RU2217490C2 - Flow line for obtaining of protein-vitamin product - Google Patents

Flow line for obtaining of protein-vitamin product Download PDF

Info

Publication number
RU2217490C2
RU2217490C2 RU2000132266A RU2000132266A RU2217490C2 RU 2217490 C2 RU2217490 C2 RU 2217490C2 RU 2000132266 A RU2000132266 A RU 2000132266A RU 2000132266 A RU2000132266 A RU 2000132266A RU 2217490 C2 RU2217490 C2 RU 2217490C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
line
product
products
cyclone
evaporator
Prior art date
Application number
RU2000132266A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2000132266A (en
Inventor
И.Н. Сенченко
Е.Ф. Гостев
Б.И. Макушин
А.С. Воробьев
В.Н. Игнатова
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Туласпирт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Туласпирт" filed Critical Открытое акционерное общество "Туласпирт"
Priority to RU2000132266A priority Critical patent/RU2217490C2/en
Publication of RU2000132266A publication Critical patent/RU2000132266A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2217490C2 publication Critical patent/RU2217490C2/en

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Fodder In General (AREA)

Abstract

FIELD: reprocessing of alcohol production wastes. SUBSTANCE: flow line has pipe for supplying of distillery slops and discharge of solid and liquid processing products, as well as intermediate vessel, dehydrating device, drier, filtrate concentrating device arranged at liquid reprocessing product discharge pipe, pelletizer, and ready product collector, which are connected with one another through transportation equipment. Dehydrating device is made in the form of vacuum filter and filtrate concentrating device is formed as separator. Flow line is equipped with evaporator and barometric condenser having water supply manifold, hot dry air supply-discharge device providing reaction of air with solid products, ventilation chamber and at least one cyclone. Evaporator and barometric condenser are arranged at vacuumizing manifold between vacuum filter and vacuum pump. Liquid processing product discharge pipe is connected to evaporator and made in the form of closure comprising intermediate vessel for liquid processing product. Hot dry air supply-discharge device is arranged at solid processing product discharge line. Ventilation chamber is arranged between pelletizer and ready product collector. First inlet of at least one cyclone is connected to ventilation chamber via fan, second inlet is connected via other fan to drier, and third inlet is connected to hot dry air supply-discharge device. Outlet of cyclone is connected to pelletizer. EFFECT: increased efficiency, enhanced reliability in operation and improved quality of product. 3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к спиртовой промышленности, а именно к технологическим процессам переработки отходов спиртового производства. The invention relates to the alcohol industry, and in particular to technological processes for processing waste from alcohol production.

Известен технологический процесс низкотемпературного обезвоживания веществ в вакууме [Описание изобретения к патенту РФ 2134854, F 26 В 5/06, опубл. 20.08.1999, Бюл. 23] . Процесс осуществляется в вакуумном объеме, в котором размещены держатель обрабатываемого вещества, нагреватель, конденсатор, сборник конденсата и теплообменник. The known process of low temperature dehydration of substances in vacuum [Description of the invention to the patent of the Russian Federation 2134854, F 26 5/06, publ. 08/20/1999, Bull. 23]. The process is carried out in a vacuum volume, in which the holder of the processed substance, the heater, the condenser, the condensate collector and the heat exchanger are placed.

Технологический процесс отличается значительной сложностью и крайне низкой производительностью. The technological process is notable for its considerable complexity and extremely low productivity.

Известен технологический процесс утилизации мелассной барды [Описание изобретения к авторскому свидетельству СССР 357216, С 12 F 3/10, опубл. 31.10.1972, Бюл. 33]. Цепочка оборудования включает смеситель, центрифугу, дефекатор, вторую центрифугу, сатуратор, ионитную установку, аэротенку и отстойник. Продуктами утилизации являются органические удобрения, очищенная вода и полуфабрикаты для получения глютамина натрия и бетаина. The known process for the disposal of molasses stillage [Description of the invention to the copyright certificate of the USSR 357216, C 12 F 3/10, publ. 10/31/1972, Bull. 33]. The equipment chain includes a mixer, a centrifuge, a defecator, a second centrifuge, a saturator, an ion exchanger, an aerotank and a sump. Utilization products include organic fertilizers, purified water and semi-finished products for the production of sodium glutamine and betaine.

Данный процесс можно рассматривать как альтернативу распространенной и популярной (преимущественно за рубежом) технологии выпаривания послеспиртовой барды. This process can be considered as an alternative to the common and popular (mainly abroad) technology for the evaporation of post-alcohol stillage.

Известна типовая схема получения белково-витаминного продукта, заключающаяся в сушке послеспиртовой барды [Фукс А.А. Технология спиртового производства. - М.: Пищепромиздат, 1951, стр.483-488, 534-536, рис.147]. Оборудование для сушки включает установленные в технологической последовательности скребковый транспортер, на котором отделяется главная масса воды, фильтровальный аппарат и сушильный барабан. Для утилизации всей жидкой части барды предусмотрена возможность использования выпарных аппаратов. A known standard scheme for producing protein-vitamin product, which consists in drying the post-alcohol distillery stillage [Fuks A.A. Technology of alcohol production. - M .: Pishchepromizdat, 1951, p. 483-488, 534-536, fig. 147]. Drying equipment includes a scraper conveyor installed in the technological sequence, on which the main mass of water is separated, a filter apparatus and a drying drum. For disposal of the entire liquid part of the stillage, the possibility of using evaporators is provided.

Процесс сушки послеспиртовой барды отличается большой энергоемкостью и малой производительностью, вследствие чего в настоящее время он заменен более экономичными и производительными способами. The drying process of post-alcohol stillage stillage is characterized by high energy intensity and low productivity, as a result of which it is currently replaced by more economical and productive methods.

Известен способ изготовления высококачественного корма для животных [Описание изобретения к патенту США 4552775, НКИ 426/624, опубл. 12.11.1985] , который осуществлен на поточной линии, включающей магистрали для подвода послеспиртовой барды и отвода твердых и жидких продуктов ее переработки и связанные между собой средствами межоперационной передачи сушилку, просеивающее устройство и барабан, в котором смешивается часть высушенного продукта со свежей бардой, поступающей из отпарной колонны, таким образом, одна часть белково-витаминного продукта отводится на упаковку, а другая возвращается обратно в техпроцесс. Очевидно, что применение такой технологии в условиях периодических остановок спиртового производства, например, для проведения профилактических мероприятий и т.д., требует значительных затрат на его повторный запуск, при этом обеспечить непрерывность производственного цикла будет затруднительно. A known method of manufacturing high-quality animal feed [Description of the invention to US patent 4552775, NKI 426/624, publ. 12.11.1985], which was carried out on a production line including lines for supplying post-alcohol stillage and discharging solid and liquid products of its processing and interconnected by means of interoperational transfer dryer, a sifting device and a drum in which part of the dried product is mixed with fresh stillage coming in from the stripping column, thus, one part of the protein-vitamin product is diverted to the packaging, and the other is returned back to the manufacturing process. Obviously, the use of such technology in conditions of periodic shutdowns of alcohol production, for example, for carrying out preventive measures, etc., requires significant costs for its restarting, while ensuring the continuity of the production cycle will be difficult.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков заявляемому изобретению будет поточная линия, реализующая способ производства кормовой добавки для скота (белково-витаминный продукт) [Описание изобретения к патенту США 5260089, НКИ 426/624, опубл. 09.11.1993], включающая магистрали для подвода послеспиртовой барды и отвода твердых и жидких продуктов ее переработки и связанные между собой средствами межоперационной передачи устройство для обезвоживания, выполненное в виде центрифуги, сушильный барабан, связанное с ним устройство для концентрирования фильтрата, выполненное в виде испарителя, расположенного на выходе магистрали для отвода жидких продуктов переработки, гранулятор и сборник готовой продукции. The closest in combination of essential features of the claimed invention will be a production line that implements a method for the production of feed additives for livestock (protein-vitamin product) [Description of the invention to US patent 5260089, NKI 426/624, publ. 11/09/1993], including lines for supplying post-alcohol stillage and removal of solid and liquid products of its processing and interconnected by means of interoperational transfer device for dewatering, made in the form of a centrifuge, a drying drum, an associated device for concentrating the filtrate, made in the form of an evaporator located at the exit of the highway for the removal of liquid processed products, a granulator and a collection of finished products.

На сегодняшний день данная технология является наиболее совершенной, однако к ее главным недостаткам можно отнести ограниченные технологические возможности в части увеличения производительности линии, например, вызывает сомнение возможность использования этой технологии на спиртзаводах с производительностью 4-6 тыс. дал/сут. Также центрифуги в качестве устройств для обезвоживания не обеспечивают достаточную степень выделения твердых продуктов из послеспиртовой барды, что требует дальнейшего выпаривания жидкой фракции для отделения оставшихся сухих веществ, а это делает процесс производства белково-витаминного продукта весьма энергоемким. Кроме этого, при обеспечении большой производительности линии требуется использование множества центрифуг, что приводит к значительному шуму, отрицательно влияющему на условия труда обслуживающего персонала. To date, this technology is the most advanced, but its main disadvantages include limited technological capabilities in terms of increasing the productivity of the line, for example, the possibility of using this technology at distilleries with a productivity of 4-6 thousand decalitres per day is doubtful. Also, centrifuges as dehydration devices do not provide a sufficient degree of separation of solid products from the post-alcohol stillage, which requires further evaporation of the liquid fraction to separate the remaining dry substances, and this makes the process of producing a protein-vitamin product very energy-intensive. In addition, while ensuring high line productivity, the use of many centrifuges is required, which leads to significant noise, which negatively affects the working conditions of the staff.

Задача, решаемая первым изобретением группы, заключается в дальнейшем расширении эксплуатационных и технологических возможностей поточной линии для производства белково-витаминного продукта. The problem solved by the first invention of the group is to further expand the operational and technological capabilities of the production line for the production of protein-vitamin product.

Техническим результатом будет увеличение производительности линии, повышение надежности ее работы, снижение энергоемкости производства и улучшение качества белково-витаминного продукта. Дополнительно улучшатся условия труда обслуживающего персонала. The technical result is to increase the productivity of the line, increase the reliability of its operation, reduce the energy intensity of production and improve the quality of the protein-vitamin product. Additionally, working conditions for staff will improve.

Для решения поставленной задачи в известной поточной линии для производства белково-витаминного продукта, включающей магистрали для подвода послеспиртовой барды и отвода твердых и жидких продуктов ее переработки и связанные между собой средствами межоперационной передачи промежуточную емкость, устройство для обезвоживания, сушилку, устройство для концентрирования фильтрата, расположенное на выходе магистрали для отвода жидких продуктов переработки, гранулятор и сборник готовой продукции, устройство для обезвоживания выполнено в виде вакуумного фильтра, а устройство для концентрирования фильтрата - в виде сепаратора, кроме этого линия снабжена испарителем и барометрическим конденсатором с магистралью подвода воды, устройством подвода-отвода горячего сухого воздуха, выполненным с возможностью взаимодействия воздуха с твердыми продуктами, вентиляционной камерой и, по меньшей мере, одним циклоном, при этом испаритель и барометрический конденсатор расположены на магистрали подвода вакуума между вакуумным фильтром и его вакуумным насосом, магистраль отвода жидких продуктов переработки связана с испарителем и выполнена в виде затвора, включающего промежуточную емкость для жидких продуктов переработки, устройство подвода-отвода горячего сухого воздуха расположено на магистрали отвода твердых продуктов переработки, а вентиляционная камера расположена между гранулятором и сборником готовой продукции, при этом один из входов, по меньшей мере, одного циклона связан с вентиляционной камерой через вентилятор, второй вход через другой вентилятор связан с сушилкой, третий вход связан с устройством подвода-отвода горячего сухого воздуха, а выход циклона связан с гранулятором. To solve the problem in a well-known production line for the production of protein and vitamin product, including lines for supplying post-alcohol stillage and removal of solid and liquid products of its processing and interconnected means of interoperational transfer an intermediate tank, a device for dehydration, a dryer, a device for concentrating the filtrate, located at the outlet of the line for the removal of liquid processed products, a granulator and a collection of finished products, a device for dehydration is made in an ide of a vacuum filter, and the device for concentrating the filtrate is in the form of a separator, in addition, the line is equipped with an evaporator and a barometric condenser with a water supply line, a device for supplying and removing hot dry air, made with the possibility of interaction of air with solid products, a ventilation chamber and, at least at least one cyclone, while the evaporator and the barometric condenser are located on the vacuum supply line between the vacuum filter and its vacuum pump, the liquid discharge line the processed products are connected with the evaporator and made in the form of a shutter, including an intermediate tank for liquid processed products, a device for supplying and removing hot dry air is located on the line for removing solid processed products, and a ventilation chamber is located between the granulator and the finished product collector, one of the entrances at least one cyclone is connected to the ventilation chamber through a fan, a second inlet through another fan is connected to a dryer, a third input is connected to a device water-discharge of hot dry air, and the cyclone outlet is connected to a granulator.

Кроме этого:
- вакуумный фильтр выполнен со сходящим полотном и системой непрерывной регенерации ткани;
- линия снабжена смесителем, расположенным перед гранулятором и связанным с сепаратором.
Besides:
- the vacuum filter is made with a descending cloth and a continuous tissue regeneration system;
- the line is equipped with a mixer located in front of the granulator and connected to the separator.

Изобретение поясняется чертежом, на котором изображена общая схема поточной линии для производства белково-витаминного продукта. The invention is illustrated by the drawing, which shows the General scheme of the production line for the production of protein-vitamin product.

Поточная линия для производства белково-витаминного продукта включает магистрали 1, 2 и 3 для подвода послеспиртовой барды (1) и отвода твердых (2) и жидких (3) продуктов ее переработки и связанные между собой средствами межоперационной передачи (разнообразные транспортеры, например шнековые, ленточные, трубопроводы и т. д. , показаны условно в виде заканчивающихся стрелками линий) промежуточную емкость 4, устройство 5 для обезвоживания, сушилку 6, устройство 7 для концентрирования фильтрата, расположенное на выходе магистрали 3 для отвода жидких продуктов переработки, гранулятор 8 и сборник 9 готовой продукции. The production line for the production of protein-vitamin product includes lines 1, 2 and 3 for supplying post-alcohol stillage stillage (1) and removal of solid (2) and liquid (3) products of its processing and interconnected by means of interoperable transmission (various conveyors, for example, screw conveyors, tape, pipelines, etc., are conventionally shown in the form of lines ending with arrows) an intermediate tank 4, a device 5 for dehydration, a dryer 6, a device 7 for concentrating the filtrate, located at the outlet of the line 3 for draining liquid processing products, pelletizer 8 and 9, a collection of finished products.

В соответствии с изобретательским замыслом устройство 5 для обезвоживания выполнено в виде вакуумного фильтра 5, например, со сходящим полотном и системой непрерывной регенерации ткани и вакуумного насоса 10. Вакуумные фильтры 5 выпускаются серийно предприятиями России, при этом из уровня техники неизвестно об их применении в спиртовой промышленности для разделения послеспиртовой барды на твердую и жидкую фракции, что, очевидно, связано с необходимостью разрешения существующих противоречий технического характера. Устройство 7 для концентрирования фильтрата выполнено в виде сепаратора 7, кроме этого, линия снабжена испарителем 11 и барометрическим конденсатором 12 с магистралью 13 подвода воды, устройством 14 подвода-отвода горячего сухого воздуха, выполненным с возможностью взаимодействия воздуха с твердыми продуктами - так называемая предварительная (или подготовительная) сушка, вентиляционной камерой 15 и, по меньшей мере, одним циклоном 16. In accordance with the inventive concept, the dewatering device 5 is made in the form of a vacuum filter 5, for example, with a converging web and a continuous tissue regeneration system and a vacuum pump 10. Vacuum filters 5 are serially produced by Russian enterprises, while it is not known from the prior art about their use in alcohol industry for the separation of post-alcohol distillation stillage into solid and liquid fractions, which, obviously, is associated with the need to resolve existing contradictions of a technical nature. The device 7 for concentrating the filtrate is made in the form of a separator 7, in addition, the line is equipped with an evaporator 11 and a barometric condenser 12 with a water supply line 13, a device for supplying and removing hot dry air, made with the possibility of interaction of air with solid products - the so-called preliminary ( or preparatory) drying, ventilation chamber 15 and at least one cyclone 16.

Испаритель 11 и барометрический конденсатор 12 расположены на магистрали 17 подвода вакуума между вакуумным фильтром 5 и вакуумным насосом 10, магистраль 3 отвода жидких продуктов переработки связана с испарителем 11 и выполнена в виде затвора 18, включающего промежуточную емкость 19 для жидких продуктов переработки, устройство 14 подвода-отвода горячего сухого воздуха расположено на магистрали 2 отвода твердых продуктов переработки с вакуумного фильтра 5 перед сушилкой 6, а вентиляционная камера 15 расположена между гранулятором 8 и сборником 9 готовой продукции. The evaporator 11 and the barometric condenser 12 are located on the line 17 for supplying vacuum between the vacuum filter 5 and the vacuum pump 10, the line 3 for removal of liquid processed products is connected to the evaporator 11 and is made in the form of a shutter 18, including an intermediate tank 19 for liquid processed products, a supply device 14 -discharge of hot dry air is located on the line 2 of the removal of solid processed products from the vacuum filter 5 in front of the dryer 6, and the ventilation chamber 15 is located between the granulator 8 and the collector 9 g otovoy products.

Интенсификация процессов сушки предусматривает использование и перемещение больших объемов воздуха, вместе с которым может перемещаться весьма большое количество (до 10%) легких сухих фракций белково-витаминного продукта, которые необходимо улавливать. Для этого один из входов 20, по меньшей мере, одного циклона 16 связан с вентиляционной камерой 15 через вентилятор 21, второй вход 22 (или вход второго циклона условно не показаны) через другой вентилятор 23 связан с сушилкой 6, третий вход 24 (или второй вход второго циклона, или вход третьего циклона также условно не показаны) связан с устройством 14 подвода-отвода горячего сухого воздуха, а выход 25 циклона 16 (или выходы упомянутых в качестве альтернативы и условно не показанных циклонов) связан с гранулятором 8. The intensification of drying processes involves the use and movement of large volumes of air, with which a very large amount (up to 10%) of light dry fractions of a protein-vitamin product can be transported, which must be trapped. For this, one of the inputs 20 of at least one cyclone 16 is connected to the ventilation chamber 15 through a fan 21, the second input 22 (or the input of the second cyclone is not shown conventionally) through another fan 23 is connected to a dryer 6, the third input 24 (or the second the input of the second cyclone, or the input of the third cyclone is also not shown conditionally) is connected to the device 14 for supplying and removing hot dry air, and the output 25 of the cyclone 16 (or the outputs of the cyclones mentioned alternatively and conditionally not shown) is connected to the granulator 8.

Эксплуатационные возможности линии дополнительно расширяются после ее оснащения смесителем 26, который необходимо расположить перед гранулятором 8 и связать с сушилкой 6 и сепаратором 7. The operational capabilities of the line are further expanded after it is equipped with a mixer 26, which must be placed in front of the granulator 8 and connected to the dryer 6 and the separator 7.

Работу линии рассмотрим на примере. We will consider the operation of the line as an example.

Послеспиртовая, например зерновая, барда из брагоперегонного аппарата (условно не показан) по магистрали 1 поступает в промежуточную емкость 4, где аккумулируется в необходимом для бесперебойной работы устройства 5 объеме. В качестве устройства 5 для обезвоживания взят вакуумный фильтр типа БОП со сходящим полотном и системой непрерывной регенерации ткани производства российского предприятия "Уралхиммаш" из г. Екатеринбурга, предназначенный для фильтрации отличных от послеспиртовой барды продуктов. After alcohol, for example, grain bard from the distillation apparatus (not shown conventionally) through line 1 enters the intermediate tank 4, where it is accumulated in the volume necessary for the smooth operation of the device 5. As a device 5 for dehydration, a BOP type vacuum filter with a converging cloth and a continuous tissue regeneration system manufactured by the Russian company Uralkhimmash from the city of Yekaterinburg was used, designed to filter products other than post-alcohol stillage.

После вакуумного фильтра 7 послеспиртовая барда разделяется на два потока, один из которых включает твердый продукт, а другой - жидкий, т.н. фильтрат. Твердый продукт выглядит как рыхлая масса с влажностью от 40% до 80%. Фильтрат включает в себя 2-4% сухих веществ, часть которых находится во взвешенном состоянии, а часть растворена. After the vacuum filter 7, the post-alcohol distillation stillage is divided into two streams, one of which includes a solid product, and the other a liquid, the so-called filtrate. The solid product looks like a loose mass with a moisture content of 40% to 80%. The filtrate includes 2-4% solids, some of which are in suspension, and some are dissolved.

Работу фильтра 7 обеспечивает вакуумный насос 10. Для получения более глубокого вакуума магистраль 3 оснащена испарителем 11 и барометрическим конденсатором 12. Магистраль 3 на выходе из испарителя включает затвор 18, который выполнен в виде достаточно длинной вертикально установленной трубы, нижний конец которой опущен в промежуточную емкость 19 с фильтратом. Такое техническое решение позволяет достаточно простым способом получить величину вакуума, достигающую минус 0,95 атм, в отличие от простого использования вакуумного насоса 10, который обеспечивает около минус 0,6 атм. The filter 7 is provided by a vacuum pump 10. To obtain a deeper vacuum, the line 3 is equipped with an evaporator 11 and a barometric condenser 12. The line 3 at the outlet of the evaporator includes a valve 18, which is made in the form of a rather long vertically installed pipe, the lower end of which is lowered into the intermediate tank 19 with filtrate. This technical solution allows a fairly simple way to obtain a vacuum value reaching minus 0.95 atm, in contrast to the simple use of a vacuum pump 10, which provides about minus 0.6 atm.

С полотна вакуумного фильтра 5 твердый продукт при помощи средства межоперационной передачи (это, как правило, шнековый транспортер) подается на сушилку 6, например роторно-барабанную. До этого твердый продукт по мере перемещения транспортером взаимодействует с горячим сухим воздухом. Устройство 14 обеспечивает эту возможность за счет, например, обычного обдува движущегося и перемешиваемого продукта или обдува непосредственно на выходе с полотна и т.д. Продукт после такой предварительной обработки теряет до 5% влаги, представляя собой в идеале небольшой комочек, мокрый изнутри и покрытый сухой или относительно сухой корочкой снаружи, после чего он поступает в сушилку 6, значительно увеличивая ее производительность и улучшая условия работы, т. к. существенно замедляет процесс образования карамели на ее стенках. После сушилки 6 продукт имеет влажность 20-25% и его можно подвергать грануляции в устройстве 8. Из гранулятора 8 продукт попадает в вентиляционную камеру 15, где доводится до содержания влаги 10-14%, после чего он поступает в сборник 9 готовой продукции, упаковывается на устройстве 27, например, в мешки или насыпается россыпью в запирающуюся тару и отвозится на склад или потребителю. Содержание протеина в готовом продукте может достигать 40%. From the canvas of the vacuum filter 5, the solid product is fed to the dryer 6, for example, rotary-drum, by means of an interoperational transfer means (this is usually a screw conveyor). Prior to this, the solid product, as it moves by the conveyor, interacts with hot, dry air. The device 14 provides this possibility due to, for example, conventional blowing of a moving and stirred product or blowing directly at the exit from the web, etc. After such pre-treatment, the product loses up to 5% moisture, ideally representing a small lump wet from the inside and covered with a dry or relatively dry crust on the outside, after which it enters dryer 6, significantly increasing its productivity and improving working conditions, because significantly slows down the formation of caramel on its walls. After dryer 6, the product has a moisture content of 20-25% and can be granulated in device 8. From granulator 8, the product enters the ventilation chamber 15, where it is brought to a moisture content of 10-14%, after which it enters the collection 9 of the finished product, is packaged on the device 27, for example, in bags or poured in bulk in a lockable container and transported to a warehouse or consumer. The protein content in the finished product can reach 40%.

Некоторое количество сухих веществ (до 2,5%) остается в фильтрате. В прошлом данный продукт по магистрали 3 отводился, как правило, в отстойник и лишь частично в разварники (условно не показаны), заменяя около 75% воды, добавляемой к зерну. По этой причине поточная линия оснащена устройством для концентрирования фильтрата - сепаратором 7, установленным на выходе 28 магистрали 3. Сепаратор 7 позволяет дополнительно выделить из фильтрата до 2% сухих веществ, которые в виде кашицы с содержанием влаги до 75% могут использоваться как самостоятельный продукт с содержанием протеина до 54% либо поступать в технологический процесс - смеситель 26, где после смешивания с твердым продуктом происходит обогащение последнего протеином до его содержания, например, 44% и выше. В этом случае на гранулятор поступает более влажный исходный продукт. Гранулы товарного продукта становятся более плотными и тяжелыми. A certain amount of solids (up to 2.5%) remains in the filtrate. In the past, this product was routed along line 3, as a rule, to a sump and only partially to boilers (not shown conditionally), replacing about 75% of the water added to the grain. For this reason, the production line is equipped with a device for concentrating the filtrate — a separator 7 installed at the outlet 28 of line 3. Separator 7 allows you to additionally separate up to 2% of dry matter from the filtrate, which can be used as an independent product in the form of slurry with a moisture content of 75% protein content up to 54% or enter the technological process - mixer 26, where after mixing with a solid product the protein is enriched to its content, for example, 44% and above. In this case, the granulator receives a wetter starting product. Product granules become denser and heavier.

Для увеличения выхода продукта отработанный воздух из устройств 14, 6 и 15 проходит через воздухоочиститель циклонного типа - циклон 16, в котором отделяются твердые частицы белково-витаминного продукта, поступающие в дальнейшем в гранулятор 8. В атмосферу выбрасывается практически чистый воздух. Для интенсификации очистки вентиляционная камера 15 и сушилка 6 дополнительно снабжены вентиляторами 21 и 23. To increase the yield of the product, the exhaust air from devices 14, 6 and 15 passes through a cyclone-type air purifier - cyclone 16, in which solid particles of protein-vitamin product are separated, which subsequently enter granulator 8. Almost pure air is released into the atmosphere. To intensify cleaning, the ventilation chamber 15 and the dryer 6 are additionally equipped with fans 21 and 23.

Реализация изобретения позволяет получить белково-витаминный продукт, отличающийся высоким качеством, при этом технологическая линия может быть оснащена оборудованием, обеспечивающим необходимую производительность спиртовых заводов, например вакуумным фильтром 5 соответствующей производительности, или их необходимым количеством. Технология, реализованная поточной линией, сводит до минимума вред, наносимый окружающей природной среде. Все это позволяет сделать вывод о том, что изобретение займет достойное место среди технологий, обеспечивающих утилизацию послеспиртовой барды. The implementation of the invention allows to obtain a protein-vitamin product that is of high quality, while the production line can be equipped with equipment that provides the necessary capacity of distilleries, for example, a vacuum filter 5 of the appropriate capacity, or their required quantity. The technology implemented by the production line minimizes the damage to the environment. All this allows us to conclude that the invention will take its rightful place among the technologies that ensure the disposal of post-alcohol stillage.

Claims (3)

1. Поточная линия для производства белково-витаминного продукта, включающая магистрали для подвода послеспиртовой барды и отвода твердых и жидких продуктов ее переработки, и связанные между собой средствами межоперационной передачи промежуточную емкость, устройство для обезвоживания, сушилку, устройство для концентрирования фильтрата, расположенное на выходе магистрали для отвода жидких продуктов переработки, гранулятор и сборник готовой продукции, отличающаяся тем, что устройство для обезвоживания выполнено в виде вакуумного фильтра, а устройство для концентрирования фильтрата - в виде сепаратора, кроме этого линия снабжена испарителем и барометрическим конденсатором с магистралью подвода воды, устройством подвода-отвода горячего сухого воздуха, выполненным с возможностью взаимодействия воздуха с твердыми продуктами, вентиляционной камерой и, по меньшей мере, одним циклоном, при этом испаритель и барометрический конденсатор расположены на магистрали подвода вакуума между вакуумным фильтром и его вакуумным насосом, магистраль отвода жидких продуктов переработки связана с испарителем и выполнена в виде затвора, включающего промежуточную емкость для жидких продуктов переработки, устройство подвода-отвода горячего сухого воздуха расположено на магистрали отвода твердых продуктов переработки, а вентиляционная камера расположена между гранулятором и сборником готовой продукции, при этом один из входов, по меньшей мере, одного циклона связан с вентиляционной камерой через вентилятор, второй вход, через другой вентилятор, связан с сушилкой, третий вход связан с устройством подвода-отвода горячего сухого воздуха, а выход циклона связан с гранулятором.1. A production line for the production of protein-vitamin product, including lines for supplying post-alcohol stillage and removal of solid and liquid products of its processing, and interconnected means of interoperational transfer of an intermediate tank, a device for dehydration, a dryer, a device for concentrating the filtrate located at the outlet lines for removal of liquid processed products, a granulator and a collection of finished products, characterized in that the device for dewatering is made in the form of a vacuum filter RA, and the device for concentrating the filtrate is in the form of a separator, in addition, the line is equipped with an evaporator and a barometric condenser with a water supply line, a device for supplying and removing hot dry air, made with the possibility of interaction of air with solid products, a ventilation chamber, and at least one cyclone, while the evaporator and the barometric condenser are located on the vacuum supply line between the vacuum filter and its vacuum pump, the liquid product removal line is processed Ki is connected with the evaporator and is made in the form of a shutter that includes an intermediate tank for liquid processed products, a device for supplying and removing hot dry air is located on the line for removing solid processed products, and a ventilation chamber is located between the granulator and the finished product collector, one of the entrances at least one cyclone is connected to the ventilation chamber through a fan, a second inlet, through another fan, is connected to a dryer, a third input is connected to a hot-water inlet-outlet device about dry air, and the cyclone outlet is connected to a granulator. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что вакуумный фильтр выполнен со сходящим полотном и системой непрерывной регенерации ткани.2. The line according to claim 1, characterized in that the vacuum filter is made with a converging web and a continuous tissue regeneration system. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена смесителем, расположенным перед гранулятором и связанным с сепаратором.3. The line according to claim 1, characterized in that it is equipped with a mixer located in front of the granulator and connected to the separator.
RU2000132266A 2000-12-22 2000-12-22 Flow line for obtaining of protein-vitamin product RU2217490C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000132266A RU2217490C2 (en) 2000-12-22 2000-12-22 Flow line for obtaining of protein-vitamin product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000132266A RU2217490C2 (en) 2000-12-22 2000-12-22 Flow line for obtaining of protein-vitamin product

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000132266A RU2000132266A (en) 2002-12-27
RU2217490C2 true RU2217490C2 (en) 2003-11-27

Family

ID=32026459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000132266A RU2217490C2 (en) 2000-12-22 2000-12-22 Flow line for obtaining of protein-vitamin product

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2217490C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2514666C1 (en) * 2012-12-14 2014-04-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВПО "ВГУИТ") Method of production of powder product from filtrate of distillery stillage
RU2717647C1 (en) * 2019-07-18 2020-03-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") High-protein fodder additives production line

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2514666C1 (en) * 2012-12-14 2014-04-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВПО "ВГУИТ") Method of production of powder product from filtrate of distillery stillage
RU2717647C1 (en) * 2019-07-18 2020-03-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") High-protein fodder additives production line

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2577976C2 (en) Method of processing liquid distillery grains and device for manufacturing protein-containing product
CN104556157B (en) The apparatus and method of magnesium sulfate are produced in flue gas desulfurization
JPH10510213A (en) Papermaking wastewater treatment method
CN103086403A (en) Anhydrous sodium sulfate preparation method and anhydrous sodium sulfate preparation apparatus
CN205473157U (en) Acrylonitrile effluent treatment plant
US4668391A (en) Installation for dehydrating protein-containing sludge
RU2217490C2 (en) Flow line for obtaining of protein-vitamin product
RU2505525C2 (en) Method and system of separation and filtration of unprocessed terephthalic acid for obtaining purified terephthalic acid
RU64211U1 (en) FLOW LINE FOR PRODUCTION OF PROTEIN-VITAMIN PRODUCT
RU17322U1 (en) FLOW LINE FOR PRODUCTION OF PROTEIN-VITAMIN PRODUCT (OPTIONS)
CN110240380A (en) A kind of petrochemical industry sludge treating system
RU2307155C2 (en) Processing line for producing of protein-vitamin feed product from distiller's spent grains
CN212205356U (en) Industrial salt drying equipment
RU45732U1 (en) LINE FOR DISPOSAL OF POST-SPIRIT BARD
CN209081696U (en) A kind of cane sugar factory filter mud dehydration device
CN204298396U (en) A kind of threonine fermentation liquid New Pre treatment system
CN209405725U (en) A kind of amino acid evaporation and crystallization system
CN102657951B (en) Method for extracting crystal from magma
CN112090165A (en) Method and device for extracting plasma protein powder from pig blood
CN108970302A (en) A kind of composite heat transfer exhaust treatment system
CA1043097A (en) Method and apparatus for drying stillage
JP2003080218A (en) System and method for treating organic waste
AU2015303583B2 (en) Processor, device comprising a processor, cyclone and method for treating a material mixture
BE1006044A6 (en) Method for obtaining cellulose powder.
CN213865390U (en) System for with desulfurized gypsum preparation ammonium sulfate and calcium carbonate

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071223