BR102012032388A2 - Elemento de afixação, e, método - Google Patents

Abstract

Elemento de afixação, e, método. Um elemento deafixação incluindo um canal de adesivo integral e um método de aderir um elemento de afixação a umsubstrato inclui aderir o elemento ao substrato usando um primeiro adesivo afixado ao elemento para formar um interstício entre o substrato e uma superfície de colagem do elemento definido por uma borda periférica. O primeiro adesivo pode ser um adesivo sensível à pressão. O elemento define um canal incluindo uma primeira abertura configurada para receber um segundo adesivo, que pode ser um adesivo escoável. O canal inclui uma segunda abertura em comunicação fluida com a superfície de colagem. Deposi de aderir o elemento ao substrato com o primeiro adesivo, o adesivo escoável é dispensado através do canal e dentro do interstício de forma que o adesivo dispensado escoável é contido no interstício dentro da borda periférica da superfície de colagem. O adesivo escoável forma uma ligação entre o substrato e o elemento.

Description

“ELEMENTO DE AFIXAÇÃO, E, MÉTODO” CAMPO TÉCNICO A presente invenção se refere a um elemento de afíxação que pode ser afixado a um substrato por um adesivo.

ANTECEDENTES

Adesivos escoáveis usados para aderir suportes e outros elementos de afíxação, tais como pinos de posicionamento de vidro nos para-brisas de veículo requerem autoclavagem para curar o adesivo escoável para colar o suporte ou pino à superfície de vidro do para-brisa. Autoclavagem é um processo caro que pode afetar a produtividade do conjunto do veículo por requerer a autoclavagem fora de linha do para-brisa com acúmulo de inventário associado. O processo de autoclavagem pode produzir uma alta variabilidade em resistência de ligação, e a elevada temperatura de cura pode aumentar tensões residuais na interface de colagem de adesivo. O elemento sendo afixado deve ser mantido sob pressão contra a superfície de vidro para umedecer o adesivo e durante a cura e processo de autoclavagem, o que requer aperto, a fixação ou manutenção de outra maneira do elemento em contato com a superfície de vidro por um longo período de tempo. Fita pode ser usada com um auxílio de montagem para manter o elemento em contato com a superfície de vidro, todavia adesivo aplicado ao elemento antes do posicionamento do elemento contra a superfície de vidro pode tomar-se contaminado durante o processo de aplicação de adesivo, ou durante o umedecimento do adesivo, contaminando a fita e comprometendo o adesivo de fita de forma que o elemento não é suficientemente mantido em contato com a superfície de vidro durante o processo de cura. O espremedura do adesivo a partir de uma interface de ligação pode contaminar outras superfícies do elemento ou outros componentes que podem chegar ao contato com o adesivo espremido, pode ser prejudicial para a aparência do veículo, e podem requerer operações secundárias para a remoção. Fita de colagem estrutural pode ser substituída em algumas aplicações, todavia fita estrutural também requer autoclavagem para curar a colagem de adesivo, por conseguinte sendo desvantajosa por meio dos altos custos, reduzida produtividade, e impacto de inventário do processo de autoclavagem. SUMÁRIO

Um elemento de afixação incluindo um canal de adesivo integral e um método de aderir um elemento a um substrato é provido. Em um exemplo, o elemento de afixação pode ser configurado como um dentre um pino de posicionamento de vidro e a suporte, e o substrato pode ser configurado como um painel de vidro, que pode ser um para-brisa de um veículo. Em outro exemplo, o elemento de afixação pode ser configurado como um primeiro componente de veículo, e o substrato pode ser definido por um segundo componente de veículo, de forma que o método pode ser usado para afixar o primeiro componente de veículo e o segundo componente de veículo para montar um veículo. O método inclui, em uma primeira etapa, aderir o elemento de afixação, que pode ser referido aqui como o elemento, ao substrato usando um primeiro adesivo afixado ao elemento para formar um interstício entre o substrato e uma superfície de colagem do elemento, em que a superfície de colagem é definida por uma borda periférica. O primeiro adesivo pode ser configurado como um adesivo sensível à pressão. O elemento inclui um canal incluindo uma primeira abertura configurada para receber um segundo adesivo. O segundo adesivo é um adesivo que pode escoar ou que pode ser bombeado. O canal inclui uma segunda abertura em comunicação fluida com a superfície de colagem. Em uma etapa subsequente e depois de aderir o elemento ao substrato com o primeiro adesivo, o adesivo escoável é dispensado através do canal e dentro do interstício de forma que o adesivo dispensado escoável é contido no interstício dentro da borda periférica da superfície de colagem. O adesivo escoável forma uma ligação entre o substrato e o elemento. O primeiro adesivo é configurado para manter o elemento em uma predeterminada posição aderido ao substrato pela pelo menos a duração de tempo requerida para dispensar o adesivo escoável dentro do interstício e formar a ligação usando o adesivo escoável. O primeiro adesivo pode ser configurado para restringir o fluxo do segundo adesivo sobre a superfície de colagem. O primeiro adesivo pode ser configurado como uma fita adesiva ou uma pluralidade de elementos adesivos. O segundo adesivo pode ser um adesivo à base de acrílico, um adesivo à base de uretano, ou um adesivo à base de epóxi. O segundo adesivo pode ser um adesivo reativo e/ou pode ser caracterizado por um tempo de cura de forma que a duração de tempo requerida para formar a segunda colagem de adesivo inclui o tempo requerido para curar o segundo adesivo. O processo de aderir o elemento usando o primeiro adesivo, e dispensar o segundo adesivo através do membro aderido para formar a segunda colagem de adesivo pode ser automatizado. O método pode incluir ainda aplicar o primeiro adesivo ao elemento antes de aderir o elemento ao substrato, e esta etapa pode ser automatizada. O elemento pode definir uma pluralidade de canais de forma que cada respectivo canal da pluralidade de canais tem uma primeira respectiva abertura configurada para receber o segundo adesivo, e cada respectivo canal tem uma segunda respectiva abertura em comunicação fluida com a superfície de colagem. A pluralidade de canais pode ser configurada de forma que a pluralidade de segundas aberturas define um padrão com relação à superfície de colagem, e pode ser configurada para dispensar o segundo adesivo dentro do interstício de forma que o segundo adesivo é contido dentro de uma borda periférica definindo a superfície de colagem. O método pode incluir dispensar o segundo adesivo concorrentemente através da pluralidade de canais. O método pode incluir prevenir exposição de uma superfície definida pelo elemento durante a dispensa do adesivo escoável e/ou de uma área de contato definida pelo adesivo sensível à pressão para o adesivo escoável durante a dispensa do adesivo, para prevenir contaminação da superfície de interface e/ou área de contato do adesivo sensível à pressão.

Os aspectos acima e outras características e vantagens da presente invenção são imediatamente aparentes a partir da seguinte descrição detalhada das melhores maneiras para realizar a invenção quando tomada em conexão com os desenhos anexos.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A figura 1 é uma vista dianteira em perspectiva explodida, esquemática, parcial, de um veículo incluindo uma pluralidade de elementos de afixação; a figura 2 é uma vista superior esquemática em perspectiva de um elemento de afixação da figura 1, em uma primeira configuração de exemplo; a figura 3 é uma vista inferior esquemática em perspectiva do elemento de afixação da figura 2; a figura 4 é uma vista inferior esquemática em perspectiva do elemento de afixação da figura 2 depois da dispensa do adesivo escoável; a figura 5 é uma vista superior esquemática em perspectiva de um elemento de afixação da figura 1, em uma segunda configuração de exemplo; a figura 6 é uma vista superior esquemática em perspectiva do elemento de afixação da figura 1, em uma terceira configuração de exemplo; a figura 7 é uma vista inferior esquemática em perspectiva do elemento de afixação da figura 6; a figura 8 é uma vista inferior esquemática em perspectiva do elemento de afixação da figura 6 depois da dispensa do adesivo escoável; e a figura 9 é uma vista de seção transversal esquemática parcial da seção 9-9 do elemento de afixação da figura 7, na posição instalada indicada na figura 1.

DESCRIÇÃO DETALHADA

Com referência aos desenhos em que os mesmos números de referência representam os mesmos componentes através de todas das várias figuras, os elementos mostrados nas figuras 1-9 não estão necessariamente em escala ou proporção. Por conseguinte, as dimensões e aplicações particulares providas nos desenhos apresentados aqui não devem ser considerados limitativos. Um elemento de afixação incluindo um canal de adesivo integral e um método de aderir o elemento de afixação a um substrato são providos aqui. O elemento de afixação, que pode ser referido aqui como o elemento, pode ser configurado para uso em um automóvel, e o método pode ser usado na montagem do veículo. Com referência à figura 1, é mostrada uma vista dianteira em perspectiva parcial esquemática de um veículo geralmente indicado com 10 e incluindo uma pluralidade de elementos de afixação 40 configurados para a afixação a um substrato definido pelo veículo 10, tal como um painel de vidro 22 de um para-brisa de veículo 20.

As figuras 2-4 mostram, em um primeiro exemplo, um elemento de afixação 40 configurado como um suporte multiuso para a afixação em uma porção central do para-brisa 20. O membro de suporte 40 pode ser configurado para suportar ou afixar um suporte de espelho para o espelho retrovisor, conectores de guarnição de fios, sensores, etc. O membro de suporte 40 pode ser de qualquer material apropriado, incluindo materiais à base de metal e/ou à base de polímero. Em um exemplo, o suporte 40 pode ser um elemento de magnésio fundido. As figuras 5-9 mostram, em um segundo exemplo, um elemento de afixação 40 configurado como um pino de posicionamento de vidro para a afixação em uma pluralidade de locais predeterminados no para-brisa 20. O membro de posicionamento 40 pode incluir um corpo de pino 42 (ver a figura 5) configurado para formar uma interface com ou ser inserido em uma característica ou abertura de recepção 16 definida pelo painel de teto do veículo 14 e/ou uma porção 18 de um chassi de veículo 12, para posicionar o para-brisa 20 em relação ao chassi de veículo 12. O elemento de pino 40 pode ser de qualquer material apropriado, incluindo materiais à base de metal e/ou à base de polímero. Em um exemplo, o elemento de pino 40 pode ser um elemento de polímero moldado. O para-brisa 20 pode incluir uma porção tingida ou obscurecida 24, que pode ser tingida para atuar como a sombra para o sol e/ou para ocultar os elementos 40 afixados ao para-brisa 20 para finalidades estéticas ou de aparência estética externa do veículo.

Cada um dos elementos 40 pode ser afixado ao substrato 22 usando um método multi-etapa. Em uma primeira etapa do método, com referência às figuras 2-4 para um primeiro exemplo e as figuras 4-9 para um segundo exemplo, o elemento 40 é aderido ao substrato 22 usando um primeiro adesivo 60, que pode ser um adesivo sensível à pressão afixado à superfície de montagem 48 do elemento 40, para definir um interstício 30 (ver a figura 9) entre uma superfície de colagem 70 do elemento 40 e o substrato 22. Em uma etapa subsequente, um segundo adesivo 58, que é um adesivo escoável, é introduzido no interstício 30 através de pelo menos um canal integral 50 definido pelo elemento 40 e é distribuído no interstício 30 e em contato com a superfície de colagem 70 e o substrato 22 para colar o elemento 40 ao substrato 22. A dispensa do segundo adesivo 58 dentro do interstício 30 através do(s) canal(is) integral(is) 50 controla a distribuição do segundo adesivo 58 de forma que espremedura do segundo adesivo 58 além de uma borda periférica 44 definida pela superfície de colagem 70 é prevenido. No exemplo mostrado nas figuras 5-9, o primeiro adesivo 60 pode ser configurado para restringir o fluxo do segundo adesivo 58, por meio da provisão de uma superfície ou característica de restrição 64.

Vantagens do método e do elemento 40 configurados com um canal de adesivo integral 50 incluem o uso do primeiro adesivo 60 para afixar o elemento 40 ao substrato 22 em um local predeterminado, em que o primeiro adesivo 60 é suficientemente forte para manter o elemento 40 no local predeterminado durante a dispensa do segundo adesivo 58 e de forma que o elemento 40 exerce uma pressão sobre o segundo adesivo 58 contra o substrato 22 quando o segundo adesivo 58 é distribuído no interstício 30 formando uma ligação entre o elemento 40 e o substrato 22. O primeiro adesivo 60 toma óbvia a necessidade de suplementar a fixação ou aperto do elemento 40 ao substrato 22 durante aplicação e cura do segundo adesivo 58. O elemento 40 é configurado para restringir a distribuição do segundo adesivo 58 dentro da borda periférica 44 da superfície de colagem 70 do elemento 40, eliminando assim o espremedura do segundo adesivo 58, prevenindo a contaminação de superfícies não coladas 46 pelo segundo adesivo 58, e eliminando a necessidade de operações secundárias para remover ou limpar adesivo escoável excessivo 58. A prevenção da contaminação de superfícies não coladas 46 pode ser necessária para assegurar que as superfícies não coladas 46 estejam suficientemente limpas para montagem em outras superfícies, por exemplo, inserção do pino de posicionamento 40 da figura 5 dentro da abertura de veículo 16, ou montagem e conexão de outros componentes, tais como sensores e fios, ao suporte multiuso 40 da figura 2.

Por meio da não dispensa do segundo adesivo 58 até depois de o elemento 40 ser aderido ao substrato 22, por exemplo, até depois de as áreas de contato adesivas 62 definidas pelo primeiro adesivo 60 estarem em contato de adesivo com o substrato 22 e o elemento 40, o primeiro adesivo 60 não é sujeito à contaminação pelo segundo adesivo 58, e as propriedades adesivas do primeiro adesivo 60, por conseguinte, não são comprometidas por contaminação. O primeiro adesivo 60 mantém o elemento 40 em um local predeterminado durante a dispensa e cura do segundo adesivo 58, de forma que pressão exercida pelo adesivo dispensado 58 quando ele escoa para dentro do interstício 30 e contra a superfície de colagem 70 não afeta o posicionamento do elemento 40 com relação ao substrato 22. Por meio da retenção do elemento 40 ao substrato 22 com o primeiro adesivo 60, escorregamento ou movimento do segundo adesivo 58 ou elemento 40 durante a cura do segundo adesivo 58 devido ao peso do elemento 40, gravidade, etc., é prevenido, facilitando o posicionamento preciso do elemento 40 com relação ao substrato 22 e formação de uma colagem consistente pelo segundo adesivo 58, por exemplo, ausente de adesivo escorregadio ou outras inconsistências de colagem que podem diminuir a integridade ou resistência da colagem. O primeiro adesivo 60 e segundo adesivo 58 podem prover meios redundantes de retenção do elemento 40 ao substrato 22, de forma que um dos adesivos 58, 60 pode prover um método de retenção de back-up para o outro adesivo, aumentando assim a confiabilidade da junta adesiva formada a partir dos mesmos. A dimensão da superfície de montagem 48 e a dimensão da superfície de colagem 70 requeridas para reter o elemento 40 ao substrato 22 pode ser diminuída devido à elevada integridade e precisão de colagem usando o método descrito aqui e a combinação de adesivos 58, 60, diminuindo a área das superfícies de afixação do elemento 40, que pode também diminuir a dimensão, peso e/ou custo do elemento 40. O controle melhorado da colocação e retenção do elemento 40 em relação ao substrato 22 usando o método de múltiplas etapas incluindo os dois adesivos 58, 60 descritos aqui resulta no posicionamento preciso e acurado do elemento 40 no veículo. No exemplo mostrado na figura 1, melhores precisão e exatidão na colocação e posicionamento dos elementos 40, eliminação de espremedura de adesivo, desagradável à vista, e uma menor área útil de superfície de colagem pode facilitar a redução na dimensão da área sombreada 24, necessária para ocultar a superfície de afixação do elemento 40. A redução da área sombreada 24 pode aumentar a abertura para luz do dia do para-brisa 20, provendo uma vantagem adicional para o projeto e aparência do veículo 10.

Com referência novamente às figuras 2-4, em um primeiro exemplo, o elemento de afixação 40 é configurado como um suporte multiuso que pode ser afixado à porção central do para-brisa 20, como mostrado na figura 1. O membro de suporte 40 inclui um corpo 42 definindo uma ou mais superfícies de interface 46 que podem ser configuradas para formar uma interface com os outros componentes de veículo (não mostrados) conectados por, ou afixados ao, membro de suporte 40. Por exemplo, o corpo 42 pode ser configurados para suportar ou alojar um ou mais componentes de veículo, tais como um suporte de espelho para o espelho retrovisor do veículo, conectores de guarnição de fios, sensores, etc. que podem formar uma interface com as, ou ser conectados às, superfícies de interface 46. As superfícies de interface 46 podem ser requeridas que sejam substancialmente livres de contaminação para a montagem apropriada dos componentes de interface de veículo.

As figuras 7-9 mostram, em um segundo exemplo, o elemento de afixação 40 configurado como um pino de posicionamento de vidro. Um ou mais elementos de pino 40 podem ser afixados ao substrato 22 e usados para posicionar e/ou afixar o para-brisa 20 ao chassi de veículo 12. O elemento de pino 40 inclui um corpo de pino 42 e base de pino 38. O corpo de pino 42 define o canal de adesivo 50, e uma superfície de interface 46 que pode ser configurada para formar uma interface com uma abertura 16 definida pelo chassi de veículo 12. A abertura 16 pode ser definida por um ou mais elementos do chassi de veículo, que pode incluir um painel de teto 14 e/ou um corpo elemento 18. A superfície de interface 46 pode ser requerida que seja substancialmente livre de contaminação para a inserção desimpedida e montagem apropriada do elemento de pino 40 na abertura 16 para posicionar precisamente o para-brisa 20 em relação ao chassi de veículo 12.

Com referência às figuras 2-9, o elemento 40 pode definir uma ou mais superfícies de montagem 48, às quais o primeiro adesivo 60 é aplicado. O primeiro adesivo 60 pode ser um adesivo sensível à pressão, e pode ser configurado como uma fita adesiva. O primeiro adesivo 60 pode ser provido como um elemento adesivo para a afixação ao elemento 40. O primeiro adesivo 60 pode ser configurado como um elemento de fita adesiva tendo uma área de contato 62. O elemento de fita adesiva 60 pode ser uma fita adesiva dupla-face, de forma que o primeiro adesivo 60 pode primeiramente ser aplicado à superfície de montagem 48 antes da afixação do elemento 40 ao substrato 22. No exemplo mostrado nas figuras 2-4, uma pluralidade de elementos de fita adesiva 60 é aplicada a uma respectiva pluralidade de superfícies de montagem 48 configuradas para afixar o membro de suporte 40 ao substrato 22. No exemplo mostrado nas figuras 7-9, o primeiro adesivo 60 pode ser configurado como um elemento de fita definindo uma superfície de restrição 64, para restringir o fluxo ou umedecimento do segundo adesivo 58 sobre a superfície de colagem 70 e/ou para pelo menos parcialmente definir a área de contato 56 do segundo adesivo 58. Como mostrado na figura 7, o primeiro adesivo 60 é aderido à superfície de montagem 48 definida por uma porção de base 38 do suporte de pino 40. A superfície de montagem 48 é definida por uma borda periférica 44 e inclui a superfície de colagem 70.

Como mostrado na figura 9, o primeiro adesivo 60 pode ser configurado e/ou aplicado ao elemento 40 para definir uma dimensão 34, de forma que a dimensão 34 determina uma dimensão 32 definindo o interstício 30. No exemplo mostrado, o primeiro adesivo 60 pode ser uma fita de adesivo sensível à pressão tendo uma espessura 34, de forma que, quando o elemento 40 é aderido ao substrato 22 usando o segundo adesivo 60, o interstício 30 entre a superfície de colagem 70 e o substrato 22 tem uma abertura de folga definida pela dimensão 32. A dimensão de folga 32 pode definir a espessura do segundo adesivo 58 dispensado dentro do interstício 30 através de um canal de adesivo 50 ao longo do fluxo path 36. O corpo 42 do membro de suporte 40 pode definir um ou mais canais de adesivo integrais 50. Cada um dos canais de adesivo 50 inclui uma primeira extremidade 52 e uma segunda extremidade 54 em comunicação fluida com o canal 50. A primeira extremidade 52 é configurada para receber o segundo adesivo 58. A segunda extremidade 54 está em comunicação fluida com uma superfície de colagem 70 definida pelo elemento 40, de forma que o segundo adesivo 58 pode ser dispensado dentro da primeira extremidade 52 e através do canal 50 para escoar para fora da segunda extremidade 54 para sobre a superfície de colagem 70. Quando o elemento 40 é afixado ao substrato 22, como mostrado na figura 9, o segundo adesivo 58 escoa para dentro do interstício 30 definido pela superfície de colagem 70 e o substrato 22 ao longo de um trajeto de fluxo 36 (ver a figura 9) para definir uma área de contato 56 com o substrato 22, como mostrado nas figuras 4 e 8. Para finalidades de ilustração, o substrato 22 não é mostrado nas figuras 4 e 8, mas é entendido que está aderido ao elemento 40. Uma área de colagem 70 é definida por uma borda periférica 44. O segundo adesivo 58 é dispensado dentro do interstício 30 de forma que uma área de contato 56 é formada pelo segundo adesivo 58, e o segundo adesivo 58 e a área de contato 56 estão contidos dentro da borda periférica 44. A borda periférica 44 parcialmente ou completamente circunda a superfície de colagem 70 para definir um limite ou área útil preferida para a área de contato 56, de forma que segundo adesivo 58 que se estende além da borda periférica 44 seria ser considerada espremida para fora, ou “esmagada”, como este termo é comumente entendido. Espremedura é geralmente considerado indesejável e preferivelmente deve ser evitado, pois ele pode ser prejudicial para a aparência, pode migrar para outras áreas ou superfícies do elemento 40 ou substrato 22 para contaminar essas áreas ou superfícies, e pode requerer a remoção por meio de operações secundárias. O segundo adesivo 58 pode ser um adesivo que pode escoar ou que pode ser bombeado, que pode ser um adesivo à base de acrílico, um adesivo à base de uretano, um adesivo à base de epóxi ou outro adesivo reativo caracterizado por um ciclo de cura requerido para formar a segunda colagem de adesivo. O primeiro adesivo 60 adere o elemento 40 ao substrato 22 durante a dispensa e ciclo de cura do segundo adesivo 58, para manter o segundo adesivo 58 em contato com a superfície de colagem 70 e o substrato 22 para permitir a cura do segundo adesivo 58 sem movimento do segundo adesivo 58 durante ó ciclo de cura. A adesão do elemento 40 ao substrato 22 usando o primeiro adesivo 60 toma óbvia a necessidade de manter o elemento 40 em contato com o substrato 22 com uma segunda fixação, que pode retardar o ulterior processamento e/ou montagem do substrato 22 e/ou o veículo 10. Por prevenir movimento do segundo adesivo 58 durante o ciclo de cura, escorregamento ou cisalhamento do segundo adesivo 58 pode ser prevenido para aumentar a consistência e integridade de uma ligação ou colagem formada pelo segundo adesivo 58. A duração do ciclo de cura, por exemplo, o tempo de cura, do segundo adesivo 58, e as características da ligação formada pelo segundo adesivo 58 podem variar com a temperatura. Por exemplo, o tempo de cura pode ser menor quando a temperatura do segundo adesivo 58 e/ou do elemento 40 e substrato 22 é elevada, por exemplo, acima de uma temperatura ambiente durante a cura do segundo adesivo 58, como para a autoclavagem. A cura do segundo adesivo 58 a uma elevada temperatura pode resultar em tensões residuais mais altas na ligação, que pode ser prejudicial para a integridade de colagem ao longo do tempo. Temperatura ambiente, quando este termo é usado aqui, pode ser temperatura ambiente ou outra temperatura mais baixa que uma elevada temperatura, e pode ser a temperatura do elemento 40 e substrato 22 no instante em que o segundo adesivo 58 é dispensado através do canal integral 50 para sobre a superfície de colagem 70 e substrato 22. O tempo de cura a temperatura ambiente pode ser mais longo a temperatura ambiente que a uma elevada temperatura, todavia pode resultar em menores tensões residuais na ligação, o que pode ser vantajoso para a integridade e confiabilidade da colagem. Cura a uma temperatura ambiente não requer o aquecimento do segundo adesivo 58, elemento 40 e substrato 22 para uma elevada temperatura, nem a energia, transporte, retardo de processamento, etc., que podem ser associados com processos de cura a alta temperatura, tais como com autoclavagem. A aderência do elemento 40 ao substrato 22 usando o primeiro adesivo 60 facilita a cura do segundo adesivo 58 a temperatura ambiente. O segundo adesivo 58 pode ser provido ao canal de adesivo 50 por um dispensador (não mostrado) configurado para bombear o adesivo escoável 58, em que o dispensador pode ser configurado para se conectar fluidamente à primeira extremidade 52 do canal 50. O dispensador pode ser configurado para dispensar uma quantidade predeterminada do segundo adesivo 58, em que a quantidade predeterminada pode ser predeterminada por peso, volume, pressão, ou uma combinação desses ou de outros fatores, que podem ser usados para controlar a quantidade do segundo adesivo 58 dispensado através do(s) canal(s) 50 definido(s) pelo elemento 40. O dispensador pode ser configurado para dispensar concorrentemente o adesivo 58 através de uma pluralidade de canais 50, onde a pluralidade de canais 50 pode ser arranjada em um padrão para produzir uma segunda área de contato de adesivo 56. Por exemplo, o dispensador pode incluir uma pluralidade de bocais (não mostrados) arranjados para concorrente conexão fluida com a pluralidade de canais 50 mostrados na figura 2, de forma que o segundo adesivo 58 pode ser dispensado através da pluralidade de canais 50, e o padrão de contato 56 mostrado na figura 4 pode ser formado. O dispensador pode ser configurado para dispensar o adesivo 58 em uma sequência e/ou com pressões variáveis e/ou em quantidades variáveis através de cada um da pluralidade de canais 50 para formar a área de contato 56 mostrada na figura 4.

Em um exemplo não limitativo, o canal de adesivo 50 pode ser geralmente cilíndrico, e a primeira e segunda aberturas podem ser geralmente circulares, como mostrado nas figuras 2, 3, 5 e 7. Em outro exemplo mostrado na figura 6, a primeira abertura 52 pode ser geralmente configurada como um rasgo. Os exemplos mostrados são destinados a serem não limitativos. Por exemplo, o canal de adesivo 50 pode ser não cilíndrico, cônico, não linear, etc., quando requerido, para prover um trajeto de fluxo de adesivo 36 a partir de uma superfície do elemento 40 incluindo a primeira abertura 52 para a superfície de colagem 70 incluindo a segunda abertura 54. Um elemento 40 incluindo uma pluralidade de canais 50 pode incluir um ou mais canais 50 que são dimensionados e/ou configurados diferentemente um do outro de uma pluralidade de canais 50, como pode ser requerido pela configuração do elemento 40, a superfície de colagem 70, e/ou a área de contato 56 requerida para colar o elemento 40 ao substrato 22. O elemento 40 pode ser afixado ao substrato 22 usando um método que inclui, em uma primeira etapa, aderir o elemento 40 ao substrato 22 usando o primeiro adesivo 60 afixado ao elemento 40 para formar um interstício 30 (ver a figura 9) entre o substrato 22 e a superfície de colagem 70 do elemento 40, em que a superfície de colagem 70 é definida por uma borda periférica 44. O primeiro adesivo 60 pode ser configurado como um adesivo sensível à pressão. O primeiro adesivo 60 pode ser configurado para definir uma dimensão 34, que pode corresponder a, ou definir a, espessura do adesivo 58 dispensado dentro do interstício 30, por determinação de uma dimensão 32 do interstício 30.

Em uma etapa subsequente, por exemplo, depois de aderir o elemento 40 ao substrato 22 usando o primeiro adesivo 60, o segundo adesivo 58, que é um adesivo que pode escoar ou que pode ser bombeado, é dispensado através de pelo menos um canal 50 definido pelo elemento 40 e configurado como descrito aqui, de forma que o segundo adesivo 58 escoa ao longo de um trajeto de fluxo 36 através do canal 50 e dentro do interstício 30. O segundo adesivo dispensado 58 escoa para dentro de, e é distribuído, no interstício 30 em contato com a superfície de colagem 70 e o substrato 22 para formar a área de contato 56 entre eles. O segundo adesivo dispensado 58 e área de contato 56 é contido no interstício 30 dentro da borda periférica 44 da superfície de colagem 70. Por meio da contenção do segundo adesivo 58 dentro da borda periférica 44, o espremedura do segundo adesivo 58 além da borda periférica 44 e contaminação são prevenidos. O segundo adesivo 58 forma uma ligação entre o substrato 22 e o elemento 40. Pela duração de tempo requerida para o segundo adesivo 58 formar a ligação ou colagem, que pode incluir um tempo de cura mínimo, o primeiro adesivo 60 mantém o elemento 40 em uma predeterminada posição aderido ao substrato 22. O primeiro adesivo 60 pode ser configurado, como mostrado nas figuras 7-9, para restringir o fluxo do segundo adesivo 58 sobre a superfície de colagem 70. A superfície de montagem 48 inclui a superfície de colagem 70, cada uma das quais é definida pela mesma borda periférica 44 no presente exemplo. O primeiro adesivo 60 define uma superfície de restrição 64, mostrada nas figuras 7-9, configurada para restringir o fluxo do segundo adesivo 58 dentro do interstício 30, em que o interstício 30 é parcialmente definido por uma superfície de restrição 64. O primeiro adesivo 60 pode ser configurado, como mostrado nas figuras 7-8, para dirigir qualquer espremedura para fora do segundo adesivo 58, que pode ocorrer através de uma saída predeterminada, a qual, no exemplo mostrado, seria na direção da porção da borda periférica 44 não restringida pelo primeiro adesivo 60. A saída predeterminada pode ser posicionada perto ou em uma porção do elemento 40 que não é crítica à aparência, ou não sensível à contaminação pelo segundo adesivo 58. A saída predeterminada pode ser posicionada com relação a um do elemento 40 e do substrato 22 de forma que qualquer espremedura que sai da saída predeterminada é dirigida para um posicionamento não crítico sobre um dentre o elemento 40 e o substrato 22, ou para a posicionamento ocultando o adesivo espremido 58 ou facilitando a pronta remoção do adesivo espremido 58. O processo de aderir o elemento 40 usando o primeiro adesivo 60 e dispensando o segundo adesivo 58 através do membro aderido 40 para formar a ligação do segundo adesivo 58 pode ser automatizado. Por exemplo, o processo automatizado pode incluir posicionar o elemento 40 incluindo o primeiro adesivo 60 em um local predeterminado em relação ao substrato 22, e aplicar pressão ao elemento 40 em contato com o substrato 22 no local predeterminado para ativar o primeiro adesivo sensível à pressão 60, aderindo assim o elemento 40 ao substrato 22. Em uma próxima etapa automatizada, um dispensador pode ser fluidamente conectado ao(s) canal(is) de adesivo 50 para dispensar o segundo adesivo 58 através do elemento 40 dentro do interstício 30 de forma que o segundo adesivo dispensado 58 é contido dentro de a superfície de colagem 70. O segundo adesivo 58 cura para formar uma ligação entre o elemento 40 e o substrato 22, como descrito previamente, e sem fixação ou processamento adicional. O método pode incluir ainda aplicar o primeiro adesivo 60 à(s) superfície(s) de montagem 48 do elemento 40 antes de aderir o elemento 40 ao substrato 22, e esta etapa pode ser automatizada. O dispensador e/ou o canal 50 podem ser configurados de modo que, quando o segundo adesivo 58 é dispensado através do canal 50, qualquer excesso do segundo adesivo 58 é contido dentro do canal 50. Excesso de segundo adesivo 58 pode incluir, por exemplo, segundo adesivo 58 que é residual no canal depois da remoção do dispensador a partir do elemento 40, ou pode incluir segundo adesivo 58 que é deslocado dentro do canal 50 durante o processo de cura e/ou a partir da expansão térmica ou outra expansão do adesivo 58 no interstício 30.

Os exemplos mostrados nas figuras 1-9 de um pino de posicionamento de vidro e um suporte afixado a um painel de vidro não são pretendidos que sejam limitativos. Outras configurações do elemento 40 e do substrato 22 são possíveis, incluindo outros componentes de veículo que podem ser afixados, tais como suportes, decorações, painéis de bordo, conectores, etc., configuráveis como o elemento 40 incluindo pelo menos um canal de adesivo integral 50, e outros componentes de veículo incluindo painéis de chassi, painéis de porta, painéis decorativos, painéis de bordo, etc. definindo um substrato 22 podem ser afixados usando o método descrito aqui. O substrato 22 pode ser feito de um vidro, polímero, material orgânico, ou material de metal, ou uma combinação desses. O termo veículo, quando usado aqui, não é limitado a um automóvel e inclui veículos compreendidos pelas indústrias automotiva, de caminhões, trilho, de trânsito em massa, marítimos, avião, aeroespaço, fora de estrada, etc. Configurações de elementos de não veículo 40 são possíveis, por exemplo, suportes e/ou outros componentes que podem ser afixados a substratos 22 definidos por painéis de vidro, painéis de parede, etc. usados na fabricação de edifícios e interiores de edifício ou outros itens estruturais. A descrição detalhada e os desenhos ou as figuras são suportantes e descritivos da invenção, mas o escopo da invenção é definido somente pelas reivindicações. Embora somente as melhores maneiras e outras modalidades para realizar a invenção reivindicada tenham sido descritos em detalhe, vários projetos alternativos e modalidades existem para a prática da invenção definida nas reivindicações anexas..

Claims (10)

1. Elemento de afixação, caracterizado pelo fato de compreender: uma superfície de colagem; um primeiro adesivo afixado ao elemento e configurado para aderir o elemento a um substrato para definir um interstício entre a superfície de colagem e o substrato; um canal incluindo uma primeira abertura configurada para receber um segundo adesivo e uma segunda abertura em comunicação fluida com a superfície de colagem; e em que o canal é configurado para dispensar o segundo adesivo dentro do interstício depois do elemento ser aderido ao substrato pelo primeiro adesivo, e o elemento é configurado para manter o segundo adesivo entre a superfície de colagem e o substrato para formar uma ligação entre os mesmos.

2. Elemento de afixação de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que: a superfície de colagem é definida por uma borda periférica; e o canal e superfície de colagem são arranjados para manter o segundo adesivo dispensado através do canal dentro da borda periférica.

3. Elemento de afixação de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o primeiro adesivo é configurado para restringir o fluxo do segundo adesivo sobre a superfície de colagem.

4. Elemento de afixação de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente: uma pluralidade de canais definidos pelo elemento, em que: cada respectivo canal da pluralidade de canais tem uma primeira respectiva abertura e uma segunda respectiva abertura; a primeira respectiva abertura é configurada para receber o segundo adesivo; a segunda respectiva abertura está em comunicação fluida com a superfície de colagem; e em que a pluralidade de canais é configurada para dispensar o segundo adesivo dentro do interstício de forma que o segundo adesivo é contido dentro de uma borda periférica definindo a superfície de colagem.

5. Elemento de afixação de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o primeiro adesivo é configurado como um adesivo sensível à pressão, e o segundo adesivo é configurado como um adesivo escoável.

6. Elemento de afixação de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento é um componente de veículo e o substrato é configurado como um painel de veículo.

7. Método, caracterizado pelo fato de que compreende: aderir um elemento de afixação a um substrato usando um adesivo sensível à pressão afixado ao elemento, em que o elemento inclui um canal em comunicação fluida com uma superfície de colagem definida por uma borda periférica; formar um interstício entre a superfície de colagem e o substrato por aderir o elemento ao substrato com o adesivo sensível à pressão; dispensar um adesivo escoável através do canal e dentro do interstício para subsequentemente aderir elemento ao substrato com o adesivo sensível à pressão; conter o adesivo dispensado escoável no interstício dentro da borda periférica da superfície de colagem; e formar uma ligação entre o substrato e o elemento usando o segundo adesivo.

8. Método de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que aderir o elemento de afixação ao substrato usando o adesivo sensível à pressão compreende adicionalmente: posicionar o elemento em um local sobre o substrato; manter o elemento no local através do tempo de duração de dispensa do adesivo escoável e formar a ligação.

9. Método de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que aderir o elemento ao substrato com o primeiro adesivo e dispensar o segundo adesivo são automatizados.

10. Método de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que: o elemento é configurado como um dentre um pino de posicionamento de vidro e a suporte; eo substrato é configurado como um painel de vidro.