<Desc/Clms Page number 1>
BATES CEPRO B. V. te Maastricht (Nederland) "Houder met een afsluitbare afvoeropening"
EMI1.1
¯8¯8¯8¯8¯8¯8¯8¯8¯8¯8¯. ¯8¯8¯8¯. ¯. ¯8¯8¯8¯8- ..... 88888.. 8888.... I. C. : Nederlandse octrooiaanvrage no 84 02556 ingediend op 21 augustus 1984
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
Reg.
Houder net een afsluitbare afvoeropening.
De uitvinding heeft betrekking op een houder met een afvoeropening die door een klep kan worden afgesloten.
Dergelijke houders zijn in talloze uitvoeringsvormen bekend.
Een enigszins belangrijk nadeel van bekende installaties is, dat de klep meestal buiten de houder is aangebracht, hetgeen leidt tot'een meestal relatief lange afstand tussen de installatie en de te vullen zak. Een belangrijker nadeel van bekende installaties is evenwel dat geen nauwkeurige dosering naar gewicht of tijdmoeilijk terealizerenis.
De uitvinding beoogt in het voorgaande verbetering te brengen. Volgens de uitvinding is dit bereikt, doordat de klep een binnen de houder aangebrachte meertrapsklep is.
Volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding bestaat de meertrapsklep uit een busvormige klep die is aangebracht op een om een as draaibare hefboom, waarbij het ene einde van de busvormige klep een buitendiameter heeft die is aangepast aan de binnendiameter van een in de afvoeropening aangebrachte uitstroompijp om daar afdichtend mee te kunnen samenwerken, terwijl het andere einde van de busvormige klep een binnendiameter heeft die is aangepast aan de configuratie van tenminste een volgende klep die ook is aangebracht op een om een as draaibare hefboom.
Een eenvoudige uitvoeringsvorm heeft als kenmerk, dat de volgende klep een massieve dop is en dat beide hefbomen om dezelfde hartlijn kunnen draaien.
Voor het gebruik van de installatie bij bepaalde materiaal- soorten kan het gewenst zijn, dat in de houder een in de richting van de afvoeropening schuinneerwaarts lopend poreus schot is aangebracht.
Om de installatie universeel toepasbaar te maken wordt verder nog voorgeschreven, dat het met de uitstroompijp samenwerkende gedeelte van de busvormige klep losmaakbaar met die klep is verbonden.
De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin bij wijze van voorbeeld een uitvoerings- vorm van een installatie volgens de uitvinding is weergegeven. In de tekening toont :
<Desc/Clms Page number 3>
fig. 1 een axiale dwarsdoorsnede, gedeeltelijk in aanzicht, van een houder met afvoeropening en meertrapsklep, en fig. 2 een bovenaanzicht van fig. 1.
Een in horizontale doorsnede cilindrische houder 1 heeft een open bovenzijde, zodat een produkt in de houder kan worden toegelaten. Hoe dit gebeurt, is voor de uitvinding niet van belang. Van groot belang voor de uitvinding is wel de wijze waarop de afvoer plaatsvindt.
Door de houder strekt zich in fig. 2 met eenzelfde langs een koorde lopende horizontale hartlijn een tweetal bussen 2,3 uit.
Bus 2 dient voor het draaibaar ondersteunen van een as 4 die draaibaar kan worden aangedreven door een zuigerstang 5 van een luchtcilinder 6. Bus 3 dient voor het draaibaar ondersteunen van een as 7 die draaibaar kan worden aangedreven door een zuigerstang 8 van een luchtcilinder 9. De achtereinden van de cilinders 6 en 9 zijn via gaffels 10 draaibaar ondersteund ten opzichte van consoles 11 die vast met de houder zijn verbonden.
Op het van de zuigerstang 5 afgekeerde einde van de as 4 is een hefboom 12 (fig. 1) bevestigd die aan zijn uiteinde een doorlaatbus of busvormige klep 13 draagt. De as 4 is zodanig opgesteld dat de hartlijn van de klep 13 bij rotatie van de hefboom 12 een baan beschrijft die aansluit aan de hartlijn van een in de afvoeropening aangebrachte uitstroompijp 14.
Op het van de zuigerstang 8 afgekeerde einde van de as 7 is een hefboom 15 (fig. 2) bevestigd die aan zijn uiteinde een massieve dop 16 draagt.
De busvormige klep 13 kan uit een stuk bestaan, doch bij voorkeur is het met de uitstroompijp 14 samenwerkende gedeelte 17 losmaakbaar met de klep verbonden teneinde aanpassing mogelijk te maken aan een uitstroompijp met een andere binnendiameter D.
De door de massieve dop 16 afsluitbare opening van de busvormige klep 13 heeft een binnendiameter d die is aangepast aan de diameter van de dop 16.
In de houder 1 is nog een poreus schot 18 en een luchtte- voeropening 19 weergegeven die van belang zijn voor stoffen die
<Desc/Clms Page number 4>
gefluidiseerd moeten worden.
Met de weergegeven installatie kan als volgt worden gewerkt : in de afsloten toestand zit het gedeelte 17 van de klep 13 in de afvoerpijp 14 en steekt de dop 16 in de klep 13. Door de luchtcilinders 6 en 9 te belasten komen de klep 13 en de dop 16 in de in fig. 1 weergegeven stand. Dan kan materiaal dat gefluidiseerd is door luchttoevoer via poreuze plaat 18 door de verwisselbare uitstroompijp 14 worden afgevoerd naar een met de uitstroompijp verbonden zak of een andere media-bewaarder. Bij het bereiken van een bepaalde waarde (in tijd of op gewicht) krijgt de cilinder 6 commando en sluit via hefboom 12 en klep 13 de uitstroomopening ten dele af. Via de kleine opening in klep 13 stroomt een straaltje produkt alsnog in de zak.
Ook deze straal is gecontroleerd en bij het gewenste punt wordt cilinder 9 geactiveerd en sluit via hefboom 15 en dop 16 de uitstroomopening geheel af.
Binnen het kader van de conclusies vallen ook andere uit- voeringsvormen dan in de tekening zijn weergegeven, waarbij in de eerste plaats kan worden gedacht aan het tussenplaatsen van nog een busvormige klep 13 met een kleinere binnendiameter d dan in het weergegeven geval.
<Desc / Clms Page number 1>
BATES CEPRO B.V in Maastricht (Netherlands) "Holder with a lockable discharge opening"
EMI1.1
¯8¯8¯8¯8¯8¯8¯8¯8¯8¯8¯. ¯8¯8¯8¯. . ¯8¯8¯8¯8- ..... 88888 .. 8888 .... I. C.: Dutch patent application no 84 02556 filed August 21, 1984
<Desc / Clms Page number 2>
EMI2.1
Reg.
Holder with a closable drain opening.
The invention relates to a container with a discharge opening which can be closed by a valve.
Containers of this type are known in numerous embodiments.
A somewhat important drawback of known installations is that the valve is usually arranged outside the container, which leads to a usually relatively long distance between the installation and the bag to be filled. A more important drawback of known installations, however, is that no accurate dosing by weight or time is difficult to realize.
The object of the invention is to improve the foregoing. According to the invention, this is achieved in that the valve is a multistage valve arranged inside the container.
According to an embodiment of the invention, the multistage valve consists of a sleeve-shaped valve mounted on an axis rotatable lever, one end of the sleeve-shaped valve having an outside diameter adapted to the inside diameter of an outflow pipe arranged in the discharge opening can cooperate in a sealing manner, while the other end of the sleeve-shaped valve has an inner diameter adapted to the configuration of at least one further valve which is also mounted on an axis rotatable lever.
A simple embodiment is characterized in that the next valve is a solid cap and that both levers can rotate about the same axis.
For use of the installation with certain types of material, it may be desirable for a porous bulkhead running in the holder towards the discharge opening to be provided.
In order to make the installation universally applicable, it is furthermore prescribed that the part of the can-shaped valve cooperating with the outflow pipe is detachably connected to said valve.
The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, which shows by way of example an embodiment of an installation according to the invention. In the drawing shows:
<Desc / Clms Page number 3>
Fig. 1 is an axial cross-section, partly in elevation, of a container with discharge opening and multistage valve, and Fig. 2 is a top view of Fig. 1.
A cylindrical container 1 in horizontal section has an open top, so that a product can be admitted into the container. How this happens is not important to the invention. Of great importance for the invention is the manner in which the discharge takes place.
Two bushings 2,3 extend through the holder in fig. 2 with the same horizontal center line running along a chord.
Bush 2 serves to rotatably support a shaft 4 which can be rotatably driven by a piston rod 5 of an air cylinder 6. Bush 3 serves for rotatably supporting a shaft 7 which can be rotatably driven by a piston rod 8 of an air cylinder 9. The rear ends of the cylinders 6 and 9 are rotatably supported via clevises 10 relative to consoles 11 which are fixedly connected to the holder.
On the end of the shaft 4 remote from the piston rod 5, a lever 12 (fig. 1) is mounted, which carries at its end a passage sleeve or sleeve-shaped valve 13. The shaft 4 is arranged such that the axis of the valve 13, when the lever 12 rotates, describes a path which connects to the axis of an outflow pipe 14 arranged in the discharge opening.
On the end of the shaft 7 remote from the piston rod 8, a lever 15 (fig. 2) is mounted, which carries a solid cap 16 at its end.
The sleeve-shaped valve 13 may be in one piece, but preferably the portion 17 co-operating with the outflow pipe 14 is releasably connected to the valve to allow adaptation to an outflow pipe of a different inner diameter D.
The opening of the can-shaped valve 13 closable by the solid cap 16 has an inner diameter d which is adapted to the diameter of the cap 16.
In the container 1, another porous partition 18 and an air vent 19 are shown, which are important for substances which
<Desc / Clms Page number 4>
must be fluidized.
The installation shown can be operated as follows: in the closed state, the portion 17 of the valve 13 is in the discharge pipe 14 and the cap 16 is inserted in the valve 13. By loading the air cylinders 6 and 9, the valve 13 and the cap 16 in the position shown in fig. 1. Then, material fluidized by air supply through porous plate 18 through the exchangeable outflow pipe 14 can be discharged to a bag connected to the outflow pipe or other media container. When a certain value (in time or weight) is reached, the cylinder 6 receives command and partly closes the outflow opening via lever 12 and valve 13. A trickle of product flows into the bag through the small opening in valve 13.
This jet has also been checked and cylinder 9 is activated at the desired point and completely closes the outflow opening via lever 15 and cap 16.
Also within the scope of the claims are other embodiments than are shown in the drawing, in the first place one can think of the interposing of another can-shaped valve 13 with a smaller inner diameter d than in the case shown.