BG669Y1 - Wear-resistant iron-based alloy - Google Patents
Wear-resistant iron-based alloy Download PDFInfo
- Publication number
- BG669Y1 BG669Y1 BG105723U BG10572301U BG669Y1 BG 669 Y1 BG669 Y1 BG 669Y1 BG 105723 U BG105723 U BG 105723U BG 10572301 U BG10572301 U BG 10572301U BG 669 Y1 BG669 Y1 BG 669Y1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- wear
- alloy
- titanium
- iron
- manganese
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 9
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 8
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 2
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- QNZFKUWECYSYPS-UHFFFAOYSA-N lead zirconium Chemical compound [Zr].[Pb] QNZFKUWECYSYPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Description
Област на техникатаTechnical field
Полезният модел се отнася до износоустойчива сплав на желязна основа, която се използва за отливане на детайли, работещи в условия на абразивно износване.The utility model refers to a wear-resistant alloy based on iron based, which is used for casting parts operating in abrasive conditions.
Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION
Известна е от BG 49233 износоустойчива сплав на желязна основа, която съдържа в мас.%: въглерод 2,38-3,50; силиций 0,01-2,50; манган от 0,20 до 5,50; хром от 18,50 до 40,00; титан 0,03-0,20; цирконий 0,02-0,48; ниобий 0,05-0,16 и желязо - останалото. Повишеното съдържание на въглерод и легирането с титан, ниобий и цирконий води до повишено съдържание на карбиди в структурата на сплавта, вследствие на което се намалява нейната обработваемост.It is known from BG 49233 for wear-resistant alloy based on iron, which contains in wt.%: Carbon 2,38-3,50; silicon 0,01-2,50; manganese from 0.20 to 5.50; chromium from 18.50 to 40.00; titanium 0.03-0.20; zirconium 0.02-0.48; niobium 0.05-0.16 and iron - the rest. Increased carbon content and alloying with titanium, niobium and zirconium lead to an increased content of carbides in the structure of the alloy, which reduces its workability.
Известен е също така от SU 429129 износоустойчив чугун, който съдържа в мас.%: въглерод 1,7-2,35; силиций 0,6-2,0; манган 2,83,9; хром от 28,0 до 33,0; титан 0,05-0,3; цирконий 0,05-0,3 и желязо - останалото. При съдържание на въглерод над 2% механичната обработваемост на чугуна се влошава. Съдържание на силиций над 1 % води до повишаване на брака на отливките вследствие поява на пукнатини.Also known from SU 429129 is durable cast iron, which contains, in wt.%: Carbon 1.7-2.35; silicon 0,6-2,0; manganese 2,83,9; chromium from 28.0 to 33.0; titanium 0.05-0.3; zirconium 0.05-0.3 and iron - the rest. At a carbon content above 2%, the mechanical workability of the cast iron is impaired. Silicon content of more than 1% leads to an increase in the lack of castings due to cracks.
Техническа същност на полезния моделThe technical nature of the utility model
Проблемът, който се решава с настоящия полезен модел, е да се създаде износоустойчива сплав на желязна основа, която да има по-добра механична обработваемост и да осигурява надеждна и дълготрайна работа на изготвените от нея детайли.The problem that is solved with the present utility model is to create a durable iron-based alloy that has better machinability and provides reliable and long-lasting work on the parts made by it.
Износоустойчивата сплав е на основата на въглерод, силиций, манган, хром и титан, като съгласно полезния модел има следния състав в мас.%: въглерод 1,8-2,0; силиций 0,60,9; манган 2,9-3,4; хром от 20 до 32, титан 0,05-0,1 и останалото желязо. Съдържанието на сяра е до 0,06 мас. % и на фосфор до 0,1 мас. %.The wear-resistant alloy is based on carbon, silicon, manganese, chromium and titanium, according to the utility model having the following composition in wt.%: Carbon 1.8-2.0; silicon 0,60,9; manganese 2.9-3.4; chromium 20 to 32, titanium 0.05-0.1 and the remaining iron. The sulfur content is up to 0.06 wt. % and phosphorus to 0.1 wt. %.
В лято състояние структурата на сплавта се състои от евтектични карбиди и метална основа, представляваща смес от мартензит, а устенит и продукти на разпадането на аустенита. В структурата на сплавта има участъци от свободен ферит с микротвърдост HV - 220. Намаленото количество на карбиди и големите разстояния между тях осигуряват добра обработваемост в лято състояние. Твърдостта на износоустойчивата сплав след термообработка е HRC 34-45.In the summer state, the structure of the alloy consists of eutectic carbides and a metal base, which is a mixture of martensite, and ustenite, and the breakdown products of austenite. In the structure of the alloy there are sections of free ferrite with microhardness HV - 220. The reduced amount of carbides and the long distances between them ensure good workability in summer. The hardness of the wear-resistant alloy after heat treatment is HRC 34-45.
Предимствата на износоустойчивата сплав съгласно полезния модел се изразяват в следното: съдържанието на компонентите в сплавта в посочените граници осигурява добра обработваемост на отлетите детайли, което дава възможност да се прилага механична обработка като престъргване, пробиване на отвори, нарязване на резба и др. Опростява се модифицирането на течния чугун, тъй като се използва само един модификатор - титан, който при съдържание на въглерод, силиций, манган и хром в посочените граници осигурява необходимата оптимална микроструктура на сплавта. Намалена е склонността на сплавта към образуване на пукнатини. При експлоатация на отлетите от сплавта детайли се постига висока надеждност.The advantages of the wear-resistant alloy according to the utility model are expressed in the following: the content of the components in the alloy within the specified limits provides good workability of the molded parts, which makes it possible to apply machining such as grinding, drilling of holes, thread cutting, etc. The modification of the cast iron is simplified as only one modifier is used - titanium, which, in the content of carbon, silicon, manganese and chromium, provides the necessary optimum microstructure of the alloy within the specified limits. The tendency of the alloy to form cracks is reduced. High reliability is achieved with the use of alloy cast parts.
Примери за изпълнение на полезния моделExamples of implementation of the utility model
Пример 1. Износоустойчивата сплав съдържа следните компоненти в мас.%: въглерод 1,82; силиций 0,80; манган 3,20; хром 20,62; титан 0,08; сяра 0,04; фосфор 0,09 и останалото - желязо. От тази сплав са изготвени работно колело, десен диск, ляв диск и центриращ пръстен за багерни помпи, работещи в условия на абразивно износване. След експлоатация на детайлите в продължение на 2500 часа не са установени дефекти.Example 1. The wear-resistant alloy contains the following components by weight: carbon 1,82; silicon 0.80; manganese 3.20; chromium 20.62; titanium 0.08; sulfur 0.04; phosphorus 0.09 and the rest - iron. This alloy is made of impeller, right disc, left disc and centering ring for excavator pumps operating in abrasion conditions. No defects were detected after the work of the parts for 2500 hours.
Пример 2. Износоустойчивата сплав съдържа следните компоненти в мас.%: въглерод 1,93; силиций 0,72; манган 2,95; хром 31,20; титан 0,10; сяра 0,05; фосфор 0,10 и останалото - желязо. От тази сплав е изготвен корпус тип “охлюв”, работещ в условия на абразивно износване. След експлоатация на детайла в продължение на 2700 часа не са установени дефекти.Example 2. The wear-resistant alloy contains the following components by weight: carbon 1.93; silicon 0.72; manganese 2.95; chrome 31.20; titanium 0.10; sulfur 0.05; phosphorus 0.10 and the rest iron. This alloy is made of a snail hull working in abrasive conditions. No defects were found after operation of the workpiece for 2700 hours.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG105723U BG669Y1 (en) | 2001-07-20 | 2001-07-20 | Wear-resistant iron-based alloy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG105723U BG669Y1 (en) | 2001-07-20 | 2001-07-20 | Wear-resistant iron-based alloy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG105723U BG105723U (en) | 2002-08-30 |
| BG669Y1 true BG669Y1 (en) | 2004-05-31 |
Family
ID=3928464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG105723U BG669Y1 (en) | 2001-07-20 | 2001-07-20 | Wear-resistant iron-based alloy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG669Y1 (en) |
-
2001
- 2001-07-20 BG BG105723U patent/BG669Y1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG105723U (en) | 2002-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BG669Y1 (en) | Wear-resistant iron-based alloy | |
| RU2191214C2 (en) | Cast iron | |
| RU2611624C1 (en) | High-strength alloyed antifriction cast iron | |
| RU2602587C1 (en) | Austenitic spheroidal graphite cast iron | |
| RU2037551C1 (en) | Pig iron | |
| SU1293241A1 (en) | Grey wear-resistant cast iron for castings | |
| RU2387729C1 (en) | Corrosion-resistant cast iron with spherical graphite | |
| SU986955A1 (en) | Cast iron | |
| JP4135665B2 (en) | Crankshaft cast steel | |
| SU1712450A1 (en) | Cast iron | |
| RU2345160C1 (en) | White wear-resistant cast iron | |
| RU2337170C2 (en) | Austenite iron with globular graphite | |
| SU1070196A1 (en) | Cast iron | |
| RU2040576C1 (en) | Wear-resistant cast iron | |
| SU1341234A1 (en) | Wear-resistant cast iron | |
| RU2082815C1 (en) | Wear-resistant steel for the shaped ingots | |
| SU1502651A1 (en) | Cast wear-resistant steel | |
| RU2325460C2 (en) | Structural steel | |
| SU637449A1 (en) | Steel | |
| RU2718849C1 (en) | Nonmagnetic iron | |
| RU2356989C1 (en) | White cast iron | |
| RU2256000C1 (en) | Rail steel | |
| SU1121316A1 (en) | Wear-resistant iron-based alloy | |
| RU2313609C1 (en) | Abrasion-resistant cast iron | |
| SU1296622A1 (en) | High-strength cast iron |