BG111737A - Метод за преработка на медни шлаки - Google Patents

Метод за преработка на медни шлаки

Info

Publication number
BG111737A
BG111737A BG111737A BG11173714A BG111737A BG 111737 A BG111737 A BG 111737A BG 111737 A BG111737 A BG 111737A BG 11173714 A BG11173714 A BG 11173714A BG 111737 A BG111737 A BG 111737A
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
subjected
liquid phase
degrees
temperature
gel
Prior art date
Application number
BG111737A
Other languages
English (en)
Other versions
BG66863B1 (bg
Inventor
Стойко ГЮРОВ
Чавдар ГЕОРГИЕВ
Антон АСЕНОВ
Георги ГЮРОВ
Митко БЕЛОМОРСКИ
Петър АСЕНОВ
Original Assignee
"Еко Рикавъри" Оод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by "Еко Рикавъри" Оод filed Critical "Еко Рикавъри" Оод
Priority to BG111737A priority Critical patent/BG66863B1/bg
Publication of BG111737A publication Critical patent/BG111737A/bg
Publication of BG66863B1 publication Critical patent/BG66863B1/bg

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Методът се използва за получаване на полезни продукти от промишлен отпадък от медното производство, с което се решава екологичен проблем, свързан с намаляване на количеството на отпадъчните продукти и разходите за тяхното депониране. Съдържащият се в шлаката фаялит се окислява и разпада до железни оксиди и силициев диоксид при температура от 800 до 850 градуса С и времетраене от 3 до 5 h. Окислената шлака се смесва с разтвор на натриев хидроксид във вода с концентрация 30 - 90 g/l и се подлага на извличане в автоклав при температура от 160 до 250 градуса C, автогенно налягане на водните пари от 0.6 до 4 МРа, при непрекъснато разбъркване и продължителност на процеса 3 - 9 h, при което силициевият диоксид се разтваря в натриевия хидроксид до получаване на реакционна течна фаза, съдържаща натриев силикат. Течната фаза се отделя, а твърдата фаза от железни оксиди се подлага на повторно извличане в автоклав, като се промива с вода при температура от 150 до 250 градуса C, автогенно налягане на водните пари от 0.6 до 4 МРа и при непрекъснато разбъркване. Получената суспензия се подлага на вакуумно филтруване, като твърдата фаза се отделя за пелетизиране, а течната фаза, представляваща разтвор на натриев силикат, се смесва с реакционната течна фаза от първото извличане и се подлага на обработка чрез подкиселяване със солна киселина до отделяне на колоиден силициев хидроксид, който полимеризира и кондензира до гел. Получената колоидна система се центрофугира, промива за отстраняване на разтворимите соли и филтрува за отделяне на гела, който се подлага на сушене до получаване на аморфен силициев оксид (силикагел) със зададени размери на зърната и повърхност. 4 претенции, 1 фигура
BG111737A 2014-04-09 2014-04-09 Метод за преработка на медни шлаки BG66863B1 (bg)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG111737A BG66863B1 (bg) 2014-04-09 2014-04-09 Метод за преработка на медни шлаки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG111737A BG66863B1 (bg) 2014-04-09 2014-04-09 Метод за преработка на медни шлаки

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BG111737A true BG111737A (bg) 2015-10-30
BG66863B1 BG66863B1 (bg) 2019-04-15

Family

ID=56847687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG111737A BG66863B1 (bg) 2014-04-09 2014-04-09 Метод за преработка на медни шлаки

Country Status (1)

Country Link
BG (1) BG66863B1 (bg)

Also Published As

Publication number Publication date
BG66863B1 (bg) 2019-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CL2008000166A1 (es) Proceso para deshidratar un concentrado de lodo mineral y aumentar la produccion de la torta de filtrado, donde se mezcla el lodo de mineral con un surfactante no ionico y un polimero cationico, y luego someter dicho lodo mezclado a la remocion de agua liquida.
AU2014368485A1 (en) Method for recovering ash from waste incineration
CN103332741A (zh) 一种从废fcc催化剂中回收钒的方法
JP2014233699A5 (bg)
CN102320630A (zh) 一种无水硫酸钠的生产方法及其生产设备
PH12018550211A1 (en) Method and apparatus for producing a product
BG111737A (bg) Метод за преработка на медни шлаки
FR2961521B1 (fr) Procede de purification d'une charge hydrocarbonee usagee
PH12015501111A1 (en) Settling separation method for neutralized slurry and wet smelting method for nickel oxide ore
CN109503361B (zh) 三氯蔗糖附产醋酸钠中有机锡提取方法及装置
EA201490309A1 (ru) Способ и устройство для удаления растворенных органических соединений из технической воды
RU2012123238A (ru) Способ извлечения висмута и германия из отходов
JP2015199614A (ja) リン(p)を含有する下水汚泥焼却灰からのリン酸溶液の回収方法
CN103241739A (zh) 一种碳化硅滤饼碱洗提纯方法
CN102897963A (zh) 一种环己酮废碱液资源化利用方法
BR112018005759A2 (pt) método e dispositivo móvel ou fixado para neutralizar e reutilizar refugo de asbestos.
MX361189B (es) Procedimiento para recuperar agua, metal y orgánicos a partir de la producción de ácido policarboxílico.
WO2014035240A4 (en) Ester formation
RU2013149809A (ru) Способ извлечения оксида алюминия из красного шлама
CN204079682U (zh) 一种己内酰胺生产中的废液处理系统
CN203319705U (zh) 脱色旧炭回收装置
CN203877923U (zh) 一种用于原料药生产过程中活性炭回收系统
IN2014DN09147A (bg)
CN102976394A (zh) 一种从钒渣中提取氢氧化镓的方法
RU2007139739A (ru) Способ очистки жидких отходов спиртового производства (барды)