BG110904A - A method for anticorrosive protection of steel reservoirs, and steel reservoirs protected from corrosion - Google Patents
A method for anticorrosive protection of steel reservoirs, and steel reservoirs protected from corrosion Download PDFInfo
- Publication number
- BG110904A BG110904A BG10110904A BG11090411A BG110904A BG 110904 A BG110904 A BG 110904A BG 10110904 A BG10110904 A BG 10110904A BG 11090411 A BG11090411 A BG 11090411A BG 110904 A BG110904 A BG 110904A
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- tank
- corrosion
- steel
- walls
- resistant steel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H7/00—Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
- E04H7/02—Containers for fluids or gases; Supports therefor
- E04H7/04—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of metal
- E04H7/06—Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of metal with vertical axis
Abstract
Description
Област на техникатаTechnical field
Изобретението се отнася до метод за защита срещу корозия на стоманени резервоари и стоманени резервоари, използвани за събиране и пречистване на вода в областта на пречистване на отпадни води.The invention relates to a method of corrosion protection of steel tanks and steel tanks used for the collection and purification of water in the field of wastewater treatment.
Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION
Резервоарите за събиране и пречистване на вода, особено в областта на пречистване на отпадни води, но и в пречистването на питейната и технологичната вода, са произведени от материали в зависимост от необходимия обем на резервоара. Най-големите резервоари обикновено са изработени от железобетон, по-малките от стомана и пластмаса. Резервоарите трябва да отговарят на статични изисквания, по отношение на количеството течност, което трябва да побират. Освен това, важни характеристики на резервоарите представляват техните херметичност и устойчивост на корозия при специфични условия, както и устойчивост при въздействие на химикали.Water collection and treatment tanks, especially in the field of wastewater treatment, but also in the treatment of drinking and process water, are made of materials depending on the required volume of the tank. The largest tanks are usually made of reinforced concrete, the smaller ones are made of steel and plastic. Tanks must meet static requirements regarding the amount of liquid to be stored. In addition, important characteristics of the tanks are their tightness and corrosion resistance under specific conditions, as well as resistance to chemicals.
Стоманите резервоари обикновено са кръгли, с обем не повече от 1000 m3. Често срещан проблем е защитата от корозия, особено в случай на заровени резервоари, което е обичаен метод за тяхното поставяне. Друг проблем е транспортирането им до тяхното местоназначение. При монтажа на резервоара, състоящ се от няколко сегмента директно на мястото на монтирането му, се явява недостатък поради високи изисквания за монтирането, било при стягането на плочите с болтове, където трябва да се вмъкнат шайби и да се пробият отвори за болтове, било при свързването им чрез заваряване. Освен това в случай на заваряване, защитата на плочите от корозия се нарушава и се налага да бъде подновена на място. Това важи както за антикорозионни покрития, така и за защита срещу корозия чрез пластмасово фолио по повърхността.Steel tanks are usually circular, with a volume not exceeding 1000 m3. A common problem is corrosion protection, especially in the case of buried tanks, which is a common method of installing them. Another problem is transporting them to their destination. The installation of a tank consisting of several segments directly at the place of installation is a disadvantage because of the high requirements for mounting, whether for tightening the bolt plates where the washers need to be inserted and for the holes for the holes to be drilled, or for their connection by welding. In addition, in the case of welding, the corrosion protection of the plates is impaired and needs to be reinstalled. This applies to both anti-corrosion coatings and corrosion protection through plastic film on the surface.
Техническа същност на изобретениетоSUMMARY OF THE INVENTION
Изброените по-горе недостатъци са преодолени посредством метод за антикорозионна защита на стоманени резервоари в съответствие с настоящото ···· у · · · ···· · t ·· ··· ·· ·· ··· ··· изобретение. Същността на изобретението се състои в това, че всички стоманени компоненти, които образуват резервоара, са облицовани отвътре и отвън и от всички останали страни с термопластични части, които са свързани така, че да се създаде вътрешно пространство, в което се помещава стоманеният компонент, отделен от външната среда. Панели формирани по този начин накрая се заваряват заедно, за да се образува изискваната форма на резервоара.The aforementioned disadvantages have been overcome by the method of corrosion protection of steel tanks in accordance with the present invention. The essence of the invention is that all the steel components that form the tank are lined inside and outside and on all other sides with thermoplastic parts that are connected in such a way as to create an interior space in which the steel component is housed, separated from the external environment. The panels thus formed are finally welded together to form the required shape of the tank.
Външните стени на резервоара се състоят от три пласта, където външните пластове са изработени от термопластичен материал, а вътрешният пласт е направен от стоманен панел. Вътрешният пласт е отделен от външната среда. Външната термопластична повърхност на компактните панели, които образуват стените, дъното, а евентуално и капака на резервоара, се заваряват заедно в желаната форма на резервоара.The outer walls of the tank consist of three layers, where the outer layers are made of thermoplastic material and the inner layer is made of steel panel. The inner layer is separated from the outer environment. The outer thermoplastic surface of the compact panels, which form the walls, bottom, and possibly the lid of the tank, are welded together in the desired shape of the tank.
Дъното на резервоара се изработва на мястото, което заема върху терена, предимно чрез издаване, извън стените му.The bottom of the tank is made in the place it occupies on the terrain, mainly by issue, outside its walls.
Стоманените плочи, особено ако те са основа на плоска стена без никакви извивки, са профилирани за по-голяма здравина, или няколко профилирани потънки плочи са поставени една върху друга.Steel plates, especially if they are the basis of a flat wall without any bends, are profiled for greater strength, or several profiled slabs are laid on top of one another.
В зависимост от натоварването, панелите на дъното и на покрива на резервоара са изработени от термопластичен материал или имат конструкция идентична на стените му.Depending on the load, the panels on the bottom and on the roof of the tank are made of thermoplastic material or have a structure identical to its walls.
Предимствата на резервоарите съгласно изобретението, се състоят основно в това, че резервоарът може да се направи съгласно специфичните изисквания с точно определена статика за предварително установено натоварване, по същия начин, както при големите стоманобетонни резервоари. Така се избягва направата на прекалено голям или прекалено малък резервоар, като по този начин се осигурява безопасността на работа при оптимални производствени разходи. Едновременно с това са напълно оползотворени добрите свойства на термопластичните материали, като заваряемост, херметичност, устойчивост на химикали и корозия, и отличните физически свойства на стоманените материали.The advantages of the tanks according to the invention are mainly that the tank can be made according to the specific requirements with a specific statistic for a pre-established load, in the same way as for large reinforced concrete tanks. This avoids making too big or too small a tank, thus ensuring safe operation at optimum production costs. At the same time, the good properties of thermoplastic materials, such as weldability, airtightness, chemical and corrosion resistance, and the excellent physical properties of steel materials, are fully utilized.
Комбинирането на профилирани стоманени плочи и термопластични материали се изразява в съвършено предотвратяване на корозия, както и в много добри показатели на резервоара. Резервоарът е лек, като в същото време постига високи резултати по отношение на огъващите моменти, както и на гарантирането на херметичността му. Стоманата има отлични свойства по отношение на якост, което води до много добра статика на резервоара. Използването на профилирани стоманени плочи увеличава статическата му устойчивост. Корозията, която застрашава стоманените резервоари, е напълно елиминирана чрез използването на пластмаса. Също така, пластмасовите материали осигуряват съвършено, водонепропускливо и твърдо съединяване на отделните сегменти на резервоара. Произведените по този начин резервоари притежават много добра топлоизолация, така че да няма замръзване при студ. Заваряването на пластмасовите материали е също така лесно от технологична гледна точка и не отнема време.The combination of profiled steel plates and thermoplastic materials results in perfect corrosion prevention as well as very good tank performance. The tank is lightweight, at the same time achieving high bending results as well as ensuring its tightness. Steel has excellent strength properties, which results in a very good tank static. The use of profiled steel plates increases its static resistance. Corrosion that threatens steel tanks is completely eliminated through the use of plastic. Also, the plastic materials provide perfect, watertight and rigid connection of the individual segments of the tank. The tanks produced in this way have very good thermal insulation so that there is no freezing in the cold. Welding plastic materials is also technologically easy and time-consuming.
Тази технология може да произвежда, за разлика от известните досега кръгли стоманени резервоари, стоманени резервоари с фактически всякаква форма, според актуалните нужди и целта за която се използват.This technology can produce, unlike previously known circular steel tanks, steel tanks of virtually any shape, according to current needs and the purpose for which they are used.
По отношение на гореспоменатото ниско специфично тегло, резервоарите са лесни за поддържане. Резервоарът е подходящ за поставяне на и под земята, под нивото на подпочвената вода, без никаква опасност от повреди и корозия. Благодарение на лесното манипулиране на структурните сегменти на резервоара, големите резервоари могат да бъдат сглобявани директно на мястото на предназначение, което води до по-ниски транспортни разходи.With respect to the aforementioned low specific gravity, the tanks are easy to maintain. The tank is suitable for placement in and underground, below groundwater level, without any risk of damage and corrosion. Thanks to the easy handling of the structural segments of the tank, large tanks can be assembled directly at the destination, which results in lower transport costs.
Кратко пояснение на приложените фигуриBrief explanation of the attached figures
На Фиг. 1 е показан хоризонтален разрез на кръгъл резервоар, изработен от плоски, непрофилирани стоманени плочи, а на Фиг. 2 е показан хоризонтален разрез на кръгъл резервоар, изработен от профилирана стоманена плоча. Фиг. 3 представлява вертикален разрез А-А' от кръглия резервоар, направен от профилирани стоманени плочи. Фиг. 4 показва една от алтернативите на правоъгълен резервоар в хоризонтален разрез. Фиг. 5 показва вертикален разрез 1-Г на покрит резервоар, а Фиг. 6 вертикален разрез 2-2' на резервоара без никакъв таванен панел. Фиг. 7 представлява една от алтернативите за свързване на термопластични стени със стоманобетонното дъно на резервоара и Фиг. 8 показва една от алтернативите за свързване на стени, дъно или таванен панел на резервоара, в едър план.In FIG. 1 is a horizontal sectional view of a circular tank made of flat, unprofiled steel plates; and FIG. 2 shows a horizontal section of a circular tank made of profiled steel plate. FIG. 3 is a vertical section A-A 'from a circular tank made of profiled steel plates. FIG. 4 shows one alternative to a rectangular tank in horizontal section. FIG. 5 shows a vertical section 1-D of a covered tank, and FIG. 6 vertical section 2-2 'of the tank without any ceiling panel. FIG. 7 is one alternative for connecting thermoplastic walls to the reinforced concrete bottom of the tank and FIG. 8 shows one of the alternatives for connecting a wall, bottom or ceiling panel of a tank, close-up.
Примери за изпълнение на изобретениетоExamples of carrying out the invention
Фиг. 1, 2 и 3 показват един от типичните варианти на кръгъл резервоар използван в пречиствателни станции за отпадни води. Стените 4 на резервоара се състоят от външни пластове 1 изработени от термопластичен панел с тънка стена, между тях има вътрешен пласт 2 изработен от стомана, от плоски или профилирани стоманени плочи. Странично, плочите са облицовани с термопластични ленти 12. Кръглата стена 4 на резервоара е свързана с дъно 5 чрез заваръчен шев и целият резервоар е поставен или на обикновена твърда повърхност 7, като например пясък, бетон или друг подходящ материал, или на стоманобетонна плоча 9. Правоъгълните резервоари показани на фигури 4, 5 и 6, имат същата конструкция на стената 4 като стените на кръгли резервоари. Тези стени 4, независимо от формата им, са свързани помежду си със заваръчен шев 3 и също са заварени за дъното 5, или според случая за таванния панел 6 на резервоара. Формата на резервоара може да бъде кръгла, квадратна, или напълно различна, на базата на конкретните изисквания и цели. По правило, дъното 5 и таванният панел 6 са със същата конструкция като стените 4 на резервоара. Дъното 5 е произведено със издаване 8, което позволява подсигуряване на резервоара чрез обратен насип или бетониране за терена. Ако дъното 5 е изработено от бетонна или стоманобетонна плоча 9, стените 4 са захванати за жлебовете 10 направени в тази плоча 9. Ако резервоарът е доста голям и неговите стени 4, дъно 5 или таванен панел 6 са направени от няколко сегмента, тези сегменти са заварени едни за други и заваръчните шевове 3 са подсилени Ц.FIG. 1, 2 and 3 show one of the typical variants of a circular tank used in sewage treatment plants. The walls 4 of the tank consist of outer layers 1 made of a thermoplastic panel with a thin wall, between them there is an inner layer 2 made of steel, flat or profiled steel plates. Sideways, the plates are lined with thermoplastic tapes 12. The circular wall 4 of the tank is connected to the bottom 5 by welding and the entire tank is placed either on a simple hard surface 7, such as sand, concrete or other suitable material, or a reinforced concrete plate 9 The rectangular tanks shown in Figures 4, 5 and 6 have the same construction on wall 4 as the walls of circular tanks. These walls 4, regardless of their shape, are interconnected with weld 3 and are also welded to the bottom 5 or, as the case may be, to the ceiling panel 6 of the tank. The shape of the tank can be round, square, or completely different, based on specific requirements and goals. As a rule, the bottom 5 and the ceiling panel 6 are of the same construction as the walls 4 of the tank. The bottom 5 is manufactured with release 8, which allows the tank to be secured by backfilling or concreting the terrain. If the bottom 5 is made of concrete or reinforced concrete slab 9, the walls 4 are secured to the grooves 10 made in this slab 9. If the tank is quite large and its walls 4, the bottom 5 or the ceiling panel 6 are made of several segments, these segments are welded to each other and welds 3 are reinforced C.
При структурния анализ на стените 4, таванния панел 6 и дъното 5 на резервоара, статичните свойства на термопластичните материали са несъществени, тъй като физичните свойства на резервоара се определят основно от вградената стоманена конструкция, т.е. от вътрешния пласт 2.In structural analysis of the walls 4, the ceiling panel 6 and the bottom 5 of the tank, the static properties of thermoplastic materials are insignificant, since the physical properties of the tank are determined mainly by the built-in steel structure, i. from the inner layer 2.
Стените на резервоарите в необходимите размери и изисквания капацитет на статично натоварване, са изработени от тънкостенни термопластични панели, чрез запълване пространството на кухината създадена от два външни термопластични пласта 1, с вътрешен пласт 2 от стоманена плоча, които странично са облицовани с термопластичните ленти 12. Заваряване или друго водонепроницаемо свързване на външните слоеве 1 с термопластичните ленти 12, би довело до отделяне на вътрешния пласт 2 от външната среда. След това стените 4 се заваряват за ···· · ·4·· ·· ·· ** · * · · • · · · · ·· ^ · · · · · · » ·· дъното 5 и за таванния панел 6 в ъглите, използвайки обикновен метод на стопяване на заваръчната тел с горещ въздух. Същият процес се използва за кръглата стена 4. Когато резервоарът не е заровен в земята, дъното 5 и таванният панел 6 могат да бъдат направени от термопластичен панел, без усилващия вътрешен пласт.The walls of the tanks in the required dimensions and required static load capacity are made of thin-walled thermoplastic panels by filling the cavity space created by two outer thermoplastic layers 1 with an inner layer 2 of steel plate which are laterally lined with thermoplastic strips 12. Welding or other watertight bonding of the outer layers 1 to the thermoplastic tapes 12 would result in the separation of the inner layer 2 from the external environment. The walls 4 are then welded to the bottom 5 and the ceiling panel 6 to the bottom 5 and to the ceiling panel 6. in the corners, using the usual method of melting the welding wire with hot air. The same process is used for circular wall 4. When the tank is not buried in the ground, the bottom 5 and the ceiling panel 6 can be made of a thermoplastic panel without the reinforcing inner layer.
За необходимото статично натоварване на резервоара, първо се изчислява хидростатичното налягане на стената 4 на резервоара, последвано от изчисляване налягането на конкретния вид земен пласт върху стената 4 на резервоара, прави се избор относно един или повече трапецовидно гофрирани пластове са подходящи и за двата вида натоварване, преценяват се повдигащата сила на подпочвената вода върху дъното 5 на празен резервоар и напрежението на застъпването 8 на дъното 5 от повдигащата сила на подпочвените води и се проектира подходящ трапецовиден профил на плочата за дъното 5 на резервоара. След това се извършва изчисляване на натоварването на таванния панел 6 на резервоара въз основа на теглото на обратния земен насип, или според случая друг товар, проектира се подходящ трапецовиден профил на плочата за таванният панел 6, изчислява се напрежението на заваръчните шевове свързващи стените 4 с дъното 5 и с таванния панел 6, и се проектира подходящ вид заваръчен шев 3. В резултат на посочения по-горе процес, се осигуряват необходимите показатели и свойства на резервоара в съответствие с изобретението.For the required static loading of the tank, the hydrostatic pressure of the tank wall 4 is first calculated, followed by the calculation of the pressure of the particular type of earth layer on the tank wall 4, a choice is made regarding one or more trapezoidal corrugated layers, suitable for both types of loading , the groundwater lifting force on the bottom 5 of the empty tank and the overlap stress 8 at the bottom 5 of the groundwater lifting force are evaluated and a suitable trapezoid is designed Profile plate on the bottom 5 of the tank. Then the load of the ceiling panel 6 of the tank is calculated based on the weight of the backfill, or as appropriate, another load, a suitable trapezoidal profile of the slab is designed for the ceiling panel 6, the stress of the welding seams connecting the walls 4 s is calculated. the bottom 5 and the ceiling panel 6, and a suitable type of weld is designed 3. As a result of the above process, the necessary performance and properties of the tank according to the invention are provided.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2010-266A CZ306044B6 (en) | 2010-04-06 | 2010-04-06 | Corrosion protection method of steel tanks and steel tank with such a corrosion protection |
| CZPV2010-266 | 2010-04-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG110904A true BG110904A (en) | 2011-11-30 |
| BG66565B1 BG66565B1 (en) | 2017-03-31 |
Family
ID=44312892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG110904A BG66565B1 (en) | 2010-04-06 | 2011-03-31 | A method for anticorrosive protection of steel reservoirs, and steel reservoirs protected from corrosion |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102219097A (en) |
| BG (1) | BG66565B1 (en) |
| CZ (1) | CZ306044B6 (en) |
| DE (1) | DE202011004545U1 (en) |
| EA (1) | EA022133B1 (en) |
| FR (1) | FR2958273B3 (en) |
| HR (1) | HRP20110246B1 (en) |
| HU (1) | HUP1100184A2 (en) |
| PL (1) | PL215503B1 (en) |
| RO (1) | RO127877B1 (en) |
| RS (1) | RS53050B (en) |
| SK (1) | SK288257B6 (en) |
| TR (1) | TR201102714A2 (en) |
| UA (1) | UA108600C2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1020762A3 (en) * | 2012-06-21 | 2014-04-01 | Polyvision Nv | METHOD FOR CONSTRUCTING ENAMELED STORAGE TANKS AND SILOS. |
| CN104495116A (en) * | 2014-12-22 | 2015-04-08 | 山东万普海容石油设备科技发展有限公司 | Buried bearing storage tank |
| CN113428556B (en) * | 2021-07-02 | 2022-07-19 | 长沙理工大学 | Underground gas storage and construction method thereof |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU949080A1 (en) * | 1981-01-12 | 1982-08-07 | Донецкий Государственный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Промышленного Строительства "Донецкий Промстрой Ниипроект" | Joint between wall and foundation |
| SU1687528A1 (en) * | 1986-09-17 | 1991-10-30 | Физико-механический институт им.Г.В.Карпенко | Method for lining large-size tanks used for storing corrosive liquids |
| FR2669397A1 (en) * | 1990-11-20 | 1992-05-22 | Benard Aime | METALLIC TANK, IN PARTICULAR BOTTLE OR TANK FOR GAS. |
| FR2699258B1 (en) * | 1992-12-11 | 1995-03-03 | Schneider Ind | Protective coating for gas tanks intended to be buried. |
| CN2277392Y (en) * | 1996-11-07 | 1998-04-01 | 朱利华 | Container and pipe with glass layer inside |
| JP4412570B2 (en) * | 2000-12-14 | 2010-02-10 | 株式会社佐山製作所 | Panel panel for water tank |
| CN2545256Y (en) * | 2001-12-24 | 2003-04-16 | 崔宝省 | Combined steel-plastic composite plate corrosionproof water tank |
| GR1004295B (en) * | 2002-04-30 | 2003-07-18 | Γεσικατ Εταιρεια Περιορισμενης Ευθυνης Με Δ.Τ."Γεσικατ Επε" | Plasticization with polymer materials used in rotational casting and metal netting or perforated plates or other metal elements for the manufacture of products of enhanced resistance |
| CN2628482Y (en) * | 2003-06-17 | 2004-07-28 | 时修坡 | Internal frame plastic container |
| CN2632024Y (en) * | 2003-06-20 | 2004-08-11 | 王祥华 | Plastic metal-net anticorrosive container |
| CN200999926Y (en) * | 2006-03-16 | 2008-01-02 | 山东九环石油机械有限公司 | High pressure intensity plastic steel tube |
| RU2356809C2 (en) * | 2007-01-30 | 2009-05-27 | Ростовский военный институт ракетных войск им. Главного маршала артиллерии Неделина М.И. | Fire-resistant tank |
| CN101445182A (en) * | 2008-12-09 | 2009-06-03 | 无锡新开河储罐有限公司 | Vertical large-scale steel-plastic composite storage tank |
| CN201358053Y (en) * | 2009-01-06 | 2009-12-09 | 烟台方大滚塑有限公司 | Steel plastic composite tank |
| CN201354223Y (en) * | 2009-02-26 | 2009-12-02 | 徐春富 | Super-huge type rotational molding storage tank |
-
2010
- 2010-04-06 CZ CZ2010-266A patent/CZ306044B6/en unknown
-
2011
- 2011-03-22 TR TR2011/02714A patent/TR201102714A2/en unknown
- 2011-03-24 RS RS20110134A patent/RS53050B/en unknown
- 2011-03-24 SK SK5016-2011A patent/SK288257B6/en unknown
- 2011-03-29 DE DE202011004545U patent/DE202011004545U1/en not_active Expired - Lifetime
- 2011-03-31 BG BG110904A patent/BG66565B1/en unknown
- 2011-04-05 FR FR1152918A patent/FR2958273B3/en not_active Expired - Lifetime
- 2011-04-05 HU HU1100184A patent/HUP1100184A2/en not_active IP Right Cessation
- 2011-04-05 UA UAA201104139A patent/UA108600C2/en unknown
- 2011-04-05 HR HRP20110246AA patent/HRP20110246B1/en not_active IP Right Cessation
- 2011-04-05 EA EA201100468A patent/EA022133B1/en not_active IP Right Cessation
- 2011-04-06 CN CN2011100878597A patent/CN102219097A/en active Pending
- 2011-04-06 PL PL394465A patent/PL215503B1/en unknown
- 2011-04-06 RO ROA201100307A patent/RO127877B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2010266A3 (en) | 2011-10-19 |
| HRP20110246B1 (en) | 2017-07-28 |
| BG66565B1 (en) | 2017-03-31 |
| FR2958273A3 (en) | 2011-10-07 |
| DE202011004545U1 (en) | 2011-06-01 |
| CZ306044B6 (en) | 2016-07-13 |
| TR201102714A2 (en) | 2011-10-21 |
| HUP1100184A2 (en) | 2012-09-28 |
| RS53050B (en) | 2014-04-30 |
| PL394465A1 (en) | 2011-10-10 |
| RO127877B1 (en) | 2016-03-30 |
| SK288257B6 (en) | 2015-04-01 |
| FR2958273B3 (en) | 2012-04-27 |
| SK50162011A3 (en) | 2012-10-02 |
| EA201100468A1 (en) | 2012-02-28 |
| HRP20110246A2 (en) | 2011-12-31 |
| UA108600C2 (en) | 2015-05-25 |
| EA022133B1 (en) | 2015-11-30 |
| PL215503B1 (en) | 2013-12-31 |
| RO127877A2 (en) | 2012-10-30 |
| CN102219097A (en) | 2011-10-19 |
| RS20110134A1 (en) | 2013-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20170328052A1 (en) | Hexagonal module and assembly for storage of water underground | |
| US20130029410A1 (en) | Digester tank for a biogas plant | |
| BG110904A (en) | A method for anticorrosive protection of steel reservoirs, and steel reservoirs protected from corrosion | |
| US20150211203A1 (en) | Modular foundation resistant to ground movement | |
| JP2012057441A (en) | Rainwater storage tank and rainwater storage tank filling structure | |
| JP2005320845A (en) | Rainwater reservoir tank | |
| KR101321992B1 (en) | Block type rain retaining facility | |
| KR102169152B1 (en) | concrete form of sewage disposal tank using wave steel pipe | |
| KR200414927Y1 (en) | rain water tank manufacture structure | |
| KR20060115938A (en) | Construction work method of rain water tank and structure | |
| KR20080073561A (en) | Water tank assembling panel and constructing method thereof | |
| KR101957950B1 (en) | fluid storage tank with anti-sloshing device | |
| CN110206307B (en) | Construction method of reinforced concrete septic tank | |
| CA3033434C (en) | Fluid containment device | |
| JP4482191B2 (en) | Basics of storage tank | |
| JP2008308960A (en) | Rainwater storage structure and its construction method | |
| JP2009150215A (en) | Rainwater storage tank | |
| RU137485U1 (en) | METAL-PLASTIC CAPACITY | |
| RU2635636C2 (en) | Universal reservoir | |
| JP2012052349A (en) | Rainwater storage tank and filling structure of rainwater storage tank | |
| JPS5845275Y2 (en) | liquid storage tank | |
| JP2024052395A (en) | Underground storage tank | |
| KR101746706B1 (en) | Panel assembling-type water tank with single pad floor structure | |
| ES1074800U (en) | Deposit of steel protected against corrosion (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| CZ18113U1 (en) | Tanls for liquids |