BE889972A - Recipient destine a l'emballage des produits de viscosites differentes - Google Patents

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BE889972A BE0/205678A BE205678A BE889972A BE 889972 A BE889972 A BE 889972A BE 0/205678 A BE0/205678 A BE 0/205678A BE 205678 A BE205678 A BE 205678A BE 889972 A BE889972 A BE 889972A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/60Contents and propellant separated
    • B65D83/62Contents and propellant separated by membrane, bag, or the like

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Description


  L'invention est destinée à l'emballage de produits de viscosités et composition chimique différentes.

  
Le récipient se compose de deux parties fondamen_tales, le flacon extérieur résistant à la pression

  
 <EMI ID=1.1> 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
le sachet servant de compartiment au produit, tandis

  
que le volume restant inoccupé sert à expulser le

  
produit du flacon. L'ouverture du sachet recouvre le goulot du récipient, on y incorpore une soupape d'équilibre de pression afin de procéder au remplissage du produit. Dès qu'on obtient la pression desirée on arrive à l'uniformité flacon-sachet grâce à la soupape

  
de pression.

  
En mettant la soupape en marche , on obtient le remplissage du produit, la position du flacon n'influe pas sur le procédé.

  
Il existe dans le monde des inventions semblables quant

  
au lieu d'introduction avec moyen de refoulement. Le procédé

  
 <EMI ID=3.1> 

  
sur la régularité de remplissage. 

  
La résolution du defaut coûte excessivement cher et le procédé lui même devient compliqué.

  
Une des premières inventions avait un sachet ovale. Le goulot se fermait avec un bouchon en se servant du vide. 

  
La fabrication du goulot du sachet demandait une grande précision. Si on retirait le produit du sachet, aprôa l'assemblage goulot-bouchon, on endommageait les éléments qui ne pouvaient plus servir. L'inconvénient de ce procédé était le fait que la aoupape devait posséder une rallonge pour l'introduction.

  
Le procédé connu est celui dont le sachet possède deux petits supports! l'extrémité, dont la tâche est d'améliorer la stabilité du sachet lors de son emplissage. Cette solution ne s'est pas avérée satisfaisante, les supports

  
 <EMI ID=4.1> 

  
remplissage défectueux.

  
Le procédé ayant le fond du sachet en forme de clavette

  
a de même des incorrections de remplissage par moyen de refoulement, due à la position asymétrique du sachet au moment de l'assemblage flacon-sachet par la soupape.

  
Le problème le plus important d'un tel mode de remplissage ( sur l'introduction par moyen de refoulement ) consiste au centrage correct du flacon-sachet. Le procédé cité se sert des parois intérieures du flacon afin d'obtenir un. meilleur centrage des parties fondamentales du recipient. C'est la construction du cachet qui garantit la bonne utilisation du recipient.

  
La forme du fond en élypse avec la surface lisse au sommet s'adapte bien aux -parois du flacon. Cette adaptation a pour but le maintien de la hauteur constante du goulot du sachet lors de l'emplissage par moyen de refoulement, et en même temps provoque une deformation lors de la poussée qui se produit lors de l'assemblàge flacon-sachet. 

  
Le corpe même du sachet a une forme cylindrique avec trois convexités qui aident au contact sachet-flacon,

  
et qui font le centrage du sachet, en particulier de

  
la forme cylindrique, ainsi que les goulots du flacon et du sachet. Les convexités radiales servent en même temps de régulateurs de pression du sachet en direction:
fond-goulot du flacon. En même temps ces convexités facilitent l'expulsion du produit. Le goulot du sachet, qui par les convexités obtient la forme cylindrique, dont le diamètre extérieur est plus petit que le diamètre intérieur du goulot du flacon, et sur sa forme cylindrique du corps possède trois ou plusieurs convexités par lesquelles il s'adapte au goulot du flacon. Ils encerclent le sachet dans le recipient, en le centrant. L'extrémité du goulot du sachet est de forme cylindrique, ! laquelle s'adapte une soupape après le dosage, sachet dont le diamètre extérieur correspond au diamètre intérieur du fla-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
facilite l'imperméabilité du sachet lors de l'assemblage flacon-sachet. Le recipient décrit peut être assemblé soit flacon-flexible soit flacon - sachet mou. Le détail important pour le recipient qui possède un sachet mou, pour l'emplissage regulier du gaz sous pression,est le diamètre

  
du goulot du sachet,qui à l'aide de la soupape et à l'adaptation du fond du sachet au^fond du flacon, obtient le centrage desiré du sachet au flacon.

  
bonnes caractéristiques du sachet offrent la possibilité de production de récipient dans lequel se trouvent deux sachets, qui peuvent être flexibles, mous, ou combinés flexiblesmous. Le flacon extérieur a deux orifices, c'est à dire il a deux goulots. Les sachets se trouvant dans le flacon par leurs fonds sont en connexion. Le recipient sert a l'emballage de deux produits différents. Le procédé d'assemblage en une seule unité fonctionnelle s'obtient de la façon suivante. Après la mise de sachets en flacon on remplit

  
 <EMI ID=6.1> 

  
du goulot du flacon par la soupape d'équilibre. Ensuite on remplit le deuxième sachet on adapte la soupape sur le goulot du sachet ce qui provoque l'emplissage du recipient

  
au moyen de refoulement. dans le texte de façon déjà décrite) et la fermeture du sachet et du goulot du flacon par une deuxième soupape de pression.Ce recipient offre la possibilité d'emballer deux produits de viscosités et de compositions chimiques différentes, la position n'influant pas l'emploi

  
 <EMI ID=7.1> 

  
au moment désiré.

  
Les croquis comprenant une description brève compléteront l'image de cette invention.

  
CROQUIS 1

  
Montre l'assemblage recipient-flacon sachet flexible.

  
Les images du croquis sont:

  
1- coupe longitudinale du récipient

  
2- coupe axiale

  
3- sachet flexible

  
4- fond du sachet flexible

  
Sachets (1) se trouve dans le flacon (2) qui touche par le fond de la partie plate (15) du fond du sachet (7), convexités

  
 <EMI ID=8.1> 

  
sachet liées entre elles par des parties arrondies (6) qui par la forme demi-cercle se confondent avec la partie cylindrique du goulot du sachet (8)dans cette rallonge se trouve les convexités (9) qui s'adaptent au goulot du flacon (14), lieu où se fait le remplissage par moyen de refoulement dans le compartiment (4) après avoir introduit la produit dans le compartiment (3) par l'ouverture du goulot

  
du sachet (16) et l'adaptation de la soupape (12) à la partie cylindrique du goulot du sachet (10) afin de procéder à l'assemblage immédiat en une unité fonctionelle ce que l'on peut vérifier, en activant la  partie pénétrable de la soupape (13).

CROQUIS II

  
Montre le recipient, assemblage flacon-sachet flexible qui est fabriqué dans la plus part des cas en aluminium.

  
Les images du croquis sont:

  
Im 5 : coupe longitudinale du recipient

  
Im 6 : coupe axiale 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
Le sachet flexible (la) frôle par la partie plate de son fond (15) et par la partie cylindrique du goulot du sachet (10) le flacon (2), le produit est introduit par l'orifice (16), qui se ferme ensuite

  
 <EMI ID=11.1> 

  
par moyen de refoulement au goulot du flacon (14)

  
par des convexités radiales (17) à l'intérieur du récipient, après avoir obtenu la pression désirée,

  
on arrive à l'assemblage du recipient, à l'aide de la soupape et à l'adaptation du goulot du sachet {Il}

  
au goulot du flacon, en activant le tuyau de passage

  
(13) on remplit le produit avec un rendement maximum, grâce à la forme flexible du sachet (la) aux convexités radiales mentionnées (17) et aux parties cylindriques (18). 

CROQUIS III

  
Démontre la déformation du sachet flexible.

  
Im 9 : la forme du corps du sachet ( 1 )dans le flacon (2) après l'assemblage flacon-sachet, dans

  
le compartiment (3) se trouve le produit tandis que

  
le compartiment (4) est rempli par moyen de refoulement qui dilate le corps du sachet dans les formes arrondies (6) et les convexités radiales (5) qui frôlent le flacon par toute sa longueur.

  
 <EMI ID=12.1> 

  
(1) qui est caractérisée par la transformation des parties arrondies (6) en profondeur axiale, avec tendance à se diriger vers l'axe ( imaginaire) longitudinal du recipient, en même temps on arrive à

  
 <EMI ID=13.1> 

  
le volume du compartiment (4) augmente par rapport

  
à son volume d'origine, lors de l'assemblage flaconsachet.

  
Im 11: Le corps du sachet (1) est presque complètement déformé, on remarque la forme d'une étoile à trois 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
vers l'axe longitudinal imaginaire du recipient,ont formé la passage central pour le produit, tandis que le" déformations des convexités radiales (5) qui frôlent toujours les parois du flacon (1) trouvent

  
 <EMI ID=15.1> 

  
tour atteint la soupape sans aucun obstacle sur son

  
 <EMI ID=16.1> 

  
minimum, tandis que le volume du compartiment (4) a atteint son maximum lors de l'assemblage flaconsachet. 

CROQUIS IV

  
Im 12 : démontre le recipient avec deux sachets.

  
Dans le flacon (3) se trouve deux sachets (1+1, . 1+la, la+la ) qui se frôlent par les parties plates de leur extrémité (15), un compartiment (3) se remplit de produit et de cette façon se ferme à l'aide de la première soupape (12) en l'adaptant

  
 <EMI ID=17.1> 

  
afin de procéder au premier assemblage du récipient avec un des goulots du flacon (14), on applique

  
le même procédé à l'autre partie du flacon (2)

  
en remplissant le compartiment (4) au moyen de refoulement avant le deuxième assemblage au second goulot du flacon (14) après quoi on obtient un recipient fonctionnel. Si on actionne les parties

  
 <EMI ID=18.1> 

  
deux produits pour leur utilisation.

Claims (1)

  1. REVENDICATION. <EMI ID=19.1>
    viscosités différentes, composé du flacon
    <EMI ID=20.1>
    d'une soupape(12) qui se trouve au goulot du
    <EMI ID=21.1>
    de refoulement; Le récipient est caractérisé par le corps du sachet (1) qui possède un fond plat
    (15) trois convexités radiales longitudinales (5) qui s'adaptent aux parois intérieures du flacon
    (2) qui sont liées entre-elles par des axes (6) et le goulot du sachet (8) sur lequel se trouve trois ou plusieurs convexités (9) qui s'adaptent au goulot du flacon (14 ).
    II - Le recipient décrit ci-dessus est caractérisé
    par les convexités radiales(5) dont le diamètre est plus petit que le diamètre des arcs
    <EMI ID=22.1>
    caractérisé par des diamètres identiques
    des concavités (17)'et des arcs (18) de la forme du sachet (la).
    IV - Le recipient pour l'emballage de produits de
    viscosités différentes, avec variation de l'assemb2 je , flacon (2) et de sachet ( 1+1,-1+la, la+la ), est caractérisé par le frôlement des parties plates
    (15) des sachets.
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LU83553A LU83553A1 (fr) 1981-08-13 1981-08-14 Recipient destine a l'emballage des produits de viscosites differentes
NL8103941A NL8103941A (nl) 1981-08-13 1981-08-25 Houder bestemd voor de verpakking van producten van verschillende viscositeit.

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991019653A1 (fr) * 1990-06-09 1991-12-26 Hirsch, Anton Recipient en matiere plastique souple destine a etre fixe sur une surface d'adherence rigide et procede de fixation du recipient sur une surface d'adherence rigide
FR2820127A1 (fr) * 2001-01-30 2002-08-02 Pechiney Emballage Alimentaire Poche et boitier muni de cette poche permettant d'obtenir un distributeur a taux de restitution ameliore
DE202007000211U1 (de) * 2007-01-05 2008-05-15 Colepccl Rapid-Spray Gmbh Behälter zum Verpacken und Ausbringen von zwei Fluidprodukten

Cited By (3)

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WO1991019653A1 (fr) * 1990-06-09 1991-12-26 Hirsch, Anton Recipient en matiere plastique souple destine a etre fixe sur une surface d'adherence rigide et procede de fixation du recipient sur une surface d'adherence rigide
FR2820127A1 (fr) * 2001-01-30 2002-08-02 Pechiney Emballage Alimentaire Poche et boitier muni de cette poche permettant d'obtenir un distributeur a taux de restitution ameliore
DE202007000211U1 (de) * 2007-01-05 2008-05-15 Colepccl Rapid-Spray Gmbh Behälter zum Verpacken und Ausbringen von zwei Fluidprodukten

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NL8103941A (nl) 1983-03-16

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