BR102012001584A2

BR102012001584A2 - Processo de produção de biodiesel de alto rendimento empregando triglicerídeos de alta acidez com geração de glicerina 90% isenta de sais

Info

Publication number: BR102012001584A2
Application number: BR102012001584-6A
Authority: BR
Inventors: Nishiama Hiromu; Antonio Cazzolato Silvio; Marchi Dos Santos Silva Matheus
Original assignee: Maria Aparecida Cirone Taboada - Me
Priority date: 2012-01-24
Filing date: 2012-01-24
Publication date: 2018-05-29
Also published as: US20130185991A1; US9090845B2; US20150239811A1; EP2623585A1

Abstract

processo de produção de biodiesel de alto rendimento empregando triglicerídeos de alta acidez com geração de glicerina 90% isenta de sais"; a presente invenção se refere ao campo dos biocombustíveis, atendendo, mais especificamente à indústria química em geral e indústria cosmética. mais especificamente, o objetivo desta invenção é a produção direta de glicerina 90% isenta de sais inorgânicos, partindo de materiais graxos de menor custo aliado a um processo de esterificação e extração inovador que gera um valor adicional ao segmento do biodiesel mais especificamente.

Description

(54) Título: PROCESSO DE PRODUÇÃO DE BIODIESEL DE ALTO RENDIMENTO EMPREGANDO TRIGLICERÍDEOS DE ALTA ACIDEZ COM GERAÇÃO DE GLICERINA 90% ISENTA DE SAIS (51) Int. Cl.: C07C 67/02; C07C 67/52; C07C 67/58; C07C 67/60; C07C 67/62; (...) (52) CPC: C07C 67/02,C07C 67/52,C07C 67/58, C07C 67/60,C07C 67/62,C07C 69/30,C10L 1/02, C10L 2200/0476,C10L 2230/14,C10L 2270/026, C10L 2290/02,C11C 3/00 (73) Titular(es): MARIA APARECIDA CIRONE TABOADA- ME (72) Inventor(es): HIROMU NISHIAMA; SILVIO ANTONIO CAZZOLATO; MATHEUS MARCHI DOS SANTOS SILVA (74) Procurador(es): BICUDO & SBORGIA PROP. INTELECTUAL LTDA.

(57) Resumo: PROCESSO DE PRODUÇÃO DE BIODIESEL DE ALTO RENDIMENTO EMPREGANDO TRIGLICERÍDEOS DE ALTA ACIDEZ COM GERAÇÃO DE GLICERINA 90% ISENTA DE SAIS; a presente invenção se refere ao campo dos biocombustíveis, atendendo, mais especificamente à indústria química em geral e indústria cosmética. Mais especificamente, o objetivo desta invenção é a produção direta de glicerina 90% isenta de sais inorgânicos, partindo de materiais graxos de menor custo aliado a um processo de esterificação e extração inovador que gera um valor adicional ao segmento do biodiesel mais especificamente.

Reação de transesterificação:

Triglicerídeo

Metilato de Sódio

Ester Metílico

Glicerina bruta com sabões graxos, monoglicerideos, diglicerideos, esteres, e metanol livre

1/11

PROCESSO DE PRODUÇÃO DE BIODIESEL DE ALTO RENDIMENTO EMPREGANDO TRIGLICERÍDEOS DE ALTA ACIDEZ COM GERAÇÃO DE GLICERINA 90% ISENTA DE SAIS.

Campo da Invenção

A presente invenção se origina no campo dos biocombustíveis, se estendendo para a indústria química em geral e indústria cosmética. Mais especificamente, o objetivo desta invenção consiste num processo de produção de ésteres metílicos através de matérias primas de baixa qualidade e custo, com rendimento de 100% sobre o material graxo e concomitantemente produzindo glicerina 90% isenta de sais.

Antecedentes da Invenção

O constante aumento da demanda por fontes de energia, as mudanças climáticas causadas pelo aquecimento da atmosfera e o esgotamento das reservas de petróleo de fácil extração, aliado a um desenvolvimento socioeconômico mais intenso, sobretudo nos países em desenvolvimento, têm incentivado a utilização de insumos renováveis, que possam substituir, ao menos parcialmente, os combustíveis de origem fóssil como petróleo, carvão e gás natural.

Recentemente, o biodiesel surgiu como uma alternativa viável em termos de combustível renovável. A transesterificação é o processo mais utilizado atualmente para a produção de biodiesel. Consiste numa reação química dos óleos vegetais ou gorduras animais com o álcool comum (etanol) ou o metanol, estimulada por um catalisador, da qual também se extrai a glicerina, produto com aplicações diversas na indústria química.

O biodiesel pode, ainda, ser obtido por outros diferentes processos tais como o craqueamento e a esterificação. Do ponto

2/11 de vista químico, o óleo ou gordura utilizado na produção de biodiesel é um triglicerídeo, ou seja, um triéster derivado da glicerina. Sob ação de um catalisador básico e na presença de metanol ou etanol, o óleo sofre uma transesterificação formando três moléculas de ésteres metílicos ou etílicos dos ácidos graxos, que constituem o biodiesel em sua essência, e liberando uma molécula de glicerol ou glicerina. Dezenas de espécies vegetais podem ser utilizadas para produção do biodiesel, tais como mamona, dendê, girassol, babaçu, amendoim, pinhão manso e soja, dentre outras, além de gorduras de origem animal (e.g., sebo) ou vegetal.

Os processos de produção de biodiesel geralmente têm rendimento mássico máximo de 95% dependendo, principalmente, da qualidade do material graxo. Quanto maior a qualidade maior o rendimento. Geralmente as matérias primas de maior qualidade têm um preço mais elevado, inviabilizando economicamente a produção do biodiesel. O baixo rendimento mássico é outro aspecto econômico negativo que acaba impactando a rentabilidade do negócio.

Triglicerídeos com alto índice de acidez normalmente são esterificados antes de seguirem para a etapa de transesterificação. O processo de esterificação é uma etapa onerosa, pois exige que o metanol em excesso utilizado e a agua de reação sejam eliminadas por processo de destilação promove a elevação do custo do processo de produção.

A glicerina bruta originada nos processos existentes atuais arrastam cerca de 5% a 10% de material graxo na forma de ésteres, glicerídeos parciais e sabões, consequentemente o rendimento final são no máximo ao redor de 95%. Para separar o material graxo contido na glicerina bruta normalmente se adiciona ácidos inorgânicos como o acido sulfúrico ou acido clorídrico com formação de seus respectivos sais.

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A glicerina gerada tem uma pureza de 60 a 80%, porém o grande inconveniente consiste na presença de sais inorgânicos como sulfato de sódio e cloreto de sódio que tornam o processo de purificação de glicerina oneroso e com problemas de corrosão nos equipamentos utilizados para destilar a glicerina. A utilização desta glicerina tal qual é muito limitada devido á presença destes sais. Além do aspecto produtivo existe a formação de grande quantidade de resíduo sólido que tem que ser descartado para o meio ambiente. Com todos estes aspectos negativos o valor desta glicerina é marginal, sendo atualmente um problema para os grandes produtores de biodiesel.

Do Estado da Técnica

Uma breve consulta aos bancos de dados acerca de documentos que subsidiem o entendimento da presente invenção, são relacionados alguns processos, tal como o documento brasileiro de n. PI 0603857 (UNICAMP) compreende a produção de ésteres alquílicos, tal como o Biodiesel, a partir de quaisquer óleos vegetais ou gordura animal, nas rotas metílicas ou etílicas, catalisada por base forte modificada, tanto na fase homogênea, onde se obtém um elevado rendimento, na reação de transesterificação, promovendo a decantação espontânea da glicerina. Após retirada do álcool em excesso do meio reacional, a neutralização do catalisador e sua purificação, obtém-se os ésteres (biodiesel) com pureza superior a 99%. Os catalisadores da presente invenção permitem tanto o processo em batelada, quanto contínuo, onde se pode utilizar toda a engenharia das plantas industriais que já operam com Metanol para operar na rota etílica. Os catalisadores na fase heterogênea, simplificam o processo, pois não contaminam os produtos, não necessitando as etapas de neutralização e purificação dos ésteres alquílicos, e não são consumidos durante o processo de transesterificação.

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Outro documento de n. PI 0703303-6 (Instituto Nacional de Tecnologia - INT) refere-se a um processo de obtenção de Biocombustíveis, a partir de triacilglicerídeos líquidos ou sólidos à temperatura ambiente, com diferentes pesos moleculares médios e graus de maturação, de origem vegetal ou animal, brutos ou refinados, mono álcoois de diferentes pesos moleculares, e catalisadores homogêneos ou heterogêneos. Invenção essa, caracterizada pela introdução no meio reacional de Óleo Diesel, querosene e/ou suas misturas disponíveis nos mercados nacionais e internacionais. Além disso, a invenção proporciona a ío redução da viscosidade do meio reacional, com elevação da velocidade e do rendimento de conversão, facilita a separação da glicerina e dos residuais do álcool e catalisador empregados, e favorece de forma geral a obtenção dos produtos mais em concordância com as respectivas especificações para

Biodiesel B 100.

Um outro documento brasileiro de n. PI 09025502 (SENAI) descreve um método prático de purificação da glicerina loura, oriunda da produção do biodiesel, isento de destilação à pressão reduzida e sem a necessidade de neutralização do meio via agentes químicos classificados como bases orgânicas ou inorgânicas. No presente processo de purificação, acetais e cetais são produzidos a partir da ciclização do respectivo triol na presença de diferentes aldeídos e cetonas na ausência de catalisadores ácidos adicionais, os adutos ciclizados são hidrolisados em diferentes concentrações de água destilada e a glicerina é recuperada com grau de pureza que varia de 90 a 99,9%, além de o rendimento químico ser quantitativo.

Sumário da Invenção

Visando eliminar os inconvenientes relatados acima, mais especificamente prover a produção direta de glicerina 90% isenta de sais inorgânicos, com material esterificado a partir de óleo de

5/11 soja, óleo de palma, algodão, canola, girassol, linhaça, mamona e sebo, com índice de acidez de aproximadamente 30 mgKOH/g, onde os principais aspectos inovadores desta patente são:

a - utilizar matéria prima de alta acidez e processo de esterificação que não exija a destilação de metanol e água antes do processo de transesterificação;

b - processo com rendimento 100% sobre o material graxo;

c - processo produtor de glicerina 90% isenta de sais inorgânicos.

O presente processo de obtenção de biodiesel de alto rendimento e flexibilidade baseia-se nas seguintes misturas aplicadas no processo inovado:

Primeira mistura: Matéria Prima graxa de baixa qualidade com índice de acidez máximo de 30mgKOH/g, 30% metanol, catalisador MW são carregados no reator. O objetivo nesta etapa é esterificar os ácidos graxos livres antes de seguir para a etapa de transesterificação;

Segunda Mistura: Matéria Graxa esterificada, metanol, metilato de sódio e água. O objetivo é fazer usufruto dos benefícios gerados pelo processo anterior que são o aumento da conversão na transesterificação, redução do sabão gerado e menor perda de material graxo na glicerina bruta;

Terceira mistura: Ácido Graxo, Glicerina Bruta, sabão, éster e sais. O objetivo é fazer a extração de todo material graxo contido na glicerina bruta que são os sabões, monoglicerídeos, diglicerídeos, ésteres, utilizando o próprio acido graxo gerado por este processo. A glicerina bruta que é uma mistura homogênea, com a adição do agente de extração, se separa em duas fases, fase superior que contem os materiais graxos contido previamente na glicerina bruta e fase inferior que contém a glicerina de pureza 90% a 95%;

Quarta mistura·. Ácido graxo, sabão, éster, glicerina, água, aditivo e ácido sulfúrico. O objetivo é hidrolisar todo o sabão a fim de recuperá-lo na forma

6/11 de ácido graxo, bem como, com o uso do aditivo que é um tensoativo que auxilia na remoção de compostos polares gerados durante a quebra dos sabões através de acido sulfúrico, clorídrico, fosfórico, cítrico, láctico, acético, fórmico.

Os benefícios do presente processo é observado na etapa de esterificação onde o excesso de metanol permite uma rápida conversão dos ácidos graxos livres e a remoção do excesso de metanol por separação física sem o uso de destilação em equipamentos simples. O processo gera múltiplos benefícios porque o metanol separado contém a maior parte da água de esterificação formada e também extrai grande parte das substâncias que conferem cor escura aos materiais graxos. Assim, o produto final tem uma cor mais clara e qualidade superior.

Outro aspecto importante a ser mencionado consiste que a remoção destas substancias polares tornam os processos posteriores como a transesterificação, separação, lavagens, filtração, muito mais simples e rápidos, reduzindo as pequenas perdas em cada etapa sem deixar de mencionar a economia de energia e menor geração de emissões para o meio ambiente.

Na etapa de purificação da glicerina a invenção segue uma linha diferenciada dos métodos de purificação atuais já que não faz uso de reações químicas e sim se vale das interações moleculares entre glicerina, sabão, éster e ácido graxo, visto que, no presente processo, os contaminantes são o sabão, éster e possíveis sais de fosfato ou sulfato. O ácido graxo age como solvente para os contaminantes fazendo uma extração dos contaminantes e fornecendo uma glicerina com alto grau de pureza.

O item de maior dificuldade é extrair a máxima quantidade de glicerina pura sem o arraste de sabões e outros materiais graxos como monoglicerídeos, diglicerídeos e o próprio biodiesel.

7/11

Por outro lado, o sucesso desta etapa foi encontrar a relação ideal entre o solvente extrator (ácido graxo recuperado) e a glicerina bruta aliado ao nível de temperatura adequado que permite, primeiro a extração da glicerina e posteriormente a decantação física da mesma, com isto separando da fase dos materiais graxos (sabões, glicerídeos, ésteres e ácidos graxos).

É objetivo, portanto, da presente invenção prover um processo que permite utilizar matérias primas de baixa qualidade como, por exemplo, gorduras e óleos hidrolisados, óleos de fritura, ácidos graxos recuperados que possuem um custo menor que as matérias primas de alta qualidade tais como óleo de soja refinado, óleo de palma refinado, e sebo frigorífico clarificado.

É objetivo desta invenção prever que o consumo de reagentes como o metanol e o catalisador é menor quando comparado aos processos existentes.

Outro objetivo alcançado consiste na significativa economia de energia utilizada no processo devido a não necessidade de destilar e ou recuperar grandes quantidades de metanol.

É outro objetivo prever que o processo em questão pode ser praticado em equipamentos multipropósitos, existentes corriqueiramente na indústria química e não necessariamente equipamentos construídos especificamente para produção de biodiesel.

É, ainda, objetivo desta invenção, prever que a glicerina produzida como subproduto neste processo tem alta pureza, ou seja, maior que 90%, o que facilita os processos posteriores de purificação para se atingir o grau cosmético farmacêutico de 99,99%, ou a mesma pode ser utilizada diretamente sem necessidade de purificação prévia em aplicações industriais como, por exemplo, na produção de resinas alquídicas, como combustível alternativo sem geração de cinzas e mais

8/11 recentemente como fonte carbono para rações e processos de fermentação

I biotecnológicos que tem limite de sais, o que limita o uso das glicerinas tradicionais que contém alto teor de sais.

Outro objetivo da presente invenção consiste no 5 fato de que esta glicerina com pureza maior que 90% e isenta de sais inorgânicos vai ajudar a viabilizar economicamente e acelerar os processos de produção atualmente em fase de desenvolvimento como, por exemplo,

I produção de ácido acrílico, 1,2 propanodiol, poliglicerinas, resinas epóxi e i

tensoativos a base de poliglicerinas.

ío Outro objetivo alcançado na presente invenção é i

que o processo inovado torna a produção de biodiesel e glicerina mais ί

i sustentáveis dos pontos de vista ambiental e energético.

Outro objetivo, não de menor importância,

I consiste no fato de que no presente processo inovado os ácidos graxos, 15 inicialmente na forma de sabões, são totalmente reciclados de volta ao processo ou como agente de extração e/ou misturados na matéria graxa de

I processo para a produção do biodiesel, tornando o aproveitamento da i

matéria graxa em 100%.

Breve Descrição das Figuras

A estrutura e operação da invenção, juntamente com vantagens adicionais da mesma podem ser mais bem entendidas mediante referência aos desenhos em anexo e à seguinte descrição:

A figura 1 representa o Processo convencional de obtenção de Biodiesel (matéria prima alta qualidade) através da reação de transesterificação direta;

ί

A figura 2 representa o processo convencional de obtenção de Biodiesel (matéria prima baixa qualidade), vendo-se as etapas de esterificação, transesterificação, o processo de quebra do sabão na

9/11 glicerina bruta e, conseqüentemente, a geração da glicerina com sais e a fase do acido graxo recuperado;

A figura 3 representa as etapas obtidas no Processo Biodiesel de alta flexibilidade e rendimento.

Detalhada da Invenção

O objeto desta invenção pertence ao campo dos biocombustíveis, se estendendo à indústria química em geral e indústria cosmética através de processo inovador de alta flexibilidade que permite o uso de matérias primas de baixa qualidade com índice de acidez até 30 ío mgKOH/g e ao mesmo tempo produz uma glicerina com pureza de 90% isenta de sais. Para tanto, segue as seguintes etapas:

a) Adiciona-se ao material esterificado 30% massa/massa de metanol e 0,25% massa/massa de catalisador MW à temperatura de 55°C e sob agitação, até que o índice de acidez alcance o valor menor que 2 mgKOH/g;

o tempo gasto varia entre 90 a 120 minutos;

b) Cessa-se, então, a agitação e aguarda-se 30 minutos; haverá separação das fases, sendo a fase superior com composição predominante de metanol, podendo ter de 85 a 90% massa/massa e onde sendo esta fase é escura; a fase inferior é predominantemente formada por material graxo esterificado que varia de 83 a 88% massa/massa e onde esta segunda fase é marrom clara;

c) A fase inferior segue para etapa seguinte de transesterificação, aquecida a temperatura de 60°C e, após a adição de metilato de sódio, a temperatura é diminuída lentamente para 50°C; a reação segue em vaso agitado e aquecido até que glicerina combinada atinja valor menor que 0, 25% massa/massa;

d) Cessa-se a agitação e aguarda-se 30 minutos para formação das duas fases, quais sejam, a fase superior biodiesel com 98% de conversão e a fase inferior glicerina bruta com 60 a 65% de glicerol, com umidade 0,5 a 1%

1011 massa/massa e 25% metanol; esta última segue para retirada do metanol em procedimento de destilação simples e já conhecido;

e) Etapa de tratamento da glicerina bruta oriunda das etapas de a a d deste processo, podendo dita etapa de tratamento ser aplicada a glicerinas oriundas de outros processos onde se faça uso de matéria prima graxa com presença de ácido graxo;

f) Carrega-se, então, o ácido graxo, com índice de acidez entre 150 a 160 mgKOH/g, a 80°C já sob agitação; só após carregar todo o ácido graxo

I

I carrega-se então a glicerina bruta lentamente, por 15 minutos a 80°C; ió mantém-se nas condições citadas por meia hora e, após este tempo, cessase a agitação;

g) Deixa-se decantar por 30 minutos neste período haverá separação das fases, e onde a fase superior é predominantemente composta por ácido graxo, mas contendo também sabão, éster, sulfatos, cloretos e fosfatos; a fase inferior é composta em grande parte por glicerina em torno de 95% glicerol contendo 2% de sabão e umidade 1,5 a 2% massa/massa;

h) A fase superior segue para um split de sabão para que se possa recuperar todo o ácido graxo, fazendo, no entanto, uso de uma solução aditivada para que o efeito do ácido sulfúrico com relação à formação de sulfonados e aumento de pigmentos seja amenizado;

i) A fase superior é então carregada a 80°C em um vaso agitado e aquecido; logo após adiciona-se uma solução aditivada com tensoativo não iônico a 1% e a temperatura ambiente; após a adição da solução aditivada adiciona-se ácido sulfúrico 98% lentamente durante 15 minutos com a finalidade de hidrolisar todo o sabão presente; o pH do meio reacional chega a 3,5 e mantém-se a 80°C sob agitação por mais 30 minutos; e

j) Cessa-se a agitação e deixa-se decantar por 30 minutos sob a temperatura de 80°C haverá a formação de duas fases distintas sendo que a l fase superior é composta por ácido graxo e éster com umidade próxima de

1Π1

1% massa/massa. A fase inferior é formada por água, aditivo, glicerina, sulfatos e compostos sulfonados.

Deste processo podem resultar produtos individualizados e da família, tais como: (i) Biodiesel, ésteres metílicos para usos industriais (solventes para formulações para fins agrícolas); e (ii) Glicerina 90%, e seus derivados (glicerina grau USP,1,2 propanodiol, poliglicerina ésteres de poliglicerina, resinas alquídicas, resinas epóxi, fonte de hidrogênio.

Embora a presente invenção possa ser suscetível a io diferentes modalidades, foi mostrada nos desenhos e na discussão detalhada uma modalidade preferida com o entendimento de que a presente descrição deve ser considerada uma exemplificação dos princípios da invenção e não pretende limitar ao que foi ilustrado e descrito aqui.

1/3

Claims

REIVINDICAÇÕES

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EIG^L

Reação de transesterificação:

Triglicerídeo

Metano

Metilato de Sódio

Éster Metílico

1) PROCESSO DE PRODUÇÃO DE BIODIESEL DE ALTO RENDIMENTO EMPREGANDO TRIGLICERÍDEOS DE ALTA ACIDEZ COM GERAÇÃO DE GLICERINA 90% ISENTA DE SAIS, mais particularmente processo para

5 obtenção de biocombustíveis, particularmente glicerina, voltados à indústria química em geral e indústria cosmética; caracterizado pelo fato do processo seguir as seguintes etapas:

a) Adiciona-se ao material esterificado 20 a 40% massa/massa de metanol e 0,1 a 0,5% % massa/massa de catalisador MW à temperatura de ío 45 a 65 °C e sob agitação, até que o índice de acidez alcance o valor menor que 2 mgKOH/g; o tempo gasto varia entre 60 a 240 minutos;

b) Cessa-se, então, a agitação e aguarda-se 30 minutos; haverá separação das fases, sendo a fase superior com composição predominante de metanol, agua e agentes colorantes, esta fase é escura; a fase inferior é

15 predominantemente formada por material graxo esterificado e metanol solubilizado e onde esta segunda fase é marrom clara;

c) A fase inferior segue para etapa seguinte de transesterificação e, para que esta tenha o rendimento esperado, acrescenta-se metanol para acertar a relação metanol esterificado para 15% massa/massa; a massa

20 reacional é, então, aquecida a temperatura de 50 a 60°C e, após a adição de metilato de sódio, a reação segue em vaso agitado e aquecido até que glicerina combinada atinja valor menor que 0,25% massa/massa;

d) Cessa-se a agitação e aguarda-se 30 minutos para formação das duas fases, quais sejam, a fase superior biodiesel com 98% de conversão e a fase

25 inferior glicerina bruta 50 a 65% de glicerol, contendo metanol livre, material graxo ( sabões, ésteres, glicerídeos, umidade) ; esta última segue para retirada do metanol livre em procedimento de destilação simples e já conhecido;

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e) Etapa de tratamento da glicerina bruta oriunda das etapas de a a d deste processo, podendo dita etapa de tratamento ser aplicada a glicerinas oriundas de outros processos que utilizam materiais graxos de alta qualidade sem presença de ácido graxos livre;

f) Carrega-se, então, o ácido graxo, com índice de acidez entre 80 a 210 mgKOH/g, na temperatura de 60 a 95C já sob agitação; só após carregar todo o ácido graxo carrega-se então a glicerina bruta e mantém-se nas condições citadas acima por meia hora e, após este tempo, cessa-se a agitação;

g) Deixa-se decantar por 30 minutos neste período haverá separação das fases, e onde a fase superior é composta por material graxo contendo sabão, éster, glicerídeos, glicerol residual ; a fase inferior é composta em grande parte por glicerina em torno de 95% glicerol contendo residual de sabão e umidade . O teor de glicerol depende muito do conteúdo de agua e metanol livre residual na glicerina bruta.;

h) A fase superior segue para um split de sabão para que se possa recuperar todo o ácido graxo, fazendo, no entanto, uso de uma solução aditivada para diminuir o efeito do ácido sulfúrico com relação à formação de sulfonados e outros agentes que conferem cor ao a esta fase graxa recuperada;

i) A fase superior é então carregada de 50C a 80°C em um vaso agitado e aquecido; logo após adiciona-se uma solução aditivada com tensoativo não iônico a 1% e a temperatura ambiente; após a adição da solução aditivada adiciona-se ácido sulfúrico 98% lentamente com a finalidade de hidrolisar todo o sabão presente;

j) Cessa-se a agitação e deixa-se decantar por 30 minutos sob a temperatura de 80°C haverá a formação de duas fases distintas sendo que a fase superior é composta por ácido graxo e éster com umidade próxima de 1% massa/massa. A fase inferior é formada por água, aditivo, glicerina,

3/3 sulfatos e compostos sulfonados que é enviado para o tratamento de efluentes.

2) PRODUTO RESULTANTE NA FORMA DE GLICERINA 90%, de acordo com o processo da reivindicação 1, caracterizado pela produção direta

5 resultar numa glicerina 90% isenta de sais inorgânicos, com material esterificado a partir de óleo de soja, óleo de palma e sebo, com índice de acidez de aproximadamente 30 mgKOH/g.

3) PRODUTO RESULTANTE, como alternativa do processo da reivindicação 1, caracterizado pelo produto resultante ser Biodiesel, ésteres metílicos ío para usos industriais, tais como solventes para formulações para fins agrícolas.

4) PRODUTO RESULTANTE, como alternativa do processo da reivindicação 1, caracterizado pelo produto resultante ser Glicerina 90% e seus derivados (glicerina grau USP,1,2 propanodiol, poliglicerina ésteres de poliglicerina,

15 resinas alquídicas, resinas epóxi, fonte de hidrogênio.

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