Appareils pour matières granulaires.
La présente invention concerne des applicateurs
pour matières granulaires, en particulier des machines agricoles servant à distribuer des insecticides ou des engrais granulaires sur des rangées de semences pendant le plantage.
L'utilisation d'insecticides et/ou d'engrais granulaires synthétiques est bien connue en agriculture. L'in-
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d'appliquer économiquement ces matières granulaires sur des semis' plantés, au moyen d'un applicateur qui peut être monté directement sur un semoir pour permettre simultanément L'ensemencement et le traitement des semences.
L'applicateur conforme à l'invention permet, par conséquent, de gagner du temps, car l'agriculteur n'exécute qu'une seule opération au lieu des opérations d'ensemencement et de traitement séparées, et il diminue également les frais, en particulier les frais de fonctionnement des tracteurs, etc..
Suivant l'invention, un applicateur pour matières
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rieure formant réservoir et une partie inférieure formant distributeur, la partie formant distributeur comportant un. arbre tournant qui va d'un côté à l'autre du distributeur et étant caractérisé en ce que l'arbre comprend un certain nombre de brosses ou de palettes montées de manière à tourner avec lui, partiellement en contact avec une partie cylindrique du boîtier, une ou plusieurs ouvertures étant prévues dans la partie cylindrique du boîtier dans ses régions attaquées par les brosses ou les palettes, pour éjecter de la matière granulaire, la partie cylindrique du boîtier étant pourvue, en outre, d'une plaque de réglage percée d'une ou de plusieurs ouvertures espacées de manière à correspondre aux ouvertures du boîtier et la plaque de réglage étant montée de manière à coulisser par rapport au boîtier,
de telle sorte que les ouvertures du boîtier et celles de la plaque de réglage puissent être sélectivement superposées ou obturées soit complètement, soit partiellement.
Une forme d'exécution de l'invention sera décrite ci-après en détail avec référence aux dessins annexés, dans lesquels:
la Fig. 1 est une vue arrière de l'applicateur;
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plus grande échelle, de la partie formant distributeur.
Les Fig. 1 et 2 illustrent l'applicateur 1 monté sur un châssis 2 comprenant quatre pieds 2a, 2b, 2c et
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avec les points de montage particuliers disponibles sur 1' infrastructure.
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tant -une paroi antérieure, une paroi postérieure, deux
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ment. Le boîtier comporte une partie supérieure formant réservoir 8 et une partie inférieure formant distributeur 9.
Les parties supérieure et inférieure peuvent faire corps l'une avec l'autre ou peuvent être séparables, de telle sorte qu'on puisse utiliser des réservoirs de dimensions différentes avec le distributeur . -Un couvercle 38 couvre l'extrémité supérieure ouverte du réservoir,
La partie formant distributeur 9 comporte une plaque de fond 7, des parois antérieure et postérieure 3 et 4, respectivement, qui convergent vers le bas et des parois latérales verticales 5 et 6. La jonction de la paroi postérieure 4 et de la plaque de fond 7 s'arrondit en une surface en partie cylindrique 10 et un arbre horizontal 11 est monté entre des paliers 12 et 13 fixés aux parois latérales 5 et 6. L'arbre 11 est coaxial à la surface en partie cylindrique 10 et s'étend sur toute la largeur du dis-tributeur.
L'arbre 11 est représenté plus en détail sur la Fig. 3. Cet arbre est monté à rotation dans des paliers
12 et 13 et est entraîné, par exemple, au moyen d'une roue à chaîne 14. D'autres moyens d'entraînement, par exemple un train de pignons ou une courroie et une poulie sont naturellement possibles.
A l'intérieur du boîtier, c' est-à-dire entre les parois latérales 5 et 6, deux brosses ou palettes 15 sont montées sur l'arbre de manière à tourner avec lui. Le dispositif de montage pour les brosses 15 comprend une première bague 16, attachée à l'arbre 11 par soudure ou par des moyens analogues, contre laquelle porte la première brosse
15. Un tube-entretoise 17 entoure l'arbre et porte contre la première et la deuxième brosse 15 et le côté de la deuxième brosse éloigné du tube 17 est maintenu par un écrou 18 qui est vissé sur une seconde bague 19..La. seconde bague 19 est montée à coulissement sur l'arbre 11 et est maintenue en place au moyen d'une goupille .fendue 20 qui traverse des trous alignés dans l'arbre 11 et dans la bague
19.
Pour monter les brosses sur l'arbre, on fait tout d'abord glisser une.brosse.sur l'arbre jusqu'à ce qu'elle entre en contact avec la bague 16. On fait glisser le tube-entretoise 17 sur l'arbre jusque contre la brosse,
puis on fait glisser la seconde brosse et la seconde bague sur l'arbre jusque contre le.tube-entretoise. Si nécessaire, on peut intercaler des cales d'épaisseur pour régler la posi-
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la goupille fendue 20, puis on peut fixer le tout en faisant tourner l'écrou 18 pour le faire avancer vers les brosses 15.
Le diamètre des brosses 15 est tel que ces brosses viennent en contact avec l'intérieur de la surface en partie cylindrique 10 à la jonction de la paroi postérieure et de la plaque de fond du distributeur. La surface en partie cylindrique présente deux ouvertures 21
qui sont placées de manière à se trouver dans les zones balayées par les brosses.
Une plaque de réglage 22 à laquelle sont fixées
deux buses 23 est. montée sur la surface externe de la partie cylindrique 10. Les buses communiquent avec l'intérieur du distributeur par des ouvertures 24 et 21 prévues, respectivement, dans la plaque de réglage et dans la surface en partie cylindrique 10. La plaque de réglage est montée de manière à coulisser latéralement par rapport au distributeur
et permet ainsi une superposition totale ou partielle des ouvertures 24 et 21, ce montage donnant ainsi une section réglable par laquelle la matière granulaire passe et permettant de modifier ou d'interrompre le débit de cette matière.
La plaque de réglage, comme le montre clairement
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10 et qui traverse une boutonnière transversale 26. prévue dans la plaque de réglage. Lorsque la plaque de réglage se trouve dans la position souhaitée, on serre un écrou sur
le goujon 26 pour bloquer la plaque de réglage en place.
Un bras indicateur 27 peut être prévu et est monté à pivot sur un axe 29 prévu sur la paroi postérieure du distributeur. Le bras 27 s'étend vers le bas et vient en prise, par l'intermédiaire d'une boutonnière 30, avec un ergot 31 de la plaque de réglage. Le prolongement supérieur du bras indicateur se termine dans une aiguille 32, qui est adjacente à une, échelle 33 marquée sur la paroi postérieure du réservoir. Comme la plaque de réglage se déplace latéralement, l'aiguille se déplace sur l'échelle pour indiquer le degré de superposition des ouvertures 24 et 21.
Comme le montre la Fig. 4, la partie formant distributeur est séparée de la partie formant, réservoir par un fond incliné 34. Ce fond 34 part de la paroi postérieure 4- s'étend en direction de la paroi antérieure 3 et est incliné vers le bas dans cette direction. Entre le fond 34 et la paroi 3 est prévu un passage 35 çui établit une communication entre le réservoir et le distributeur.
En service, l'applicateur est monté sur un semoir ou un autre instrument agricole et l'arbre 11 est accouplé une source de force motrice, par exemple à un arbre de prise de force du tracteur ou aux roues d'une remorque.
Les'Fig. 1 et 2 illustrent le dispositif de montage grâce auquel tout le dispositif applicateur peut pivoter autour d'un arbre horizontal s'étendant dans un fourreau 36 soudé
en dessous de la plaque de fond 7 Un boulon de fixation
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mouvement de pivotement par rapport au dispositif de montage mais peut être desserré pour permettre 8, :L'ensemble de. l'applicateur de pivoter dans le sens contraire ". celui des aiguilles de la montre,. sur la Fig. 2, pour la vidange et le nettoyage.
Après avoir fixé l'applicateur dans sa position verticale, on remplit le réservoir de la matière granulaire ou pulvérulente appropriée et on fixe le couvercle 38. La matière en vrac tombe par la fente 35 et vient en contact avec les brosses 15, qui par rotation, entrai- , nent la matière pulvérulente ou granulaire vers les ouvertures 21 prévues. dans la partie courbe 10 du boîtier. la matière sort par les ouvertures 21, passe par les ouvertures
24 de la plaque de réglage et sort par gravité des buses
23.
L'applicateur décrit comporte deux buses, mais
on comprendra que d'autres nombres de buses peuvent être prévus pour autant que les brosses soient montées en un
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tinct est donc débité pour chaque rangée de semences débitées par un semoir. Bien entendu, plusieurs dispositifs à deux buses peuvent être montés sur un semoir prévu pour plusieurs rangées.
Les ouvertures 21 et 24 peuvent être circulaires ou de n'importe quelle autre forme appropriée. Les buses
23 peuvent aussi être allongées, articulées ou flexibles
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REVENDICATIONS
1.- Applicateur pour matières granulaires comprenant un .boîtier délimitant une partie supérieure formant réservoir et une partie inférieure formant distributeur,
la partie formant distributeur comportant un arbre tournant qui va d'un côté à 1'autre du boîtier, caractérisé
en ce que plusieurs brosses ou palettes sont montées sur 1[deg.]arbre de manière à tourner avec lui au moins partiellement en contact avec une partie de forme cylindrique du boîtier, une ouverture étant ménagée dans le boîtier dans chacune des zones balayées par les brosses pour éjecter
la matière granulaire, la partie cylindrique du boîtier présentant, sur sa surface externe, une plaque de réglage percée d'une ou de plusieurs ouvertures espacées de manière
à correspondre aux ouvertures du boîtier, la plaque de
réglage pouvant coulisser par rapport au boîtier, de telle sorte que les ouvertures prévues dans le boîtier et dans la plaque de réglage peuvent être sélectivement superposées ou obturées soit partiellement soit complètement.
Apparatus for granular materials.
The present invention relates to applicators
for granular materials, in particular agricultural machines for distributing insecticides or granular fertilizers on rows of seeds during planting.
The use of insecticides and / or synthetic granular fertilizers is well known in agriculture. Linen-
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to economically apply these granular materials to seedlings planted, by means of an applicator which can be mounted directly on a seed drill to simultaneously allow the sowing and treatment of seeds.
The applicator according to the invention therefore saves time, because the farmer performs only one operation instead of seeding and separate treatment operations, and it also reduces costs, by especially the running costs of tractors, etc.
According to the invention, an applicator for materials
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lower tank forming and a lower part forming a distributor, the part forming a distributor comprising a. rotating shaft which goes from one side to the other of the distributor and being characterized in that the shaft comprises a certain number of brushes or paddles mounted so as to rotate with it, partially in contact with a cylindrical part of the housing, one or more openings being provided in the cylindrical part of the housing in its regions attacked by the brushes or the paddles, for ejecting granular material, the cylindrical part of the housing being further provided with an adjustment plate pierced with one or more openings spaced so as to correspond to the openings in the housing and the adjustment plate being mounted so as to slide relative to the housing,
so that the openings of the housing and those of the adjusting plate can be selectively superimposed or closed either completely or partially.
An embodiment of the invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings, in which:
Fig. 1 is a rear view of the applicator;
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larger scale, of the distributor part.
Figs. 1 and 2 illustrate the applicator 1 mounted on a chassis 2 comprising four feet 2a, 2b, 2c and
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with the specific mounting points available on the infrastructure.
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both a front wall, a rear wall, two
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is lying. The housing has an upper part forming a reservoir 8 and a lower part forming a distributor 9.
The upper and lower parts can be integral with one another or can be separable, so that tanks of different dimensions can be used with the dispenser. -A cover 38 covers the open upper end of the tank,
The distributor portion 9 has a bottom plate 7, anterior and posterior walls 3 and 4, respectively, which converge downwards and vertical side walls 5 and 6. The junction of the posterior wall 4 and the bottom plate 7 is rounded into a partly cylindrical surface 10 and a horizontal shaft 11 is mounted between bearings 12 and 13 fixed to the side walls 5 and 6. The shaft 11 is coaxial with the partly cylindrical surface 10 and extends over the full width of the distributor.
The shaft 11 is shown in more detail in FIG. 3. This shaft is rotatably mounted in bearings
12 and 13 and is driven, for example, by means of a chain wheel 14. Other drive means, for example a gear train or a belt and a pulley are naturally possible.
Inside the housing, that is to say between the side walls 5 and 6, two brushes or paddles 15 are mounted on the shaft so as to rotate with it. The mounting device for the brushes 15 comprises a first ring 16, attached to the shaft 11 by welding or by similar means, against which the first brush bears
15. A spacer tube 17 surrounds the shaft and bears against the first and second brush 15 and the side of the second brush remote from the tube 17 is held by a nut 18 which is screwed onto a second ring 19..La. second ring 19 is slidably mounted on the shaft 11 and is held in place by means of a split pin 20 which passes through aligned holes in the shaft 11 and in the ring
19.
To mount the brushes on the shaft, we first slide a brush on the shaft until it comes into contact with the ring 16. We slide the spacer tube 17 on the tree up against the brush,
then the second brush and the second ring are slid over the shaft as far as against the spacer tube. If necessary, shims can be inserted to adjust the position.
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the cotter pin 20, then the whole can be fixed by turning the nut 18 to advance it towards the brushes 15.
The diameter of the brushes 15 is such that these brushes come into contact with the interior of the partially cylindrical surface 10 at the junction of the rear wall and the distributor bottom plate. The partially cylindrical surface has two openings 21
which are placed so that they are in the areas swept by the brushes.
An adjustment plate 22 to which are fixed
two nozzles 23 east. mounted on the external surface of the cylindrical part 10. The nozzles communicate with the interior of the dispenser through openings 24 and 21 provided, respectively, in the adjustment plate and in the partly cylindrical surface 10. The adjustment plate is mounted so as to slide laterally with respect to the distributor
and thus allows a total or partial superposition of the openings 24 and 21, this assembly thus giving an adjustable section through which the granular material passes and making it possible to modify or interrupt the flow of this material.
The adjustment plate, as clearly shown
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10 and which passes through a transverse buttonhole 26. provided in the adjustment plate. When the adjustment plate is in the desired position, tighten a nut on
the stud 26 to lock the adjustment plate in place.
An indicator arm 27 can be provided and is pivotally mounted on an axis 29 provided on the rear wall of the dispenser. The arm 27 extends downward and engages, via a buttonhole 30, with a lug 31 of the adjustment plate. The upper extension of the indicator arm ends in a needle 32, which is adjacent to a scale 33 marked on the rear wall of the reservoir. As the adjustment plate moves laterally, the needle moves on the scale to indicate the degree of overlap of the openings 24 and 21.
As shown in Fig. 4, the distributor part is separated from the tank part by an inclined bottom 34. This bottom 34 starts from the rear wall 4- extends in the direction of the front wall 3 and is inclined downward in this direction. Between the bottom 34 and the wall 3 is provided a passage 35 which establishes a communication between the tank and the distributor.
In use, the applicator is mounted on a seed drill or other agricultural implement and the shaft 11 is coupled to a source of motive power, for example to a PTO shaft of the tractor or to the wheels of a trailer.
Les'Fig. 1 and 2 illustrate the mounting device by which the entire applicator device can pivot around a horizontal shaft extending in a welded sleeve 36
below the bottom plate 7 A fixing bolt
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pivoting movement relative to the mounting device but can be loosened to allow 8,: The set of. the applicator to rotate in the opposite direction ". that of the watch hands ,. in Fig. 2, for emptying and cleaning.
After fixing the applicator in its vertical position, the reservoir is filled with the appropriate granular or powdery material and the cover 38 is fixed. The loose material falls through the slot 35 and comes into contact with the brushes 15, which by rotation , drive the pulverulent or granular material towards the openings 21 provided. in the curved part 10 of the housing. the material leaves through the openings 21, passes through the openings
24 from the adjustment plate and comes out of the nozzles by gravity
23.
The applicator described has two nozzles, but
it will be understood that other numbers of nozzles can be provided provided that the brushes are mounted in one
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tinct is therefore cut for each row of seeds cut by a seeder. Of course, several devices with two nozzles can be mounted on a drill provided for several rows.
The openings 21 and 24 can be circular or any other suitable shape. Nozzles
23 can also be elongated, articulated or flexible
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CLAIMS
1.- Applicator for granular materials comprising a box delimiting an upper part forming a reservoir and a lower part forming a distributor,
the distributor part comprising a rotating shaft which goes from one side to the other of the housing, characterized
in that several brushes or paddles are mounted on 1 [deg.] shaft so as to rotate with it at least partially in contact with a cylindrical part of the housing, an opening being formed in the housing in each of the zones scanned by the brushes for ejecting
the granular material, the cylindrical part of the housing having, on its external surface, an adjustment plate pierced with one or more openings spaced apart so
to match the openings in the housing, the plate
adjustment slidable relative to the housing, so that the openings provided in the housing and in the adjustment plate can be selectively superimposed or closed either partially or completely.