CN202524744U - 可调均分多功能播种机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可调均分多功能播种机,由种子箱、排种器、输种管、开沟器、镇压轮、机架、传动系统等组成。采用型孔式排种轮,排种轮根据所播作物种子的外形和尺寸进行选择。该播种机播种行距、株距均可根据需要调节,排种器可根据作物种子进行更换,可实现多种作物的可调均分播种。适用于农用播种机械技术领域。

Description

可调均分多功能播种机
技术领域
本实用新型属于农用播种机械技术领域,涉及一种播种机,尤其是涉及一种可调均分多功能播种机。 
背景技术
目前小麦播种机以六垄居多,八垄为少数。以3m的畦子为例(即相邻两畦背中心距为3m),畦背宽度约为0.4m,一个畦子播种幅宽实际为2.6m左右,六垄播种机一畦播种12行,八垄播种机播种16行。六垄播种机行距约为0.215m,八垄播种机行距约为0.16m,但无论几行的播种机在播量调整时因机械结构设计的限制很难实现单粒播种,从而导致难以实现小麦株距大小的控制范围。 
由于现有播种机的播种行数是固定不变的,这就造成了固定行距下行内株间距小、种子密集,在小麦生长发育期间个体间竞争加剧。小麦生长主要吸收根系附近的水分和养料,如果行距大,行间的水分和养料不能被完全吸收利用;行内种子过密,既影响行内株间的通风透光,又相互争夺水分、养料,难以满足种子正常生长发育的要求,使小麦的有效分蘖数减少、穗部的结实性变差、麦粒的饱满度降低,最终导致产量下降。对其他农作物而言,行距的不同,行内个体间的竞争同样存在,其他密植作物和蔬菜的播种机的播种行距也远远大于株距,同样存在行距大、株距小,土壤内水分养料不能合理利用的问题。 
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有播种机存在的固定行距下行内株距小的问题,本实用新型提供一种可调均分多功能播种机,播种行距、株距根据地块具体情况均可调。本实用新型的技术方案如下: 
一种可调均分多功能播种机,种子箱通过种子箱支架安装在机架上方,排种器用螺栓固定在种子箱底面,机架前后方向上有两排排种器,两根传动轴处于同一水平面上,排种器在传动轴上均匀分布,传动轴两端通过轴承安装在种子箱支架上,种子箱外侧排种器传动轴一端各装有一个相同的链轮,每个排种器下端与输种管连接,输种管下端与开沟器连接,开沟器用U型螺栓固定在机架横梁上,松开螺栓,开沟器可沿横梁横向移动,镇压轮安装在机架后端下面,与排种器传动轴上的链轮同侧的镇压轮轴上也装有一个链轮,三个链轮处于同一垂直平面内,用链条连接。镇压轮轴上的链轮可根据播种株距的大小进行更换且达到改变播 量大小的目的。镇压轮转动时,可通过链传动带动排种器传动轴旋转。镇压轮一端的链轮可根据需要更换,通过改变传动比来调节播种株距及播量。 
进一步优选,所述机架横梁前后共有四个,每个横梁上安装六个开沟器,开沟器之间的间距相等,前后四排开沟器交错排列。 
进一步优选,所述每排排种器数量为十二个,共用一根传动轴。 
进一步优选,所述排种器主要由型孔式排种轮、刮种器、壳体组成。 
进一步优选,所述开沟器的安装位置根据播种行距确定。 
进一步,播种行距最小为0.025m。 
本实用新型与现有技术相比其有益效果: 
本实用新型可实现根据地块具体情况调整播种的行距、株距。每个开沟器均可沿机架横梁横向移动。按确定的播种行距调整前后四排开沟器的安装位置,在整个播种幅宽上,行距保持相等。按确定播量和株距选用不同孔数的排种器或计算链传动的传动比,按传动比选用2镇压轮一侧的链轮,使播种行距、株距满足既定要求。 
本实用新型可实现多种作物的播种。本实用新型的播种机采用型孔轮式排种器,排种轮可根据所播作物种子的形状和大小选择更换。小麦、玉米、大豆、花生、高粱、蔬菜等种于均可适用。 
与已有播种机相比,在相同播幅下本实用新型在纵向上缩小了行距、增加了播种行数,每行内的株距相应加大且能行内种子均匀分布,从而使作物种子在整个畦子中在纵向与横向上均呈均匀分布,更好地利用地块的水分、养料和光照,为充分发挥相应农作物的高产潜力奠定了基础。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。 
图1是本实用新型可调均分多功能播种机主视图; 
图2是本实用新型可调均分多功能播种机右视图; 
图3是本实用新型可调均分多功能播种机俯视图。 
具体实施方式
参照图1、图2和图3,一种可调均分多功能播种机,种子箱13通过种子箱支架11安装在机架9上方,排种器总成2用螺栓固定在种子箱13底面,机架9前后方向上有两排排种器总成2,每排十二个,共用一根传动轴1,两根传动轴1处于同一水平面上,排种器14 在传动轴1上均匀分布,传动轴1两端通过轴承安装在种子箱支架11上,种子箱外侧排种器传动轴1一端各装有一个相同的链轮12,每个排种器14下端与输种管3连接,输种管3下端与开沟器5连接,开沟器5用U型螺栓4固定在机架9横梁上,松开螺栓,开沟器5可沿横梁横向移动,镇压轮7安装在机架9后端下面,与排种器14传动轴1上的链轮12同侧的镇压轮轴6上也装有一个链轮8,三个链轮处于同一垂直平面内,用链条10连接。镇压轮轴上的链轮可根据播种株距的大小进行更换且达到改变播量大小的目的。镇压轮转动时,可通过链传动带动排种器14传动轴旋转。镇压轮一端的链轮可根据需要更换,通过改变传动比来调节播种株距及播量。机架9横梁前后共有四个,每个横梁上安装六个开沟器5,开沟器5之间的间距相等,前后四排开沟器5交错排列。排种器总成2主要由型孔轮式排种器14、刮种器、壳体组成。开沟器5的安装位置根据播种行距确定。播种行距最小为0.025m。 
作业时,首先根据所播作物种子的外形和尺寸选择相应型孔的排种器14、再根据播量和株距选择合适型孔数量的排种器进行安装。然后根据播种地块具体情况确定播种行距,播种行距最小可调至0.025m。按确定的行距调节开沟器5在机架9横梁上的安装位置,使四排24个开沟器5在纵向投影面上相邻的两个开沟器5间距等于播种行距,且每个横梁上的六个开沟器5均匀分布。如播量和播种株距不理想时,可按确定的株距和排种器传动轴1上的链轮12尺寸计算传动比,确定镇压轮轴6上链轮8的尺寸,选择合适的链轮更换安装。镇压轮7转动时,通过链传动带动排种轮转动,将种子送到排种器总成2的分种盒,分种盒的种子经输种管3到达开沟器5,最后从开沟器5输送到土壤中,完成播种。由于该播种机行距、株距均可根据需要调节,排种器14可根据作物种子进行更换,因此该播种机可实现多种作物的可调均分播种。 
本实施例以同时播种二十四行对本实用新型作了介绍,但本实用新型同时播种行数不限于二十四行,每根排种器传动轴上安装的排种器不限于十二个,开沟器不限于四排,每排开沟器不限于六个,可根据实际需要对各零部件进行增减。 
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,本实用新型的保护范围不限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本实用新型的保护范围内。 

Claims (6)

1.一种可调均分多功能播种机,其特征在于,种子箱(13)通过种子箱支架(11)安装在机架(9)上方,排种器(2)用螺栓固定在种子箱(13)底面,机架(9)前后方向上有两排排种器(2),两根传动轴(1)处于同一水平面上,排种器(2)在传动轴(1)上均匀分布,传动轴(1)两端通过轴承安装在种子箱支架(11)上,种子箱外侧排种器传动轴(1)一端各装有一个相同的链轮(12),每个排种器(2)下端与输种管(3)连接,输种管(3)下端与开沟器(5)连接,开沟器(5)用U型螺栓(4)固定在机架(9)横梁上,镇压轮(7)安装在机架(9)后端下面,与排种器传动轴(1)上的链轮(12)同侧的镇压轮轴(6)上也装有一个链轮(8),三个链轮处于同一垂直平面内,用链条(10)连接。
2.根据权利要求1所述的可调均分多功能播种机,其特征在于,所述机架(9)横梁前后共有四个,每个横梁上安装六个开沟器(5),开沟器(5)之间的间距相等,前后四排开沟器(5)交错排列。
3.根据权利要求1所述的可调均分多功能播种机,所述每排排种器(2)数量为十二个,共用一根传动轴(1)。
4.根据权利要求1所述的可调均分多功能播种机其特征在于,所述排种器(2)主要由型孔式排种轮、刮种器、壳体组成。
5.根据权利要求1所述的可调均分多功能播种机,其特征在于,所述开沟器(5)的安装位置根据播种行距确定。
6.根据权利要求5所述的可调均分多功能播种机,其特征在于,播种行距最小为0.025m。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103098591A (zh) * 2013-01-16 2013-05-15 安徽农业大学 玉米、小麦两用多功能施肥播种机
CN111587641A (zh) * 2020-04-15 2020-08-28 华南农业大学 蔬菜播种机
CN112262722B (zh) * 2020-10-21 2023-08-15 呼伦贝尔市农牧科学研究所 一种提高大豆产量潜力的栽培方法

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