BR0203345B1 - fixador rosqueado, método de fabricação do mesmo e ferramenta para formar o mesmo. - Google Patents
fixador rosqueado, método de fabricação do mesmo e ferramenta para formar o mesmo. Download PDFInfo
- Publication number
- BR0203345B1 BR0203345B1 BRPI0203345-3A BR0203345A BR0203345B1 BR 0203345 B1 BR0203345 B1 BR 0203345B1 BR 0203345 A BR0203345 A BR 0203345A BR 0203345 B1 BR0203345 B1 BR 0203345B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- shoulders
- profiles
- bases
- pitch
- fastener according
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 28
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 28
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 13
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 9
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 8
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 7
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000000834 fixative Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
- B21H3/02—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
- B21H3/06—Making by means of profiled members other than rolls, e.g. reciprocating flat dies or jaws, moved longitudinally or curvilinearly with respect to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
- B21H3/02—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/001—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
- F16B25/0031—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the screw being designed to be screwed into different materials, e.g. a layered structure or through metallic and wooden parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0042—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
- F16B25/0052—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the ridge having indentations, notches or the like in order to improve the cutting behaviour
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
- B21H3/02—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
- B21H3/027—Rolling of self-tapping screws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Forging (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
"FIXADOR ROSQUEADO, MÉTODO DE FABRICAÇÃO DO MESMOE FERRAMENTA PARA FORMAR O MESMO"
Fundamentos da Invenção
A presente invenção refere-se geralmente ao campode fixadores, e mais particularmente a um fixador tendo pelomenos um passo formado com múltiplos ressaltos para fornecerpropriedades de inserção e remoção aperfeiçoadas.
No campo dos fixadores, particularmente fixadoresrosqueados, uma ampla faixa de configurações é bem conhecidae prontamente disponível. Em geral, os fixadores rosqueadosapresentam uma haste rosqueada na qual um ou mais passos sãoformados. Os passos criam um plano-incluindo helicoidal queentra em contato com superfícies coincidentes de um ou maiscomponentes mecânicos à medida que o fixador é girado parainserção ou remoção. Vários projetos de fixador rosqueadoforam especificamente adaptados para uso com vários materi-ais, tais como madeira, metais, materiais compostos, concre-to e assim por diante.
Nos fixadores rosqueados mais convencionais, umcabeçote é formado na extremidade da haste rosqueada parafacilitar a rotação do fixador para dentro e para fora de umaplicativo. A haste propriamente dita apresenta uma pontainferior oposta ao cabeçote, com o passo da rosca sendo for-mado em torno da haste. As características do passo determi-nam ambos o torque necessário para a inserção do fixador noaplicativo, o torque necessário para se remover o fixador, ea força que resiste à retirada do fixador uma vez no lugar.
Na maior parte das aplicações convencionais, a rosca tem umformato uniforme por toda haste, com uma redução de alturasendo fornecida em determinadas aplicações, tais como paraparafusos de madeira ou metal.
Fixadores especializados foram desenvolvidos ehoje apresentam uma variedade de características ao longo dopasso. Por exemplo, parafusos possuindo saliências ou de-pressões ao longo do passo têm sido desenvolvidos, para apenetração em determinados materiais durante a inserção. Emgeral, no entanto, esses desenhos apresentaram menor flexi-bilidade e menor desempenho ideal em uso. Ainda existe umanecessidade, portanto, por fixadores aperfeiçoados que podemser adaptados para finalidades e materiais particulares,através do projeto de passo criativo. Existe uma necessidadeem particular para fixadores que apresentem característicasde torque de inserção relativamente uniformes e constantes,com excelente resistência à retirada, e que podem ser fabri-cados de forma direta e barata.
Sumário da Invenção
A presente técnica fornece um projeto de fixadoraperfeiçoado que responde a tais necessidades. O fixadorapresenta um passo que inclui múltiplo s ressaltos separadospor recessos. Em uma modalidade particularmente favorecida,dois passos de geometria similar são fornecidos. Os ressal-tos podem ser idênticos um ao outro ao longo de todo o com-primento do passo, ou podem variar para fornecer caracterís-ticas desejadas. Por exemplo, a entrada dos ressaltos nãoprecisa ser idêntica à saída, e a entrada e saída dos res-saltos podem variar ao longo do comprimento dos passos. Ondemais de um passo é fornecido, a sobreposição entre os res-saltos formados no passo pode ser fornecida de forma a man-ter o torque geralmente uniforme durante a inserção do fixa-dor em um aplicativo. Os recessos entre os ressaltos tambémoferecem locais nos quais determinados materiais podem sercoletados, tais como plásticos de fluxo frio, gesso ou con-creto, ou assim por diante. A saída das saliências pode serformada de modo a fornecer uma resistência melhorada à reti-rada.
Os fixadores projetados de acordo com a presenteinvenção podem ser utilizados em uma ampla variedade deaplicações. Os mesmos são particularmente bem adequados, noentanto, para aplicações nas quais o fixador interfaceia di-retamente com um ou mais materiais a serem fixados, taiscomo metais, plásticos, madeira, concreto e outros materiaiscompostos. A configuração geral dos passos e ressaltos podeser adaptada especificamente para tais materiais, e para onível desejado de resistência à retirada de torque de inser-ção e assim por diante. Os fixadores são particularmenteadaptados, ademais, para a produção em massa, tal como atra-vés de operações de formação de rosca por rolamento.
Breve Descrição dos Desenhos
As vantagens acima bem como outras vantagens dainvenção se tornarão aparentes mediante a leitura da descri-ção detalhada a seguir e mediante referência aos desenhosnos quais:
A Figura 1 é uma vista em perspectiva de um fixa-dor rosqueado de acordo com os aspectos da presente técnica;A Figura IA é uma vista em corte através do fixa-dor ilustrado na Figura 1, ilustrando a configuração dosressaltos formados nos dois passos da modalidade da Figura 1;
A Figura 2 é um diagrama ilustrando um passo ilus-trativo de um fixador tal como o ilustrado na Figura 1;
A Figura 3 é um diagrama ilustrando uma configura-ção ilustrativa de dois passos para um fixador tal como oilustrado na Figura 1 de acordo com os aspectos em particu-lar da presente técnica;
A Figura 4 é um diagrama ilustrando a evolução dascaracterísticas de um passo para um fixador do tipo ilustra-do na Figura 1 de acordo com os aspectos da presente técnica;
A Figura 5 é um diagrama similar ao das Figuras 2,3 e 4, ilustrando uma configuração particularmente preferidade um fixador de passo duplo de acordo com os aspectos dapresente técnica;
A Figura 6 é uma vista plana de dois passos, ilus-trados estendidos verticalmente, ilustrando a sobreposiçãoentre as partes dos passos;
A Figura 7 é uma vista plana de uma parte de umaferramenta utilizada na formação de uma matriz para usinaros fixadores, tal tipo ilustrado na Figura 6, em uma opera-ção de rosqueamento por rolamento;
A Figura 8 é uma vista em elevação de uma face deuma matriz ilustrativa formada através do uso de uma ferra-menta tal como a ilustrada na Figura 7;
A Figura 9 é um fluxograma ilustrando as etapasilustrativas em um processo de fabricação para criação defixadores de acordo com a presente técnica através de usina-gem por descarga elétrica das matrizes, e formação por rola-mento de múltiplas roscas com ressalto;
A Figura 10 é uma vista em perspectiva de uma con-figuração alternativa para um fixador de acordo com os as-pectos da presente técnica possuindo um único passo; e
A Figura 11 é uma representação gráfica de torquesencontrados para inserção e um fixador de passo duplo deacordo com os aspectos da presente técnica.
Descrição Detalhada das Modalidades Específicas
Voltando-se agora para as figuras, e com referên-cia em primeiro lugar à Figura 1, um fixador ilustrativoformado de acordo com os aspectos da presente técnica éilustrado e projetado geralmente pela referência numérica10. O fixador 10 inclui um cabeçote 12, uma ponta 14, e umaseção de haste rosqueada 16. Qualquer parte de cabeçote eponta adequada pode ser empregada no fixador, tal como umcabeçote sextavado ilustrado na Figura 1. A parte de pontapode ser similar em diâmetro à parte de haste rosqueada oupode ser perfilada, de forma a facilitar a inserção em de-terminados materiais.
Na modalidade ilustrada, o fiador 10 possui um oumais passos que são configurados de acordo com os aspectosda presente técnica. Na modalidade ilustrada na Figura 1,dois passos 18 e 20 são fornecidos e possuem configuraçõessimilares ou idênticas, deslocados por 180 graus nos locaiscorrespondentes ao longo da haste 16. Como descrito abaixo,as configurações também podem ser diferentes entre os váriospassos, onde tais vários passos são fornecidos, e as confi-gurações podem desenvolver ao longo do comprimento de cadapasso. Mesmo onde um único passo é fornecido, como discutidoabaixo, as características formadas ao longo do único passopodem desenvolver entre a ponta 14 e o cabeçote 12. Em ge-ral, cada passo apresenta uma base 22, e uma série de res-saltos 24 surgindo da base. As formas particulares das basese ressaltos fornecidos nos passos, e os métodos atualmentefavorecidos para a formação dessas características são des-critas em maiores detalhes abaixo.
A Figura IA ilustra uma vista em corte através dofixador da Figura 1. Como ilustrado na Figura 2, os ressal-tos 24 formados ao longo da haste do fixador são posiciona-dos com relação um ao outro para fornecer um padrão desejadopara a entrada e saída dos ressaltos em um material sendofixado. Em particular, os ressaltos 24 formados no passo 18são posicionados de forma a corresponder aos recessos forma-dos entre os ressaltos no passo 20. Como descrito mais com-pletamente abaixo, descobriu-se que a configuração ilustradados locais correspondentes para recessos e ressaltos no fi-xador de passo duplo facilita a inserção, melhora a resis-tência à retirada, e fornece locais nos quais os materiaispodem assentar ou fluir, Pode ser notado a partir da ilus-tração da Figura IA que na configuração atualmente preferi-da, dois ressaltos 24 são localizados para cada revoluçãodos passos 18 e 20, com os ressaltos sendo desviados um dooutro por 180 graus.A Figura 2 ilustra um perfil de rosca ilustrativapara um dos passos em um fixador do tipo ilustrado na figura1. No diagrama da Figura 2, a referência numérica 26 se re-fere à raiz da rosca, enquanto que a referência numérica 2 8se refere ao perfil de crista de rosca propriamente dito.Para fins de ilustração, múltiplos perfis de base são ilus-trados, incluindo uma primeira base 30, uma segunda base 32e uma terceira base 34. Ao longo do comprimento do perfil derosca 28, essas bases podem ser referidas como característi-cas sucessivas N+l, e N+2. De forma similar, uma série deressaltos é formada entre as bases, incluindo um primeiroressalto 36 adjacente à base 30, um segundo ressalto 38 ad-jacente à base 32, e um terceiro ressalto 40 adjacente àbase 34. Esses ressaltos, também, podem ser referidos comocaracterísticas sucessivas em N+l e N+2. Na modalidade ilus-trada na Figura 2, cada uma das bases 30, 32 e 34 é geral-mente idêntica uma à outra, enquanto cada um dos ressaltos36, 38 e 40 é quase idêntico um ao outro. Isso é, o compri-mento, altura, forma e características adjacentes de cadauma dessas bases e ressaltos são similares entre os sucessi-vos níveis N, N+l e N+2.
Enquanto as características idênticas ao longo docomprimento do perfil rosqueado podem ser altamente desejá-veis em determinadas aplicações, a presente técnica tambémpermite que as características variem ao longo do comprimen-to do passo. Na modalidade ilustrada na Figura 2, por exem-plo, cada ressalto apresenta um perfil de entrada de passo eum perfil de saída de passo que pode ser personalizado paraaplicações específicas, de forma a fornecer um torque de in-serção desejado e resistência à retirada. Na modalidadeilustrada na Figura 2, por exemplo, o ressalto 36 no nível Npossui uma entrada de passo 42 e uma saída de passo 44, en-quanto os ressaltos 38 e 40 nos níveis N+l e N+2 possuem en-tradas de passo 46 e 50, respectivamente, e saídas de passo48 e 52, respectivamente. Como descrito em maiores detalhesabaixo, essas características podem ser alteradas ao longodo comprimento do fixador para fornecer características di-ferentes, tais como para torque de inserção baixo perto daponta do fixador com maior torque de inserção à medida que ofixador é inserido progressivamente, ou vice-versa. De formasimilar, a resistência à retirada pode variar pela alteraçãodos mesmos perfis de entrada de passo e saída de passo. Comoserá apreciado pelos versados na técnica, em geral, o perfilde entrada de passo terá um efeito maior no torque de inser-ção, enquanto que o perfil de saída de passo terá um maiorefeito sobre a resistência à retirada.
Outras características do perfil rosqueado 28,ilustrado na Figura 2 também podem ser adaptadas para apli-cações específicas. Por meio de exemplo, cada base 30, 32 e34 possui um comprimento, tal como o comprimento 54 ilustra-do para a base 32, que pode ser alterado ao longo do compri-mento do fixador. Isso é, as bases nos níveis N+l e N+2 po-dem diferir uma da outra, quando desejado. De forma similar,cada ressalto 36, 38, 4 0 possui um comprimento predetermina-do, representado pela referência numérica 56 para o ressalto38, que pode ser adaptado e variado ao longo do comprimentodo fixador entre os respectivos perfis de entrada de passo esaída de passo. Ademais, a altura das bases, como indicadopela referência numérica 58, pode ser alterada, como pode aaltura 60 dos ressaltos. Outras características tais como aconfiguração e o formato dos ressaltos e das bases tambémpodem ser alteradas ou podem evoluir ao longo do comprimentodo fixador como descrito em maiores detalhes abaixo.
Quando mais de um passo é fornecido no fixador, ascaracterísticas ao longo de cada passo podem simplesmenteser repetidas, ou podem evoluir separadamente ao longo deseus comprimentos, e as características podem geralmente serposicionadas de forma a corresponderem uma à outra de formaspredeterminadas ao longo do comprimento da haste. A Figura 3ilustra, por exemplo, os perfis de um par de passos 62 e 64,cada um apresentando bases e ressaltos como descrito acimacom referência à Figura 2. Em adição a permitir a adaptaçãoou personalização dos ressaltos e bases ao longo do compri-mento de cada passo, as posições dessas características po-dem ser fornecidas de formas correspondentes, de forma afornecer a sobreposição 66 entre as regiões de entrada depasso de saída de passo e outras regiões dos passos, e sepa-rações 68 entre tais características. Por exemplo, onde doispassos são fornecidos, as partes de saída de passo dos res-saltos de um passo podem ser posicionadas de forma a corres-ponderem às partes de entrada de passo dos ressaltos do se-gundo passo. Dessa forma, um torque de inserção relativamen-te uniforme pode ser obtido pela alternância do ressaltosendo acionado dentro do material a ser fixado entre os doispassos. Ao mesmo tempo, múltiplas saídas de passo dos res-saltos de cada passo, auxiliam, juntas, na resistência à re-tirada.
A Figura 4 ilustra uma modalidade ilustrativa deum perfil de passo no qual as características incluindo ba-ses e ressaltos evoluem ao longo do comprimento do passo.Como ilustrado na Figura 4, uma primeira base 3 0 em um nívelN ao longo do passo une um primeiro ressalto 3 6 no nível Npor uma entrada de passo 42. 0 ressalto 36 então une uma se-gunda base 32 em um nível N+l por uma saída de passo 44. Àmedida que o passo continua, então, os ressaltos 38 e 40 seunem às bases 32 e 34 por entradas de passo 46 e 50 respec-tivamente, com os ressaltos 38 e 40 encerrando as saídas depasso 48 e 52 respectivamente. Em cada nível N, N+l e N+2,então, ângulos e formas diferentes podem ser fornecidos paraas entradas e saídas de passo para fornecer as característi-cas de inserção e resistência à retirada desejadas descritasacima.
Como ilustrado na Figura 5, em uma configuraçãopresente particularmente preferida, os perfis de entrada depasso de um fixador de passo duplo correspondem em localiza-ção em torno da haste aos locais dos perfis de saída de pas-so do segundo passo. Ademais, como ilustrado na Figura 5,descobriu-se que um ângulo de entrada de passo relativamenteraso, tal como 15 graus, facilita a inserção do fixador nosaplicativos. Uma excelente resistência à retirada foi desco-berta com ângulos de saída de passo que são relativamenteíngremes, da ordem de 45 graus na modalidade ilustrada naFigura 5. Dessa forma, como notado acima, os perfis de en-trada de passo e saída de passo não precisam ser idênticosum ao outro, e os perfis otimizados, tal como uma configura-ção de 15 graus/45 graus da Figura 5, podem ser consideradosideais para determinadas aplicações.
A Figura 6 ilustra um par de passos para um fixa-dor do tipo ilustrado na Figura 1, fornecido com bases eressaltos que correspondem um ao outro em localização e so-breposição como ilustrado geralmente na Figura 3. As refe-rências numéricas no primeiro passo 62 são rotuladas paracorresponder às características ilustradas na Figura 2, in-cluindo as bases 30, 32 e 34, e os ressaltos 36 e 38. Basese ressaltos similares ou idênticos são fornecidos ao longodo segundo passo 64. Na vista plana da Figura 6, no entanto,pode-se observar que a forma, referida geralmente pela refe-rência numérica 70 de cada passo pode evoluir ao longo docomprimento do passo entre a ponta e o cabeçote do fixador.
Por meio e exemplo, a largura 72 de cada ressalto pode seridêntica ao longo do comprimento do passo, ou pode variar.
De forma similar, a forma de entrada de passo 74 pode sermodificada para fornecer as características de desempenhodesejadas, particularmente o torque de inserção. A forma desaída de passo 76 pode ser personalizada de uma forma simi-lar. Em geral, essas características podem ser contornadas,anguladas, ou de outra forma adaptadas e, como mencionadoacima, não precisam ser idênticas ao longo do comprimentodos passos.Vários técnicas podem ser empregadas para a fabri-cação de fixadores de acordo com as características descri-tas acima. No método atualmente preferida, a usinagem pordescarga elétrica (EDM) é empregada para criar matrizes quesão então utilizadas para rolar moldes fixadores rosqueados.Para facilitar a criação das matrizes, os processos EDM sãoutilizados para criar as características que evoluem ao lon-go de uma matriz de formação de rosca por rolamento do tipogeralmente conhecido na técnica. A Figura 7 ilustra um pro-cesso de usinagem ilustrativo para uma ferramenta EDM utili-zada nessa técnica. Como ilustrado na Figura 7, a ferramen-ta, designada geralmente pela referência numérica 78, podeser formada de qualquer material adequado, tipicamente gra-fite para os processos EDM. A ferramenta apresenta ressaltos80 geralmente similares aos ressaltos que serão formados nofixador resultante, e as bases 82 similares às bases dospassos desejados no fixador. Onde a evolução das caracterís-ticas é desejada ao longo do comprimento das roscas, as mes-mas evoluirão de forma similar ao longo do comprimento dosressaltos e das bases formados na ferramenta EDM. A criaçãode ressaltos e bases é realizada de qualquer forma adequada,tal como através de operações de moagem como ilustrado naFigura 7. Na modalidade da Figura 7, as características sãoformadas pela moagem de extremidade ao longo de partes daferramenta 84, 86, 88 e 90 para formar os perfis de passo eos espaços separando os passos. Operações de usinagem simi-lares são realizadas ao longo de toda a superfície da ferra-menta EDM como necessário, dependendo do tamanho da matrizresultante.
A Figura 8 ilustra uma matriz para rosqueamentopor rolamento de um fixador formado através do uso de umaferramenta tal como a ilustrada na Figura 7. Como será apre-ciado pelos versados na técnica, tais matrizes de rosquea-mento por rolamento, designadas geralmente pela referêncianumérica 92 na Figura 8, incluem um a seção de afiação 94 euma seção de formação de rosca 96. Os sulcos ou estrias sãoformados ao longo da matriz, como ilustrado por linhas tra-cejadas na Figura 8, para facilitar o desenho do molde fixa-dor ao longo da matriz. Como também será apreciado pelosversados na técnica, tais matrizes são tipicamente emprega-das em pares, com uma matriz sendo estacionária e uma segun-da matriz oscilando para desenhar e girar o molde fixadorentre os mesmos e para formar as roscas. Por um processo EDMde submersão, então, as características são formadas ao lon-go da matriz correspondendo aos ressaltos e bases do passodo fixador. Através do uso de uma ferramenta 78 como ilus-trada na Figura 7, então, uma matriz como ilustrada na Figu-ra 8 apresentará uma série de recessos lineares, incluindorecessos relativamente mais profundos 98 correspondendo aosressaltos desejados ao longo dos passos, e recessos relati-vamente mais rasos 100 correspondendo às bases ao longo doperfil do passo. Descobriu-se que o uso de processos EDMsubmersão para a formação de matrizes para os presentes per-fis de fixador facilita em muito a produção de matrizes, e aformação dos perfis desejados ao longo do fixador, particu-larmente onde esses perfis podem variar.
A Figura 9 é um fluxograma ilustrando as etapas emum processo de formação de matrizes e fixadores de acordocom os aspectos da técnica descritas acima. 0 método, desi-gnado geralmente pela referência numérica 102 na Figura 7,começa com a usinagem da ferramenta EDM na etapa 104. Nova-mente, a etapa 104 pode incluir quaisquer processos de usi-nagem adequados, tais como a moagem das características de-sejadas no fixador resultante. Na etapa 106, as matrizes derolamento de rosca são formadas pelos processos EDM submer-são para criar os recessos de formação de rosca progressivoscomo descrito acima com referência à Figura 8. Na etapa 108os moldes fixadores são formados. Como será apreciado pelosversados na técnica, tais moldes incluem tipicamente uma di-mensão de haste sem roscas para fornecer material suficientepara as roscas que são retiradas da haste durante a operaçãode rolamento de rosca. Finalmente, na etapa 110, as roscascom múltiplos ressaltos são roladas nos moldes através douso de matrizes adaptadas especialmente tal como as ilustra-das na Figura 8.
A Figura 10 ilustra uma modalidade alternativa deacordo com os aspectos da técnica acima, onde um único passoé fornecido. Enquanto a configuração de passo duplo forneceexcelentes características de torque, em determinadas apli-cações, os aspectos da presente técnica podem ser incorpora-dos com um único passo. Dessa forma, na modalidade da Figura10, ao invés de passos separados 18 e 20, as referências nu-méricas se referem às voltas do mesmo passo. Para melhorar otorque de inserção e a resistência à retirada, no entanto,os ensinamentos acima com relação à presença de ressaltos24, e à configuração dos ressaltos, diferenças entre ressal-tos, diferenças entre os perfis de entrada de passo e saídade passo, e assim por diante, podem ser incorporados em umfixador de passo único.
Como notado acima, a presente técnica fornece umexcelente torque de inserção e uma alta resistência à reti-rada. A Figura 11 ilustra um torque de inserção ilustrativode um fixador possuindo dois passos com ressaltos e recessoslocalizados de forma correspondente como descrito acima.Como ilustrado na Figura 11, a referência numérica 12 0 serefere a uma curva de torque para inserir torques à medidaque o fixador é inserido em um material de base. Como ilus-trado na figura, a curva de torque começa em um nível rela-tivamente baixo 122 à medida que o fixador começa a ser in-serido. Depois disso, o torque aumenta dentro de uma faixeintermediária 124, mas permanece relativamente constante emcomparação com os fixadores convencionais com lóbulos. En-quanto alguma ondulação pode ser encontrada onde os ressal-tos começam a entrar no material, descobriu-se que tais mu-danças no torque de inserção são extremamente mínimas. Comonotado acima também, a presente técnica fornece um fixadorpossuindo excelente resistência à retirada. Descobriu-se, emparticular, que as razões em excesso de 1:1 podem ser obti-das através da presente técnica (isso é, torques de retiradapara inserção). Enquanto os fixadores convencionais podemobter razões da ordem de 0.8:1, testes indicam que fixadoresde passo duplo configurados de acordo com os ensinamentosacima podem obter razões da ordem de 1.1:1 (em materiaistais como náilon) e maiores.
Enquanto a invenção pode ser suscetível a váriasmodificações e formas alternativas, as modalidades específi-cas foram ilustradas por meio de exemplo nos desenhos e fo-ram descritas em detalhes aqui. No entanto, deve-se compre-ender que a invenção não está destinada a estar limitada àsformas particulares descritas. Ao invés disso, a invençãodeve cobrir todas as modificações, equivalências e alterna-tivas que se encontrem dentro do espírito e escopo da inven-ção como definidos pelas reivindicações em anexo a seguir.
Claims (60)
1. Fixador rosqueado, CARACTERIZADO pelo fato decompreender:um cabeçote;uma ponta; euma haste rosqueada se estendendo entre o cabeçotee a ponta, a haste rosqueada possuindo um passo helicoidalformado no mesmo, o passo incluindo uma pluralidade de res-saltos ao longo do mesmo, sucessivos ressaltos sendo separa-dos um do outro por bases com recesso, cada ressalto se es-tendendo radialmente além das bases adjacentes e apresentan-do um perfil respectivo incluindo um perfil de entrada depasso em uma direção para a ponta, um respectivo perfil desaída de passo em uma direção do cabeçote e uma seção cen-trai de dimensão substancialmente radial uniforme.
2. Fixador, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato dos respectivos perfis de pelo menosdois ressaltos diferirem um do outro.
3. Fixador, de acordo com a reivindicação 2,CARACTERIZADO pelo fato dos respectivos perfis de entrada depasso dos pelo menos dois ressaltos diferirem um do outro.
4. Fixador, de acordo com a reivindicação 2,CARACTERIZADO pelo fato dos respectivos perfis de saída depasso dos pelo menos dois ressaltos diferirem um do outro.
5. Fixador, de acordo com a reivindicação 2,CARACTERIZADO pelo fato dos respectivos perfis diferirem umdo outro em comprimento.
6. Fixador, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato de pelo menos duas bases diferiremuma da outra.
7. Fixador, de acordo com a reivindicação 6,CARACTERIZADO pelo fato de pelo menos duas bases diferiremuma da outra em comprimento.
8. Fixador, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato de para pelo menos um dos ressaltos,o perfil de entrada de passo diferir do perfil de saída depasso.
9. Fixador rosqueado, CARACTERIZADO pelo fato decompreender:um cabeçote;uma ponta;uma haste rosqueada se estendendo entre o cabeçotee a ponta;um primeiro passo helicoidal formado na haste eincluindo uma pluralidade de primeiros ressaltos ao longo domesmo, sucessivos primeiros ressaltos sendo separados um dooutro pelas primeiras bases, cada primeiro ressalto se es-tendendo radialmente além das primeiras bases adjacentes eapresentando um respectivo perfil incluindo um perfil de en-trada de passo em uma direção para a ponta, um respectivoperfil de saída de passo em uma direção para o cabeçote; eum segundo passo helicoidal incluindo uma plurali-dade de segundos ressaltos ao longo do mesmo, sucessivos se-gundos ressaltos sendo separados um do outro pelas segundasbases, cada segundo ressalto se estendendo radialmente alémdas segundas bases adjacentes e apresentando um respectivoperfil incluindo um perfil de entrada de passo em uma dire-ção para a ponta, um respectivo perfil de saída de passo emuma direção do cabeçote.
10. Fixador, de acordo com a reivindicação 9,CARACTERIZADO pelo fato dos perfis de pelo menos dois res-saltos do primeiro passo diferirem um do outro e os perfisde pelo menos dois ressaltos do segundo passo diferirem umdo outro.
11. Fixador, de acordo com a reivindicação 10,CARACTERIZADO pelo fato dos respectivos perfis de entrada depasso de pelo menos dois ressaltos dos primeiro e segundopassos diferirem um do outro.
12. Fixador, de acordo com a reivindicação 10,CARACTERIZADO pelo fato dos respectivos perfis de saída depasso de pelo menos dois ressaltos dos primeiro e segundopassos diferirem um do outro.
13. Fixador, de acordo com a reivindicação 10,CARACTERIZADO pelo fato dos perfis de entrada de passo doprimeiro passo e os perfis de saída de passo do segundo pas-so serem dispostos em locais correspondentes ao longo dahaste entre a ponta e o cabeçote.
14. Fixador, de acordo com a reivindicação 13,CARACTERIZADO pelo fato dos perfis de saída de passo do pri-meiro passo e os perfis de entrada de passo do segundo passoserem dispostos em locais correspondentes ao longo da hasteentre a ponta e o cabeçote.
15. Fixador, de acordo com a reivindicação 10,CARACTERIZADO pelo fato dos primeiros ressaltos e das segun-das bases serem dispostos em locais correspondentes ao longoda haste entre a ponta e o cabeçote.
16. Fixador, de acordo com a reivindicação 15,CARACTERIZADO pelo fato dos segundos ressaltos e das primei-ras bases serem dispostos em locais correspondentes ao longoda haste entre a ponta e o cabeçote.
17. Fixador, de acordo com a reivindicação 10,CARACTERIZADO pelo fato dos perfis dos primeiro e segundopassos serem configurados para fornecer um torque de inser-ção substancialmente constante.
18. Fixador rosqueado de passo duplo,CARACTERIZADO pelo fato de compreender:uma ponta;um cabeçote;uma haste se estendendo entre a ponta e o cabeçote;um primeiro passo helicoidal disposto em torno dahaste e incluindo primeiros ressaltos separados pelas pri-meiras bases, os primeiros ressaltos se estendendo radial-mente além das primeiras bases, eum segundo passo helicoidal disposto em torno dahaste e incluindo segundos passos separados pelas segundasbases, as segundas bases se estendendo radialmente além dassegundas bases;onde os primeiros ressaltos e as segundas basessão dispostos ao longo da haste em locais geralmente corres-pondentes, e os segundos ressaltos e as primeiras bases sãodispostos ao longo da haste em locais geralmente correspon-dentes.17. Fixador, de acordo com a reivindicação 16,CARACTERIZADO pelo fato de cada um dos primeiro e segundoressaltos incluírem um respectivo perfil de entrada de passoe um respectivo perfil de saída de passo, e onde os perfisde entrada de passo dos primeiros ressaltos e os perfis desaída de passo dos segundos ressaltos são dispostos geral-mente em locais correspondentes ao longo da haste, e os per-fis de saída de passo dos primeiros ressaltos e os perfis deentrada de passo dos segundos ressaltos são dispostos geral-mente em locais correspondentes ao longo do haste.18. Fixador, de acordo com a reivindicação 17,CARACTERIZADO pelo fato dos perfis de entrada de passo dospelo menos dois dos ressaltos dos primeiro e segundo passosserem diferentes um do outro.
19. Fixador, de acordo com a reivindicação 17,CARACTERIZADO pelo fato dos perfis de saída de passo de pelomenos dois ressaltos dos primeiro e segundo passos serem di-ferentes um do outro.
20. Fixador, de acordo com a reivindicação 16,CARACTERIZADO pelo fato dos primeiro e segundo ressaltos eas primeira e segunda bases serem dispostos ao longo da has-te para fornecer um torque de inserção substancialmenteconstante.
21. Fixador, de acordo com a reivindicação 17,CARACTERIZADO pelo fato de os perfis de entrada de passo dosressaltos dos primeiro e segundo passos serem inclinados me-nos do que os perfis de saída de passo para os mesmos res-saltos.
22. Fixador, de acordo com a reivindicação 16,CARACTERIZADO pelo fato do primeiro passo ser idêntico aosegundo passo.
23. Fixador rosqueado de passo duplo,CARACTERIZADO pelo fato de compreender:uma ponta;um cabeçote;uma haste se estendendo entre a ponta e o cabeçote ;um primeiro passo helicoidal disposto em torno dahaste e incluindo primeiros ressaltos separados pelas pri-meiras bases, os primeiros ressaltos se estendendo radial-mente além das primeiras bases; eum segundo passo helicoidal idêntico ao primeiropasso helicoidal, o segundo passo helicoidal sendo dispostoem torno da haste e incluindo segundos ressaltos separadospelas segundas bases, as segundas bases se estendendo radi-almente além das segundas bases;onde os respectivos primeiro e segundo ressaltossão deslocados um do outro por 180 graus geralmente em lo-cais correspondentes ao longo da haste.
24. Fixador, de acordo com a reivindicação 23,CARACTERIZADO pelo fato de cada um dos primeiro e segundoressaltos incluir um respectivo perfil de entrada de passo eum respectivo perfil de saída de passo, e onde os perfis deentrada de passo dos primeiros ressaltos e os perfis de saí-da de passo dos segundos ressaltos são dispostos geralmenteem locais correspondentes ao longo da haste, e os perfis desaída de passo dos primeiros ressaltos e os perfis de entra-da de passo dos segundos ressaltos serem dispostos geralmen-te em locais correspondentes ao longo da haste.
25. Fixador, de acordo com a reivindicação 24,CARACTERIZADO pelo fato dos perfis de entrada de passo depelo menos dois ressaltos dos primeiro e segundo passos se-io rem diferentes um do outro.
26. Fixador, de acordo com a reivindicação 24,CARACTERIZADO pelo fato dos perfis de saída de passo de pelomenos dois ressaltos dos primeiro e segundo passos serem di-ferentes um do outro.
27. Fixador, de acordo com a reivindicação 23,CARACTERIZADO pelo fato dos primeiro e segundo ressaltos eas primeira e segunda bases serem dispostos ao longo da has-te para fornecer um torque de inserção substancialmenteconstante.
28. Fixador, de acordo com a reivindicação 24,CARACTERIZADO pelo fato dos perfis de entrada de passo dosressaltos dos primeiro e segundo passos serem inclinados me-nos do que os perfis de saída de passo para os mesmos ressaltos.
29. Fixador, de acordo com a reivindicação 23,CARACTERIZADO pelo fato dos perfis dos ressaltos dos primei-ro e segundo passos variarem ao longo da haste a partir daponta para o cabeçote.
30. Fixador rosqueado de passo duplo,CARACTERIZADO pelo fato de compreender:uma ponta;um cabeçote;uma haste se estendendo entre a ponta e o cabeçote;um primeiro passo helicoidal disposto em torno dahaste e incluindo primeiros ressaltos separados pelas pri-meiras bases, os primeiros ressaltos se estendendo radial-mente além das primeiras bases e menos que 3 60 graus em tor-no da haste; eum segundo passo helicoidal idêntico ao primeiropasso helicoidal, o segundo passo helicoidal sendo dispostoem torno da haste e incluindo segundos ressaltos separadospelas segundas bases, as segundas bases se estendendo radi-almente além das segundas bases e menos que 3 60 graus emtorno da haste;onde os respectivos primeiro e segundo ressaltossão deslocados um do outro por 180 graus geralmente em lo-cais correspondentes ao longo da haste.
31. Fixador, de acordo com a reivindicação 30,CARACTERIZADO pelo fato de cada um dos primeiro e segundoressaltos incluir um respectivo perfil de entrada de passo eum respectivo perfil de saída de passo, e onde os perfis deentrada de passo dos primeiros ressaltos e os perfis de saí-da de passo dos segundos ressaltos serem dispostos geralmen-te em locais correspondentes ao longo da haste, e os perfisde saída de passo dos primeiros ressaltos e os perfis de en-trada de passo dos segundos ressaltos serem dispostos geral-mente em locais correspondentes ao longo da haste.
32. Fixador, de acordo com a reivindicação 31,CARACTERIZADO pelo fato dos perfis de entrada de passo depelo menos dois ressaltos dos primeiro e segundo passos se-rem diferentes um do outro.
33. Fixador, de acordo com a reivindicação 31,CARACTERIZADO pelo fato dos perfis de saída de passo de pelomenos dois ressaltos dos primeiro e segundo passos serem di-ferentes um do outro.
34. Fixador, de acordo com a reivindicação 30,CARACTERIZADO pelo fato dos primeiro e segundo ressaltos eas primeira e segunda bases serem dispostos ao longo da has-te para fornecer um torque de inserção substancialmenteconstante.
35. Fixador, de acordo com a reivindicação 31,CARACTERIZADO pelo fato dos perfis de entrada de passo dosressaltos dos primeiro e segundo passos serem inclinados me-nos do que os perfis de saída de passo para os mesmos res-saltos.
36. Fixador, de acordo com a reivindicação 30,CARACTERIZADO pelo fato dos perfis dos ressaltos dos primei-ro e segundo passos variarem ao longo da haste da ponta parao cabeçote.
37. Fixador, de acordo com a reivindicação 30,CARACTERIZADO pelo fato de cada um dos primeiro e segundoressaltos se estender menos de 180 graus em torno da haste.
38. Fixador, de acordo com a reivindicação 37,CARACTERIZADO pelo fato de cada um dos primeiro e segundoressaltos se estender menos que 90 graus em torno da haste.
39. Método de fabricação de um fixador rosqueado,o método CARACTERIZADO pelo fato de compreender:formar uma matriz de rosqueamento por rolamento, amatriz incluindo recessos para formação de primeiro e segun-do passos em um molde fixador, cada passo incluindo uma plu-ralidade de ressaltos separados por bases, os ressaltos seestendendo radialmente além das bases; erosquear por rolamento os primeiro e segundo pas-sos em um molde fixador.
40. Método, de acordo com a reivindicação 39,CARACTERIZADO pelo fato da matriz ser formada para rolarprimeiro e segundo passos idênticos.
41. Método, de acordo com a reivindicação 40,CARACTERIZADO pelo fato da matriz ser formada para rolar osressaltos do primeiro passo em locais ao longo do molde cor-respondentes aos locais das bases do segundo passo, e res-saltos do segundo passo em locais ao longo do molde corres-pondentes aos locais das bases do primeiro passo.
42. Método, de acordo com a reivindicação 41,CARACTERIZADO pelo fato de cada um dos ressaltos incluir umperfil de entrada de passo e um perfil de saída de passo, eonde a matriz é formada de forma que os perfis de entrada depasso dos ressaltos do primeiro passo sejam formados ao lon-go do molde em locais correspondentes aos perfis de saída depasso do segundo passo, e perfis de entrada de passo do se-gundo passo são formados ao longo do molde em locais corres-pondentes aos locais de saída de passo do primeiro passo.
43. Método, de acordo com a reivindicação 39,CARACTERIZADO pelo fato de compreender a etapa adicional deformar uma ferramenta de criação de matriz, e onde a matrizé formada por usinagem por descarga elétrica, utilizando aferramenta de criação de matriz.
44. Método, de acordo com a reivindicação 43,CARACTERIZADO pelo fato da ferramenta de criação de matrizser formada por moagem.
45. Método, de acordo com a reivindicação 43,CARACTERIZADO pelo fato da ferramenta de criação de matrizser feita de grafite.
46. Método de fabricação de um fixador rosqueado,o método sendo CARACTERIZADO pelo fato de compreender asetapas de:formar uma matriz de rosqueamento por rolamento, amatriz incluindo recessos para formação de primeiro e segun-do passos idênticos em um molde de fixador, cada passo in-cluindo uma pluralidade de ressaltos separados por bases, osressaltos se estendendo radialmente além das bases; erosquear por rolamento os primeiro e segundo pas-sos em um molde fixador para formar os primeiro e segundopassos em locais que são deslocados por 180 graus um do outro.
47. Método, de acordo com a reivindicação 46,CARACTERIZADO pelo fato da matriz de rosqueamento por rola-mento ser formada por usinagem por descarga elétrica.
48. Método, de acordo com a reivindicação 46,CARACTERIZADO pelo fato da matriz ser configurada de formaque os perfis de entrada de passo dos ressaltos do primeiropasso sejam dispostos em locais ao longo do fixador resul-tante correspondente aos locais dos perfis de saída de passodos ressaltos do segundo passo.
49. Método, de acordo com a reivindicação 46,CARACTERIZADO pelo fato da matriz ser configurada de forma queos primeiro e segundo passos sejam idênticos um ao outro.
50. Fixador rosqueado, CARACTERIZADO pelo fato decompreender:um cabeçote;uma ponta; euma haste rosqueado que se estende entre o cabeço-te e a ponta, onde uma razão de torque de retirada para tor-que de inserção é superior a 0,8.
51. Fixador rosqueado, de acordo com a reivindica-ção 50, CARACTERIZADO pelo fato da razão ser superior a 0,9.
52. Fixador rosqueado, de acordo com a reivindica-ção 51, CARACTERIZADO pelo fato da razão ser superior a 1,0.
53. Fixador rosqueado, de acordo com a reivindica-ção 52, CARACTERIZADO pelo fato da razão ser superior a 1,1.
54. Fixador rosqueado, de acordo com a' reivindica-ção 50, CARACTERIZADO pelo fato do fixador compreender pri-meiro e segundo passos em torno de uma haste, cada passopossuindo uma série de ressaltos, perfis de entrada de passoe perfis de saída de passo dos ressaltos diferindo um do ou-tro para fornecer a razão.
55. Fixador rosqueado, de acordo com a reivindica-ção 54, CARACTERIZADO pelo fato dos primeiro e segundo pas-sos serem idênticos um ao outro.
56. Fixador rosqueado, de acordo com a reivindica-ção 54, CARACTERIZADO pelo fato das cristas dos perfis deentrada de passo serem inclinadas em aproximadamente 15graus da raiz da rosca, e as cristas dos perfis de saída depasso serem inclinadas por aproximadamente 45 graus da raizda rosca.
57. Ferramenta para formar um fixador rosqueado, aferramenta CARACTERIZADA pelo fato de compreender uma matrizde formação de rosca por rolamento possuindo uma série desulcos formados na mesma para formar primeiro e segundo pas-sos em um molde fixador, os primeiro e segundo passos possu-indo, cada um, uma série de ressaltos separados por bases.
58. Ferramenta, de acordo com a reivindicação 57,CARACTERIZADA pelo fato dos primeiro e segundo passos seremidênticos um ao outro.
59. Ferramenta, de acordo com a reivindicação 57,CARACTERIZADA pelo fato dos ressaltos dos primeiro e segundopassos apresentarem perfis de entrada de passo e perfis desaída de passo, e onde os sulcos são configurados para for-mar os primeiro e segundo passos de forma que os perfis deentrada de passo dos ressaltos do primeiro passo são dispos-tos em locais correspondentes aos locais dos perfis de saídade passo dos ressaltos do segundo passo ao longo do molde.
60. Ferramenta, de acordo com a reivindicação 59,CARACTERIZADA pelo fato dos perfis de entrada de passo seremdiferentes dos perfis de saída de passo.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/885,796 US6899500B2 (en) | 2001-06-19 | 2001-06-19 | Fastner having multiple-bossed lead |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BR0203345A BR0203345A (pt) | 2003-04-01 |
BR0203345B1 true BR0203345B1 (pt) | 2010-12-28 |
Family
ID=25387719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BRPI0203345-3A BR0203345B1 (pt) | 2001-06-19 | 2002-06-19 | fixador rosqueado, método de fabricação do mesmo e ferramenta para formar o mesmo. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6899500B2 (pt) |
EP (1) | EP1270963B1 (pt) |
BR (1) | BR0203345B1 (pt) |
CA (1) | CA2390967C (pt) |
DE (1) | DE60207331T2 (pt) |
ES (1) | ES2250588T3 (pt) |
MX (1) | MXPA02006178A (pt) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7101134B2 (en) * | 2001-06-19 | 2006-09-05 | Illinois Tool Works Inc. | Fastener having multiple lobed thread |
GB2386405A (en) * | 2002-03-15 | 2003-09-17 | Charles Bickford | Threaded fixing device and method |
US20060039775A1 (en) * | 2002-10-02 | 2006-02-23 | Hiromichi Mizuno | Tapping screw |
US7293949B2 (en) * | 2004-04-15 | 2007-11-13 | Phillips Screw Company | Spiral drive fastener with friction engageable surface |
TWM284777U (en) * | 2005-08-09 | 2006-01-01 | Tqc Fasteners Ind Corp | Improved structure of anti-disengaging screw |
US7559846B2 (en) | 2005-10-28 | 2009-07-14 | Sandvik Medical Solutions Oregon, Inc. | Machining method and apparatus for thread formation on workpiece |
US8858144B2 (en) * | 2007-03-06 | 2014-10-14 | Dale E. Van Cor | Threaded fastener and fastener system |
EP2210568B1 (en) * | 2009-01-27 | 2018-08-29 | Intra-Lock International Inc. | Self-tapping implant |
US8322960B2 (en) * | 2009-07-06 | 2012-12-04 | Illinois Tool Works Inc. | Threaded concrete anchor |
US8430619B2 (en) * | 2010-01-19 | 2013-04-30 | Black & Decker Inc. | Concrete and masonry screw anchor |
DE102019207681A1 (de) * | 2019-05-24 | 2020-11-26 | Arnold Umformtechnik Gmbh & Co. Kg | Verbindungselement |
EP3760885A1 (en) * | 2019-07-03 | 2021-01-06 | Hilti Aktiengesellschaft | Hammer-in concrete screw |
US11930912B2 (en) * | 2020-05-15 | 2024-03-19 | Brome Bird Care Inc. | Molded screw |
US11577301B2 (en) * | 2020-10-23 | 2023-02-14 | Essence Method Refine Co., Ltd. | Method for manufacturing a multi-functional fastener |
Family Cites Families (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US23409A (en) * | 1859-03-29 | Improved manufacture of wood-screws | ||
GB966029A (en) | 1961-04-04 | 1964-08-06 | Neuschotz Robert | Threaded element having recessed sides |
US3258797A (en) | 1964-11-06 | 1966-07-05 | Bremer Mfg Company | Fluteless swaging tap |
GB1120991A (en) * | 1965-02-02 | 1968-07-24 | G K N Screws And Fasteners Ltd | Improvements relating to wood screws |
US3455198A (en) | 1967-10-11 | 1969-07-15 | Newton Insert Co | Structure and formation of threaded stud having stop element |
US3661194A (en) | 1970-01-02 | 1972-05-09 | Standard Pressed Steel Co | Prevailing torque fastener |
US3614368A (en) * | 1970-01-09 | 1971-10-19 | Elox Inc | Electrical discharge machining short circuit protection system of the keyed type |
GB1482624A (en) | 1974-08-20 | 1977-08-10 | Barnsdale A | Self-tapping screw threaded members |
US4069730A (en) * | 1976-06-03 | 1978-01-24 | Wales-Beech Corporation | Thread-forming screw |
US4480506A (en) | 1980-02-19 | 1984-11-06 | Research Engineering & Manufacturing | Apparatus for generating lobular polygonal forms |
JPS57110812A (en) | 1980-12-26 | 1982-07-09 | Nissan Motor | Clamp and its manufacture |
US4430036A (en) | 1981-01-29 | 1984-02-07 | Amca International Corporation | Thread forming fastener |
JPS589513U (ja) | 1981-07-14 | 1983-01-21 | 株式会社青山製作所 | タツピンねじ |
ATE21734T1 (de) | 1982-02-18 | 1986-09-15 | Conti Fasteners Ag | Schraube. |
US4563890A (en) | 1984-01-27 | 1986-01-14 | Litton Industrial Products, Inc. | Cut-off style, roll thread flat dies |
US4842467A (en) | 1984-08-24 | 1989-06-27 | Yamashina Seiko-Sho, Ltd. | Concrete screw |
JPS61111740A (ja) | 1984-11-05 | 1986-05-29 | Yamahiro:Kk | ドリル状の切削加工具を製造する方法及び転造ダイス |
JPS61127910A (ja) | 1984-11-26 | 1986-06-16 | 株式会社 丸エム製作所 | アンカ−ボルト |
DE3516479A1 (de) | 1985-05-08 | 1986-11-13 | Rockenfeller KG Befestigungselemente, 5912 Hilchenbach | Nagel mit einem kopf am einen und einer spitze am anderen ende des schaftes |
JPS62251513A (ja) * | 1986-04-23 | 1987-11-02 | レツクスノ−ド・インコ−ポレ−テツド | 埋込み金具 |
US4793219A (en) | 1986-05-22 | 1988-12-27 | Colt Industries Operating Corporation | Method of manufacturing non-slip thread rolling dies |
JPH0166032U (pt) * | 1987-10-21 | 1989-04-27 | ||
US4893219A (en) | 1988-09-30 | 1990-01-09 | Ryder International Corporation | Headlamp adjusting mechanism |
JPH02100833A (ja) * | 1988-10-07 | 1990-04-12 | Tokai T R W Kk | 転造ダイスの加工方法 |
DE8905189U1 (de) | 1989-04-25 | 1989-06-15 | Rommel, Erwin, 4320 Hattingen | Gewindeformende Schraube |
JPH03103607A (ja) | 1989-09-13 | 1991-04-30 | Nitto Seiko Co Ltd | スレッドフォーミングねじ |
JP2521573B2 (ja) * | 1990-09-04 | 1996-08-07 | ミネベア 株式会社 | ねじ転造駒の製造方法 |
US5061136A (en) | 1990-10-03 | 1991-10-29 | Emhart Inc. | Masonry screw anchor |
US5088869A (en) | 1991-01-24 | 1992-02-18 | Greenslade Joe E | Thread rolling screw |
US5188496A (en) | 1992-07-13 | 1993-02-23 | Giannuzzi Louis | Self-tapping screw-type masonry anchor |
EP0625400A1 (de) | 1993-05-04 | 1994-11-23 | LUDWIG HETTICH SCHRAUBENFABRIK GmbH & Co. | Werkzeug zum Erzeugen eines Innengewindes |
US5385439A (en) | 1993-11-29 | 1995-01-31 | Hurdle; Donald R. | Radial extrusion thread-forming screw |
DE19532874A1 (de) | 1995-09-06 | 1997-03-13 | Az Ausruest Zubehoer Gmbh | Gewindeformendes Verbindungselement |
CN1103874C (zh) | 1996-07-29 | 2003-03-26 | Toge-迪贝尔A·格哈德两合公司 | 自攻丝螺钉特别是混凝土螺钉 |
DE29705916U1 (de) | 1997-04-03 | 1998-07-30 | A-Z Ausrüstung und Zubehör GmbH & Co. KG, 45525 Hattingen | Selbstlochendes und gewindeformendes Verbindungselement |
US5779417A (en) | 1997-05-12 | 1998-07-14 | Illinois Tool Works Inc. | Fastener having primary and secondary threads |
US5844191A (en) | 1997-07-31 | 1998-12-01 | Westinghouse Electric Corporation | Method of and system for manufacturing a helical cutter |
US5885041A (en) | 1997-08-04 | 1999-03-23 | Anthony C. Giannuzzi | Chemical self-tapping, screw-type masonry anchor |
DE19735280A1 (de) | 1997-08-14 | 1999-02-18 | Toge Duebel A Gerhard Kg | Vorrichtung und Verfahren zum Befestigen einer Schraube in einem Untergrund wie Beton oder dergleichen |
US6314778B1 (en) * | 1998-03-18 | 2001-11-13 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Rolling die and surface processing method for rolling die |
US5961267A (en) | 1998-06-23 | 1999-10-05 | Textron Inc. | Thread forming fastener |
US5921735A (en) | 1998-08-19 | 1999-07-13 | Phillips Screw Company | Lobular fastener with rectilinear pitch profile |
US5957646A (en) | 1998-11-02 | 1999-09-28 | Anthony C. Giannuzzi | Enhanced strength screw-type masonry anchor |
DE19857311A1 (de) | 1998-12-11 | 2000-06-15 | Ejot Verbindungstech Gmbh & Co | Selbstfurchende Schraube |
US6045312A (en) | 1999-03-17 | 2000-04-04 | Illinois Tool Works Inc. | Fastener having primary and secondary threads |
US6056491A (en) | 1999-04-23 | 2000-05-02 | Hsu; Kuo-Tai | Screw having cutting teeth formed on threads thereof |
US6254327B1 (en) | 1999-12-01 | 2001-07-03 | Chun Chen Screw Co., Ltd. | Screw with spiral triangular threads |
TW551440U (en) | 2000-05-30 | 2003-09-01 | Tai-Ping Shiu | Structure for wood screw |
DE10027768A1 (de) * | 2000-06-07 | 2001-12-13 | Bayer Ag | Verzweigte Copolymere auf Basis von ungesättigten Nitrilen und konjugierten Dienen |
JP2003232326A (ja) * | 2002-02-06 | 2003-08-22 | Eco World:Kk | 緩み防止ボルト及び同製造方法並びに平ダイス及び同製造方法 |
-
2001
- 2001-06-19 US US09/885,796 patent/US6899500B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-06-19 CA CA002390967A patent/CA2390967C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-19 EP EP02254272A patent/EP1270963B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-19 ES ES02254272T patent/ES2250588T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-19 BR BRPI0203345-3A patent/BR0203345B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-06-19 MX MXPA02006178A patent/MXPA02006178A/es active IP Right Grant
- 2002-06-19 DE DE60207331T patent/DE60207331T2/de not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-10-14 US US10/684,687 patent/US6956181B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2390967A1 (en) | 2002-12-19 |
US6899500B2 (en) | 2005-05-31 |
BR0203345A (pt) | 2003-04-01 |
EP1270963B1 (en) | 2005-11-16 |
US6956181B2 (en) | 2005-10-18 |
EP1270963A1 (en) | 2003-01-02 |
CA2390967C (en) | 2008-09-23 |
DE60207331T2 (de) | 2006-04-20 |
US20020192050A1 (en) | 2002-12-19 |
MXPA02006178A (es) | 2003-10-06 |
US20040079133A1 (en) | 2004-04-29 |
ES2250588T3 (es) | 2006-04-16 |
DE60207331D1 (de) | 2005-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR0203345B1 (pt) | fixador rosqueado, método de fabricação do mesmo e ferramenta para formar o mesmo. | |
KR101635803B1 (ko) | 열전달관 및 그의 제조 방법 | |
US7101134B2 (en) | Fastener having multiple lobed thread | |
EP1066473B1 (en) | Improved self-tapping thread fastener and a blank therefor | |
JPH0646044B2 (ja) | 非対称形状のねじ山成形用ねじと、その製造方法 | |
KR20030038558A (ko) | 홈이 형성된 내부 표면을 갖는 개선된 열 전달 튜브 | |
KR870004745A (ko) | 자기 고정형 구입(溝入) 나사와 그 전조법 및 전조평다이스 | |
EP0139195B1 (en) | Method of making screws and dies therefor | |
JP2002523691A (ja) | 垂直断面ピッチプロフィールのローブ状締結装置 | |
US4235149A (en) | Self-thread creating fastener and method and apparatus for making the same | |
JPH05245573A (ja) | ねじ形成方法及び装置 | |
US3934444A (en) | Method and apparatus for forming vibration-resistant thread-forming screw | |
BR102015011274B1 (pt) | Membro prendedor macho antienroscamento falso | |
AU2004202640B9 (en) | Fastener having multiple lobed thread | |
JP3786789B2 (ja) | 内面溝付伝熱管及びその製造方法 | |
RU2142867C1 (ru) | Комбинированный (режуще-деформирующий) метчик | |
US3800585A (en) | Die for forming lobed threads | |
WO2020003530A1 (ja) | 平ダイス | |
CA1225264A (en) | Self thread creating fastener | |
US3638514A (en) | Method for producing thread roll dies | |
JP2004344952A (ja) | 深溝付きスクリュウの転造ダイスと深溝付きスクリュウの製造方法 | |
SU766774A1 (ru) | Метчик | |
CN118407964A (zh) | 一种差速器紧固螺栓及其制备工艺 | |
RU33049U1 (ru) | Комбинированный инструмент пуансон-метчик | |
JPH10166096A (ja) | ねじ転造用平ダイスの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B06A | Notification to applicant to reply to the report for non-patentability or inadequacy of the application [chapter 6.1 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 19/06/2002, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |
|
B21F | Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time |
Free format text: REFERENTE A 12A ANUIDADE. |
|
B24J | Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12) |
Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2260 DE 29-04-2014 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013. |