BE889489A - Procede et dispositif d'epuration de liquide. - Google Patents

Description

  "Procédé et dispositif d'épuration de liquide' La présente invention est relative à un procédé d'épuration de liquide, en particulier d'huile de vidange,

  
 <EMI ID=1.1> 

  
troduction du liquide à épurer dans un réservoir, après filtrage éventuel des particules grossières contenues dans le liquide, et une décantation du liquide dans ce réservoir, avec

  
 <EMI ID=2.1> 

  
L'invention concerne également un dispositif d'épuration de liquide,en particulier d'huile de vidange, notamment en vue de sa combustion, ce dispositif comprenant un réservoir dans lequel le liquide à apurer peut être introduit, éventuellement à travers un filtre approprié pour le filtrage des particules grossières contenues dans ce liquide,et un moyen de vidange de la fraction sédimentée au fond de ce réservoir.

  
Il est connu de récupérer les huiles usées, en particulier de vidange, dans une cuve de décantation et de faire brûler ces huiles décantées pour exploiter leur chaleur de combustion par exemple dans des buts de chauffage de bâtiment. Ces cuves de décantation, dans lesquelles les huiles usées sont introduites de manière intermittente par le haut, ne permettent qu'une décantation très grossière, un remélange des boues sédi-

  
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agitation de la masse en décantation et par des déplacements

  
 <EMI ID=4.1> 

  
la masse de la cuve. Il en résulte que l'huile prélevée à partir de ce type de cuve, en vue d'une combustion au niveau d'un  <EMI ID=5.1> 

  
puretés qui très vite provoquent un encrassement du brûleur ainsi, que la formation de suies lourdes et malodorantes. Il est par conséquent alors nécessaire d'effectuer un entretien régulier et fréquent des générateurs de chaleur.

  
On connaît également un procédé de récupération d'huile usée comprenant, préalablement à la combustion, une filtration centrifuge de l'huile usée dans un appareil de filtration cer.tri-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
d'un additif présentant des propriétés d'absorption de l'humidité

  
et de dissolution des boues (v. prostectus de COLIN & SOUSSIGNE

  
au sejet de la centrifugeuse d'huile ANDY). Ce procédé nécessite

  
un remplacement fréquent de la matière filtrante incorporée dans l'appareil de filtration. par ailleurs le problème de l'agitation

  
de la masse d'huile dans la cuve par l'apport intermittent d'huile nouvelle n'est pas résolu.

  
On connaît aussi un procédé et un dispositif d'épuration d'huile de graissage en vue du réemploi de cette huile comme lubrifiant . Ce procédé comprend principalement un filtrage, et notamment un filtrage sous pression, après une décantation dans

  
un récipient alimenté par le-bas, dans lequel l'huile à décanter effectue une ascension verticale. Ce procédé employé est relativement compliqué et l'appareillage à utiliser est encombrant

  
et d'un entretien complexe (v. Filtre Henry Hamelle, Encyclopédie pratique de Mécanique et d'Electricité, Tome connaissances générales, 1964, p. 483 et 484). De plus, dans un canal vertical,   <EMI ID=7.1> 

  
qu'il se produise une décantation tout au moins partielle, il

  
 <EMI ID=8.1> 

  
chisaement en impuretés du liquide séjournant dans le bas de la colonne, augmenter la densité de cette fraction de celui-ci,

  
de telle sorte que des impuretés qui pouvaient y décanter n'y décanteront plus. Cet accroissement de densité se propagera progressivement vers le haut jusqu'au moment limite où plus aucune épuration ne se produira.

  
La présente invention a pour but de mettre au point

  
un procédé d'épuration de liquide efficace et simple, d'entretien facile, en évitant les inconvénients précités, ainsi qu'un dispositif peu encombrant et peu coûteux pour la mise en oeuvre de ce procédé.

  
Pour résoudre ce problème, il est prévu, suivant l'invention, un procède tel que décrit au préambule, qui comprend, à partir du premier réservoir susdit à niveau variable, l'introduction continue, à un débit constant, du liquide à épurer du premier réservoir dans la partie inférieure d'un deuxième réservoir, une deuxième décantation du liquide dans le deuxième réservoir, à niveau constant,au cours de laquelle le liquide à épurer suit un mouvement à la fois d'ascension et de migration en projection horizontale, la hauteur de sédimentation verticale des impuretés étant sensiblement inférieure à la hauteur d'ascension du liquide sur la totalité de sa migration,  <EMI ID=9.1> 

  
sédimentées.

  
Suivant une forme de réalisation avantageuse de l'invention, au cours de son ascension pendant la deuxième décantation, le liquide à épurer effectue ladite migration le long d'au moins un plan oblique, le long du ou desquels les impuretés sédimentées glissent vers le bas.

  
Suivant une forme perfectionnée de réalisation de l'invention, le liquide à épurer suit, au cours de la deuxième décantation, des voies parallèles mutuellement séparées par des cloisons inclinées et l'élimination des impuretés sédimentées, après leur glissement le long de ces cloisons, est effectuée

  
par le bas du deuxième réservoir.

  
Il est également prévu, suivant l'invention, un dispositif tel que décrit au préambule, qui comprend des moyens d'introduction continue, à débit constant, du liquide à épurer du premier réservoir susdit, à niveau variable, dans la partie inférieure d'un deuxième réservoir, à niveau constant, des moyens

  
 <EMI ID=10.1> 

  
ment du liquide à épurer dans ce deuxième réservoir suivant un mouvement à la fois d'ascension et de migration en projection horizontale et une hauteur de sédimentation verticale des impuretés sensiblement inférieure à la hauteur d'ascension du liquide sur la totalité de son trajet de migration, un moyen d'évacuation en continu du liquide épuré agencé au haut du deuxième réservoir et des  <EMI ID=11.1> 

  
cloison oblique le long de la ou desquelles progresse le liquide

  
à épurer jusqu'au haut du deuxième réservoir et le long de la

  
ou desquelles les impuretés sédimentées glissent vers le bas en direction des moyens de purge susdits.

  
Suivant une forme très avantageuse de réalisation de l'invention, le deuxième réservoir comprend plusieurs cloisons inclinées parallèles qui divisent le deuxième réservoir en plusieurs compartiments formant des voies parallèles d'ascension et.-de

  
migration du liquide à épurer, et le long desquelles les impuretés sédimentées glissent directement au bas du deuxième réser-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-dessous, à titre non limitatif et avec référence aux dessins annexés.

  
La figure 1 représente une vue en élévation frontale d'une forme de réalisation d'un dispositif d'épuration de liquide suivant l'invention. <EMI ID=13.1> 

  
dispositif illustré sur la figure 1, les parois du dispositif portant les références 6 et 8 et le montage externe de conduits comprenant la pompe ayant été Otés en vue de permettre une observation de l'intérieur du dispositif.

  
La figure 3 représente une vue en élévation latérale  <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
Les figures 1 à 4 sont des illustrations de dispositifs d'épuration d'huile de vidange, mais il doit être entendu que des dispositifs analogues peuvent être utilisés pour l'épuration d'autres liquides. 

  
Sur les différentes figures, les éléments identiques ou analogues sont désignés par les mêmes références.

  
Le dispositif d'épuration d'huile, tel qu'illustré sur les figures 1 et 2, comprend une enceinte 1, parallélipipédique, constituée d'une paroi supérieure 2, d'une paroi avant 3, d'une paroi arrière 4 et de deux parois latérales 5 et 6. Le fond de

  
et 8, en forme de trémie.

  
Cette enceinte comprend trois réservoirs, un premier réservoir de décantation 9, un deuxième réservoir de décantation
10 et un troisième réservoir de stockage 11.

  
Le premier réservoir de décantation 9 comprend, au niveau de la paroi supérieure 2, un orifice qui est normalement

  
 <EMI ID=16.1> 

  
être introduite de manière intermittente, au fur et à mesure de sa récupération, etun boîtier 13 dont le fond est formé d'une plaque perforée sur laquelle peut être disposée une matière filtrante 14 aisément remplaçable et appropriée pour filtrer les particules grossières et solides contenues dans l'huile. Au bas du premier réservoir de décantation est agencé un conduit de vidange 15 obturable, par lequel l'eau et des impuretés sédimentées dans ce premier réservoir peuvent être éliminées, 

  
Dans ce premier réservoir de décantation 9, un conduit de prélèvement 16 de l'huile surnageante est agencé à une hauteur telle qu'il soit maintenu en permanence au-dessus du niveau de la fraction sédimentée dans ce réservoir et en dessous du niveau supérieur d'huile, qui, dans ce réservoir, est variable étant donné l'apport discontinu de nouvelles quantités d'huile.

  
Le deuxième réservoir de décantation 10 a une forme générale de prisme oblique à base quadrangulaire qui est délimité par la paroi supérieure 2 et les parois latérales 5 et 6 de

  
 <EMI ID=17.1> 

  
qui séparent ce deuxième réservoir 10 respectivement du premier

  
 <EMI ID=18.1> 

  
10 est divisé en compartiments par des cloisons inclinées 19 parallèles aux cloisons 17 et 18, ces compartiments formant ainsi des voies parallèles de déplacement pour l'huile

  
à épurer qui est alimentée à la partie inférieure du deuxième réservoir par un conduit d'introduction 20 et qui est évacuée à sa partie supérieure par un trop-plein 24. Le conduit d'introduction 20 est relié au conduit de prélèvement 16 par l'intermédiaire d'une pompe 21 à faible débit et à débit constant, qui est entraînée par un moteur électrique 22 agencé sur l'enceinte

  
1. Un élément filtrant 23 peut en outre éventuellement être agencé en amont de la pompe 21. L'inclinaison des cloisons est telle que la. hauteur de sédimentation verticale des impuretés dans l'huile à épurer dans chaque compartiment du deuxième réservoir soit très nettement inférieure à la hauteur d'ascension de l'huile, sur la totalité du trajet de l'huile et alors que la vitesse d'ascension de l'huile est minime et constante. L'inclinaison des cloisons est par ailleurs suffisante pour que les impuretés sédimentées glissent le long des cloisons vers le bas du deuxième réservoir 10. Avantageusement

  
 <EMI ID=19.1> 

  
fond du deuxième réservoir 10 en forme de trémie sont agencés

  
 <EMI ID=20.1> 

  
d'évacuer les boues sédimentées .quittant donné l'absence de tourbillonnement au niveau de l'alimentation du réservoir 10 et la température constante obtenue, ne sont pas perturbées.

  
Le troisième réservoir 11 reçoit, par l'intermédiaire

  
du trop-plein 24, l'huile épurée et il comprend des conduits

  
de raccordement 26, 27 et 28, 29, par exemple pour un générateur de chaleur destiné à brûler cette huile et respectivement pour

  
une cuve de stockage de grand volume, au cas où l'introduction d'huile usée dans le dispositif suivant l'invention dépasse la consommation de combustible du générateur de chaleur. Ce troisième réservoir 11 permet donc une évacuation discontinue de l'huile épurée qui ne perturbe pas le niveau constant et donc la sédimentation dans le deuxième réservoir 10. Un conduit de purge

  
31 peut en outre être prévu également au fond du réservoir 11,  <EMI ID=21.1> 

  
vers l'extérieur est établie par la buse 32 prévue au sommet du réservoir Il.

  
Pour obtenir un agencement très compact des trois réservoirs, suivant la forme parallélipipédique da l'enceinte 1, le premier réservoir 9 et le troisième réservoir 11 ont chacun une forme générale de prisme triangulaire droit agencé horizontalement, dont la section est un triangle rectangle et dont la

  
 <EMI ID=22.1> 

  
tanément la cloison de séparation 17 et respectivement la cloison

  
de séparation 18.

  
Le fonctionnement de ce dispositif d'épuration est le suivant :

  
L'huile à épurer est introduite par intermittence, au

  
fur et à mesure des disponibilités, par le filtre 14 dans le réservoir 9 où elle subit une première décantation, principalement de l'eau qu'elle contient. Celle-ci après sédimentation est évacuée par intermittence par le conduit de vidange 15. L'huile décantée est alimentée en continu et à faible débit, par la pompe

  
21 et les conduits 16 et 20, au bas du réservoir 10 où elle effectue un mouvement continu d'ascension et simultanément de migration vers la droite si l'on considère la figure 2. Ce mouvement est guidé par les cloisons parallèles 17, 18, 19 qui permettent simultanément une réduction de la hauteur de sédimentation des impuretés et le glissement vers le bas du réservoir 10 des impuretés sédimentées. La température de l'huile à épurer est maintenue la plus  <EMI ID=23.1> 

  
tation continu , sans tourbillonnement , 

  
au bas du réservoir. On peut aussi prévoir, à mi-hauteur des cloisons inclinées des passages 33, dont un seul est représenté sur la figure 2, et gui permettent un équilibrage thermique entre les compartiments par échange de liquide entre ceux-ci.

  
L'huile épurée s'écoule en continu par le trop-plein 24 dans le réservoir 11 d'où elle peut être prélevée de manière intermittente .

  
 <EMI ID=24.1> 

  
mettre la sédimentation même de particules présentant une vitesse

  
 <EMI ID=25.1> 

  
de l'huile, grâce au mouvement de migration en projection horizontale de celle-ci et grâce à l'élimination simultanée des dépota formés par glissement sur les cloisons. Le dispositif offre en outre l'avantage d'un faible encombrement et d'un entretien aisé.

  
Le dispositif illustré sur les figures 3 et 4 se différencie du dispositif décrit ci-dessus principalement par l'agencement interne du deuxième réservoir 10.

  
Ce dernier comprend quatre compartimenta 34, 35, 36

  
et 37 superposés. Les compartiments de chaque paire de compartiments adjacents sont séparés par une cloison de séparation inclinée 38,39 et respectivement 40, le fond 41 du réservoir étant également prévu en oblique. Ces cloisons sont reliées de manière étanche aux parois latérales de l'enceinte et permettent une communication avec le compartiment supérieur uniquement par une ouverture de passage 42, 43 et respectivement 44 prévue au haut  <EMI ID=26.1> 

  
fond incliné 41 et de chaque cloison inclinée 38, 39 et 40, est prévu au moins un moyen de purge, ces moyens de purge por-

  
 <EMI ID=27.1> 

  
Dans ce réservoir, l'huile à épurer suit donc une seule voie de déplacement, toujours avec un mouvement simultané d'ascension et de migration en projection horizontale, cette voie n'étant plus linéaire, mais passant successivement par l'embouchure du conduit 20, le compartiment 34, l'ouverture de passage
42, le compartiment 35, l'ouverture de passage 43, le compartiment
36, l'ouverture de passage 44, le compartiment 37 et le trop-plein
24.

  
Il doit etre entendu que ia présente invention n'est

  
en aucune façon limitée aux formes de réalisation décrites cidessus et que bien des modifications peuvent y être apportées

  
sana sortir du cadre de la présente invention. 

  
.1(&#65533;vj(&#65533;I]Îr..'Ï'T&#65533;

  
 <EMI ID=28.1> 

  
d'huile de vidange, notamment en vue de sa combustion, comprenant l'introduction du liquide à épurer dans un réservoir, après filtrage éventuel des particules grossières contenues dans ce liquide, et une décantation du liquide dans ce réservoir, avec élimination par le bas de la fraction sédimentée, caractérisé en ce qu'il comprend, à partir du premier réservoir susdit à niveau variable, l'introduction continue, à un débit constant,

  
du liquide à épurer du premier réservoir dans la partie inférieure d'un deuxième réservoir, une deuxième décantation du liquide dans ce deuxième réservoir, à niveau constant, au cours de laquelle

  
le liquide à épurer suit un mouvement à la fois d'ascension et de migration en projection horizontale, la hauteur de sédimentation verticale des impuretés étant sensiblement inférieure à la hauteur d'ascension du liquide sur la totalité de sa migration, l'écoulement continu du liquide épuré à partir du haut de ce deuxième réservoir, et l'élimination vers le bas des impuretés sédimentées.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en

   ce que, au cours de son ascension pendant la deuxième décantation, le liquide à épurer effectue ladite migration le long d'au moins un plan oblique, le long du ou desquels les impuretés sédimentées glissent vers le bas,

   3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en

   ce que le liquide à épurer suit, au cours de la deuxième décantation, des voies parallèles mutuellement séparées par des cloisons inclinées et en ce que l'élimination des impuretés sédimentées <EMI ID=29.1>

   4. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que, en vue d'obtenir un équilibrage des températures dans les différentes voies susdites, des échanges de liquide en ascension sont prévus entre les différentes voies parallèles par des passages agencés entre elles sensiblement à mi-hauteur du deuxième réservoir.

   5. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le liquide à épurer suit, au cours de la deuxième décantation, une voie unique non linéaire, dont les différents tronçons sont séparés par des cloisons inclinées, et en ce que l'élimination des impuretés sédimentées, après leur glissement <EMI ID=30.1>

   les-ci dans le deuxième réservoir.

   6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend le maintien à une température constante du liquide à épurer pendant la deuxième décantation.

   7. Procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions 1 à 6, caractérisé en ce que l'élimination par ie bas

   de la fraction sédimentée au cours de la première décantation et l'élimination par le bas des impuretés déposées au cours

   de la deuxième décantation ont lieu de manière intermittente.

   <EMI ID=31.1>

   1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend en outre l'introduction, dans un troisième réservoir, du liquide épuré qui s'écoule <EMI ID=32.1>

   <EMI ID=33.1>

   troisième réservoir.

   9. Dispositif d'épuration de liquide, en particulier d'huile de vidange, notamment en vue de sa combustion, comprenant un réservoir dans lequel le liquide à épurer peut être introduit, éventuellement à travers un filtre approprié pour le filtrage

   des particules grossières contenues dans ce liquide, et un moyen de vidange de la fraction sédimentée au fond de ce réservoir, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'introduction continue, à débit constant, du liquide à épurer du premier réservoir susdit, à niveau variable, dans la partie inférieure d'un deuxième réservoir à niveau constant, des moyens de guidage du liquide agences de manière à permettre un déplacement du liquide à épurer dans ce deuxième réservoir suivant un mouvement à la fois d'ascension et de migration en projection horizontale et une hauteur de sédimentation verticale des impuretés sensiblement inférieure à la hauteur d'ascension du liquide sur la totalité de son trajet de migra-

   <EMI ID=34.1>

   au haut du deuxième réservoir et des moyens de purge des impu- retés sédimentées dans le deuxième réservoir.

   10. Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que lesdits moyens de guidage comprennent au moins une cloison oblique le long de la ou desquelles progresse le liquide à épurer jusqu'au haut du deuxième réservoir et le long de la ou desquelles les impuretés sédimentées glissent vers le bas en direction des moyens de purge susdits. 11. Dispositif suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le deuxième réservoir comprend plusieurs cloisons inclinées parallèles qui divisetit le deuxième réservoir en plusieurs compartiments formant des voies parallèles d'ascension et de migration du liquide à épurer, et le long desquelles les impuretés sédimentées glissent directement au bas du deuxième réservoir, où sont agencés lesdits moyens de purge.

   12. Dispositif suivant la revendication 11, caractérisé en ce que le deuxième réservoir a la forme générale d'un prisas oblique à base quadrangulaire et en ce que les cloisons inclinées susdites sont agencées parallèlement à une des parois obliquesde ce prisme sur la totalité de la hauteur du réservoir à l'exception de sa partie inférieure dans laquelle sont récoltées les boues

   et par laquelle le liquide à épurer est alimenté et de sa partie supérieure d'où le liquide épuré dans les différents compartiments est évacué.

   13. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 11 et 12, caractérisé en ce que le deuxième réservoir comprend en outre des moyens de passage du liquide à épurer d'un compartiment à l'autre, approximativement à mi-hauteur du deuxième réservoir.

   14. Dispositif suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le deuxième réservoir comprend plusieurs compartiments superposés, les compartiments de chaque paire de compartiments adjacents étant séparés par une cloison de séparation inclinée

   le long de laquelle les impuretés sédimentées dans le compartiment supérieur de la paire glissent vers le bas, un moyen de purge

   des impuretés sédimentées, au bas de chaque cloison inclinée, et

   des moyens permettant un passage du liquide d'un compartiment au compartiment supérieur, au haut de chaque compartiment.

   15. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 10 à 14, caractérisé en ce que l'inclinaison de la ou des cloisons obligées est approximativement de 45[deg.].

   16. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 9 à 15, caractérisé en ce qu'il comprend, à titre de moyens d'introduction continue susdits, un conduit de passage dont l'une des extrémités est agencée sous le niveau minimum du liquide à épurer situé dans le premier réservoir et dont l'autre extrémité est agencée

   dans la partie inférieure du deuxième réservoir, un peu au-dessus

   du niveau des boues sédimentées, et une pompe à faible débit et

   à débit constant montée sur ce conduit.

   17. Dispositif suivant la revendication 16, caractérisé

   en ce qu'il comprend un filtre supplémentaire agencé sur ledit conduit de passage en amont de la pompe.

   18. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 9 à 17, caractérisé en ce qu'il comprend un troisième réservoir dans lequel s'écoule de manière continue le liquide épuré

   à partir du moyen d'évacuation en continu susdit et des moyens de prélèvement par intermittence du liquide épuré;). partir de

   ce troisième réservoir.

   19. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 9 à 18, caractérisé en ce que le bas de chacun des réservoirs est agencé en forme de trémie au fond de lamelle sont agencés, dans le premier et le deuxième réservoir, lesdits moyens de vidange et de purge ainsi qu'éventuellement, dans le troisième réservoir,un moyen de purge supplémentaire.

   <EMI ID=35.1>

   dessus et/ou tel qu'illustré sur les dessins annexés.

   21. Dispositif d'épuration de liquide, tel que décrit ci-dessus et/on tel qu'illustré sur les dessins annexés.