BR0316389B1

BR0316389B1 - Método para a fabricação de uma roupa de baixo descartável

Info

Publication number: BR0316389B1
Application number: BRPI0316389-0A
Authority: BR
Inventors: Paul T Van Gompel; Russell E Thorson
Original assignee: Kimberly Clark Co
Priority date: 2002-12-19
Filing date: 2003-12-09
Publication date: 2014-11-18
Also published as: US20040060649A1; EP1572058A1; KR20050085334A; AU2003297880B2; CA2508881A1; AU2003297880A1; TWI255711B; KR100972701B1; WO2004060252A1; BRPI0316389B8; EP1572058B1; US20070101476A1; BR0316389A; US7220335B2; TW200500050A; MXPA05005889A

Description

«MÉTODO PARA A FABRICAÇÃO DE UMA ROUPA DE BAIXO DESCARTÁVEL" O presente pedido é uma continuação em parte do pedido de patente norte-americano 10/261.805, depositada em 1 de Outubro de 2 002, e também é uma continuação em parte do pedido de patente norte-americano 10/325.500, depositado em 19 de Dezembro de 2002, a descrição total dos quais encontram-se aqui incorporadas por referência.

Antecedentes da invenção A presente invenção se refere geralmente a roupas de baixo descartáveis, e em particular a uma roupa de baixo de três peças dotada de um membro de entreperna estirável e dobrado e a um método de fabricação da mesma a partir de uma manta de painel de corpo dianteiro e traseiro.

Roupas de baixo descartáveis podem ser configuradas de diversas formas diferentes. Por exemplo, roupas absorventes descartáveis podem ser configuradas em forma de calca comprida, em forma de roupa de vestir, ou como um produto do tipo fralda, que é vestida entre as pernas e fixada em torno da cintura com diversos sistemas de fixação. Com freqüência, as roupas absorventes incluem uma cobertura externa que forma pelo menos parte de um painel de corpo que é fixado em torno da cintura do usuário. Ademais, a cobertura externa tipicamente se estende ao longo da região de entreperna da roupa.

Com freqüência a cobertura externa é produzida a partir de um material de peça única, com aberturas de pernas cortadas na mesma, por exemplo, por corte a cunha. O material que foi cortado da perna, que pode ser de cerca de 20% a 30% da área total da cobertura externa, é tipicamente um material de refugo, que deve ser descartado ou reciclado. Ademais, o tamanho das aberturas de pernas formadas pelo cortador a cunha em uma cobertura externa de uma peça convencional é tipicamente fixa. Como tal, pode ser antieconômico e demorado, e reduz a flexibilidade geral da linha de produção, para mudar cunhas e alterar o processo de fabricação de roupas de tamanhos diferentes.

Em resposta a este problema de desperdício, algumas roupas são configuradas com seções dianteira, traseira e de entreperna formadas a partir de uma manta única que é dividida em duas metades aninhadas, como descrito por exemplo, na patente norte-americana de número 5.858.151 e pedido de patente japonesa 03-176053 A. Entretanto, as mantas da patente norte-americana de número 5.858.151 são dotadas de porção de entreperna sobrepostas que são diretamente fixadas uma â outra. Assim, o tamanho geral da roupa não é prontamente variado para acomodar a usuários de tamanhos diferentes, e a faixa de tamanhos é limitada pela extensão das regiões sobrepostas.

De modo oposto, o corpo da fralda do pedido de patente japonesa 03-176053 A é posicionado sobre as porções cortadas da faixa de cintura dianteira e traseira, de modo que a porção exposta das faixas de cintura definindo a parte do orifício de perna é linear. Em vez disto, o formato do orifício de perna é determinado pelo formato cortado do corpo da fralda, o que produz excesso de material que deve ser descartado ou reciclado.

Ademais, o membro de entreperna, que é com freqüência configurado como um dispositivo de inserção absorvente, tipicamente não é estirável. Com freqüência, o membro de entreperna não estirável é fixado através de toda a largura, o que pode reduzir ou de outra forma impedir o alongamento do corpo do painel de corpo e desta forma afetar adversamente a sua capacidade de se conformar ao corpo do usuário.

Portanto, permanece uma necessidade de métodos e montagens aperfeiçoadas para a fabricação de roupas de baixo para reduzir o descarte de materiais e ainda proporcionar conforto aprimorado ao usuário e flexibilidade de fabricação de roupas de diferentes tamanhos.

Sumário Determinado brevemente, em um aspecto, um método de fabricação de uma roupa de baixo inclui mover uma manta de material de painel de corpo em uma direção longitudinal a da máquina e cortar a manta de material de painel de corpo ao longo da direção longitudinal a da máquina para desta maneira formar uma manta de painel de corpo traseiro e uma manta de painel de corpo dianteiro, cada uma das quais dotada de uma elevação máxima e de uma elevação mínima respectivamente. A elevação máxima de cada uma das mantas de painel de corpo traseiro e dianteiro é maior do que a elevação mínima de uma correspondente de uma das mantas de painel de corpo traseiro e dianteiro. 0 método adicionalmente inclui o desvio de pelo menos uma das mantas de painel de corpo traseiro e dianteiro na direção longitudinal a da máquina e desta maneira alinhar as elevações máximas das mantas de painel de corpo traseiro e dianteiro. 0 método adicionalmente inclui alinhar o membro de entreperna com as elevações máximas das mantas de painel de corpo traseiro e dianteiro e conectar o membro de entreperna aos painéis de corpo dianteiro e traseiro. O membro de entreperna inclui pelo menos um componente estirável incluindo um material elástico.

Em uma modalidade, o corte da manta de material de painel de corpo ao longo da direção longitudinal a da máquina inclui formar um padrão substancialmente sinusóide definindo as elevações máxima e mínima de cada uma das mantas de painel de corpo traseiro e dianteiro.

Em uma modalidade, as mantas de painel de corpo traseiro e dianteiro são cortadas ao longo da direção transversal lateral próxima à elevação mínima de cada uma das mantas de painel de corpo traseiro e dianteiro. Ainda em uma modalidade, o membro de entreperna é dobrado.

Em um outro aspecto, uma cunha é usada para cortar a manta de material de painel de corpo. Em uma modalidade, o método inclui formar uma borda cortada ao longo de cada uma das mantas de painel de corpo traseiro e dianteiro, onde as bordas cortadas das mantas de painel de corpo traseiro e dianteiro apresentam primeiro e segundo formados, respectivamente. Em uma modalidade, o primeiro formato é diferente do segundo formato.

Em um outro aspecto, o padrão de onda definindo as bordas cortadas das mantas de painel de corpo traseiro e dianteiro não é simétrico com relação â linha central que se estende na direção longitudinal a da máquina. Em particular, a curvatura definindo a borda cortada em um lado da linha central, apresenta um formato diferente da curva que define a borda cortada do outro lado da linha central. Em um exemplo, as curvas, se contínuas em ambos os lados da linha central, tería um comprimento de onda diferente.

Em um outro aspecto, uma modalidade adicionalmente inclui o alongamento da manta de material de painel de corpo na direção longitudinal a da máquina antes de cortar a manta de material de painel de corpo. Desta maneira, o passo da roupa pode ser facilmente mudado simplesmente ao se variar a quantidade de alongamento introduzido na manta antes da mesma ser cortada.

Ainda em um outro aspecto, uma modalidade do método adicionalmente inclui variar o espaço formado entre as elevações máximas de cada uma das mantas de painel de corpo traseiro e dianteiro. Desta forma, o tamanho geral da roupa pode ser facilmente mudado simplesmente ao se variar o espaço.

Em diversas modalidades, os elementos elásticos são posicionados ao longo de uma ou mais das bordas laterais externas da borda lateral interna de uma ou mais das mantas.

Em diversas modalidades, o membro de entreperna estirável é formado a partir de um material elástico/estirável. Em uma modalidade particular, um ou ambos de folha de topo e folha traseira, com a porção de retenção disposta entre as mesmas, é estirável e inclui um material elástico .

Em um outro aspecto, um método inclui o estiramento de pelo menos uma das folhas traseira e folha de topo. Ainda em um outro aspecto, um método inclui a instrução de um usuário no uso de uma roupa de baixo descartável.

Os diversos aspectos proporcionam vantagens significativas sobre outras roupas de baixo descartáveis e outros métodos. Por exemplo e sem limitação, os painéis de corpo aninhados de uma das modalidades, maximiza a área de cobertura de corpo enquanto minimiza e de fato elimina a quantidade de material de refugo. Ademais, o membro de entreperna estirável pode ser estirado com os painéis de corpo para conformar ao corpo do usuário. Ademais, o material elástico do membro de entreperna permite que o membro de entreperna estire e retraia, adicionalmente aperfeiçoando o ajuste da roupa.

Os parágrafos anteriores foram proporcionados apenas como introdução geral e não pretendem limitar o âmbito das reivindicações a seguir. As modalidades atualmente preferidas, associadas com as vantagens adicionais, serão melhor entendidas com referencia à descrição detalhada a seguir e tomada em conjunto com os desenhos anexos.

Breve descrição dos desenhos A figura 1 é uma ilustração esquemãtica de um sistema para a fabricação de uma roupa absorvente. A figura 2 é uma vista plana de uma manta de material de painel de corpo sendo cortada ao longo da direção longitudinal a da máquina. A figura 3 é uma vista plana de uma manta de painel de corpo dianteiro e traseiro com uma pluralidade de dispositivos de inserção absorventes aplicados à mesma. A figura 4 é uma vista plana de uma das modalidades de uma roupa absorvente em uma configuração desdobrada. A figura 5 é uma vista plana de uma outra modalidade de uma roupa absorvente em uma configuração desdobrada. A figura 6 vista plana de uma manta de painel de corpo dianteiro e traseiro separada na direção transversal a da máquina e alinhada na direção da máquina. A figura 7 é uma vista plana de uma manta de painel de corpo traseiro e dianteiro separada na direção transversal e alinhada na direção da máquina. A figura 8 é uma roupa dotada de uma manta de painel de corpo traseiro e dianteiro formada a partir das mantas mostradas na figura 7. A figura 9 é uma vista plana de uma modalidade da roupa absorvente em uma configuração desdobrada. A figura 10 é uma vista em seção transversal de uma modalidade de uma roupa absorvente em uma configuração desdobrada. A figura 11 é uma vista em seção transversal de uma roupa absorvente mostrada na figura 9 tomada ao longo da linha 11-11. A figura 12 é uma vista em seção transversal da roupa absorvente mostrada na figura 9 ao longo da linha 12-12 . A figura 13 é um gráfico de carga com relação à tensão para um material estirável exemplificativo. A figura 14 é um gráfico de carga com relação à tensão para um segundo material não estirável exemplificativo.

Descrição detalhada das modalidades preferidas Deve ser entendido que o termo "longitudinal" como usado aqui, significa de ou relacionado ao comprimento ou na direção de comprimento 500. O termo "lateralmente", como usado aqui, significa situado em, em direção a ou percorrendo de lado a lado. O termo "primeira direção" geralmente se refere a um trajeto, linha ou curso em vez de um vetor, e inclui e se aplica igualmente a orientações opostas ao longo do trajeto, linha ou curso, incluindo, por exemplo e sem limitação ao movimento ao longo do trajeto, linha e curso em ambas as direções (como indicado pelas setas bi-direcionais associadas às direções longitudinal e lateral 500, 502 na figura 9). Da mesma forma, o termo "segunda direção" geralmente se refere ao trajeto linha ou curso em vês de a um vetor (não dependente de orientação), e inclui por exemplo e sem limitação o movimento ao longo do trajeto, linha ou curso em ambas as direções. Em um exemplo, a primeira direção é definida por e se refere a uma das direções longitudinal e lateral, enquanto a segunda direção se refere à outra das direções longitudinal e lateral. 0 termo "lado do corpo" não deve ser interpretado de modo a significar estar em contato com o corpo do usuário, mas em vez disto, simplesmente significa o lado que estaria voltado em direção ao usuário, independente de se a roupa está de fato sendo usada pelo usuário e independente de se há ou pode haver camadas intervenientes entre o componente e o corpo do usuário. Da mesma forma, o termo "lado da roupa" não deve ser interpretado para significar em contato com as roupas do usuário, mas em vez disto, simplesmente significar o lado que está voltado em afastamento do corpo do usuário, e portanto em direção de qualquer roupa externa que podem ser usadas pelo usuário, independente de se a roupa de baixo está de fato sendo usada pelo usuário, independente de se qualquer uma das referidas roupas externas estejam sendo de fato usadas e independentemente se possa haver camadas intervenientes entre o componente e qualquer roupa externa. O termo "direção da máquina" significa a direção do fluxo na medida em que os diversos membros e mantas progridem ao longo do processo e da linha de fabricação. Deve ser entendido que os diversos membros separados ou mantas podem cada um dos quais estar percorrendo em uma direção da máquina, mas com as diversas direções de máquina não necessariamente sendo paralelas entre si ou orientadas na mesma direção. Por exemplo, um primeiro componente tal como uma manta pode estar percorrendo em uma primeira direção da máquina, que é substancialmente perpendicular à direção de percurso do trajeto de outro componente, tal como um dispositivo de inserção absorvente, em uma segunda direção da máquina. 0 termo "direção transversal" significa a direção substancialmente perpendicular â direção da máquina. O termo "a jusante" significa que um item está posicionado mais proximamente à saída ou à extremidade de produto acabado da máquina e/ou processo com relação ao outro item. Da mesma forma, o termo "a montante" significa que um item está posicionado mais proximamente à entrada ou à extremidade de entrada da máquina e/ou processo com relação ao outro item. Por exemplo, a extremidade de saída está a jusante à extremidade de entrada, e vice versa, a extremidade de entrada está a montante â extremidade de saída.

As frases: "fixados de forma removível", "fixação de forma removível", "conectados de forma removível", "engatados de forma removível", "fixados de forma removível", "conectados de forma removível", ou "engatados de forma liberável", e variações das mesmas, se referem a dois ou mais elementos sendo conectados ou conectãveis, de modo que os elementos tendem a permanecer conectados ausentes de uma forca de separação aplicadas a um, a ambos ou a todos os elementos, e onde os elementos são capazes de serem separados com a aplicação de uma força de separação. A força de separação necessária está tipicamente adiante daquela encontrada enquanto se usa uma roupa absorvente.

As frases: "fixados de forma fixa", "engatados de forma fixa", "ligados de forma fixa", "conectados de forma fixa", e variações das mesmas, se referem a dois ou mais elementos sendo conectados ou que são conectáveis de tal forma que os mesmos não são desconectados ou de outra forma separados, e não pretendem ser separados ou desconectados, durante a operação normal e o uso da roupa absorvente. 0 termo "manta" se refere a uma corrente contínua de material seja produzida a partir de uma ou mais camadas ou substratos, independente de se possa ter itens distintos e não contínuos dispostos nos mesmos.

Os termos "conexão", "acoplado", "fixado", e "firmado", e variações dos mesmos, amplamente cobre dois ou mais itens sendo diretamente conectados um ao outro, ou por meio de um ou mais membros ou componentes intervenientes.

Com referências âs figuras 4, 5 e 9, uma roupa de baixo 2 inclui um primeiro painel de corpo dianteiro 4 e um segundo painel de corpo traseiro 6. O termo "painel de corpo" se refere à(s) porção(ões) da roupa de baixo, seja feita a partir de uma ou mais camadas ou substratos ou de uma ou mais peças ou componentes, que é/são circunferencialmente encaixados em torno de pelo menos uma região de cintura do usuário, incluindo por exemplo a parte inferior das costas, as nádegas, os quadris e o abdômen. Os primeiro e segundo painéis de corpo, cada um dos quais apresenta uma superfície de lado de corpo interna 10, e uma superfície de lado de roupa externa 12. 0 primeiro painel de corpo dianteiro 4 apresenta uma primeira borda 14 formando a porção de entreperna 16 e uma porção de abertura de perna 18 e uma segunda borda terminal 20, a qual em uma modalidade, é linear mas pode assumir outros formatos. Da mesma forma, o segundo painel de corpo traseiro 6 apresenta uma primeira borda 22 formando a porção de entreperna 24 e uma porção de abertura de perna 26 e uma segunda borda terminal 28, a qual é mostrada linear mas pode assumir outros formatos. Cada um dos primeiro e segundo painéis de corpo apresenta uma borda lateral externa 30, 32 formada ao longo da periferia externa das porções laterais opostas dos primeiro e segundo painéis de corpo. Deve ser entendido que as bordas laterais externas dos painéis de corpo dianteiro e traseiro podem ter os mesmos ou diferentes comprimentos um com relação ao outro.

Com referência à figura 5, um ou mais, e em uma modalidade uma pluralidade, significando dois ou mais, elementos elásticos 36 são fixados a cada um dos referidos primeiro e segundo painéis de corpo. Em uma modalidade preferida, a pluralidade de elementos elásticos é espaçada substancialmente através de toda a porção de cintura dos painéis de corpo dianteiro e traseiro 4, 6, embora os mesmos possam ser espaçados através de um comprimento menor. Por exemplo, os elementos elásticos podem se estender ao longo da porção de cintura superior e ao longo da borda terminal inferior definindo em parte a abertura de perna 34.

Em uma modalidade, o painel de corpo dianteiro apresenta uma área "não elastifiçada" onde não há elementos elásticos, ou outros membros elásticos ou elastoméricos de apoio, incorporados no mesmo ou constituindo qualquer porção da espessura ou seção transversal do painel de corpo naquela área. Deve ser entendido que em uma modalidade alternativa, uma ou mais faixas de cintura separadas, com ou sem elementos elásticos, podem ser fixadas a um ou a ambos os painéis de corpo dianteiro e traseiro, de forma preferida ao longo das bordas terminais superiores 20, 28 do mesmo. Da mesma forma, uma ou mais faixas de perna separadas podem ser fixadas a um ou a ambos os painéis de corpo traseiro e dianteiro ao longo das porções abertas de perna 18, 26 adjacentes às aberturas de perna 34. Alternativamente, um ou ambos os painéis de corpo podem ser formados sem quaisquer elementos elásticos como mostrado na figura 4.

Os diversos elementos elásticos de perna e de cintura podem ser formados a partir de borracha ou de outros materiais elásticos. Um material adequado é o material elástico LYCRA®. Por exemplo, os diversos elementos elásticos podem ser formados de LYCRA® XA Spandex 540, 740 ou 970 decitex elásticos T-127 ou T-128 oferecidos pela E. I. duPont de Nemours and Company, com escritório em Wilmington, Delaware.

Com referência às figuras 10 e 12, cada painel de corpo 4, 6 é de forma preferida formado como um material composto ou laminado, de outra forma referido como substratos ou laminados, com um núcleo elástico 136 disposto entre os mesmos. Em uma modalidade, o núcleo elástico 136 é produzido a partir de um filem elastomérico ou de um elástico não tecido ou de material estirável incluindo por exemplo, mas não limitado a copolímeros estirênicos de poliisopreno, polibutadieno ou poliolefina, copolímeros de poliolefinas, borracha natural ou de estireno butadieno, poliuretanos, poliamidas, poliésteres, e co-extrusões/misturas dos materiais acima mencionados. 0 núcleo elástico pode ser formado como uma membrana ou a partir de uma pluralidade de filamentos elásticos, como descrito acima. Em uma modalidade, duas ou mais camadas 40 é ligada ao núcleo elástico 136, e/ou um ao outro, com diversos adesivos, tais como adesivos de fusão a quente, ou por outras técnicas, incluindo por exemplo e sem limitação, ligação ultra-sônica e vedação de aquecimento por pressão. Em uma modalidade, duas camadas são realizadas a partir de um material não tecido, tal como um material fiado ligado, um material cardado ligado ou outros materiais conhecidos. Desta forma, os painéis de corpo são produzidos a partir de um material elástico/estirável.

Como usado aqui, os termos intercambiáveis "estírável" e "elástico" e variações dos mesmos, se referem a um material que possa alongar ou deformar (estirar) em resposta a uma força de tensão sob determinadas condições de teste definidas aqui abaixo e com a remoção da força de tensão apresenta um comprimento que é inferior a cerca de 128% do comprimento original, o que corresponde à histerese de menos de cerca de 28%. Assim, um material elástico ou estírável pode ser estirado e com o relaxamento do material, tendera a reassumir o seu formato original. Como usado aqui, materiais "extensíveis" são aqueles materiais dotados de um comprimento maior do que cerca de 128% do comprimento original quando alongado e relaxado sob determinadas condições de teste definidas aqui abaixo, que correspondem à histerese maior do que cerca de 28%.

Deve ser entendido que os painéis de corpo podem ser realizados a partir de uma única camada ou substrato de material não tecido, um substrato de duas camadas de materiais não tecidos sem um núcleo elástico, ou a partir de mais de duas camadas ou substratos. Evidentemente, deve ser entendido que outros tecidos trancados ou tecidos, tecidos não tecidos, materiais elastoméricos, filmes poliméricos, laminados e semelhante podem ser usados para formar uma ou mais das camadas de painéis de corpo. 0 termo manta ou material "não tecido", como usado aqui, significa uma manta dotada de uma estrutura de fibras ou filamentos individuais que são inter-trançados, mas não de maneira identificável e sem a ajuda de um trancamento ou tricô têxtil, como em um tecido trançado ou tricotado.

Em uma modalidade, o material de painel de corpo pode ser fixado ao núcleo elástico, tal como uma camada elastomérica ou com filamentos ou fitas elásticas, que podem ter sido alongados ou retraídos, de modo que o material é unido quando os elementos elásticos são relaxados. Em uma modalidade preferida, o painel de corpo inclui um laminado elástico unido a partir de folhas de base não tecidas ligadas com elementos elásticos alongados dispostos entre as mesmas.

Em diversas modalidades preferidas, o material de painel de corpo pode ser substancialmente permeável a ar ou substancialmente impermeável a ar. O material de painel de corpo também pode ser substancialmente permeável a líquido ou substancialmente impermeável a líquido. Em composições particulares, os painéis de corpo podem incluir um material elástico que seja elastomerícamente estirável pelo menos ao longo de uma ou de ambos largura de artigo lateral e comprimento de artigo longitudinal. Exemplos materiais de compostos elastoméricos podem incluir um laminado de estirado ligado de filamento contínuo (CSFBL), um laminado de filamento vertical (VFL), um laminado de porção de pescoço estreitada (NBL), um laminado estirado ligado (SBL), um laminado estirado ligado estreitado (NSBL) ou laminado térmico estreitado, ou semelhante, assim como combinações dos mesmos. Materiais CFSBL, NBL, SBL, e NSBL são descritos nas patentes norte-americanas de números 5.226,992, 4.981.747, 4.965.122, 5.336.545, 5.385.775, 5.414.470, 4.720.415, 4.789.699, 4.781.966, 4.657.802, 4.652.487, 4.655.760, 5.116.662 e 5.114.781, e 6.323.389, todas as quais encontram-se aqui incorporadas por referência. Materiais VFL exemplificativos são descritos no Pedido de Patente norte-americana provisório de número de série 60/204.307, depositado em 15 de Maio de 2000, e intitulado "Method and Apparatus for Producing Laminated Articles", e Pedido PCT WQ 01/88245 A2, ambos cessionados à Kimberly-Clark Worldwide, Inc., o cessionário do presente pedido, com todas as descrições de ambos estando aqui incorporadas por referência. Os referidos laminados podem proporcionar uma combinação aperfeiçoada de sensação semelhante a tecido e capacidade de estiramento elastomérica. Os painéis de corpo podem ser compostos a partir de materiais que são elásticos ou elastoméricos e exibem características de estiramento biaxial ou características de estiramento lateral/longitudinal, ou que são compostos extensíveis. Elementos elásticos de perna e de cintura adicionais podem ser adicionados a mas não necessariamente requeridos pelos painéis de corpo.

Em uma modalidade, o material de painel de corpo é extensível mas não elastifiçado. Por exemplo, o painel de corpo pode ser produzido a partir de um filme ou não tecido que é fixado, por meio de adesivos ou ligação térmica, a uma material não tecido extensível. Alternativamente, o painel de corpo pode ser produzido a partir de um filme de baixo módulo tal como acrilato de metil etileno (EMA).

Como mostrado nas modalidades das figuras 9 -12 a totalidade dos painéis de corpo 4, 6 e o membro de entreperna 50, são elastifiçados, de modo que a totalidade de cada um dos painéis de corpo pode alongar e se conformar ao corpo do usuário sem qualquer espaçamento substancial entre o painel de corpo e o corpo do usuário, e sem volume associado do material não elastifiçado.

Em uma modalidade, os painéis de corpo são laminados não tecidos multi-direcionais, semelhante a tecido e respiráveis, com propriedades de estiramento ou de capacidade de extensão. Em uma modalidade, as camadas não tecidas são pré-estreitadas, por exemplo entre cerca de 10% a cerca de 80% na direção longitudinal, o que proporciona a capacidade de extensão na direção longitudinal com uma força mínima.

Em uma modalidade, os membros de painéis de corpo 4, 6 são produzidos a partir de laminados não tecidos de duas camadas de material fiado ligado de polipropileno longitudinalmente extensível de 20,35 g/m2 com filamentos alongados de elástico Lycra® dispostos entre as camadas fiadas ligadas e depois de ligados por meio de adesivo. Em particular, o material de painel de corpo é estreitado na direção transversal. Como usado aqui, o termo "estreitado" e variações dos mesmos, se refere a qualquer material que tenha sido constringido em pelo menos uma dimensão ao se aplicar uma força de tensionamento em uma direção que seja perpendicular à direção desejada do estreitamento. Processos que podem ser usados para constringir um material de uma tal maneira inclui, por exemplo e sem limitação, processos de estiramento. Os elásticos são então alongados na direção da máquina e fixados ao material de painel de corpo. Os elásticos são então permitidos retrair de modo a unir o material fiado ligado estreitado na direção (máquina) lateral, e desta maneira criar um painel de corpo não tecido elasticamente unido com uma capacidade de extensão longitudinal. 0 termo "unir" e variações do mesmo, como usado aqui significa enrugado ou contraído em dobras ou pregas, que pode ser entendido como incluindo micro-pregas.

Desta maneira, o painel de corpo pode ser alongado tanto na direção longitudinal como na direção lateral para se conformar ao corpo do usuário quando a roupa é aplicada ao mesmo. Em particular, na medida em que o usuário puxa a roupa sobre os quadris, os painéis de corpo laminados não tecidos estiram na direção lateral enquanto as regiões de perna dos painéis de corpo dianteiro e traseiro se conformam às linhas do corpo e de entreperna do usuário. Ao mesmo tempo, o material de painel de corpo se estende na direção longitudinal para se conformar às nádegas e estômago do usuário. A capacidade de extensão dos painéis de corpo segue a curvatura natural do corpo do usuário para proporcionar conformação ao mesmo. Na medida em que o painel de corpo se estende na direção longitudinal, o espaçamento entre os elementos elásticos que se estendem lateralmente, incorporados em uma modalidade, aumentará. 0 material não tecido de painel de corpo é de forma preferida substancialmente hidrófobo, o que pode de forma opcional ser tratado com um tensoativo ou de outra forma processado para proporcionar o nível desejado de umidificação e hidrofilicidade. Em uma modalidade particular da presente invenção, o painel de corpo é um tecido de polipropileno fiado ligado tecido a fio não tecido composto de fibras de cerca de 1,6 denier formadas em uma manta dotada de uma base ponderai de 20,35 g/m2 . Um material não tecido adequado é o material fiado ligado (EXXON ACHIEVE 2854 PP) de metaloceno não umidificável, de 1,6 dpf de fio de tecedura, Corinth 20,35 g/m2, fabricado pela Kimberly-clark Corporation, o cessionário do presente pedido. 0 membro de entreperna 50 das diversas roupas de baixo que conectam os painéis de corpo dianteiro e traseiro 4, 6 pode ser dobrado de modo que as bordas laterais 30, 32 dos painéis de corpo dianteiro e traseiro 4, 6 são alinhados, com o que os mesmos podem ser firmemente fixados a uma costura para formar a abertura de perna 34. A costura pode ser formada por ligação, costura ou por outro meio de fixação das bordas laterais. Alternativamente, o produto pode permanecer "aberto" com o que os painéis de corpo são liberavelmente fixados com um ou mais membros de fixação como explicado abaixo.

Em uma modalidade, a roupa inclui uma combinação de bordas laterais que são fixadas para formar uma costura e membros de fixação que permitam o encaixa da roupa de baixo seja ajustado. Por exemplo, em uma modalidade, os membros de fixação são de forma preferida fixados a painel de corpo dianteiro e se estende internamente com relação a borda lateral externa do painel de corpo dianteiro a partir de um local de fixação, que ê de forma preferida espaçado internamente a partir da borda lateral. Um membro de repouso pode ser formado em ou fixado ao painel de corpo para receber uma porção refixãvel do membro de fixação. Uma ou mais linhas de enfraquecimento podem ser proporcionadas ao longo dos painéis de corpo dianteiro e traseiro, de modo que um ou ambos os painéis de corpo sejam rompíveis. As linhas de enfraquecimento podem compreender uma perfuração ou outra série de cortes, um adelgaçamento, uma ruptura ou um material de separação, ou uma tira de um diferente tipo de porções de ligação de material do painel de corpo que é mais facilmente torcido ou rompido do que o outro material do mesmo, que permite ao usuário ou fabricante separar as porções do painel de corpo. Por exemplo, a roupa de baixo pode ser rompida ao longo das linhas de enfraquecimento após a roupa ter sido aplicada ao usuário, ou antes. Em uma modalidade, os membros de fixação são fixados â superfície voltada para a roupa do painel de corpo.

Deve ser entendido que, em outras modalidades, os membros de fixação podem ser fixados ao painel de corpo traseiro e engatar o painel de corpo dianteiro ou, de forma diferente, pode ser fixado ao painel de corpo dianteiro e engatar o painel de corpo traseiro, de forma preferida ao longo de pelo menos uma porção que não é elastifiçada. Em uma modalidade, os membros de fixação são firmemente fixados à superfície externa voltada para a roupa dos painéis de corpo dianteiro e/ou traseiro, e liberavelmente engatam a superfície externa voltada para a roupa dos painéis de corpo dianteiro e/ou traseiro, embora deva ser entendido que os membros de fixação podem ser firmemente fixados à superfície interna voltada para o corpo dos painéis de corpo dianteiro e/ou traseiro e liberavelmente engatar a superfície interna voltada para o corpo dos painéis de corpo dianteiro e/ou traseiro.

Quando incorporados dentro da roupa de baixo absorvente descartável, os membros de fixação podem incluir uma porção refixável, tal como uma estrutura de membros de ganchos, adesivos, tais como adesivos sensíveis a pressão, botões, zíperes, encaixe de pressão e outros dispositivos de fixação liberáveis e refixãveis. Em diversas modalidades, o membro de fixação inclui um, dois ou mais de dois membros de aba. Em uma modalidade, os membros de fixação compreendem um membro veículo, que é de forma preferida firmemente fixado âs porções laterais do painel de corpo dianteiro com ligações adesivas, ligações sônicas, ligações térmicas, pinagem, colagem ou por outro tipo de fixação conhecida. Em modalidades alternativas, os membros de fixação podem ser firmemente fixados ao painel de corpo traseiro ou a um ou ambos os painéis de corpo dianteiro e traseiro, por exemplo, na costura, como explicado acima.

Com referência às modalidades das figuras 4-5 e 9-12, o membro de entreperna 50 é formado como um sub-conjunto separado conectado seja à superfície voltada para a roupa ou a superfície voltada para o corpo 10, 12 dos membros de painel de corpo 4, 6. Em qualquer uma das modalidades, o membro de entreperna 50 é dotado de primeira e segunda bordas de extremidade terminal opostas entre si 60, 62. 0 membro de entreperna 50 liga o espaço entre as bordas terminais 14, 22 dos painéis de corpo 4, 6 e é conectado respectivamente aos referidos painéis de corpo nos locais de fixação 88. O membro de entreperna 50 que sobrepõe os painéis de corpo ou membro de chassi de corpo, pode ser minimamente fixado ao mesmo com uma fixação dotada de uma largura entre cerca de 10% e cerca de 100% da largura do dispositivo de inserção absorvente. Por exemplo, o membro de entreperna pode ser fixado aos painéis de corpo ao longo das bordas laterais longitudinais do membro de entreperna, ou alternativamente ao longo da linha central de modo que as bordas do dispositivo de inserção absorvente não sejam fixadas aos painéis de corpo ou chassis de corpo. Em uma outra modalidade, a totalidade da porção do membro de entreperna que sobrepõe os painéis de corpo pode ser fixada aos mesmos. 0 membro de entreperna pode ser fixado aos painéis de corpo quando os mesmos estão em uma condição estirada ou não estirada. 0 local de fixação pode se estender ao longo de todo o comprimento da porção de sobreposição do membro de entreperna, ao longo apenas de uma porção do comprimento, ou em um ponto distinto, por exemplo próximo ao meio entre as extremidades 60, 62 do membro de entreperna. Em uma outra modalidade (não mostrada), o local de fixação pode ser formado a partir de uma pluralidade de locais de fixação distintos longitudinalmente espaçados entre si ao longo da linha central. Em outras alternativas, as bordas terminais do membro de entreperna 50 podem ser fixadas aos painéis de corpo, ou o membro de entreperna pode ser ficado aos painéis de corpo ao longo das bordas de entreperna terminais 14, 22 do mesmo.

Em uma modalidade, mostrada nas figuras 9-12, o membro de entreperna está configurado como um dispositivo de inserção absorvente 50, que inclui uma folha de topo substancialmente permeável a líquido 64, ou revestimento, e uma folha traseira substancialmente impermeável a líquido 66. Uma porção de retenção 70 é disposta ou colocada entre a folha de topo e a folha traseira, que são conectadas. Deve ser entendido que o termo "dispositivo de inserção absorvente" se refere a qualquer material ou conjunto capaz de absorver líquidos ou exudatos corporais, e que pode ser formado a partir de um único material ou componente, por exemplo, uma porção de retenção, ou pode ser formada como um composto de diversos componentes. Deve também ser entendido que o termo "membro de entreperna" se refere a qualquer número de qualquer material, incluindo por exemplo e sem limitação àqueles descritos aqui com relação aos painéis de corpo e aos dispositivos de inserção absorventes, e não é limitado aos dispositivos de inserção absorventes e/ou materiais. Por exemplo, o membro de entreperna pode ser produzido a partir de uma ou mais camadas de um material não tecido. Deve ser adicionalmente entendido que quando o membro de entreperna não inclui um material absorvente, o mesmo pode ainda ser usado em conjunto com os diversos acolchoamentos absorventes descartáveis tais como acolchoamentos de incontinência e/ou femininos de modo a aperfeiçoar o desempenho e o conforto dos referidos acolchoamentos ao manter os mesmos em proximidade com o corpo do usuário.

Com referência as figuras de 1 a 9, a folha de topo 64 e a folha traseira 66 e outros componentes do dispositivo de inserção absorvente, podem ser unidos por exemplo, com ligações adesivas, ligações sônicas, ligações térmicas, pinagem ou costura ou por quaisquer outras técnicas de fixação conhecidas na técnica, assim como com combinações das mesmas. Por exemplo, uma camada contínua uniforme de adesivo, uma camada padronizada de adesivo, um padrão pulverizado de adesivo ou qualquer outra estrutura de linhas, curvas, pontos de ligações de construção podem ser usados para unir a folha de topo à folha traseira, ou qualquer um dos outros componentes aqui descritos.

Em uma modalidade, um ou mais membros elásticos de entreperna 38 são dispostos entre a folha de topo 64 e a folha traseira 66 ao longo das bordas laterais das mesmas. Os membros elásticos 38 podem se estender por toda a extensão longitudinal do dispositivo de inserção absorvente, ou ao longo de apenas uma porção do mesmo.

Camadas adicionais incluem por exemplo, uma camada de aquisição de líquido e de distribuição de líquido 72, também referida como uma camada de onda ou de transferência, são também de forma preferida incorporadas ao dispositivo de inserção absorvente. Em uma modalidade, a camada de transferência não existe por todo o comprimento do dispositivo de inserção absorvente e é mais curta do que a porção de retenção.

Em uma modalidade, a porção de retenção 70, a camada de transferência 72 e outros componentes, tais como as camadas de tecidos, são de livre flutuação (não fixada) entre a folha de topo 64 e a folha traseira 66, as quais são fixadas apenas ao longo das bordas periféricas das mesmas. Alternativamente, a porção de retenção 70, a camada de transferência 72 e outros componentes são minimamente fixados a uma ou ambas as folha traseira 66 e folha de topo 64. Por exemplo, a porção de retenção pode ser fixada à folha traseira ao longo de um local de fixação posicionado ao longo da linha central longitudinal 108 da porção de retenção. Alternativamente, ou em combinação com a conexão de folha traseira, a camada de transferência, a camada de transferência ou porção de retenção podem ser minimamente fixadas à folha de topo. Desta forma, a porção de retenção 70, a camada de transferência 72, e outros componentes não impedem ou substancialmente nem afetam, a capacidade de estiramento lateral e a capacidade de extensão do dispositivo de inserção absorvente 50 e em particular a folha de too e a folha traseira, pelo menos uma da quais é fixada ao chassi de corpo.

Em uma outra modalidade alternativa (não mostrada), a porção de retenção é fixada ao longo da linha central em um ponto médio entre as duas extremidades da porção de retenção. Nesta modalidade, a porção de retenção também não restringe ou impede a capacidade de estiramento e a capacidade de extensão do dispositivo de inserção absorvente, e em particular a folha de topo e a folha traseira, nas direções lateral ou longitudinal 500, 502.

Em outras modalidades, a folha de topo é indiretamente ligada a folha de base ao fixar a folha de topo às camadas intermediárias, tal como a camada de movimento em ondas ou a porção de retenção, que por sua vez é fixada â folha traseira. 0 dispositivo de inserção absorvente pode também punhos de barreira, ou escudos de controle de vazamento, formados ao longo das bordas que se estendem longitudinalmente do composto absorvente.

Em uma modalidade, a folha traseira 66 é um membro estirãvel, elástico e impermeável a líquido. Alternativamente, a folha traseira pode ser permeável a líquido, por exemplo, quando uma camada de barreira adicional é usada com a porção de retenção. Em uma modalidade, mostrada nas figuras 9-12, a folha traseira 66 é uma estrutura laminada produzida a partir de um material estirãvel elastomérico, tal como um filme elastomérico 80, que é laminado a uma camada de material não tecido extensível 82. Deve ser entendido que a folha traseira pode ser formada a partir de uma única camada ou substrato, ou mais de duas camadas ou substratos. A folha traseira pode ser estirãvel tanto na direção lateral como na direção longitudinal, ou pode ser estirãvel em uma direção e extensível na outra. A folha traseira 66 evita que diversos fluidos e exudatos do corpo molhem ou de outra forma contaminem os diversos lençóis ou outras roupas usadas pelo usuário sobre a roupa absorvente. A folha traseira pode ser produzida a partir dos mesmos materiais descritos acima com relação aos painéis de corpo. Em uma modalidade, a folha traseira pode incluir um filme, que pode ser produzido a partir de diversos materiais acima descritos. A folha traseira pode incluir um material microporoso, respirável que permite com que gases, tais como vapor de ãgua, escapem da roupa absorvente enquanto evita substancialmente que exudatos líquidos passem através da folha traseira. Por exemplo, a folha traseira respirável pode ser composta de um filme de polímero microporoso ou um tecido não tecido que foi revestido ou de outra forma modificado para proporcionar um nível desejado de impermeabilidade de líquido. Por exemplo, um filme microporoso adequado pode ser o material PMP-1, que é oferecido pela Mitsui Toatsu Chemicals Inc., uma companhia com escritórios em Tokyo, Japão; ou um filme de poliolefina XKO-8044, oferecido pela 3M Company of Minneapolis, Minnesota. A folha traseira pode também ser gravada em relevo ou de outra forma proporcionada com um padrão de acabamento para exibir uma aparência esteticamente mais agradável.

Em diversas modalidades, onde um componente, tal como a folha traseira é configurada para ser permeável a gás, enquanto é dotada de resistência e de permeabilidade limitada a um líquido aquoso, o componente resistente a líquido pode ser dotado de uma construção que é capaz de suportar um cabeça de água selecionada substancialmente sem vazamento através da mesma. Uma técnica adequada para a determinação da resistência de material à penetração de líquido é o Federal Test Method Standard FTMS 191 Método 5514, 1978, ou um equivalente do mesmo.

Em uma modalidade, a folha traseira é suficientemente impermeável a líquido e materiais semilíquidos para substancialmente evitar vazamento indesejado de materiais de refugo, definidos como exudatos, incluindo por exemplo, urina e fezes. Por exemplo, o membro de folha traseira pode desejavelmente suportar uma cabeça de água de pelo menos cerca de 45 centímetros (cm) substancialmente sem vazamento. 0 membro de folha traseira pode alternativamente suportar uma cabeça de água de pelo menos 55 cm, e opcionalmente, pode suportar uma cabeça de água de pelo menos 60 cm ou mais, para proporcionar benefícios aperfeiçoados.

Em um exemplo, a folha traseira pode ser composta de uma fibra estreitada, uma fibra encrespada, uma fibra micro-laminada, filmes poliméricos ou semelhante, assim como combinações dos mesmos. Os tecidos podem ser materiais tecidos ou não tecidos, tais como os tecidos fiados ligados. Um exemplo de material extensível adequado é um fiado ligado de polipropileno, 60% estreitado, dotado de uma base ponderai de cerca de 40,69 g/m2.

Três tipos de materiais de folha traseira foram testados quanto a capacidade de estiramento / capacidade de extensão.

Exemplo 1: Material VFL: 0 material é um laminado de três camadas dotado de camadas voltadas internamente e externamente de 15,60 g/m2 de material de polipropileno fiado ligado (polipropileno branco fiado ligado da Kimberly-Clark Delta) e uma camada média de 10 gramas por metro quadrado (g/m2) de filamentos de elastômero Kraton® 666 (3 mm afastados) alongados de 4,5 a 5,5 vezes. 0 laminado de três peças é adesivamente laminado adesivo H2096 com 2,5 g/m2 da Bostik Findley. 0 referido material VFL foi testado como explicado abaixo e como mostrado na figura 13.

Exemplo 2: Laminado Linear Estreitado: 0 material é produzido a partir de um laminado de duas camadas consistindo de um filme macio co-extrudado laminado com um material não tecido estreitado. Em particular, o material é produzido a partir de uma camada de material de polipropileno fiado ligado branco de 13,56 g/m2 (Kimberly-Clark Delta, que foi estreitado em 35% (a 65% da largura inicial) a uma base ponderai final de 20,34 g/m2 e laminado a um Pliant Film XP-8600 de 0,018 mm (metaloceno CaC03 da Dow Affinity e o filme co-extrudado Dowlex 2035 LLDPE)). 0 referido material foi testado como explicado abaixo e como mostrado na figura 14.

Exemplo 3: Revestimento Estreitado: o referido material foi produzido a partir de um material fiado ligado de polipropileno de 13,56 g/m2 não tecido (polipropileno branco fiado ligado da Kimberly-Clark Delta) que foi estreitado em 65% (a 35% da largura inicial) a uma base ponderai final de 23,73 g/m2. O referido material foi testado como explicado abaixo e como mostrado na figura 15.

Com referência às figuras 13-15, curvas de força e tensão são mostradas para cada um dos referidos três materiais de folha traseira exemplificativo. As curvas de tensão / estiramento foram desenvolvidas a partir do teste para se determinar a "capacidade de estiramento" ou a "capacidade de extensão" do material, como os referidos termos são acima definidos. 0 teste de "Capacidade de estiramento / Capacidade de extensão" é como a seguir: Procedimento de teste (Teste de tensão de um ciclo (sem tempo de espera)): 1. uma amostra de 5,08 cm de largura por 12,7 cm de comprimento foi cortada a partir de uma folha do material de amostra. A direção estirãvel do material foi na direção do comprimento da amostra, que é também a direção de teste. 2. o teste de tensão de um ciclo foi conduzido em um dispositivo de teste de tensão (Modelo Synergie 200 oferecido pela MTS) localizado em um ambiente onde a temperatura foi mantida em 23°C e com uma umidade relativa de 50%. 3. A distância entre as mandíbulas superior e inferior do dispositivo de teste de tensão foi ajustada em 7,62 cm. 4. As mandíbulas foram presas na amostra. 5. A mandíbula móvel (superior) foi ativada para percorrer a um coeficiente constante de 12,7 cm por minuto em afastamento da mandíbula estacionaria (inferior). A mandíbula móvel foi parada a uma extensão de 4,57 cm (60% de extensão). 6. A mandíbula móvel então retornou imediatamente à sua posição de partida inicial a um coeficiente de 12,7 cm por minuto. 7. A carga com relação ao % de tensão para o ciclo de tensão e retração foi registrada em um computador equipado com o programa TestWorks Versão 3,10 oferecido pela MTS.

Como mostrado nas figuras 13 e 14, os materiais VFL e Laminado de Revestimento Estreitado são estirãveis no sentido do termo acima definido, significando que os mesmos apresentam uma histerese de tensão inferior a cerca de 28%, ou um comprimento inferior a cerca de 12 8% do comprimento original. Como mostrado na figura 15, o material de Revestimento Estreitado apresenta uma histerese superior a cerca de 28%, ou um comprimento superior a cerca de 128%, de modo que o mesmo é extensível em vez de estirável, no sentido do termo como acima definido.

Em diversas construções, a folha de topo 64 pode incluir diversos materiais não tecidos ou tecidos, que podem ser estirãveis ou extensíveis. Em uma modalidade, a folha de topo 64, mostrada nas figuras 9-12, é um material extensível, tal como o material fiado ligado estreitado. Por exemplo, a folha de topo e o revestimento podem ser produzidos a partir de um material substancialmente hidrófobo, e o material hidrófobo pode opcionalmente ser tratado com um tensoativo ou processado de outra maneira, para proporcionar um nível desejado de capacidade de umidificação e de hidrofilicidade.

Em uma modalidade particular da presente invenção, a folha de topo é um tecido de polipropileno fiado ligado, não tecido composto de fibras de cerca de 2,8 - 3,2 denier formadas em uma manta dotada de uma base ponderai de cerca de 22 g/m2 e uma densidade de cerca de 0,06 g/cm3. 0 tecido pode ter a superfície tratada com uma quantidade operacional de tensoativo, tal como cerca de 0,28% de tensoativo Triton X-102. O tensoativo pode ser aplicado por qualquer meio convencional, tal como por pulverização, impressão, revestimento a escova ou semelhante. Em uma outra modalidade, a folha de topo pode também incluir um material elástico de modo que o mesmo seja estirável. A porção de retenção 70 é produzida a partir de um material absorvente, que pode ser qualquer material que tenda a intumescer ou expandir na medida em que absorve exudatos, incluindo os diversos líquidos e/ou fluidos excretados ou exudados pelo usuário. Por exemplo, o material absorvente pode ser produzido a partir de compostos de fibras depositados a água e/ou depositados a ar, formados a ar e materiais de alta absorção, referidos como superabsorventes. Os superabsorventes tipicamente são produzidos a partir de ácidos poliacrílicos, tais como o FAVOR 880 oferecido pela Stockhausen, Inc., de Greensboro, Carolina do Norte. As fibras podem ser materiais de polpa de felpa, tais como Alliance CR-1654, ou qualquer combinação de polpas reticuladas, madeira de lei, madeira macia, e de fibras sintéticas. As estruturas depositadas a água e depositadas a ar tipicamente incluem agentes de ligação, que são usados para estabilizar a estrutura. Ademais, diversas espumas, filmes absorventes, e tecidos superabsorventes podem ser usados como um material absorvente. Diversos materiais absorventes aceitáveis são descritos nas patentes norte-americanas de números 5.147.343 para Absorbent Products Containing Hydrogels With Ability To Swell Against Pressure, 5.601.542 para Absorbent Composite, e 5.651.862 para Wet Formed Absorbent Composite, todas as quais encontram-se aqui incorporadas por referência. Ademais, a proporção de partículas de alta absorção pode variar de cerca de 0% a cerca de 100%, e a proporção de material fibroso de cerca de 0% a cerca de 100%. Adicionalmente, as fibras de alta absorção podem ser usadas tais como as fibras superabsorventes Oásis do tipo 121 e do tipo 122, oferecidas pela Technical Absorbent Ltd., Grimsby, Linconshire, Reino Unido. A porção de retenção de forma preferida pode ser produzida a partir de um material absorvente de camada simples ou de camada dupla. Em uma modalidade, a porção de retenção apresenta um formato de ampulheta com as regiões de extremidade ampliadas. Alternativamente, a porção de retenção pode ser substancialmente retangular. A porção de retenção pode incluir uma configuração dobrada ou de múltiplas camadas. Da mesma forma, todo o dispositivo de inserção absorvente pode apresentar uma configuração dobrada, com as diversas dobras formadas a partir de uma ou mais folha traseira, folha de topo, porção de retenção ou outros componentes. A porção de retenção pode apresentar um comprimento substancialmente igual ou relativamente mais curto do que o comprimento do dispositivo de inserção absorvente. A porção de retenção pode incluir uma ou mais camadas de barreira fixadas ao material absorvente. Em uma modalidade, um substrato de tecido superior 74 é disposto adjacente à porção de retenção. Alternativamente, um substrato de tecido inferior 75 pode ser disposto adjacente ao lado oposto da porção de retenção, ou o tecido pode completamente englobar a porção de retenção.

Co referência às figuras 3-5 e 9, o lado oposto voltado para a roupa das regiões de extremidade do dispositivo de inserção absorvente 50, e em particular a superfície lateral externa voltada para a roupa da folha traseira 66, são conectadas à superfície voltada para o corpo dos primeiro e segundo painéis de corpo 4, 6 nos locais de fixação 88. Deve ser entendido que em uma modalidade alternativa, o dispositivo de inserção absorvente, por exemplo o lado voltado para o corpo do mesmo, pode ser conectado à superfície voltada para a roupa dos primeiro e segundo painéis de corpo como explicado acima. Deve ser entendido que o dispositivo de inserção absorvente 50 pode ser fixado usando qualquer um dos métodos de fixação acima descritos, incluindo, por exemplo os diversos métodos adesivos, de costura ou outros métodos de ligação. 0 dispositivo de inserção absorvente pode ser fixado aos painéis de corpo com qualquer configuração de linhas, curvas, padrões, pontos de fixação, etc., ou pode ser uma fixação total e contínua entre os mesmos.

Em operação, o usuário aplica a roupa de baixo ao corpo, seja ao puxar a mesma em torno da cintura como uma calca comprida, ou ao fixar a mesma em torno da cintura por meio de dispositivos de fixação como uma fralda. Na medida em que a roupa é aplicada ou encaixada no corpo do usuário, os painéis de corpo dianteiro e traseiro 4, 6 são alongados a uma primeira condição, de forma preferida relaxados, a uma segunda condição, de forma preferida alongado, em pelo menos uma direção, de forma preferida na direção lateral 502. Evidentemente, os membros de painéis de corpo podem também se alongar na direção longitudinal 500 a partir da região de entreperna para a cintura. Em uma modalidade, um ou ambos os painéis de corpo 4, 6 é alongado na direção lateral 502 entre cerca de 20% e cerca de 300%, em outra modalidade entre cerca de 50% e cerca de 200%, e em outra modalidade entre cerca de 100% e cerca de 150%, na medida em que é aplicada ao usuário. Os membros de painéis de corpo são alongados em virtude da força de tensão aplicada ao mesmo na medida em que o mesmo se conforma ao corpo do usuário.

Na medida em que um ou ambos os painéis de corpo 4, 6 são alongados, com uma aplicação de uma força de tensão, o dispositivo de inserção absorvente, que inclui em uma modalidade uma folha de topo 64 e uma folha traseira estirável / elástica 66, se estira ou se alonga com os painéis de corpo. A folha traseira pode ser alongada em uma modalidade ente cerca de 20% e cerca de 150%, em outra modalidade entre cerca de 40% e cerca de 125%, e em outra modalidade entre cerca de 50% e cerca de 100%. Uma vez que em uma modalidade, a porção de retenção 70 é de livre flutuação, ou alternativamente é minimamente fixada â folha de tipo estirável e a folha traseira estirável / elástica, por exemplo, ao logo da linha central longitudinal 108, a porção de retenção 70 não restringe o alongamento da folha traseira 66 e folha de topo 64, ou dos painéis de corpo fixados 4, 6.

Em um outro aspecto, a fabricante ou vendedor das roupas absorventes acima descritas, proporciona informações de instruções ao usuário, por exemplo por meio de textos ou de indícios de figuras nos materiais de embalagem, de como a roupa funciona. Por exemplo, o fabricante ou vendedor pode explicar ao usuário final as vantagens do dispositivo de inserção absorvente estirável / elástico, e a capacidade resultante dos painéis de corpo de livremente se conformarem ao corpo do usuário sem restrição a partir da porção de retenção, e desta maneira aperfeiçoando a conformação e o ajuste da roupa.

Com referência às figuras de 1 a 8, o método para a fabricação de uma ou mais modalidades da roupa absorvente refixável acima descrita é ilustrado. Com referência às figuras 1, 2, 6 e 7, uma manta 72 do material de painel de corpo é cortada na direção longitudinal a da máquina 74 para formar uma manta de painel de corpo dianteiro e traseiro 76, 78. De forma preferida, a manta 72 é cortada em um padrão de onda sinusóide, que deve ser amplamente interpretado como um padrão dotado de picos 54, 154 e de vales 56, 156, com o padrão geralmente definido por um passo P e uma amplitude A, Al, o padrão pode ser formado a partir de curvas onduladas ou padrões ondulares, ou pode incluir ou ser inteiramente de diversas porções lineares.

Cada material de painel de corpo inclui uma borda lateral externa 80, 82, e uma borda de corte interna 84, 86. Em uma modalidade, mostrada por exemplo na figura 3, as bordas de corte internas 84, 86 das mantas de painel de corpo dianteiro e traseiro, correspondem ou se correlacionam de tal forma que as mesmas apresentam o mesmo formato e amplitude. Na referida modalidade, não é gerado nenhum material de refugo.

Em uma modalidade alternativa preferida, mostrada nas figuras 6 - 8, o padrão ondular definindo as primeira e segunda bordas de corte 84, 86, apresenta primeiro e segundo formato 102, 104 formado em lados opostos da linha de base ondular 100, que se estende na direção longitudinal a da máquina aproximadamente na metade entre os picos 54, 154 e os vales 56, 156 das bordas cortadas. Na presente modalidade, o primeiro formato 102 é diferente do referido segundo formato 104, com cada formato dotado de uma curvatura diferente. Em particular, o primeiro formato 102 apresenta um primeiro comprimento de onda LI e o segundo formato 104 apresenta um segundo comprimento de onda L2. De forma preferida, o primeiro comprimento de onda LI é maior do que o segundo comprimento de onda L2. Desta forma, como mostrado na figura 8, o painel de corpo dianteiro 4 pode ser proporcionado com um diferente formato do painel de corpo traseiro 6. Por exemplo, a roupa de baixo pode ser configurada como uma roupa em forma de língua com um painel de corpo traseiro 6 relativamente estreito.

Em uma outra modalidade preferida, o cortador a cunha 100 é usado para cortar a manta. O cortador a cunha é configurado para formar as bordas de corte internas 84, 86 nos painéis de corpo dianteiro e traseiro dotados de diferentes formatos e amplitudes A, Al, como mostrado no exemplo, na figura 2. Na referida modalidade, uma quantidade mínima de material de refugo é gerada, mas permite que os painéis de corpo dianteiro e traseiro sejam especificamente formados de modo a se conformarem ao corpo do usuário. Por exemplo, o formato da borda cortada 86 da manta de painel de corpo traseiro 78 pode ser proporcionado com menor amplitude Al do que a amplitude A da manta de painel de corpo dianteiro 76. Na presente modalidade, um dos painéis de corpo é formado com um padrão ondular, ou com uma borda de corte substancialmente sinusóide, enquanto o outro é configurado com uma borda de corte retilínea. Nas diversas modalidades, as bordas de corte podem ser formadas por um cortador oscilante, formadores de fenda, jatos de água, lasers e outros dispositivos conhecidos na técnica.

Na modalidade preferida, cada uma das mantas de painel de corpo dianteiro e traseiro 76, 78 apresenta uma elevação máxima (Max R) , medida no pico 54, 154, e formando lóbulos de porção de entreperna 16, 24 {ao longo da linha central da roupa), e uma elevação mínima (Min R) , medida no vale 56, 156. 0 termo "elevação" como usado aqui, significa a distância medida entre duas bordas, por exemplo a borda externa 80, 82 e a borda de corte interna 84, 86 de cada um das mantas de painéis de corpo dianteiro e traseiro 76, 78, respectivamente. A elevação total da roupa é medida entre as bordas externas 20, 28, dos painéis de corpo dianteiro e traseiro, ou mantas de painéis de corpo, após o membro de entreperna ser conectado aos mesmos. De forma preferida, uma ou ambas mantas de painéis de corpo dianteiro e traseiro são deslocadas na direção longitudinal a da máquina, como mostrado, para alinhar as elevações máximas, ou picos 54, 154 dos painéis de corpo dianteiro e traseiro, que também resulta no alinhamento das elevações mínimas, ou vales 56, 156, dos painéis de corpo dianteiro e traseiro. Em uma modalidade preferida, as elevações máximas definindo os lóbulos 16, 24 da roupa absorvente, apresentam um perfil em vista plana que se estende para fora com relação à borda de cintura 20, 28.

Como mostrado na figura 1, um primeiro e segundo transportador 102, 104 pode simplesmente ser espaçado de modo a proporcionar um percurso mais longo para uma das primeira e segunda mantas de painéis de corpo 76, 78.

Com referência às figuras 1 e 2, as mantas de painéis de corpo dianteiro e traseiro 76, 78 são também separadas, ou deslocadas para fora com relação a uma outra direção transversal lateral 94, de modo a formar um espaço 88 entre as bordas de corte 84, 86, das mantas de painéis de corpo dianteiro e traseiro 76, 78 na elevação máxima formada nos picos respectivos 54, 154. Nas diversas modalidades, o espaçamento entre as bordas de corte na elevação máxima dos respectivos painéis de corpo dianteiro e traseiro {isto é, o espaçamento mais próximo entre os painéis de corpo dianteiro e traseiro) , ê de forma preferida entre cerca de 1% e cerca de 90% da elevação total da roupa, de forma preferida entre cerca de 10% e cerca de 60% da elevação total da roupa e de forma mais preferida entre cerca de 20% e cerca de 40% da elevação total da roupa. Adicionalmente, nas diversas modalidades, o espaçamento entre as bordas de corte na elevação máxima dos respectivos painéis de corpo dianteiro e traseiro, é de forma preferida entre cerca de 10 mm e cerca de 80 0 mm, de forma mais preferida entre cerca de 5 0 mm e cerca de 500 mm, e de forma mais preferida entre cerca de 100 mm e cerca de 300 mm. Em uma modalidade alternativa, as bordas de corte e as porções de entreperna dos painéis de corpo dianteiro e traseiro se sobrepõem, e podem ser fixadas umas às outras. Na referida modalidade, os painéis podem ser relativamente separados, ou podem simplesmente ser deslocados na direção longitudinal sem qualquer separação lateral.

Em uma modalidade, as mantas de painéis de corpo dianteiro e traseiro 76, 78 são separadas de modo que nenhuma porção de qualquer uma das mantas se sobreponha uma à outra. Por exemplo, e com referência à figura l, em uma modalidade, um primeiro par de cilindros 106 pode ser angulado ou torcido de modo a lateralmente espalhar as mantas de painéis de corpo dianteiro e traseiro 76, 78 em uma primeira quantidade antes das mesmas serem deslocadas na direção longitudinal a da máquina. Um segundo par de cilindros 108 pode ser angulado ou torcido de modo a lateralmente espalhar as mantas de painéis de corpo dianteiro e traseiro 76, 78 em uma segunda quantidade antes das mesmas serem deslocadas na direção longitudinal a da máquina. Evidentemente, deve ser entendido que os primeiro e segundo painéis de corpo podem ser deslocados na direção longitudinal a da máquina a quantidade desejada e então separados na direção transversal lateral toda a quantidade desejada, ou os mesmos podem também ser separados na direção transversal lateral toda a quantidade desejada e então deslocado na direção longitudinal a da máquina. Em uma outra modalidade, as porções dos lóbulos ou picos dos painéis de corpo se sobrepõem um ao outro.

Após as mantas de painéis de corpo 76, 78 estarem alinhadas e separadas, independente da ordem dos mesmos, uma pluralidade de membro de entreperna 50, por exemplo dispositivos de inserção absorventes são posicionados na direção transversal lateral de modo a ligar os espaços 88 entre as mantas de painéis de corpo dianteiro e traseiro 76, 78 em picos sucessivos 54, 154 ou lóbulos 16, 24 onde as elevações máximas das mantas de painéis de corpo são alinhadas na linha central da roupa absorvente. Deve ser entendido que o termo "espaço" usado aqui inclui a distância "zero" entre as bordas de corte respectivas, onde as bordas de corte se tocam mas não se sobrepõem. Os membros de entreperna 50 são fixados às mantas de painéis de corpo 76, 78 como explicado acima. Deve ser entendido que os membros de entreperna 50 são fixados em uma modalidade à superfície voltada para o corpo 90, 92 das mantas de painéis de corpo 76, 78, embora os mesmos possam também ser fixados à superfície voltada para a roupa dos mesmos como explicado acima com relação às figuras 9-12. Em uma modalidade, os membros de entreperna, por exemplo, os dispositivos de inserção absorventes, são montados fora da linha de produção e são então aplicados às mantas de painéis de corpo dianteiro e traseiro 76, 78 na medida em que são transportadas por um tambor de construção 110.

Como mostrado na figura 1, o membro de entreperna é de forma preferida girado usando um dispositivo de rotação por ação de carne 112. 0 dispositivo de rotação inclui uma pluralidade de segmentos de transferência 126, que têm vácuo aplicado aos mesmos, e engatam o membro de entreperna 50. Membros de braço acopladores 127 conectam os segmentos de transferência e o anel de acionamento. O membro de braço acoplador 127 inclui uma extremidade de carne e um seguidor de carne que segue o perfil do mecanismo de carne. O perfil do mecanismo de carne pode ser prontamente mudado para se mudar a velocidade de saída desejada e o passo do membro de entreperna. Em uma modalidade preferida, o dispositivo de rotação é configurado para acelerar o membro de entreperna, se os membros de entreperna 50 são separados por uma perfuração, o segmento de transferência 126 rompe as perfurações na medida em que as mesmas engatam um membro de entreperna e se movem em afastamento para o próximo membro de entreperna, que é engatado pelo próximo segmento de transferência 126. O dispositivo de rotação gira a extremidade final do segmento de transferência, de forma preferida em aproximadamente 90 graus, sobre o eixo radial, de modo que o membro de entreperna é orientado na direção da máquina como descrito acima como os segmentos de transferência são girados sobre o eixo horizontal 128. Alternativamente, o material de colocação e o material de fixação são cortados e separados pelos segmentos de transferência. 0 dispositivo de rotação, e o método para o uso do mesmo é adicionalmente descrito nas patentes norte-americanas de números 5.761.478, 5.759.340, e 6.139.004, e pedido de patente norte-americana 10/038.766, intitulado "Apparatus For Applying Discrete Parts to A Moving Web, " depositado em 2 de Janeiro de 2002, todas as quais são cessionadas a Kimberly-Clark Worldwide, Inc., o cessionário do presente pedido, e a descrição total das quais encontram-se aqui incorporadas por referência. Alternativamente, um subconjunto pode ser girado usando um cilindro de transferência giratório como mostrado e descrito na patente norte-americana de número 4.608.115, que é cessionada para Kimberly-Clark Worldwide, Inc., o cessionário do presente pedido, e a qual encontra-se aqui incorporada por referência em sua totalidade.

Com referência as figuras 1 e 4, após os membros de entreperna 50 serem fixados às mantas de painéis de corpo 76, 78 através do espaço 88, o conjunto é transportado em um transportador 114 a um dispositivo de dobrar 116, onde as roupas de baixo, e em particular os membros de entreperna, são sucessivamente dobrados de modo que as mantas de painéis de corpo dianteiro e traseiro 76, 78 são posicionadas em uma relação de sobreposição, de forma preferida com as bordas externas 80, 82 alinhadas entre si. Em diversas modalidades alternativas, as mantas de painéis de corpo 76, 78 podem ser fixadas, por exemplo, por ligação, ao longo da direção transversal lateral na área das elevações mínimas, ou vales 56, 156, para formar a costura lateral 48. As mantas de painéis de corpo dianteiro e traseiro 76, 78 são então cortadas ao longo da direção transversal lateral, ao longo da costura 48, para formar uma pluralidade de roupas de baixo descartáveis e distintas, cada uma das quais dotada de painéis de corpo dianteiro e traseiro 4, 6. Alternativamente, as mantas de painéis de corpo dianteiro e traseiro 76, 78 podem primeiro ser cortadas na área das elevações mínimas, ou vales 56, 156, e o membro de entreperna 50 depois dobrado. Diversos membros de fixação refixáveis podem ser aplicados aos painéis de corpo dianteiro e traseiro 4, 6 ou às mantas de painéis de corpo dianteiro e traseiro 76, 78, antes ou após as diversas operações de corte e de dobrar. Ainda em uma outra modalidade preferida, como explicado acima, a roupa de baixo pode ser configurada com costuras laterais que fixam os painéis de corpo dianteiro e traseiro, e os membros de fixação refixáveis, que ligam as linhas de enfraquecimento formadas em um ou em outro dos painéis de corpo.

Os elementos elásticos 36 são de forma preferida incorporados na manta 72 de material de painel de corpo para cortar a manta 72 para formar mantas de painéis de corpo dianteiro e traseiro 76, 78. Se os elásticos das pernas são desejados, de forma preferida os mesmos são integrados na manta 72 ao longo de um padrão que irá seguir a borda de corte 84, 86 em cada uma das mantas de painéis de corpo dianteiro e traseiro 76, 78. Evidentemente, deve ser entendido que os elásticos podem ser fixados às mantas de painéis de corpo após as mesmas serem formadas pelo cortador a cunha, ou outra operação de corte. Ademais, os elásticos podem ser espaçados de forma não contínua e intermitente ao longo da direção longitudinal de modo que os mesmos sejam incorporados ao longo apenas das porções de abertura de pernas 18, 26, das mantas de painéis de corpo e dos painéis de corpo. 0 passo (P) da roupa de baixo pode fácil e rapidamente ser ajustado sem a necessidade de mudar para novas cunhas. 0 termo "passo" como usado aqui, significa a distância entre quaisquer duas coisas em serie adjacentes, e em particular entre os vales 56, 156 ou bordas laterais 30, 32, da roupa de baixo acabada. Em particular, a manta 72 de material de painel de corpo é simplesmente estirada ou alongada em diversas quantidades predeterminadas antes da mesma ser cortada para formar as mantas de painéis de corpo dianteiro e traseiro 76, 78. Por exemplo, o maior tamanho de cintura/quadril é proporcionado quando a manta 72 de material de painel de corpo é introduzida na operação de corte, ou cortador de cunha, sem alongamento ou estiramento na direção longitudinal a da máquina. O tamanho menor de cintura/quadril é proporcionado quando a manta 72 de material de painel de corpo é alongada ou estirada a sua capacidade máxima, de modo que após a operação de corte, as mantas de painéis de corpo dianteiro e traseiro 76, 78 se retraem para formar uma roupa dotada de um passo (P) menor entre os vales. Em uma modalidade preferida, o alongamento do material de painel de corpo está entre cerca de 20% e cerca de 4 00%, em uma modalidade mais preferida, o alongamento está entre cerca de 50% e cerca de 300%, e em uma modalidade ainda mais preferida, o alongamento está entre cerca de 100% e cerca de 200%. 0 tamanho final ou passo da roupa de baixo é também determinado pelo processo e o posicionamento das costuras laterais, e pela distância entre as mesmas. A elevação (R) da roupa de baixo, medida entre as bordas externas 20, 28, também pode fácil e rapidamente ser ajustada sem a necessidade de mudar para nova cunha. Em particular, as mantas de painéis de corpo dianteiro e traseiro são simplesmente espaçadas entre si em quantidades variadas na direção transversal lateral, de forma preferida com um espaço sendo menor do que o comprimento do membro de entreperna. Por exemplo, para uma roupa de menor tamanho dotada de uma menor elevação, as mantas de painéis de corpo dianteiro e traseiro 76, 78 são espaçadas mais proximamente, com um espaço menor 88 ou ao se sobrepor os painéis de corpo, do que para uma roupa de maior tamanho.

De forma preferida, o mesmo membro de entreperna 50 pode ser usado em qualquer uma das roupas, independentemente do passo e da elevação. Desta forma, a simplicidade e a eficácia geral do sistema e do método é grandemente aperfeiçoada, e não há necessidade de manter os dispositivos de inserção de diferentes tamanho no estoque, ou de proporcionar capacidades de fabricação para produzir dispositivos de inserção de tamanhos diferentes. De fato, a modalidade preferida do método proporciona um sistema de fabricação de uma roupa de baixo descartável de três peças com um mínimo de refugo, e ainda proporciona flexibilidade de fabricação de roupas de diferentes tamanhos a um custo mínimo.

Em outro uso, a configuração dobrada do dispositivo de inserção absorvente (não mostrada) em combinação com o dispositivo de inserção absorvente sendo fixado ao lado voltado para a roupa dos painéis de corpo, permite que o dispositivo de inserção absorvente se expanda para fora na medida em que é isolado pelo usuário. A referida expansão é efetuada sem afetar o encaixe ao corpo do usuário. Ademais, os lóbulos dos painéis de corpo 4, 6, que se estendem sobre as porções do dispositivo de inserção absorvente 50, proporciona uma barreira física entre o dispositivo de inserção absorvente e o corpo do usuário.

Embora a presente invenção tenha sido descrita com referência às modalidades preferidas, aqueles versados na técnica reconhecerão que mudanças podem ser feitas na forma e nos detalhes, sem se desviar do âmbito e espírito da presente invenção. Como tal, é pretendido que a descrição detalhada anterior seja vista como ilustrativa em vez de limitativa, e que são as reivindicações anexas e incluindo todas as equivalentes das mesmas, que pretendem definir o âmbito da presente invenção.

Claims

1. Método para a fabricação de uma roupa de baixo descartável (2), compreendendo: mover a manta (72) de material de painel de corpo em uma direção longitudinal a da máquina (74); cortar a manta (72) de material de painel de corpo ao longo da direção longitudinal a da máquina (74) e desta maneira formar uma manta de painel de corpo traseiro (78) e uma manta de painel de corpo dianteiro (76) , cada uma das quais dotada de uma elevação máxima e de uma elevação mínima, respectivamente, onde a elevação máxima de cada uma das mantas de painel de corpo traseiro e dianteiro (78, 79) é maior do que a elevação mínima de uma correspondente das mantas de painel de corpo traseiro e dianteiro (78, 76) ; caracterizado por: desviar pelo menos uma das mantas de painel de corpo traseiro e dianteiro (78, 76) na direção longitudinal a da máquina (74) e desta maneira alinhar as elevações máximas das mantas de painel de corpo traseiro e dianteiro (78, 76) ; alinhar o membro de entreperna (50) compreendendo pelo menos um componente estirável compreendendo um material elástico, com·', cada um dos painéis de corpo traseiro e dianteiro (78, 76) nas elevações máximas, o membro de entreperna (50) compreendendo uma folha traseira (64) conectada à folha de topo (66) e uma porção de retenção (70) disposta entre a folha de topo (66) e a folha traseira (64) , onde a folha traseira (64) é estirável e compreende um material laminado compreendendo um material não tecido e o material elástico; e conectar o membro de entreperna (50) a cada uma das mantas de painel de corpo traseiro e dianteiro (78, 76) de modo que pelo menos uma dentre a folha de topo (66) e a folha traseira (64) é conectada às mantas de painel de corpo dianteiro e traseiro (76, 78).

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender adicionalmente separar as mantas de painel de corpo traseiro e dianteiro (78, 76) em uma direção transversal lateral (94), onde as elevações máximas de cada uma das mantas de painel de corpo traseiro e dianteiro (78, 76) são espaçadas entre si na direção transversal lateral (94) e formam um espaço (88) entre as mesmas em uma relação de não sobreposição, e alinhar o membro de entreperna (50) com cada uma das mantas de painel de corpo traseiro e dianteiro (78, 76) nas elevações máximas.

3. Método, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a separação dos painéis de corpo traseiro e dianteiro (78, 76) na direção transversal lateral (94) compreende variar o espaço (88) formado entre as elevações máximas das mantas de painel de corpo traseiro e dianteiro (78, 76).

4. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o corte da manta (72) de material de painel de corpo ao longo da direção longitudinal a da máquina (74) compreende formar um padrão ondulatório definindo as elevações máximas e mínimas de cada uma das mantas de painel de corpo traseiro e dianteiro (78, 76).

5. Método, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o padrão de onda apresenta um primeiro e segundo formato (102, 104), formados em lados opostos da linha de base da onda (100) , que se estende na direção longitudinal a da máquina (74), onde o primeiro formato (102) é diferente do segundo formato (104).

6. Método, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o primeiro formato (102) apresenta um primeiro comprimento de onda e onde o segundo formato (104) compreende um segundo comprimento de onda, onde o primeiro comprimento de onda é maior do que o segundo comprimento de onda.

7. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por adicionalmente compreender cortar cada uma das mantas de painel de corpo dianteiro e traseiro (76, 78) ao longo da direção transversal lateral (94) próxima à elevação mínima de cada uma das mantas de painel de corpo dianteiro e traseiro (76, 78), e desta maneira formar uma pluralidade de roupas de baixo descartáveis e distintas (2) , cada uma das quais dotada de um painel de corpo dianteiro (4) e um painel de corpo traseiro (6), respectivamente, onde cada um dos painéis de corpo dianteiro e traseiro (4, 6) apresenta bordas laterais opostas (30, 32).

8. Método, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por adicionalmente compreender dobrar o membro de entreperna (50) e desta maneira posicionar um dos painéis de corpo traseiro e dianteiro (4, 6) em uma relação de sobreposição com o outro do mesmo.

9. Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por adicionalmente compreender conectar as bordas laterais (30, 32) dos painéis de corpo dianteiro e traseiro (4, 6).

10. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por compreender adicionalmente dobrar o membro de entreperna (50) e desta maneira posicionar uma das mantas de painel de corpo dianteiro e traseiro (76, 78) em uma relação de sobreposição com a outra da mesma.

11. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por adicionalmente compreender cortar cada uma das mantas de painel de corpo dianteiro e traseiro (76, 78) em uma relação de sobreposição ao longo da direção transversal lateral (94) próxima à elevação mínima de cada uma das mantas de painel de corpo dianteiro e traseiro (76, 78), e desta maneira formar uma pluralidade de roupas de baixo descartáveis e distintas (2), cada uma das quais dotadas de um painel de corpo dianteiro (4) e de um painel de corpo traseiro (6), respectivamente.

12. Método, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por adicionalmente compreender conectar as mantas de painel de corpo dianteiro e traseiro (76, 78) nas elevações mínimas em cada uma das mantas de painel de corpo dianteiro e traseiro (76, 78).

13. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a manta (72) de material de painel de corpo é estirável na direção longitudinal a da máquina (74), e adicionalmente compreendendo o alongamento da manta (72) de material de painel de corpo na direção longitudinal a da máquina (74) antes de cortar a manta (72) do material de painel de corpo.

14. Método, de acordo com a reivindicação 13, carac teri zado pelo fato de que pelo menos um componente do membro de entreperna (50) é estirável pelo menos na direção longitudinal a da máquina (74).

15. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a folha de topo (66) também é estirável e compreende um material elástico.

16. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a porção de retenção (70) é minimamente fixada a pelo menos uma das folha traseira (64) e folha de topo (66) ao longo da linha central que se estende longitudinalmente (108) da porção de retenção (70).

17. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o corte da manta (72) de material de painel de corpo ao longo da direção longitudinal a da máquina (74) compreende formar uma borda de corte (84, 86) ao longo de cada uma das mantas de painel de corpo dianteiro e traseiro (76, 78) , onde as bordas de corte (84, 86) das mantas de painel de corpo dianteiro e traseiro (76, 78) apresentam primeiro e segundo formatos (102, 104), respectivamente, onde o primeiro formato (102) é diferente do segundo formato (104).

18. Método, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que o corte da manta (72) de material de painel de corpo compreende cortar a cunha da manta (72) do material de painel de corpo.

19. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a manta (72) de material de painel de corpo e cada uma das mantas de painel de corpo dianteiro e traseiro (76, 78) apresentam bordas laterais externas (80, 82) e adicionalmente compreendendo a aplicação de elementos elásticos (36) na direção longitudinal a da máquina (74) a pelo menos uma da trama (72) dos materiais de painel de corpo, a manta de painel de corpo dianteiro (76) e amanta de painel de corpo traseiro (78) adjacente às bordas laterais externas (80, 82) âas mesmas.

20. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o corte da trama (72) do material de painel de corpo ao longo da direção longitudinal a da máquina (72) compreende formar um padrão que define as elevações máximas e mínimas de cada uma das mantas de painel de corpo dianteiro e traseiro (76, 78), e adicionalmente compreende aplicar os elementos elásticos (36) na direção longitudinal a da máquina (72) a pelo menos um dentre a manta (72) de material de painel de corpo, a manta de painel de corpo dianteiro (76) e a manta de painel de corpo traseiro (78) adjacentes a pelo menos um lado do padrão.

21. Método, de acordo com a - reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a manta de painel de corpo dianteiro (76) apresenta uma primeira amplitude igual à diferença entre as elevações máxima e mínima da manta de painel de corpo dianteiro (76) , e onde a manta de painel de corpo traseiro (78) apresenta uma segunda amplitude igual à diferença entre as elevações máxima e mínima da manta de painel de corpo traseiro (78), onde a primeira amplitude é diferente da segunda amplitude.

22. Método, de acordo com a reivindicação 1, carac teri zado pelo fato de que a conexão do membro de entreperna (50) a cada uma das mantas de painel de corpo dianteiro e traseiro (76, 78) compreende conectar o membro de entreperna (50) a uma superfície lateral da roupa (12) de cada uma das mantas de painel de corpo dianteiro e traseiro (76, 78).