BR102013009406B1 - dispositivo para a limpeza de peças aeronáuticas - Google Patents
dispositivo para a limpeza de peças aeronáuticas Download PDFInfo
- Publication number
- BR102013009406B1 BR102013009406B1 BR102013009406-4A BR102013009406A BR102013009406B1 BR 102013009406 B1 BR102013009406 B1 BR 102013009406B1 BR 102013009406 A BR102013009406 A BR 102013009406A BR 102013009406 B1 BR102013009406 B1 BR 102013009406B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- solvent
- main tank
- compressed air
- cleaning according
- brush
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64F—GROUND OR AIRCRAFT-CARRIER-DECK INSTALLATIONS SPECIALLY ADAPTED FOR USE IN CONNECTION WITH AIRCRAFT; DESIGNING, MANUFACTURING, ASSEMBLING, CLEANING, MAINTAINING OR REPAIRING AIRCRAFT, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; HANDLING, TRANSPORTING, TESTING OR INSPECTING AIRCRAFT COMPONENTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B64F5/00—Designing, manufacturing, assembling, cleaning, maintaining or repairing aircraft, not otherwise provided for; Handling, transporting, testing or inspecting aircraft components, not otherwise provided for
- B64F5/30—Cleaning aircraft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/006—Cabinets or cupboards specially adapted for cleaning articles by hand
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/026—Cleaning by making use of hand-held spray guns; Fluid preparations therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B2203/00—Details of cleaning machines or methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B2203/02—Details of machines or methods for cleaning by the force of jets or sprays
- B08B2203/0229—Suction chambers for aspirating the sprayed liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64F—GROUND OR AIRCRAFT-CARRIER-DECK INSTALLATIONS SPECIALLY ADAPTED FOR USE IN CONNECTION WITH AIRCRAFT; DESIGNING, MANUFACTURING, ASSEMBLING, CLEANING, MAINTAINING OR REPAIRING AIRCRAFT, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; HANDLING, TRANSPORTING, TESTING OR INSPECTING AIRCRAFT COMPONENTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B64F5/00—Designing, manufacturing, assembling, cleaning, maintaining or repairing aircraft, not otherwise provided for; Handling, transporting, testing or inspecting aircraft components, not otherwise provided for
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G5/00—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
- C23G5/02—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents
Abstract
DISPOSITIVO PARA A LIMPEZA DE PEÇAS AERONÁUTICAS A presente invenção se refere a um dispositivo para a limpeza de peças aero-náuticas após a usinagem ou perfuração, compreendendo um meio para pulverizar um líquido na peça a ser limpa e um meio para aspirar o líquido contaminado de óleo, lascas e/ou poeira.
Description
[0001] A presente invenção se refere a um dispositivo que permite a limpeza de peças aeronáuticas após a usinagem ou perfuração (se as peças forem metálicas ou feitas de materiais compósitos).
[0002] Após a usinagem ou perfuração das peças da aeronave, o líquido de corte misturado com as lascas permanece “preso” às paredes. Uma limpeza sistemática das peças da aeronave é necessária. Os operadores usam um solvente comumente chamado de “Diestone” que é aplicado ou por pincel ou por almofadas absorventes.
[0003] No caso da aplicação por pincel, o produto é espalhado nas peças e o consumo do solvente é extremamente alto. Além do aspecto de consumo, os vapores causam problemas e são até mesmo prejudiciais para o usuário. Apesar de fornecer melhores resultados do que as almofadas absorventes, este método de aplicação foi proibido por causa do consumo muito elevado de solvente.
[0004] No caso de aplicação com almofadas absorventes, o consumo de almofadas absorventes é exorbitante, mas permanece sendo o único método autorizado. Os vapores causam problemas e são até mesmo prejudiciais para o usuário.
[0005] O objetivo da invenção é então, particularmente, propor um dispositivo que torne possível reduzir o consumo de consumíveis (solventes ou almofadas absorventes), torne a tarefa de limpeza para os operadores mais fácil, reduza o tempo de limpeza e recupere a maioria do solvente contaminado.
[0006] De acordo com a invenção, o dispositivo para a limpeza das peças de aeronáutica após a usinagem ou perfuração compreende um meio para pulverizar um líquido na peça a ser limpa e um meio para aspirar o líquido contaminado de óleo, lascas e/ou poeira.
[0007] Vantajosamente, o líquido utilizado é um solvente. Isso torna possível desengordurar as peças mais facilmente.
[0008] O dispositivo pode compreender um meio para filtrar o líquido contaminado, tornando possível a filtração do líquido contaminado antes de ser armazenado.
[0009] O dispositivo pode também compreender um circuito fechado permitindo que o líquido contaminado, uma vez que tenha sido retratado pela filtração, seja reutilizado pelos meios de pulverização.
[0010] O meio de pulverização pode compreender uma pistola com um gatilho, com o acionamento do gatilho permitindo a pulverização do líquido.
[0011] A pistola pode compreender uma pluralidade de cerdas formando um pincel, com o jato de líquido originado da pistola sendo direcionado para as cerdas.
[0012] O meio de aspiração pode compreender um duto provido na pistola equipada com o pincel.
[0013] O meio de aspiração pode compreender um sistema de vácuo de efeito Venturi abastecido por ar comprimido.
[0014] Outros recursos e vantagens da invenção se tornarão evidentes na descrição a seguir de uma modalidade preferencial com referência aos desenhos em anexo, mas que não são de forma alguma limitantes.
[0015] Nestes desenhos:
[0016] A figura 1 é um diagrama de uma primeira modalidade de um dispositivo de acordo com a invenção.
[0017] A figura 2 é um diagrama de uma segunda modalidade de um dispositivo de acordo com a invenção, e
[0018] A figura 3 é uma vista em seção transversal de um pincel usado em um dispositivo de acordo com a invenção.
[0019] A invenção assume a forma de um sistema que torna possível levar o solvente às partes sujas e então aspirar a mistura.
[0020] Assim como a aplicação com um pincel, a invenção leva o solvente a um pincel específico. Qualquer solvente pode ser usado pelo sistema, mas os mais amplamente utilizados são aqueles da série DIESTONE (DLS, A8287, A8284, A8290, D, DLS/UV, E, G11, HFP, M-SK, M-TK, S), produtos da marca SOCOMORE. A indústria aeronáutica, até o tempo presente, aprovou apenas um solvente utilizado por todos os envolvidos neste tipo de operação.
[0021] O sistema permite que os operadores “pincelem” as peças a serem limpas com uma provisão controlada de solvente, mas, diferente da aplicação com um pincel, o sistema recupera o produto contaminado (solvente + lascas + óleo de corte), trata-o (filtração) e o leva mais uma vez ao pincel. O solvente é então reciclado, o que torna possível economizar uma grande quantidade de solvente. As peças limpas podem ser metálicas ou feitas de materiais compósitos.
[0022] Uma vez que o solvente que é utilizado possui um ponto de centelha muito baixo (30°C), o sistema não deve desprender nenhuma fonte de calor excessivo ou gerar centelhas. O dispositivo de acordo com a invenção é, então, projetado para estar de acordo com um padrão ATEX (atmosferas explosivas).
[0023] Outros solventes existem, mas seu uso não é homologado para tal uso na área de aeronáutica. Além disso, apesar de que o ponto de centelha pode algumas vezes ser maior e alcançar aproximadamente 110°C, o padrão ATEX é ainda necessário. Se novos solventes possuindo maiores pontos de centelha, alcançando 300°C ou mais, forem descobertos como possíveis de serem utilizados, sua utilização iria, no entanto, precisar que o dispositivo usado fosse enquadrado nos padrões ATEX. O dispositivo de acordo com a invenção irá, então, permanecer totalmente pertinente.
[0024] Aqui estão as medidas de segurança com as quais o sistema cumpre:
[0025] Segurança de construção “c”: dispositivos mecânicos com movimento e fricção reconhecidos como seguros para prevenir o aquecimento e centelhas.
[0026] Para fazer isto, a recuperação do produto contaminado por aspiração é feita através de um aspirador abastecido por ar comprimido. O ar comprimido e um fenômeno Venturi tornam possível a execução de uma aspiração sem o fornecimento de potência elétrica. Especificamente, o sistema não possui elementos elétricos de forma a eliminar os riscos de explosão que poderiam ser causados pelos elementos. Assim, a aspiração é executada através de um sistema de vácuo com efeito Venturi abastecido por ar comprimido.
[0027] A bomba de decantação 6 é também pneumática. Não há nenhum circuito elétrico presente e nenhuma válvula solenoide é utilizada.
[0028] O sistema possui duas versões:
[0029] Um dispositivo de única estação (figura 1): este dispositivo é móvel e consiste em um dispositivo de aspiração independente. Ele consiste de todos os elementos funcionais de forma a tornar o dispositivo autônomo. Em relação ao fornecimento de potência, este dispositivo pode ser conectado a qualquer fonte de ar comprimido.
[0030] Um dispositivo multiestação (figura 2): este dispositivo é fixo e consiste em um sistema de aspiração geral. Os operadores podem conectar diversos acoplamentos de aspiração ao sistema.
[0031] Além de economizar solvente recuperando-o, a aspiração também torna possível reduzir substancialmente os vapores do solvente de limpeza. Especificamente, um sistema de filtro é utilizado de forma a reduzir a descarga de partículas. Duas configurações são possíveis:
[0032] Para um dispositivo de única estação, o ar contaminado é filtrado ao deixar o aspirador (filtro específico montado no aspirador). Especificamente, os vapores do solvente causam problemas e são até mesmo prejudiciais para o usuário. Por este motivo, o sistema filtra estas partículas de forma a liberá-las o mínimo possível e assim melhorar as condições de trabalho dos operadores.
[0033] Para um dispositivo multiestação, o ar contaminado é liberado do lugar e/ou para um elemento de filtração específico e de alta capacidade. O princípio permanece o mesmo, exceto pelo fato de que o sistema de filtração é centralizado e dimensionado suficientemente de forma a ser possível filtrar todas as partículas.
[0034] O sistema de limpeza opera da forma a seguir:
[0035] Primeiro, o fornecedor de ar comprimido é conectado ao sistema por duas razões:
[0036] Para abastecer o sistema Venturi de forma a criar a aspiração no tanque principal 1 do sistema.
[0037] Para aumentar a pressão no reservatório 2 do solvente, de forma a enviá- lo sob pressão ao pincel 5.
[0038] O usuário então utiliza o dispositivo liberando o solvente nas peças a serem limpas. Para isso, ele aciona o gatilho G de forma a liberar o solvente. Enquanto ocorre a limpeza, o sistema aspira o solvente contaminado através do pincel 5. Lascas e óleo estão, então, possivelmente presentes. A mistura está no tanque principal 1 do sistema e é filtrada através de uma tela. As partículas devidas aos vapores do solvente durante a aspiração são, por sua vez, filtradas através de um filtro 4. O solvente está então no fundo do tanque principal 1. Uma vez que todo o solvente presente originalmente no reservatório de solvente 2 estiver no tanque principal 1, um processo de decantação é iniciado. Uma bomba pneumática 6 é iniciada, o que possui o efeito de decantar o solvente do tanque principal 1 ao reservatório 2. Durante a decantação, um filtro 3 é responsável por separar as últimas impurezas do solvente. Desta forma, o solvente livre de impurezas é mais uma vez estocado no reservatório 2 de solvente.
[0039] O processo de reciclagem é opcional. Se o usuário deseja controlar de perto as características do solvente quando este é pulverizado, o solvente contaminado é simplesmente estocado antes de ser descarregado. Sua aspiração irá, da mesma forma, fazer com que seja possível melhorar as características da atmosfera de trabalho.
[0040] Se não for executada a reciclagem, a bomba pneumática 6 e o filtro 3 são removidos.
[0041] O dispositivo de pincel toma a forma de uma pistola com um pincel 5, cuja forma pode ser variada de acordo com a complexidade das zonas a serem tratadas. O pincel 5 pode ser feito de forma oval, redonda, quadrada, retangular, etc. O pincel 5 compreende diversas linhas de cerdas 7 que são utilizadas para varrer as lascas e fazer com que a limpeza das superfícies a serem tratadas seja facilitada. As cerdas 7 são inclinadas, o que torna possível evitar que elas sejam aspiradas e torna possível desviar o fluxo de solvente que é absorvido pelas cerdas.
[0042] Além disso, um cabeçote cilíndrico 11 evita que as cerdas 7 sejam aspiradas e assim obstruam o duto de aspiração. O solvente é conduzido através de um ou mais orifícios 8 entre as duas linhas de cerdas 7. De formato variado, as dimensões dos buracos podem ser modificadas como função da taxa de fluxo desejada. O solvente corre por um sulco 10 antes de fluir através do orifício 8.
[0043] Enquanto ocorre a limpeza, o pincel aspira a mistura suja de produtos através de um duto central 9.
[0044] Como o produto usado é corrosivo, as vedações que são usualmente utilizadas nesta área técnica são rapidamente danificadas. Foi então necessário utilizar vedações especiais feitas de elastômero perfluorado (FFKM: padrões ISSO 1629 e ASTM 1418) em particular no gatilho.
[0045] Finalmente, foi descoberto que uma aspiração contínua durante a limpeza pode gerar um aumento no consumo do solvente.
[0046] Um controle para interromper a aspiração foi então instalado na vizinhança do gatilho. Um pequeno orifício foi colocado, permitindo que uma pequena corrente de ar escape o tempo todo. Quando o operador bloqueia este orifício com seu polegar, uma sobrepressão é produzida, que é transmitida através de um duto a uma válvula pneumática cujo controle torna possível interromper o fornecimento de ar do dispositivo de Venturi, desta forma interrompendo a aspiração. Quando o operador levanta seu polegar, a aspiração continua.
[0047] Este dispositivo puramente pneumático está conforme aos padrões ATEX e, além disso, é extremamente rústico e muito confiável.
Claims (17)
1. Dispositivo pneumático para a limpeza de peças aeronáuticas após usinagem ou perfuração, o dito dispositivo compreendendo um meio pneumático para pulverizar um solvente na peça a ser limpa e um meio pneumático para aspirar o líquido contaminado de óleo, lascas e/ou poeira, o dispositivo sendo caracterizado pelo fato de que o dito meio de aspiração compreende um sistema de vácuo de efeito Venturi criado por ar comprimido, em que o controle do dispositivo é pneumático e não precisa de elemento elétrico e assume a forma de um sistema que torna possível levar o solvente às partes sujas e então aspirar a mistura, quando o solvente possui um ponto de centelha abaixo ou igual a 300°C.
2. Dispositivo para limpeza de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que o solvente possui um ponto de centelha preferencialmente abaixo ou igual a 110°C.
3. Dispositivo para limpeza de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizadopelo fato de que compreende um meio para filtrar o líquido contaminado, permitindo a filtração do líquido contaminado antes deste ser armazenado.
4. Dispositivo para limpeza de acordo com a reivindicação 3, caracterizadopelo fato de que compreende um circuito fechado permitindo que o líquido contaminado, uma vez que tenha sido retratado por filtração, seja reutilizado pelo meio de pulverização.
5. Dispositivo para limpeza de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizadopelo fato de que o meio de pulverização compreende uma pistola com um gatilho (G), com a ativação do gatilho (G) permitindo a pulverização do líquido.
6. Dispositivo para limpeza de acordo com a reivindicação 5, caracterizadopelo fato de que a pistola compreende uma pluralidade de cerdas (7) formando um pincel (5), com o jato do líquido originado da pistola sendo direcionado às cerdas (7).
7. Dispositivo para limpeza de acordo com as reivindicações 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que compreende um duto (9) na pistola equipada com o pincel (5).
8. Dispositivo para limpeza de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 7, caracterizado pelo fato de que o ar expelido do dispositivo é filtrado antes de ser lançado na atmosfera.
9. Dispositivo para limpeza de acordo com qualquer uma das reivindicações de 5 a 8, caracterizado pelo fato de que compreende um controle, situado na vizinhança do gatilho, tornando possível controlar uma interrupção da aspiração.
10. Dispositivo para limpeza de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o controle compreende um orifício permitindo que uma pequena corrente de ar escape o tempo todo, cujo bloqueio causa uma sobrepressão que é transmitida através de um duto a uma válvula pneumática cujo controle torna possível interromper o fornecimento de ar do dispositivo de venturi, com a sobrepressão causando a interrupção da aspiração.
11. Dispositivo para limpeza de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 10, caracterizado pelo fato de que o gatilho compreende pelo menos uma vedação baseada em elastômero perfluorado.
12. Dispositivo para limpeza de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 11, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de limpeza não possui elemento elétrico.
13. Dispositivo para limpeza de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 12, caracterizado pelo fato de ser disposto em um dispositivo de única estação que consiste de um dispositivo de aspiração independente e compreende todos os elementos funcionais de forma a tornar o dito dispositivo autônomo, uma vez conectado a uma fonte de ar comprimido com relação ao fornecimento de potência.
14. Dispositivo para limpeza de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 13, caracterizado pelo fato de ser disposto em um dispositivo multiestação fixo e compreende um sistema de aspiração geral no qual diversos acoplamentos de aspiração podem ser conectados.
15. Dispositivo para limpeza de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 14, caracterizado pelo fato de que compreende um meio pneumático para pulverizar um solvente na peça a ser limpa e um meio pneumático para aspirar o líquido contaminado de óleo, lascas e/ou poeira, o controle do dispositivo sendo pneumático, em que o meio pneumático para pulverizar um solvente na peça a ser limpa e o meio pneumático para aspirar o líquido contaminado de óleo, lascas e/ou poeira compreendem: i) uma entrada de ar comprimido que aceita um fornecimento de ar comprimido; ii) um tanque principal (1) com um sistema Venturi conectado à entrada de ar comprimido para receber ar comprimido para criar aspiração no tanque principal, em que o tanque principal mantém uma primeira parte do solvente; iii) um pincel controlado por gatilho (5) tendo uma descarga conectada ao tanque principal, em que o solvente contaminado é aspirado através do pincel em um tanque principal para adicionar à primeira parte do solvente, a aspiração do solvente contaminado levando lascas e óleos para o tanque principal, iv) uma tela localizada dentro do tanque principal acima da primeira parte do solvente, a tela filtrando partículas devidas às lascas e óleos do solvente contaminado; v) uma bomba pneumática (2) conectada a uma saída de solvente do tanque principal; e vi) um reservatório de solvente (2) conectado à entrada de ar comprimido para receber o ar comprimido para pressurizar uma segunda parte do solvente contido no reservatório de solvente, o reservatório de solvente tendo uma entra de solvente com comunicação de fluido com uma descarga da bomba, e uma saída de solvente em comunicação de fluido com o gatilho de controle do pincel, a operação do gatilho de controle liberando solvente pressurizado a partir do pincel, a operação da bomba decantando a primeira parte do solvente a partir do tanque principal [ara p reservatório de solvente, e em que o dispositivo para limpeza não possui elemento elétrico.
16. Dispositivo para limpeza de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 15, caracterizado pelo fato de que o solvente é Diestone e possui um ponto de centelha abaixo ou igual a 110°C.
17. Dispositivo para limpeza de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 14, caracterizado pelo fato de que compreende um meio pneumático para pulverizar um solvente na peça a ser limpa e um meio pneumático para aspirar o líquido contaminado de óleo, lascas e/ou poeira, o controle do dispositivo sendo pneumático, em que o meio pneumático para pulverizar um solvente na peça a ser limpa e o meio pneumático para aspirar o líquido contaminado de óleo, lascas e/ou poeira compreendem: i) uma entrada de ar comprimido que aceita um fornecimento de ar comprimido; ii) um tanque principal (1) com um sistema Venturi conectado à entrada de ar comprimido para receber ar comprimido para criar aspiração no tanque principal, em que o tanque principal mantém uma primeira parte do solvente; iii) um pincel controlado por gatilho (5) tendo uma descarga conectada ao tanque principal, em que o solvente contaminado é aspirado através do pincel em um tanque principal para adicionar à primeira parte do solvente, a aspiração do solvente contaminado levando lascas e óleos para o tanque principal, iv) um reservatório de solvente (2) conectado à entrada de ar comprimido para receber o ar comprimido para pressurizar uma segunda parte do solvente contido no reservatório de solvente, e uma saída de solvente em comunicação de fluido com o gatilho de controle do pincel, a operação do gatilho de controle liberando solvente pressurizado a partir do pincel, o dispositivo para limpeza não possui elemento elétrico, e o solvente é Diestone e possui um ponto de centelha abaixo ou igual a 110°C.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1253637A FR2989599B1 (fr) | 2012-04-20 | 2012-04-20 | Dispositif de nettoyage de pieces aeronautiques |
FR1253637 | 2012-04-20 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BR102013009406A2 BR102013009406A2 (pt) | 2015-06-09 |
BR102013009406A8 BR102013009406A8 (pt) | 2018-05-22 |
BR102013009406B1 true BR102013009406B1 (pt) | 2021-06-22 |
Family
ID=48092856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BR102013009406-4A BR102013009406B1 (pt) | 2012-04-20 | 2013-04-17 | dispositivo para a limpeza de peças aeronáuticas |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9302786B2 (pt) |
EP (1) | EP2653237B1 (pt) |
CN (1) | CN103372556A (pt) |
BR (1) | BR102013009406B1 (pt) |
CA (1) | CA2812099C (pt) |
ES (1) | ES2915373T3 (pt) |
FR (1) | FR2989599B1 (pt) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11235893B2 (en) * | 2013-12-05 | 2022-02-01 | The Boeing Company | End effector for cleaning objects having multiple surfaces |
CN105436896A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-30 | 重庆五福科技有限公司 | 攻钻一体机 |
FR3054457B1 (fr) * | 2016-07-29 | 2018-08-10 | Alain HILAIRE | Lance pour le nettoyage, la desinfection et l'assainissement, de tous types d'objets, integrant un generateur de vapeur, procedes de fonctionnement associes |
KR101863276B1 (ko) * | 2017-01-12 | 2018-05-31 | 한국과학기술연구원 | 용해 공정을 이용한 복합 재료 리페어 방법 및 장치 |
CN115780342B (zh) * | 2022-11-30 | 2024-05-07 | 成都航飞航空机械设备制造有限公司 | 一种机翼结构件清洗装置及清洗方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2655470B1 (fr) * | 1989-12-04 | 1994-04-15 | Matieres Nucleaires Cie Gle | Nettoyeur haute pression equipe d'un ensemble de recuperation du liquide de nettoyage et des dechets. |
US5443653A (en) * | 1994-06-01 | 1995-08-22 | Hughes Missile Systems Company | System for cleaning contaminants from small areas with minimal incontained waste |
FR2756503B1 (fr) * | 1996-11-29 | 2000-08-18 | Jean Louis Kabs | Servante de nettoyage de pieces mecaniques |
JP3321774B2 (ja) * | 2000-03-14 | 2002-09-09 | 三協レイジャック株式会社 | ノズル構造 |
US6938838B2 (en) * | 1999-12-10 | 2005-09-06 | Sanyo Rayjac Co., Ltd. | Nozzle and aspirator with nozzle |
JP2004141845A (ja) * | 2002-04-10 | 2004-05-20 | Sankyo Reijakku Kk | 流体噴射回収装置 |
US20040226584A1 (en) * | 2003-05-14 | 2004-11-18 | Michael Guest | Multifunctional surface cleaning machine and method of using the same |
JP3889732B2 (ja) * | 2003-07-30 | 2007-03-07 | 有限会社 川本技術研究所 | 吸引装置及びノズル装置 |
JP2007126073A (ja) * | 2005-11-07 | 2007-05-24 | Nissan Motor Co Ltd | エンジンの振動抑制装置 |
US20090065607A1 (en) * | 2007-09-10 | 2009-03-12 | Gardner Michael R | Pressure washer system |
CN101412028B (zh) * | 2007-10-19 | 2010-12-01 | 深圳市凯意科技有限公司 | 全气动钢版清洗系统 |
CN201454907U (zh) * | 2009-06-01 | 2010-05-12 | 上海晨昌动力科技有限公司 | 一种燃气高压冷热水清洗机 |
-
2012
- 2012-04-20 FR FR1253637A patent/FR2989599B1/fr active Active
-
2013
- 2013-04-05 CA CA2812099A patent/CA2812099C/fr active Active
- 2013-04-15 US US13/862,531 patent/US9302786B2/en active Active
- 2013-04-17 BR BR102013009406-4A patent/BR102013009406B1/pt active IP Right Grant
- 2013-04-18 ES ES13164321T patent/ES2915373T3/es active Active
- 2013-04-18 EP EP13164321.5A patent/EP2653237B1/fr active Active
- 2013-04-19 CN CN2013101367564A patent/CN103372556A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103372556A (zh) | 2013-10-30 |
US20130276256A1 (en) | 2013-10-24 |
BR102013009406A2 (pt) | 2015-06-09 |
BR102013009406A8 (pt) | 2018-05-22 |
CA2812099A1 (fr) | 2013-10-20 |
FR2989599B1 (fr) | 2021-10-15 |
FR2989599A1 (fr) | 2013-10-25 |
CA2812099C (fr) | 2018-11-27 |
US9302786B2 (en) | 2016-04-05 |
EP2653237B1 (fr) | 2022-03-23 |
ES2915373T3 (es) | 2022-06-22 |
EP2653237A1 (fr) | 2013-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR112013000690A2 (pt) | formulação desinfetante e antisséptica com reduzido teor de iodo | |
BR102013009406B1 (pt) | dispositivo para a limpeza de peças aeronáuticas | |
KR101278529B1 (ko) | 진공펌프용 이젝터 및 이를 구비한 진공펌프 | |
CN104353663B (zh) | 一种具有出料除尘功能的土壤热脱附处理系统 | |
BRPI0619674A2 (pt) | sistema de filtragem de um lìquido | |
CN203210853U (zh) | 喷码机的喷腔及回收回路的清洗装置 | |
KR101704995B1 (ko) | 파티클의 비산 방지 기능이 구비된 공기 분사식 세정기 | |
CN105080252A (zh) | 一种用于矿山颚式破碎机的除尘方法及其装置 | |
KR101344133B1 (ko) | 탄산칼슘 자동공급장치 | |
CN104405313A (zh) | 孔口捕尘除尘装置 | |
KR102035547B1 (ko) | 쿨런트 탱크 필터의 눈막음 제거 장치 | |
KR101612256B1 (ko) | 여과 집진장치에 적용된 에어 공급라인의 제어장치 | |
CN104499968A (zh) | 一种潜孔锤钻机除尘装置 | |
KR101282306B1 (ko) | 집진기용 필터의 분진탈리장치 | |
RU2604736C1 (ru) | Комплекс сверхглубокой очистки диэлектрических жидкостей | |
CN105065154B (zh) | 一种发动机用空气滤清器 | |
CN204380424U (zh) | 一种气箱脉冲除尘器 | |
CN104606977A (zh) | 一种气箱脉冲除尘器 | |
TWM574941U (zh) | 安全噴氣系統及其噴氣清潔裝置 | |
CN209190052U (zh) | 一种高速激光打码机的自动吸尘过滤装置 | |
CN208848032U (zh) | 光刻胶排放系统 | |
CN105736034A (zh) | 一种隧道爆破开挖施工用空气净化机器人 | |
CN204041571U (zh) | 一种混凝土输送泵液压系统防尘装置 | |
KR101692276B1 (ko) | 오일 제거장치 | |
TWM599205U (zh) | 廢氣處理裝置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B03A | Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette] | ||
B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
B03H | Publication of an application: rectification [chapter 3.8 patent gazette] | ||
B06U | Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette] | ||
B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 17/04/2013, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |