BR102013014879A2

BR102013014879A2 - Gravitational engine

Info

Publication number: BR102013014879A2
Application number: BRBR102013014879-2A
Authority: BR
Inventors: Raul Milanez
Original assignee: Raul Milanez
Priority date: 2013-06-14
Filing date: 2013-06-14
Publication date: 2015-08-04
Also published as: WO2014197952A1

Abstract

Motor gravitacional. O presente pedido de privilégio de invenção tem por objetivo disponibilizar um motor alimentado pela força da gravidade para alcançar a rotação de um eixo. O motor gravitacional (1) utiliza água (massa) a fim de pressionar o ar aprisionado no recipiente (6) e transferir a água acondicionada na câmara existente no referido recipiente para o reservatório (2). O escoamento da água sempre ocorrerá à câmara preenchida com ar e este diredonamento é função exclusiva da válvula direcional (3).Gravitational engine. The present application for the privilege of invention aims to provide a gravity-powered motor to achieve the rotation of an axis. The gravitational motor (1) uses water (mass) to press the air trapped in the container (6) and transfer the water contained in the chamber in said container to the reservoir (2). Water will always flow to the air-filled chamber and this dironing is the exclusive function of the directional valve (3).

Description

“MOTOR GRAVITACIONAL” O pedido de patente de privilégio de invenção BR 10 2012 015342 4 de 22/06/2012 será considerado como prioridade interna do relatório que prossegue, o qual tem por objetivo disponibilizar um motor alimentado pela força da gravidade. São por demais conhecidas as deficiências dos atuais processos energéticos; mencione-se o petróleo com seu índice de poluição tóxica e sua eminente escassez; a energia atômica, perigosa e ameaçadora em seus resíduos; a utilização dos ventos os quais nem sempre ocorrem onde e quando se fazem necessários; a energia hidráulica, que, além do elevado custo, é de utilidade restrita e de pouca ou, por vezes, nenhuma disponibilidade. É elevado o custo de tais processos e suas fontes nem sempre disponíveis.“GRAVITATIONAL ENGINE” Application privilege patent application BR 10 2012 015342 4 of 06/22/2012 will be considered as an internal priority of the following report, which aims to provide a gravity-powered engine. The shortcomings of current energy processes are well known; mention oil with its toxic pollution index and its imminent scarcity; atomic energy, dangerous and threatening in its waste; the use of winds which do not always occur where and when they are needed; hydropower, which, besides its high cost, is of limited utility and with little or sometimes no availability. The cost of such processes and their not always available sources is high.

Tais deficiências não ocorrem com a força gravitacional. Se for ♦ transformada em energia motriz pelo projeto que é objeto desse pedido de privilégio, obviaríamos uma série de revoluções de natureza econômica, sanitária e social num curto lapso de tempo com total independência dos combustíveis fósseis.Such deficiencies do not occur with gravitational force. If it is ♦ transformed into motive energy by the project that is the subject of this request for privilege, we would avert a series of economic, sanitary and social revolutions in a short time with total independence from fossil fuels.

Do estado da técnica, podemos citar o registro W02005/012724 o qual demonstra um alternador gravitacional designado a cumprir a circulação de certo líquido no interior do dispositivo pela diferença de altura e a injeção de ar comprimido.From the state of the art, we can cite register W02005 / 012724 which demonstrates a gravitational alternator designed to fulfill the circulation of certain liquid within the device by the difference in height and the injection of compressed air.

Apesar de teoricamente funcional, o equipamento utiliza duas torres individuais constituídas por moto geradores, tornando o alternador gravitacional volumoso em matéria de espaço, oneroso financeiramente e passível de falhas mecânicas devido à infinidade de componentes mecânicos e eletrônicos. Outra deficiência detectada no equipamento demonstra o emprego contínuo de ar comprimido como agente que promove o retorno do líquido para os reservatórios.Although theoretically functional, the equipment uses two individual towers made up of motorized generators, making the gravitational alternator bulky in space, financially costly and prone to mechanical failure due to the plethora of mechanical and electronic components. Another deficiency detected in the equipment demonstrates the continuous use of compressed air as an agent that promotes the return of liquid to the reservoirs.

Nesta ocasião, o alternador gravitacional deverá estar conectado a um aparelho encarregado de fornecer continuamente o ar comprimido, como um compressor, por exemplo, demonstrando total dependência de meio externo para operar plenamente. Em circunstância de o aparelho responsável pelo fornecimento de ar comprimido ser alimentado pelo próprio alternador gravitacional no período de atuação, uma parcela da energia efetiva gerada é consumida, reduzindo extremamente o rendimento do aparelho.On this occasion, the gravitational alternator should be connected to a device in charge of continuously supplying compressed air, such as a compressor, for example, demonstrating total dependence on external means to operate fully. In the event that the apparatus responsible for supplying compressed air is supplied by the gravitational alternator itself in the period of operation, a portion of the actual energy generated is consumed, greatly reducing the efficiency of the apparatus.

Percebendo o desejo remoto de disponibilizar aparelhos que forneçam energia elétrica de forma limpa e renovável, foi desenvolvido um sistema compacto, autônomo e totalmente funcional na geração de energia elétrica, utilizando como princípio fundamental a força da gravidade. A presente invenção será descrita a seguir em maiores detalhes, a título de exemplo não limitativo, com referência à sua realização preferencial ilustrada nos desenhos abaixo, nas quais: A figura 1 ilustra em perspectiva o equipamento em sua disposição preferencial; A figura 2 demonstra em desenho esquemático os componentes e a atuação do motor gravitacional; A figura 3 representa o funcionamento de modo inverso do motor gravitacional.Realizing the remote desire to provide appliances that provide clean and renewable electricity, a compact, autonomous and fully functional power generation system was developed, using the force of gravity as its fundamental principle. The present invention will be described in more detail below, by way of non-limiting example, with reference to its preferred embodiment illustrated in the drawings below, in which: Figure 1 illustrates in perspective the equipment in its preferred arrangement; Figure 2 shows in schematic drawing the components and performance of the gravitational motor; Figure 3 represents the inverse operation of the gravitational motor.

Em conformidade com as figuras 1 e 2, o motor gravitacional (1) é definido por reservatório (2), válvula direcional (3), tubos de ligação (4 e 4.1) dotados de válvulas (5 e 5.1), recipiente ou caixa (6) dividida internamente em duas câmaras (7 e 7.1) e tubos de transferência (8 e 8.1) munidos de registros (9 e 9.1). A válvula direcional (3) encontra-se instalada na parte inferior do reservatório (2) e está conectada em ambos os tubos de ligação (4 e 4.1) os quais, por conseguinte, são vinculados no ponto inferior do recipiente (6).In accordance with figures 1 and 2, the gravitational motor (1) is defined by reservoir (2), directional valve (3), connecting pipes (4 and 4.1) with valves (5 and 5.1), container or housing ( 6) divided internally into two chambers (7 and 7.1) and transfer tubes (8 and 8.1) provided with registers (9 and 9.1). The directional valve (3) is installed at the bottom of the reservoir (2) and is connected to both connecting pipes (4 and 4.1) which are therefore attached to the lower point of the container (6).

Tratando-se dos tubos de transferência (8 e 8.1), estes apresentam as primeiras extremidades fixadas paralelamente aos tubos de ligação na parte inferior do recipiente (6) e as extremidades seguintes acopladas na parte superior do reservatório (2). O recipiente (6), além das câmaras internas (7 e 7.1), possui um sistema de interligação das câmaras (10) formado por um tubo vinculado na parte superior, boia de nível (11), visor de nível (12) e válvulas retentoras (13 e 13.1) dotadas de bloqueios (A, A1, B e B1) no ponto de transição do recipiente (6) com os tubos de ligação (4 e 4.1) e tubos de transferência (8 e 8.1) respectivamente.In the case of transfer tubes (8 and 8.1), they have the first ends fixed parallel to the connection tubes in the lower part of the container (6) and the next ends coupled in the upper part of the reservoir (2). The container (6), in addition to the inner chambers (7 and 7.1), has a chamber interconnecting system (10) formed by a top-linked tube, level float (11), level sight glass (12) and valves retainers (13 and 13.1) provided with locks (A, A1, B and B1) at the transition point of the container (6) with the connection tubes (4 and 4.1) and transfer tubes (8 and 8.1) respectively.

Em uma das câmaras do recipiente será injetado ar natural e não comprimido enquanto na câmara subsequente será armazenada água.Natural and uncompressed air will be injected into one chamber of the container while water will be stored in the subsequent chamber.

Para alcançar a rotação de um eixo através da gravidade, o reservatório (2) deverá conter certa quantidade de água (massa) a qual vai escoar através de um dos tubos de ligação para a subsequente câmara do recipiente (6). O escoamento da água sempre ocorrerá à câmara preenchida com ar e este direcionamento é função exclusiva da válvula direcional (3).To achieve rotation of an axis through gravity, the reservoir (2) must contain a certain amount of water (mass) which will flow through one of the connecting pipes to the subsequent chamber of the container (6). Water will always flow to the air-filled chamber and this direction is the exclusive function of the directional valve (3).

Na descrição abaixo, o início do processo de trabalho do motor gravitacional será esclarecido partindo da esquerda para a direita, porém este conceito só deve ser adotado como regra no presente descritivo a ftm de facilitar o entendimento do aparelho, ou seja, na prática a iniciação do motor gravitacional independe do sentido, podendo ser aleatória.In the description below, the beginning of the working process of the gravitational motor will be clarified starting from left to right, but this concept should only be adopted as a rule in this descriptive order to facilitate the understanding of the apparatus, ie in practice the initiation of the gravitational motor is independent of direction and may be random.

Detalhando o procedimento de desempenho do motor gravitacional, a água armazenada no reservatório (2) escoa pelo tubo de ligação (4) para a câmara (7) pertencente ao recipiente (6) através do processo de abertura da válvula direcional (3). No instante em que alcançar o ponto de transição do tubo de ligação (4) com a câmara (7), a água, devido à sua massa e pressão, vai elevar automaticamente o bloqueio (A) da válvula retentora (13) e encher a mencionada câmara (7). Como cada câmara dispõe de um tubo de ligação e um tubo de transferência atrelado, enquanto a pressão da água proveniente do tubo de ligação (4) eleva o bloqueio (A), o bloqueio (B) declina e impede a fuga desta mesma água no tubo de transferência adjacente (8.1) devido ao seu deslocamento semelhante a uma balança de pratos. Caso esta fuga ocorresse por ausência da válvula, o equipamento tornar-se-ia inútil, pois parte da água que desce do reservatório iria retornar a ele mesmo.Detailing the performance procedure of the gravitational motor, the water stored in the reservoir (2) flows through the connection pipe (4) to the chamber (7) belonging to the container (6) through the process of opening the directional valve (3). As soon as it reaches the transition point from the connecting pipe (4) to the chamber (7), the water, due to its mass and pressure, will automatically raise the lock (A) of the check valve (13) and fill the said chamber (7). As each chamber has a connecting pipe and a towed transfer pipe, while the water pressure from the connecting pipe (4) raises the lock (A), the lock (B) declines and prevents this water from escaping into the adjacent transfer tube (8.1) due to its displacement similar to a plate scale. If this leakage occurred due to the absence of the valve, the equipment would become useless, as part of the water that comes down from the reservoir would return to itself.

Durante o procedimento de enchimento da câmara (7) com a água oriunda do reservatório (2), o ar não comprimido armazenado anteriormente na dita câmara (7) é pressionado no sentido ascendente (indicado nas setas) e forçado a se deslocar à câmara vizinha (7.1) através do sistema de interligação (10). À medida que o ar é transferido, a água presente na câmara (7.1) sofre pressionamento e transmite a força para o bloqueio (A1) da válvula retentora (13.1) a fim de obstruir o tubo de ligação (4.1) e elevar o bloqueio (B1), liberando o escoamento tão somente ao tubo de transferência (8) o qual direciona a água para o reservatório (2). Como a câmara (7) é detentora da boia de nível (11), no momento em que a água procedente do reservatório (2) expulsar totalmente o ar para a câmara seguinte (7.1), a mencionada boia se eleva e fecha a passagem do sistema de interligação das câmaras (10). Esta informação referente ao fechamento da passagem do sistema de interligação (ou abertura da passagem no processo inverso) é enviada à válvula direcional (3) a qual interrompe o fluxo no tubo de ligação (4) e inicia imediatamente a liberação da água no tubo de ligação (4.1), originando um novo ciclo de maneira inversa (ilustrado na figura 3). O trabalho sincronizado da válvula direcional (3) juntamente com as válvulas retentoras (13 e 13.1) é possível devido à disposição dos bloqueios (A e A1) em relação aos bloqueios secundários (B e B1) (melhores visualizados nas figuras 2 e 3). Os bloqueios (A e A1) são projetados para atuarem como contrapesos os quais tendem a manter o ponto de transição das câmaras (7 e 7.1) do recipiente (6) com os tubos de ligação (4 e 4.1) sempre fechado e elevar ao mesmo tempo os bloqueios secundários (B e B1) como forma de favorecer os tubos de transferência (8 e 8.1). Durante a evacuação e transporte da água acondicionada em uma das câmaras (7 ou 7.1) por meio do ar, o fluxo da água procedente dos tubos de ligação (4 e 4.1) apresenta pressão considerável capaz de vencer o peso dos bloqueios (A e A1) e cumprir a inversão das válvulas retentoras, elevando os referidos bloqueios (A e A1) ao mesmo tempo em que declina os bloqueios secundários (B e B1), fechando automaticamente o ponto de transição das câmaras (7 e 7.1) com os respectivos tubos de transferência (8 e 8.1). .Todo o sistema de abertura, fechamento, controle, monitoramento e inversão da válvula direcional’ (3) podem ser totalmente ou parcialmente automatizados, utilizando preferencialmente um solenoide.During the procedure of filling the chamber (7) with water from the reservoir (2), previously compressed air stored in said chamber (7) is pushed upwards (indicated by the arrows) and forced to travel to the neighboring chamber. (7.1) through the interconnection system (10). As air is transferred, the water in chamber (7.1) is depressed and transmits force to the lock (A1) of the check valve (13.1) in order to block the connection pipe (4.1) and raise the lock ( B1), releasing the flow only to the transfer tube (8) which directs the water to the reservoir (2). As the chamber (7) holds the level float (11), when the water from the reservoir (2) completely expels air to the next chamber (7.1), the mentioned float rises and closes the passage of the camera interconnection system (10). This information regarding the closing of the interconnection system passage (or opening of the reverse process passage) is sent to the directional valve (3) which stops the flow in the connection pipe (4) and immediately begins to release water in the connection pipe. connection (4.1), resulting in a new cycle in reverse (illustrated in figure 3). Synchronous working of the directional valve (3) together with the check valves (13 and 13.1) is possible due to the arrangement of the locks (A and A1) relative to the secondary locks (B and B1) (best seen in figures 2 and 3). . The locks (A and A1) are designed to act as counterweights which tend to maintain the transition point of the chambers (7 and 7.1) of the container (6) with the connecting pipes (4 and 4.1) always closed and raised at the same time. secondary blockages (B and B1) as a way of favoring the transfer tubes (8 and 8.1). During the evacuation and transport of water in one of the chambers (7 or 7.1) by air, the flow of water from the connecting pipes (4 and 4.1) presents considerable pressure capable of overcoming the weight of the blockages (A and A1). ) and to reverse the check valves by raising said locks (A and A1) while declining the secondary locks (B and B1), automatically closing the transition point of chambers (7 and 7.1) with the respective pipes transfer (8 and 8.1). .The directional valve opening, closing, control, monitoring and reversing system (3) may be fully or partially automated, preferably using a solenoid.

Outra característica que deve ser levada em consideração está relacionada com o diâmetro dos tubos. Inicialmente, os tubos de ligação (4 e 4.1) apresentam um diâmetro maior se comparados aos tubos de transferência (8 e 8.1), entretanto, dependendo do desenvolvimento do projeto, esses diâmetros podem variar, tornando-se até mesmo equivalentes. . · Vale lembrar que a disposição apresentada deve ser considerada como meramente ilustrativa, podendo sofrer - variações no projeto e nas dimensões, porém sempre respeitando os princípios inventivos.Another feature that should be taken into consideration is related to the pipe diameter. Initially, the connecting pipes (4 and 4.1) have a larger diameter compared to the transfer pipes (8 and 8.1), however, depending on the development of the project, these diameters may vary and even become equivalent. . · It is worth remembering that the layout presented should be considered as merely illustrative and may suffer - variations in design and dimensions, but always respecting the inventive principles.

Tratando-se de vantagens, o motor gravitacional propõe uma configuração compacta, necessitando de pouco espaço por ser um artefato de volume reduzido, praticidade.no manuseio,, facilidade de manutenção, formato simplificado e desempenho eficiente. Somando as vantagens aos atributos, o motor gravitacional possibilita a geração de energia limpa, sustentável e constante, beneficiando a população sem qualquer tipo de agressão ao meio ambiente. Por estas características e o efeito causado, o motor gravitacional certamente deve ser merecedor da atividade inventiva pleiteada.In terms of advantages, the gravitational engine offers a compact configuration, requiring little space because it is a small volume artifact, practicality, ease of maintenance, simplified format and efficient performance. Adding the advantages to the attributes, the gravitational engine enables the generation of clean, sustainable and constant energy, benefiting the population without any aggression to the environment. Due to these characteristics and the effect caused, the gravitational engine must certainly be worthy of the claimed inventive activity.

Claims

1- “GRAVITATIONAL M0T0R”, characterized in that said motor (1) is defined by reservoir (2), directional valve (3), connecting pipes (4 and 4.1) with valves (5 and 5.1), container or housing ( 6) divided internally into two chambers (7 and 7.1) and transfer tubes (8 and 8.1) provided with registers (9 and 9.1);

2. "GRAVITATIONAL ENGINE" according to claim 1, characterized in that the container (6) has a chamber interconnection system (10) formed by a tube attached to the top, level float (11), level sight glass. (12), front bezel (14) and check valves (13 and 13.1) provided with locks (A, A1, B and B1) at the transition point of the container (6) with connecting pipes (4 and 4.1) and pipes transfer (8 and 8.1) respectively;

3. "GRAVITATIONAL ENGINE" according to claim 2, characterized in that the locks (A and A1) of the check valves (13 and 13.1) are designed to act as counterweights at the transition point of the chambers (7 and 7.1) of the container. (6) with the connecting pipes (4 and 4.1).