Guy PENDEVILLE
Daniel MORMONT
MACHINE A PELER DES FRUITS OU LEGUMES.
On connaît une machine à peler des pommes de terre ou autres fruits ou légumes, décrite dans le brevet belge BE 787 639, comprenant une cuve dans le fond de laquelle est disposé un disque rotatif garni de matière abrasive. Le disque rotatif de cette machine comprend des pales à sa face inférieure et tourne dans un palier à roulement autour d'un pivot solidaire de cette cuve et il est entraîné par un jet d'eau dirigé sur ces pales.
La machine suivant l'invention a pour but d'utiliser de l'eau pour l'entraînement d'un disque muni d'ouvertures à lèvres tranchantes, et de résoudre des problèmes liés au transport et à l'évacuation des épluchures. Un autre but de l'invention est une machine d'une conception particulièrement simple, efficace et bon marché.
Suivant l'invention, la machine à peler les pommmes de terre ou autres fruits ou légumes est caractérisée en ce qu'un disque rotatif muni d'ouvertures à lèvres tranchantes se confond ou est solidarisé avec le disque en matière moulée muni de pales.
L'invention est décrite ci-dessous par rapport à trois exemples de formes d'exécution et en se référant au dessin annexé. Les figures 1 et 2 du dessin représentent vue en coupe en élévation et vue en plan d'une machine suivant l'invention. De même, les figures 3 et 4 représentent vue en coupe en élévation et vue en plan d'un deuxième exemple d'une machine suivant l'invention. Les figures 6 et 7 représentent respectivement une coupe axiale et une partie d'une coupe transversale d'un troisième exemple d'une machine suivant l'invention.
Aux figures 1 et 2, une cuve 1 par exemple en matière moulée peut être fermée par un couvercle, non représenté. Cette cuve 1 est constituée essentiellement d'une paroi en forme de cylindre. La paroi de la cuve 1 peut être garnie de nervures ou bourrelets 2 ayant pour fonction d'assurer le renversement et la rotation autour d'elles-mêmes des pommes de terre qui viennent en contact avec ces nervures ou ces bourrelets. Au bord inférieur de la paroi de la cuve 1 est fixée une croix de centrage 3, en l'occurence à trois bras, permettant de localiser, par exemple dans l'axe de la cuve, un palier 4 pour un pivot 5 d'un disque 6.
42.09/1896 Il est évidemment possible que la croix de centrage localise, en variante, un pivot pour un palier d'un disque 6. Le disque 6, par exemple en matière moulée à base d'une résine artificielle, est muni d'ouvertures 7 à lèvres tranchantes 8 servant à l'épluchage. Le disque 6 est muni en outre de pales 9 exposées à un jet d'eau sortant d'une tuyère 10. De préférence, les pales 9 sont des parties de surfaceapproximativement cylindriques, moulées d'une seule pièce, ensemble avec le disque 6. Elles sont disposées à la surface inférieure du disque 6, orientées vers le bas et servent simultanément de nervures de raidissement à ce dernier. Pour obtenir des lèvres tranchantes 8 d'une certaine longévité, des pièces métalliques affutées peuvent être serties dans les bords des ouvertures 7, par exemple lors du moulage.
Il est possible aussi, de garnir un disque 6 en matière moulée muni d'ouvertures 7 d'un autre disque en acier inoxydable, indépendant du disque 6, ou au contraire enrobé dans ce dernier, le disque en acier inoxydable comprenant les lèvres tranchantes 8.
Aux figures 3 et 4, une cuve en deux parties 11 et 12, emboîtés l'une dans l'autre est montrée. La partie inférieure 11 comprend une croix de centrage 13 pour un palier 14 d'un pivot 15 solidaire d'un disque 16 en matière moulée. Le disque 16 se présente sous forme d'une cuvette annulaire; il porte à sa surface inférieure des pales 17. La cuvette annulaire du disque 16 est recouverte d'un autre disque 18 en acier inoxydable qui s'emboîte sur les bords de la cuvette du disque 16. Le disque en acier inoxydable présente des ouvertures 19 a lèvres tranchantes 20, il est retenu sur le disque 16, par exemple au moyen d'une vis à tête hémisphérique 21 fixée dans l'axe du pivot 15. Une tuyère 22 est fixée à la cuve, elle est par exemple solidaire d'un bouclier 23 remplaçant la paroi de la cuve par une partie droite.
Le bouclier 23 étant calé le long de la paroi de la partie 11. Le bouclier s'insère par exemple dans des rainures prévues à cette fin, en l'occurrence dans les éléments 13 et 12. La tuyère 22 est orientée sur les pales 17; elle traverse la paroi de la partie inférieure de la cuve, et, selon figure 4, est courbée de manière à longer la paroi de la partie 11 à l'extérieur et à permettre le raccordement d'un tuyau souple
24 adaptable sur un robinet, non représenté. Le tuyau souple peut s'enrouler autour de la partie 11, lorsque l'appareil doit être rangé dans une armoire .
La partie supérieure 12 qui s'emboîte sur la partie inférieure 11 présente une collerette 25 munie de bourrelets 26, 27 qui servent à retourner les pommes de terre lors de l'épluchage. Comme cette collerette 25 empêche l'eau de monter dans l'espace délimitée par la partie 12, une ou plusieurs échancrures ou fentes radiales 28 peuvent être prévues pour éviter cet inconvénient. En outre, en dessous de chaque fente radiale 28, un petit déflecteur 29 disposé dans le prolongement d'un des bords de la fente 28, en dessous de la collerette
25, a pour effet qu'une quantité relativement importante d'eau soit projetée à travers la fente 28 dans l'enceinte de la partie 12.
D'autre part, deux échancrures 30 peuvent être prévues de part et d'autre d'un diamètre intérieur de la collerette 25, afin de permettre de saisir l'ensemble des éléments 15,16 et 18 avec deux doigts pour l'enlever du palier 14. Il est possible de faire coïncider ces échancrures 30 avec les fentes radiales 28.
Les appareils décrits aux figures 1 et 2, et 3 et 4 fonctionnent comme suit: les pommes de terre sont chargées sur le disque; la cuve est fermée par un couvercle, non représenté. Le tuyau souple est raccordé à un robinet et l'appareil est placé dans le fond d'un évier. En ouvrant le robinet, le disque commence à tourner, les pommes de terre sont arrosées d'eau et l'épuchage se fait grâce aux lèvres tranchantes.
Dans l'appareil suivant les figures 1 et 2, de l'eau est projetée par la tuyère sur les pales 9 qui entraînent en un mouvement de rotation rapide le disque 6. Grâce à la force centrifuge, l'eau est projetée par les pales 9 sur la paroi 1 qui à ce niveau présente une partie approximativement tronconique, ouverte vers le haut. De ce fait, l'eau monte le long de la paroi de la cuve 1 pour mouiller d'abord les pommes de terre et servir finalement de véhicule pour les épluchures et la terre.
L'eau et les épluchures sortent par les trous 7 et tombent à travers la croix de centrage 3 sur une planche d'égouttage ou sur le fond d'un évier où est posée la machine. Si l'évacuation des épluchures présente des difficultés, par exemple suite au bouchage du trou d'évacuation de l'évier, l'exécution représentée aux figures 3 et 4 est plus avantageuse.
Dans l'appareil suivant les figures 3 et 4, les épluchures tombent à travers les trous du disque 18 dans la cuvettte annulaire du disque 16 et y sont centrifugées. Dès que l'épluchage est terminé il faut donc enlever l'ensemble des éléments 15,16 et 18, séparer le disque 18
du disque 16, et vider les épluchures tassées contre le bord du disque
16.
Il va de soi que la machine décrite peut être utilisée, en réglant la puissance de manière appropriée, pour des fruits et légumes très variés, pommes, navets etc. La puissance de la machine peut être réglée facilement en dosant la quantité d'eau par une ouverture plus ou moins grande du robinet auquel la tuyère 10 est raccordée.
La fixation du disque 18 sur le disque 16 est montrée seulement à la figure 5; elle se fait à l'aide d'une amorce de broche d'entraînement
31, non circulaire, par exemple carrée. Afin d'éviter que cette amorce de broche 31 ne soit entaillée par les arêtes du disque 18, ces arêtes sont dressées vers le haut tandis qu'une vis à tête, par exemple hémisphérique 21 est engagée dans deux rampes à bayonnette 32 et serre le disque 18 sur le disque 16. La tête de la vis 21 peut être d'une autre forme pourvu qu'elle ne donne pas lieu à l'écrasement de parties de surfaces de pommes de terre qui entrent en contact avec elle.
Il est possible aussi de fixer le disque 18 au moyen de quelques ergots périphériques sur le disque 16 et au moyen de rampes à bayonnette taillées dans le bord du disque 18 recouvrant latéralement le bord du disque 16 engagées avec les dits ergots.
Un troisième exemple d'une machine suivant l'invention est décrit ci-dessous. Aux figures 6 et 7, une cuve approximativement cylindrique est composée d'une partie inférieure 33 fermée dans le fond et d'une partie supérieure 34 moulée d'une seule venue avec la partie intérieure
33. Les deux parties 33 et 34 sont réunies l'une avec l'autre par un pli 35. Un couvercle 36, de préférence en matière transparente s'applique sur le bord supérieur de la partie 34, par exemple au moyen d'un engagement à baïonnette , non représenté. En son centre le couvercle comprend un agencement de préhension 36'.
La partie inférieure 33 de la cuve comprend une saillie dirigée vers l'intérieur dont une des parois 37 est plane et comprend une ouverture 38 destinée à l'engagement d'une tuyère 39. L'engagement peut être, par exemple, du type baïonnette. L'orientation de la paroi plane
37 est déterminée par le moule de la cuve et est choisie, comme d'ailleurs l'endroit de l'ouverture 38, en fonction de l'emplacement et de l'orientation de la tuyère 39.
Un anneau 40 est accroché au pli 35 reliant les parties 33 et 34 de la cuve. (Il va de soi qu'il est possible aussi de rendre l'anneau 40 solidaire de la partie 34 comme dans l'exemple précédent.) Cet anneau 40 présente au moins une et de préférence deux ëchancrures radiales 41 chacune suivie d'une rampe de retournement 42 pour les pommes de terre. A l'endroit de chaque échancrure radiale 41, l'anneau 40 présente un appendice 43 dans le prolongement d'un des bords de 1.'échancrure 41, dirigé vers le bas, destine à dévier de l'eau vers la partie supérieure
33 de la cuve. Si la partie supérieure de l'appendice 43 constitue un des bords de l'échancrure 41, l'autre bord se trouve à l'endroit où est interrompu une partie 44' à niveau constant de l'anneau 40 et en amont par rapport au sens du mouvement d'un disque rotatif décrit ci-dessous.
La rampe de retournement 42 se termine par une chute brusque sur une partie 44 à niveau constant de l'anneau 40.
Un palier 45 est déterminé par un logement axial de la partie 33 de la cuve garni d'une rondelle support en acier 46. Un pivot 47 est engagé dans le palier 45 et repose sur la rondellle en acier 46. Cet agencement avec rondelle en acier permet d'économiser un roulement coûteux. Le pivot 47 supporte un disque rotatif 48 en matière plastique présentant des pales d'entraînement 49 orientées vers le bas, exposées à un jet d'eau sortant de la tuyère 39 orientée sur elles. Il va de soi que le disque 48 et les pales 49 peuvent aussi être en tôle ou en toute autre matière convenable. Si le disque 48 est en tôle il peut présenter en outre des ouvertures à arêtes tranchantes destinées à l'épluchage des pommes de terre ou autres légumes ou fruits versés dans la machine, c'est-à-dire sur le disque muni d'ouvertures à arêtes tranchantes.
Aux figures 6 et 7, le disque rotatif 48 est en matière plastique et surmonté d'un autre disque 50, par exemple en acier inoxydable, présentant des ouvertures 51 à arêtes tranchantes. Le disque 50 est disposé environ au niveau des parties 44 et 44' de l'anneau 40 et est solidarisé avec le disque 48; il repose sur des éléments distanciers
52',52" de ce dernier. Ces éléments distanciers, arête 52', bossages ou colonnettes 52" ménagent un espace de centrifugation ouvert latéralement entre les disques 50 et 48, servant à projeter les épluchures traversant les ouvertures 51 vers la paroi de la partie 33 de la cuve d'où elles tombent dans le fond de cette partie.
Un grand nombre de fentes 53 s'étendent du fond de la partie 33 jusqu'à environ la hauteur des bords inférieurs des pales 49. Ces fentes 53 permettent l'écoulement de l'eau, éventuellement chargée de terre et de sable fin, mais empêchent la sortie des épluchures qui restent en forme de pulpe dans le fond de la partie 33 de la cuve.
La tuyère 39 est reliée à un robinet d'eau, non représenté, au moyen d'un tuyau souple 54. A la fin de l'opération d'épluchage, grâce à l'engagement à baïonnette, la tuyère 39 peut être dégagée de l'ouverture
38 dans la paroi plane 37 et peut servir de lance de nettoyage de la machine. Ensuite, elle peut être rangée ensemble avec le tuyau souple 54 et le raccordement au robinet à l'intérieur de la partie supérieure 34 de la cuve.
REVENDICATIONS
1. Machine à peler des fruits ou légumes comprenant une cuve
(1;11,12;33,34) dans le fond de laquelle est disposé un disque rotatif en matière moulée (6,16;48) muni de pales (9,17) à sa face inférieure, une tuyère (22;39) solidaire de la cuve (11,12) projettant de l'eau sur
<EMI ID=1.1>
palier (4;14;45) ou pivot (5,15;47) solidaire de la cuve (1;11,12;33,34)
caractérisée en ce qu'un disque rotatif (6;18;50) muni d'ouvertures
(7,19) à lèvres tranchantes (8,20) se confond ou est solidarisé avec le disque en matière moulée (6;16;48) muni de pales (9,17).
Guy PENDEVILLE
Daniel MORMONT
FRUIT OR VEGETABLE PEELING MACHINE.
A machine is known for peeling potatoes or other fruits or vegetables, described in Belgian patent BE 787 639, comprising a tank in the bottom of which is disposed a rotary disc filled with abrasive material. The rotary disc of this machine comprises blades on its underside and rotates in a rolling bearing around a pivot integral with this tank and it is driven by a jet of water directed on these blades.
The object of the machine according to the invention is to use water for driving a disc provided with openings with sharp lips, and to solve problems linked to the transport and evacuation of the peelings. Another object of the invention is a machine of a particularly simple, efficient and inexpensive design.
According to the invention, the machine for peeling potatoes or other fruits or vegetables is characterized in that a rotary disc provided with openings with sharp lips merges or is secured with the disc made of molded material provided with blades.
The invention is described below with reference to three examples of embodiments and with reference to the accompanying drawing. Figures 1 and 2 of the drawing show a sectional elevation and plan view of a machine according to the invention. Similarly, Figures 3 and 4 show a sectional elevation and plan view of a second example of a machine according to the invention. Figures 6 and 7 respectively show an axial section and part of a cross section of a third example of a machine according to the invention.
In Figures 1 and 2, a tank 1 for example of molded material can be closed by a cover, not shown. This tank 1 essentially consists of a cylinder-shaped wall. The wall of the tank 1 can be lined with ribs or beads 2 having the function of ensuring the inversion and rotation around themselves of the potatoes which come into contact with these ribs or these beads. At the lower edge of the wall of the tank 1 is fixed a centering cross 3, in this case with three arms, making it possible to locate, for example in the axis of the tank, a bearing 4 for a pivot 5 of a disc 6.
42.09 / 1896 It is obviously possible that the centering cross locates, as a variant, a pivot for a bearing of a disc 6. The disc 6, for example of molded material based on an artificial resin, is provided with openings 7 with sharp lips 8 used for peeling. The disc 6 is further provided with blades 9 exposed to a jet of water exiting from a nozzle 10. Preferably, the blades 9 are parts of approximately cylindrical surface, molded in one piece, together with the disc 6. They are arranged on the lower surface of the disc 6, oriented downwards and simultaneously serve as stiffening ribs for the latter. To obtain sharp lips 8 of a certain longevity, sharp metal parts can be crimped into the edges of the openings 7, for example during molding.
It is also possible to garnish a disc 6 of molded material provided with openings 7 with another stainless steel disc, independent of the disc 6, or on the contrary coated in the latter, the stainless steel disc comprising the sharp lips 8 .
In Figures 3 and 4, a tank in two parts 11 and 12, nested one inside the other is shown. The lower part 11 comprises a centering cross 13 for a bearing 14 of a pivot 15 secured to a disc 16 of molded material. The disc 16 is in the form of an annular cup; it has blades on its lower surface 17. The annular bowl of the disc 16 is covered with another disc 18 of stainless steel which fits on the edges of the bowl of the disc 16. The stainless steel disc has openings 19 with sharp lips 20, it is retained on the disc 16, for example by means of a hemispherical head screw 21 fixed in the axis of the pivot 15. A nozzle 22 is fixed to the tank, it is for example integral with a shield 23 replacing the wall of the tank with a straight part.
The shield 23 being wedged along the wall of the part 11. The shield is inserted for example in grooves provided for this purpose, in this case in the elements 13 and 12. The nozzle 22 is oriented on the blades 17 ; it crosses the wall of the lower part of the tank, and, according to FIG. 4, is curved so as to run along the wall of the part 11 outside and to allow the connection of a flexible pipe
24 adaptable to a tap, not shown. The flexible hose can be wrapped around part 11, when the device is to be stored in a cabinet.
The upper part 12 which fits over the lower part 11 has a flange 25 provided with beads 26, 27 which serve to turn the potatoes during peeling. As this collar 25 prevents water from rising into the space delimited by the part 12, one or more notches or radial slots 28 can be provided to avoid this drawback. In addition, below each radial slot 28, a small deflector 29 arranged in the extension of one of the edges of the slot 28, below the flange
25, has the effect that a relatively large amount of water is projected through the slot 28 in the enclosure of the part 12.
On the other hand, two notches 30 can be provided on either side of an internal diameter of the flange 25, in order to allow to grasp all of the elements 15, 16 and 18 with two fingers to remove it from the bearing 14. It is possible to make these notches 30 coincide with the radial slots 28.
The devices described in Figures 1 and 2, and 3 and 4 operate as follows: the potatoes are loaded on the disc; the tank is closed by a cover, not shown. The flexible hose is connected to a tap and the appliance is placed at the bottom of a sink. By opening the tap, the disc begins to turn, the potatoes are sprinkled with water and the peeling is done thanks to the sharp lips.
In the apparatus according to FIGS. 1 and 2, water is projected by the nozzle onto the blades 9 which drive the disc 6 in rapid rotational movement. Thanks to the centrifugal force, the water is projected by the blades 9 on the wall 1 which at this level has an approximately frustoconical part, open upwards. Therefore, the water rises along the wall of the tank 1 to first wet the potatoes and ultimately serve as a vehicle for the peelings and the earth.
The water and the peelings exit through the holes 7 and fall through the centering cross 3 on a drip board or on the bottom of a sink where the machine is placed. If the evacuation of the peelings presents difficulties, for example following the plugging of the evacuation hole of the sink, the execution shown in FIGS. 3 and 4 is more advantageous.
In the apparatus according to FIGS. 3 and 4, the peels fall through the holes of the disc 18 in the annular bowl of the disc 16 and are centrifuged there. As soon as the peeling is finished it is therefore necessary to remove all of the elements 15, 16 and 18, separate the disc 18
of disc 16, and empty the peelings packed against the edge of the disc
16.
It goes without saying that the machine described can be used, by adjusting the power appropriately, for a wide variety of fruits and vegetables, apples, turnips, etc. The power of the machine can be easily adjusted by metering the amount of water by a more or less large opening of the tap to which the nozzle 10 is connected.
The attachment of the disc 18 to the disc 16 is shown only in Figure 5; it is done using a drive spindle primer
31, not circular, for example square. In order to prevent this spindle primer 31 from being cut by the edges of the disc 18, these edges are raised upwards while a head screw, for example hemispherical 21 is engaged in two bayonet ramps 32 and tightens the disc 18 on the disc 16. The head of the screw 21 may be of another shape provided that it does not give rise to the crushing of parts of the potato surfaces which come into contact with it.
It is also possible to fix the disc 18 by means of a few peripheral lugs on the disc 16 and by means of bayonet ramps cut in the edge of the disc 18 laterally covering the edge of the disc 16 engaged with the said lugs.
A third example of a machine according to the invention is described below. In FIGS. 6 and 7, an approximately cylindrical tank is composed of a lower part 33 closed at the bottom and an upper part 34 molded in one piece with the internal part.
33. The two parts 33 and 34 are joined to one another by a fold 35. A cover 36, preferably made of transparent material, is applied to the upper edge of the part 34, for example by means of a bayonet engagement, not shown. In its center, the cover includes a gripping arrangement 36 '.
The lower part 33 of the tank comprises a projection directed inwards, one of the walls 37 of which is planar and includes an opening 38 intended for the engagement of a nozzle 39. The engagement may be, for example, of the bayonet type . The orientation of the flat wall
37 is determined by the mold of the tank and is chosen, like the location of the opening 38, as a function of the location and the orientation of the nozzle 39.
A ring 40 is attached to the fold 35 connecting the parts 33 and 34 of the tank. (It goes without saying that it is also possible to make the ring 40 integral with the part 34 as in the previous example.) This ring 40 has at least one and preferably two radial notches 41 each followed by a ramp turnaround 42 for potatoes. At the location of each radial notch 41, the ring 40 has an appendage 43 in the extension of one of the edges of the notch 41, directed downwards, intended to divert water towards the upper part
33 of the tank. If the upper part of the appendage 43 constitutes one of the edges of the notch 41, the other edge is at the point where a part 44 ′ at constant level of the ring 40 is interrupted and upstream relative to the direction of movement of a rotating disc described below.
The turning ramp 42 ends in a sudden fall on a part 44 at constant level of the ring 40.
A bearing 45 is determined by an axial housing of the part 33 of the tank lined with a steel support washer 46. A pivot 47 is engaged in the bearing 45 and rests on the steel washer 46. This arrangement with steel washer saves expensive turnover. The pivot 47 supports a rotary disc 48 made of plastic material having drive blades 49 oriented downwards, exposed to a jet of water coming out of the nozzle 39 oriented on them. It goes without saying that the disc 48 and the blades 49 can also be made of sheet metal or any other suitable material. If the disc 48 is made of sheet metal, it may also have openings with sharp edges intended for peeling potatoes or other vegetables or fruits poured into the machine, that is to say on the disc provided with openings with sharp edges.
In FIGS. 6 and 7, the rotary disc 48 is made of plastic and surmounted by another disc 50, for example made of stainless steel, having openings 51 with sharp edges. The disc 50 is disposed approximately at the parts 44 and 44 'of the ring 40 and is secured to the disc 48; it is based on distance elements
52 ′, 52 ″ from the latter. These distance elements, edge 52 ′, bosses or columns 52 ″ provide a centrifugation space open laterally between the disks 50 and 48, serving to project the peelings passing through the openings 51 towards the wall of the part 33 of the tank from which they fall into the bottom of this part.
A large number of slots 53 extend from the bottom of the part 33 to about the height of the lower edges of the blades 49. These slots 53 allow the flow of water, possibly loaded with earth and fine sand, but prevent the exit of the peels which remain in the form of pulp in the bottom of the part 33 of the tank.
The nozzle 39 is connected to a water tap, not shown, by means of a flexible pipe 54. At the end of the peeling operation, thanks to the bayonet engagement, the nozzle 39 can be released from the opening
38 in the flat wall 37 and can serve as a lance for cleaning the machine. Then, it can be stored together with the flexible pipe 54 and the connection to the tap inside the upper part 34 of the tank.
CLAIMS
1. Fruit or vegetable peeling machine including a tank
(1; 11.12; 33.34) in the bottom of which is disposed a rotary disc of molded material (6.16; 48) provided with blades (9.17) on its underside, a nozzle (22; 39 ) integral with the tank (11,12) projecting water onto
<EMI ID = 1.1>
bearing (4; 14; 45) or pivot (5.15; 47) integral with the tank (1; 11.12; 33.34)
characterized in that a rotating disc (6; 18; 50) provided with openings
(7,19) with sharp lips (8,20) merges or is secured with the disc of molded material (6; 16; 48) provided with blades (9,17).