BG3299U1

BG3299U1 - Поточна линия за производство на плочи от дървесни и текстилни частици

Info

Publication number: BG3299U1
Application number: BG4426U
Authority: BG
Inventors: Евгения Андреевска; Георгиева Андреевска Евгения
Original assignee: „Еко Логистик А“ Еоод
Priority date: 2019-08-08
Filing date: 2019-08-08
Publication date: 2019-10-31

Abstract

Настоящият полезен модел се отнася до поточна линия за производство на плочи от дървесни и текстилни частици, който ще намери приложение, както в преработвателната промишленост на текстилни отпадъци, така и в мебелната промишленост. Създадената поточна линия за производство на плочи от дървесни и текстилни частици включва функционално и последователно свързани станция за сортиране на текстилни отпадъци (1), барабанна камера (2), гилотина за раздробяване (3), чукова мелница (4), контейнер за текстилна дреб (5), дозатор за текстилна дреб (6), хомогенизатор (7) и бункер с механична бъркалка (10). Към хомогенизатора (7) е свързан и бункер с дозатор за дървесни частици (8). Бункерът с механична бъркалка (10) от една страна е свързан и с дозатор за лепило и втвърдител (9), а от друга страна е свързан и с насипна станция (11).

Description

Област на техниката

Настоящият полезен модел се отнася до поточна линия за производство на плочи от дървесни и текстилни частици, който ще намери приложение, както в преработвателната промишленост на текстилни отпадъци, така и в мебелната промишленост.

Предшестващо състояние на техниката

В практиката съществуват инсталации за сепариране и преработка на събираните видове отпадъци, в частност на отпадъци от текстил, с цел тяхното рециклиране и оползотворяване.

Текстилните отпадъци най-общо са два вида - отпадъци, които се получават при самото производство на текстил и отпадъци, които се получават, след като текстилът е стигнал до крайните потребители това са всички видове стари дрехи и други вещи в домакинството, изработени от текстил. Текстилните отпадъци съставляват значителен процент от общите битови отпадъци на домакинствата. Най-разпространеното използване на текстилните отпадъци е чрез тяхното рециклиране.

В мебелната промишленост приложение намират плочи от ПДЧ. Основата на тези плочи е направена от дървесни стърготини, горещо пресовани, предварително импрегнирани с неорганични смоли. Повърхностната структура на такъв продукт се характеризира с лека грубост и порьозност.

Не са известни технологии и поточни линии за повторно използване на текстилни отпадъци и дървесни частици.

Техническа същност на полезния модел

Задача на полезния модел е са се създаде поточна линия за производство на плочи от дървесни и текстилни частици, която да осигури оползотворяване на отпадъците от текстил посредством влагането им в производството на интериорни мебелни плоскости.

Задачата е решена като е създадена поточна линия за производство на плочи от дървесни и текстилни частици, която включва функционално и последователно свързани станция за сортиране на текстилни отпадъци, барабанна камера, гилотина за раздробяване, чукова мелница, контейнер за текстилна дреб, дозатор за текстилна дреб, хомогенизатор и бункер с механична бъркалка. Хомогенизаторът е свързан и с бункер с дозатор за дървесни частици. От една страна, бункерът с механична бъркалка е свързан и с дозатор за лепило и втвърдител. От друга страна, бункерът с механична бъркалка е свързан и с насипна станция.

Предимство на създадената поточна линия е, че осигурява оползотворяване на текстилните отпадъци във вид на дреб. Освен това, създадената поточна линия, осигурявайки производството на нови интериорни плоскости с качеството на ПДЧ плоскости, допринася за използването им в мебелната промишленост. Също така, създадената поточна линия е с висока точност на технологичния процес, висока производителност и ефективност при запазване на максимална степен на надеждност и сигурност при работа, като в същото време са налице минимални възможности за дефектна продукция и брак.

Пояснение на приложената фигура

Настоящият полезен модел е илюстриран на приложената фигура 1, която представлява принципна схема на поточна линия за производство на плочи от дървесни и текстилни частици, съгласно полезния модел.

Примери за изпълнение на полезния модел

Създадената поточна линия за производство на плочи от дървесни и текстилни частици, показана на фигура 1, включва функционално и последователно свързани станция за сортиране на текстилни отпадъци 1, барабанна камера 2, гилотина за раздробяване 3, чукова мелница 4, контейнер за текстилна дреб 5, дозатор за текстилна дреб 6, хомогенизатор 7 и бункер с механична бъркалка 10. Към хомогенизатора 7 е свързан и бункер с дозатор за дървесни частици 8. От една страна, бункерът с механична бъркалка 10 е свързан и с дозатор за лепило и втвърдител 9, а от друга страна, бункерът с механична бъркалка 10 е свързан и с насипна станция 11.

2568 Описания към свидетелства за регистрация на полезни модели № 11.2/29.11.2019

Създадената поточна линия, съгласно полезния модел, се използва по следния начин.

Отпадъците от текстил предварително механично се сортират в станцията за сортиране 1, според вида на материала - памук, вълна, смесени тъкани или изкуствени тъкани. Изкуствените тъкани се отделят като отпадък и не се влагат за преработка в поточната линия поради ниската им температура на топене и ниската степен на овлажняване. Сортираните и годни за оползотворяване текстилни материали се балират и/или пакетират и чрез шевронен лентов транспортьор постъпват в барабанната камера 2 за изсушаване и обеззаразяване е ултравиолетови лъчи. В барабанната камера 2 чрез топъл въздух, вентилация и аспирация на влагата се постига максимално количество влага в материала от 10 до 15%, като изсушеният материал се обеззаразява е UV лъчи. След като е обеззаразен, текстилният материал се раздробява до парчета е размери от 5 шш до 1,5 cm чрез гилотината за раздробяване 3. Гилотината за раздробяване 3 е пневматична гилотина, в която обработваният текстил предварително се пресова чрез вакуум, притиска се механично и се нарязва на парчета е предварително определени размери. Така нарязаният текстилен материал се деструктурира в чуковата мелница 4, която включва иглозъбчати валови устройства, чрез които се постигат размери на текстилното влакно от порядъка на - приблизителна дължина от 5 шш до 1 cm и дебелина от 1 до 2 шш. Чуковата мелница 4 е оборудвана и е обезпрашител за повишаване качеството на текстилните частици. Вече развлакненият, изсушен и обеззаразен текстилен материал, представляващ текстилна дреб, чрез гумено-лентов транспортьор постъпва за съхранение в металния закрит контейнер за текстилна дреб 5. От контейнера 5 текстилната дреб се подава към дозатора за текстилна дреб 6.

Дървесните частици от бункера е дозатор за дървесни частици 8 се смесват е текстилните частици от дозатора за текстилна дреб 6 в хомогенизатора 7, в съотношение 90/10 или 85/15. Получената смес се хомогенизира чрез механична бъркалка до получаването на еднородна, равномерна смес. Деструктурираният до частици текстил замества 10-15% тегловни единици от дървесните частици, които са материал за производството на плочи от дървесни частици (ПДЧ).

В бункера е механична бъркалка 10 постъпва равномерната смес от хомогенизатора 7, към която се добавя и предварително смесено формалдехидно лепило за ПДЧ е втвърдител от дозатора за лепило и втвърдител 9. За втвърдител се използва уреа амониум нитрат. По време на добавянето на лепилото е втвърдителя продължава разбъркването е механичната бъркалка. Количеството лепилна смес е около 8% от общото тегло. Така приготвената крайна смес се нанася равномерно от насипната станция 11 върху вече насипан първи слой от стандартно ПДЧ.

Всички транспортьори използвани в поточната линия са гумено-лентови транспортьори.

Работата на цялата поточна линия се осигурява от електромотор-редуктори е автоматично управление. Движението на гумено-лентовите транспортьори се осигурява от механични ролки и гумена лента.

Claims

Претенции

1. Поточна линия за производство на плочи от дървесни и текстилни частици, характеризираща се е това, че включва функционално и последователно свързани станция за сортиране на текстилни отпадъци (1), барабанна камера (2), гилотина за раздробяване (3), чукова мелница (4), контейнер за текстилна дреб (5), дозатор за текстилна дреб (6), хомогенизатор (7) и бункер е механична бъркалка (10), при което към хомогенизатора (7) е свързан и бункер е дозатор за дървесни частици (8), а от една страна бункерът е механична бъркалка (10) е свързан и е дозатор за лепило и втвърдител (9), а от друга страна, бункерът е механична бъркалка (10) е свързан и е насипна станция (11).