BG62517B1

BG62517B1 - Method for the manufacture of decorative furniture components

Info

Publication number: BG62517B1
Application number: BG101457A
Authority: BG
Inventors: Урман А. Урманов; Лиляна Д. Урманова
Priority date: 1997-05-05
Filing date: 1997-05-05
Publication date: 2000-01-31
Also published as: BG101457A

Abstract

The panels and the friezes made by the method are used for making panel doors and external fronts for stylish furniture and front panels for beds. The decorative elements made consist of agglomerate boards of chipboard and external layers of natural veneer, and part of the face surfaces of the elements has profile and other decorative forms. According to the method decorative forms are cut in specified sections of the panel after which thermoactive glue is applied on it and veneer is fitted. The packages formed in this way are arranged one on top of the other, stay like that for a few minutes and are then pressed in a cold membrane press until the veneer sticks to the panel. The packages are then pressed in hot press dies by counter profiles of the decorative forms cut in the panel. 1 claim

Description

Област на техникатаField of the art

Изобретението се отнася до метод за производството на декоративни елементи за мебели, който намира приложение при изработването на декоративни елементи, като табли и фризове, от които да се изработват таблени врати и външни чела за чекмеджета на стилни мебели, таблени чела за легла и таблени строителни врати в мебелното производство.The invention relates to a method for the production of decorative elements for furniture, which is used in the making of decorative elements, such as trays and friezes, from which to make the door and external drawers for the drawers of stylish furniture, bedside tables and wall construction doors in furniture production.

Предшестващо състояние на техникатаState of the art

Дефицитността и високата цена на качествената дървесина от ценни дървесни видове е довела до създаване на методи за производството на декоративни мебелни елементи, съставени от агломератни плочи от раздробена дървесина и външни слоеве от фурнири на ценни дървесни видове, които да наподобяват изработени изцяло от масивна дървесина чрез фрезуване.The deficiency and the high cost of quality wood of valuable tree species has led to the creation of methods for the production of decorative furniture elements made of agglomerated slabs of crushed wood and outer layers of veneer of valuable tree species to resemble entirely made of solid wood through milling.

Известен е метод за производството на декоративни мебелни елементи, съставени от агломератна плоча и външни фурнирни слоеве. Слепването се извършва на мембранна преса с нагреваема каучукова мембрана. Нагряването на каучуковата мембрана се осъществява с различни известни технически средства, но методът и крайният ефект са еднакви. На определени участъци от агломератната плоча се изрязва профилна декоративна форма, с плавен преход от една равнина към друга. Върху обработената плоча се нанася едностранно или двустранно термореактивно лепило. След това, върху лепилните слоеве се поставят фурнирни листа и се пресуват в мембранна преса до окончателното слепване на фурнира с агломератната плоча /1/.A method is known for the manufacture of decorative furniture elements made of agglomerate slab and outer veneer layers. The gluing is done on a membrane press with a heated rubber membrane. The heating of the rubber membrane is effected by various known technical means, but the method and the final effect are the same. On certain sections of the agglomerate plate, a profiled decorative shape is cut out, with a smooth transition from one plane to another. Thermo-reactive adhesive is applied on the treated slab. Then, the veneer sheets are placed on the adhesive layers and pressed in a membrane press until the veneer is finally glued to the agglomerate plate (1).

Недостатък на известния метод по отношение на декоративния елемент е еднообразната декоративна фигура, която е постигната от различните мембранни преси. Тази фигура е само с един дъгообразен преход и заоблен ръб от една равнина към друга. Получаването на разнообразие от релефни декоративни фигури чрез слепване с гореща мембрана е неосъществимо. Минималните дебелини на ползваните каучукови мембрани е 4 тш. Те имат ограничен радиус на огъване и не могат да проникнат по цялата предварително фрезована порелефна повърхност на агломератните плочи. Така също, гъвкавата мембрана не може да преодолее напълно еластичното съпротивление на фурнира и да формира изразителна декоративна фигура върху мебелния елемент. Производителите на мебели ползват мембранните преси предимно за изработване на табли за стилни таблени врати. Тъй като таблите, облицовани с фурнир, в сравнение с тези, изработвани от масивна дървесина, са с еднаква, оп-ростена, ниска по декоративна стойност фигура, то и мебелните врати, изработени от тях, са с по-ниска декоративна и потребителска стойност. Технологичните недостатъци са специалните изисквания към фурнира. Той трябва да бъде устойчив на пречупване в профилираните участъци, което се постига чрез повишаване на неговата влажност до 14-15% в климатични камери, а това влошава якостта на слепването му с агломератната плоча, или с предварително укрепване, чрез подлепване на фурнира откъм нелицевата страна с влакнеста материя и последващо намаляване на дебелината чрез шлайфане, което увеличава производствените разходи. Техническите недостатъци са бързото стареене от нагряването и необходимостта от честа смяна на скъпо струващата каучукова мембрана и специалните системи за нагряване на мембраната.The disadvantage of the known method with respect to the decorative element is the uniform decorative figure achieved by the various membrane presses. This figure has only one arc transition and a rounded edge from one plane to another. Obtaining a variety of embossed ornamentation figures by hot-melt bonding is not feasible. The minimum thicknesses of used rubber membranes are 4 mm. They have a limited radius of curvature and can not penetrate the entire pre-milled surface of the agglomerate slabs. Also, the flexible membrane can not completely overcome the elastic resistance of the veneer and form an expressive decorative figure on the furniture element. Furniture manufacturers use membrane presses primarily to make drawer trays for stylish wooden doors. Since the veneered veneer, compared to those made of solid wood, has the same, opaque, low-decorative figure, the furniture doors made of them have a lower decorative and consumer value . Technological disadvantages are the special requirements for veneer. It must be resistant to refraction in the profiled sections, which is achieved by increasing its humidity to 14-15% in climatic chambers, which aggravates the strength of its bonding with the agglomerate slab or by pre-strengthening by veneering the veneer from the non-smooth a side with fibrous matter and consequently a reduction in thickness by grinding, which increases production costs. The technical disadvantages are the rapid aging of heating and the need for frequent replacement of the expensive rubber membrane and the special heating systems for the membrane.

Задачата на настоящото изобретение е да се създаде метод за производство на декоративни елементи за мебели, състоящи се от агломератни плочи, облицовани с фурнир, при които, декоративните фигури да са контрастни, богати на форми и разнообразни, като тези изработени от масивна дървесина чрез фрезуване, да няма специални, по-различни изисквания към фурнира от тези за плоското пресоване, без да е необходимо ползването на нагреваема мембрана.The object of the present invention is to provide a method of manufacturing decorative elements for furniture consisting of agglomerated veneered panels in which decorative shapes are contoured in shape and variety such as those made of solid wood by milling , there are no special, different requirements for veneer than for flat pressing without the need for a heated membrane.

Техническа същност на изобретениетоSUMMARY OF THE INVENTION

Задачата се решава с метод, при който определени участъци от агломератната плоча предварително се обработват, като се изрязват профилни или други декоративни форми, приблизителни по форма на окончателните, след което плочата се обмазва едностранно или двустранно с термореактивно лепило и върху ле2 пияните слоеве се поставя фурнир. Съгласно изобретението, образуваните пакети от агломератни плочи и фурнирни листа се нареждат един върху друг и престояват няколко минути до поемане на значителна част от водата в лепилото от фурнира и агломератните плочи, и повишават вискозитета на лепилните слоеве. Пакетите се поставят един до друг в ненагреваема мембранна преса, като страните с декоративните форми на пакетите се пресоват с ненагрята каучукова мембрана няколко минути до пълното прилепване и задържане в това състояние на фурнирните листа върху цялата повърхност на плочите. След това, всеки пакет се поставя в гореща метална пресформа с контрапрофилни декоративни форми на тези, изрязани в агломератната плоча. Контрапрофилните форми са контрастни и окончателни по форма. В пресформата се извършва слепването на фурнирните листа с агломератната плоча, както и впресуването и отпечатването на декоративните форми в декоративния мебелен елемент.The object is solved by a method in which certain portions of the agglomerate plate are pre-treated by cutting profiled or other decorative shapes approximately in the shape of the final ones, after which the slab is coated one-sided or bilaterally with a thermo-reactive adhesive and the layers veneer. According to the invention, the agglomerate slabs and veneer sheets are arranged one on top of each other and stand for a few minutes until a significant portion of the water is absorbed in the veneer and agglomerate slabs, and increases the viscosity of the adhesive layers. The packages are placed next to each other in an unheated membrane press, the sides with the decorative shapes of the packages being pressed with an unheated rubber membrane for several minutes until the veneer sheets are fully adhered and retained on the entire surface of the plates. Each packet is then placed in a hot metal mold with counterprofile decorative shapes of those cut into the agglomerate plate. Counterprofile shapes are contrasting and final in shape. The molding of the veneer sheets with the agglomerate plate, as well as the pressing and printing of the decorative molds in the decorative furniture element, is done in the mold.

Методът има няколко предимства, като на първо място е възможността да се изработват мебелни елементи от фурнировани агломератни плочи с разнообразни профилни фигури и изразителен декоративен ефект, наподобяващ профилнофрезуван от натурална дървесина. Това се дължи на технологичните предимства на метода. В резултат на няколкоминутния престой на пакетите след тяхното комплектоване, част от водата на лепилото прониква във фурнира, повишава неговата влажност, а с това неговите еластични и пластични свойства, фурнира може да бъде огънат по профилираната плоча, без да е предварително обработен с предхождащи операции и специализирано оборудване. Окончателното оформяне на релефа се извършва чрез впресуване на твърдия контрапрофил на пресформата във фурнира и лежащата под него повърхност на плочата, и точното му отпечатване в резултат от пластичния ефект на провеждания влажностно-температурен процес. Техническите предимства на метода са многократно увеличената дълготрайност на ненагреваемата мембрана, елементарното контактно електросьпротивително нагряване, вместо различните сложни системи за нагряване на каучуковата мембрана с инфрачервени лъчи, горещ въздух или течност.The method has several advantages, the first being the possibility to make furniture elements from veneered agglomerate slabs with various profile shapes and an expressive decorative effect, resembling profiled folded of natural wood. This is due to the technological advantages of the method. As a result of several minutes of stacking of the packages, some of the water of the adhesive penetrates into the veneer, increases its humidity, and with its elastic and plastic properties, the veneer can be bent on the profiled plate without having been pretreated with previous operations and specialized equipment. The final relief is done by pressing the hard counter-profile of the mold in the veneer and the underlying surface of the slab and accurately printing it as a result of the plastic effect of the conducted humidity-temperature process. The technical advantages of the method are the repeatedly increased durability of the non-heating membrane, the elementary contact electroshock heating instead of the various complex systems for heating the rubber membrane with infrared, hot air or liquid.

Примери за изпълнениеExamples of implementation

Пример 1. Съгласно изобретението агломератните плочи се нарязват на правилни четириъгълници с определени размери, след което върху едната им повърхност периферни участъци с широчина, напр. 40 тт и повече, граничещи с надлъжните и напречните им кантове, се профилират чрез надлъжно фрезуване на дълбочина до 9 тт. Така оформени, те се обмазват с карбамидно лепило и върху олепилените повърхности се поставят фурнири, като съставените пакети, се нареждат един върху друг и престояват 7±2 тт при температура на околната среда 18±20°С. За по-ниска температура времето се увеличава, при по-висока съответно намалява. След това пакетите се нареждат един до друг в мембранната преса и пресоват при налягане на въздуха 0,5-0,6 МРа в продължение също на 7±2 ппп за температура на околната среда 18-?20°С, като времето съответно се намалява или увеличава в зависимост от околната температура. Оптимално необходимото време за студеното предпресоване е това, за което фурнирът прилепва върху цялата повърхност на агломератната плоча и се задържи в това състояние до поставянето на пакета в горещата пресформа. Оптималният режим на пресоване в горещата пресформа е при ю1,5 МРа, температура 120°С и време 2 тт. По този начин се изработват табли за мебелни и строителни врати.Example 1 According to the invention, the agglomerate slabs are cut into regular squares of a certain size, then on one surface thereof peripheral widths, e.g., 40 mm or more, adjacent to their longitudinal and transverse edges, are profiled by longitudinal milling to a depth of up to 9 mm. Thus formed, they are coated with urea adhesive and veneers are placed on the glued surfaces, the stacked packages stacked on top of each other and stand at 7 ± 2 mm at an ambient temperature of 18 ± 20 ° C. For a lower temperature, the time increases, and the corresponding decreases accordingly. The packages are then stacked together in the membrane press and pressed at an air pressure of 0.5-0.6 MPa, also at 7 ± 2ppm for an ambient temperature of 18- 20 ° C, the time being reduced accordingly or increases depending on the ambient temperature. The optimum time for cold pre-pressing is that for which the veneer adheres to the entire surface of the agglomerate plate and remains in this state until the package is placed in the hot mold. The optimal pressing mode in the hot mold is at 1.5 μM, 120 ° C and 2 mm. In this way, drawers for furniture and construction doors are made.

Пример 2. Върху нефрезувани части от повърхностите на агломератни плочи, подготвени както в пример 1, се издълбават гнезда с дълбочина 3 тт, контрапрофилни по форма на металните щемпели, които са монтирани върху пресформата. След това технологичният процес протича, както в пример 1. По този начин се изработват табли за мебелни и строителни врати с възпроизводство на дърворезба върху тях.Example 2 On uncovered portions of the surfaces of agglomerate slabs prepared as in Example 1, sockets with a depth of 3 mm are countersunk, counter-profiled in shape of the metal stamps mounted on the die. The process then proceeds as in Example 1. Thus, drawers for furniture and construction doors with reproduction of carving on them are made.

Пример 3. Агломератни плочи се нарязват на ивици с широчина над 65 тт, надлъжно се профилират на дълбочина от 3 до 10 тт по двата дълги канта. По-нататък технологичният процес протича както в пример 1. След горещото пресоване ивиците се обрязват на точна широчина и кантират. По този начин се изработват фризове за таблени мебелни и строителни врати.Example 3 Agglomerate slabs are cut into strips over 65 mm wide, profiled longitudinally at a depth of 3 to 10 mm on both long edges. Further, the process proceeds as in Example 1. After the hot pressing, the strips are cut to the exact width and edged. In this way, friezes are made for table furniture and construction doors.

Claims

1. A method of manufacturing decorative furniture elements in which profile sections or other decorative shapes are pre-cut on certain sections of the agglomerated board of fragmented wood, which may be a particle board or medium-density fibreboard, and then on the board one-sided or double-sided thermosetting adhesive is applied and veneer sheets are placed on the adhesive layers, characterized in that the pre-cut decorative forms are similar in shape to the final ones, the bundled packets of agglomerate plates and veneer sheets are stacked on top of each other, standing until some of the water in the adhesive from the agglomerate plates and veneer sheets is absorbed and the viscosity of the adhesive is increased, and then the packages are placed side by side in a non-heated membrane press. with decorative forms the packages are pressed with the unheated

5 rubber membrane until the veneer sheets are glued and retained over the entire surface of the agglomerate slabs, after which each package is placed in a hot metal mold with counter-shaped decorative shapes

10 of those cut into the aggregate plate, the counter profile shapes being contrasting and final in the form in which a molding of the veneer sheets with the agglomerate plate is carried out, the compression molding and printing of the decorative forms in the decorative furniture element.