BG64008B1 - Glucose syrup with specific properties and method for its preparation - Google Patents
Glucose syrup with specific properties and method for its preparation Download PDFInfo
- Publication number
- BG64008B1 BG64008B1 BG103254A BG10325499A BG64008B1 BG 64008 B1 BG64008 B1 BG 64008B1 BG 103254 A BG103254 A BG 103254A BG 10325499 A BG10325499 A BG 10325499A BG 64008 B1 BG64008 B1 BG 64008B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- fraction
- glucose syrup
- syrup
- starch
- dry matter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13K—SACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
- C13K1/00—Glucose; Glucose-containing syrups
- C13K1/06—Glucose; Glucose-containing syrups obtained by saccharification of starch or raw materials containing starch
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
Description
Област на техникатаTechnical field
Настоящото изобретение се отнася до нов метод за получаване на ензимно хидролизиран глюкозен сироп, който може да се използва като контратип за стандартни киселинно хидролизирани глюкозни сиропи, т.е. глюкозни сиропи с DE, вариращо между 30 и 50, и до нови сиропи, които могат да се получат по такъв начин.The present invention relates to a novel method for the preparation of enzymatically hydrolyzed glucose syrup, which can be used as a counterpart for standard acid hydrolyzed glucose syrups, i. glucose syrups with DE ranging from 30 to 50, and to new syrups which can be prepared in this way.
Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION
Стандартните киселинно хидролизирани глюкозни сиропи се получават чрез подкиселяване на суспензия от нишесте до pH 2,0. Суспензията след това се изпомпва в непрекъснато действащ реактор, който работи при повишени температура и налягане. След подходящ интервал от време течността се връща при атмосферни условия и се неутрализира. Тази течност се избистря, обезцветява се с активен въглен и се концентрира до крайния сироп. Киселият метод се използва най-общо за сиропи в обхвата от 30-50 DE (декстрозен еквивалент) . Киселинната хидролиза винаги дава продукт със специфичен състав, поради произволната хидролиза на нишестето. Главни недостатъци на процеса са високото съдържание на соли в сиропа и нуждата от специална апаратура, за да се извърши реакцията на киселинна хидролиза.Standard acid-hydrolyzed glucose syrups are prepared by acidifying a suspension of starch to pH 2.0. The suspension is then pumped into a continuously operating reactor operating at elevated temperature and pressure. After a suitable period of time, the liquid returns to atmospheric conditions and is neutralized. This liquid clarifies, decolourises with activated charcoal and concentrates to the final syrup. The acidic method is generally used for syrups in the range of 30-50 DE (dextrose equivalent). Acid hydrolysis always gives a product of a specific composition because of the arbitrary hydrolysis of starch. The main disadvantages of the process are the high content of salts in the syrup and the need for special apparatus to carry out the reaction of acid hydrolysis.
Киселинната хидролиза на глюкозни сиропи обикновено се използва за бонбони при грубо кипене. Така се намалява тенденцията на захарозата да кристализира, забавя се тен5 денцията към образуване на люспесто-зърнеста повърхност и се съдейства на тялото и “усещането в устата” при консумация на захарното изделие. Глюкозните сиропи се използват също за твърд карамел, домашен фондан и фондан, където те предотвратяват, забавят или контролират гранулацията на захарозата. Тези киселинно хидролизирани глюкозни сиропи представляват пазар от повече от 400 000 t сухо вещество в цяла Европа.Acid hydrolysis of glucose syrups is commonly used for candy when boiled. This reduces the tendency of sucrose to crystallize, slows down the tendency to form a flaky-grained surface and promotes the body and "mouth feel" when consuming the sugar product. Glucose syrups are also used for hard caramel, homemade fondant and fondant, where they prevent, delay or control the sucrose granulation. These acid hydrolyzed glucose syrups represent a market of more than 400,000 tonnes of dry matter throughout Europe.
Използваните днес киселинно хидролизирани глюкозни сиропи се пречистват допълнително чрез обширна деминерализация, което води до по-добра стабилност на цвета и подобрени органолептични свойства. Тези допълнителни етапи на пречистване, които са необходими за производство на рафинирани продукти, изискват допълнително оборудване и причиняват допълнителни производствени разходи. На това основание са развити алтернативи на киселинно хидролизирани глюкозни сиропи, които се основават на киселинно-ензимно или ензим-ензимно хидролизирани сиропи. Тези продукти вече се използват за много хранителни приложения. Тези сиропи се характеризират с DE, което е същото като DE на киселинно хидролизираните сиропи, но се различават значително по захарния спектър и реологичните свойства. Сравнение между киселинно хидролизирани, киселинно-ензимни и ензимензимни хидролизирани сиропи с един и същ DE е илюстрирано в таблица 1.The acid-hydrolyzed glucose syrups used today are further purified by extensive demineralization, resulting in better color stability and improved organoleptic properties. These additional purification steps, which are required for the production of refined products, require additional equipment and cause additional production costs. On this basis, alternatives to acid-hydrolyzed glucose syrups have been developed that are based on acid-enzyme or enzyme-hydrolyzed syrups. These products are already used for many nutritional applications. These syrups are characterized by DE, which is the same as the DE of acid-hydrolyzed syrups, but they differ significantly in sugar spectrum and rheological properties. A comparison of acid-hydrolyzed, acid-enzyme and enzymatic hydrolyzed syrups with the same DE is illustrated in Table 1.
Таблица 1.Table 1.
Сравнение на състоянието на видове глюкозни сиропи, получени чрез:Comparison of glucose syrup types obtained by:
Продават се и други типове сиропи, които имат захарен спектър, близък до този на киселинно хидролизиран сироп. Тези сиропи се получават чрез смесване на киселинно или ензимно хидролизирани сиропи с високо малтозни и/или 95 DE глюкозен сироп.Other types of syrups having a sugar spectrum close to that of acid hydrolyzed syrup are also for sale. These syrups are prepared by mixing acidic or enzymatically hydrolyzed syrups with high maltose and / or 95 DE glucose syrup.
Общоприето е, че директно ензимно хидролизиране на нишесте в сироп от типа на киселинно хидролизиран би имало много предимства, а именно:It is generally accepted that direct enzymatic hydrolysis of starch in acid-hydrolyzed syrup would have many advantages, namely:
- хидролизиране на нишестето по мек биохимичен метод;- hydrolysis of starch by a soft biochemical method;
- намаляване на образуването на предшественика на цвета хидроксиметилфурфурал;- reducing the formation of the color precursor hydroxymethylfurfural;
- необразуване на анхидроглюкоза като страничен продукт;- non-formation of anhydroglucose as a by-product;
- намаляване на съдържанието на пепел, поради намаляване на изискването за киселина;- reduction of ash content due to reduction of acid requirement;
- по-икономична следваща преработка и пречистване.- more economical further processing and purification.
Без да се противоречи на факта, че тези предимства са добре познати, досега не са известни произвеждани сиропи, които да се получават чрез едноетапно ензимно хидролизиране на втечнен нишестен субстрат и които да имат захарен спектър, сравним с този на киселинно хидролизираните сиропи.Without prejudice to the fact that these advantages are well known, there are no known syrups produced to be obtained by single-step enzymatic hydrolysis of a liquefied starch substrate and having a sugar spectrum comparable to that of acid hydrolyzed syrups.
В публикацията “Labo-Pharma-Probl. Tech., Vol. 29, № 310, 1981, р. 443-447” е направен преглед на различни методи за хидролиза на нишесте до захарен сироп и разпределението на захарта (чрез степента на полимеризация DP) при този метод, съответстващ на нивото, дискутирано по-горе.In the publication “Labo-Pharma-Probl. Tech., Vol. 29, No. 310, 1981, pp. 443-447 "provides a review of various methods for the hydrolysis of starch to sugar syrup and the distribution of sugar (by the degree of DP polymerization) in this method, corresponding to the level discussed above.
В DE 4125969 е описан метод, при който се използва смес от някои ензими за хидролиза на природно нишесте директно в сироп с високо глюкозно съдържание (DE>80). Този тип сироп е много различен от така наречените киселинно хидролизирани глюкозни сиропи, на които настоящото изобретение цели да създаде контратип продукт.DE 4125969 describes a method using a mixture of certain enzymes for the hydrolysis of natural starch directly into syrup with a high glucose content (DE> 80). This type of syrup is very different from the so-called acid-hydrolyzed glucose syrups, which the present invention aims to create a counter product.
В DE 3012143 е описан непрекъснат метод за хидролиза на нишесте до глюкозен сироп посредством смес от α-амилаза и амилогликозидаза, като също се получава захарен сироп, чието ВЕ е над 80.DE 3012143 describes a continuous process for the hydrolysis of starch to glucose syrup by a mixture of α-amylase and amyloglycosidase, also producing a sugar syrup of more than 80 CE.
Техническа същност на изобретениетоSUMMARY OF THE INVENTION
Съгласно изобретението по неочакван начин е намерено, че могат да се получат такива глюкозни сиропи, които имат захарен спектър и реологично поведение, сравними с тези на киселинно хидролизиран сироп.According to the invention it has been surprisingly found that glucose syrups having a sugar spectrum and rheological behavior comparable to those of acid hydrolyzed syrup can be obtained.
Следователно, предмет на настоящото изобретение е да се създаде нов продукт на база нишесте, ензимно хидролизиран глюкозен сироп със специфични свойства.Therefore, it is an object of the present invention to provide a novel starch-based product, enzymatically hydrolyzed glucose syrup with specific properties.
Глюкозният сироп съгласно изобретението е на база нишесте ензимно хидролизиран сироп от глюкоза, който има DE стойност (декстрозен еквивалент) между 30 и 50 и захарен спектър,в който:The glucose syrup of the invention is based on a starch enzyme hydrolyzed glucose syrup having a DE value (dextrose equivalent) between 30 and 50 and a sugar spectrum in which:
фракцията DPt-DP3 е от 30 до 60%, фракцията DP4-DP6 е от 25 до 16%, фракцията DP7-DP9 е от 14 до 4% и фракцията над DPg е от 38 до 18% от сухото вещество (d. s.).the DP fraction t -DP 3 is from 30 to 60%, the DP fraction 4 -DP 6 is from 25 to 16%, the DP 7 -DP 9 fraction is from 14 to 4% and the fraction over DP g is from 38 to 18% the dry substance (ds).
Предпочитаните глюкозни сиропи съгласно изобретението имат DE стойности между 36 и 45 и захарен спектър, в който:Preferred glucose syrups according to the invention have DE values between 36 and 45 and a sugar spectrum in which:
фракцията DPj-DPj е от 38 до 55%, фракцията DP4-DP6 е от 24 до 17%, фракцията DP7-DP9 е от 13 до 4,5% и фракцията над DP9 е от 32 до 21 % от сухото вещество, при което най-предпочитаните глюкозни сиропи съгласно изобретението имат DE стойност между 38 и 42 и захарен спектър, в който:the DPj-DPj fraction is from 38 to 55%, the DP fraction 4 -DP 6 is from 24 to 17%, the DP 7 -DP 9 fraction is from 13 to 4.5% and the fraction over DP 9 is from 32 to 21% of a dry substance wherein the most preferred glucose syrups according to the invention have a DE value between 38 and 42 and a sugar spectrum in which:
фракцията DPj-DP3 е от 40 до 52%, фракцията DP4-DP6 е от 24 до 18%, фракцията DP7-DP9 е от 13 до 5% и фракцията над DP, е от 30 до 32% от сухото вещество.the DPj-DP 3 fraction is from 40 to 52%, the DP fraction 4 -DP 6 is from 24 to 18%, the DP 7 -DP 9 fraction is from 13 to 5% and the fraction over DP is from 30 to 32% of the dry substance.
Съгласно изобретението са разработени също добре определени условия на двоен ензимен процес, позволяващ приготвянето на такъв нов сироп от глюкоза.According to the invention, well-defined conditions of a dual enzyme process are also developed to allow the preparation of such a novel glucose syrup.
Следователно, предмет на изобретението е също създаване на нов метод за получаване на глюкозен сироп чрез обработка на нишесте с ензими.It is therefore an object of the invention also to provide a novel method for the preparation of glucose syrup by treatment of starch with enzymes.
Методът съгласно изобретението се състои в обработка на втечнен нишестен субстрат посредством ензимна смес в един единствен етап на ензимно хидролизиране, при което ензимната смес се състои от бактериална а-амилаза, малтогенна амилаза и глюкоамилаза.The method according to the invention consists in treating the liquefied starch substrate by means of an enzyme mixture in a single step of enzymatic hydrolysis, wherein the enzyme mixture consists of bacterial α-amylase, maltogenic amylase and glucoamylase.
Изходният субстрат за метода съгласно изобретението е втечнено нишесте, както може да се получи например чрез втечняване на нативно нишесте с термостабилна α-амилаза до DE 10-12, дезактивиране на термостабилната α-амилаза и охлаждане на втечненото нишесте до температура от около 60°С.The starting material for the process according to the invention is liquefied starch, as can be obtained, for example, by liquefaction of native starch with thermostable α-amylase to DE 10-12, deactivation of thermostable α-amylase and cooling of the liquefied starch to a temperature of about 60 ° C. .
Макар че и други изходни втечнени нишестени субстрати могат да бъдат разглеждани за метода съгласно изобретението, специфично втечненото нишесте, споменато в примера, е най-предпочитано.Although other starting liquefied starch substrates may be considered for the process according to the invention, the specific liquefied starch mentioned in the example is most preferred.
Ензимите, използвани в ензимната смес съгласно изобретението, са широко достъпни на пазара.The enzymes used in the enzyme mixture according to the invention are widely available on the market.
Предпочитаната глюкоамилаза, екзо-1, 4-а-О-глюкозидаза, може по-специално да се получи от избран щам от Aspergillus niger посредством анаеробна ферментация.The preferred glucoamylase, exo-1,4-a-O-glucosidase, may in particular be obtained from a selected strain of Aspergillus niger by anaerobic fermentation.
Препоръчителните реакционни условия за този ензим са pH 4,5 и Т 60°С. Ензимната активност на глюкоамилазата (AGU) е дефинирана като количеството ензим, което хидролизира 1 μιηοΐ/min малтоза при стандартни условия (Т 25°С; pH 4,3; реакционно време 30 min).The recommended reaction conditions for this enzyme are pH 4.5 and T 60 ° C. The enzymatic activity of glucoamylase (AGU) is defined as the amount of enzyme that hydrolyzes 1 μιηοΐ / min maltose under standard conditions (T 25 ° C; pH 4.3; reaction time 30 min).
Бактериалната α-амилаза е за предпочитане ендоамилаза, която хидролизира 1,4-аглюкозидни връзки в желирано нишесте, а-амилазата може да се получи чрез ферментация на избран щам Bacillus subtillis.Bacterial α-amylase is preferably an endoamylase that hydrolyzes 1,4-glucosidic bonds in gelled starch, α-amylase can be obtained by fermentation of a selected strain of Bacillus subtillis.
Препоръчителни работни условия за този ензим са pH 6-6,5 и Т от 70 до 90°С. Ензимната активност на α-амилазата (KNU) е дефинирана като количеството ензим, което разгражда 5,26 g нишесте на час при стандартния метод на Novo за определяне на α-амилаза при стандартни условия (субстрат - разтворимо нишесте; Са-съдържание в разтворителя 0,0043 М; Т37°С; pH 5,6).Recommended operating conditions for this enzyme are pH 6-6.5 and T from 70 to 90 ° C. The enzyme activity of α-amylase (KNU) is defined as the amount of enzyme that breaks down 5.26 g of starch per hour under the standard Novo method for determining α-amylase under standard conditions (substrate - soluble starch; Ca-content in solvent 0 , 0043 M; T37 ° C; pH 5.6).
Предпочитаната малтогенна амилаза (ЕС 3.2.1.133) хидролизира 1,4-а-глюкозидни връзки в нишесте, частично хидролизирано нишесте и олигозахариди с ниско молекулно тегло, включително малтотриоза. Малтозните единици се отстраняват поетапно от нередуцираните краища на веригата. Ензимът, който може да произлиза от Bacillus stearothermophillus, може да бъде експресиран в и продуциран от генетично модифициран щам на Bacillus subtillis. За индустриални приложения препоръчаните работни условия са 60°С и pH 5,0-5,5. Ензимната активност на тази малтогеназа се определя като количеството ензим, който хидролизира 1 μιηοΐ малтотриоза при стандартни условия (концентрация на субстрата 10 mg/ml; Т 37°С; pH 5,0; време на инкубация 30 min).The preferred maltogenic amylase (EC 3.2.1.133) hydrolyzes 1,4-α-glucosidic bonds in starch, partially hydrolyzed starch and low molecular weight oligosaccharides, including maltotriose. The maltose units are removed in stages from the unreduced ends of the chain. The enzyme that can be derived from Bacillus stearothermophillus can be expressed in and produced by a genetically modified strain of Bacillus subtillis. For industrial applications, the recommended operating conditions are 60 ° C and pH 5.0-5.5. The enzyme activity of this maltogenase is defined as the amount of enzyme that hydrolyzes 1 μιηοΐ maltotriose under standard conditions (substrate concentration 10 mg / ml; T 37 ° C; pH 5.0; incubation time 30 min).
Единственият етап на ензимно хидроли зиране, т.е. етап на озахаряване, приложен към изходния субстрат съгласно изобретението за предпочитане се извършва при температура в обхвата от 55 до 65®С за период от 10 до 48 h, при pH между 4,9 и 5,1; особено за предпочитане при температура в обхвата от 60 до 62°С, за период от 18 до 24 h и pH между 4,9 и 5,1.The only step of enzymatic hydrolysis, i. the sugaring step applied to the starting substrate according to the invention is preferably carried out at a temperature in the range of 55 to 65 ° C for a period of 10 to 48 hours, at a pH between 4.9 and 5.1; especially preferably at a temperature in the range of 60 to 62 ° C for a period of 18 to 24 hours and a pH between 4.9 and 5.1.
Разбира се, по-къси или по-дълги реакционни времена не са изключени, но това би довело до твърде високи разходи на ензими или твърде големи капиталовложения за съхраняване или капацитет на реакционните съдове.Of course, shorter or longer reaction times are not excluded, but this would result in too high an enzyme cost or too large investment in storage or capacity of the reaction vessels.
През време на етапа на ензимното хидролизиране за предпочитане е съдържанието на сухо вещество в реакционната смес да бъде между 30 и 40%, повече за предпочитане между 32 и 37% и особено за предпочитане между 33 и 35%.During the enzymatic hydrolysis step, it is preferable that the dry matter content of the reaction mixture is between 30 and 40%, more preferably between 32 and 37% and especially preferably between 33 and 35%.
Методът съгласно изобретението е особено подходящ за получаване на новите глюкозни сиропи съгласно изобретението, както са дефинирани по-горе.The method according to the invention is particularly suitable for the preparation of new glucose syrups according to the invention as defined above.
Ензимните концентрации и съотношенията на ензимите през етапа на ензимно хидролизиране съгласно изобретението изцяло зависят от приложените условия на метода и от специфичните свойства на глюкозата, която е желателно да се получи.The enzyme concentrations and enzyme ratios during the enzymatic hydrolysis step according to the invention depend entirely on the process conditions employed and the specific glucose properties that it is desirable to obtain.
Тези концентрации лесно могат да се определят от специалистите в областта на база на данните, осигурени от доставчика на търговски ензими, използвани в метода и/или чрез използване на математически изчисления на основата на емпирични модели, както вече са известни в областта (“Development and field confirmation of a mathematical model foramyloglucosidase/pullulanase sacharification” от T. R. Swanson et al. Starch/ Staerke (1986), 38 (II), 382-387). Емпиричен модел може да бъде конструиран на база информацията, получена от планово конструирани експериментални опити за озахаряване. Чрез избиране на подходящ модел се получават равенства, от които могат да се пресметнат количеството (% тегл.) на различни DP фракции като функция от концентрацията на различните ензими и времето. Емпиричните равенства след това се използват за изчисляване на тези комбинации от ензимни концентрации и реакционно време, които пасват най-добре на захарния спектър на киселинно хидролизиран глюкозен сироп, с който трябва да се съпостави.These concentrations can easily be determined by those skilled in the art based on the data provided by the commercial enzyme provider used in the method and / or by using mathematical calculations based on empirical models as already known in the art ("Development and field confirmation of a mathematical model foramyloglucosidase / pullulanase sacharification ”by TR Swanson et al. Starch / Staerke (1986), 38 (II), 382-387). An empirical model can be constructed on the basis of the information obtained from planned experimental experiments on sugaring. By selecting the appropriate model, equations are obtained from which the amount (% by weight) of different DP fractions can be calculated as a function of the concentration of different enzymes and time. Empirical equations are then used to calculate those combinations of enzyme concentrations and reaction times that best fit the sugar spectrum of the acid hydrolyzed glucose syrup to be compared.
Примери за изпълнение на изобретениетоExamples of carrying out the invention
Изобретението се илюстрира и обяснява допълнително посредством следващите примери, описващи редица от специфичните изпълнения на изобретението. Специфичните характеристики на тези примери са описани само като предпочитани изпълнения на това, което е предвидено в рамките на горното общо описание на изобретението и по никакъв начин не трябва да се интерпретират като ограничаващи обхвата на изобретението като такова и както е изложено в претенциите.The invention is further illustrated and explained by the following examples describing a number of specific embodiments of the invention. The specific features of these examples are described only as preferred embodiments of what is contemplated within the above general description of the invention and should in no way be construed as limiting the scope of the invention as such and as set forth in the claims.
Пример 1. Нативно нишесте се суспендира във вода при концентрация 33-35% сухо вещество (d.s.) и при слабо кисело pH (3,5-4,0). След това тази суспензия се желира при 160°С. След охлаждане до 95°С pH се довежда до 5,7-5,9 и се прибавя термостабилна а-амилаза (0,5-0,6 ml comm./kg d.s.). След това тази суспензия допълнително се втечнява в продължение на 2-3 h при 90-95°С, докато се постигнеExample 1. The native starch was suspended in water at a concentration of 33-35% dry matter (d.s.) and at slightly acidic pH (3.5-4.0). This suspension was then gelled at 160 ° C. After cooling to 95 ° C, the pH was adjusted to 5.7-5.9 and thermostable α-amylase (0.5-0.6 ml comm./kg d.s.) was added. This suspension is then further liquefied for 2-3 hours at 90-95 ° C until it is reached
DE 10-12. След това α-амилазата се инакти вира чрез довеждане на pH до 4, като втечне ното нишесте се нагрява още 5 min при 95°С.DE 10-12. The α-amylase was then inactivated by bringing the pH to 4, with the liquid starch heated for a further 5 min at 95 ° C.
След това, този субстрат се охлажда до 5 60°С и pH се довежда до 5,0. Към това втечнено нишесте се прибавя смес от ензими, съставена от глюкоамилаза, малтогенна амилаза и бактериална α-амилаза. Използват се следните ензимни количества:This substrate was then cooled to 5 60 ° C and the pH adjusted to 5.0. To this liquefied starch is added a mixture of enzymes composed of glucoamylase, maltogenic amylase and bacterial α-amylase. The following enzyme amounts are used:
AMG 300L малтогеназа 4000LAMG 300L maltogenase 4000L
BAN 480LBAN 480L
AGU/kg d.s.AGU / kg d.s.
96MANU/kgd.s.96MANU / kgd.s.
14KNU/kgd.s.14KNU / kgd.s.
След реакционно време 20 h реакцията се спира чрез коригиране на pH на 3,5 и разтворът се нагрява до 85°С посредством напри мер инжектиране на пара, за да се разруши колкото е възможно по-бързо цялата остава ща ензимна активност. Съгласно използвани те реакционни условия се получава ензимно хидролизиран 38DE сироп, който има състав и свойства, сравними с тези на киселинно хидролизиран 38DE сироп (сравни таблица 2).After a reaction time of 20 h, the reaction was stopped by adjusting the pH to 3.5 and the solution heated to 85 ° C by for example steam injection to destroy as soon as possible all remaining enzyme activity. Under these reaction conditions, enzymatically hydrolyzed 38DE syrup is obtained which has a composition and properties comparable to those of acid hydrolyzed 38DE syrup (compare Table 2).
Таблица 2.Table 2.
Сравнение на глюкозен сироп, получен в пример 1, с обичаен сироп с DE 38, получен чрез киселинна хидролизаComparison of glucose syrup obtained in example 1 with conventional syrup with DE 38 obtained by acid hydrolysis
(1) ERH бонбони при твърдо кипене: 50 48,5% твърди вещества в сиропа, 48,5% захароза, 3% вода (2) вискозитет при 80% d.s. и 50°С(1) ERH candy when boiling: 50 48.5% solids in syrup, 48.5% sucrose, 3% water (2) viscosity at 80% d.s. and 50 ° C
Пример 2. Нативно нишесте се суспендира във вода в концентрация 33-35% d.s. и при слабо кисело pH (3,5-4,0). След това суспензията се желира при 160°С. След охлаждане до 95°С pH се довежда до 5,7-5,9 и се прибавя термостабилна α-амилаза (0,5-0,6 ml comm/kg d.s.). Суспензията след това се втечнява допълни- 5 телно в продължение на 2-3 h при 90-95°С, докато се постигне DE 10-12. Тогава а-амилазата се инактивира чрез довеждане на pH до 4, като втечненото нишесте се нагрява допълнително 5 min при 95°С. След това този субстрат се охлажда до 60°С и pH се довежда до 5,0. Към това втечнено нишесте се прибавя смес от ензими, съставена от глюкоамилаза, малтогенна амилаза и бактериална α-амилаза. Прибавят се следните ензимни количества:Example 2. Native starch was suspended in water at a concentration of 33-35% d.s. and at slightly acidic pH (3.5-4.0). The suspension was then gelled at 160 ° C. After cooling to 95 ° C, the pH was adjusted to 5.7-5.9 and thermostable α-amylase (0.5-0.6 ml comm / kg d.s.) was added. The suspension was then further liquified for 5 to 3 hours at 90-95 ° C until DE 10-12 was reached. The α-amylase is then inactivated by bringing the pH to 4, with the liquid starch heated for an additional 5 minutes at 95 ° C. This substrate was then cooled to 60 ° C and the pH was adjusted to 5.0. To this liquefied starch is added a mixture of enzymes composed of glucoamylase, maltogenic amylase and bacterial α-amylase. The following enzyme amounts are added:
- AMG 300 L 16,6 AGU/kg d.s.- AMG 300 L 16,6 AGU / kg d.s.
- малтогеназа 4000 L 48 MANU/kg d.s.- maltogenase 4000 L 48 MANU / kg d.s.
- BAN 480 L 12 KNU/kg d.s.- BAN 480 L 12 KNU / kg d.s.
След реакционно време 20 h реакцията се спира чрез довеждане на pH до 3,5 и нагряване на разтвора на 85°С посредством например инжектиране на пара, за да се разруши възможно най-бързо цялата оставаща ензимна 10 активност. Съгласно използваните реакционни условия се получава ензимно хидролизиран 42DE сироп, който има състав и свойства, сравними с тези на киселинно хидролизиран 42DE сироп (сравни таблица 3).After a reaction time of 20 h, the reaction was stopped by adjusting the pH to 3.5 and heating the solution to 85 ° C by, for example, steam injection to destroy as quickly as possible all remaining enzyme 10 activity. Under the reaction conditions used, enzyme hydrolyzed 42DE syrup is obtained which has a composition and properties comparable to those of acid hydrolyzed 42DE syrup (compare Table 3).
Таблица 3.Table 3.
Сравнение на глюкозен сироп, получен в пример 2, с обикновен сироп с DE42, получен чрез киселинна хидролизаComparison of glucose syrup obtained in Example 2 with ordinary syrup with DE42 obtained by acid hydrolysis
(1) ERH-бонбони при твърдо кипене: 48,5% твърди вещества в сиропа, 48,5% захароза, 3% вода (2) вискозитет при 80% d.s. и 50°С(1) ERH-candies at boiling point: 48.5% solids in syrup, 48.5% sucrose, 3% water (2) viscosity at 80% d.s. and 50 ° C
Claims (14)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/EP1996/004088 WO1998012342A1 (en) | 1996-09-17 | 1996-09-17 | Glucose syrup having specific properties and process for obtaining the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG103254A BG103254A (en) | 2000-05-31 |
BG64008B1 true BG64008B1 (en) | 2003-09-30 |
Family
ID=8166329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG103254A BG64008B1 (en) | 1996-09-17 | 1999-03-16 | Glucose syrup with specific properties and method for its preparation |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0929690B1 (en) |
AT (1) | ATE210730T1 (en) |
AU (1) | AU7085796A (en) |
BG (1) | BG64008B1 (en) |
DE (1) | DE69618025T2 (en) |
ES (1) | ES2169263T3 (en) |
WO (1) | WO1998012342A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010041617A (en) * | 1998-03-09 | 2001-05-25 | 피아 스타르 | Enzymatic preparation of glucose syrup from starch |
MX2015013157A (en) | 2013-03-15 | 2015-12-11 | Cargill Inc | Carbohydrate compositions. |
RU2709714C2 (en) * | 2015-04-17 | 2019-12-19 | Сосьете Де Продюи Нестле С.А. | Frozen confectionary product glazing composition and method for production thereof |
US20230220120A1 (en) * | 2020-06-18 | 2023-07-13 | Archer Daniels Midland Company | Maltodextrin syrup having a de less than 20 while having properties like a corn syrup of de 30-45 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ZA801803B (en) * | 1979-04-02 | 1981-03-25 | Apv Co Ltd | Starch hydrolysis |
DE4125969A1 (en) * | 1991-08-06 | 1993-02-11 | Ceresan Gmbh Markranstaedt | Starch hydrolysate rich in glucose prepn. - by hydrolysis of cereal enzyme extract, using alpha-amylase and glucoamylase |
-
1996
- 1996-09-17 EP EP96931816A patent/EP0929690B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-17 ES ES96931816T patent/ES2169263T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-17 AU AU70857/96A patent/AU7085796A/en not_active Withdrawn
- 1996-09-17 DE DE69618025T patent/DE69618025T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-17 AT AT96931816T patent/ATE210730T1/en not_active IP Right Cessation
- 1996-09-17 WO PCT/EP1996/004088 patent/WO1998012342A1/en active IP Right Grant
-
1999
- 1999-03-16 BG BG103254A patent/BG64008B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU7085796A (en) | 1998-05-11 |
WO1998012342A1 (en) | 1998-03-26 |
BG103254A (en) | 2000-05-31 |
DE69618025T2 (en) | 2002-06-20 |
DE69618025D1 (en) | 2002-01-24 |
ES2169263T3 (en) | 2002-07-01 |
EP0929690B1 (en) | 2001-12-12 |
EP0929690A1 (en) | 1999-07-21 |
ATE210730T1 (en) | 2001-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Guzmán‐Maldonado et al. | Amylolytic enzymes and products derived from starch: a review | |
Aiyer | Amylases and their applications | |
EP0688872B1 (en) | Process for preparing starchy products | |
EP0593368B1 (en) | Process for preparing a hypocaloric soluble glucose polymer | |
CA2086207C (en) | Process for preparing optionally hydrogenated indigestible polysaccharides | |
US4886678A (en) | Method for manufacture of jelly gum confections | |
EP0561089B1 (en) | Low-cariogenic hydrogenated saccharide composition, process for obtaining the same and its use | |
US3974034A (en) | Malto-dextrins of improved stability prepared by enzymatic hydrolysis of oxidized starch | |
CA2236558C (en) | Method for the production of isomalto-oligosaccharide rich syrups | |
US3974033A (en) | Malto-dextrins of improved stability prepared by enzymatic hydrolysis of oxidized starch | |
US6803459B2 (en) | Branched starches and branched starch hydrolyzates | |
NO134356B (en) | ||
US4603110A (en) | Starch hydrolyzates and preparation thereof | |
US4540663A (en) | Liquefaction of starch | |
BG64008B1 (en) | Glucose syrup with specific properties and method for its preparation | |
BE | A novel Bacillus pullulanase. Its properties and application in the glucose syrups industry. | |
JPS6318480B2 (en) | ||
US4782143A (en) | Starch hydrolyzates and preparation thereof | |
EP0661930B1 (en) | Viscous liquid xylitol compositions and method for preparing same | |
GB1184032A (en) | The Production of Traditional Beer (Southern Africa) | |
Suzuki | Starch Hydrolyzing Industry in Japan The Progress of the Past Decade and Future Prospects | |
JPH03187390A (en) | Production of branched oligosaccharide | |
KR20230094326A (en) | Manufacturing method of beer with improved foam retention | |
Slomińska | Studies on modification of enzymatic saccharification process | |
KR20230089914A (en) | Branched dextrin with improved turbidity |