirecional (19), dispositivo de controle unidirecional (14), dispositivo de controle unidirecional (18), dispositivo de controle unidirecional (15), e dispositivo de controle unidirecional (16), funciona em um único sentido de giro unidirecional e não permite o recuo, com a finalidade de evitar a quebra, descascamen-to, duplagem, distribuição irregular e aleatória das sementes no sulco do solo. O eixo vertical (4) possui um sistema de engates que tem a função de receber a força motriz, e transmitir esta força para o disco base (5), que aciona o dosador.