CN204652901U - 免耕播种机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种免耕播种机,包括机架,所述机架上设有播种箱,所述机架上位于所述播种箱的前方设有旋耕机构,所述机架上位于所述播种箱的下方设有十二个播种器,十二个所述播种器均分为四组,每组包括三个播种器,相邻两组播种器间留有玉米套种空隙;所述机架上位于所述播种箱后方设有一根中心轴,所述中心轴上间隔设有四个镇压辊,四个所述镇压辊正对四组所述播种器设置,每个所述镇压辊的宽度与每组播种器的总宽度相适配,相邻两个镇压辊之间留有玉米套种空隙。本实用新型的免耕播种机,播种小麦后套种的玉米利于后续玉米机收。
Description
技术领域
本实用新型涉及农机设备技术领域,具体地说,涉及一种免耕播种机。
背景技术
随着社会的发展,采用机械进行农业作业已越来越普及,而农业中采用套种多种农作物来提高农田产出是常用的方法,例如在小麦行间隔内套种玉米。现有的玉米收获机一般收获宽度为600mm左右,小麦的种植行距一般为60mm左右。现有的播种机,在播种小麦时,一般在一个畦子里播种八行或者九行,有的在每两行小麦之间留有间隔用以套种玉米,这种种植方法,小麦容易倒伏,且玉米的行间距不适合现有的玉米收获机收获行间距,使得玉米到了收获季节无法使用玉米收获机进行收获。也有的播种机将一个畦子里的八行或者九行小麦之间套种两行或者三行玉米,目前,没有形成一个统一的标准,使在小麦行间套种的玉米行数与间距与现有的玉米收获机不相匹配,使玉米的种植行间距不符合大功率玉米收获机的行间距要求,给玉米的后续机械化收获带来困难。
另外,现有的播种机上设有镇压辊,用于在播种后将土壤压紧压实,使土壤密度增大以利于保持土壤水分、便于种子发芽出苗。同时还要避免打滑拖曳播种带上的土壤层,造成缺苗断垄。
现有的镇压辊为一个整体镇压滚筒或者分成几个小的镇压滚筒,都没有针对现有的大功率玉米收获机的收割间距标准设计镇压辊的镇压宽度,使得在按照机械化玉米收获机的玉米间距来播种小麦时,镇压辊镇压小麦的宽度不标准,存在将小麦行间玉米种植行压实的问题,使得在播种完小麦后,再去播种玉米时,找不到玉米种植行的问题,不利于小麦播种完后玉米的后续播种。
再有,现有的免耕播种机,只具有施肥播种功能,仅能在播种季节进行施肥播种使用,在非播种季节,免耕播种机设备会长时间处于闲置状态。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种播种小麦后套种的玉米利于后续玉米机收的免耕播种机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
免耕播种机,包括机架,所述机架上设有播种箱,所述机架上位于所述播种箱的前方设有旋耕机构,所述机架上位于所述播种箱的下方设有十二个播种器,十二个所述播种器均分为四组,每组包括三个播种器,相邻两组播种器间留有玉米套种空隙;
所述机架上位于所述播种箱后方设有一根中心轴,所述中心轴上间隔设有四个镇压辊,四个所述镇压辊正对四组所述播种器设置,每个所述镇压辊的宽度与每组播种器的总宽度相适配,相邻两个镇压辊之间留有玉米套种空隙。
优选的,所述播种器在所述机架上的横向位置可调。
优选的,所述机架上设有两根安装支架,两根所述安装支架前后设置,一根所述安装支架上间隔设有四个播种器,另一根所述安装支架上间隔设有八个播种器。
优选的,所述旋耕机构可拆卸固定设于所述机架上。
优选的,所述机架前端可拆卸固定设有深松机构。
优选的,所述机架上设有施肥箱。
优选的,所述镇压辊包括两个圆形的端板,两个所述端板的边缘部之间间隔固定连接有若干连接件,相邻两连接件之间留有空隙,形成笼式结构;
所述端板的中部开设有供所述中心轴穿过的通孔。
优选的,两个所述端板之间还设有加强板,所述连接件穿过所述加强板的边缘部,所述加强板的中部开设有供所述中心轴穿过的通孔。
优选的,所述连接件为连接杆,若干根所述连接杆分别平行于两个所述端板的中心连接线。
优选的,所述镇压辊间隔固定套设于所述中心轴上,所述镇压辊在所述中心轴上的位置可调。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的免耕播种机,机架上位于所述播种箱的下方设有十二个播种器,十二个所述播种器均分为四组,每组包括三个播种器,相邻两组播种器间留有玉米套种间距。在使用本实用新型的免耕播种机对小麦进行播种时,可以在一个畦子里播种十二行小麦,每三行为一组,在小麦长成成熟时,三行小麦互相支撑,不容易倒伏,提高了小麦的抗倒伏能力,一个畦子共可以播种这样的四组。四组之间形成三行玉米套种间隙,这样在一个畦子里可以套种十二行小麦和三行玉米,形成统一的种植规范,三行玉米的总宽度为600mm左右,正好符合现有的玉米机械化收获机的收获行数和行距要求,利于小麦套种玉米后的后续玉米机械化收获。另外,本实用新型的免耕播种机中,中心轴上间隔设有四个镇压辊,四个所述镇压辊正对四组所述播种器设置,每个所述镇压辊的宽度与每组播种器的总宽度相适配,相邻两个镇压辊之间留有玉米套种空隙。因此,使用本实用新型的免耕播种机播种小麦镇压时,相邻两组小麦行间的玉米套种行不会被镇压辊镇压,使后续在进行玉米播种套种时方便查找玉米套种空隙。
本实用新型的免耕播种机,播种器在所述机架上的横向位置可调。使用本实用新型的免耕播种机在进行小麦播种时,可以将两根安装支架上的播种器全部开启,进行小麦播种,而在进行玉米套种播种时,可以开启其中的三个播种器,其余播种器关闭,只使用三个开启的播种器进行玉米套种播种。因此,本实用新型能够通过一台播种机既能够进行小麦播种,又能够实现玉米套种播种。
本实用新型的免耕播种机,机架前端可拆卸固定设有深松机构。在农闲季节,可以在免耕播种机的机架前端安装上深松机构,对农田进行深松;而在播种季节,可以将免耕播种机的机架前端的深松机构拆下,对农田实施施肥播种,使本实施例的免耕播种机常年都能发挥作用,避免了免耕播种机在非播种季节长时间处于闲置状态。
本实用新型的免耕播种机中,镇压辊采用笼式结构,包括两个圆形的端板,两个所述端板的边缘部之间间隔固定连接有若干连接件,相邻两连接件之间留有空隙,形成笼式结构;端板的中部开设有供中心轴穿过的通孔。这种结构的镇压辊在使用时,镇压辊在土壤上滚过,间隔设置的连接件滚过土壤,入土性能好,易于将播种上面的土壤压匀,因为相邻的两个连接件之间留有空隙,连接件带起的土壤能够及时从空隙漏掉,使免耕播种机上不容易粘土、镇压效果好,不用操作人员停下清除粘土,减轻了操作人员的工作负担。且间隔设置的连接件在滚动时,能够将土壤中的石子带到土壤表面,防止石子在土壤中阻碍种子发芽。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的免耕播种机的俯视结构示意图;
图2是图1的左视示意图;
图3是本实用新型的免耕播种机除去深松机构后的俯视结构示意图;
图4是图1中的镇压辊的结构示意图;
图5是图4的左视示意图;
图中:1、机架;2、深松机构;21、深松支架;22、深松铲;3、旋耕机构;4、施肥箱;5、播种箱;6、安装支架;7、播种器;8、中心轴;9、镇压辊;91、端板;911、通孔;92、连接杆;93、轴套;94、加强板;95、锁紧螺栓;10、踏板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1、图2以及图3,本实施例的免耕播种机,包括机架1,机架1上设有施肥箱4和播种箱5,机架1上位于播种箱5的前方设有旋耕机构3,旋耕机构3包括旋耕刀,旋耕机构3可拆卸固定设于机架1上。机架1上位于播种箱5的下方设有安装支架6,安装支架6上设有十二个播种器7。十二个播种器7均分为四组,每组包括三个播种器7,相邻两组播种器7间留有玉米套种空隙。播种器7在安装支架6上的横向位置可调。还可以采取以下安装结构:设置两根安装支架,两根安装支架前后设置,前端的一根安装支架上间隔设有四个播种器,后端的安装支架上间隔设有八个播种器。
机架1上在播种器7处设置有踏板10,操作人员可以站在踏板10上,给施肥箱4补充肥料,和给播种箱5补充种子。
机架1上位于播种箱5后方设有一根中心轴8,中心轴8上间隔设有四个镇压辊9,四个镇压辊9正对四组播种器7设置,每个镇压辊9的宽度与每组播种器7的总宽度相适配,相邻两个镇压辊9之间留有玉米套种空隙。
在使用本实施例的免耕播种机对小麦进行播种时,可以在一个畦子里播种十二行小麦,每三行为一组,在小麦长成成熟时,三行小麦互相支撑,不容易倒伏,提高了小麦的抗倒伏能力,一个畦子共可以播种这样的四组。四组之间形成三行玉米套种间隙,这样在一个畦子里可以套种十二行小麦和三行玉米,形成统一的种植规范,三行玉米的总宽度为600mm左右,正好符合现有的玉米机械化收获机的收获行数和行距要求,利于小麦套种玉米后的后续玉米机械化收获。另外,本实用新型的免耕播种机中,中心轴8上间隔设有四个镇压辊9,四个镇压辊9正对四组播种器7设置,每个镇压辊9的宽度与每组播种器7的总宽度相适配,相邻两个镇压辊9之间留有玉米套种空隙。因此,使用本实用新型的免耕播种机播种小麦镇压时,相邻两组小麦行间的玉米套种行不会被镇压辊9镇压,使后续在进行玉米播种套种时方便查找玉米套种空隙。
参照图4和图5,本实施例中,镇压辊9间隔固定套设于中心轴8上,镇压辊9在中心轴8上的位置可调。
每个镇压辊9包括两个圆形的端板91,两个端板91的边缘部之间间隔固定连接有若干连接件,相邻两连接件之间留有空隙,形成笼式结构;端板91的中部开设有供中心轴8穿过的通孔911。本实施例中,连接件为圆柱形的连接杆92,连接杆92可以采用圆管。
两个端板91之间还设有圆形的加强板94,连接杆92穿过加强板94的边缘部,加强板94的中部开设有供中心轴8穿过的通孔。加强板94的设置,能够增强镇压辊9的强度。
若干根连接杆92分别平行于两个端板91的中心连接线。
端板91上的通孔911处固定设有轴套93。
端板91、连接杆92、加强板94,轴套93等均采用金属材料制成。
镇压辊9通过端板91上的轴套93与中心轴8固定连接。具体地,轴套93上设有锁紧螺栓95,镇压辊9套于中心轴8上后,先调节好镇压辊9在中心轴8上的位置,然后拧紧锁紧螺栓95,将轴套93与中心轴8锁紧。当需要调节镇压辊9在中心轴8上的位置时,松开锁紧螺栓95,调节好位置后再锁紧锁紧螺栓95,将镇压辊9固定。此种结构的镇压辊,这种结构的镇压辊9在使用时,镇压辊9在土壤上滚过,间隔设置的连接杆92滚过土壤,入土性能好,易于将播种上面的土壤压匀,因为相邻的两个连接杆92之间留有空隙,免耕播种机滚过土壤时,连接杆92带起的土壤能够及时从空隙漏掉,使镇压辊9上不容易粘土,镇压效果好,镇压工作效率高,不用操作人员停下清除粘土,减轻了操作人员的工作负担,且间隔设置的连接杆92在滚动时,能够将土壤中的石子带到土壤表面,防止石子在土壤中阻碍种子发芽。
机架1前端可拆卸固定设有深松机构2,深松机构2包括深松支架21,深松支架21上设有深松铲22,在农闲季节,可以在免耕播种机的机架1前端安装上深松机构2,对农田进行深松;而在播种季节,可以将免耕播种机的机架1前端的深松机构2拆下,对农田实施施肥播种,使本实施例的免耕播种机常年都能发挥作用,避免了免耕播种机在非播种季节长时间处于闲置状态。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.免耕播种机,包括机架,所述机架上设有播种箱,所述机架上位于所述播种箱的前方设有旋耕机构,其特征在于:所述机架上位于所述播种箱的下方设有十二个播种器,十二个所述播种器均分为四组,每组包括三个播种器,相邻两组播种器间留有玉米套种空隙;
所述机架上位于所述播种箱后方设有一根中心轴,所述中心轴上间隔设有四个镇压辊,四个所述镇压辊正对四组所述播种器设置,每个所述镇压辊的宽度与每组播种器的总宽度相适配,相邻两个镇压辊之间留有玉米套种空隙。
2.如权利要求1所述的免耕播种机,其特征在于:所述播种器在所述机架上的横向位置可调。
3.如权利要求2所述的免耕播种机,其特征在于:所述机架上设有两根安装支架,两根所述安装支架前后设置,一根所述安装支架上间隔设有四个播种器,另一根所述安装支架上间隔设有八个播种器。
4.如权利要求1所述的免耕播种机,其特征在于:所述旋耕机构可拆卸固定设于所述机架上。
5.如权利要求1所述的免耕播种机,其特征在于:所述机架前端可拆卸固定设有深松机构。
6.如权利要求1所述的免耕播种机,其特征在于:所述机架上设有施肥箱。
7.如权利要求1至6任一项所述的免耕播种机,其特征在于:所述镇压辊包括两个圆形的端板,两个所述端板的边缘部之间间隔固定连接有若干连接件,相邻两连接件之间留有空隙,形成笼式结构;
所述端板的中部开设有供所述中心轴穿过的通孔。
8.如权利要求7所述的免耕播种机,其特征在于:两个所述端板之间还设有加强板,所述连接件穿过所述加强板的边缘部,所述加强板的中部开设有供所述中心轴穿过的通孔。
9.如权利要求8所述的免耕播种机,其特征在于:所述连接件为连接杆,若干根所述连接杆分别平行于两个所述端板的中心连接线。
10.如权利要求9所述的免耕播种机,其特征在于:所述镇压辊间隔固定套设于所述中心轴上,所述镇压辊在所述中心轴上的位置可调。
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