BG67433B1 - Топлоотделящ възел на ядрен реактор - Google Patents
Топлоотделящ възел на ядрен реактор Download PDFInfo
- Publication number
- BG67433B1 BG67433B1 BG113264A BG11326420A BG67433B1 BG 67433 B1 BG67433 B1 BG 67433B1 BG 113264 A BG113264 A BG 113264A BG 11326420 A BG11326420 A BG 11326420A BG 67433 B1 BG67433 B1 BG 67433B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- tail
- heat
- guide channel
- support plate
- elements
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/02—Fuel elements
- G21C3/04—Constructional details
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/30—Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
- G21C3/32—Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
Изобретението се отнася до атомната техника, в частност към конструкциите на безпокривни топлоотделящи възли. Топлоотделящият възел на атомен реактор се състои от глава (6), опашка (5), сноп топлоотделящи елементи (1), насочващи канали (2), дистанциращи решетки (3) и долни накрайници (30) на топлоотделящите елементи (1) и долни накрайници (30) на насочващите канали (2), закрепени в опорна плоча (10) на опашката (5). Долният накрайник (30) на насочващия канал (2) е осъществен във вид на конструкция, състояща се от втулка (14), в която са поместени болт (15) и фиксиращият го винт (16) с централен отвор (17). Болтът (15) минава през отвор на опорната плоча (10) на опашката (5) и закрепва долният накрайник (30) на насочващия канал (2) в опорната плоча (10) на опашката (5) чрез резбово съединение с гайка (18). Четири радиални отвора (19) са направени във втулката (14) и гайката (18), при което споменатите отвори се простират в кухината на централния отвор на винта (16). Изобретението позволява да се подобри надеждността на съединението между каналът и долният накрайник (30) на насочващия канал (2) и да повиши експлоатационният живот на топлоотделящия възел на атомен реактор.
Description
Област на техниката
Изобретението се отнася към атомната техника, в частност, към конструкциите на безпокривни топлоотделящи възли, от които са формирани активните зони на водо-водни енергийни реактори (ВВЕР), особено от тип ВВЕР-1000.
Предшестващо състояние на техниката
В конструкцията на топлоотделящия възел основни възли са топлоотделящите елементи, главата и опашката.
Снопът топлоотделящи елементи, като правило, се инсталира в скелета, образуван от насочващите канали и дистанциращите решетки, и се съединява с главата и опашката на топлоотделящия възел.
Опашката на топлоотделящия възел, като правило, се състои от опорна чаша и опорна плоча.
Насочващите канали, като правило, са съединени с главата на топлоотделящия възел чрез цангов възел, и са закрепени в опорната плоча на опашката и имат възможност за температурно и радиационно разширяване покрай топлоотделящия възел, в частност, за сметка на тяхно гъвкаво пружиниране в главата на топлоотделящия възел. Нормалното и безопасно функциониране на насочващите канали в състава на топлоотделящите възли предполага наличието на възел на закрепване на долния накрайник на насочващия канал в опорната плоча на опашката, който следва да осигурява сигурно фиксиране на насочващия канал и прилягане към опорната плоча.
В настоящо време са разработени редица конструкции на възли на насочващите канали и елементи на закрепване на накрайниците на насочващите канали.
Известна е конструкция на насочващ канал, състояща се от тръба, захващаща втулка за съединяване с главата на топлоотделящия възел, накрайника за съединяване с опашката на топлоотделящия възел, при което втулката и накрайникът са закрепени върху тръбата чрез стискане (US 4687619, G 21 С 19/20, 1987 г.). Съединението на насочващия канал с главата се осъществява чрез фиксиране на цанговото захващане на главата на втулката на насочващия канал. Съединението на насочващия канал с опашката се осъществява чрез заваряване на накрайника на насочващия канал с плочата на опашката. Посочената конструкция е с ниска сигурност на съединенията: втулка -тръба и накрайникът-тръба, осъществени чрез стискане, тъй като в процес на експлоатацията поради температурни разширявания и вибрации в поток на топлоносителя посочените съединения стават послаби, което води към недопустимо изкривяване и криви насочващи канали и на снопа на топлоотделящите елементи, чрез който преминават насочващите канали.
Известна е конструкция на насочващ канал, състояща се от тръба, захващаща втулка за съединяване с главата на топлоотделящия възел, накрайника за съединяване с опашката на топлоотделящия възел, при което втулката и накрайникът са закрепени върху тръбата чрез заваряване (RU 2152084, G 21 С 3/04, 27.06.2000). Накрайникът на насочващия канал е направен от прът, върху тялото на който е инсталирана втулка, закрепена с валцуване върху челото на пръта. Втулката е направена с материал на тръбата и чрез заваряване осигурява съединяване на накрайника с тръбата на насочващия канал. Закрепването на насочващия канал от състава на топлоотделящия възел се осъществява по начина на инсталиране на накрайника на насочващия канал в отвора на плочата на опашката и заваряване на лицето на пръта на насочващия канал с плочата. При посочената конструкция, инсталирането на втулката върху тялото на пръта на накрайника на насочващия канал е с гарантиран луфт, което в процеса на експлоатацията, поради температурни разширения и вибрации в потока на топлоносителя, също така води към загуба на здравината на настоящото съединение.
Най-близък аналог на заявеното изобретение е конструкцията на топлоотделящ възел на ядрения реактор, съдържаща сноп топлоотделящи елементи, дистанциониращи решетки, разположени според дължината на топлоотделящия възел, глава и опашка, съединени с насочващите канали, в които се преместват регулиращите прътове, при което насочващите канали са съединени твърдо с опашката, а техните горни части са разположени в пружинния блок на главата (RU 2137223, G 21 С 3/32, 10.IX.1999). В известния топлоотделящ възел опашката представлява конструкция от опорна плоча и опорна чаша. Опорната плоча е предназначена за фиксиране и закрепване на долни крайни превключватели на топлоотделящите елементи и насочващите канали, инсталирани в отворите на опорната плоча, при което долните накрайници на насочващите канали се закрепват в опорната плоча на опашката чрез резбово съединение с помощта на гайки.
В посочената конструкция на насочващия канал се прилагат известни накрайници на насочващия канал, имащи с горепосочените нежелани характеристики.
Техническа същност на изобретението
Задачата на настоящото изобретение е разработка и създаване на топлоотделящ възел на ядрен реактор, характеризиращо се с подобрени якостни характеристики.
Техническият резултат от изобретението се състои в повишаване на сигурността на закрепването на накрайниците на насочващите канали, повишаване на ремонтопригодността и увеличаване на ресурса за експлоатацията на топлоотделящите възли.
Техническият резултат се постига чрез топлоотделящия възел на ядрения реактор, който съдържа глава, топлоотделящи елементи и насочващи канали, дистанциониращи решетки, опашка, като долните накрайници на топлоотделящите елементи и долните накрайници на насочващите канали са закрепени в опорната плоча на опашката. Другият накрайник на насочващия канал е осъществен във вид на конструкция, състояща се от втулка, във вътрешната кухина на която са поместени болт и фиксиращият го винт с централен отвор. Болтът минава чрез отвора на опорната плоча и чрез резбово съединение с гайка закрепва накрайника в опорната плоча, във втулката и винта са направени четири радиални отвора, излизащи в кухината на централния отвор на винта.
Отличителната черта на настоящото изобретение се състои в следното. Използването на долния накрайник на насочващия канал на предложената конструкция позволява при изготвянето на насочващия канал да се използва тръбата на насочващия канал и втулката на накрайника, направени от еднородни циркониеви сплави, при което се създава сигурно цялостно метално съединение тръба-втулка по начин на прилагане на контактно-съединително заваряване, при което вътре във втулката се инсталира болт от неръждаема стомана, който позволява сигурно чрез резбово съединение с гайка, направена от неръждаема стомана, да се закрепи насочващият канал в опорната плоча на опашката. При което винтът, инсталиран във вътрешната кухина на втулката на накрайника, сигурно фиксира болта в накрайника и едновременно изпълнява функцията на опорен елемент при осъществяване на контактно-съединително заваряване. При което, във винта е направено централно изливен отвор, който се съединява с четир и изливни радиални отвора, направени във втулката. Настоящата система от изливни отвора е предназначена за постъпване на топлоносителя във вътрешната кухина на насочващия канал с цел охлаждане при експлоатация на прътовете на органите за регулиране и защита на реакторната инсталация, премествани в насочващите канали.
Целесъобразно е над опорната плоча на опашката да се постави антивибрационна решетка, състояща се от съединени помежду си клетки. Освен това, клетките на решетката да се разположат по хексагонална схема и да се изпълнят с шестоъгълна форма с три опори за топлоотделящи елементи, разположени на 120 градуса един от друг, образувани от разположени по ръба на този шестоъгълник вдлъбнатини, издадени навътре в клетката.
Антивибрационната решетка, опорната плоча на опашката и опорната чаша на опашката са съединени помежду си с крепежни елементи, изпълнени във вид на шест пластини.
Целесъобразно е да се разположат елементите, съединяващи дистанционните решетки помежду си и с опашката, по дължина на топлоотделящия възел и да се изпълнят във вид на шест ъглови профила с ребра на твърдост във форма на фланцови ръбове между дистанциращите решетки.
Целесъобразно е да се направят дистанциониращи решетки, състоящи се от съединени помежду си клетки. Освен това, клетките на решетките да се разположат по хексагонална схема и да се направят с шестоъгълна форма с три опори за топлоотделящите елементи, разположени на 120 градуса един от друг, образувани от разположението по ръба на този шестоъгълник вдлъбнатини, издадени навътре в клетката.
Целесъобразно е долният накрайник на топлоотделящия елемент да се направи във вид на цилиндрична запушалка, долната част на която представлява жилав пръстеновиден елемент, имащ един надлъжен разрез и цилиндричен ръб, който при поставяне в отвора на опорната плоча на опашката образува цангово съединение.
Целесъобразно е горната част на насочващия канал, предназначена за закрепване в главата на топлоотделящия възел, да се направи във вид на гилза, съединена с тръбата на насочващия канал чрез спирала, образуващи ротационно ковано съединение.
Целесъобразно е в долната част на опашката да се разположи антидебризен филтър във вид на плоча с V-образни изливни отвора.
Целесъобразно е конструкцията на главата да се направи с деветнадесет независими демпферни пружинни елементи за индивидуално закрепване на насочващия канал.
Целесъобразно е в горната част на топлоотделящите елементи между дистанциращите решетки да се разположат смесителни решетки, съдържащи венец и комплект от взаимно пресичащи се пластини под форма на ивици, съединени помежду си и с венеца в местата на пресичане, образуващи поле с клетките за преминаване на топлоотделящите елементи и насочващи канали на топлоотделящите възли, осъществени с шестоъгълни, и съседни с шестоъгълните клетки триъгълни клетки за проход на топлоносителя, на челата на които да се направят отгънати настрана триъгълни клетки на смесващите пластинчати дефлектори.
Пояснение на приложените фигури
На фигура 1 е посочена принципиална схема на топлоотделящия възел (ТОВ);
на фигура 2 е показана опашка с антивибрационна решетка и схема за закрепване на насочващия канал и топлоотделящите елементи в опорната плоча на опашката на топлоотделящия възел, на напречно сечение А-А от фиг. 2 е показана схема на разполагане на насочващия канал и топлоотделящите елементи в снопа;
на фигура 3 е показан изнесен елемент Б от фиг. 2 с надлъжно сечение на накрайник на насочващия канал (НК);
на фигура 4 е показан ъглов профил и напречно сечение Г-Г на ъгловия профил с фланцови ръбове;
на фигура 5 е показана клетка на дистанциращата и антивибрационната решетка;
на фигура 6 е показан изнасящ се елемент В от фиг. 2 с накрайник на топлоотделящия елемент;
на фигура 7 е показано напречно сечение на насочващия канал (НК);
на фигура 8 е показано напречно сечение на антидебризния филтър;
на фигура 9 е показана глава с деветнадесет независими пружинни елементи за закрепване на насочващия канал;
на фигура 10 е показана смесваща решетка.
Примерно изпълнение на изобретението
Топлоотделящият възел на ядрения реактор (фиг. 1) съдържа сноп от топлоотделящи елементи 1 и насочващи канали 2, дистанциращи решетки 3, съединени помежду си чрез заваряване с ъглови елементи 4, опашка 5 и глава 6. Ъгловите елементи 4 чрез винтове 7 са съединени с опашката 5. Между дистанциращите решетки 3 в горната част на снопа на топлоотделящите елементи 1 са разположени смесващи решетки 8, съединени чрез заваряване с ъгловите елементи 4.
Опашката 5 (фиг. 2) се състои от опорна чаша 9 и опорна плоча 10, съединени помежду си и с антивибрационна решетка 11 чрез заваряване 38 с шест пластини 12. Във вътрешната кухина на опорната чаша 9 е инсталиран антидебризен филтър 13, съединен с опорната чаша 9 чрез заваряване.
Насочващите канали 2 (фиг. 1, 2) преминават между клетките на дистанциращите решетки 3 и антивибрационната решетка 11 и се закрепват към опорната плоча 10 чрез съединение с болтове.
Долният накрайник 30 на насочващия канал 2 (фиг. 3) е осъществен във вид на конструкция, състояща се от втулка 14, във вътрешната кухина на която са разположени болтът 15 и фиксиращият го винт 16 с централен отвор 17, при което болтът 15 преминава през отвора на опорната плоча 10 и през резбово съединение с гайка 18, закрепва долният накрайник 30 в опорната плоча 10, при което във втулката 14 и винта 16 са направени четири радиални отвора 19, излизащи в кухината на централния отвор 17 на винта 16.
Елементите, съединяващи дистанциращите решетки 3 помежду си и с опашката 5 (фиг. 1, 4), са осъществени във вид на шест ъглови профила 4 с усилващи ребра във форма на фланцови ръбове 20 между дистанциращите решетки 3.
Дистанциращите решетки 3 (фиг. 1) и антивибрационната решетка 11 (фиг. 2) са направени от съединени помежду си клетки 21 (виж сечението А-А на фиг. 2, фиг. 5), при което клетките 21 на дистанциращите решетки 3 са разположени по хексагонална схема и са направени с шестоъгълна форма с три опори за топлоотделящите елементи 1, разположени на 120 градуса един от друг, образувани чрез вдлъбнатини 22 по повърхнината на този шестоъгълник, издадени навътре в клетките 21.
Долните накрайници на топлоотделящите елементи 1 (фиг. 2), за сметка на жилави елементи, се инсталират в отворите на опорната плоча 10 на опашката 5 и се фиксират чрез радиални и осеви премествания в клетките 21 на антивибрационната решетка 11. Накрайникът на топлоотделящия елемент 1 (фиг. 6) е изработен във вид на цилиндрична запушалка 23, долната част на която представлява жилав пръстеновиден елемент 24, имащ един надлъжен разрез 25 и цилиндричен ръб 26, който при поставяне в отвора на опорната плоча 10 на опашката 5 образува цангово съединение.
Горната част на насочващия канал (фиг.7), предназначена за закрепване в главата на топлоотделящия възел, е осъществена във вид на гилза 27, съединена с тръба 28 на насочващия канал 2 чрез спирала 29 посредством ротационно коване. Долната част на тръбата 28 е съединена чрез контактносъединително заваряване 39 с долния накрайник 30 на насочващия канал 2.
В долната част на опашката 5 е инсталиран антидебризен филтър 13 (фиг. 2, 8), осъществен във вид на плоча 31 с V-образни изливни отвора 32. Конструкцията на главата 6 (фиг. 1, 9), е осъществена от деветнадесет независими демпферни пружинни елемента 33 за индивидуално закрепване на насочващите канали 2.
В горната част на снопа топлоотделящи елементи 1 между дистанциращите решетки 3 са инсталирани смесващи решетки 8 (фиг. 1, 10), съдържащи венец 34 и комплект от взаимно пресичащи се пластини във форма на ивици, съединени помежду си и с венеца 34 в местата на пресичане със заваряване, образуващи поле от клетки 35 за преминаване на топлоотделящите елементи 1 и насочващите канали 2 на топлоотделящия възел, осъществени като шестоъгълни, и междинни с шестоъгълните клетки триъгълни клетки 36 за проход на топлоносителя, на челата на които са направени огънати по посока на триъгълните клетки 36 смесващите пластинчати дефлектори 37.
Предлаганият топлоотделящ възел работи по следния начин.
След инсталиране на топлоотделящия възел в реактора, същият се подгъва с горната плоча на реактора за да опре в челото на обвивката (цилиндричен или коничен елемент от конструкцията, предназначен за укрепване на отворите). Този елемент се поставя в отвора (в някои от случаите се закрепва, или се фиксира със силата на притискане на главата 6). След това, усилието се предава чрез пружинния блок на главата, който се подгъва с величина, пресметната по такъв начин, че да задържи топлоотделящият възел от изплуване в потока на движещия се отдолу топлоносител, на насочващия канал 2 и по-нататък на опорна плоча 10 и чрез пластини 12 на опорната чаша 9 на опашката 5, която влиза в отвора на долната плоча на реактора.
Дистанциращите решетки 3 и смесващите решетки 8, съединени помежду си с ъглови елементи 4, образуват скелет, който посредством винтове 7 е съединен с опашката 5. Топлоносителят, постъпвайки в топлоотделящия възел чрез влизащия отвор на опорната чаша 9 на опашката 5, преминава чрез антидебризния филтър 13, изливните отвори на опорната плоча 10 и по-нататък мие снопа от топлоотделящите елементи 1, нагрявайки се за сметка на контакт с повърхнината на топлоотделящия елемент 1. Топлоотделящите елементи 1, а с тях и скелетът, нагрявайки се за сметка на процеса на ядрено деление вътре в топлоотделящите елементи 1, започват да се удължават нагоре за сметка на топлинния и радиационния растеж; при което снопът расте независимо от насочващия канал 2, тъй като последните с гарантиран луфт преминават чрез дистанциращите решетки 3. По такъв начин, снопът с топлоотделящите елементи 1 не оказва въздействие върху носещите силово натоварване насочващи канали 2 и не ги деформира.
Един от основните елементи от конструкцията на топлоотделящия възел са насочващите канали 2, които съединяват помежду си главата 6 и опашката 5.
Долните накрайници 30 на насочващите канали 2 чрез съединение с болтове здраво са закрепени в опорната плоча 10 на опашката 5 и с гарантирано натягане преминават между клетките на антивибрационната решетка 11. Гилзите 27 на горните части от насочващия канал 2 преминават през втулките на главата 6; при което главата се фиксира върху гилзите на насочващите канали 2 посредством, например, цангово съединение.
Долните накрайници на топлоотделящите елементи 1 посредством цангово съединение са закрепени в опорната плоча 10 на опашката 5 и преминавайки през клетките 21 на антивибрационната решетка 11 за сметка на опъвания, възникващи между жилавите елементи (вдлъбнатини 22) на клетките и обвивката на топлоотделящите елементи 1, сигурно се фиксират в антивибрационната решетка 11 от осеви и радиални луфтове. От своя страна, антивибрационната решетка 11 сигурно е съединена чрез пластини 12 с опашката 5. По този начин се премахва възможността от изтриване и разрушаване на накрайниците на топлоотделящите елементи 1 в процес на експлоатация от въздействието на вибрация на потока топлоносител.
Използването в предлаганата конструкция на накрайник 30 на насочващия канал 2 позволява да се повиши сигурността на съединението тръбата-накрайник на насочващия канал 2 и да се увеличи срокът на експлоатация на топлоотделящия възел.
Производството на настоящата конструкция може да е осъществено върху известно оборудване с използване на стандартни технологии.
Claims (1)
- Топлоотделящ възел на ядрен реактор, включващ глава, опашка, топлоотделящи елементи, насочващи канали, дистанциониращи решетки, долни накрайници на топлоотделящите елементи и долни накрайници на насочващите канали, които са закрепени в опорна плоча на опашката, характеризиращ се с това, че накрайник (30) на насочващия канал (2) представлява конструкция, състояща се от втулка (14), във вътрешната кухина на която са поместени болт (15) и фиксиращият го винт (16) с централен отвор (17), при което болтът (15) преминава през отвора на опорната плоча (10) на опашката (5) и посредством резбово съединение с гайка (18) закрепва накрайника (30) на насочващия канал (2) в опорната плоча (10) на опашката (5), при което във втулката (14) и винта (16) са направени четири радиални отвора (19), излизащи в кухината на централния отвор (17) на винта (16)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2018/000399 WO2019240610A1 (ru) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG113264A BG113264A (bg) | 2021-06-15 |
| BG67433B1 true BG67433B1 (bg) | 2022-04-15 |
Family
ID=68841948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG113264A BG67433B1 (bg) | 2018-06-15 | 2020-11-12 | Топлоотделящ възел на ядрен реактор |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG67433B1 (bg) |
| CZ (1) | CZ2020611A3 (bg) |
| RU (1) | RU2765655C1 (bg) |
| WO (1) | WO2019240610A1 (bg) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2686662C1 (ru) * | 2018-08-23 | 2019-04-30 | Акционерное общество "Ордена Трудового Красного Знамени и ордена труда ЧССР опытное конструкторское бюро "ГИДРОПРЕСС" | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE440290B (sv) * | 1983-11-30 | 1985-07-22 | Asea Atom Ab | Brenslepatron avsedd for en kernreaktor |
| US4603027A (en) * | 1983-12-21 | 1986-07-29 | Westinghouse Electric Corp. | Removable top nozzle and tool for a nuclear reactor fuel assembly |
| SE445401B (sv) * | 1984-10-24 | 1986-06-16 | Asea Atom Ab | Forband vid fixering av en metallisk kropp vid ett veggparti hos ett i en zirkoniumlegering utfort holjeror for en kernbrenslepatron |
| US4698200A (en) * | 1985-12-23 | 1987-10-06 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Self-actuated nuclear reactor shutdown system using induction pump to facilitate sensing of core coolant temperature |
| RU2137223C1 (ru) * | 1995-12-22 | 1999-09-10 | Опытное конструкторское бюро машиностроения | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора |
| RU2152084C1 (ru) * | 1998-06-22 | 2000-06-27 | Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" | Направляющий канал |
| JP4559965B2 (ja) * | 2005-12-27 | 2010-10-13 | 株式会社東芝 | 核燃料集合体 |
| US7995701B2 (en) * | 2008-05-21 | 2011-08-09 | Westinghouse Electric Company Llc | Nuclear core component hold-down assembly |
| RU2391724C1 (ru) * | 2008-11-26 | 2010-06-10 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора |
| RU2506657C1 (ru) * | 2012-09-18 | 2014-02-10 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора |
| CN104575629B (zh) * | 2014-12-05 | 2017-05-31 | 上海核工程研究设计院 | 一种可拆式上管座与导向管的连接结构 |
-
2018
- 2018-06-15 WO PCT/RU2018/000399 patent/WO2019240610A1/ru active Application Filing
- 2018-06-15 RU RU2020140581A patent/RU2765655C1/ru active
- 2018-06-15 CZ CZ2020611A patent/CZ2020611A3/cs unknown
-
2020
- 2020-11-12 BG BG113264A patent/BG67433B1/bg unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG113264A (bg) | 2021-06-15 |
| WO2019240610A1 (ru) | 2019-12-19 |
| RU2765655C1 (ru) | 2022-02-01 |
| CZ2020611A3 (cs) | 2021-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH032436B2 (bg) | ||
| JP2010077965A (ja) | フランジレス風力発電タワーのための設計 | |
| KR101216980B1 (ko) | 원자로의 연료 조립체에 적용되는 유지부하들을 제한하는 방법 및 연료 조립체 | |
| BG67433B1 (bg) | Топлоотделящ възел на ядрен реактор | |
| RU2473989C1 (ru) | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора | |
| RU2391724C1 (ru) | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора | |
| EP0467093B1 (en) | Guide tube insert assembly for use in a nuclear reactor | |
| US5024808A (en) | Combined support column and guide tube for use in a nuclear reactor | |
| US9053826B2 (en) | Protective grid attachment | |
| JPH0718523B2 (ja) | 原子力発電プラントの蒸気発生器 | |
| RU2506657C1 (ru) | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора | |
| US4543232A (en) | Gas cooled high temperature reactor | |
| RU2728894C1 (ru) | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора (варианты) | |
| JPS59163589A (ja) | 原子炉用燃料集合体 | |
| JPH11142570A (ja) | 原子炉用のシュラウド | |
| RU2124238C1 (ru) | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора | |
| RU2129738C1 (ru) | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора | |
| US6389094B1 (en) | Integral forged shroud flange for a boiling water reactor | |
| RU2234752C2 (ru) | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора тепловой мощностью от 1150 мвт до 1700 мвт | |
| US4638768A (en) | Steam generator tubesheet/channel head/centerstay assembly | |
| RU2138861C1 (ru) | Дистанционирующая решетка тепловыделяющей сборки ядерного реактора | |
| RU2133511C1 (ru) | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора | |
| WO2019066681A1 (ru) | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора | |
| US5815543A (en) | Seismic support with clearance gap and yieldable member | |
| RU97108408A (ru) | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора |