"Elément de recouvrement* vitrage et vitrage ainsi obtenu[deg.].
La présente invention est relative à un élément
de recouvrement de vitrage.
De nombreux types d'éléments de recouvrement de vitrage sont connus actuellement. On connaît, par exemple, des éléments de recouvrement de vitrage constituée d'une feuille de matière plastique et d'une bande adhésive, la bande adhésive servant à fixer directement la feuille de matière plastique sur
le châssis d'une des face. du vitrage ou de la fenêtre à isoler, Ces éléments de recouvrement de vitrage présentent, d'une manière générale, l'inconvénient soit d'une mauvaise adhérence entre la feuille de matière plastique et le châssisdu vitrage soit une adhérence trop forte, auquel cas il s'avère très difficile d'enlever la feuille de matière plastique du châssis du vitrage il isoler.
On connaît également des panneaux de recouvrement de vitrage, dits de survitrage, entourés d'un cadre profilé qui est fixé sur le châssis de fenêtre à survitrer par l'intermédiaire de charnières, ainsi que des panneaux de survitrage présentant à leurs périphéries un cadre intercalaire profilé qui est fixé par un agent adhésif directement sur la vitre. survitrer, un joint d'étanchéité étant
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trage d'une part, et l'ouverture du châssis, d'autre part . Toutefois, tous ces panneaux de survitrage présentent l'inconvénient d'une construction coûteuse et compliquée par le fait qu'ils comprennent, en plus du panneau de aurvitrage, un encadrement profilé métallique ou en matière plastique ainsi qu'éventuellement des organes tels que des charnières. Du fait de leur complexité, les panneaux de survitrage connus sont quasiment impossibles à
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main-d'oeuvre.
La présente invention a pour but la mise au point d'un élément de recouvrement de vitrage, extrêmement simple à placer, permettant de surmonter les inconvénients des éléments de recouvrement de vitrage et des panneaux de survitrage connus jusqu'à présent, et qui peut être appliqué et entré par l'utilisateur lui-même ou par n'importe quelle personne non qualifiée, par exemple sur les fenêtres de son habitation.
A cet effet, suivant l'invention, l'élément de recouvrement de vitrage comprend une feuille de matière plastique isolante et une bande adhésive sur laquelle vient s'appliquer ladite feuille isolante, de telle sorte que la zone périphérique de la feuille recouvre au moins une partie importante de la superficie de la bande, et de préférence la totalité de celle-ci, la face de la bande adhésive sur laquelle s'applique directement la feuille isolante étant recouverte d'une matière adhésive réticulée, la face opposée s'appliquant directement sur le châssis du vitrage étant recouverte d'une matière non réticulée, la force
d adhésion, lorsque la bande est appliquée sur le châssis et la feuille sur la bande, de la bande au châssis étant supérieure
à celle de la bande à la feuille isolante, ladite feuille isolante étant disposée parallèlement au vitrage et à distance de celui-ci.
Suivant une forme de réalisation avantageuse de l'invention, la bande adhésive est formée d'un support en poly-
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matière adhésive réticulée, de préférence une matière acrylique en solution, et dont l'autre face est recouverte d'une couche de matière adhésive non réticulée, de préférence du caoutchouc, la feuille de matière plastique isolante étant constituée par un film de polyester transparent, de préférence en téréphtalate de polyéthylène .
Suivant une forme de réalisation particulièrement avantageuse de l'invention, le support a une épaisseur de l'ordre de 100 microns, la couche de matière réticulée a une épaisseur de l'ordre de 20 microns, la couche de matière non réticulée a une épaisseur de l'ordre de 35 microns, et la feuille isolante
a une épaisseur de l'ordre de 25 à 175 microns.
L'invention est également relative aux vitrages recouverts par un tel élément.
D'autres détails et particularités de l'invention
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non limitatif et avec référence aux dessins annexés.
<EMI ID=6.1> partiellement en coupe, fragmentaire , d'un vitrage
et de son chassie. muni d'un élément de recouvrement de l'invention.
La figure 2 représente une vue en coupe, suivant la ligne II-II, de la figure 1, prise à plus grande échelle .
Sur les différentes figures, les éléments identiques ou analogues sont désignée par les mêmes références.
La fenêtre illustrée sur la figure 1 comprend un chassis 1 en bois ou en un autre matériau approprié quelconque, ainsi qu'un vitrage 2 fixé d'une manière courante dans ce châssis 1.
Un élément de recouvrement 3 suivant l'invention, constitué d'une feuille de matière plastique isolante 4 et d'une <EMI ID=7.1>
certaine distance du vitrage 2 et parallèlement à celui-ci.
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face est recouverte d'une couche de matière adhésive non réticulée 9. On peut utiliser, à cet effet, comme matière adhésive réticulée, une matière acrylique en solution et, comme matière adhésive non réticulée, du caoutchouc. La bande adhésive 5 est fixée, par sa face recouverte de matière adhésive non réticulée 9, directement sur le châssis 1, et de préférence sur le pourtour intérieur de celui-ci. La feuille de matière plastique isolante
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transparent, est appliquée sur la face de la bande adhésive 5, recouverte de la couche réticulée 8 , de telle sorte que la zone périphérique 10 de la feuille isolante 4 recouvre la totalité de la superficie de la bande adhésive 5. Il y a lieu, bien entendu, avant d'isoler la vitre 2 au moyen de l'élément de recouvrement 3 de l'invention, de nettoyer à fond celle-ci ainsi
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cet effet, utiliser comme feuille de matière plastique isolante, ainsi qu'on vient de le préciser, un film de polyester transparent, de préférence un film de téréphtalate de polyéthylène. Ce matériau présente l'avantage de protéger la vitre des chocs par l'intérieur de la maison, d'être antistatique, d'être extrêmement résistant et d'être difficilement inflammable. Le support 7 de la
<EMI ID=11.1> couches de matière adhésive, a une épaisseur de l'ordre de 100 microns, la couche de matière réticulée a une épaisseur de l'ordre de 20 microns et la couche de matière non réticulée a une épaisseur de l'ordre de 35 microns, les poids des couches de ces matières adhésives réticulée et non réticulée étant respec-
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tivement de l'ordre de 15 g/m et de 35 g/m . La feuille de
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l'ordre de 25 à 175 microns, une épaisseur de 36 microns s'avérant particulièrement appropriée .
Suivant l'invention, la caractéristique essentielle de la bande adhésive 5 est que la force d'adhésion, lorsque la bande est appliquée sur le châssis et la feuille 4 sur la bande, de la bande au châssis est nettement supérieure à celle de la bande à la feuille isolante, ceci étant dû au fait que le pouvoir adhésif de la couche de matière non réticulée 9 est très élevé
de manière à ce que la bande puisse adhérer fortement et de façon permanente au châssis, tandis que le pouvoir adhésif de la couche de matière réticulée 8 est nettement moins élevé, de manière à permettre ainsi d'y coller et décoller la feuille isolante 4 un nombre illimité de fois, sans pour autant laisser des traces ou
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La fixation de l'élément de recouvrement de vitrage de l'invention se comprend aisément en considérant les figures annexées. Ainsi qu'on l'a déjà précisé précédemment, la feuille isolante 4 se place en retrait du vitrage 2, et non pas contre celui-ci.. Elle sera axée à la bande adhésive 5. qui est à placer sur le pourtour du vitrage, sur la face arrière du châssis. Pour connaître la dimension nécessaire de la feuille isolante 4, il suffit d'ajouter plus ou moins 5 cm en hauteur et en largeur aux dimensions de la vitre majorée de moulures éventuelles 6. Pour isoler un maximum de vitrages, on peut par exemple grouper ceux-ci en fonction de leurs dimensions. Suivant les dimensions prises, on trace, par exemple .au moyen d'un marqueur-feutre approprié. sur la feuille isolante , le contour de la première feuille
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lablement la vitre que l'on doit isoler ainsi que son châssis, et les sécher soigneusement, r La bande adhésive 5 se présente de préférence sous la forme d'un rouleau, recouvert de chaque côté d'un papier protecteur siliconé, de préférence d'une épaisseur de l'ordre de 90 microns. On utilise de préférence des papiers protecteurs de couleurs différentes, pour différencier l'adhésif surpuissant (couche de matière non réticulée 9) de l'adhésif nettement moins puissant (couche de matière réticulée 8) . C'est ainsi que sous le protecteur, par exemple de couleur brune, l'adhésif 9 est surpuissant pour adhérer en permanence au châssis, tandis que sous le protecteur, par exemple de couleur blanche, l'adhésif 8 est nettement moins puissant et permet ainsi d'y coller et décoller la feuille isolante 4 un nombre illimité de
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adhésive 5 sur le châssis 1. On frotte éventuellement avec le
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ensuite le protecteur blanc. On présente la feuille isolante 4 devant la fenêtre isolée en la tenant entre , par exemple, le pouce et l'index aux deux coins supérieurs. Si la feuille semble correctement présentée, on fixe les deux coins supérieurs. On prend alors les deux coins inférieurs entre le pouce et l'index,
"Cover element * glazing and glazing thus obtained [deg.].
The present invention relates to an element
glazing cover.
Many types of glazing covering elements are known today. Are known, for example, glazing covering elements consisting of a plastic sheet and an adhesive strip, the adhesive strip serving to directly fix the plastic sheet on
the chassis of one of the faces. of the glazing or of the window to be insulated. These glazing covering elements generally have the drawback either of poor adhesion between the plastic sheet and the frame of the glazing, or too strong adhesion, in which case it is very difficult to remove the plastic sheet from the frame of the glazing it insulate.
There are also known glazing covering panels, known as glazing panels, surrounded by a profiled frame which is fixed to the window frame to be glazed by means of hinges, as well as glazing panels having at their peripheries an intermediate frame. profile which is fixed by an adhesive agent directly on the glass. survive, a seal being
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trage on the one hand, and the opening of the chassis on the other hand. However, all these glazing panels have the disadvantage of an expensive construction and complicated by the fact that they comprise, in addition to the glazing panel, a metal or plastic profiled frame as well as possibly organs such as hinges. Due to their complexity, the known glazing panels are almost impossible to
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workforce.
The object of the present invention is to develop a glazing covering element, extremely simple to place, making it possible to overcome the drawbacks of glazing covering elements and glazing panels known up to now, and which can be applied and entered by the user himself or by any unqualified person, for example on the windows of his home.
To this end, according to the invention, the glazing covering element comprises a sheet of insulating plastic material and an adhesive strip to which said insulating sheet comes to apply, so that the peripheral zone of the sheet covers at least a large part of the surface of the strip, and preferably all of it, the face of the adhesive strip to which the insulating sheet is directly applied being covered with a crosslinked adhesive material, the opposite face applying directly on the window frame being covered with a non-crosslinked material, the force
adhesion, when the strip is applied to the frame and the sheet on the strip, from the strip to the frame being superior
to that of the strip with the insulating sheet, said insulating sheet being arranged parallel to the glazing and at a distance therefrom.
According to an advantageous embodiment of the invention, the adhesive strip is formed from a support of poly-
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crosslinked adhesive material, preferably an acrylic material in solution, and the other side of which is covered with a layer of non-crosslinked adhesive material, preferably rubber, the insulating plastic sheet consisting of a transparent polyester film, preferably polyethylene terephthalate.
According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the support has a thickness of the order of 100 microns, the layer of crosslinked material has a thickness of the order of 20 microns, the layer of non-crosslinked material has a thickness of the order of 35 microns, and the insulating sheet
has a thickness of the order of 25 to 175 microns.
The invention also relates to glazing covered by such an element.
Other details and features of the invention
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not limiting and with reference to the accompanying drawings.
<EMI ID = 6.1> partially sectional, fragmentary, of a glazing
and his hunt. provided with a covering element of the invention.
2 shows a sectional view, along the line II-II, of Figure 1, taken on a larger scale.
In the various figures, identical or analogous elements are designated by the same references.
The window illustrated in FIG. 1 comprises a frame 1 made of wood or any other suitable material, as well as a glazing 2 fixed in a current manner in this frame 1.
A covering element 3 according to the invention, consisting of a sheet of insulating plastic material 4 and an <EMI ID = 7.1>
certain distance from the glazing 2 and parallel to it.
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face is covered with a layer of non-crosslinked adhesive material 9. For this purpose, an acrylic solution in solution may be used as crosslinked adhesive material and, as non-crosslinked adhesive material, rubber. The adhesive strip 5 is fixed, by its face covered with non-crosslinked adhesive material 9, directly on the frame 1, and preferably on the inner periphery thereof. The insulating plastic sheet
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transparent, is applied to the face of the adhesive strip 5, covered with the crosslinked layer 8, so that the peripheral zone 10 of the insulating sheet 4 covers the entire surface of the adhesive strip 5. It is necessary, of course, before isolating the pane 2 by means of the covering element 3 of the invention, thoroughly clean it as well
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For this purpose, use as insulating plastic sheet, as has just been specified, a transparent polyester film, preferably a film of polyethylene terephthalate. This material has the advantage of protecting the glass from shocks from inside the house, of being antistatic, of being extremely resistant and of being hardly flammable. Support 7 of the
<EMI ID = 11.1> layers of adhesive material, having a thickness of the order of 100 microns, the layer of crosslinked material having a thickness of the order of 20 microns and the layer of non-crosslinked material having a thickness of order of 35 microns, the weights of the layers of these crosslinked and non-crosslinked adhesive materials being respectively
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tively of the order of 15 g / m and 35 g / m. The sheet of
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from 25 to 175 microns, a thickness of 36 microns proving to be particularly suitable.
According to the invention, the essential characteristic of the adhesive strip 5 is that the adhesion force, when the strip is applied to the frame and the sheet 4 on the strip, from the strip to the frame is significantly greater than that of the strip. to the insulating sheet, this being due to the fact that the adhesive power of the layer of non-crosslinked material 9 is very high
so that the strip can adhere strongly and permanently to the chassis, while the adhesive power of the layer of crosslinked material 8 is significantly lower, so as to allow to stick and take off the insulating sheet 4 a unlimited number of times, without leaving traces or
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The fixing of the glazing covering element of the invention is easily understood by considering the appended figures. As already specified above, the insulating sheet 4 is set back from the glazing 2, and not against it. It will be centered on the adhesive strip 5. which is to be placed around the periphery of the glazing , on the rear side of the chassis. To find out the necessary dimension of the insulating sheet 4, it suffices to add more or less 5 cm in height and width to the dimensions of the pane plus any moldings 6. To insulate a maximum of glazing, one can for example group those - according to their dimensions. Depending on the dimensions taken, we trace, for example. Using an appropriate felt-tip marker. on the insulating sheet, the outline of the first sheet
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the glass which must be insulated as well as its frame, and dry them carefully, r The adhesive tape 5 is preferably in the form of a roll, covered on each side with a silicone protective paper, preferably d '' a thickness of the order of 90 microns. Protective papers of different colors are preferably used to differentiate the overpowered adhesive (layer of non-crosslinked material 9) from the significantly less strong adhesive (layer of crosslinked material 8). Thus under the protector, for example of brown color, the adhesive 9 is overpowered to adhere permanently to the frame, while under the protector, for example of white color, the adhesive 8 is clearly less powerful and allows thus sticking and peeling off the insulating sheet 4 an unlimited number of
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adhesive 5 on the frame 1. It is possible to rub with the
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then the white protector. The insulating sheet 4 is presented in front of the insulated window by holding it between, for example, the thumb and the index finger at the two upper corners. If the sheet seems correctly presented, we fix the two upper corners. We then take the two lower corners between the thumb and forefinger,