BR102012009952A2 - mesa de fixação a vácuo através de venturi - Google Patents

Abstract

mesa de fixação a vácuo através de venturi. a presente patente de invenção refere-se a uma inovadora concepção de mesa de fixação a vácuo gerado através de um venturi, sem a necessidade de utilização de bombas de vácuo, o que simplifica a usinagem de chapas não magnéticas e de pequena espessura por conta da dificuldade de fixação, sendo necessário apenas de um compressor de ar comprimido, presente em empresa de qualquer porte. a presente invenção é composta basicamente por um bloco principai(1) conectado em sua lateral, por uma conexão(2) dotada de um vacuõmetro(3), a um dispositivo gerador de vácuo(4) conectada por um registro(5) em sua entrada a uma linha de ar comprimido(6) e em sua saída a um supressor de ruídos(`7), sendo ainda, em duas laterais, dotada de duas travas de segurança(8). o bloco principai(1) possui o formato preferencialmente retangular, sendo dotado superiormente de sulcos longitudinais e transversais(9) que se cruzam, de três furos passantes verticais(10) alinhados regularmente na linha de centro longitudinal e de um o'ring(11) de vedação metal/metal montado numa linha envoltória externa dos ditos sulcos(9) e fixado por adesivo próprio; inferiormente dotado de um rebaixo central(12) o qual recebe os ditos furos(10) e ainda lateralmente dotado de um canal vazado horizontal(13), exteriormente roscado, recebendo a conexão(2) e ligado internamente ao furo vertical central(10). uma segunda versão do bloco principal(1) é dotada superiormente de um sulco retangular de cantos arredondados maior envoltório(14) e quatro sulcos similares menores(15) distribuidos no interior do dito suico(14). o dispositivo gerador de vácuo(4) possui um formato paralelepipedal, sendo dotado de uma entrada roscada(16) ligada a uma saída também roscada(17) por um canal interno(18) provido de um estreitamento mediano(19) que se liga lateralmente a um canal estreito(20) cuja extremidade é uma entrada roscada(21). opcionalmente, poderão ser executados canais(13) sobressalentes, vedados por parafusos(22), de modo a permitirem diversas posições de conexão.

Description

“MESA DE FIXAÇÃO A VÁCUO ATRAVÉS DE VENTURi”. A presente Patente de Invenção refere-se a uma inovadora concepção de mesa de fixação a vácuo gerado através de um venturi, sem a necessidade de utilização de bombas de vácuo, o que simplifica a usinagem de chapas não magnéticas e de pequena espessura por conta da dificuldade de fixação, sendo necessário apenas de um compressor de ar comprimido, presente em empresa de qualquer porte. O estado da técnica referente ao presente assunto é composto basicamente de mesas de fixação magnéticas e a vácuo com utilização de bombas de vácuo, porém nenhuma com as características descritas no presente projeto. Há ainda a utilização de presilhas e suportes, o que torna praticamente inviável usinar toda a face do material a ser trabalhado com total precisão, pois a necessidade de se inverter manualmente a posição do material gera uma imprecisão no processo de usinagem no lado contrário ao que foi iniciado.

Para eliminar a necessidade de utilização de bombas de vácuo, optou-se pela geração de vácuo através do sistema de venturi. Como é do conhecimento do estado da técnica, pelo citado sistema, o ar comprimido é introduzido na entrada. Logo após, há um estreitamento do canal interno, que se liga lateralmente a uma entrada de ar. Na parte final, ocorre novo alargamento do canal interno, sendo ligado à saída de ar. Com o estreitamento da parte central, há uma diminuição da pressão do ar e consequentemente um aumento da sua velocidade. Para estabilizar a pressão, o ar é sugado da entrada lateral e se junta com o ar do fluxo a uma velocidade próxima a 340 m/s, a velocidade do som. Com o novo aumento do diâmetro na saída do canal interno, a pressão do ar novamente aumenta e a velocidade diminui. Com isso, é gerado vácuo no sistema sem a utilização de bombas de vácuo, apenas com a utilização de um compressor de ar.

Para melhor ilustração desta afirmação, foi feita uma busca aos bancos de patentes disponíveis e os resultados serão transcritos a seguir. Foram vistoriados os seguintes termos em português: vácuo, mesa de vácuo, mesa de vácuo fresa, mesa de vácuo fresadora, sistema de vácuo, sistema de vácuo fresa e sistema de vácuo mesa. Também foram vistoriados os seguintes termos em inglês: vacuum table, apparatus vacuum table, vacuum table milling cutter, vacuum table cutter e vacuum system milling cutter. A seguir serão brevemente descritos os documentos achados na busca em questão para efeito comparativo com o presente projeto. O documento PÍ0404057-0 A2 - ciasse F16K 31/06 - "VÁLVULA DE PRESSÃO E VÁCUO COM SISTEMA DE ACIONAMENTO MAGNÉTICO" refere-se a uma válvula de pressão e vácuo com sistema de acionamento magnético, pertencente ao setor geral de hidrocarbonetos, mais especificamente para instalação nos respiros dos reservatórios de produtos voláteis, como combustíveis, solventes e produtos químicos industriais que necessitem de armazenamento. A válvula de pressão compreender um conjunto de peças (1), formadas por uma tampa (2), dotada internamente de uma tela corta-fogo (4); de um corpo (5), dotado internamente de uma tela de proteção separadora (6), e na porção superior de um anel modelador de discos magnéticos (8), que é dotado internamente de um disco magnético inferior (10), e um disco magnético superior (11) dotado por sua vez de um disco de segurança (15), dito corpo (5) recebe ainda a tampa (2). O documento PI0802006-0 A2 - classe F16K 17/06 -“DISPOSITIVO DE CONTROLE E MONITORAÇÃO DA PRESSÃO DE VÁCUO EM SISTEMAS DE ASPIRAÇÃO DE SECREÇÕES BIOLÓGICAS” refere-se a um dispositivo para controle e monitoração da pressão de vácuo durante a aspiração de secreções das vias aéreas e de quaisquer outros fluidos biológicos, utilizando uma válvula reguladora da pressão de vácuo integrada a um sistema de monitoração, o qual pode ser acoplado á rede de vácuo hospitalar e aos aparelhos de aspiração portáteis, em ambiente ambulatorial e domiciliar, O dispositivo visa controlar e monitorar a pressão de vácuo máxima de aspiração evitando a ocorrência de lesões durante o procedimento de aspiração. O documento PI0S02776-5 A2- classe B22D 18/06 - “BLOCO DE VÁCUO PARA SISTEMAS DE MOLDAGEM POR FUNDIÇÃO" refere-se a um bloco de vácuo que compreende uma porção de bloco inferior (10) e uma porção de bloco superior (20), apresentando respectivas faces externas (11, 21) e internas (12,22) sendo as faces internas configuradas para serem engatadas uma à outra e definindo passagem de exaustão de gás (30) tendo um extremo de entrada (31) conectado a um molde de fundição (MF) e um extremo de saída (32) conectado a um dispositivo de exaustão (E). Cada uma das porções de bloco inferior (10) e superior (20) compreende uma pluralidade de câmaras internas (13, 23) dispostas entre as faces externa (11, 21) e interna (12, 22) comunicando-se entre si por pelo menos uma porção de canal interno (14, 24) e dispostas em série, com uma primeira e uma última de ditas câmaras internas (13, 23) mantidas em comunicação fluida, por porções de canal interno (14, 24), com uma entrada (15a, 25a) e uma saída (15b, 25b) de líquido refrigerante, respectivamente. O documento US3,711,082 - classe B25B 11/00 - “FASTENING EQUIPMENT WITH LOW PRESSURE SUCTION" refere-se a uma placa de fixação que serve como máquina de topo de mesa de ferramenta, é fornecido com matriz de furações interligadas por canais abertos. Os furos estão ligados a um dispositivo de baixa pressão de sucção. O documento US5,572,786 - classe B25B 11/00 - “METHOD FOR HOLDING A WORKPIECE BY VACUUM” refere-se a um método para a fabricação de uma peça em uma superfície superior, uma superfície inferior e uma borda periférica, a fim de facilitar a produção da mesma. De acordo com este método, uma cama é fornecida que está adaptada para suportar a peça de trabalho, dito leito com uma superfície não planar de suporte de modo que quando a peça de trabalho é suportada e assim, muitos espaços de evacuação são formados entre a superfície inferior da peça de trabalho e a superfície da cama. O leito é também fornecido com uma pluralidade de orifícios de vácuo que se estendem através das mesmas, as portas que estão em comunicação de fluido com os espaços de evacuação de modo que, pelo menos, uma porta comunica com cada um desses espaços. O documento US6,182,956 - classe B25B 11/00 - “VACUUM TABLE WITH MAT” refere-se um sistema de vácuo com um tapete removível e substituível que mantém peças através de sucção a vácuo. O tapete tem uma folha de base com uma pluralidade de perfurações e canais e uma folha de borracha flexível no topo da folha de base. O vácuo é aplicado para reter uma peça de trabalho por meio de sucção de taça como recortes formados quando a folha de borracha, sendo sugada para dentro das perfurações da folha de base, O documento US6,764,258 - classe B23C 9/00 - “POSITIONABLE VACUUM CLAMP SYSTEM” refere-se um sistema de fixação posicionável a vácuo incluindo uma mesa de vácuo e um ou mais grampos de vácuo posicionáveis que podem ser de várias formas para acomodar peças de diferentes formatos. O grampo de vácuo posicionável previsto para alinhar para a mesa de vácuo possui uma grelha de recesso. Cada grampo de vácuo posicionável inclui uma placa de base, uma placa central posicionável e uma placa superior em anexo deslizante fixado por uma anilha de retenção para a placa de base.

Visando superar e se diferenciar do estado da técnica é que foi desenvolvido a presente “MESA DE FIXAÇÃO A VÁCUO ATRAVÉS DE VENTURI” a qual, no intuito de facilitar a leitura do texto será, a partir de então, abreviadamente citado apenas por “MESA”. A seguir, serão descritos os desenhos os quais serão posteriormente detalhados. A Fig. 1 mostra uma visão geral da “MESA”. A Fig. 2 mostra o bloco principal em vista superior e corte A-A. A Fig. 3 mostra o bloco principal em perspectiva. A Fig. 4 mostra a segunda opção do bloco principal em perspectiva. A Fig. 5 mostra o dispositivo gerador de vácuo em corte longitudinal e vista frontal.

De acordo com os desenhos, o “MESA” é composta basicamente por um bloco principal(l) conectado em sua lateral, por uma conexão(2) dotada de um vacuômetro(3), a um dispositivo gerador de vácuo(4) conectada por um registro(5) em sua entrada a uma linha de ar comprimido(6) e em sua saída a um supressor de ruídos(7), sendo ainda, em duas laterais, dotada de duas travas de segurança(8). O bloco principal(l) possui o formato preferencialmente retangular, sendo dotado superiormente de sulcos longitudinais e transversais(9) que se cruzam, de três furos passantes verticais(IO) alinhados regularmente na linha de centro longitudinal e de um o’ring(11) de vedação metal/metal montado numa linha envoltória externa dos ditos sulcos(9) e fixado por adesivo próprio; inferiormente dotado de um rebaixo central(12) o qual recebe os ditos furos(10) e ainda lateralmente dotado de um canal vazado horizontal(13), exteriormente roscado, recebendo a conexão(2) e ligado internamente ao furo vertical central(10). Uma segunda versão do bloco principal(l) é dotada superiormente de um sulco retangular de cantos arredondados maior envoltório(14) e quatro sulcos similares menores(15) distribuídos no interior do dito sulco(14). O dispositivo gerador de vácuo(4) possui um formato paralelepipedal, sendo dotado de uma entrada roscada(16) ligada a uma saída também roscada(17) por um canal interno(18) provido de um estreitamento mediano(19) que se liga lateralmente a um canal estreito(20) cuja extremidade é uma entrada roscada(21). Opcionalmente, poderão ser executados canais(13) sobressalentes, vedados por parafusos(22), de modo a permitirem diversas posições de conexão. O funcionamento da “MESA” dá-se da seguinte forma. Ligando-se a linha de ar comprimido(6) e abrindo-se o registro(5), o ar comprimido entra no dispositivo gerador de vácuo(4) que, pelo sistema de venturi, suga o ar proveniente dos furos verticais(10), passa pelo rebaixo central(12) e sai pelo canal(13), passando pela conexão(2) e entrando no dito dispositivo(4), conforme visto no esquema da Fig. 5. O ar comprimido e o ar sugado seguem em frente, saindo pelo supressor de ruídos{7). Dessa forma, quando uma peça(23) é colocada sobre o bloco principal(l), é sugada pelo mesmo e vedada envoltoriamente pelo o’rÍng(11), sendo assim fixada por vácuo, ou seja, pela eliminação do ar, ao bloco principal(l), estando então preparada para receber a usinagem. A grande vantagem da presente “MESA” sobre as demais é o uso do sistema de venturi para seu funcionamento, o que elimina a necessidade de uso de uma bomba de vácuo e necessitando apenas da utilização de uma linha de ar comprimido, algo disponível para empresas de qualquer porte. Outra observação importante é que, após inúmeros testes realizados, chegou-se à conclusão que três é a quantidade minimamente aprovada para os furos verticais(IO) igualmente espaçados e equidistantes do centro, os quais são ainda inferiormente interligados pelo rebaixo(12) que se une ao canal(13) até a saída, minimizando o risco de vazamentos no sistema por formar um ciclo fechado. As travas de segurança(8) foram introduzidas para garantir a segurança do trabalhador no caso de descompressão repentina (queda de energia; vazamento no sistema até a mesa ou problemas de funcionamento do compressor). O vacuômetro(3) mede a pressão em bar e é de fácil leitura, sendo a indicação visual da pressão no interior da “MESA”, mostrando a estabilidade da pressão e possíveis vazamentos que possam estar acontecendo no sistema. O registro(5) de entrada, fixado antes do dispositivo gerador de vácuo(4), foi colocado no sistema para controlar a entrada de ar comprimido, para facilitar o processo e evitar o liga/desliga do compressor.

Como conclusão, pode-se afirmar que o presente “MESA DE FIXAÇÃO A VÁCUO ATRAVÉS DE VENTURI”, pelo conjunto de suas inovações tecnológicas, reúne totais condições para pleitear a concessão da Patente de Invenção.

REIVINDICAÇÕES

Claims (6)

1a)“MESA DE FIXAÇÃO A VÁCUO ATRAVÉS DE VENTURI” caracterizada por ser composta basicamente por um bloco principal(l) conectado em sua lateral, por uma conexão(2) dotada de um vacuômetro(3), a um dispositivo gerador de vácuo(4) conectada por um registro(5) em sua entrada a uma linha de ar comprimido(6) e em sua saída a um supressor de ruídos(7), sendo ainda, em duas laterais, dotada de duas travas de segurança(8),

2â)“MESA DE FIXAÇÃO A VÁCUO ATRAVÉS DE VENTURI”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o bloco principal(l) possuir o formato preferencialmente retangular, sendo dotado superiormente de sulcos longitudinais e transversais(9) que se cruzam, de três furos passantes verticais(IO) alinhados regularmente na linha de centro longitudinal e de um o’ring(11) de vedação metal/metal montado numa linha envoltória externa dos ditos sulcos(9) e fixado por adesivo próprio; inferiormente dotado de um rebaixo central(12) o qual recebe os ditos furos(10) e ainda lateralmente dotado de um canal vazado horizontal(13), exteriormente roscado, recebendo a conexão(2) e ligado internamente ao furo vertical central(10).

3§)“MESA DE FIXAÇÃO A VÁCUO ATRAVÉS DE VENTURI”, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada por uma segunda versão do bloco principal{1) ser dotada superiormente de um sulco retangular de cantos arredondados maior envoítório(14) e quatro sulcos similares menores(15) distribuídos no interior do dito sulco{14).

4ã)“MESA DE FIXAÇÃO A VÁCUO ATRAVÉS DE VENTURI”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o dispositivo gerador de vácuo(4) possuir um formato paralelepipedal, sendo dotado de uma entrada roscada(16) ligada a uma saída também roscada(17) por um canal interno(18) provido de um estreitamento mediano(19) que se liga lateralmente a um canal estreito(20) cuja extremidade é uma entrada roscada(21).

5-)“MESA DE FIXAÇÃO A VÁCUO ATRAVÉS DE VENTURI”, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada por, opcionaimente, poderão ser executados canais(13) sobressalentes, vedados por parafusos(22), de modo a permitirem diversas posições de conexão.

6ã)“MESA DE FIXAÇÃO A VÁCUO ATRAVÉS DE VENTURI”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por, em seu funcionamento, ligando-se a linha de ar comprimido(6) e abrindo-se o registro(5), o ar comprimido entra no dispositivo gerador de vácuo(4) que, pelo sistema de venturi, suga o ar proveniente dos furos verticais(10), passa pelo rebaixo central(12) e sai pelo canal(13), passando pela conexão(2) e entrando no dito dispositivo(4), sendo que simultaneamente, o ar comprimido e o ar sugado seguem em frente, saindo pelo supressor de ruídos(7) e, dessa forma, quando uma peça(23) é colocada sobre o bloco princípal(l), é sugada pelo mesmo e vedada envoltoriamente pelo o'ring(11), sendo assim fixada por vácuo, ou seja, pela eliminação do ar, ao bloco principal(l), estando então preparada para receber a usinagem.