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Moissonneuse-batteuse radiale de ceréales et produits analogues.
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La machine est réduite à un accessoire qui s'attache sur le relevage avant d'un tracteur agricole, qui la pousse et l'actionne. Le grain récolté est transmis dans un reser- voir porte ou tire par le même tracteur.
Les moissonneuses-batteuses actuelles sont automotrices lourdes, volumineuses, compliquées et de ce tait difficilement amortissables. Mies ont une alimentation et un rendement très irreguliers dans les récoltas versées. Les trémies à gtain sont petites : deux à quatre tonnes.
Notre machine au contraire, est un ensemble léger, court, simple adaptable sur quelques minutes à l'avant d'un tracteur agricole qui porte ou tire une trewie de grande capacité 4 - 14 tonnes de contenance.
Ces éléments attelés forment un( automoteur de récoltes à grand rendement et peu coûteux. Il permet en plus de re- cuperer le tracteur pour d'autres récoltes et travaux.
Nous disposons à l'avant d'une coupe classique soit un rabatteur, des diviseurs et une lame à mouvements alternatifs ou d'un nouveau procède décrit en page A et B. Il se compose de disques de coupe (2) a mouvements lents sur lesquels sont fixes un ou plusieurs couteaux (19) suivi d'un profil (20) qui entraine la tige coupée a chaque extrémité du batteur, le disque (2) est surmonté d'un rouleau d'alimentation (I) feuille A, garni de doigts rétractables (12) qui entraînent les tiges. Le petit endain créé par la rotation de ces rouleaux, autorise la construction des supports de paliers (15) Cette disposition permet l'emploi d'un ou plusieurs batteurs (3) co-alignee, de largeur légèrement inférieure à celle de la coupe.
Dans le patin (16), est prévu une cavité (4) dénommée , "bac à pierres", il retient les corps étrangers évitant des dommages au batteur.
Le ou les batteurs sont alignes transversalement par rapport au sens de marche d'au le nom de moissonneuse-batteuse radiale.
Le batteur est classique comme décrit page B avec des battes espacées : six ou huit, ou amélioré; Il se¯compose d'un cy-
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lindre sur lequel sont iixees des battes très rapprochées, ce qui augmente son efficacité et permet de réduire sensi- bleruent la rotation (puissance absorbée réduite). Ce batteur fermé a un espace réduit entre les battes qui permet l'entrai- nement de la paille vers le ou les tire-pailles (6); Les tire- pailles c)nnus de par leur 1 prme créent un mouvement de paille dans le sens avant-arrière.
La lorme oblique de nos profils (16) ieuille B en plus du mouvement précité occasionnent un déplacement latéral de la paille . La combinaison des deux mouvements lacilite la recu- pration des grains a travers la grille (8) et ramène de la paille derrière les supports (15) augmentant la surface de separation.
L'ejecteur (7) est muni de spires opposees (17) et de dents rétractables (18), l'ensemble endaine la paille au sol.
Pour des largeurs de coupe supérieures à quatre mètres, ce sys- tème permet l'éjection de la paille éventuellement en deux endains de chaque côte du tracteur porteur. Le grain impur récupéré dans les vis (9) est acheminé vers le séparateur (10) le grain pur est récupère par la vis (II) et récolté dans le réservoir accompagnateur. Les otons sont éjectes du séparateur (10) et tombent sur le dessus du tire-paille (6) qui les lancent sur le batteur (3) pour un nouveau battage. D'autres réalisations peuvent être apportées par l'homme de l'art à la machine qui vient d'être décrite uniquement à titre d'exemple non limitatif, sans sortir du cadre de l'invention.
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Radial combine harvester for cereals and similar products.
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The machine is reduced to an accessory that attaches to the front linkage of an agricultural tractor, which pushes and activates it. The harvested grain is transmitted to a door tank or pulled by the same tractor.
The current combine harvesters are heavy, bulky, complicated and therefore hardly depreciable. Mies have a very irregular diet and yield in the harvested crops. The gain hoppers are small: two to four tonnes.
Our machine, on the contrary, is a light, short, simple assembly that can be adapted over a few minutes to the front of an agricultural tractor that carries or pulls a large capacity trewie 4 - 14 tonnes of capacity.
These coupled elements form a high-performance, inexpensive self-propelled harvester. It also makes it possible to recover the tractor for other harvests and work.
We have at the front of a classic cut either a reel, dividers and a blade with reciprocating movements or a new process described on page A and B. It consists of cutting discs (2) with slow movements on which are fixed one or more knives (19) followed by a profile (20) which drives the cut rod at each end of the beater, the disc (2) is surmounted by a feed roller (I) sheet A, packed retractable fingers (12) which drive the rods. The little endain created by the rotation of these rollers, allows the construction of the bearing supports (15) This arrangement allows the use of one or more beaters (3) co-aligned, of width slightly less than that of the cut.
In the shoe (16), there is a cavity (4) called, "stone tray", it retains foreign bodies preventing damage to the mixer.
The thresher (s) are aligned transversely to the direction of travel of the name of radial combine harvester.
The beater is classic as described on page B with spaced bats: six or eight, or improved; It is made up of a cy-
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lindre on which are fixed very close bats, which increases its efficiency and makes it possible to significantly reduce rotation (reduced absorbed power). This closed beater has a reduced space between the bats which allows the straw to be drawn towards the straw bender (s) (6); The straw c) nnus by their 1 prme create a straw movement in the front-rear direction.
The oblique shape of our profiles (16) ieuille B in addition to the aforementioned movement cause a lateral displacement of the straw. The combination of the two movements facilitates the collection of the grains through the grid (8) and brings back straw behind the supports (15) increasing the separation surface.
The ejector (7) is provided with opposite turns (17) and retractable teeth (18), the whole endains the straw to the ground.
For cutting widths greater than four meters, this system allows the straw to be ejected optionally in two rows on each side of the carrier tractor. The impure grain recovered in the screws (9) is conveyed to the separator (10) the pure grain is recovered by the screw (II) and collected in the accompanying tank. The otons are ejected from the separator (10) and fall on top of the straw beater (6) which launches them on the beater (3) for a new threshing. Other embodiments can be made by those skilled in the art to the machine which has just been described only by way of nonlimiting example, without departing from the scope of the invention.