BE889489A - LIQUID PURIFICATION PROCESS AND DEVICE. - Google Patents

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BE889489A BE0/205296A BE205296A BE889489A BE 889489 A BE889489 A BE 889489A BE 0/205296 A BE0/205296 A BE 0/205296A BE 205296 A BE205296 A BE 205296A BE 889489 A BE889489 A BE 889489A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M175/00Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/0012Settling tanks making use of filters, e.g. by floating layers of particulate material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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    • B01D21/0039Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
    • B01D21/0045Plurality of essentially parallel plates
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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    • B01D21/0039Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
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    • B01D21/02Settling tanks with single outlets for the separated liquid
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Description

       

  "Procédé et dispositif d'épuration de liquide' La présente invention est relative à un procédé d'épuration de liquide, en particulier d'huile de vidange,

  
 <EMI ID=1.1> 

  
troduction du liquide à épurer dans un réservoir, après filtrage éventuel des particules grossières contenues dans le liquide, et une décantation du liquide dans ce réservoir, avec

  
 <EMI ID=2.1> 

  
L'invention concerne également un dispositif d'épuration de liquide,en particulier d'huile de vidange, notamment en vue de sa combustion, ce dispositif comprenant un réservoir dans lequel le liquide à apurer peut être introduit, éventuellement à travers un filtre approprié pour le filtrage des particules grossières contenues dans ce liquide,et un moyen de vidange de la fraction sédimentée au fond de ce réservoir.

  
Il est connu de récupérer les huiles usées, en particulier de vidange, dans une cuve de décantation et de faire brûler ces huiles décantées pour exploiter leur chaleur de combustion par exemple dans des buts de chauffage de bâtiment. Ces cuves de décantation, dans lesquelles les huiles usées sont introduites de manière intermittente par le haut, ne permettent qu'une décantation très grossière, un remélange des boues sédi-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
agitation de la masse en décantation et par des déplacements

  
 <EMI ID=4.1> 

  
la masse de la cuve. Il en résulte que l'huile prélevée à partir de ce type de cuve, en vue d'une combustion au niveau d'un  <EMI ID=5.1> 

  
puretés qui très vite provoquent un encrassement du brûleur ainsi, que la formation de suies lourdes et malodorantes. Il est par conséquent alors nécessaire d'effectuer un entretien régulier et fréquent des générateurs de chaleur.

  
On connaît également un procédé de récupération d'huile usée comprenant, préalablement à la combustion, une filtration centrifuge de l'huile usée dans un appareil de filtration cer.tri-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
d'un additif présentant des propriétés d'absorption de l'humidité

  
et de dissolution des boues (v. prostectus de COLIN & SOUSSIGNE

  
au sejet de la centrifugeuse d'huile ANDY). Ce procédé nécessite

  
un remplacement fréquent de la matière filtrante incorporée dans l'appareil de filtration. par ailleurs le problème de l'agitation

  
de la masse d'huile dans la cuve par l'apport intermittent d'huile nouvelle n'est pas résolu.

  
On connaît aussi un procédé et un dispositif d'épuration d'huile de graissage en vue du réemploi de cette huile comme lubrifiant . Ce procédé comprend principalement un filtrage, et notamment un filtrage sous pression, après une décantation dans

  
un récipient alimenté par le-bas, dans lequel l'huile à décanter effectue une ascension verticale. Ce procédé employé est relativement compliqué et l'appareillage à utiliser est encombrant

  
et d'un entretien complexe (v. Filtre Henry Hamelle, Encyclopédie pratique de Mécanique et d'Electricité, Tome connaissances générales, 1964, p. 483 et 484). De plus, dans un canal vertical,   <EMI ID=7.1> 

  
qu'il se produise une décantation tout au moins partielle, il

  
 <EMI ID=8.1> 

  
chisaement en impuretés du liquide séjournant dans le bas de la colonne, augmenter la densité de cette fraction de celui-ci,

  
de telle sorte que des impuretés qui pouvaient y décanter n'y décanteront plus. Cet accroissement de densité se propagera progressivement vers le haut jusqu'au moment limite où plus aucune épuration ne se produira.

  
La présente invention a pour but de mettre au point

  
un procédé d'épuration de liquide efficace et simple, d'entretien facile, en évitant les inconvénients précités, ainsi qu'un dispositif peu encombrant et peu coûteux pour la mise en oeuvre de ce procédé.

  
Pour résoudre ce problème, il est prévu, suivant l'invention, un procède tel que décrit au préambule, qui comprend, à partir du premier réservoir susdit à niveau variable, l'introduction continue, à un débit constant, du liquide à épurer du premier réservoir dans la partie inférieure d'un deuxième réservoir, une deuxième décantation du liquide dans le deuxième réservoir, à niveau constant,au cours de laquelle le liquide à épurer suit un mouvement à la fois d'ascension et de migration en projection horizontale, la hauteur de sédimentation verticale des impuretés étant sensiblement inférieure à la hauteur d'ascension du liquide sur la totalité de sa migration,  <EMI ID=9.1> 

  
sédimentées.

  
Suivant une forme de réalisation avantageuse de l'invention, au cours de son ascension pendant la deuxième décantation, le liquide à épurer effectue ladite migration le long d'au moins un plan oblique, le long du ou desquels les impuretés sédimentées glissent vers le bas.

  
Suivant une forme perfectionnée de réalisation de l'invention, le liquide à épurer suit, au cours de la deuxième décantation, des voies parallèles mutuellement séparées par des cloisons inclinées et l'élimination des impuretés sédimentées, après leur glissement le long de ces cloisons, est effectuée

  
par le bas du deuxième réservoir.

  
Il est également prévu, suivant l'invention, un dispositif tel que décrit au préambule, qui comprend des moyens d'introduction continue, à débit constant, du liquide à épurer du premier réservoir susdit, à niveau variable, dans la partie inférieure d'un deuxième réservoir, à niveau constant, des moyens

  
 <EMI ID=10.1> 

  
ment du liquide à épurer dans ce deuxième réservoir suivant un mouvement à la fois d'ascension et de migration en projection horizontale et une hauteur de sédimentation verticale des impuretés sensiblement inférieure à la hauteur d'ascension du liquide sur la totalité de son trajet de migration, un moyen d'évacuation en continu du liquide épuré agencé au haut du deuxième réservoir et des  <EMI ID=11.1> 

  
cloison oblique le long de la ou desquelles progresse le liquide

  
à épurer jusqu'au haut du deuxième réservoir et le long de la

  
ou desquelles les impuretés sédimentées glissent vers le bas en direction des moyens de purge susdits.

  
Suivant une forme très avantageuse de réalisation de l'invention, le deuxième réservoir comprend plusieurs cloisons inclinées parallèles qui divisent le deuxième réservoir en plusieurs compartiments formant des voies parallèles d'ascension et.-de

  
migration du liquide à épurer, et le long desquelles les impuretés sédimentées glissent directement au bas du deuxième réser-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-dessous, à titre non limitatif et avec référence aux dessins annexés.

  
La figure 1 représente une vue en élévation frontale d'une forme de réalisation d'un dispositif d'épuration de liquide suivant l'invention. <EMI ID=13.1> 

  
dispositif illustré sur la figure 1, les parois du dispositif portant les références 6 et 8 et le montage externe de conduits comprenant la pompe ayant été Otés en vue de permettre une observation de l'intérieur du dispositif.

  
La figure 3 représente une vue en élévation latérale  <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
Les figures 1 à 4 sont des illustrations de dispositifs d'épuration d'huile de vidange, mais il doit être entendu que des dispositifs analogues peuvent être utilisés pour l'épuration d'autres liquides. 

  
Sur les différentes figures, les éléments identiques ou analogues sont désignés par les mêmes références.

  
Le dispositif d'épuration d'huile, tel qu'illustré sur les figures 1 et 2, comprend une enceinte 1, parallélipipédique, constituée d'une paroi supérieure 2, d'une paroi avant 3, d'une paroi arrière 4 et de deux parois latérales 5 et 6. Le fond de

  
et 8, en forme de trémie.

  
Cette enceinte comprend trois réservoirs, un premier réservoir de décantation 9, un deuxième réservoir de décantation
10 et un troisième réservoir de stockage 11.

  
Le premier réservoir de décantation 9 comprend, au niveau de la paroi supérieure 2, un orifice qui est normalement

  
 <EMI ID=16.1> 

  
être introduite de manière intermittente, au fur et à mesure de sa récupération, etun boîtier 13 dont le fond est formé d'une plaque perforée sur laquelle peut être disposée une matière filtrante 14 aisément remplaçable et appropriée pour filtrer les particules grossières et solides contenues dans l'huile. Au bas du premier réservoir de décantation est agencé un conduit de vidange 15 obturable, par lequel l'eau et des impuretés sédimentées dans ce premier réservoir peuvent être éliminées, 

  
Dans ce premier réservoir de décantation 9, un conduit de prélèvement 16 de l'huile surnageante est agencé à une hauteur telle qu'il soit maintenu en permanence au-dessus du niveau de la fraction sédimentée dans ce réservoir et en dessous du niveau supérieur d'huile, qui, dans ce réservoir, est variable étant donné l'apport discontinu de nouvelles quantités d'huile.

  
Le deuxième réservoir de décantation 10 a une forme générale de prisme oblique à base quadrangulaire qui est délimité par la paroi supérieure 2 et les parois latérales 5 et 6 de

  
 <EMI ID=17.1> 

  
qui séparent ce deuxième réservoir 10 respectivement du premier

  
 <EMI ID=18.1> 

  
10 est divisé en compartiments par des cloisons inclinées 19 parallèles aux cloisons 17 et 18, ces compartiments formant ainsi des voies parallèles de déplacement pour l'huile

  
à épurer qui est alimentée à la partie inférieure du deuxième réservoir par un conduit d'introduction 20 et qui est évacuée à sa partie supérieure par un trop-plein 24. Le conduit d'introduction 20 est relié au conduit de prélèvement 16 par l'intermédiaire d'une pompe 21 à faible débit et à débit constant, qui est entraînée par un moteur électrique 22 agencé sur l'enceinte

  
1. Un élément filtrant 23 peut en outre éventuellement être agencé en amont de la pompe 21. L'inclinaison des cloisons est telle que la. hauteur de sédimentation verticale des impuretés dans l'huile à épurer dans chaque compartiment du deuxième réservoir soit très nettement inférieure à la hauteur d'ascension de l'huile, sur la totalité du trajet de l'huile et alors que la vitesse d'ascension de l'huile est minime et constante. L'inclinaison des cloisons est par ailleurs suffisante pour que les impuretés sédimentées glissent le long des cloisons vers le bas du deuxième réservoir 10. Avantageusement

  
 <EMI ID=19.1> 

  
fond du deuxième réservoir 10 en forme de trémie sont agencés

  
 <EMI ID=20.1> 

  
d'évacuer les boues sédimentées .quittant donné l'absence de tourbillonnement au niveau de l'alimentation du réservoir 10 et la température constante obtenue, ne sont pas perturbées.

  
Le troisième réservoir 11 reçoit, par l'intermédiaire

  
du trop-plein 24, l'huile épurée et il comprend des conduits

  
de raccordement 26, 27 et 28, 29, par exemple pour un générateur de chaleur destiné à brûler cette huile et respectivement pour

  
une cuve de stockage de grand volume, au cas où l'introduction d'huile usée dans le dispositif suivant l'invention dépasse la consommation de combustible du générateur de chaleur. Ce troisième réservoir 11 permet donc une évacuation discontinue de l'huile épurée qui ne perturbe pas le niveau constant et donc la sédimentation dans le deuxième réservoir 10. Un conduit de purge

  
31 peut en outre être prévu également au fond du réservoir 11,  <EMI ID=21.1> 

  
vers l'extérieur est établie par la buse 32 prévue au sommet du réservoir Il.

  
Pour obtenir un agencement très compact des trois réservoirs, suivant la forme parallélipipédique da l'enceinte 1, le premier réservoir 9 et le troisième réservoir 11 ont chacun une forme générale de prisme triangulaire droit agencé horizontalement, dont la section est un triangle rectangle et dont la

  
 <EMI ID=22.1> 

  
tanément la cloison de séparation 17 et respectivement la cloison

  
de séparation 18.

  
Le fonctionnement de ce dispositif d'épuration est le suivant :

  
L'huile à épurer est introduite par intermittence, au

  
fur et à mesure des disponibilités, par le filtre 14 dans le réservoir 9 où elle subit une première décantation, principalement de l'eau qu'elle contient. Celle-ci après sédimentation est évacuée par intermittence par le conduit de vidange 15. L'huile décantée est alimentée en continu et à faible débit, par la pompe

  
21 et les conduits 16 et 20, au bas du réservoir 10 où elle effectue un mouvement continu d'ascension et simultanément de migration vers la droite si l'on considère la figure 2. Ce mouvement est guidé par les cloisons parallèles 17, 18, 19 qui permettent simultanément une réduction de la hauteur de sédimentation des impuretés et le glissement vers le bas du réservoir 10 des impuretés sédimentées. La température de l'huile à épurer est maintenue la plus  <EMI ID=23.1> 

  
tation continu , sans tourbillonnement , 

  
au bas du réservoir. On peut aussi prévoir, à mi-hauteur des cloisons inclinées des passages 33, dont un seul est représenté sur la figure 2, et gui permettent un équilibrage thermique entre les compartiments par échange de liquide entre ceux-ci.

  
L'huile épurée s'écoule en continu par le trop-plein 24 dans le réservoir 11 d'où elle peut être prélevée de manière intermittente .

  
 <EMI ID=24.1> 

  
mettre la sédimentation même de particules présentant une vitesse

  
 <EMI ID=25.1> 

  
de l'huile, grâce au mouvement de migration en projection horizontale de celle-ci et grâce à l'élimination simultanée des dépota formés par glissement sur les cloisons. Le dispositif offre en outre l'avantage d'un faible encombrement et d'un entretien aisé.

  
Le dispositif illustré sur les figures 3 et 4 se différencie du dispositif décrit ci-dessus principalement par l'agencement interne du deuxième réservoir 10.

  
Ce dernier comprend quatre compartimenta 34, 35, 36

  
et 37 superposés. Les compartiments de chaque paire de compartiments adjacents sont séparés par une cloison de séparation inclinée 38,39 et respectivement 40, le fond 41 du réservoir étant également prévu en oblique. Ces cloisons sont reliées de manière étanche aux parois latérales de l'enceinte et permettent une communication avec le compartiment supérieur uniquement par une ouverture de passage 42, 43 et respectivement 44 prévue au haut  <EMI ID=26.1> 

  
fond incliné 41 et de chaque cloison inclinée 38, 39 et 40, est prévu au moins un moyen de purge, ces moyens de purge por-

  
 <EMI ID=27.1> 

  
Dans ce réservoir, l'huile à épurer suit donc une seule voie de déplacement, toujours avec un mouvement simultané d'ascension et de migration en projection horizontale, cette voie n'étant plus linéaire, mais passant successivement par l'embouchure du conduit 20, le compartiment 34, l'ouverture de passage
42, le compartiment 35, l'ouverture de passage 43, le compartiment
36, l'ouverture de passage 44, le compartiment 37 et le trop-plein
24.

  
Il doit etre entendu que ia présente invention n'est

  
en aucune façon limitée aux formes de réalisation décrites cidessus et que bien des modifications peuvent y être apportées

  
sana sortir du cadre de la présente invention. 

  
.1(&#65533;vj(&#65533;I]Îr..'Ï'T&#65533;

  
 <EMI ID=28.1> 

  
d'huile de vidange, notamment en vue de sa combustion, comprenant l'introduction du liquide à épurer dans un réservoir, après filtrage éventuel des particules grossières contenues dans ce liquide, et une décantation du liquide dans ce réservoir, avec élimination par le bas de la fraction sédimentée, caractérisé en ce qu'il comprend, à partir du premier réservoir susdit à niveau variable, l'introduction continue, à un débit constant,

  
du liquide à épurer du premier réservoir dans la partie inférieure d'un deuxième réservoir, une deuxième décantation du liquide dans ce deuxième réservoir, à niveau constant, au cours de laquelle

  
le liquide à épurer suit un mouvement à la fois d'ascension et de migration en projection horizontale, la hauteur de sédimentation verticale des impuretés étant sensiblement inférieure à la hauteur d'ascension du liquide sur la totalité de sa migration, l'écoulement continu du liquide épuré à partir du haut de ce deuxième réservoir, et l'élimination vers le bas des impuretés sédimentées.



  "Method and device for purifying liquid" The present invention relates to a method for purifying liquid, in particular drain oil,

  
 <EMI ID = 1.1>

  
troduction of the liquid to be purified in a tank, after possible filtering of the coarse particles contained in the liquid, and a decantation of the liquid in this tank, with

  
 <EMI ID = 2.1>

  
The invention also relates to a device for purifying liquid, in particular drain oil, in particular with a view to its combustion, this device comprising a reservoir into which the liquid to be cleaned can be introduced, optionally through a filter suitable for filtering the coarse particles contained in this liquid, and a means of draining the sedimented fraction at the bottom of this tank.

  
It is known practice to recover used oils, in particular from used oils, in a decantation tank and to burn these decanted oils to exploit their heat of combustion, for example for building heating purposes. These settling tanks, into which the used oils are introduced intermittently from above, only allow a very coarse settling, a remixing of sediment sludge.

  
 <EMI ID = 3.1>

  
agitation of the mass in settling and by displacements

  
 <EMI ID = 4.1>

  
the mass of the tank. It follows that the oil taken from this type of tank, for combustion at an <EMI ID = 5.1>

  
purities which very quickly cause fouling of the burner as well as the formation of heavy and smelly soot. It is therefore necessary to carry out regular and frequent maintenance of the heat generators.

  
There is also known a process for recovering used oil comprising, prior to combustion, centrifugal filtration of the used oil in a cer.tri-

  
 <EMI ID = 6.1>

  
an additive with moisture absorption properties

  
and of sludge dissolution (see prostin from COLIN & SOUSSIGNE

  
to the ANDY oil centrifuge). This process requires

  
frequent replacement of the filter material incorporated in the filtration device. moreover the problem of agitation

  
of the oil mass in the tank by the intermittent supply of new oil is not resolved.

  
There is also known a process and a device for purifying lubricating oil with a view to the reuse of this oil as a lubricant. This process mainly comprises filtering, and in particular pressure filtration, after decantation in

  
a container fed from below, in which the oil to be decanted ascends vertically. This process used is relatively complicated and the apparatus to be used is bulky

  
and a complex interview (see Henry Hamelle Filter, Practical Encyclopedia of Mechanics and Electricity, Tome General Knowledge, 1964, p. 483 and 484). In addition, in a vertical channel, <EMI ID = 7.1>

  
at least partial settling takes place,

  
 <EMI ID = 8.1>

  
chisaization in impurities of the liquid staying at the bottom of the column, increase the density of this fraction of it,

  
so that impurities which could settle there will no longer settle. This increase in density will gradually propagate upwards until the limit moment when no more purification will occur.

  
The object of the present invention is to develop

  
an efficient and simple liquid cleaning process, easy to maintain, avoiding the aforementioned drawbacks, as well as a space-saving and inexpensive device for implementing this process.

  
To solve this problem, there is provided, according to the invention, a method as described in the preamble, which comprises, from the aforementioned first reservoir at variable level, the continuous introduction, at a constant flow rate, of the liquid to be purified from first reservoir in the lower part of a second reservoir, a second decantation of the liquid in the second reservoir, at constant level, during which the liquid to be purified follows a movement both of ascent and of migration in horizontal projection, the height of the vertical sedimentation of the impurities being appreciably less than the height of ascent of the liquid over the whole of its migration, <EMI ID = 9.1>

  
sedimented.

  
According to an advantageous embodiment of the invention, during its ascent during the second decantation, the liquid to be purified carries out said migration along at least one oblique plane, along which the sedimented impurities slide downwards .

  
According to an improved embodiment of the invention, the liquid to be purified follows, during the second decantation, parallel paths mutually separated by inclined partitions and the elimination of sedimented impurities, after their sliding along these partitions, is done

  
from the bottom of the second tank.

  
There is also provided, according to the invention, a device as described in the preamble, which comprises means for continuous introduction, at constant flow rate, of the liquid to be purified from the above-mentioned first reservoir, at variable level, in the lower part of a second tank, at constant level, means

  
 <EMI ID = 10.1>

  
ment of the liquid to be purified in this second tank following a movement of both ascension and migration in horizontal projection and a vertical sedimentation height of the impurities substantially lower than the height of ascension of the liquid over the whole of its migration path , a means for continuously discharging the purified liquid arranged at the top of the second tank and <EMI ID = 11.1>

  
oblique partition along which the liquid progresses

  
to be purified to the top of the second tank and along the

  
or from which the sedimented impurities slide down towards the aforementioned purge means.

  
According to a very advantageous embodiment of the invention, the second tank comprises several parallel inclined partitions which divide the second tank into several compartments forming parallel paths of ascent and.

  
migration of the liquid to be purified, and along which the sedimented impurities slide directly at the bottom of the second reservoir

  
 <EMI ID = 12.1>

  
Other details and particularities of the invention will emerge from the description given below, without implied limitation and with reference to the attached drawings.

  
FIG. 1 represents a front elevation view of an embodiment of a device for purifying liquid according to the invention. <EMI ID = 13.1>

  
device illustrated in FIG. 1, the walls of the device bearing the references 6 and 8 and the external mounting of conduits comprising the pump having been removed in order to allow observation of the interior of the device.

  
Figure 3 shows a side elevation view <EMI ID = 14.1>

  
 <EMI ID = 15.1>

  
Figures 1 to 4 are illustrations of devices for purifying waste oil, but it should be understood that similar devices can be used for purifying other liquids.

  
In the various figures, identical or analogous elements are designated by the same references.

  
The oil purification device, as illustrated in FIGS. 1 and 2, comprises an enclosure 1, parallelepiped, consisting of an upper wall 2, a front wall 3, a rear wall 4 and two side walls 5 and 6. The bottom of

  
and 8, in the form of a hopper.

  
This enclosure includes three tanks, a first settling tank 9, a second settling tank
10 and a third storage tank 11.

  
The first settling tank 9 comprises, at the level of the upper wall 2, an orifice which is normally

  
 <EMI ID = 16.1>

  
be introduced intermittently, as it is recovered, and a housing 13 the bottom of which is formed of a perforated plate on which can be placed a filter material 14 easily replaceable and suitable for filtering coarse and solid particles contained in oil. At the bottom of the first settling tank is arranged a closable drain pipe 15, by which the water and impurities sedimented in this first tank can be removed,

  
In this first settling tank 9, a sampling pipe 16 for the supernatant oil is arranged at a height such that it is permanently maintained above the level of the fraction sedimented in this tank and below the upper level d oil, which in this tank is variable due to the discontinuous supply of new quantities of oil.

  
The second settling tank 10 has a general form of oblique prism with a quadrangular base which is delimited by the upper wall 2 and the side walls 5 and 6 of

  
 <EMI ID = 17.1>

  
which separate this second tank 10 respectively from the first

  
 <EMI ID = 18.1>

  
10 is divided into compartments by inclined partitions 19 parallel to partitions 17 and 18, these compartments thus forming parallel paths of movement for the oil

  
to be purified which is supplied to the lower part of the second tank by an introduction conduit 20 and which is discharged at its upper part by an overflow 24. The introduction conduit 20 is connected to the sampling conduit 16 by the intermediate of a pump 21 at low flow rate and at constant flow rate, which is driven by an electric motor 22 arranged on the enclosure

  
1. A filter element 23 can also optionally be arranged upstream of the pump 21. The inclination of the partitions is such that. vertical sedimentation height of the impurities in the oil to be purified in each compartment of the second tank is very much lower than the ascent height of the oil, over the entire path of the oil and while the ascent rate oil is minimal and constant. The inclination of the partitions is moreover sufficient for the sedimented impurities to slide along the partitions towards the bottom of the second tank 10. Advantageously

  
 <EMI ID = 19.1>

  
bottom of the second hopper-shaped reservoir 10 are arranged

  
 <EMI ID = 20.1>

  
to evacuate the sedimented sludge. quittant given the absence of swirling at the level of the supply to the tank 10 and the constant temperature obtained, are not disturbed.

  
The third tank 11 receives, via

  
of the overflow 24, the purified oil and it includes conduits

  
connection 26, 27 and 28, 29, for example for a heat generator intended to burn this oil and respectively for

  
a large-volume storage tank, in the event that the introduction of used oil into the device according to the invention exceeds the fuel consumption of the heat generator. This third tank 11 therefore allows a discontinuous evacuation of the purified oil which does not disturb the constant level and therefore the sedimentation in the second tank 10. A drain pipe

  
31 can also be provided also at the bottom of the tank 11, <EMI ID = 21.1>

  
outwards is established by the nozzle 32 provided at the top of the tank II.

  
To obtain a very compact arrangement of the three reservoirs, in the parallelepiped shape of the enclosure 1, the first reservoir 9 and the third reservoir 11 each have a general shape of a right triangular prism arranged horizontally, the cross section of which is a right triangle and the the

  
 <EMI ID = 22.1>

  
temporarily the partition 17 and respectively the partition

  
separation 18.

  
The operation of this purification device is as follows:

  
The oil to be purified is introduced intermittently, at

  
as and when available, by the filter 14 in the tank 9 where it undergoes a first decantation, mainly of the water it contains. After sedimentation, this is intermittently discharged through the drain pipe 15. The decanted oil is supplied continuously and at low flow rate, by the pump.

  
21 and the conduits 16 and 20, at the bottom of the tank 10 where it performs a continuous movement of ascent and simultaneously of migration to the right if we consider FIG. 2. This movement is guided by the parallel partitions 17, 18, 19 which simultaneously allow a reduction in the height of sedimentation of the impurities and the sliding down of the tank 10 of the sedimented impurities. The temperature of the oil to be purified is maintained the most <EMI ID = 23.1>

  
continuous, without swirling,

  
at the bottom of the tank. One can also provide, at mid-height of the inclined partitions of the passages 33, of which only one is shown in FIG. 2, and which allow thermal balancing between the compartments by exchange of liquid between them.

  
The purified oil flows continuously through the overflow 24 into the tank 11 from where it can be withdrawn intermittently.

  
 <EMI ID = 24.1>

  
to put the sedimentation even of particles presenting a speed

  
 <EMI ID = 25.1>

  
oil, thanks to the migration movement in horizontal projection thereof and thanks to the simultaneous elimination of the deposits formed by sliding on the partitions. The device also offers the advantage of a small footprint and easy maintenance.

  
The device illustrated in FIGS. 3 and 4 differs from the device described above mainly by the internal arrangement of the second tank 10.

  
The latter includes four compartments 34, 35, 36

  
and 37 superimposed. The compartments of each pair of adjacent compartments are separated by an inclined partition wall 38, 39 and 40, respectively, the bottom 41 of the tank also being provided at an angle. These partitions are tightly connected to the side walls of the enclosure and allow communication with the upper compartment only through a passage opening 42, 43 and respectively 44 provided at the top <EMI ID = 26.1>

  
inclined bottom 41 and of each inclined partition 38, 39 and 40, is provided at least one purging means, these purging means

  
 <EMI ID = 27.1>

  
In this reservoir, the oil to be purified therefore follows a single displacement path, always with a simultaneous movement of ascent and migration in horizontal projection, this path no longer being linear, but passing successively through the mouth of the conduit 20 , compartment 34, the passage opening
42, compartment 35, passage opening 43, compartment
36, the passage opening 44, the compartment 37 and the overflow
24.

  
It should be understood that the present invention is not

  
in no way limited to the embodiments described above and that many modifications can be made thereto

  
sana depart from the scope of the present invention.

  
.1 (&#65533; vj (&#65533; I] Îr .. 'Ï'T &#65533;

  
 <EMI ID = 28.1>

  
draining oil, in particular for its combustion, comprising the introduction of the liquid to be purified into a tank, after optional filtering of the coarse particles contained in this liquid, and a decantation of the liquid in this tank, with elimination from the bottom of the sedimented fraction, characterized in that it comprises, from the above-mentioned first reservoir at variable level, continuous introduction, at a constant flow rate,

  
liquid to be purified from the first tank in the lower part of a second tank, a second decantation of the liquid in this second tank, at constant level, during which

  
the liquid to be purified follows a movement of both ascension and migration in horizontal projection, the vertical sedimentation height of the impurities being substantially less than the ascension height of the liquid over all of its migration, the continuous flow of the liquid purified from the top of this second tank, and the removal downward of sedimented impurities.


    

Claims (1)

2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en 2. Method according to claim 1, characterized in ce que, au cours de son ascension pendant la deuxième décantation, le liquide à épurer effectue ladite migration le long d'au moins un plan oblique, le long du ou desquels les impuretés sédimentées glissent vers le bas, that, during its ascent during the second decantation, the liquid to be purified carries out said migration along at least one oblique plane, along which the sedimented impurities slide downwards, 3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en 3. Method according to claim 2, characterized in ce que le liquide à épurer suit, au cours de la deuxième décantation, des voies parallèles mutuellement séparées par des cloisons inclinées et en ce que l'élimination des impuretés sédimentées <EMI ID=29.1> that the liquid to be purified follows, during the second decantation, parallel paths mutually separated by inclined partitions and in that the elimination of sedimented impurities <EMI ID = 29.1> 4. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que, en vue d'obtenir un équilibrage des températures dans les différentes voies susdites, des échanges de liquide en ascension sont prévus entre les différentes voies parallèles par des passages agencés entre elles sensiblement à mi-hauteur du deuxième réservoir. 4. Method according to claim 3, characterized in that, in order to obtain a balancing of the temperatures in the different aforementioned routes, exchanges of liquid in ascent are provided between the different parallel routes by passages arranged between them substantially mid -height of the second tank. 5. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le liquide à épurer suit, au cours de la deuxième décantation, une voie unique non linéaire, dont les différents tronçons sont séparés par des cloisons inclinées, et en ce que l'élimination des impuretés sédimentées, après leur glissement <EMI ID=30.1> 5. Method according to claim 2, characterized in that the liquid to be purified follows, during the second decantation, a single non-linear path, the different sections of which are separated by inclined partitions, and in that the elimination of sedimented impurities, after their sliding <EMI ID = 30.1> les-ci dans le deuxième réservoir. these in the second tank. 6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend le maintien à une température constante du liquide à épurer pendant la deuxième décantation. 6. Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it comprises maintaining a constant temperature of the liquid to be purified during the second decantation. 7. Procédé suivant l'une quelconque des revendica- tions 1 à 6, caractérisé en ce que l'élimination par ie bas 7. Method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that elimination by the bottom de la fraction sédimentée au cours de la première décantation et l'élimination par le bas des impuretés déposées au cours of the fraction sedimented during the first decantation and removal from below of the impurities deposited during de la deuxième décantation ont lieu de manière intermittente. of the second settling takes place intermittently. <EMI ID=31.1>  <EMI ID = 31.1> 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend en outre l'introduction, dans un troisième réservoir, du liquide épuré qui s'écoule <EMI ID=32.1> 1 to 7, characterized in that it further comprises the introduction, into a third tank, of the purified liquid which flows <EMI ID = 32.1> <EMI ID=33.1>  <EMI ID = 33.1> troisième réservoir. third tank. 9. Dispositif d'épuration de liquide, en particulier d'huile de vidange, notamment en vue de sa combustion, comprenant un réservoir dans lequel le liquide à épurer peut être introduit, éventuellement à travers un filtre approprié pour le filtrage 9. Device for purifying liquid, in particular drain oil, in particular for its combustion, comprising a reservoir into which the liquid to be purified can be introduced, optionally through a filter suitable for filtering des particules grossières contenues dans ce liquide, et un moyen de vidange de la fraction sédimentée au fond de ce réservoir, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'introduction continue, à débit constant, du liquide à épurer du premier réservoir susdit, à niveau variable, dans la partie inférieure d'un deuxième réservoir à niveau constant, des moyens de guidage du liquide agences de manière à permettre un déplacement du liquide à épurer dans ce deuxième réservoir suivant un mouvement à la fois d'ascension et de migration en projection horizontale et une hauteur de sédimentation verticale des impuretés sensiblement inférieure à la hauteur d'ascension du liquide sur la totalité de son trajet de migra- coarse particles contained in this liquid, and a means for emptying the sedimented fraction at the bottom of this tank, characterized in that it comprises means for continuous introduction, at constant flow rate, of the liquid to be purified from the above-mentioned first tank, at variable level, in the lower part of a second constant level reservoir, means for guiding the agencies liquid so as to allow a displacement of the liquid to be purified in this second reservoir according to a movement both of ascent and of migration in horizontal projection and a vertical sedimentation height of the impurities significantly lower than the liquid ascent height over the whole of its migra- <EMI ID=34.1>  <EMI ID = 34.1> au haut du deuxième réservoir et des moyens de purge des impu- retés sédimentées dans le deuxième réservoir. at the top of the second tank and means for purging sedimented impurities in the second tank. 10. Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que lesdits moyens de guidage comprennent au moins une cloison oblique le long de la ou desquelles progresse le liquide à épurer jusqu'au haut du deuxième réservoir et le long de la ou desquelles les impuretés sédimentées glissent vers le bas en direction des moyens de purge susdits. 11. Dispositif suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le deuxième réservoir comprend plusieurs cloisons inclinées parallèles qui divisetit le deuxième réservoir en plusieurs compartiments formant des voies parallèles d'ascension et de migration du liquide à épurer, et le long desquelles les impuretés sédimentées glissent directement au bas du deuxième réservoir, où sont agencés lesdits moyens de purge. 10. Device according to claim 9, characterized in that said guide means comprise at least one oblique partition along which the progress of the liquid to be purified to the top of the second tank and along which the sediment or impurities slide down towards the aforementioned purge means. 11. Device according to claim 10, characterized in that the second tank comprises several parallel inclined partitions which divides the second tank into several compartments forming parallel pathways for the ascent and migration of the liquid to be purified, and along which the sedimented impurities slide directly to the bottom of the second tank, where said purge means are arranged. 12. Dispositif suivant la revendication 11, caractérisé en ce que le deuxième réservoir a la forme générale d'un prisas oblique à base quadrangulaire et en ce que les cloisons inclinées susdites sont agencées parallèlement à une des parois obliquesde ce prisme sur la totalité de la hauteur du réservoir à l'exception de sa partie inférieure dans laquelle sont récoltées les boues 12. Device according to claim 11, characterized in that the second reservoir has the general shape of an oblique prison with a quadrangular base and in that the aforementioned inclined partitions are arranged parallel to one of the oblique walls of this prism over the whole of the tank height except for its lower part in which the sludge is collected et par laquelle le liquide à épurer est alimenté et de sa partie supérieure d'où le liquide épuré dans les différents compartiments est évacué. and by which the liquid to be purified is supplied and from its upper part from which the purified liquid in the various compartments is discharged. 13. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 11 et 12, caractérisé en ce que le deuxième réservoir comprend en outre des moyens de passage du liquide à épurer d'un compartiment à l'autre, approximativement à mi-hauteur du deuxième réservoir. 13. Device according to either of claims 11 and 12, characterized in that the second tank further comprises means for passing the liquid to be purified from one compartment to the other, approximately halfway up the second tank. 14. Dispositif suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le deuxième réservoir comprend plusieurs compartiments superposés, les compartiments de chaque paire de compartiments adjacents étant séparés par une cloison de séparation inclinée 14. Device according to claim 10, characterized in that the second tank comprises several superimposed compartments, the compartments of each pair of adjacent compartments being separated by an inclined partition wall le long de laquelle les impuretés sédimentées dans le compartiment supérieur de la paire glissent vers le bas, un moyen de purge along which the impurities sedimented in the upper compartment of the pair slide downwards, a means of purging des impuretés sédimentées, au bas de chaque cloison inclinée, et sedimented impurities, at the bottom of each inclined partition, and des moyens permettant un passage du liquide d'un compartiment au compartiment supérieur, au haut de chaque compartiment. means allowing a passage of the liquid from one compartment to the upper compartment, at the top of each compartment. 15. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 10 à 14, caractérisé en ce que l'inclinaison de la ou des cloisons obligées est approximativement de 45[deg.]. 15. Device according to any one of claims 10 to 14, characterized in that the inclination of the forced partition (s) is approximately 45 [deg.]. 16. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 9 à 15, caractérisé en ce qu'il comprend, à titre de moyens d'introduction continue susdits, un conduit de passage dont l'une des extrémités est agencée sous le niveau minimum du liquide à épurer situé dans le premier réservoir et dont l'autre extrémité est agencée 16. Device according to any one of claims 9 to 15, characterized in that it comprises, as above-mentioned continuous introduction means, a passage conduit, one end of which is arranged below the minimum level of the liquid to be purified located in the first tank and the other end of which is arranged dans la partie inférieure du deuxième réservoir, un peu au-dessus in the lower part of the second tank, a little above du niveau des boues sédimentées, et une pompe à faible débit et the level of sedimented sludge, and a low flow pump and à débit constant montée sur ce conduit. constant flow mounted on this conduit. 17. Dispositif suivant la revendication 16, caractérisé 17. Device according to claim 16, characterized en ce qu'il comprend un filtre supplémentaire agencé sur ledit conduit de passage en amont de la pompe. in that it comprises an additional filter arranged on said passage duct upstream of the pump. 18. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 9 à 17, caractérisé en ce qu'il comprend un troisième réservoir dans lequel s'écoule de manière continue le liquide épuré 18. Device according to any one of claims 9 to 17, characterized in that it comprises a third reservoir in which the purified liquid flows continuously. à partir du moyen d'évacuation en continu susdit et des moyens de prélèvement par intermittence du liquide épuré;). partir de from the aforementioned continuous discharge means and the intermittent withdrawal means of the purified liquid;). from ce troisième réservoir. this third tank. 19. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 9 à 18, caractérisé en ce que le bas de chacun des réservoirs est agencé en forme de trémie au fond de lamelle sont agencés, dans le premier et le deuxième réservoir, lesdits moyens de vidange et de purge ainsi qu'éventuellement, dans le troisième réservoir,un moyen de purge supplémentaire. 19. Device according to any one of claims 9 to 18, characterized in that the bottom of each of the reservoirs is arranged in the form of a hopper at the bottom of the lamella, said emptying means are arranged in the first and the second reservoir. purge as well as possibly, in the third tank, an additional purge means. <EMI ID=35.1>  <EMI ID = 35.1> dessus et/ou tel qu'illustré sur les dessins annexés. above and / or as illustrated in the accompanying drawings. 21. Dispositif d'épuration de liquide, tel que décrit ci-dessus et/on tel qu'illustré sur les dessins annexés. 21. Liquid purifying device, as described above and / or as illustrated in the accompanying drawings.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2609412A1 (en) * 1987-01-09 1988-07-15 Moreau Jean Louis Unit for recovering cleaning solvents in printing
IT201800002729A1 (en) * 2018-02-15 2019-08-15 G T S Di C Neviani & C S N C FILTRATION EQUIPMENT AND SELF-CLEANING MICROFILTERING SYSTEM FOR LUBRICANT COOLING FLUIDS.

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