BR102012018276A2 - método de formação de dentes frontais em um anel interno de um cubo de roda - Google Patents
método de formação de dentes frontais em um anel interno de um cubo de roda Download PDFInfo
- Publication number
- BR102012018276A2 BR102012018276A2 BR102012018276A BR102012018276A BR102012018276A2 BR 102012018276 A2 BR102012018276 A2 BR 102012018276A2 BR 102012018276 A BR102012018276 A BR 102012018276A BR 102012018276 A BR102012018276 A BR 102012018276A BR 102012018276 A2 BR102012018276 A2 BR 102012018276A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- teeth
- axis
- tool
- collar
- head
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/06—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
- B21J5/12—Forming profiles on internal or external surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D31/00—Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/26—Making other particular articles wheels or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/02—Special design or construction
- B21J9/025—Special design or construction with rolling or wobbling dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/28—Making machine elements wheels; discs
- B21K1/30—Making machine elements wheels; discs with gear-teeth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K21/00—Making hollow articles not covered by a single preceding sub-group
- B21K21/12—Shaping end portions of hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K25/00—Uniting components to form integral members, e.g. turbine wheels and shafts, caulks with inserts, with or without shaping of the components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/0032—Producing rolling bodies, e.g. rollers, wheels, pulleys or pinions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B27/00—Hubs
- B60B27/0015—Hubs for driven wheels
- B60B27/0021—Hubs for driven wheels characterised by torque transmission means from drive axle
- B60B27/0031—Hubs for driven wheels characterised by torque transmission means from drive axle of the axial type, e.g. front teeth
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/076—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end by clamping together two faces perpendicular to the axis of rotation, e.g. with bolted flanges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B2900/00—Purpose of invention
- B60B2900/10—Reduction of
- B60B2900/113—Production or maintenance time
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
- F16C19/181—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
- F16C19/183—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
- F16C19/184—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement
- F16C19/186—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement with three raceways provided integrally on parts other than race rings, e.g. third generation hubs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/01—Parts of vehicles in general
- F16C2326/02—Wheel hubs or castors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2250/00—Manufacturing; Assembly
- F16D2250/0023—Shaping by pressure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/49—Member deformed in situ
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Forging (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
Abstract
sistema e método de controle de operaçoes de linha aérea trata-se de um sistema de controle de operações de linha aérea (30) para uma linha aérea que tem múltiplas aeronaves e múltiplos itinerários formados por um ou mais voos, em que o sistema de controle de operações de linha aérea (30) inclui um banco de dados pesquisável por computador (32) um módulo de requisição de informações (34) configurado para requisitar informações ao banco de dados (32) e um módulo de exibição (36) e um método de controle de operação da aeronave que tem múltiplas aeronaves e múltiplos itinerários.
Description
‘MÉTODO DE FORMAÇAO OE DEMTES FRONTAIS EM UM ANEL INTERNO OE UM CUBO DE RODA- A presente invenção refere-se â um método de formação de dentes frontais em um anet interno de um cubo de -oda por meio de defoi mação plástica, Em partic-uia^ p prosento invenção é aplicada a um cubo de roda, o anel tnierno do qual compreende um eixo^ fomeeido com um trilho rotante para uma primeira oorot dos corpos de rolamento, ê um; anel de inserlo. famcido com um trilho de rolamento para uma segunda coroa de coilpws de rolamento, onde o anel de mserto é axialmente Woqtieado no eixo por meio de um colar upset, definSdo por uma seçto de extremidade do eixo que foi plesticamente deformada.
Nos cubos de roda do tipo mencionado adma. oe dentes frontais mencionados possuem á finalidade de acoplamento de ponta com ponta do anel interno do cubo de roda e um dentre frontal corresporidenle de um anel externo de urra junta de velocidade constárite, para garartfir a tranami:âsão de torque da junta de veloc dario cnrrstante para o anel interno do cubo de roda, que porta uma ^ roda do, veiculo por meio de uma extremidade flangeada. üm ucoplamento des&e i.ipo é descrito em ÜS-A-4393960, qiio também ensína como se criar os dentas frontais no anel interno, .do oubo: de roda. Em particular, os dentes frontais sâo obtidos utilizandO“Se o^ .dhamâctô ,^mét.O£lO de "formâçSo otoiar simultaneamente com a fcrmaçâo do colar upset:por melo de. wna ferramenta incluindo um elemento truncado errt forma de cone que upsets o colar e. um elemento tubular dentado frontalmente, morrtado de forma axáaimente deslizante no, :.etemeri:tò : trurtcado em fermato de cone, que imprime .os dentes ao colar ainda dwrante.a etapa: de :deformaçâo Um elemento radialmente externo,do elemento tubular dentado, que pode pertencer â mesma ferramenta oj pode^^r uma sogiincla ferramenta separada, coMrola a:deformação radiaimenle externa do colar.
Apesar tíe um método de formação como o descrito em US-A-4893960 ser satisfatório, o mesmo exige o uso de uma ferramenta relativamerrte complexa e especíaSmente náo permite a obtençSo de dentes oom acessórios de constância de perfil de dente absoluta, acessório esse qw è absertutameote necessário hoje em dia em vteta dos torques troramitidos cada maiores, Ê, portanto, o objetivo da pre^nte irwwiçio se fornecer um método de formaç^ de dentes frontais em um anel interno de um cubo de roda por meio de deformação ptéstica, que é uma alternativa aos métodos da téírtw anterior, e em particular, utiBzando uma ferramenta com uma alta simplictólade tte ^nstruçio e simultaneamenteopaz de garantir uma :rnator predsáo dimensional dós tettes e manter uma alta constârtola dimertslonal e geométrica no pe.-fil dos dentes prdprlanitínte diios.
De acorno com a presente.invenção, um motedo de formação de dente® frontais em um: anel interno de um cubo oe,.ro(i0 por meio de deformação: :p»áetca é, dessa forma, fomeeido corno definido na reivindtóaçào i. ο falo dâ que:,:dle acordo com a ■ove?’içâo. os cientes frontais· sâo rmpressos por meio de uma única fwarnenta de criafão em massa, uniszada para criar os dentes e possundo um-raio variável de. perfil de saliências de dentes dos dentes com^plementares da, fenramenta. permite, d,e forma surpreende<^te, apesar de a ferramenta ser acionada de acordo com o movEmento de formação orbitai Iraci.icional, a obtenção de dentes frontais por meio de deformaçiO :pliâ.stica, onde o perfii de dente è mantido constante de uma fonria satisfatória., enquanto se rnantèn' uma maior precis-âo dimersinnEri dos derites Portanto, acopl-amentos melhoree e m-ais precisos sSo obtidos entie o anel interno do cubo da roda.^e 0 junta de velccidade, constante, que permite transmissões de torque maie eficientes, mais, sUênciosos e de maior capàcidaoe.
Adicfonalmente,, iOS· dentes fror^aís necessários são obtidos eom um cotiaumo menor de energia e o mesmo--ap,areiho de formação orbrtai utifeado para criar o oolar upset, simplesmente pela suibetituição da ferramer^la de formaçSo do colar pela ferramenta de formação dos dentes.,. pod,fe: ssn· ulUzado para realizar o métodO:da invenção.
Caracteristicas ® .vantagens· adicionais da presente invençio se tornarão· aparentes a. partir da descrição ;á sesg.ii«r das modalidades nio limitadoras, .feítás com referência aos desenhos em anexo,·: rtos, quais::::·,· a f-gura 1 ifustra.de :fonna diagramátca em seção radial uma: vista emn elevação tongiudinai rfe um eubó de toda fomtídd-ü cum dentes frontais: feitos de acordo com a invençâ-d;: A f-gura 2 ilustra em escala reci!.,izida o cubo da roda da figura 1 durante uma etapa do método rin formação de aoordo goti a Jnven-ção; A figuru 3 ilüstra dmâ escala ampliada de uma vfsta interior de trte quartos em perspectiva de uma ferramenta de formação adaptada para criar os dentes frontais do cubo da rod-a na figura 1 de accrdo com o método da invenção; e A figura 4 ilustra de forma die^ramática em escala ampNada adicional um detalhe de um dente da ferramenfo na figura 3.
Com referintía à figura 1, o número 1 indica como um todo o cubo da roda, conhecido per se, compreendendo um arrei externo 2, destinado a ser n^trtto em uao a uma parte reta de uma suspensão de veiculo de forma conheddã, e um anei interno 3. «ilw os quais duas coroas dos ooipos de rolaniento 4 são dispostos (aperras wn sendo ilustrado na figura 1), O anei interno 3 pode ser associado de forma op^acifflial, W ceo. a wna junda de vetoddade constante foonheetda e nio Ilustrada por motivos de simplicidade) por meio de dentes frontais 5 e sendo fomeoide com dísposItÍvos de i^ençÃo 6 definidos por um ffange (f^ura 2) para uma roda cte veiculo.
Em particular, de acordo corn uma cormgurai^o conhecida, o and inidnõ 3 csompreende um eixo T, oom o qual o flange 0 é integralmente obtido em uma peça. e um anel “inserto" 8 «ícalxado ^ uma extremidade de íefmioal 9 de eixo 7 voltado para o lado oposto do flange β e. em ueo, a jontó de velocidatíe constante mencionada; o ar»l interno 3. o eixo 7 e o aitel 8 aSo aKemadâRiente eoaxiaB. O anel 8 é axiafcnente bloqueado no ^xo 7 por meio de um cobr »pset lO^tido por meio de deformação plástica da extrmnMade terminal 9; o colar 1Ú se prqetando axiaimeniÍe a partir do anel 8 e portado os denies frontafs 5 obtidos em uma face dianteira terminal 10a (figura 1) disposta subsfenclahrie«te de foima perpendicular ao eixo geométrico de símeWa A (figura 2) do cubo de roda 1, em geral, e do anel interno 3, em particular, Com referência s^ora á figute 2, oe dentes 5 sâo obtidos por meio de um método que difere em multo dos oonhecíiloe a parBr da técnica anterior.
Em particular, o método de formação de dentes 5 por meio de deformação plástica de acordo com a írivençio compreende a» etapas de: form^ão do anel interno 3 do cubo de roda 1 como a junção de um eixo 7 e o anel 8, e eirtio o btoqueío axíal da deformação plásdca da extremidade 9; essa etapa sendo reali^da d© forma «jnhecida. pdr exemplo, utilizando o chamado processo de “formação orbitar e a Mapa de impressão frorrtaidds dentes frontais 5 no coiar 10, no lado oposto » anel 8.
No entanto, de acordo com o método da presente ínvençio, a etapa de impressio dos derrtee frontais 5 no coter 10 é realizada apenas depois da etapa verdadeira tíe formação do ooíar upset 10, em sequência depois do final de tal etapa de formação de colar 10, dirMamente no cdiar upset acabado 10, Em çcmrtbináçio com essa seleção de uma sequência particular de etapas, a etapa de impressão dos dentes frontais 5 é realizada por meio de uma única ferramenta de criação H (figura 3) fornedda na direção do cofar 10 com dentes 12 comf^ementar^ aos serem obtidos, oortStBtjndo de uma piurafidade ríe defitec 13 dispostos de acordo com uma coroa: çircútar,:: slrnetrlcámerite com relação a um prirrueíro eixo geométrico Al definindo o eftro: geométrico de simetria da ferramenta 11.
De acordo com um aspecto importante da invenção, os dentes 13;são formatados; (figura 4) de modOiB serem delimitados em seu topo:por saliências respectivas'14;que são, tormatadas oom;um perf-l airedoriclado possj ndo um raio do curvatura R variándo em uma. d reçâo radiai ccm referência ao prírneirci eixo geométrico Al Em paff.icular, as saliências 14 des dentes 13 dos dentes complementares 12 foram formatadas com um perfil arredondado possuindo um raio de curvatura que diminui gradualmente Pa, direção do eixo geométrico Al, isso é. ao longo da direção radial marcada oorn D na;figura: 4. Ainda mais particutarmente, as satiências 14 foram formatadas com um cerfií arredendade, o roio do curva:,Liro R do qua! varia rmente de forma propordontr’ ã distànda de cada ponto de perfil a partir do ebto geométrico Al, medido na direção radial. isso é, que varia de forma linear ao longo da direção D De acordo com um aspecto da itwençâo, os dentes 13 e a ferramenta 11 sâo dlmensioriadas de modo que as saliências 14 tenham um perfil de raio propofciora!mente variável R ao longo da direção D, de modo qwe o raio de curvatura R pp&se para zero no primeiro eixo geonétnco- Al.
De .acordo com outro aspecto da invenção, em combinação com· a característica descrita acima (variabilídaíte do raio R ao longo da direção O), a etapa de impressão de dentes frontais 5 è realizada utilizando-se uma ferramenta de criação em massa 11 (teso é, uma ferramenta sálida, fomecWa com uma massa relativamente afia) compreendendo uma haste 1S e um cabeçote 16. ambos senso simétricos com relação ao primeiro eixo geométrico Al definindo o eixo geométrico de simetria da ferramenta 11 e em tomo do qual a ferramenta 11 è girada em uso na direção da seta (^ora 2). O cabeçote 16 consiste de um bíoco de metal cWío, com um formato cilíndrico nesse caso, fomeckto na direção do colar 10 cOm uma parte projetada frontal anular 17 portando os dentes 12 que são compiementares aos dentes 5 a ^em obtidos, e a haste 15 também ^sido cilíndrica em formâto, mas possuindo um diâmetro de rrkodo a ter dimensões menores do que âs dimensões {dl^netro) do cabeçote 16 na direção transversal do preneiro eixo geométrico (Al); durante a «tapa de impressão, qi» é diagramaticamente ilustrada na figura 2, a ferramenta de criação 11 é girada enquanto manl^ o primeiro eixo geométrico A Inclinado com relação ao eixo geométrico de simetria A do cubo de rota, enquanto é empurrada contra o colar 10 na direção do prim«ro eixo geométrico Al {dessa forma, uma direção oblíqua com relação ao colar 10), de modo a imprimir sequencialmente no colar 10 um ou mais dentes 13 dos dentes complementares 12 para formar os dentes fror^ais 5 no colar, de forma similar ao método conhecido de “formação orbit^".
Os dentes 13 dos dentes complementares 12 são dispostos na direção radial com relação ao eixo geométrico Al ao longo de toda a largura radial da parte projetada frontal anular 17 de modo a aftirtílar progressivamente na dir^o circunferenclal, na direção do eixo geométrico Al (figuras 3 e 4); e a parte projetada frontal anular 17 é obtida a partir de uma borda perifericamente externa 18 do cabeçote e através de uma largura radiai; menor do que a do cabeçote 16, de modo a delimitar owitralmente um recesso raso circular 19 no cabeçote 16, especlficanwité no lado dos dentes comptementares.
Adicionalmente, a haste 15 é obtida de modo a ser coaxi^ com o cabeçote 18 e ter uma dimensão maior (diâmetro) do que o (diãm^o) do recesso raso 19 na direção transversal ao eixo geoméfiíoo At, de modo que o cabeçote 16 se projete radialmente a partir da haste 15 atra-vés de uma parte anular radialmente externa apenas oojpada por Lima parte perifericamenle externa PI (figuras 3 e 4) dos dentes complementares 12; s.nquur!íG uma parte psriferícaments interna restersíe P2 dos dentes compiernentare» 17 permanece dentro do volume transversal da baste 15, dessa forma, alinhada com o mesmo.
Dessa forma, durante a etapa de impre&sio como iSusíradu na figura 2, a parte anufar externa do cabeçote 16, que é disposta de modo a se pfojetar em tomo da haste 15, que é feita tâmbérrr de ym elemento metálico sòMo e preferivelmente obtida em uma peça com o cabeçote 16, pode dobrar eiasticamente de forma infiníteslm-al determinando, assim, juntamente com o perfil de rafo variável das saliências 14 uma operação muito mais precisa deformação de dentes 5.
De acordo com outro aspecto da itivençâo·, o primeiro eixo geomélrloo Al é obticfo durartte a. etapa de mpresaio na figura 3 de modo a ter, com relaç&o ao eixo geométrico de simetria A do cuba de roda 1. uma inclinação a {i estrada fora de escala na figura .2) entre 2 e r o do moco a interceptar o β'χο goométriGO de simetnai A do cubo de roda 1 substancialmente na face de extremidade fronlal 10a do colar 10.
Finalmente, a fim de se garantir uma razão correta entre ngidez e ftexibilidade da estrutura da ferramenta 11 como um lodo. o bloco métãlico que forma o cabeçote 16 da ferramenta de criação 11 possui, na direção axial e medido ao longo do priimeirci eixo geo-méírico Al, uma espessura igual a cerca de o dobro da exlensio na direção radial da patte de projeção frontat anular 17.
Um aparelho 30 lustrado apenas de forma cliagramátir.a oo-n urra lintu» tracejada na figura 2 como é conhecido e que é o mesmo uíizado previâmente para obtenção do colar 10 pof me»o de formiaçio orbilal, é utilizado para empurrar a ferramienta de criaçio 11 contra 0 cotar 10.
Reivindicações
Claims (11)
1. Método d>e formaçio, por mçb de defoirna^o plástica, de dentes frontate (5) eitl· um anal imerno da um cubo de roda (1). compreèddertdo: as etsoas de: formagâü do anel iiderno (3) do cubo de roda eomo s junçâo de um: g^xo (7) e um anal da Insarçâo (8) encaixado no etxo, no ládo. de uma primeira extremidade (9) do eixo; bloqueio axiai do anel (8) no eixo pelá deformação plàsSicu da prinieira extremidade (9) dn *i:xD do modõ a formar um colar upeet CIO} com o mesmc·, que se projeta axialmonte a partir do anel; e impressão frontal dos dentes frontais ($} no colar (10), no lado opostO; ao anel (8); cairaclerfeado pelo f^o de a etapa da Impressio dos dentes ffcrtistis (5) r»; bolar .ser. realizada apenas depois da etaipa de formação do colar ipset (10). sequenclalmente depois do ftnal da etapa de fo-rmaçâo do colar (10), diretamente no colar upset acabado; ,e peto fato de,..am combinação, a eJapa:d,e impreesSo dos dentes frontais ser realizada^poc meio de uma ártica ferran^enta de criação (11) fornecida, na diicíçao do colar, com dentes (12) que ■são .:oomplerne-ntares aos que;,serio obtidos, consistindo de uma pluralidade:dedentes (13) disposloí radia Imente dfe aoordo com uma coroa circu ar, sitmeídcamente cOrni relação ao prnirjiro arxn geórnéttcò (Al) defimndo o eixo geometrco de simetria da ferramenta, os deritís (13) tendo sido formatados de modo a serem dellmrtados rvo topo pof : saliências: respectivas (14) que fOrarri formatados cot* urn per‘i:l arredondado possuindo um; raio de curvatura (R) variando nadfreção radial (D) com relação ao primeiro eixo georniéWco»,:
2. Método, de acordo :oonri a reivindieaçáo 1. caracterizada oelo fatO de as saliências (14) .dos (dentes, do®, ,deniteS :complerri«ntares (12) terem sido formatados.com um perfil arredondado possuindo wm: raio ΰ·β cucjutura (R) que diminui graduaimertte na direção do primeiro eixo geomt^rico (Ai);.
3. Método, de acordo oom a reivindicação 1 ou 2, cyagtertzado pelo fato de as saliências (14) dos dentes dc® dentes compiementâfes terem sido formatadas com ym perfil arredondado, o raio cte curvaura (R) do qual varia de forma linear de forma proporcional ã distância de cada ponto de fterfit a partir do primíàro eixo geoméfrico (Al) medido na dtreçie radial (0),
4. Método, de acordo com a reivindbação 3, raracteriz^o peto fato de as saUências (14) terem sido formatadas por um pfflftl de raio de curvatura (R) do qual passa para zero no primeiro eixo geom^rico (At),
5. Método, de aoordo com qualquer uma das reívindicaçêes anteriores, caracterizado pelo fato de a etapa de imprassfc dos dentes frontais ser realizada pela utilização de uma ferramenta de criação em massa (11) compreendendo uma haste (IS) e um cabeçote (18), ambos sands smôtriçcs com rdsçõo ac prifrí^O eixo geométrico (Al) definirrdo o eixo geométrico de simetria da ferramenta e em tomo dos quais a ferramenta (11) é girada, o cabeçote (16) consistindo de um Wooo metáte cheio, forneciíto na direção do coíar (10) com uma parte projeta ftontal anufar (17) portando os dentes (12) que são complementares aos que serâe obtidos, e a haste (15) sendo feita de modo a ser, na dreçio trens versai com relaçio ao primeiro eixo geométrico (Al), nr^rw que o cabeçote (1e)^ durante a etapa de impressão, a ferramenta de criação sendo girada enquanto maníèm o prlmetfo eixo geomftrico (Al) irtdinado com releçSo a um eixo geométrico de símettla (A) do cubo de roda, enquanto è empurrado confra o cí^ar (10) ma directo do primeiro eixo geométrico (Al), de modo a imprimir sequenctaimente no colar un ou mais dentes (13) dos dentes complementares (12) para formar os dentes flronteis no ocrfar (10),
6. Método, de ácofdo com a reivindicação 5. saracterteadQ pelo feto de os dentes (13} dos dentes complementares (12) serem dispostos na direção redial oom relação ao primeiro eixo geométrtoo (Al) ao longo de toda a largura radiari da parte proptada frontal anular (17) de modo a afunilar progresstvamente na direção clrcunferencial, na direção do primeiro eixo geom^rfco, a parte prej^ada frontal ansJar (17) sendo obtida corrtoçando a partir de uma borda perifericamwtte externa (1S> do cabeçote e subíntto até uma largura radial menor do que o cabeçote (1θ>, de modo a i^mitar cenfrtlmante tm recesso raso circular (19) no cabeçote, especifteamente no lado de dentes comptementareSi
7. Método, de acordo (»m a reívw^ícaçio 6, caracterizado, peto fato de ô hatíe (15) ser obtida de modo a ser coaxial com o cabeçote (16) e de modo a ser maiof do que o recessofaso .(1,9),na direção fransversal com relação ao primeiro eixo geoméfrfco (Al.),.de modo que o cabeçote (16) se projete redíalmente a fim de proptar a partir da haste cem uma parte:, anuiâr radialmente externa oojpada apenas por uma parte perÍferíoamente externa (Pt),4os ,de:n:ties complementares (12); enquanto uma parte perdericamente interna rastanto (^2) dos dentes complementares (12) permanece dènfro de um volume fransversal da haste (Ί 5|.
8. Método, de acordo com uma das reivindicações de S a 7, caractergado pelo fato, de 0 primeiro eixo geométrico (Λ1) ser orientado durante a etapa de impressia de modo a , ter, com relação ao eixo geométrica de simetria (A) do cubo de rede, uma ^dinação entre 2 e 7 e de modo a interceptar o ©xo geométrico de simetria (A) do cubo da roda subslancialmente em uma face de extrent-idadefrontai dCíSj uo calar (10).
9. Método, de acordo com uma das reivindicações de 5 a S, caracterizado pelo fato de 0 bloco metálico que forma o cabeçote da ferranienía de criação (11) pcssu>", ne dreçãc axiai: medida ao longo do primeiro eixo geométrico (Al), uma espessura Iguâl a cerca do doloro da extensão na direção radial da parte de projeção diantcfra anuia·" (17),
10.
Método, de acordo com uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato cie G mesmo aparelho (30) yíilizads prcirismcníc pc.-a efctsr o colar (1Q) por msto de form.3ção orbital ser utilizado para emourrar a ferramenta ce criação (11) oontra o οοΐάι*.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000702A ITTO20110702A1 (it) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | Metodo per la formatura di una dentatura frontale su un anello interno di un mozzo ruota |
ITTO2011A000702 | 2011-07-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BR102012018276A2 true BR102012018276A2 (pt) | 2016-10-04 |
BR102012018276B1 BR102012018276B1 (pt) | 2021-02-09 |
Family
ID=44584487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BR102012018276-9A BR102012018276B1 (pt) | 2011-07-29 | 2012-07-23 | método de formação de um endentamento frontal em um anel interno de um cubo de roda |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9005507B2 (pt) |
EP (1) | EP2551033B1 (pt) |
KR (1) | KR101960098B1 (pt) |
BR (1) | BR102012018276B1 (pt) |
IT (1) | ITTO20110702A1 (pt) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6464625B2 (ja) * | 2014-09-15 | 2019-02-06 | 株式会社ジェイテクト | ハブユニット製造装置 |
US10343209B2 (en) * | 2015-03-02 | 2019-07-09 | Nsk Ltd. | Method of manufacturing bearing unit, and rotary press device |
JP6213528B2 (ja) * | 2015-07-06 | 2017-10-18 | 日本精工株式会社 | 転がり軸受ユニットの製造方法及び車両の製造方法 |
KR20190007490A (ko) * | 2016-07-12 | 2019-01-22 | 닛본 세이고 가부시끼가이샤 | 차륜 지지용 베어링 유닛의 제조 방법 및 제조 장치, 그리고 차량의 제조 방법 |
JP6547928B1 (ja) * | 2018-02-14 | 2019-07-24 | 日本精工株式会社 | 搬送システム、揺動鍛造方法、揺動鍛造装置、軸受の製造方法、車両の製造方法、機械装置の製造方法 |
US11959515B2 (en) | 2018-02-14 | 2024-04-16 | Nsk Ltd. | Conveying system, rotary forging method, rotary forging apparatus, method for manufacturing bearing, method for manufacturing vehicle, and method for manufacturing mechanical device |
DE102018110119B3 (de) | 2018-04-26 | 2019-06-19 | Universität Stuttgart | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Endprodukts aus einem Zwischenprodukt mittels Umformung |
IT202100002189A1 (it) * | 2021-02-03 | 2022-08-03 | Skf Ab | Metodo per ottenere una dentatura frontale su un anello interno di un mozzo ruota e utensile associato |
IT202100002249A1 (it) * | 2021-02-03 | 2022-08-03 | Skf Ab | Attrezzatura e metodo di formatura per una dentatura frontale su un anello interno di un mozzo ruota |
DE102021126242A1 (de) | 2021-10-11 | 2023-04-13 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Stirnverzahnung mit Prägeradien |
KR102584794B1 (ko) | 2023-02-06 | 2023-10-05 | 이래에이엠에스 주식회사 | 등속조인트에 페이스 스플라인을 형성하는 방법 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3636243A1 (de) | 1986-10-24 | 1988-05-11 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Radlager-(ny)leichlaufgelenk-einheit |
GB9713343D0 (en) * | 1997-06-24 | 1997-08-27 | Timken Co | Process and machine for uniting rotatable machine components |
JP2002225503A (ja) * | 2000-11-29 | 2002-08-14 | Nsk Ltd | 車輪支持用ハブユニットの製造方法とその製造用押型 |
US8533928B2 (en) * | 2004-04-28 | 2013-09-17 | Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co., Kg | Method and apparatus for the attachment of a fastener element to a component, in particular to a sheet metal part |
DE102005009938B4 (de) * | 2005-03-04 | 2012-07-12 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Stirnverzahnung für eine antreibbare Radnabe |
DE102005016427A1 (de) * | 2005-04-08 | 2006-10-12 | Schaeffler Kg | Bund mit stirnseitigen Zähnen für eine antreibbare Radnabe |
JP5261023B2 (ja) * | 2008-05-13 | 2013-08-14 | Ntn株式会社 | 車輪用軸受装置の加工方法 |
DE102009023042A1 (de) * | 2009-05-28 | 2010-07-01 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Ausprägung einer Strinverzahnung |
JP5376234B2 (ja) * | 2009-07-30 | 2013-12-25 | 株式会社ジェイテクト | 車輪用転がり軸受装置の製造方法 |
-
2011
- 2011-07-29 IT IT000702A patent/ITTO20110702A1/it unknown
-
2012
- 2012-07-10 EP EP12175798.3A patent/EP2551033B1/en active Active
- 2012-07-12 KR KR1020120075822A patent/KR101960098B1/ko active IP Right Grant
- 2012-07-19 US US13/552,931 patent/US9005507B2/en active Active
- 2012-07-23 BR BR102012018276-9A patent/BR102012018276B1/pt active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20130181376A1 (en) | 2013-07-18 |
EP2551033B1 (en) | 2015-10-14 |
ITTO20110702A1 (it) | 2013-01-30 |
KR101960098B1 (ko) | 2019-03-19 |
KR20130014359A (ko) | 2013-02-07 |
BR102012018276B1 (pt) | 2021-02-09 |
CN102896269A (zh) | 2013-01-30 |
US9005507B2 (en) | 2015-04-14 |
EP2551033A1 (en) | 2013-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR102012018276A2 (pt) | método de formação de dentes frontais em um anel interno de um cubo de roda | |
ES2213067T3 (es) | Dispositivo para la produccion de un acoplamiento tubular. | |
CN110027666A (zh) | 用于自行车变速机构的多链轮装置 | |
CN104819196B (zh) | 紧固件及紧固系统 | |
CN109937171A (zh) | 自行车曲柄总成 | |
BR102012018265B1 (pt) | método de formação de uma endentação frontal em um anel interno de um cubo de roda | |
CN106489040A (zh) | 汽车用整体式制动钳的制造方法 | |
JP2004017281A (ja) | 切屑成形式加工用デバイス及びその回転可能本体 | |
EP3150949A1 (en) | Exhaust heat recovery device and manufacturing method for same | |
TW202241755A (zh) | 後鏈輪總成及鎖定裝置 | |
JP2022191453A (ja) | 自転車のクランクセットの歯付きクラウン | |
BR102012018274A2 (pt) | Equipamento para formar um denteamento frontal, em particular em um anel interno de um cubo de roda | |
CN107813874A (zh) | 仪表板加强件以及仪表板加强件的制造方法 | |
BR102012018266B1 (pt) | Método para formar um denteamento frontal em um anel interno de um cubo de roda | |
JP2007319904A (ja) | 二重管の曲げ加工用芯金 | |
EP1502768A3 (en) | Bicycle Rim | |
KR20130014363A (ko) | 휠 허브의 내부 링 상에 전방 치부를 성형하는 방법, 업셋 칼라 및 이에 따라 형성된 전방 치부를 갖는 휠 허브 | |
CN205837095U (zh) | 自行车碗组 | |
ES2822829T3 (es) | Herramienta de punzonado de una prensa de sinterización y su procedimiento | |
IT202100002249A1 (it) | Attrezzatura e metodo di formatura per una dentatura frontale su un anello interno di un mozzo ruota | |
TW533159B (en) | Connecting element, particularly for connecting carbon monostays to bicycle frames | |
CN203843528U (zh) | 一种轴管夹具 | |
CN102896269B (zh) | 用于在轮毂的内环上形成前齿的方法 | |
CN219443728U (zh) | 一种齿轮胀套 | |
US1695565A (en) | Tool-coupling means |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B03A | Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette] | ||
B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
B06U | Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette] | ||
B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 23/07/2012, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |