BR0303587B1

BR0303587B1 - Aperfeiçoamento em equipamento para tratamento de superfície por jato de partículas

Info

Publication number: BR0303587B1
Application number: BR0303587A
Authority: BR
Inventors: Jose Jeronimo Marques Vieira
Priority date: 2003-07-21
Filing date: 2003-07-21
Publication date: 2014-01-28
Also published as: WO2005007344A1; BR0303587A

Description

“APERFEIÇOAMENTO EM EQUIPAMENTO PARA TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE POR JATO DE PARTÍCULAS” A presente invenção refere-se ao aperfeiçoamento desenvolvido em equipamento para tratamento da superfície de peças expostas por tamboreamento por meio de jato de partículas abrasivas projetadas centrifugamente por uma turbina.

As máquinas convencionais de jateamento de partículas abrasivas, quanto ao modo de projeção das partículas, podem ser classificadas em três tipos fundamentais: - por sucção - as partículas abrasivas são projetadas contra a peça a ser tratada, por meio da sucção realizada em um tubo venturi; - por pressão - um vaso de pressão gera uma corrente de ar comprimido projetando as partículas contra a peça em tratamento; - por turbina - um rotor recebe as partículas abrasivas pelo centro e projeta- as por centrifugação por um boca! na carcaça.

Quanto ao tipo de movimentação das peças, as máquinas convencionais de jateamento de partículas abrasivas, são de dois tipos básicos: - peça estática - exige a movimentação manual da peça, quando é desejado jateamento em outras superfícies que não a exposta; - de esteira - as peças são deslocadas sobre uma esteira, permitindo o jateamento sucessivo de diversas peças, porém com a mesma limitação de acesso a todas as superfícies das peças.

Ainda outro problema encontrado nessas máquinas é a limitação quanto ao tamanho das peças a serem tratadas, que apresenta baixa eficiência nas de reduzidas dimensões, devido a pequena área de exposição e a dificuldade de manipulação e/ou fixação das mesmas. É, portanto, objetivo da presente invenção um equipamento para tratamento de superfície de peças por jato de partículas abrasivas capaz de resolver as limitações referidas no estado da técnica. Isto é conseguido através de um equipamento que projeta as partículas abrasivas centrifugamente por meio de uma turbina, sendo as peças dispostas livremente no interior de tambor rotativo. O tambor possui um eixo de rotação inclinado, fazendo com que ocorra, além do giro, o tombamento das peças, que descrevem um movimento aleatório, fazendo com que todas as superfícies das peças fiquem expostas ao jato das partículas abrasivas. O tambor é dotado de paredes perfuradas, de modo que as partículas abrasivas sejam coletadas por gravidade e reconduzidas adequadamente ao sistema. O equipamento possui meios para o basculamento do tambor, que assume três posições: de operação, inclinada para trás, de carregamento, inclinada para frente e de descarregamento, inclinada para baixo. A tampa do tambor é pivotada na estrutura do gabinete e acionada por cilindro pneumático, sendo elevada para permitir o basculamento do tambor e baixada para a operação de jateamento. A turbina e o seu motor elétrico de acionamento são montados na tampa do tambor, na qual também está acoplada uma mangueira de exaustão das partículas volantes, que não saem por gravidade pelo fundo do tambor. O fundo do gabinete possui uma calha que coleta por gravidade as partículas abrasivas, sendo dotada de uma rosca sem- fim para transporte até os meios de elevação ao silo de alimentação do abrasivo ao rotor da turbina. O aperfeiçoamento desenvolvido em equipamento para tratamento de superfície por jateamento turbinado, objeto da presente invenção, apresenta as seguintes vantagens sobre as máquinas convencionais: - possui um sistema de movimentação das peças por giro e tombamento, garantindo uma exposição homogênea de todas as peças em todos os ângulos; - jateia simultaneamente uma quantidade de peças; - dispensa quaisquer tipos de movimentação manual das peças; - apresenta grande produtividade mesmo em peças com reduzidas dimensões; - as peças são confinadas dentro do tambor; - a tampa é pivotada na traseira do gabinete, permitindo o basculamento do tambor para a frente sem a tampa, o que dá pleno acesso ao interior do tambor; - possui um movimento de basculamento do tambor, que permite um fácil carregamento, bem como um descarregamento por gravidade das peças; - a atmosfera com pó resultante do jateamento fica limitada ao interior do tambor, sendo captada por sucção através da mangueira conectada na tampa do tambor. O aperfeiçoamento desenvolvido em equipamento para tratamento de superfície de peças por jato de partículas abrasivas, objeto da presente invenção, pode ser melhor compreendido através da seguinte descrição detalhada, que é baseada nos desenhos em anexo, abaixo listados: Figura 1 - vista frontal do equipamento de jateamento;

Figura 2 - vista lateral esquerda do equipamento sem a parede do gabinete;

Figura 3 - vista lateral direita do equipamento;

Figura 4 - vista traseira do equipamento;

Figura 5 - vista superior do equipamento;

Figura 6 - vista lateral esquerda do equipamento sem a parede do gabinete, com o tambor fechado e na posição de operação;

Figura 7 - vista lateral esquerda do equipamento sem a parede do gabinete, com o tambor ainda na posição de operação e a tampa elevada;

Figura 8 - vista lateral esquerda do equipamento sem a parede do gabinete, com o tambor aberto e na posição de descarregamento;

Figura 9 - vista lateral esquerda do equipamento sem a parede do gabinete, com tambor aberto e na posição de carregamento.

As figuras 1 a 5 ilustram, esquematicamente, o equipamento de jateamento turbinado que compreende um gabinete (1) com um tambor rotativo e basculante (2) que é dotado de um eixo transversal (3) com mancais (4) nas paredes laterais (5). O basculamento do tambor (2) é animado por um sistema de transmissão, preferencialmente por polias e correia (6), que recebe torque de um conjunto motoredutor (7). Um sistema eletrônico adequado controla o número de giros do motor elétrico (7), exigidos para fazer o basculamento do tambor (2), desde a posição de operação até a de descarregamento, interrompendo na de carregamento. O tambor (2) possui um eixo longitudinal (8), responsável pela sua rotação, que é acionado por um conjunto motoredutor (9) independente. Esse motoredutor (9) é solidário no fundo do tambor (2), de modo a acompanhá-lo durante o seu basculamento.

Preferencialmente, o tambor (2) possui paredes perfuradas, de modo que as partículas possam cair por gravidade, sendo coletadas por uma calha (10) no fundo do gabinete, que é dotada de uma rosca sem-fim (11) para transporte até os meios de elevação do abrasivo ao silo de alimentação. A tampa do tambor (12) é pivotada nas paredes laterais do gabinete (5), através de braços (13) animados por um cilindro pneumático (14). A tampa (12) é elevada para permitir o basculamento do tambor (2) para as posições de descarregamento e de novo carregamento, sendo então baixada para nova operação de jateamento. A turbina (15) é acionada por um motor elétrico (16) e um sistema de transmissão, preferencialmente por polias e correia (17). Também preferencialmente, o motor (16) e o sistema de transmissão (17) são montados na tampa do tambor (12), acompanhando a sua movimentação. Ainda preferencialmente, está acoplada na tampa do tambor (12) uma mangueira (18) de exaustão das partículas volantes no interior do tambor (2) e que não caem por gravidade pelo seu fundo.

As figuras 6 a 9 mostram as duas posições da tampa do tambor (12) e as três posições que o tambor (2) assume. Na figura 6 a tampa (12) está baixada, mantendo fechado o tambor (2), que está inclinado para trás e em operação, isto é, em rotação e com a turbina (15) jateando as peças que estão em rotação e tombamento no interior do tambor.

Na figura 7 a tampa (12) foi elevada pelo acionamento do cilindro pneumático (14) que estendeu os braços (13), liberando o basculamento do tambor (2) para a frente.

Na figura 8 a tampa (12) continua elevada, enquanto que o tambor (2), que está fora de operação, foi inclinado para a frente e para baixo, por ação do conjunto motoredutor (7), de modo a permitir o descarregamento por gravidade das peças já tratadas.

Na figura 9 a tampa (12) continua elevada, enquanto que o tambor (2), que está fora de operação, retornou a uma posição intermediária, ficando inclinado para a frente e para cima, permitindo o carregamento de nova carga de peças a serem tratadas.

Evidentemente, devem ser considerados dentro do escopo da presente invenção mudanças de forma, dimensões, materiais e disposições de componentes, desde que alcancem o mesmos efeito, de modo substancialmente igual e com os mesmos elementos ou com elementos equivalentes.

Por exemplo, a forma de transmissão da rotação e do basculamento do tambor podem ser substituídos por corrente ou assemelhados. Também a mudança de forma do gabinete deve ser considerado dentro da abrangência da presente invenção. O cilindro pneumático pode ser qualquer tipo de atuador linear, tal como um cilindro hidráulico.

Claims

1 ■ “APERFEIÇOAMENTO EM EQUIPAMENTO PARA TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE POR JATO DE PARTÍCULAS” que compreende um gabinete (1), caracterizado por possuir um tambor rotativo e basculante (2) que é dotado de um eixo transversal (3) com mancais (4) nas paredes laterais (5), cujo basculamento é animado por um sistema de transmissão (6), que recebe o torque de um conjunto motoredutor (7); possuindo o tambor (2) um eixo longitudinal de rotação (8) que é acionado por um conjunto motoredutor (9) independente, solidário ao fundo do tambor (2); sendo a tampa do tambor (12) pivotada nas paredes laterais do gabinete (1), através de braços (13) animados por um atuador linear (14), liberando o basculamento do tambor (2) para as posições de descarregamento e de novo carregamento; sendo a turbina (15) acionada por um motor elétrico (16) e um sistema de transmissão (17).

2 - “APERFEIÇOAMENTO EM EQUIPAMENTO PARA TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE POR JATO DE PARTÍCULAS”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por possuir o tambor (2) paredes perfuradas para queda das partículas abrasivas que são coletadas por uma calha (10) no fundo do gabinete, na qual posiciona-se uma rosca sem-fim (11) para transporte até os meios de elevação ao silo de alimentação do abrasivo

3 - “APERFEIÇOAMENTO EM EQUIPAMENTO PARA TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE POR JATO DE PARTÍCULAS”, de acordo com a reivindicação 1. caracterizado por ser a turbina (15), o motor elétrico (16) e o sistema de transmissão (17) montados na tampa do tambor (12), de modo a acompanhar a sua movimentação.

4 - “APERFEIÇOAMENTO EM EQUIPAMENTO PARA TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE POR JATO DE PARTÍCULAS”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por estar acoplada na tampa do tambor (12) uma mangueira (18) de exaustão das partículas volantes, que não caem por gravidade pelo fundo do tambor (2).