BG63878B1 - Method for moisture separation from unscreened brown coal - Google Patents
Method for moisture separation from unscreened brown coal Download PDFInfo
- Publication number
- BG63878B1 BG63878B1 BG104274A BG10427400A BG63878B1 BG 63878 B1 BG63878 B1 BG 63878B1 BG 104274 A BG104274 A BG 104274A BG 10427400 A BG10427400 A BG 10427400A BG 63878 B1 BG63878 B1 BG 63878B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- water
- brown coal
- centrifuge
- solid wall
- coal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
Abstract
Description
Непресетите кафяви въглища съдържат значителни количества вода, която е свързана физико-химично в капилярите и порите им. Съдържанието на свързаната вода може да възлиза до 65 тегл.%. При изгарянето на кафяви въглища, които не са подложени на предварително изсушаване или отделяне на влагата, възникват значителни термодинамични загуби при изпаряването на водата, съдържаща се в горивния материал. Възможно е значително увеличаване на кпд и намаляване на цената при произвеждане на електроенергия в електроцентралите с кафяви въглища, когато водното съдържание на непресети кафяви въглища се намалява чрез ефикасен метод.Uncoated brown coal contains significant amounts of water that is physico-chemically bound in the capillaries and pores. The content of bound water can be up to 65% by weight. The burning of brown coal, which is not subject to pre-drying or moisture removal, results in significant thermodynamic losses when the water contained in the combustion material is evaporated. A significant increase in the efficiency and reduction in the cost of producing electricity in brown coal power plants is possible when the water content of brown coal is reduced by an efficient method.
Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION
При известния от ΨΟ 9610064 метод подлежащите на отделяне на влагата непресети кафяви въглища се вкарват във филтърпреса и се нагряват чрез подвеждане на водна пара. По време на нагряването с водна пара на горивния материал в нагнетателната камера на филтърпресата се създава налягане, което е по-малко от налягането в състояние на насищане на въведената пара за нагряване. Когато се достигне работна температура, която е достатъчна, за да се освободи физикохимичното свързване на водата с горивния материал, налягането на пресата се увеличава до стойност над 20 Ьаг и водата се отделя чрез филтрация. В рамките на известните мероприятия се прилагат циклично действащи плоски/плочести/филтри или се работи с действаща в непрекъснат режим на работа филтърпреса , която е оформена във вида на двойнолентова преса. По-специално при филтърпресите с непрекъснат режим на работа е проблемно уплътняването на обхватите н» загряване по отношение на излизащата пара за нагряване. По-нататък филтрацията под налягане е свързана с недостатъка, че отворите на ситото се запушват и количеството на потока при филтрацията намалява с течение на времето. Освен това като недостатък се счита, че водата от пресата съдържа значително количество твърдо вещество, образувано от много фини частици, и е необходимо сравнително скъпо обработване за отделяне на влагата.In the method known in US Pat. No. 9610064, moisture-absorbed brown coal is introduced into the filter press and heated by water vapor. During the steam heating of the combustion material, a pressure is created in the filter chamber of the filter press which is less than the saturation state of the introduced steam for heating. When an operating temperature sufficient to release the physicochemical contact of water with the combustible material is reached, the pressure of the press is increased to a value above 20 µg and the water is removed by filtration. Within the framework of known events, cyclically acting flat / plate / filters are applied, or a continuous press filter operating in the form of a double-band press is used. Particularly in continuous mode filter presses, it is problematic to tighten the heating bands with respect to the outgoing steam for heating. Further, pressure filtration is related to the disadvantage that the sieve openings become clogged and the flow rate during filtration decreases over time. In addition, press water is considered to contain a significant amount of solids formed by very fine particles and requires relatively expensive treatment to remove moisture.
Известни са други методи за изсушаване на кафяви въглища от АТ 366090, АТ 369423, АТ 366405. Кафявите въглища, подложени на отделяне на влагата, първо се изсушават в автоклав при температури над 200°С и високи налягания, при което за предпочитане се работи при температура приблизително 250°С. Съответната температура на наситената пара, която се настройва в автоклава, възлиза приблизително на 40 Ьаг. Продуктът, от който се отделя влагата, накрая се подвежда към центрофугата, в която се извършва допълнително обработване при еднакво налягане и еднаква температура. Енергийният разход за изсушаването, при който водата, съдържаща се във въглищата, се изпарява, е голям. Изсушаването в автоклава освен това е скъп процес, поради използваната скъпа апаратура.Other methods for drying brown coal from AT 366090, AT 369423, AT 366405 are known. Brown coals subjected to moisture are first dried in an autoclave at temperatures above 200 ° C and high pressures, preferably at temperature approximately 250 ° C. The corresponding saturated vapor temperature adjustable in the autoclave is approximately 40 µg. The moisture release product is finally fed to a centrifuge in which further treatment is carried out at the same pressure and temperature. The energy cost of drying, in which the water contained in the coal is evaporated, is large. Autoclave drying is also an expensive process because of the expensive equipment used.
От АТ 380268 е известен метод за отделяне на влагата от торф, при който материалът, от който се отделя влагата, се подава към едно приспособление за механично предварително влагоотделяне на филтрираща центрофуга, чието работно пространство се намира под действието на атмосфера на наситена пара. По време на подвеждането на наситената пара механично се отделя влагата от захранващия материал чрез центрофугиране, при което трофеният кек /сбита утайка/ се уплътнява, респ. пресова, и водата, съдържаща се в трофа, се освобождава. За предварителното влагоотделяне от богатия на вода торф понататък се използват също декантиращи центрофуги /ΏΕ 2850825/.AT 380268 discloses a method of separating moisture from peat in which the material from which moisture is released is fed to a mechanical pre-separation device of a filter centrifuge whose working space is exposed to saturated vapor. During the induction of the saturated steam, moisture is mechanically separated from the feed material by centrifugation, whereby the trophy cake / compacted sludge / is compacted, respectively. pressed, and the water contained in the trophy is released. Decanting centrifuges / ΏΕ 2850825 / are also used for the pre-wetting of the water-rich peat.
Свързването на водата в кафявите въглища обаче се различава значително от свързването на водата в торфа, така че разработените за торфа методи не са непосредствено приложими за въглища.However, the binding of water to brown coal differs significantly from the connection of water to peat, so the methods developed for peat are not directly applicable to coal.
Изобретението си поставя за задача да предостави един метод, който прави възможно ефективното механично-термично отделяне на влагата от кафяви въглища и има голяма и оставаща постоянна производителност.The invention seeks to provide a method that enables the efficient mechanical-thermal separation of moisture from brown coal and has a high and constant productivity.
Техническа същност на изобретението тази задача е един метод за отделяне на влагата от непресети кафяви въглища, при който непресетите кафяви въглища се загряват чрез прекарването на гореща вода и/или водна пара до работна температура между 60 и 200°С и се въвеждат като въглищен шлам в една центрофуга с масивна стена, чието работно пространство се намира под налягане, съответстващо на налягането на водната пара при работната температура, при което налягане свързаната в непресетите кафяви въглища вода се отделя чрез центрофугиране и се изтегля като преливане от работното пространство на центрофугата с масивна стена.SUMMARY OF THE INVENTION This object is a method of separating moisture from non-sieved brown coals in which unsaturated brown coals are heated by passing hot water and / or steam to operating temperatures between 60 and 200 ° C and introduced as coal sludge. in a solid wall centrifuge whose working space is pressurized to the water vapor pressure at the operating temperature, whereby the pressure associated with the uncoated brown coal is separated by centrifugation and extracted as an overflow from the workspace of a solid wall centrifuge.
Механичното отделяне на влагата в центрофугата с масивна стена е декантиращ процес и се основава на утаяване, отлагане на твърдото вещество в центробежното поле. Центрофугите с масивна стена, наречени още декантиращи центрофуги, се използват в рамките на известните мероприятия за отделяне на течните, неразтворими фази, за пречистване /чрез утаяване/ на суспензии, за сгъстяване на шлама и за класифициране на потока от диспергирани дребнозърнести колекции. Установено е, че в комбинация с едно термично обработване утаяването в центробежното поле може да се приложи ефективно също за отделяне на влагата от непресети кафяви въглища, които имат високо съдържание на свързаната вода. Чрез пречистване на водните фракции в центрофугата с масивна стена се получава вода, която по-нататък е свободна от механични примеси /твърди вещества/. Това опростява подготовката за отделянето на влагата. Освен това с метода съгласно изобретението не се създават условия за замърсявания чрез дребнозърнестни механични примеси.Mechanical separation of moisture in a solid-wall centrifuge is a decanting process and is based on precipitation, deposition of a solid in the centrifugal field. Massive wall centrifuges, also called decanting centrifuges, are used in the context of known measures to separate liquid, insoluble phases, to purify / settle / slurries, to thicken sludge, and to classify the flow of dispersed fine-grained collections. It has been found that, in combination with a single heat treatment, sedimentation in the centrifugal field can also be effectively applied to the separation of moisture from brown coal, which has a high content of bound water. Purification of the aqueous fractions in the solid-wall centrifuge produces water which is further free from mechanical impurities (solids). This simplifies preparation for moisture separation. Furthermore, the process according to the invention does not create conditions for contamination by fine-grained mechanical impurities.
Подложените на отделяне на влагата непресети кафяви въглища се подвеждат към центрофугата с масивна стена в непрекъснат захранващ поток. Подаването на непресетите кафяви въглища в намиращото се под действието на налягането на парата работно пространство на центрофугата се реализира лесно чрез захранващи помпи, например помпи с ексцентър-шнек. Допълнително към директното нагряване работното пространство на центрофугата с масивна стена може да се загрява и индиректно.Moisturized brown coal is fed to a solid wall centrifuge in a continuous feed stream. The supply of brown coal to the centrifugal workspace under the vapor pressure is easily accomplished by feed pumps such as eccentric screw pumps. In addition to direct heating, the workspace of a solid wall centrifuge can also be heated indirectly.
Изтеглената от центрофугата с масивна стена вода има температура между 60 и 200°С. Енергията на отпадъчната вода може да се използва за директно или индиректно предварително затопляне на захранващия материал.The solid wall water withdrawn from the centrifuge has a temperature between 60 and 200 ° C. The waste water energy can be used for direct or indirect pre-heating of the feed material.
В друго примерно изпълнение на изобретението за загряването на непресетите кафяви въглища и/или на работното пространство на центрофугата с масивна стена се използва водна пара, която е била отклонена от потока пара, задвижващ една турбина на електроцентрала. В една електроцентрала, работеща с кафяви въглища със свързана вода, водната пара, необходима за механично-термичното отделяне на влагата от горивния материал, се отделя за предпочитане след турбината за високо налягане и пред междинното/вторично/прегряване.In another embodiment of the invention, steam is used to heat the uncoated brown coal and / or the workspace of a solid-wall centrifuge with a steam that has been diverted from the steam flow driving a turbine at a power plant. In a coal-fired power plant with connected water, the water vapor required for the mechanical-thermal separation of moisture from the combustion material is preferably released after the high pressure turbine and before the intermediate / secondary / overheating.
В рамките на техническото решение съгласно изобретението центрофугата с масивна стена може да работи в цикличен режим. При работа в цикличен режим по времето на един цикъл захранващият материал се подвежда непрекъснато и получената при отделянето на влагата вода се изтегля като преливане. В продължение към времето на цикъла се добавя и времето, при което твърдото вещество се изнася чрез едно разтоварващо устройство. Като разтоварващо устройство може например да се използва шнек или разпределително устройство. Съгласно техническото решение на изобретението е налице един напълно непрекъснат режим на работа. При този напълно непрекъснат режим на работа центрофугата с масивна стена работи с непрекъснато разтоварване на твърдото вещество и за тази цел е оборудвана с непрекъснато работещ разтоварващ шнек.Within the scope of the technical solution according to the invention, a solid wall centrifuge can operate in a cyclic mode. When operating in a cyclic mode, during one cycle, the feed material is continuously fed and the water obtained during the removal of moisture is drawn as an overflow. In addition to the cycle time, the time at which the solid is removed by a loading device is added. As an unloading device, for example, an auger or switchgear may be used. According to the technical solution of the invention there is a completely continuous mode of operation. In this fully continuous mode of operation, the solid wall centrifuge works with continuous unloading of the solid and is equipped with a continuous unloading auger for this purpose.
Описание на приложените фигуриDescription of the attached figures
Изобретението се пояснява с едно примерно изпълнение, представено на приложената фигура, която показва схемата на установката за отделянето на влагата от непресети кафяви въглища съгласно метода от изобретението.The invention is illustrated by an exemplary embodiment shown in the accompanying figure, which shows a diagram of an installation for separating moisture from uncoated brown coal according to the method of the invention.
Примери за изпълнение на изобретениетоExamples of carrying out the invention
Подлежащите на отделяне на влагата непресети кафяви въглища се подават чрез един винтов транспортьор 1 на една центрофуга с масивна стена 2. Преди подаването непресетите кафяви въглища се нагряват до една работ3 на температура между 6 и 200°С чрез подвеждане на водна пара, която се подава през една линия 3 за водната пара. При тази работна температура, която също присъствува в работното пространство на центрофугата с масивна стена 2, свързаната в горивния материал вода се отделя чрез центрофугиране и се изтегля през преливника 4 от работното пространство на центрофугата с масивна стена 2. Освободеното от свързана вода и по-нататък подложено на отделяне на влагата твърдо вещество 5 се разтоварва /изнася/ непрекъснато на цикли или чрез движещ се с диференциална честота на въртене разтоварващ транспортьор 6.Moisturized brown coal is fed through one screw conveyor 1 to one solid wall centrifuge 2. Prior to feeding, brown coal is heated to one work3 at a temperature between 6 and 200 ° C by supplying steam to be supplied. through one line 3 for water vapor. At this operating temperature, which is also present in the workspace of the solid wall centrifuge, the water bound in the combustible material is separated by centrifugation and withdrawn through the overflow 4 from the working space of the solid wall centrifuge 2. further subjected to moisture separation, the solid 5 is unloaded / exported / continuously in cycles or by a moving conveyor with a differential speed of rotation 6.
Работното пространство на центрофугата с масивна стена 2 може да се загрява индиректно. Индиректното загряване се осъществява съответно чрез пара, която се подвежда през линията 3. Кондензатът 7 се отделя от долната стена.The workspace of the solid wall 2 centrifuge can be indirectly heated. Indirect heating is effected by steam, which is fed through line 3. The condensate 7 is separated from the lower wall.
При преливника 4 на центрофугата с масивна стена 2 водата се изтегля при една температура между 60 и 200°С. Една част от общия поток се смесва чрез обратната линия 8 към подложените на отделяне на влагата кафяви въглища, които по този начин са загряват предварително. Потокът водна пара за нагряване на горивния материал може да се отклони от циркулацията на водната пара на една електроцентрала с кафяви въглища, за предпочитане след една турбина.At the overflow 4 of the solid wall 2 centrifuge, the water is drawn at one temperature between 60 and 200 ° C. One part of the total stream is mixed through the return line 8 to the brown coal subjected to moisture, which is thus preheated. The steam flow to heat the combustible material may divert from the steam flow of a brown coal power plant, preferably after a single turbine.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999114098 DE19914098C2 (en) | 1999-03-27 | 1999-03-27 | Process for dewatering raw lignite by centrifugation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG104274A BG104274A (en) | 2000-11-30 |
BG63878B1 true BG63878B1 (en) | 2003-04-30 |
Family
ID=7902743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG104274A BG63878B1 (en) | 1999-03-27 | 2000-03-24 | Method for moisture separation from unscreened brown coal |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG63878B1 (en) |
CZ (1) | CZ299606B6 (en) |
DE (1) | DE19914098C2 (en) |
GR (1) | GR1003559B (en) |
PL (1) | PL193222B1 (en) |
RO (1) | RO120915B1 (en) |
TR (1) | TR200000817A2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19914098C2 (en) * | 1999-03-27 | 2002-09-19 | Rwe Energie Ag | Process for dewatering raw lignite by centrifugation |
DE102004038235B4 (en) * | 2004-08-05 | 2013-01-31 | Rwe Power Ag | Process for the demineralization of lignite |
DE102005060302A1 (en) | 2005-12-16 | 2007-06-28 | Basf Coatings Ag | Aqueous coating material, useful for preparing e.g. thermoplastic and duroplastic materials, comprises an olefin saturated grafted ionically or non-ionically stabilized polyurethane, a surfactant or dispersion agent and an organic solvent |
CN111998629B (en) * | 2020-08-31 | 2021-09-21 | 中国矿业大学 | Coal slime strip-making drying device and method |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2607433C3 (en) * | 1976-02-24 | 1980-01-17 | Siemens Ag | Digital correlation receiver |
SE7713395L (en) * | 1977-11-28 | 1979-05-29 | Lindstroem O | DRAINAGE OF PEAT |
AT369423B (en) * | 1979-11-20 | 1982-12-27 | Voest Alpine Ag | METHOD FOR DRYING AND STRUCTURAL CONVERSION OF ORGANIC SOLIDS, ESPECIALLY BROWN COALS |
AT366405B (en) * | 1980-01-21 | 1981-04-13 | Voest Alpine Ag | METHOD FOR DRYING AND CONVERTING ORGANIC SOLIDS, ESPECIALLY BROWN COALS WITH STEAM |
AT381718B (en) * | 1982-01-20 | 1986-11-25 | Voest Alpine Ag | ROTATING GAP SCREEN FOR DRYING SOLIDS, e.g. BROWN COALS |
US4536969A (en) * | 1983-09-30 | 1985-08-27 | Kamyr, Inc. | Hot water drying of low rank coal |
AT380268B (en) * | 1983-11-15 | 1986-05-12 | Voest Alpine Ag | METHOD FOR THE DRAINAGE OF PORTS BY CENTRIFUGING UNDER SATURDAM |
DE3627307A1 (en) * | 1986-08-12 | 1988-02-25 | Veba Oel Entwicklungs Gmbh | Process for feeding a mixture of solid fuels and water to a gasification reactor |
DE4434447A1 (en) * | 1994-09-27 | 1996-03-28 | Karl Prof Dr Ing Straus | Method and device for reducing the water content of carbon-containing solid materials |
DE19914098C2 (en) * | 1999-03-27 | 2002-09-19 | Rwe Energie Ag | Process for dewatering raw lignite by centrifugation |
-
1999
- 1999-03-27 DE DE1999114098 patent/DE19914098C2/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-03-23 GR GR20000100094A patent/GR1003559B/en unknown
- 2000-03-24 BG BG104274A patent/BG63878B1/en unknown
- 2000-03-24 CZ CZ20001094A patent/CZ299606B6/en not_active IP Right Cessation
- 2000-03-27 RO ROA200000345A patent/RO120915B1/en unknown
- 2000-03-27 PL PL339248A patent/PL193222B1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-03-27 TR TR2000/00817A patent/TR200000817A2/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GR1003559B (en) | 2001-03-16 |
TR200000817A3 (en) | 2001-02-21 |
CZ299606B6 (en) | 2008-09-17 |
DE19914098A1 (en) | 2000-09-28 |
BG104274A (en) | 2000-11-30 |
TR200000817A2 (en) | 2001-02-21 |
PL339248A1 (en) | 2000-10-09 |
DE19914098C2 (en) | 2002-09-19 |
RO120915B1 (en) | 2006-09-29 |
PL193222B1 (en) | 2007-01-31 |
CZ20001094A3 (en) | 2001-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR900001307B1 (en) | Method of concentrating slurried kaolin | |
RU2075708C1 (en) | Method and device for drying solid materials | |
KR101142928B1 (en) | System for separation of oil and sludge from food waste leachate | |
US4565709A (en) | Process for the production of fodder and fat from animal raw materials | |
CN102079615A (en) | Method for harmlessly recycling sludge | |
CN108906856A (en) | A kind of method and device for extracting grease from kitchen garbage | |
FR2669553A1 (en) | PROCESS FOR SEPARATING BENTONITE PARTICLES AND CARBON CARRIERS FROM DUST OBTAINED BY MECHANICAL REGENERATION OF THE USE SAND. | |
BG63878B1 (en) | Method for moisture separation from unscreened brown coal | |
RU2408652C1 (en) | Procedure and installation for processing tar sand | |
USRE26352E (en) | Apparatus and process for uhiynrating waste solids concentrates | |
RU2655757C1 (en) | Installation for complex processing of larch wood | |
HU187987B (en) | Process for dehydration of sludge and organic materials | |
RU2336125C1 (en) | Method of continuous production of peat-mineral hydrophobic oil sorbent | |
IE47513B1 (en) | Dewatering of peat | |
CN109628123B (en) | Coal tar dehydration process | |
CZ14493A3 (en) | Process and apparatus for treating sludge or filter cake | |
US3623438A (en) | Dewatering of sewage sludge | |
FR2530929A1 (en) | PROCESS FOR DEHYDRATION OF WET PLANTS | |
CN218345322U (en) | Comprehensive treatment device for water-containing and oil-containing sludge | |
RU2332627C1 (en) | Vibration press-dryer for polydispersed products | |
JPS6054798A (en) | Dehydrating method of sludge | |
RU2772332C1 (en) | Method for processing watered oil-containing waste | |
SE458528B (en) | ENERGY ECONOMIC, CONTINUOUS SYSTEM AND SET FOR EXTRACTION OF Grease THROUGH MOLDING | |
RU2217490C2 (en) | Flow line for obtaining of protein-vitamin product | |
SU835807A1 (en) | Plant for separating synthetic rubber from hydrocarbon solutions |