<EMI ID=1.1>
<EMI ID=2.1>
Par aille=, il existe également un dispositif de serrage pour
<EMI ID=3.1>
broches -utilisant des outils carrés en acier rapide.
<EMI ID=4.1>
composé d'un dispositif de serrage et d'une lame serrée dans celui-ci, en un
<EMI ID=5.1>
choire de serrage et en ce que l'outil proprement dit est constitué par, au notas une lame nais, de préférence, par deux lames ou plus et en ce que :la ou les lames peuvent être pressées par des vis de serrage s'appliquant contre la
<EMI ID=6.1>
paroi intérieure opposée de celle-ci.
<EMI ID=7.1>
gageant dans un trou borgne de la mâchoire de serrage.
Il est particulièrement avantage= que l'outil compresse plusieurs
<EMI ID=8.1>
<EMI ID=9.1>
<EMI ID=10.1>
<EMI ID=11.1> figure 1 La figure 4a est une vue en plan sur une paire de lames ;
<EMI ID=12.1> <EMI ID=13.1>
<EMI ID=14.1>
élévation et en coupe d'une mâchoire de serrage pour une seule lame <EMI ID=15.1> La figure 8 est une vue en coupe suivant la ligne A-B de la figure 7 et, La figure 9 ,est une vue en coupe suivant la ligne C-D de la figure
7.
<EMI ID=16.1> <EMI ID=17.1>
<EMI ID=18.1>
<EMI ID=19.1>
<EMI ID=20.1>
comporte une mâchoire 5 qui peut être pressée, au moyen de via de serrage 6 et d'une via 7 servant en même temps d'élément d'arrêt, contre les lames 3, 4 introduites longitudinalement dans le manchon. Les vis de serrage 6 et la vis d'arrêt 7 sont -vissées dans des trous taraudés 8 dans la paroi extérieure du
<EMI ID=21.1>
intérieure du manchon de montage et qu'elle s'engage dans un trou borgne 9 prévu dans l'extrémité postérieure de la mâchoire de serrage 5. Ainsi, il suffit de rétracter la vis d'arrêt 7 pour pouvoir enlever la mâchoire de
<EMI ID=22.1>
d'arrêt 7.
<EMI ID=23.1>
une section trapézoïdale et que la surface opposée à la mâchoire de serrage
de l'une des lames est parallèle aux surfaces de contact 13, 14 de la mâchoire
?
de serrage que l'on voit, d'ailleurs, aussi clairement sur la figure 2. Sur cette dernière, on voit effectivement que la mâchoire de serrage ne s'applique contre l'une des lames que par ses deux surfaces de contact 13 et 14, ce
qui s'est révélé particulièrement avantageux pour la fixation des lames. On remarque, en outre, sur la figure 4b et d'ailleurs sur la figure 4c, que le tranchant 10 de la lame à décolleter présente un affûtage arqué 11 dans lequel s'étand une rainure longitudinale 12. Il est à noter que l'on voit également la forme de la section des deux lames, sur la figure 4a.
En se référant aux figures 5a, 5b et 5c; on voit en détailla structure d'unie mâchoire de serrage 5 pour deux lames. En. particulier, on remarque
sur ces figures le mode de fixation par un trou borgne,' ainsi que les deux surfaces de contact 13 et 14.
Pour le cas où l'on n'utiliserait qu'une seule lama ayant une section trapézoïdale, il est prévu une mâchoire de serrage 5 un peu différente,
<EMI ID=24.1>
sur la. figure 6 b. Ceci permet de fixer facilement une seule lame.
<EMI ID=25.1> figure 2 pourrait, en principe, être fabriqué d'une pièce mais que, pour des raisons de précision de fabrication, il se compose d'une pièce 17 ayant une <EMI ID=26.1>
place, peut être rendue solidaire de la pièce en U au moyen d'un adhésif approprie, par brasage, ou par un autre procédé approprié.
On remarque également sur les figures 1 et 2 que le manchon comporte, à 1* arrière, une ouverture visible qui a été produite au cours de la fabrication.
A l'aide de ce nouvel outil, il devient possible, pour la premiers fois, de monter soit une seule lame, soit également et de préférence plusieurs lames en même tempe, de façon que les tranchants de ces lames soient à une distance prédéterminée l'un de l'autre de façon que, par exemple, dans le cas de deux lames, la plus longue sert à décolleter une pièce, tandis que
la plus courte, située plus à l'intérieur, sert à biseauter la pièce venant d'être décolletée.
Un tel mode d'usinage n'était pas possible jusqu'à présent, avec les outils de tour cornas.
Il est particulièrement avantageux, lors de l'utilisation de ces
<EMI ID=27.1>
pendant le travail.
La figure 7 représente une forme de réalisation préférée du nouveau dispositif à lames multiples de l'invention. Bien que l'on n'ait représenté <EMI ID=28.1>
<EMI ID=29.1>
<EMI ID=30.1>
absentes pouvant être remplacées par des pièces d'espacement.
Pour le reste, on a repris les mêmes références numériques pour les mêmes composants.
<EMI ID=31.1>
<EMI ID=32.1>
choires de serrage et, par exemple, trois lames. En modifiant convenablement les dimensions, on pourrait également fixer de chaque coté du manchon un nombre plus grand de lames, par exemple, jusque 8 lames. On reconnaît ici les lames 3, 4 et 4a qui s'étendent des deux côtés du manchon de serrage et qui sont tenues en place à l'aide des deux mâchoires de serrage 5 par les vis 6 et par la vis d'arrêt 7. Povr le reste, la structure est la même que celle des figures 1 à 3. On voit en outre, sur la figure 9, comment les
<EMI ID=33.1>
Dans ce mode de réalisation de l'invention, qui utilise des lames traversant tout le manchon et qui sortent aux dama: extrémités de celui-ci, on
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tournant à gauche. Ceci permet d'économiser un outil supplémentaire.
<EMI ID=35.1>
plusieurs lames, dont le nombre et l'épaisseur n'ont nullement besoin d'être les mêmes de chaque cote, d'exécuter plusieurs opérations sur une seuls et même pièce, par exemple, des opérations d'abattage d'angles, de biseautage, de façonnage, de perçage en plongée et, on particulier,des perçages simultanés multiples, auquel cas, les diverses lames, situées entre les lames de perçage en plongée, jouent simplement le rôle de cales d'espacement. Ces lames d'espacement pourraient aussi être remplacées par de simples cales, mais il faut que celles-ci soient assez longues pour que les lames dépassantes, utilisées pour l'usinage ne vibrent pas.
On voit donc que l'invention apporte un outil de tour constituant un système multilames pour l'usinage de pièces, par enlèvement de matière qui est remarquable par le nombre exceptionnel de ses possibilités d'utilisation, inconnues jusqu'à présent.
<EMI ID=36.1>
1. Outil de tour pour l'usinage de pièces par enlèvement de matière ou de copeaux qui comprend un manchon et des lames pérorant être fixées dans celui-ci, caractérisé en ce que dans au moine une section d'extrémité du manchon, est logée de façon amovible une mâchoire de serrage, en ce qu'il comporte deux lames ou plus et en ce que les lames (3,4) péchant .être
<EMI ID=37.1>
dans des trous taraudés (8) de la paroi du manchon, contre la paroi intérieure opposée de ce dernier.
<EMI ID = 1.1>
<EMI ID = 2.1>
By wing =, there is also a clamping device for
<EMI ID = 3.1>
spindles - using high speed square steel tools.
<EMI ID = 4.1>
composed of a clamping device and a blade clamped therein, in one
<EMI ID = 5.1>
clamping choir and in that the tool itself is constituted, in particular, by a blade, preferably by two or more blades and in that: the blade (s) can be pressed by clamping screws applying against the
<EMI ID = 6.1>
opposite inner wall thereof.
<EMI ID = 7.1>
lying in a blind hole in the clamping jaw.
It is particularly advantageous = that the tool compresses several
<EMI ID = 8.1>
<EMI ID = 9.1>
<EMI ID = 10.1>
<EMI ID = 11.1> Figure 1 Figure 4a is a plan view on a pair of blades;
<EMI ID = 12.1> <EMI ID = 13.1>
<EMI ID = 14.1>
elevation and section of a clamping jaw for a single blade <EMI ID = 15.1> Figure 8 is a sectional view along line AB of Figure 7 and, Figure 9, is a sectional view along line Figure CD
7.
<EMI ID = 16.1> <EMI ID = 17.1>
<EMI ID = 18.1>
<EMI ID = 19.1>
<EMI ID = 20.1>
comprises a jaw 5 which can be pressed, by means of clamping via 6 and via via 7 serving at the same time as a stop element, against the blades 3, 4 introduced longitudinally into the sleeve. The clamping screws 6 and the stop screw 7 are screwed into tapped holes 8 in the outer wall of the
<EMI ID = 21.1>
inside of the mounting sleeve and that it engages in a blind hole 9 provided in the rear end of the clamping jaw 5. Thus, it suffices to retract the stop screw 7 in order to be able to remove the jaw from
<EMI ID = 22.1>
stop 7.
<EMI ID = 23.1>
a trapezoidal section and that the surface opposite to the clamping jaw
of one of the blades is parallel to the contact surfaces 13, 14 of the jaw
?
clamping which we see, moreover, as clearly in FIG. 2. On the latter, we can effectively see that the clamping jaw is applied against one of the blades only by its two contact surfaces 13 and 14, this
which has proved particularly advantageous for fixing the blades. Note, moreover, in FIG. 4b and moreover in FIG. 4c, that the cutting edge 10 of the bar to be turned has an arcuate sharpening 11 in which a longitudinal groove 12 extends. It should be noted that the we also see the shape of the section of the two blades, in Figure 4a.
Referring to Figures 5a, 5b and 5c; we see in detail a structure of a clamping jaw 5 for two blades. In. particular, we notice
in these figures the method of fixing by a blind hole, 'as well as the two contact surfaces 13 and 14.
In the case where only one lama having a trapezoidal section is used, a slightly different clamping jaw 5 is provided,
<EMI ID = 24.1>
on the. figure 6 b. This makes it easy to attach a single blade.
<EMI ID = 25.1> Figure 2 could, in principle, be manufactured in one piece but that, for reasons of manufacturing precision, it consists of part 17 having a <EMI ID = 26.1>
place, can be made integral with the U-shaped part by means of an appropriate adhesive, by soldering, or by another suitable method.
It is also noted in FIGS. 1 and 2 that the sleeve has, at 1 * rear, a visible opening which was produced during manufacture.
Using this new tool, it becomes possible, for the first time, to mount either a single blade, or also and preferably several blades at the same time, so that the cutting edges of these blades are at a predetermined distance l '' one from the other so that, for example, in the case of two blades, the longest is used to turn a part, while
the shorter, located more inside, is used to bevel the part that has just been turned.
Such a machining mode was not possible until now, with the cornas lathe tools.
It is particularly advantageous when using these
<EMI ID = 27.1>
during work.
Figure 7 shows a preferred embodiment of the new multi-blade device of the invention. Although we did not represent <EMI ID = 28.1>
<EMI ID = 29.1>
<EMI ID = 30.1>
missing which can be replaced by spacers.
For the rest, the same reference numbers have been used for the same components.
<EMI ID = 31.1>
<EMI ID = 32.1>
clamps and, for example, three blades. By suitably modifying the dimensions, one could also fix on each side of the sleeve a greater number of blades, for example, up to 8 blades. We recognize here the blades 3, 4 and 4a which extend on both sides of the clamping sleeve and which are held in place by means of the two clamping jaws 5 by the screws 6 and by the stop screw 7. For the rest, the structure is the same as that of FIGS. 1 to 3. We can also see, in FIG. 9, how the
<EMI ID = 33.1>
In this embodiment of the invention, which uses blades passing through the entire sleeve and which exit at the dama: ends thereof, we
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turning left. This saves an additional tool.
<EMI ID = 35.1>
several blades, the number and thickness of which need not be the same on each dimension, to execute several operations on a single piece, for example, operations of felling angles, beveling , shaping, plunge drilling and, in particular, multiple simultaneous drilling, in which case, the various blades, located between the plunge drilling blades, simply act as spacers. These spacing blades could also be replaced by simple shims, but these must be long enough so that the protruding blades, used for machining do not vibrate.
It can therefore be seen that the invention provides a lathe tool constituting a multi-blade system for machining parts, by removing material which is remarkable for the exceptional number of its possibilities of use, hitherto unknown.
<EMI ID = 36.1>
1. Lathe tool for machining parts by removing material or shavings which comprises a sleeve and blades perorating to be fixed therein, characterized in that in the monk an end section of the sleeve is housed removably a clamping jaw, in that it comprises two or more blades and in that the blades (3,4) fishing.
<EMI ID = 37.1>
in threaded holes (8) in the wall of the sleeve, against the opposite inner wall of the latter.