La présente invention concerne un dispositif de blocage
de cartes incorporé à une pointeuse qui est entièrement exempte
de tout problème concernant l'impression erronée provoquée par le retrait prématuré d'une carte de pointage avant l'impression normale.
En introduisant une carte de pointage dans une pointeuse et en imprimant, sur celle-ci, un certain détail tel que l'heure d'arrivée à l'usine ou autres, le déroulement régulier des opérations consiste en ce que, tout d'abord, un utilisateur introduir
sa carte de pointage dans la voie de guidage par l'intermédiaire
de la poche d'insertion de la pointeuse, puis, lorsqu'il estime
que l'impression envisagée est achevée, il retire la carte de
pointage de la poche d'insertion. Comme l'introduction de la carte
de pointage dans la pointeuse et son retrait à partir de celle-ci
sont réalisés à la main par l'utilisateur- individuel, on constate souvent que celui-ci retire la carte de pointage trop tôt par erreur ou à dessein. Evidemment, ce retrait prématuré entraîne immanquablement une impression erronée de la carte de pointage. La pointeuse classique comprend une section imprimante constituée
d'une série de caractères d'impression disposés sous la forme
d'une bague, ainsi qu'un marteau à imprimer, et est mise en action
de telle sorte que l'impression soit réalisée immédiatement après l'introduction de la carte de pointage dans une position de démarrage de l'impression. Ainsi, la pointeuse classique provoque de
petites fautes d'impression. Par ailleurs, la pointeuse électroni-
que moderne dont la section à imprimer se compose d'une imprimante par points du type fil (dite imprimante électronique), pose un
problème selon lequel une série de caractères irréguliers, dont l'alignement est incliné vers le haut dans le sens du retrait de
la carte de pointage, est imprimée lorsqu'un'utilisateur la retire
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électronique est construite de telle sorte qu'elle exécute l'im-pression pendant le déplacement de l'imprimante par points transversalement par rapport à la carte de pointage.
Ainsi, un but principal de la présente invention est de réaliser un dispositif de blocage de cartes destiné à une pointeuse et qui assure un blocage énergique dans le but d'empêcher que la carte de pointage soit retirée de la voie de guidage lorsqu'une imprimante par points du type fil exécute l'impression sur la carte de pointage introduite dans la voie de guidage, le blocage étant effectué au moyen d'un levier conçu pour entrer en prise avec la carte de pointage et la maintenir dans la voie de guidage.
Un autre but de la présente invention consiste à concevoir un dispositif de blocage de cartes destiné à une pointeuse et conçu de telle sorte que les opérations de blocage et de déblocage respectives du levier soient réalisées en liaison avec le déplacement transversal de l'imprimante par points du type fil, accompagné de l'impression, à l'aide du moteur de commande de ladite imprimant.
Afin d'atteindre les buts mentionnés ci-dessus, il est proposé, conformément à la présente invention, qu'un levier de blocage soit disposé à proximité adjacente de la voie de guidage dans laquelle la carte de pointage à imprimer est introduite. Le levier de blocage est muni d'un ressort dont la force élastique agit dans une direction telle qu'il se déplace vers la voie de guidage de la carte. Bien qu'aucune impression ne soit effectuée, c'est-à-dire qu'aucune carte de pointage n'est introduite dans la voie de guidage, le levier de blocage est mis en rotation indépendamment de la voie de guidage à l'encontre de la force élastique du ressort au moyen d'un mécanisme à came. Lorsqu'une carte de pointage est introduite et que, dès lors, l'imprimante par points du type fil amorce son opération d'impression, le levier de blo-
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voie de guidage, si bien que la carte de pointage est bloquée dans cette voie de guidage.
Au surplus, étant donné que le mécanisme à came pour la mise en action du levier de blocage est fixé sur l'arbre de rotation du deuxième mécanisme à came destiné à l'imprimante par points et ce, dans une position coaxiale relativement au deuxième mécanisme à came qui sert à déplacer transversalement l'imprimante par points, il est possible de ne faire tourner les mécanismes à came que par un seul moteur.
D'autres caractéristiques avantageuses de la présente invention consistent en ce que la durée de l'impression par l'imprimante par points, ainsi que la durée de l'engagement et du dégagement du levier de blocage peuvent être aisément réglées et le blocage de la carte est exactement réalisé au moyen du levier de blocage, en même temps que l'imprimante par points commence son impression, tandis que le déblocage de la carte est effectué exactement au moyen également du levier de blocage, en même temps que l'impression est achevée.
D'autres buts et caractéristiques avantageuses de la présente invention se dégagent de la description ci-après.
La présente invention est à présent expliquée en détail en se référant aux dessins annexés qui représentent un exemple de réalisation préféré de l'invention et dans lesquels : <EMI ID=3.1> pe d'une pointeuse équipée d'un dispositif de blocage de cartes conforme à un exemple de réalisation de la présente invention; la figure 2 est une vue latérale en coupe de la partie essentielle du dispositif de blocage de cartes conforme à la présente invention et ce, à une échelle agrandie; la figure 3 est une vue latérale en coupe de la partie essentielle du dispositif de blocage de cartes, semblable à la figure 2 et dans laquelle le dispositif est représenté à l'état bloqué; la figure 4 est une vue en coupe de la partie essentiel-le du dispositif de blocage de cartes, établie le long de la ligne A-A de la figure 3;
la figure 5 est une vue en perspective éclatée du levier de blocage; la Figure 6 est une vue en coupe transversale du levier de blocage établie le long de la ligne B-B de la figure 5;
les figures 7 à 9 sont respectivement des vues en plan schématiques des mécanismes à came où le fonctionnement de ces derniers est représenté d'une manière graduelle; la figure 10 est un schéma synoptique d'un système de commande d'un dispositif de blocage de cartes; et la figure 11 est un graphique montrant le Fonctionnement du dispositif de blocage de cartes.
Avant d'entamer la description du dispositif de blocage de cartes conforme à la présente invention, on décrit ci-dessous, en se référant à la figure 1, une pointeuse typique pour laquelle la présente invention est réalisée.
Au dessin, la référence numérique 1 désigne l'enveloppe extérieure de la pointeuse, sur laquelle une poche d'insertion 2 est montée à l'état déplaçable le long de l'arbre de guidage 3 dans la direction transversale, c'est-à-dire dans une direction
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étant disposé horizontalement à travers l'enveloppe 1. Ainsi, il est possible de modifier la position d'impression requise, relativement à une carte de pointage à imprimer, en déplaçant la poche d'insertion 2. La référence numérique 4 désigne une voie de guidage pour la carte de pointage, disposée verticalement dans l'enveloppe 1, la voie de guidage 4 étant constituée de deux plaques de guidage parallèles 4a et 4b et son extrémité supérieure étant raccordée à la partie inférieure de la poche d'insertion 2. La référence numérique 5 désigne une barre de guidage disposée dans l'enveloppe 1 parallèlement à la voie de guidage 4, cette barre de
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guidage 5 étant soutenue à l'état déplaçable dans le sens vertical
<EMI ID=6.1>
d'une crémaillère 7 qui sert à déterminer un certain emplacement à imprimer de la carte de pointage. La référence numérique 8 désigne une roue à rochet qui est en prise avec la crémaillère 7 peur exécuter une rotation par jour au moyen d'un moteur (non représenté), si bien que la détermination de l'emplacement est effectuée.
Spécifiquement, la roue à rochet 8 est conçue pour faire avancer le cadre coulissant 6, dans le sens vertical, d'un emplacement par jour, en entrant en prise avec la crémaillère 7. Au surplus, le système de la roue à rochet 8 est tel qu'à la fin de la détermination de l'emplacement pendant seize jours, le cadre coulissant 8 vient occuper la position la plus inférieure représentée au dessin, puisque la roue à rochet 8 est dégagée de la crémaillère 7. La référence numérique 9 désigne une plaque de montage associée au cadre coulissant 6, cette plaque de montage 9 étant dotée, à sa partie finale supérieure, d'un organe actif 10 soutenu à l'état pivotant au moyen d'un arbre 11 disposé à travers la plaque de montage 9. L'organe actif 10 est pourvu, à son extrémité avant, d'une pièce 10a recevant les cartes et alignée sur la voie de guidage 4.
La référence numérique 12 désigne une pièce coopérante soutenue à l'état pivotant au moyen d'un arbre 13 prévu à la partie finale inférieure de la plaque de montage 9, la partie supérieure de la pièce coopérante 12 étant reliée activement à la partie finale inférieure de l'organe actif 10. Ainsi, lorsque l'organe actif 10 tourne sur l'arbre 11 dans le sens des aiguilles d'une montre par suite de l'introduction de la carte de pointage par la poche d'insertion 2, la pièce coopérante 12 tourne aussi sur l'arbre 13 en sens inverse des aiguilles d'une montre, en raison de
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l'élément de poussée 12a de la pièce coopérante 12 entre en prise !
<EMI ID=8.1> <EMI ID=9.1>
le microcontact 15 fonctionne comme un interrupteur actif servant à actionner l'imprimante de la pointeuse. Ainsi, dès que le microcontact 15 est en circuit, le fonctionnement entier devient effectif.
Une imprimante typique incorporée à la pointeuse est décrite en détail ci-après en se référant aux figures 1 à 4.
Aux dessins, les références numériques 16 et 17 désignent des arbres de guidage disposés parallèlement entre eux dans l'enveloppe extérieure 1a et la référence numérique 18 désigne une base pour l'imprimante, montée entre lesdits arbres de guidage 16 et
17. La base 18 est disposée horizontalement à l'état déplaçable, tout en étant guidée par les deux arbres de guidage 16 et 17. De plus, la base 18 est pourvue d'une imprimante commerciale par points du type fil 19 (désignée simplement ci-après par l'expression "imprimante par points") montée fixement sur ladite base. L'imprimante par points 19 n'est pas représentée aux figures 2 à 4, mais on suppose qu'en pratique l'imprimante par points 19 est montée sur la base 18 de la même façon que celle représentée à la Figure 1. Comme le montre clairement cette figure 1, la tête à imprimer 19a de l'imprimante par points 19 fait saillie horizontalement vers la partie supérieure de la voie de guidage 4 pour imprimer certaines données de travail sur la carte de pointage introduite dans la voie de guidage 4.
Au-dessous de la bague 18 de l'imprimante, on a monté deux arbres 20 et 21 (dont un seul est visible) disposés parallèlement entre eux dans le sens vertical à une certaine distance l'un de l'autre. Les arbres 20 et 21 sont munis de rouleaux de guidage 22 et 23 fixés à l'état rotatif sur ceux-ci. La référence numérique 24 désigne un disque à came qui est interposé entre les rouleaux de guidage 22 et 23 et qui comprend un arbre à came 25 fermement fixé sur ce disque et conçu pour tourner au moyen d'un moteur 27 attaché à la partie centrale du cadre la par l'intermédiaire d'un support 26. La référence numé-
<EMI ID=10.1>
ges de réduction (non représentés) pour transmettre la puissance d'entraînement du moteur 27 à l'arbre à came 25 à une vitesse de rotation réduite. Ainsi, lorsque le disque à came 24 tourne, la base 18 de l'imprimante est déplacée horizontalement par la voie du système de transmission de puissance construit de la manière décrite ci-dessus, tout en étant guidée par les arbres de guidage
16 et 17, de sorte que l'imprimante par points 19 exécute un mouvement avant par rapport à la carte de pointage introduite dans la voie de guidage 4.
Les figures 7 à 9 reproduisent schématiquement le mouvement du disque à came 24 décrit ci-dessus, en le considérant en vue en plan. Comme le montrent les dessins, le disque à came 24 a la forme d'un coeur et est fixé sur l'arbre 25 dans une position excentrique. Spécifiquement, la figure 7 montre la position du mécanisme à came au moment du démarrage (lorsque le fonctionnement s'arrête). Lorsque l'arbre à came 25 amorce sa rotation à partir de la position représentée, le disque à came 24 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, si bien que les rouleaux de guidage 22 et 23 sont déplacés vers la gauche par la face de la came du disque 24 qui entre en contact avec ces rouleaux de guidage 22 et 23. Par conséquent, l'imprimante par points 19, y compris la base 18, sont déplacées vers la position de démarrage de l'impression.
Ensuite, la figure 8 montre une autre position du mécanisme à came où le disque à came 24 a tourné d'environ 90[deg.] et l'imprimante par points 19 a ainsi atteint la position de démarrage d'impression. L'impression démarre donc dans cette position. A mesure que le disque à came 24 tourne davantage dans le sens des aiguilles d'une montre à partir de la position reproduite à la figure 8, les rouleaux de guidage 22 et 23 sont déplacés vers la droite par la face de la came du disque 24 qui entre en contact avec ces rou-leaux, de sorte que l'imprimante par points 19 est déplacée transversalement vers la droite tout en exécutant l'impression sur la carte de pointage en utilisant un certain modèle de points. D'autre part, la figure 9 montre une autre position du mécanisme à
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l'impression. En supposant que la distance entre l'arbre à came
25 et le rouleau de guidage 23 au moment du démarrage de l'impression est représentée par T, comme indiqué à la figure 8, la distance précitée dans la position reproduite à la figure 9 est égale à T + n. Ceci signifie que l'imprimante par points 19 s'est déplacée transversalement sur la distance n en exécutant l'impression (ce qui est désigné ci-après par l'expression "déplacement d'impression transversal"). Lorsque le disque à came 24 est tourné de 180 degrés à partir de la position de la figure 8, le déplacement d'impression transversal de l'imprimante par points 19 se termine et l'impression envisagée est en même temps achevée.
A la fin du déplacement d'impression transversal de l'imprimante par points 19, conjointement avec les rouleaux de guidage 22 et 23, ceux-ci exécutent un déplacement inverse vers la position représentée à la figure 7, dans la mesure où le disque à came 24 tourne davantage. Finalement, un cycle de déplacement d'impression transversal est achevé lorsque le disque à came 24 a effectué une rotation et parvient à l'arrêt dans la position de la figure 7.
La figure 10 est une représentation synoptique qui montre schématiquement la section de commande de l'imprimante par points 19 et du moteur 27. A la figure 10, la référence numérique
29 désigne une unité de traitement centrale comprenant un microprocesseur comme composant principal. Cette unité de traitement centrale 29 renferme supplémentairement un dispositif de mémorisation (non représenté) auquel sont incorporées plusieurs mémoires électroniques. Au surplus, la référence numérique 30 désigne un circuit de minutage se composant d'un circuit oscillant tel qu'un <EMI ID=12.1>
ducteur métal-oxyde) ou analogues. Un signal horaire qui doit comme un signal de commande de référence pour les parties respt tives, est délivré du circuit de minutage 30 au microprocesseur
<EMI ID=13.1>
de signaux 30a. L'unité de traitement centrale 29 agit de telle sorte que les données mémorisées précédemment dans le dispositi de mémorisation soient lues et traitées conformément au signal mise en circuit émis par le microcontact 15 par l'intermédiaire d'une ligne de signaux 15a. Ensuite, les signaux de commande dé:
<EMI ID=14.1>
<EMI ID=15.1>
cuit 27b pour le déclenchement du moteur 27, si bien que la rote tion de ce dernier, ainsi que le fonctionnement de l'imprimante par points 19 se produisent de la manière décrite ci-dessus.
Un dispositif de blocage de cartes destiné à la pointeuse et comprenant l'imprimante décrite plus haut, est a présen décrit en se référant aux figures 1 à 6.
Le levier de blocage 31 , -qui constitue un composant essentiel du dispositif de blocage de cartes conforme à la présente invention, esf conçu de façon que la plaque supérieure 32 présente, à ses deux extrémités, une paire de plaques inférieures 33 qui, coudées à angle droit par rapport à la plaque supérieure 32, sont rattachées intégralement à une pièce de blocage 3 la se situant sur la face inférieure de la plaque supérieure 32, la pièce de blocage 31a se prolongeant vers le bas selon un certain angle d'inclinaison avant par rapport au plan vertical, comme le montre la figure 5. En outre, le levier de blocage 31 est soutenu à l'état pivotant par l'arbre de guidage 16 passant par des trous foré;
33 a des deux plaques inférieures 33, la face avant de la pièce de blocage 31a étant orientée vers la voie de guidage 4 des cartes de pointage.
Comme représenté aux figures 1 à 3, la voie de guidage 4 des cartes est munie d'une contre-plaque de blocage 4c opposée à la pièce de blocage 31a relativement à la voie de guidage 4, si bien que la carte de pointage introduite dans la voie de guidage 4 passe par l'espace compris entre la pièce de blocage 31a et la contre-plaque de blocage 4c. Aux figures 2 à 4, la référence numérique 34 désigne un ressort hélicoïdal enroulé autour d'une extrémité de l'arbre de guidage 16. Comme on peut le voir clairement à la figure 3, l'extrémité supérieure du ressort hélicoïdal 34 est insérée dans un trou foré 35 du cadre la, tandis que l'extrémité inférieure s'engage élastiquement sur la face arrière d'une des <EMI ID=16.1>
pièce de blocage 31a effectue une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre en vue d'entrer en contact élastique avec la contre-plaque de blocage 4c.
La pièce typiquement désignée par la référence numérique
36 aux figures 1 à 5 est un mécanisme actif pour commander le fonctionnement du levier de blocage 31. Dans l'exemple de réalisation reproduit aux dessins, le mécanisme actif 36 comprend une barre
de commande 37 disposée entre les plaques inférieures 33 du levier de blocage 31 et une came de commande 38 fixée sur l'arbre 25 coaxialement au disque à came 24. La barre de commande 37 est conçue sous la forme d'un étrier, comme représenté à la figure 5, où les barres inférieures coudées à angle droit par rapport à la barre de commande 37 ont des extrémités coudées 37 a qui s'introduisent à l'état rotatif dans les trous forés 33b des extrémités inférieures des plaques 33, tandis que la partie centrale de la barre de commande 37 est déformée en une partie commandée 37b en forme de plaque.
Normalement, la came de commande 38 fixée sur l'arbre 25 est conçue pour faire tourner le levier de blocage entier 31. à l'encontre du ressort hélicoïdal, en entrant en prise avec la partie commandée 37b de la barre de commande 37, dans une direction telle que la pièce de blocage 3'la se déplace en s'écartant de la voie de guidage 4 des cartes de pointage. A mesure que <EMI ID=17.1>
de la partie commandée 37b de la barre de commande 37, le levier de blocage 31 est mis en rotation vers la voie de guidage 4 au moyen du ressort hélicoïdal 31 jusqu'à ce que la carte de pointage insérée dans la voie de guidage 4 soit fermement serrée entre le bord avant de la pièce de blocage 31a dirigée vers le bas et la contre-plaque de blocage 4c, comme le montre la figure 3. Par conséquent, on garantit que la carte de pointage 39 est empêchée d'être retirée prématurément.
La came de commande 38 est à présent décrite ci-dessous en détail en se référant à la description établie précédemment en liaison avec les figures 7 à 9. Comme on peut le voir aux dessins, la came de commande 38 est fixée fermement sur le disque à came en forme de coeur destinée à l'imprimante par points selon une relation excentrique relativement à l'arbre à came 25, tout en étant orientée dans la même direction que la partie expansée 24a du disque à came 24. Pendant l'arrêt de la manoeuvre représenté à la figure 7, la partie finale avant de la came de commande 38 entre en contact avec la partie commandée 37b de la barre de commande
37, de sorte que le levier de blocage entier 31 est déplacé à l'encontre du ressort hélicoïdal 34 jusque dans la position débloquée reproduite à la figure 2.
Lorsque l'arbre à came 25 a exécuté une rotation sur un certain petit angle, la came de commande 38 est dégagée immédiatement de la barre de commande 37 et, par conséquent, la carte de pointage 39 est bloquée au moyen de la pièce de blocage 31a, tel que ceci est visible à la figure 3. Par ailleurs, au cours de l'opération d'impression transversale illustrée aux figures 8 et 9, la barre de commande 37 n'est absolument plus en prise avec la came de commande 38, si bien que la <EMI ID=18.1>
la came de pointage 39 introduite dans la voie de guidage 4, en
<EMI ID=19.1>
bre à came 25 exécute une rotation et que le déplacement transversal de l'imprimante par points 19 est achevé, la came de commande 38 entre de nouveau en contact avec la barre de commande 37, comme indiqué à la figure 7, de sorte que le levier de blocage 31 est déplacé pour occuper la position débloquée que reproduit la figure 2. La carte de pointage 39 peut à présent être retirée.
Etant donné que le dispositif de blocage de cartes conforme à l'invention a été décrit ci-dessus, son fonctionnement est à présent expliqué ci-après en se référant au graphique de temps de la figure 11.
Avant d'entrer en action, la poche d'insertion 2 est déplacée pour chercher une position d'impression prédéterminée telle que la position d'impression de l'heure d'arrivée à l'usine, la position d'impression de l'heure de sortie de l'usine ou analo-
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de guidage 4 par l'intermédiaire de cette poche d'insertion 2. Lorsque la carte de guidage introduite 39 abaisse l'organe actif
10, le microcontact 15 est mis en circuit, de sorte que l'unité de traitement centrale 29 de la section de commande amorce son opération de traitement, en contraignant le moteur 27 à entrer en rotation. Lorsque le moteur 27 tourne, le levier de blocage 31 devient efficace. Dès lors, la carte de pointage introduite 39 est bloquée dans la voie de guidage 4 et, simultanément, l'imprimante par points 19 effectue un déplacement d'impression transversal, en même temps que les aimants d'impression respectifs pour les fils de l'imprimante par points sont excités conformément à la commande de l'unité de traitement centrale 29 pour exécuter l'impression envisagée sur la carte de pointage 39.
A la fin de l'impression au ; moyen de l'imprimante par points 19, le levier de blocage 31 est libéré de l'état bloqué, puis le moteur 27 s'arrête. A ce moment, la carte de pointage 39 peut être retirée de la voie de guidage 4. Lorsqu'un utilisateur a sorti la carte, l'organe actif 10 est
The present invention relates to a locking device
of cards incorporated in a time clock which is entirely free
any problem with the erroneous printing caused by the premature withdrawal of a time card before normal printing.
By inserting a time card in a time clock and printing on it a certain detail such as the time of arrival at the factory or others, the regular progress of operations consists in that, first of all , a user introduce
his scorecard in the guideway through
the pointer insertion pocket and then, when it estimates
that the intended printing is completed, he withdraws the card from
pointing the insertion pocket. As the introduction of the card
pointing machine and removing it from it
are carried out by hand by the individual user, it is often found that the latter withdraws the time card too early by mistake or on purpose. Obviously, this premature withdrawal inevitably leads to a wrong impression of the time card. The classic time clock includes a printer section made up
a series of print characters arranged in the form
of a ring, as well as a hammer to print, and is put into action
so that printing is carried out immediately after the introduction of the time card in a printing start position. Thus, the classic time clock causes
small printing errors. In addition, the electronic time clock
that modern whose section to be printed consists of a point printer of the wire type (called electronic printer), poses a
problem that a series of irregular characters, whose alignment is tilted upward in the direction of removal of
the score card, is printed when a user removes it
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electronics is constructed in such a way that it performs printing during the movement of the dot printer transversely to the time card.
Thus, a main object of the present invention is to provide a card blocking device intended for a time clock and which ensures a strong blocking in order to prevent the time card from being withdrawn from the guideway when a printer by thread type dots performs printing on the time card inserted in the guideway, the blocking being effected by means of a lever designed to engage the time card and keep it in the guideway.
Another object of the present invention consists in designing a card blocking device intended for a time clock and designed so that the respective blocking and unblocking operations of the lever are carried out in connection with the transverse movement of the printer by points of the wire type, accompanied by printing, using the control engine of said printer.
In order to achieve the above-mentioned aims, it is proposed, in accordance with the present invention, that a locking lever be placed adjacent to the guide track into which the time card to be printed is inserted. The locking lever is provided with a spring whose elastic force acts in a direction such that it moves towards the guide path of the card. Although no printing is carried out, i.e. no time card is inserted into the guideway, the locking lever is rotated independently of the guideway against elastic force of the spring by means of a cam mechanism. When a time card is inserted and the thread type dot printer then starts its printing operation, the blocking lever
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guideway, so that the time card is blocked in this guideway.
In addition, since the cam mechanism for actuating the locking lever is fixed on the rotation shaft of the second cam mechanism intended for the dot printer and this, in a coaxial position relative to the second mechanism with cam which is used to move the printer transversely by points, it is possible to turn the cam mechanisms only by a single motor.
Other advantageous features of the present invention are that the duration of printing by the dot printer, as well as the duration of engagement and disengagement of the blocking lever can be easily adjusted and the blocking of the card is exactly produced by means of the blocking lever, at the same time as the dot printer starts printing, while the card is released exactly by means of also the blocking lever, at the same time as printing is completed.
Other objects and advantageous characteristics of the present invention emerge from the description below.
The present invention is now explained in detail with reference to the accompanying drawings which represent a preferred embodiment of the invention and in which: <EMI ID = 3.1> eg of a time clock equipped with a card blocking device according to an exemplary embodiment of the present invention; Figure 2 is a side sectional view of the essential part of the card blocking device according to the present invention and this, on an enlarged scale; Figure 3 is a side sectional view of the essential part of the card blocking device, similar to Figure 2 and in which the device is shown in the locked state; Figure 4 is a sectional view of the essential part of the card blocking device, established along the line A-A of Figure 3;
Figure 5 is an exploded perspective view of the locking lever; Figure 6 is a cross-sectional view of the locking lever established along line B-B in Figure 5;
Figures 7 to 9 are respectively schematic plan views of the cam mechanisms where the operation of the latter is shown in a gradual manner; Figure 10 is a block diagram of a control system of a card blocking device; and Figure 11 is a graph showing the operation of the card blocking device.
Before starting the description of the card blocking device according to the present invention, a description is given below, with reference to FIG. 1, of a typical time clock for which the present invention is produced.
In the drawing, the reference numeral 1 designates the outer casing of the time clock, on which an insertion pocket 2 is mounted in the movable state along the guide shaft 3 in the transverse direction, that is to say -to say in one direction
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being arranged horizontally through the envelope 1. Thus, it is possible to modify the required printing position, relative to a time card to be printed, by moving the insertion pocket 2. The reference numeral 4 designates a guide for the time card, arranged vertically in the envelope 1, the guideway 4 being made up of two parallel guide plates 4a and 4b and its upper end being connected to the lower part of the insertion pocket 2. The reference numeral 5 designates a guide bar arranged in the casing 1 parallel to the guide track 4, this bar
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guide 5 being supported in the vertically movable state
<EMI ID = 6.1>
a rack 7 which is used to determine a certain location to be printed on the time card. The reference numeral 8 designates a ratchet wheel which is engaged with the rack 7 for performing one rotation per day by means of a motor (not shown), so that the location is determined.
Specifically, the ratchet wheel 8 is designed to advance the sliding frame 6, vertically, one location per day, engaging the rack 7. In addition, the system of the ratchet wheel 8 is such that at the end of determining the location for sixteen days, the sliding frame 8 comes to occupy the lowest position shown in the drawing, since the ratchet wheel 8 is released from the rack 7. The reference numeral 9 designates a mounting plate associated with the sliding frame 6, this mounting plate 9 being provided, at its upper end portion, with an active member 10 supported in the pivoting state by means of a shaft 11 disposed through the mounting plate 9. The active member 10 is provided, at its front end, with a part 10a receiving the cards and aligned on the guide track 4.
The reference numeral 12 designates a cooperating part supported in the pivoting state by means of a shaft 13 provided at the lower final part of the mounting plate 9, the upper part of the cooperating part 12 being actively connected to the lower final part. of the active member 10. Thus, when the active member 10 rotates on the shaft 11 clockwise as a result of the introduction of the time card by the insertion pocket 2, the cooperating part 12 also rotates on the shaft 13 anticlockwise, due to
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the pushing element 12a of the cooperating part 12 engages!
<EMI ID = 8.1> <EMI ID = 9.1>
the microswitch 15 functions as an active switch used to activate the printer of the time clock. Thus, as soon as the microswitch 15 is in circuit, the entire operation becomes effective.
A typical printer incorporated into the time clock is described in detail below with reference to Figures 1 to 4.
In the drawings, the reference numerals 16 and 17 denote guide shafts arranged parallel to each other in the outer casing 1a and the reference numeral 18 denotes a base for the printer, mounted between said guide shafts 16 and
17. The base 18 is arranged horizontally in the displaceable state, while being guided by the two guide shafts 16 and 17. In addition, the base 18 is provided with a commercial dot-type printer of wire type 19 (simply designated hereinafter by the expression "dot printer") fixedly mounted on said base. The dot printer 19 is not shown in Figures 2 to 4, but it is assumed that in practice the dot printer 19 is mounted on the base 18 in the same way as that shown in Figure 1. As the clearly shows this figure 1, the print head 19a of the dot printer 19 projects horizontally towards the upper part of the guideway 4 to print certain work data on the time card inserted in the guideway 4.
Below the ring 18 of the printer, two shafts 20 and 21 have been mounted (only one of which is visible) arranged parallel to each other in the vertical direction at a certain distance from each other. The shafts 20 and 21 are provided with guide rollers 22 and 23 fixed in a rotary state thereon. The reference numeral 24 designates a cam disc which is interposed between the guide rollers 22 and 23 and which comprises a cam shaft 25 firmly fixed on this disc and designed to rotate by means of a motor 27 attached to the central part of the frame it via a support 26. The reference number
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reduction ges (not shown) for transmitting the driving power from the motor 27 to the camshaft 25 at a reduced speed of rotation. Thus, when the cam disc 24 rotates, the base 18 of the printer is moved horizontally by the way of the power transmission system constructed in the manner described above, while being guided by the guide shafts
16 and 17, so that the dot printer 19 performs a forward movement relative to the time card inserted in the guide track 4.
Figures 7 to 9 schematically reproduce the movement of the cam disc 24 described above, considering it in plan view. As shown in the drawings, the cam disc 24 has the shape of a heart and is fixed on the shaft 25 in an eccentric position. Specifically, Figure 7 shows the position of the cam mechanism at start-up (when operation stops). When the camshaft 25 starts to rotate from the position shown, the cam disc 24 rotates clockwise, so that the guide rollers 22 and 23 are moved to the left by the face of the disc cam 24 which comes into contact with these guide rollers 22 and 23. Consequently, the dot printer 19, including the base 18, are moved to the printing start position.
Next, FIG. 8 shows another position of the cam mechanism where the cam disc 24 has rotated by about 90 [deg.] And the dot printer 19 has thus reached the printing start position. Printing therefore starts in this position. As the cam disc 24 rotates further clockwise from the position shown in Figure 8, the guide rollers 22 and 23 are moved to the right by the face of the disc cam 24 which comes into contact with these rollers, so that the dot printer 19 is moved transversely to the right while executing printing on the timecard using a certain dot pattern. On the other hand, Figure 9 shows another position of the mechanism to
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the impression. Assuming the distance between the camshaft
25 and the guide roller 23 at the time of printing start-up is represented by T, as shown in FIG. 8, the aforementioned distance in the position reproduced in FIG. 9 is equal to T + n. This means that the dot printer 19 has moved transversely over the distance n while executing the printing (which is designated hereinafter by the expression "transverse printing displacement"). When the cam disc 24 is rotated 180 degrees from the position of Figure 8, the transverse printing movement of the dot printer 19 ends and the envisaged printing is completed at the same time.
At the end of the transverse printing movement of the dot printer 19, together with the guide rollers 22 and 23, these execute a reverse movement towards the position shown in FIG. 7, insofar as the disc at cam 24 turns more. Finally, a transverse printing displacement cycle is completed when the cam disc 24 has rotated and comes to a stop in the position in FIG. 7.
FIG. 10 is a block diagram which schematically shows the control section of the dot printer 19 and of the motor 27. In FIG. 10, the reference numeral
29 designates a central processing unit comprising a microprocessor as the main component. This central processing unit 29 additionally contains a storage device (not shown) in which several electronic memories are incorporated. In addition, the reference numeral 30 designates a timing circuit consisting of an oscillating circuit such as a <EMI ID = 12.1>
metal-oxide conductor) or the like. A time signal which, like a reference control signal for the respective parts, is delivered from the timing circuit 30 to the microprocessor
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of signals 30a. The central processing unit 29 acts in such a way that the data previously stored in the storage device are read and processed in accordance with the switched-on signal emitted by the microswitch 15 via a signal line 15a. Then the control signals from:
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baked 27b for the triggering of the motor 27, so that the rotation of the latter, as well as the operation of the dot printer 19 occur in the manner described above.
A card blocking device intended for the time clock and comprising the printer described above, is now described with reference to FIGS. 1 to 6.
The locking lever 31, which constitutes an essential component of the card locking device according to the present invention, is designed so that the upper plate 32 has, at its two ends, a pair of lower plates 33 which, bent at right angle to the upper plate 32, are integrally attached to a locking piece 3 located on the underside of the upper plate 32, the locking piece 31a extending downward at a certain angle of inclination before relative to the vertical plane, as shown in Figure 5. In addition, the locking lever 31 is supported in the pivoting state by the guide shaft 16 passing through drilled holes;
33 has two lower plates 33, the front face of the blocking part 31a being oriented towards the guide track 4 of the time cards.
As shown in FIGS. 1 to 3, the guide track 4 of the cards is provided with a locking counter plate 4c opposite to the locking piece 31a relative to the guide track 4, so that the time card introduced in the guide track 4 passes through the space between the blocking piece 31a and the blocking counter plate 4c. In FIGS. 2 to 4, the reference numeral 34 designates a helical spring wound around one end of the guide shaft 16. As can be clearly seen in FIG. 3, the upper end of the helical spring 34 is inserted in a drilled hole 35 of the frame 1a, while the lower end engages elastically on the rear face of one of the <EMI ID = 16.1>
blocking piece 31a rotates clockwise in order to come into elastic contact with the blocking counterplate 4c.
The part typically designated by the reference numeral
36 in Figures 1 to 5 is an active mechanism for controlling the operation of the locking lever 31. In the embodiment shown in the drawings, the active mechanism 36 comprises a bar
control 37 disposed between the lower plates 33 of the locking lever 31 and a control cam 38 fixed to the shaft 25 coaxially with the cam disc 24. The control bar 37 is designed in the form of a stirrup, as shown in FIG. 5, where the lower bars bent at right angles to the control bar 37 have bent ends 37 a which are inserted in the rotary state into the drilled holes 33b of the lower ends of the plates 33, while the central part of the control bar 37 is deformed into a controlled part 37b in the form of a plate.
Normally, the control cam 38 attached to the shaft 25 is designed to rotate the entire locking lever 31. against the coil spring, engaging the controlled portion 37b of the control bar 37, in a direction such that the blocking piece 3'la moves away from the guide track 4 of the time cards. As <EMI ID = 17.1>
of the controlled part 37b of the control bar 37, the locking lever 31 is rotated towards the guide track 4 by means of the helical spring 31 until the time card inserted in the guide track 4 is firmly clamped between the front edge of the blocking piece 31a directed downwards and the blocking counter plate 4c, as shown in FIG. 3. Consequently, it is guaranteed that the time card 39 is prevented from being removed prematurely .
The control cam 38 is now described in detail below with reference to the description previously established in connection with FIGS. 7 to 9. As can be seen in the drawings, the control cam 38 is fixed firmly to the disc. with a heart-shaped cam intended for the dot printer in an eccentric relation relative to the cam shaft 25, while being oriented in the same direction as the expanded part 24a of the cam disc 24. During the stopping of the maneuver shown in FIG. 7, the final front part of the control cam 38 comes into contact with the controlled part 37b of the control bar
37, so that the entire locking lever 31 is moved against the helical spring 34 into the unlocked position shown in FIG. 2.
When the camshaft 25 has rotated through a certain small angle, the control cam 38 is immediately released from the control bar 37 and therefore the timecard 39 is locked by means of the locking piece 31a, as can be seen in FIG. 3. Furthermore, during the transverse printing operation illustrated in FIGS. 8 and 9, the control bar 37 is absolutely no longer engaged with the control cam 38 , so that the <EMI ID = 18.1>
the pointing cam 39 introduced into the guide track 4, in
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cam bre 25 performs a rotation and when the transverse movement of the dot printer 19 is completed, the control cam 38 again comes into contact with the control bar 37, as shown in Figure 7, so that the locking lever 31 is moved to occupy the unlocked position shown in FIG. 2. The time card 39 can now be removed.
Since the card blocking device according to the invention has been described above, its operation is now explained below with reference to the time graph in FIG. 11.
Before entering into action, the insertion pocket 2 is moved to seek a predetermined printing position such as the printing position of the time of arrival at the factory, the printing position of the time of leaving the factory or similar
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guide 4 by means of this insertion pocket 2. When the inserted guide card 39 lowers the active member
10, the microswitch 15 is switched on, so that the central processing unit 29 of the control section initiates its processing operation, by forcing the motor 27 to enter into rotation. When the motor 27 is running, the locking lever 31 becomes effective. Therefore, the time card inserted 39 is blocked in the guide track 4 and, simultaneously, the dot printer 19 performs a transverse printing movement, at the same time as the respective printing magnets for the wires of the the dot printer is excited in accordance with the command of the central processing unit 29 to execute the printing envisaged on the time card 39.
At the end of printing at; By means of the dot printer 19, the locking lever 31 is released from the locked state, then the motor 27 stops. At this time, the time card 39 can be withdrawn from the guideway 4. When a user has taken out the card, the active member 10 is