BG100561A - Устройство за получаване на снопове от произволно ориентирани влакна - Google Patents
Устройство за получаване на снопове от произволно ориентирани влакна Download PDFInfo
- Publication number
- BG100561A BG100561A BG100561A BG10056196A BG100561A BG 100561 A BG100561 A BG 100561A BG 100561 A BG100561 A BG 100561A BG 10056196 A BG10056196 A BG 10056196A BG 100561 A BG100561 A BG 100561A
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- fiber
- fibers
- feeding
- feed
- cutting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/10—Non-chemical treatment
- C03B37/16—Cutting or severing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/913—Filament to staple fiber cutting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2066—By fluid current
- Y10T83/2068—Plural blasts directed against plural product pieces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2066—By fluid current
- Y10T83/207—By suction means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/323—With means to stretch work temporarily
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup
- Y10T83/4838—With anvil backup
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
Abstract
Устройството ще намери приложение при производството на продукти от термоустойчив каучук. То съдържа механизми (11, 12, 16 и 17) за подаване на влакнести нишки от ролков бункер и за нарязване на влакната на определени дължини. Подаващите механизми включват поне първа и втора двойка от задвижващи подаващи цилиндри (11, 12, 18 и 19), разположени последователно и оформящи дюзи за влакна. Пневматичнозадвижваната нишкоподаваща глава (20) е разположена под механизмите за нарязване (18 и 19). Първата двойка от подаващите цилиндри (11 и 12) е задвижвана при малко по-ниска подаваща скорост спрямо втората двойка подаващи цилиндри (18 и 19). Нишкоподаващата глава (20) включва удължен тръбен барабан (26) с въздушни канали (22-25) за постоянен турболентен въздушен поток с пръстеновиден отвор (22), концентрично разположен около централен отвор (21) заразделяне на снопа влакна. Предвидени са и второстепенни канали (24) и въздушни отвори (25).
Description
Настоящото изобретение се отнася до устройство за многократно подаване на сноп влакна в свободно избрано направление на влакната от ролков бункер с влакна, например в производството на предварите: но оформено валмо* за продукти, направени от термоустойчив каучук, което устройство включва подаващи механизми за подаване на влакна от ролков бункер и режещи механизми за нарязване на влакната на определени необходими дължини, при което подаващите механизми вклкл ват двойка от първи и втори задвижвани цилиндри, разположени последователно един след друг, които задвижвани цилиндри оформят дюзи за влакната, и пневматично задвижвано нишко-струйно устройство, разположено под режещия механизъм.
ПРЕДПЕСТВУВАЩО СЪСТОЯНИЕ НА ТЕХНИКАТА
Производството на усилени нишковиден термоустойчиви каучукови продукти е трудно за автоматизиране, тъй като качеството на-продукцията зависи до голяма степен по какъв начин са ориентирани влакната по отношение на това как продукта ще бъде подчинен на захранването на устройството. Съвременните качествени стандарти обикновено изискват продукта да има точно качество на влакната, така ориентирани, че да се получи максимална здравина, без влакната да проникват във външния пластичен слой на продукта.
Прието е да се използват много тънки влакна, известни като повърхностни неполирани влакна, във външния влакнест слой. Това предпазва по-здравите влакна с нормална дебелина от проникване във външния пластичен слой на термоустойчивия каучуггов продукт. Такова проникване, в друго отношение, ще доведе до скъпа ръчна обработка на продукта.
Известни са устройства за подаване на сноп влакна, които включ ват подаващи механизми за подаване на нишки от ролков бункер и механизми за нарязване на влакната на определени необходими дължини, при което подаващите механизми включват' поне първа и втора двойка от задвижвани подаващи цилиндри, разположени последователно, като подаващите цилиндри оформят дози за влакна. Пневматично задвижваната нишко-по даваща глава е разположена под механизмите за нарязване.
ТЕХНИЧЕСКА СЪЩНОСТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
Задача на настоящото изобретение е да се създаде устройство за подаване на тънък сноп влакна, който сноп може да бъде използва! като повърхностни непоДирани слоеве в производството на термоустой чиви продукти, при което устройството е възможно да автоматизира подаването на подсилени! укрепени * влакна! към продукта, например при използването на промишлен робот, така че ваМю от влакна, предвари телно оформено, може многократно да бъде създавано.
Тази задача се решава с настоящото изобретение, като за целчг та първата двойка от подаващите щлиндри е задвижвана при' малко по-ниска подаваща скорост спрямо втората двойка подаващи цилиндри. В настоящото решение нишко-подаващата глава включва удължен тръбен барабан с въздушни канали за постоянен турболентен въздушен поток.
Въздушните канали включват както пръстеновиден отвор, концентрично разположен около централен отвор за разделяне на снопа влак на, така и няколко второстепенни канали и въздушни отвори.
ОПИСАНИЕ НА ПРИЛОЖЕНИТЕ ШГУШ
Изобретението ще бъде илюстрирано по-добре чрез приложената фигура 1, която представлява схематично изображение на устройството съгласно изобретението.
ПРИМЕРНИ ИЗПЪЛНЕНИЯ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
На устройството, показано на фигурата, непрекъснато съставно тънко нишковидно стъклено влакно 10 се подава от дясно на ляво в дюзата между два цилиндъра 11 и 12 от ролков бункер /не показан/. Цилиндърът 11 е подвижно закрепен и е притиснат към другия цилиндър 12 посредством действието на притискаща пружина 13. Другият цилиндър 12 е задвижван чрез зъбен ремък 14, който се движи около две зъбни колела 15 и 16.
Зъбното колело 15 е присъединено към другия цилиндър 12, док: то другото зъбно колело 16 е присъединена към ножовия цилиндър 17. който е осигурен с четири ножови остриета 18 непосредствено по πρ. тежение на неговата периферия. Остриетата 18 са разположени на ра: номерни разстояния по протежение на периферията на ножовия цилиндър 17. Гуменият цилиндър 19 контактува с ножовия цилиндър 17 и действува като реверсивен щлиндьр на ножовия цилиндър 17 и срещу ножовите остриета 18.
Ножовият цилиндър 17 може да бъде задвижван с променливи ско рости при ъглова скорост чрез двигател /не показан/. За предпо читане скоростното регулиране може да бъде осъществявано с помощт. на импулсен механизъм. Зъбното колело 15 е в известна степен поголямо от другото зъбно колело 16, и е задвижвано при незначителн по-ниска скорост 7^ от другото зъбно колело 16.
Като резултат от тази разлика в скоростта, удължаването на отделните влакна от снопа влакна 10 е постигнато така, че снопа 1 отново е заел хоризонтално положение напречно на дюзата между ножовия цилиндър 17 и гумения цилиндър 19.
За отделения сноп влакна нишко-по даваща глава 20 е разположена по-долу от частта с главен централен отвор 21. Пръстеновиден отвор 22 е изработен концентрично около централния отвор 21 и е свързан чрез канал 23 към източник за повишено въздушно налягане. Няколко второстепенни канали 24 са свързани с канал 23 и се разширяват след пръстеновидния отвор 22.
Сгъстеният въздух навлиза в нишко-подаващата глава 20 през канала 23, а пръстеновидния отвор 22 и второстепенните канали 24 пускат атмосферен въздух през централния отвор 21. Освен това допълнителен въздух се инжектира през няколко' концентрично разположени въе душни отвори 25, Като резултат от постигнатия изравнителен ефект, нишките, отделени от снопа нишки 10 ще бъдат подложени на турболен^. въздушен поток принуждавайки ги да бъДат отклонявани и разпръскваш във всички направления, за да се образува вълниста туфа”, когато те влизат в съприкосновение с вътрешната стена на удължения тръбен барабан 26, който оформя наставка на нишко-подаващата глава 20,
Устройството, разкрито по-горе би могло да бъде монтирано на автомат /не показан/, което устройство е свободно подвижно в пространството и е управляемо посредством програмен микропроцесор.
Изобретението не ограничава включвания, разкрити по-горе. Допълнителни варианти са възможни в рамките на обхвата на идущите претенции.
Claims (2)
- ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНВДИ1. Устройство за многократно подаване на сноп влакна в свободао избрано направление от ролков бункер с влакна 710/ например в производството на валмо предварително оформено за продукти, направени от термоустойчив каучук, което устройство включва подаващи механизми /11, 12, 16 и 17/ за подаване на влакнести нишки от ролковия бункер и механизми за нарязване на влакната на определени необходими дължини, при което подаващите механизми включват поне първа и втора двойка от задвижвани подаващи цилиндри /11, 12, 18 и 19/, разположени последователно, които подаващи цилийдри оформят дюзи за влакна /10/ и пневматично задвижвана нишко-подаваща глава /20/. разположена под механизмите за нарязване / 18 и 19/, характеризиращо се с това, че първата двойка от подаващите- цилиндри /11 и 12/ е задвижвана при малко по-ниска подаваща скорост спрямо втората двойка подаващи цилиндри / 18 и 19/ и че нишко-подаващата глава/20, включва удължен тръбен барабан /26/ с въздушни канали /22 - 25/ за постоянен турболентен въздушен поток.
- 2. Устройство съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че въздушните канали / 22 - 25/ включват както пръстеновиден отвор /22/ концентрично разположен около централен отвор /21/ за разделяне на снопа влакна, така и няколко второстепенни канали /24/ и въздушни отвори /25/.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9303837A SE502070C2 (sv) | 1993-11-19 | 1993-11-19 | Anordning för repetitiv utmatning av fiberknippen med spridd fiberriktning från en magasinsrulle med fibertråd |
PCT/SE1994/001080 WO1995013992A1 (en) | 1993-11-19 | 1994-11-16 | Arrangement for feeding out fibre bundles with random fibre direction |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG100561A true BG100561A (bg) | 1997-02-28 |
BG62088B1 BG62088B1 (bg) | 1999-02-26 |
Family
ID=20391813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG100561A BG62088B1 (bg) | 1993-11-19 | 1996-05-03 | Устройство за получаване на снопове от произволно ориентиранивлакна |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6401581B1 (bg) |
EP (1) | EP0729441B1 (bg) |
JP (1) | JP3782444B2 (bg) |
KR (1) | KR100290311B1 (bg) |
CN (1) | CN1043582C (bg) |
AT (1) | ATE184266T1 (bg) |
AU (1) | AU688424B2 (bg) |
BG (1) | BG62088B1 (bg) |
CA (1) | CA2175460C (bg) |
DE (1) | DE69420578T2 (bg) |
DK (1) | DK0729441T3 (bg) |
EE (1) | EE03250B1 (bg) |
ES (1) | ES2138717T3 (bg) |
FI (1) | FI106953B (bg) |
HU (1) | HU218063B (bg) |
LT (1) | LT4142B (bg) |
LV (1) | LV11611B (bg) |
NO (1) | NO315316B1 (bg) |
RO (1) | RO118414B1 (bg) |
RU (1) | RU2124482C1 (bg) |
SE (1) | SE502070C2 (bg) |
TW (1) | TW255918B (bg) |
WO (1) | WO1995013992A1 (bg) |
ZA (1) | ZA949164B (bg) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE503050C2 (sv) * | 1994-07-18 | 1996-03-18 | Applicator System Ab | Skäranordning för kapning av fibertrådformigt armeringsmaterial |
SE503196C2 (sv) * | 1994-08-29 | 1996-04-15 | Aplicator System Ab | Ejektormunstycke för fibertrådstycken |
US5795517A (en) * | 1996-05-03 | 1998-08-18 | Owens-Corning Canada | Collection and deposition of chopped fibrous strands for formation into non-woven webs of bonded chopped fibers |
US5778492A (en) * | 1997-05-14 | 1998-07-14 | Johns Manville International, Inc. | Scrap fiber refeed system and method |
TWI221431B (en) * | 2002-06-07 | 2004-10-01 | Amada Co Ltd | Mechanism for preventing scraps from rising up |
US7849903B2 (en) * | 2007-06-06 | 2010-12-14 | Cincinnati Machine, Llc | Motorized cut and feed head |
US10201905B2 (en) * | 2009-05-19 | 2019-02-12 | Jerry R. Fram | Fiber cutting device |
DE102009050264A1 (de) * | 2009-10-21 | 2011-05-12 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z.B. Karde, Strecke, Kämmmaschine oder Flyer, mit einem Tastwalzenpaar |
CN102534871A (zh) * | 2012-01-09 | 2012-07-04 | 湖南大学 | 一种纤维剪切装置 |
US9127457B2 (en) | 2012-07-10 | 2015-09-08 | King Saud University | Machine for deforming and cutting plastic strips for enhancing concrete |
CN102864524B (zh) * | 2012-10-19 | 2015-01-07 | 南通大学 | 在线旋转式丝束切断装置 |
US9782781B2 (en) * | 2014-05-02 | 2017-10-10 | James L. Dalton | Method and apparatus for recycling laminated windshields |
RU2581057C1 (ru) * | 2014-10-03 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет) (МАИ) | Способ непрерывной резки углеволокна и устройство для его осуществления |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2702261A (en) * | 1950-08-30 | 1955-02-15 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method for processing mineral fibers |
US2981134A (en) * | 1957-12-30 | 1961-04-25 | Ibm | Method for web feeding and cutting |
FR1257352A (fr) * | 1960-05-12 | 1961-03-31 | Monaco Soc Ind De | Perfectionnement aux machines destinées à la coupe de fibres de verre ou autre matière pour la fabrication de produits stratifiés |
US3334532A (en) * | 1965-08-27 | 1967-08-08 | Monsanto Co | Method and apparatus for cutting fiber tow into staple |
GB1333161A (en) * | 1970-01-30 | 1973-10-10 | Windmoeller & Hoelscher | Severing apparatus for severing lengths of tube from flattened scored tubing |
US3763561A (en) * | 1972-02-22 | 1973-10-09 | Ransburg Electro Coating Corp | Fiber cutter |
US3869268A (en) * | 1973-12-11 | 1975-03-04 | Ppg Industries Inc | Method and apparatus for chopping fibers |
US4191079A (en) * | 1978-08-25 | 1980-03-04 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Textile strand control device |
FR2481985A1 (fr) * | 1980-05-09 | 1981-11-13 | Saint Gobain Vetrotex | Dispositif pour la coupe de fils continus, notamment de fils de verre |
FR2490251A1 (fr) * | 1980-09-12 | 1982-03-19 | Saint Gobain Vetrotex | Procede et dispositif d'introduction d'un fil continu dans une machine de coupe |
US4369681A (en) * | 1980-11-19 | 1983-01-25 | Lummus Industries, Inc. | Inside-out cutter for elongated material such as tow |
US4637286A (en) * | 1984-07-24 | 1987-01-20 | Allied Corporation | Staple cutting for fiber reinforcement material |
US4938907A (en) * | 1989-06-27 | 1990-07-03 | Motorola Inc. | Braided sleeve cutter and method |
-
1993
- 1993-11-19 SE SE9303837A patent/SE502070C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-11-16 AT AT95901664T patent/ATE184266T1/de active
- 1994-11-16 RO RO96-00996A patent/RO118414B1/ro unknown
- 1994-11-16 DE DE69420578T patent/DE69420578T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-16 RU RU96113061A patent/RU2124482C1/ru active
- 1994-11-16 CA CA002175460A patent/CA2175460C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-16 HU HU9601166A patent/HU218063B/hu unknown
- 1994-11-16 JP JP51439395A patent/JP3782444B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-16 KR KR1019960702585A patent/KR100290311B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-11-16 ES ES95901664T patent/ES2138717T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-16 US US08/648,077 patent/US6401581B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-16 DK DK95901664T patent/DK0729441T3/da active
- 1994-11-16 WO PCT/SE1994/001080 patent/WO1995013992A1/en active IP Right Grant
- 1994-11-16 AU AU10811/95A patent/AU688424B2/en not_active Expired
- 1994-11-16 EE EE9600116A patent/EE03250B1/xx unknown
- 1994-11-16 EP EP95901664A patent/EP0729441B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-18 ZA ZA949164A patent/ZA949164B/xx unknown
- 1994-11-19 CN CN94120119A patent/CN1043582C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-22 TW TW083112036A patent/TW255918B/zh not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-05-03 BG BG100561A patent/BG62088B1/bg unknown
- 1996-05-15 NO NO19962030A patent/NO315316B1/no not_active IP Right Cessation
- 1996-05-17 FI FI962100A patent/FI106953B/fi not_active IP Right Cessation
- 1996-05-17 LV LVP-96-146A patent/LV11611B/en unknown
- 1996-05-27 LT LT96-073A patent/LT4142B/lt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BG100561A (bg) | Устройство за получаване на снопове от произволно ориентирани влакна | |
US2787314A (en) | Apparatus and method for forming a fiber reinforced plastic article | |
US3170197A (en) | Apparatus for producing a fibrous glass preform | |
RU2113419C1 (ru) | Устройство, предназначенное для подачи армирующих волокон при производстве термоотверждаемой пластмассовой продукции | |
EP3276057B1 (de) | Fadenführungseinheit, offenend-spinnmaschine und verfahren zum betreiben einer spinnstelle | |
US3025195A (en) | Fiber depositor and method for distributing cut fiber and plastic | |
GB2053293A (en) | Method of and apparatus for feeding a fibre tow to a textile machine | |
GB1463244A (en) | Arrangements including means for threading a yarn | |
US4553383A (en) | Method of and apparatus for spinning yarn from staple fibers in an air vortex | |
US3443372A (en) | Production of yarn and apparatus for use therein | |
US6032335A (en) | Apparatus for drawing a fibrous strand into an element of a textile machine | |
CN108532008B (zh) | 一种弹力纱线的制备装置 | |
US3259939A (en) | Apparatus for forming and processing textile fibers and filamentary materials | |
US3317963A (en) | Machine for the production of a continuous staple fiber product from bundles of continuous synthetic filaments | |
US2340985A (en) | Production of staple fiber yarns and like products | |
DE1054672B (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines Vlieses oder einer Matte aus Stapelfasern | |
JPS6420340A (en) | Bulky processed yarn | |
SU65041A1 (ru) | Машина дл изготовлени заготовок матов из стекл нных нитей | |
WO1984004111A1 (en) | Apparatus for conveying and cutting various kinds of roving at high speed | |
ITMI20081070A1 (it) | Apparecchiatura per la cernita di fibre o la selezione di fibre di un fascio di fibre comprendente fibre tessili, specialmente per la pettinatura | |
PL49219B1 (bg) |