BG62279B1 - Method for the manufacture of products for internal lining made of gypsum-containing materials, and moulds for their production - Google Patents
Method for the manufacture of products for internal lining made of gypsum-containing materials, and moulds for their production Download PDFInfo
- Publication number
- BG62279B1 BG62279B1 BG101066A BG10106696A BG62279B1 BG 62279 B1 BG62279 B1 BG 62279B1 BG 101066 A BG101066 A BG 101066A BG 10106696 A BG10106696 A BG 10106696A BG 62279 B1 BG62279 B1 BG 62279B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- mixture
- lining
- mold
- die
- gypsum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0058—Moulds, cores or mandrels with provisions concerning the elimination of superfluous material; Moulds with burr-removing means provided therein or carried thereby
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/36—Linings or coatings, e.g. removable, absorbent linings, permanent anti-stick coatings; Linings becoming a non-permanent layer of the moulded article
- B28B7/364—Linings or coatings, e.g. removable, absorbent linings, permanent anti-stick coatings; Linings becoming a non-permanent layer of the moulded article of plastic material or rubber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Област на техникатаTechnical field
Изобретението се отнася до метод за изработване на изделия за вътрешна облицовка от гипс и може да намери приложение при производството на строителни материали.The invention relates to a method for manufacturing gypsum lining products and can be used in the production of building materials.
Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION
От нивото на техниката е известен метод за производство на изделия за облицовка от гипс, включващ приготвяне на формовъчната смес, напълване на формата, предварително поставена в облицовъчна матрица, поддържане на сместа до пълното й втвърдяване, разглобяване на формите на изделието и облицовката, отделяне на облицовката, изсушаване и обработване на изделието.The prior art is a method of manufacturing gypsum lining products, comprising preparing the molding mixture, filling the mold pre-loaded into the coating matrix, maintaining the mixture until it solidifies, disassembling the mold and lining molds, separating the molds. lining, drying and processing of the product.
Като облицовка на матрицата се използва целофанов филм, предварително поставен във вода в продължение на 0,5 до 3 min при температура от 30-50°С. Това обработване на филма е предвидено за декоративна, подобна на кожа, гладкост на повърхността на изделието (SU 564162).A cellophane film previously placed in water for 0.5 to 3 min at a temperature of 30-50 ° C is used as the lining of the matrix. This film treatment is intended for decorative, skin-like, smoothness of the article surface (SU 564162).
От нивото на техниката е известна форма на матрица за производството на изделия за строителството с релефен модел, съдържаща полимерен филм и запълващ материал. Полимерният филм е изпълнен като антиадхезивен, запълващият материал е направен от пясъчно-циментов бетон, съдържащ 10-20% феромагнит (SU 841983). Матрицата е направена съгласно образец с релефен модел, първо като отворен обем, повтарящ формата на образеца, след това обемът в обърнато положение, релефният модел отдолу се напълва със състава, съдържащ бетонната смес и феромагнитните елементи. След втвърдяването на бетона обемът се покрива с плосък филм и матрицата се използва за оформянето на изделия за строителството.The prior art is a form of matrix for the manufacture of construction products with embossed molds containing polymer film and filler material. The polymer film is made as anti-adhesive, the filling material is made of sand-cement concrete containing 10-20% ferromagnet (SU 841983). The matrix is made according to a model with embossed pattern, first as an open volume repeating the shape of the sample, then the volume in the inverted position, the embossed pattern below is filled with the composition containing the concrete mixture and the ferromagnetic elements. After the concrete has hardened, the volume is covered with a flat film and the die is used to shape construction products.
От нивото на техниката е известна също форма за производство на изделия с релефен модел, съдържаща тава, демонтируеми ли нейни и напречни ръбове и демонтируема матрица (SU 903120).Also known in the art is a form for producing embossed articles comprising a tray, its removable and transverse edges, and a dismountable die (SU 903120).
Техническа същност на изобретениетоSUMMARY OF THE INVENTION
Задачата на изобретението е да се разработи метод за производство на високохудожествени изделия за вътрешна облицовка от гипс с релефен модел, например плочки с повишена твърдост на лицевата повърхност и хидрофобни свойства, който има висока технологична адаптивност при изработването и простота на изпълнение, като не изисква сложна установка за производство, а също да се конструира форма, предназначена за висока технологичност на производствения процес на изделията при голям избор на същите.It is an object of the invention to develop a method for the production of high-quality plasterboard interior molding products, for example, tiles with increased surface hardness and hydrophobic properties, which has high technological adaptability in fabrication and ease of implementation without requiring complex production plant, as well as designing a form designed for the high technology of the manufacturing process of the products with a large selection of the same.
Задачата се осъществява чрез метод за изработване на изделия за вътрешна облицовка от гипс, включващ приготвяне на формовъчна смес, напълване на сместа във формата, която предварително е поставена в облицовъчна матрица, и поддържане на сместа до пълното й втвърдяване, разглобяване на формите на изделието с неговата облицовка, отделяне на облицовката, изсушаване и окончателно обработване на изделието, като сместа се напълва във формата в излишно количество, след това формата се покрива с един херметизиращ капак, разклаща се и след като изделието се подложи на окончателна обработка, то се третира с хидрофобна смес.The task is accomplished by a method of manufacturing gypsum lining articles, comprising preparing a molding mixture, filling the mixture in the form previously placed in the coating matrix, and maintaining the mixture until it is fully cured, disassembling the molds of the article with its lining, removal of the lining, drying and finishing of the article, filling the mixture in excess quantity, then covering the form with a sealing lid, shaking and after dispensing. Lieto undergo a final treatment, it is treated with a hydrophobic mixture.
Резултатът се постига също чрез метод, при който формата за изделията за вътрешна облицовка съдържа тава, надлъжни и напречни ръбове и подвижна матрица с релефен модел. Формата е направена като цяло с релефния модел върху тавата и като матрица се използва обемно-пространствена полимерна облицовка, съответстваща на работната повърхност на формата и снабдена с уплътнител, поставен върху ръбовете на формата, обхващащ ги отвън по цялата височина на формата, и формата е снабдена с подвижен херметизиращ капак, който може да се опира върху уплътнителя.The result is also achieved by a method in which the shape of the interior lining products comprises a tray, longitudinal and transverse edges, and a movable die with an embossed pattern. The mold is generally made with the embossed pattern on the tray, and a matrix-sized polymer lining corresponding to the working surface of the mold and provided with a seal placed on the edges of the mold extending beyond the entire height of the mold is used as a matrix. fitted with a removable sealing lid that can rest on the gasket.
В този случай като хидрофобна смес се използва нитро-емайлна боя.In this case, nitro-enamel paint is used as the hydrophobic mixture.
В този случай сместа се напълва във формата в количество, което превишава обема й сIn this case, the mixture is filled into the form in an amount exceeding its volume by
15-20%.15-20%.
В този случай формата е направена от бързовтвърдяваща се смес чрез напълването й в обърнатата матрица, установена върху основата си.In this case, the mold is made of a fast-curing mixture by filling it in an inverted matrix mounted on its base.
В този случай формата е направена от гипс.In this case, the form is made of plaster.
В този случай матрицата е изпълнена от пластмасов лист или топлоустойчив полимерен филм, а херметизиращият капак е направен от дебел лист стъкло с релефна повърхност отдолу.In this case, the die is made of a plastic sheet or a heat-resistant polymer film, and the sealing cover is made of thick sheet glass with an embossed surface below.
Формата на отлетите изделия се постига по следния начин. Матрицата се напълва от обратната страна с бързовтвърдяваща смес, която се поддържа до пълното й втвърдяване. Така получената форма се използва като форма тава. Един от вариантите е производството на форма тава от същия материал, който се използва за получаването на плочки, т.е. гипс. Нитро-емайлната боя може да се използва като хидрофобен материал за покриване на лицевата повърхност на изделието. Когато формата се напълва с формовъчната смес, излишният обем на сместа може да представлява 1520%. В един от вариантите на изпълнение на формата може да се използва пластмасов лист или топлоустойчив полимерен филм. Херметичният капак за формата може да бъде направен от дебел лист стъкло с релефна повърхност отдолу.The shape of the molded articles is achieved as follows. The matrix is filled on the reverse side with a fast-curing mixture, which is maintained until fully cured. The shape thus obtained is used as a tray shape. One option is to produce a tray form of the same material used to produce the tiles, i.e. gypsum. Nitro-enamel paint can be used as a hydrophobic material to cover the front surface of a product. When the mold is filled with the molding mixture, the excess volume of the mixture may represent 1520%. In one embodiment, a plastic sheet or a heat-resistant polymer film may be used. The airtight lid for the shape can be made from a thick sheet of glass with an embossed surface below.
Разкритите технически решения дават възможност да се организира производството на фини и високохудожествени изделия за вътрешна облицовка от различни гипсови гъсти материали, включително гипсов цимент и други чрез най-лесния метод, който не изисква сложна установка за производство и е приложим практически при всякакви домашни условия с минимални разходи.The technical solutions disclosed make it possible to organize the production of fine and high-quality interior lining products of various gypsum dense materials, including gypsum cement and others, by the simplest method, which does not require a complex production facility and is practicable in virtually any home environment. minimum costs.
Описание на приложените фигуриDescription of the attached figures
Изобретението се пояснява с приложените фигури, от които:The invention is illustrated by the accompanying figures, of which:
фигура 1 представлява общ поглед на формата за производство на изделия с релефен модел от гипсови материали;Figure 1 is a general view of a form for producing articles with embossed plaster material;
фигура 2 - напречно сечение на общия поглед от фиг.1.Figure 2 is a cross-sectional view of the view of Figure 1.
Примери за изпълнение на изобретениетоExamples of carrying out the invention
Формата тава 1 е изработена като цяло с надлъжни и напречни ръбове 2 и е снабдена с релефен модел 3.The shape of tray 1 is generally made of longitudinal and transverse edges 2 and is provided with embossed model 3.
Върху формата тава 1 е поставена подвижна матрица 4 с твърда антиадхезивна повърхност, снабдена с уплътнител 5. Уплътнителят 5 се опира по ръбовете на формата тава 1 и обхваща отвън ръбовете 2 на същата по цялата й височина до основата. Отгоре уплътнителят 5 на матрицата 4 е натиснат към ръбовете 2 на формата тава 1 чрез херметизиращ капак 6, а когато стандартната облицовъчна плоча е затворена с релефния модел 3, работният модел на формата тава 1 може да има размери, например 148 х 148 х 8,5 mm.A movable die 4 with a rigid anti-adhesive surface is provided on the tray 1, provided with a seal 5. The seal 5 rests on the edges of the tray 1 and extends from the outside 2 of the tray 2 along its entire height to the base. From above, the seal 5 of the die 4 is pressed to the edges 2 of the tray 1 through a sealing cover 6, and when the standard facing plate is closed with the embossed model 3, the working tray 1 can have dimensions, for example 148 x 148 x 8, 5 mm.
Облицовъчната матрица 4 може да бъде направена например от лист или филм от пластмасов материал с гладка, плътна, антиадхезивна повърхност (полистирол, флуоропласт, полипропилен, омаслена тъкан, термосвиваем полиетиленов филм и др.). Най-приемливите материали по отношение на предимствата за производствения процес и наличността им са пластмасите от вида ПХВ и П374. Релефният модел 3 от пластмаса е образувана например чрез пресоване. За формата тава 1 може да се използва всяка леснотопима сплав, например сплав на Byg или олово, в случай че матрицата 4 е направена от топлоустойчив материал. Най-лесният и приемлив начин обаче е прилагането на гипсов материал, т.е. същите материали, които се използват за производството на облицовъчни изделия от гипс. Херметизиращият капак 6 е направен от дебел лист стъкло, който отдолу има релефна повърхност.The lining matrix 4 can be made, for example, from a sheet or film of plastic material with a smooth, dense, anti-adhesive surface (polystyrene, fluoroplast, polypropylene, oily fabric, heat shrinkable polyethylene film, etc.). The most acceptable materials in terms of the advantages of the manufacturing process and their availability are PVC and P374 plastics. The embossed model 3 of plastic is formed, for example, by pressing. For the shape tray 1, any easily melting alloy, such as a Byg alloy or lead, may be used if the die 4 is made of a heat-resistant material. However, the easiest and most acceptable way is to apply gypsum material, ie. the same materials used for the production of plaster products. The sealing lid 6 is made of thick sheet glass, which has an embossed surface below.
Разкритата форма се приготвя по следния начин. Матрицата 4, снабдена с релефния модел 3, се поставя в обърнато положение върху пясък и се напълва откъм задната страна с гипсов състав, разреден с вода, като е уплътнена чрез натискане върху формиращата смес със стъклен капак 6 и чрез разклащане сместа се поддържа в това състояние, докато се втвърди изцяло. След това получената заготовка се покрива с бързосъхнещо масло, боя или лак и се използва като форма тава 1 за матрицата 4, когато се произвежда облицовъчна плочка. Разкритият метод на производство на формата позволява получаването на матричен релефен (ребрист) модел върху тавата. В описания случай обемно-пространствената форма на тънката облицовъчна матрица с антиадхезивна повърхност е съответстваща на работната повър3 хност на тавата и докато се пълни формиращата смес в тази форма, облицовъчната матрица се нагажда напълно към работната повърхност на формата тава и се освобождава от натоварването на формиращата смес. Затова в производствения процес на плочки облицовъчната матрица практически не е подложена на износване и служи за производството на голям брой изделия без ремонтиране, с което производственият процес на плочки поевтинява.The disclosed form is prepared as follows. The die 4, fitted with the embossed model 3, is inverted on the sand and filled from the back with a plaster composition diluted with water, sealed by pressing on the forming mixture with a glass lid 6 and by shaking the mixture is maintained therein. condition until it solidifies completely. The resulting workpiece is then coated with a quick-drying oil, paint or varnish and used as a tray 1 for the die 4 when a tile is produced. The disclosed method of manufacturing the mold allows obtaining a matrix embossed (ribbed) pattern on the tray. In the described case, the volume-space shape of the thin anti-adhesive surface facing matrix is corresponding to the working surface of the tray, and while filling the forming mixture in this form, the facing matrix adapts completely to the working surface of the tray shape and is released from the load on the forming tray. a mixture. Therefore, in the production process of tiles, the facing matrix is practically not subject to wear and serves for the production of a large number of products without repairs, thereby reducing the production process of tiles.
Методът за производство на изделия за вътрешна облицовка с релефен модел като плочка, таван, ръбове на стена или ъгли, пепелници, подпори и др. от гипсов материал се осъществява по следния начин. Сухите компоненти - гипсов свързващ материал и добавки, се смесват например с вода и тази формираща смес в излишен обем се напълва във формата, като излишният обем е 15-20%. Формиращата смес във формата се уплътнява по два начина: натискане на херметизиращия стъклен капак 6 чрез плътното му притискане към уплътнителя 5 на матрицата 4 и в същото време към ръбовете 2 на формата тава 1 и периодично разклащане на затворената напълнена форма. Плътното нагаждане на стъклото към осигурените херметични условия, необходими за фазата на трансформация на гипса във формата, уплътнява структурата. Релефната челна повърхност на стъклото отдолу, предвидена за известна грапавост на повърхността по задната страна на изделието, подобрява адхезията, когато то се фиксира към основата при използването на традиционните решения за залепване.The method of manufacturing interior lining products with embossed patterns such as tile, ceiling, wall or corners edges, ashtrays, props and more. of gypsum material is as follows. The dry components - gypsum binder and additives, are mixed, for example, with water, and this excess mixture is filled in the form in excess volume, with an excess volume of 15-20%. The molding mixture is compacted in two ways: by pressing the sealing glass lid 6 by tightly pressing it against the seal 5 of the die 4 and at the same time against the edges 2 of the tray 1 and periodically shaking the closed filled mold. The rigid adjustment of the glass to the provided hermetic conditions necessary for the phase of transformation of the gypsum into shape, compresses the structure. The embossed front surface of the glass below, provided for some surface roughness on the back of the article, improves adhesion when it is fixed to the base when using traditional adhesive solutions.
Облицовъчната матрица с твърда антиадхезивна повърхност осигурява гладка и плътна лицева повърхност на изделието, като не се изисква друго полиране. След престояване на сместа във формата в продължение на 10-15 min, тя изцяло се втвърдява и след това напълнената форма се разглобява чрез отстраняване на стъкления капак, изделието заедно с облицовъчната матрица се изважда от формата, след това матрицата се сваля от изделието, отстраняват се мустаците и заготовката се изсушава за 20-24 h. След изсушаването лицевата повърхност се покрива с някаква хидрофобна смес, например нитро-емайл тип НЦ. След като боята изсъхне, изделието се покрива с декоративно оцветяване.The solid anti-adhesive facing matrix provides a smooth and dense face surface of the article without requiring any other polishing. After standing the mixture in the form for 10-15 minutes, it completely solidifies and then the filled form is disassembled by removing the glass cover, the product together with the lining matrix is removed from the form, then the matrix is removed from the product, removed the mustaches and the workpiece are dried for 20-24 hours. After drying, the face surface is coated with some hydrophobic mixture, for example nitro-enamel type NC. After the paint has dried, the product is covered with decorative paint.
Методът за производство на изделия за вътрешна облицовка от гипс и форма за производство на изделия за вътрешна облицовка са осъществени индустриално и се характеризират с висока адаптивност при изработване и простота.The method for the production of gypsum lining products and the form for manufacturing lining articles are industrially implemented and are characterized by high adaptability in manufacturing and simplicity.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95106219/03A RU2087308C1 (en) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | Method of manufacture of interior-facing gypsum products, mould for manufacture of interior-facing products |
PCT/RU1995/000237 WO1996033850A1 (en) | 1995-04-28 | 1995-11-09 | The method of production of interior-lining articles from gypsum containing materials. form for production of interior-lining articles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG101066A BG101066A (en) | 1997-12-30 |
BG62279B1 true BG62279B1 (en) | 1999-07-30 |
Family
ID=20166982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG101066A Active BG62279B1 (en) | 1995-04-28 | 1996-12-18 | Method for the manufacture of products for internal lining made of gypsum-containing materials, and moulds for their production |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0813467A1 (en) |
CN (1) | CN1052181C (en) |
AU (1) | AU3941095A (en) |
BG (1) | BG62279B1 (en) |
DE (1) | DE813467T1 (en) |
EA (1) | EA000226B1 (en) |
HU (1) | HU217313B (en) |
PL (1) | PL317459A1 (en) |
RU (1) | RU2087308C1 (en) |
TR (1) | TR199600353A2 (en) |
UA (1) | UA26290C2 (en) |
WO (1) | WO1996033850A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA002626B1 (en) * | 2001-08-07 | 2002-06-27 | Александр Юрьевич Баскаков | Mould for casting shaped articles from concrete mixture and method for fabricating elements of drainage system for use |
CN100393495C (en) * | 2004-06-23 | 2008-06-11 | 程晓勤 | Method and apparatus for half die demolding and transmitting of compacts |
CN103029199B (en) * | 2013-01-09 | 2014-12-31 | 上海高诚艺术包装有限公司 | Production method of square ceramic product |
CN108570887A (en) * | 2017-04-21 | 2018-09-25 | 常州爱上学教育科技有限公司 | The paper pulp moulded packaging material prepared using discarded single face corrugated board |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2349806A (en) * | 1940-08-01 | 1944-05-30 | Bean Morris | Molding pattern |
US2763049A (en) * | 1953-08-21 | 1956-09-18 | Robinson Brick & Tile Company | Method for manufacture of tile |
SU461912A1 (en) * | 1966-10-04 | 1975-02-28 | Научно-Исследовательский Институт Московского Строительства Главного Управления По Жилищному И Гражданскому Строительству В Г. Москве | The method of obtaining the facade surfaces of exterior wall panels |
US3646181A (en) * | 1969-06-02 | 1972-02-29 | Alfred O Galla | Method of constructing an ornamental plaster surface utilizing a flexible woven glass strip as an intermediate substrate |
FR2171563A5 (en) * | 1972-02-07 | 1973-09-21 | Indre Manufactures | Undercut plaster cast moulds - using single or paired polystyrene shell moulds |
SU502753A1 (en) * | 1972-10-16 | 1976-02-15 | Научно-Исследовательский Институт Строительного Производства Госстроя | The method of finishing precast concrete products |
SU814748A1 (en) * | 1979-06-01 | 1981-03-23 | Управление По Проектированиюжилищно-Гражданского И Коммуналь-Ного Строительства "Моспроект-1" | Insert to mould for making concrete and ferroconcrete articles with embossed face surface |
GB2100659A (en) * | 1981-06-19 | 1983-01-06 | Graham David Lyson | Moulds for concrete or plaster |
US5076978A (en) * | 1987-09-14 | 1991-12-31 | Blum Kurt E | Method of producing gypsum decorative molding |
SE466051B (en) * | 1990-01-11 | 1991-12-09 | Swerad Heat Radiating Concrete | CASTING FOR THE CASTING OF A HARDWARE MATERIAL |
JPH0716820A (en) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Planning Tenshiyon:Kk | Shaped article forming die, shaped article forming method using it, and shaped article obtained thereby |
-
1995
- 1995-04-28 RU RU95106219/03A patent/RU2087308C1/en not_active IP Right Cessation
- 1995-11-09 AU AU39410/95A patent/AU3941095A/en not_active Abandoned
- 1995-11-09 DE DE0813467T patent/DE813467T1/en active Pending
- 1995-11-09 WO PCT/RU1995/000237 patent/WO1996033850A1/en not_active Application Discontinuation
- 1995-11-09 HU HU9603549A patent/HU217313B/en not_active IP Right Cessation
- 1995-11-09 EP EP95937246A patent/EP0813467A1/en not_active Withdrawn
- 1995-11-09 PL PL95317459A patent/PL317459A1/en unknown
- 1995-11-09 CN CN95193121A patent/CN1052181C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-09 UA UA96114327A patent/UA26290C2/en unknown
-
1996
- 1996-04-19 EA EA199600042A patent/EA000226B1/en not_active IP Right Cessation
- 1996-04-26 TR TR96/00353A patent/TR199600353A2/en unknown
- 1996-12-18 BG BG101066A patent/BG62279B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA000226B1 (en) | 1998-12-24 |
BG101066A (en) | 1997-12-30 |
HU9603549D0 (en) | 1997-02-28 |
EA199600042A2 (en) | 1996-12-30 |
HU217313B (en) | 1999-12-28 |
RU2087308C1 (en) | 1997-08-20 |
RU95106219A (en) | 1996-04-10 |
CN1052181C (en) | 2000-05-10 |
CN1152890A (en) | 1997-06-25 |
UA26290C2 (en) | 1999-07-19 |
TR199600353A2 (en) | 1996-11-21 |
EP0813467A1 (en) | 1997-12-29 |
HUT75602A (en) | 1997-05-28 |
WO1996033850A1 (en) | 1996-10-31 |
EA199600042A3 (en) | 1997-09-30 |
DE813467T1 (en) | 1998-03-12 |
PL317459A1 (en) | 1997-04-14 |
AU3941095A (en) | 1996-11-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2018192A (en) | Method of producing cementitious tile | |
IL108671A0 (en) | Methods and systems for manufacturing packaging materials, containers, and other articles of manufacture | |
EP0685350A4 (en) | Molding method using agitation member for production of pattern-carrying molded bodies. | |
BG62279B1 (en) | Method for the manufacture of products for internal lining made of gypsum-containing materials, and moulds for their production | |
ES8801142A1 (en) | Method of producing moulds, patterns and tools on base of hard gypsum and/or cement. | |
ATE134922T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING TIGHT SINTERED WORKPIECES | |
CN101928123B (en) | Artificial casting stone for construction exterior decoration and the manufacturing method thereof | |
DE3868014D1 (en) | HETEROPOROESES MOLDING TOOL FOR MAKING MOLDED MOLDS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF. | |
TW350779B (en) | Method of manufacturing fossil mold | |
RU2181670C2 (en) | Method of manufacture of decorative and technical articles with use of amber-filter | |
SU659387A2 (en) | Mould for making articles with relief pattern | |
RU2543252C1 (en) | Method to manufacture haydite concrete blocks | |
CN1583384A (en) | Preparation method of prefabricated solidified soil block | |
RU2742267C1 (en) | Method of producing elastic shell for isostatic compaction of articles from ceramic powder materials | |
JPH02116688A (en) | Production of cement-based tile and device therefor | |
RU2261173C2 (en) | Method of manufacture of the interior-lining figured mosaic made out of gypdum | |
RU2190522C1 (en) | Method and form for manufacture of interior-lining gypsum products | |
RU2175913C2 (en) | Method and device for manufacturing artificial building stone simulating natural stone | |
UA15414U (en) | Method for manufacture of decorative finishing article | |
SU779358A1 (en) | Method of producing porous concrete articles | |
JPS6328603A (en) | Manufacture of concrete secondary product | |
GB2593517A (en) | A method of manufacturing a brickwork member | |
ATE20847T1 (en) | PROCESS FOR MAKING COMPOSITE ELEMENTS OF CONSTRUCTION, PLANT FOR CARRYING OUT THIS PROCESS. | |
PL75164B2 (en) | ||
UA5220U (en) | Method for manufacture of interior facing gypsum articles |