BG100561A - Устройство за получаване на снопове от произволно ориентирани влакна - Google Patents

Устройство за получаване на снопове от произволно ориентирани влакна Download PDF

Info

Publication number
BG100561A
BG100561A BG100561A BG10056196A BG100561A BG 100561 A BG100561 A BG 100561A BG 100561 A BG100561 A BG 100561A BG 10056196 A BG10056196 A BG 10056196A BG 100561 A BG100561 A BG 100561A
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
fiber
fibers
feeding
feed
cutting
Prior art date
Application number
BG100561A
Other languages
English (en)
Other versions
BG62088B1 (bg
Inventor
Kjell Sand
Original Assignee
Aplicator System Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aplicator System Ab filed Critical Aplicator System Ab
Publication of BG100561A publication Critical patent/BG100561A/bg
Publication of BG62088B1 publication Critical patent/BG62088B1/bg

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/10Non-chemical treatment
    • C03B37/16Cutting or severing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00Cutting
    • Y10S83/913Filament to staple fiber cutting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2066By fluid current
    • Y10T83/2068Plural blasts directed against plural product pieces
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/202With product handling means
    • Y10T83/2066By fluid current
    • Y10T83/207By suction means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/323With means to stretch work temporarily
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795Rotary tool
    • Y10T83/483With cooperating rotary cutter or backup
    • Y10T83/4838With anvil backup

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)
  • Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)

Abstract

Устройството ще намери приложение при производството на продукти от термоустойчив каучук. То съдържа механизми (11, 12, 16 и 17) за подаване на влакнести нишки от ролков бункер и за нарязване на влакната на определени дължини. Подаващите механизми включват поне първа и втора двойка от задвижващи подаващи цилиндри (11, 12, 18 и 19), разположени последователно и оформящи дюзи за влакна. Пневматичнозадвижваната нишкоподаваща глава (20) е разположена под механизмите за нарязване (18 и 19). Първата двойка от подаващите цилиндри (11 и 12) е задвижвана при малко по-ниска подаваща скорост спрямо втората двойка подаващи цилиндри (18 и 19). Нишкоподаващата глава (20) включва удължен тръбен барабан (26) с въздушни канали (22-25) за постоянен турболентен въздушен поток с пръстеновиден отвор (22), концентрично разположен около централен отвор (21) заразделяне на снопа влакна. Предвидени са и второстепенни канали (24) и въздушни отвори (25).

Description

Настоящото изобретение се отнася до устройство за многократно подаване на сноп влакна в свободно избрано направление на влакната от ролков бункер с влакна, например в производството на предварите: но оформено валмо* за продукти, направени от термоустойчив каучук, което устройство включва подаващи механизми за подаване на влакна от ролков бункер и режещи механизми за нарязване на влакната на определени необходими дължини, при което подаващите механизми вклкл ват двойка от първи и втори задвижвани цилиндри, разположени последователно един след друг, които задвижвани цилиндри оформят дюзи за влакната, и пневматично задвижвано нишко-струйно устройство, разположено под режещия механизъм.
ПРЕДПЕСТВУВАЩО СЪСТОЯНИЕ НА ТЕХНИКАТА
Производството на усилени нишковиден термоустойчиви каучукови продукти е трудно за автоматизиране, тъй като качеството на-продукцията зависи до голяма степен по какъв начин са ориентирани влакната по отношение на това как продукта ще бъде подчинен на захранването на устройството. Съвременните качествени стандарти обикновено изискват продукта да има точно качество на влакната, така ориентирани, че да се получи максимална здравина, без влакната да проникват във външния пластичен слой на продукта.
Прието е да се използват много тънки влакна, известни като повърхностни неполирани влакна, във външния влакнест слой. Това предпазва по-здравите влакна с нормална дебелина от проникване във външния пластичен слой на термоустойчивия каучуггов продукт. Такова проникване, в друго отношение, ще доведе до скъпа ръчна обработка на продукта.
Известни са устройства за подаване на сноп влакна, които включ ват подаващи механизми за подаване на нишки от ролков бункер и механизми за нарязване на влакната на определени необходими дължини, при което подаващите механизми включват' поне първа и втора двойка от задвижвани подаващи цилиндри, разположени последователно, като подаващите цилиндри оформят дози за влакна. Пневматично задвижваната нишко-по даваща глава е разположена под механизмите за нарязване.
ТЕХНИЧЕСКА СЪЩНОСТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
Задача на настоящото изобретение е да се създаде устройство за подаване на тънък сноп влакна, който сноп може да бъде използва! като повърхностни непоДирани слоеве в производството на термоустой чиви продукти, при което устройството е възможно да автоматизира подаването на подсилени! укрепени * влакна! към продукта, например при използването на промишлен робот, така че ваМю от влакна, предвари телно оформено, може многократно да бъде създавано.
Тази задача се решава с настоящото изобретение, като за целчг та първата двойка от подаващите щлиндри е задвижвана при' малко по-ниска подаваща скорост спрямо втората двойка подаващи цилиндри. В настоящото решение нишко-подаващата глава включва удължен тръбен барабан с въздушни канали за постоянен турболентен въздушен поток.
Въздушните канали включват както пръстеновиден отвор, концентрично разположен около централен отвор за разделяне на снопа влак на, така и няколко второстепенни канали и въздушни отвори.
ОПИСАНИЕ НА ПРИЛОЖЕНИТЕ ШГУШ
Изобретението ще бъде илюстрирано по-добре чрез приложената фигура 1, която представлява схематично изображение на устройството съгласно изобретението.
ПРИМЕРНИ ИЗПЪЛНЕНИЯ НА ИЗОБРЕТЕНИЕТО
На устройството, показано на фигурата, непрекъснато съставно тънко нишковидно стъклено влакно 10 се подава от дясно на ляво в дюзата между два цилиндъра 11 и 12 от ролков бункер /не показан/. Цилиндърът 11 е подвижно закрепен и е притиснат към другия цилиндър 12 посредством действието на притискаща пружина 13. Другият цилиндър 12 е задвижван чрез зъбен ремък 14, който се движи около две зъбни колела 15 и 16.
Зъбното колело 15 е присъединено към другия цилиндър 12, док: то другото зъбно колело 16 е присъединена към ножовия цилиндър 17. който е осигурен с четири ножови остриета 18 непосредствено по πρ. тежение на неговата периферия. Остриетата 18 са разположени на ра: номерни разстояния по протежение на периферията на ножовия цилиндър 17. Гуменият цилиндър 19 контактува с ножовия цилиндър 17 и действува като реверсивен щлиндьр на ножовия цилиндър 17 и срещу ножовите остриета 18.
Ножовият цилиндър 17 може да бъде задвижван с променливи ско рости при ъглова скорост чрез двигател /не показан/. За предпо читане скоростното регулиране може да бъде осъществявано с помощт. на импулсен механизъм. Зъбното колело 15 е в известна степен поголямо от другото зъбно колело 16, и е задвижвано при незначителн по-ниска скорост 7^ от другото зъбно колело 16.
Като резултат от тази разлика в скоростта, удължаването на отделните влакна от снопа влакна 10 е постигнато така, че снопа 1 отново е заел хоризонтално положение напречно на дюзата между ножовия цилиндър 17 и гумения цилиндър 19.
За отделения сноп влакна нишко-по даваща глава 20 е разположена по-долу от частта с главен централен отвор 21. Пръстеновиден отвор 22 е изработен концентрично около централния отвор 21 и е свързан чрез канал 23 към източник за повишено въздушно налягане. Няколко второстепенни канали 24 са свързани с канал 23 и се разширяват след пръстеновидния отвор 22.
Сгъстеният въздух навлиза в нишко-подаващата глава 20 през канала 23, а пръстеновидния отвор 22 и второстепенните канали 24 пускат атмосферен въздух през централния отвор 21. Освен това допълнителен въздух се инжектира през няколко' концентрично разположени въе душни отвори 25, Като резултат от постигнатия изравнителен ефект, нишките, отделени от снопа нишки 10 ще бъдат подложени на турболен^. въздушен поток принуждавайки ги да бъДат отклонявани и разпръскваш във всички направления, за да се образува вълниста туфа”, когато те влизат в съприкосновение с вътрешната стена на удължения тръбен барабан 26, който оформя наставка на нишко-подаващата глава 20,
Устройството, разкрито по-горе би могло да бъде монтирано на автомат /не показан/, което устройство е свободно подвижно в пространството и е управляемо посредством програмен микропроцесор.
Изобретението не ограничава включвания, разкрити по-горе. Допълнителни варианти са възможни в рамките на обхвата на идущите претенции.

Claims (2)

  1. ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНВДИ
    1. Устройство за многократно подаване на сноп влакна в свободао избрано направление от ролков бункер с влакна 710/ например в производството на валмо предварително оформено за продукти, направени от термоустойчив каучук, което устройство включва подаващи механизми /11, 12, 16 и 17/ за подаване на влакнести нишки от ролковия бункер и механизми за нарязване на влакната на определени необходими дължини, при което подаващите механизми включват поне първа и втора двойка от задвижвани подаващи цилиндри /11, 12, 18 и 19/, разположени последователно, които подаващи цилийдри оформят дюзи за влакна /10/ и пневматично задвижвана нишко-подаваща глава /20/. разположена под механизмите за нарязване / 18 и 19/, характеризиращо се с това, че първата двойка от подаващите- цилиндри /11 и 12/ е задвижвана при малко по-ниска подаваща скорост спрямо втората двойка подаващи цилиндри / 18 и 19/ и че нишко-подаващата глава/20, включва удължен тръбен барабан /26/ с въздушни канали /22 - 25/ за постоянен турболентен въздушен поток.
  2. 2. Устройство съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че въздушните канали / 22 - 25/ включват както пръстеновиден отвор /22/ концентрично разположен около централен отвор /21/ за разделяне на снопа влакна, така и няколко второстепенни канали /24/ и въздушни отвори /25/.
BG100561A 1993-11-19 1996-05-03 Устройство за получаване на снопове от произволно ориентиранивлакна BG62088B1 (bg)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9303837A SE502070C2 (sv) 1993-11-19 1993-11-19 Anordning för repetitiv utmatning av fiberknippen med spridd fiberriktning från en magasinsrulle med fibertråd
PCT/SE1994/001080 WO1995013992A1 (en) 1993-11-19 1994-11-16 Arrangement for feeding out fibre bundles with random fibre direction

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BG100561A true BG100561A (bg) 1997-02-28
BG62088B1 BG62088B1 (bg) 1999-02-26

Family

ID=20391813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG100561A BG62088B1 (bg) 1993-11-19 1996-05-03 Устройство за получаване на снопове от произволно ориентиранивлакна

Country Status (24)

Country Link
US (1) US6401581B1 (bg)
EP (1) EP0729441B1 (bg)
JP (1) JP3782444B2 (bg)
KR (1) KR100290311B1 (bg)
CN (1) CN1043582C (bg)
AT (1) ATE184266T1 (bg)
AU (1) AU688424B2 (bg)
BG (1) BG62088B1 (bg)
CA (1) CA2175460C (bg)
DE (1) DE69420578T2 (bg)
DK (1) DK0729441T3 (bg)
EE (1) EE03250B1 (bg)
ES (1) ES2138717T3 (bg)
FI (1) FI106953B (bg)
HU (1) HU218063B (bg)
LT (1) LT4142B (bg)
LV (1) LV11611B (bg)
NO (1) NO315316B1 (bg)
RO (1) RO118414B1 (bg)
RU (1) RU2124482C1 (bg)
SE (1) SE502070C2 (bg)
TW (1) TW255918B (bg)
WO (1) WO1995013992A1 (bg)
ZA (1) ZA949164B (bg)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE503050C2 (sv) * 1994-07-18 1996-03-18 Applicator System Ab Skäranordning för kapning av fibertrådformigt armeringsmaterial
SE503196C2 (sv) * 1994-08-29 1996-04-15 Aplicator System Ab Ejektormunstycke för fibertrådstycken
US5795517A (en) * 1996-05-03 1998-08-18 Owens-Corning Canada Collection and deposition of chopped fibrous strands for formation into non-woven webs of bonded chopped fibers
US5778492A (en) * 1997-05-14 1998-07-14 Johns Manville International, Inc. Scrap fiber refeed system and method
TWI221431B (en) * 2002-06-07 2004-10-01 Amada Co Ltd Mechanism for preventing scraps from rising up
US7849903B2 (en) * 2007-06-06 2010-12-14 Cincinnati Machine, Llc Motorized cut and feed head
US10201905B2 (en) * 2009-05-19 2019-02-12 Jerry R. Fram Fiber cutting device
DE102009050264A1 (de) * 2009-10-21 2011-05-12 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Vorrichtung an einer Spinnereivorbereitungsmaschine, z.B. Karde, Strecke, Kämmmaschine oder Flyer, mit einem Tastwalzenpaar
CN102534871A (zh) * 2012-01-09 2012-07-04 湖南大学 一种纤维剪切装置
US9127457B2 (en) 2012-07-10 2015-09-08 King Saud University Machine for deforming and cutting plastic strips for enhancing concrete
CN102864524B (zh) * 2012-10-19 2015-01-07 南通大学 在线旋转式丝束切断装置
US9782781B2 (en) * 2014-05-02 2017-10-10 James L. Dalton Method and apparatus for recycling laminated windshields
RU2581057C1 (ru) * 2014-10-03 2016-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет) (МАИ) Способ непрерывной резки углеволокна и устройство для его осуществления

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2702261A (en) * 1950-08-30 1955-02-15 Owens Corning Fiberglass Corp Method for processing mineral fibers
US2981134A (en) * 1957-12-30 1961-04-25 Ibm Method for web feeding and cutting
FR1257352A (fr) * 1960-05-12 1961-03-31 Monaco Soc Ind De Perfectionnement aux machines destinées à la coupe de fibres de verre ou autre matière pour la fabrication de produits stratifiés
US3334532A (en) * 1965-08-27 1967-08-08 Monsanto Co Method and apparatus for cutting fiber tow into staple
GB1333161A (en) * 1970-01-30 1973-10-10 Windmoeller & Hoelscher Severing apparatus for severing lengths of tube from flattened scored tubing
US3763561A (en) * 1972-02-22 1973-10-09 Ransburg Electro Coating Corp Fiber cutter
US3869268A (en) * 1973-12-11 1975-03-04 Ppg Industries Inc Method and apparatus for chopping fibers
US4191079A (en) * 1978-08-25 1980-03-04 Owens-Corning Fiberglas Corporation Textile strand control device
FR2481985A1 (fr) * 1980-05-09 1981-11-13 Saint Gobain Vetrotex Dispositif pour la coupe de fils continus, notamment de fils de verre
FR2490251A1 (fr) * 1980-09-12 1982-03-19 Saint Gobain Vetrotex Procede et dispositif d'introduction d'un fil continu dans une machine de coupe
US4369681A (en) * 1980-11-19 1983-01-25 Lummus Industries, Inc. Inside-out cutter for elongated material such as tow
US4637286A (en) * 1984-07-24 1987-01-20 Allied Corporation Staple cutting for fiber reinforcement material
US4938907A (en) * 1989-06-27 1990-07-03 Motorola Inc. Braided sleeve cutter and method

Also Published As

Publication number Publication date
BG62088B1 (bg) 1999-02-26
HUT76024A (en) 1997-06-30
RU2124482C1 (ru) 1999-01-10
JPH09505023A (ja) 1997-05-20
CN1043582C (zh) 1999-06-09
HU218063B (hu) 2000-05-28
TW255918B (bg) 1995-09-01
SE502070C2 (sv) 1995-07-31
LT4142B (en) 1997-04-25
RO118414B1 (ro) 2003-05-30
LV11611A (lv) 1996-12-20
LT96073A (en) 1996-11-25
ES2138717T3 (es) 2000-01-16
KR100290311B1 (ko) 2001-06-01
ATE184266T1 (de) 1999-09-15
US6401581B1 (en) 2002-06-11
EP0729441B1 (en) 1999-09-08
AU1081195A (en) 1995-06-06
EP0729441A1 (en) 1996-09-04
CN1111689A (zh) 1995-11-15
DE69420578D1 (de) 1999-10-14
LV11611B (en) 1997-06-20
ZA949164B (en) 1995-07-25
SE9303837L (sv) 1995-05-20
DK0729441T3 (da) 2000-04-03
DE69420578T2 (de) 2000-05-04
HU9601166D0 (en) 1996-07-29
SE9303837D0 (sv) 1993-11-19
WO1995013992A1 (en) 1995-05-26
FI106953B (fi) 2001-05-15
AU688424B2 (en) 1998-03-12
FI962100A (fi) 1996-05-17
NO315316B1 (no) 2003-08-18
FI962100A0 (fi) 1996-05-17
EE03250B1 (et) 2000-02-15
NO962030D0 (no) 1996-05-15
CA2175460A1 (en) 1995-05-26
NO962030L (no) 1996-05-20
JP3782444B2 (ja) 2006-06-07
CA2175460C (en) 2002-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BG100561A (bg) Устройство за получаване на снопове от произволно ориентирани влакна
US2787314A (en) Apparatus and method for forming a fiber reinforced plastic article
US3170197A (en) Apparatus for producing a fibrous glass preform
RU2113419C1 (ru) Устройство, предназначенное для подачи армирующих волокон при производстве термоотверждаемой пластмассовой продукции
EP3276057B1 (de) Fadenführungseinheit, offenend-spinnmaschine und verfahren zum betreiben einer spinnstelle
US3025195A (en) Fiber depositor and method for distributing cut fiber and plastic
GB2053293A (en) Method of and apparatus for feeding a fibre tow to a textile machine
GB1463244A (en) Arrangements including means for threading a yarn
US4553383A (en) Method of and apparatus for spinning yarn from staple fibers in an air vortex
US3443372A (en) Production of yarn and apparatus for use therein
US6032335A (en) Apparatus for drawing a fibrous strand into an element of a textile machine
CN108532008B (zh) 一种弹力纱线的制备装置
US3259939A (en) Apparatus for forming and processing textile fibers and filamentary materials
US3317963A (en) Machine for the production of a continuous staple fiber product from bundles of continuous synthetic filaments
US2340985A (en) Production of staple fiber yarns and like products
DE1054672B (de) Vorrichtung zur Herstellung eines Vlieses oder einer Matte aus Stapelfasern
JPS6420340A (en) Bulky processed yarn
SU65041A1 (ru) Машина дл изготовлени заготовок матов из стекл нных нитей
WO1984004111A1 (en) Apparatus for conveying and cutting various kinds of roving at high speed
ITMI20081070A1 (it) Apparecchiatura per la cernita di fibre o la selezione di fibre di un fascio di fibre comprendente fibre tessili, specialmente per la pettinatura
PL49219B1 (bg)