BE881899A - HEATING RADIATOR COLUMN - Google Patents

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BE881899A
BE881899A BE0/199533A BE199533A BE881899A BE 881899 A BE881899 A BE 881899A BE 0/199533 A BE0/199533 A BE 0/199533A BE 199533 A BE199533 A BE 199533A BE 881899 A BE881899 A BE 881899A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/053Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
    • F28D1/0535Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
    • F28D1/05358Assemblies of conduits connected side by side or with individual headers, e.g. section type radiators

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

       

  : Colonne de.radiateur de chauffage La présente Invention est relative à une colonne de radiateur de chauffage.

  
La colonne de radiateur est une pièce en un métal .ou un alliage coulé. La colonne de radiateur comprend un conduit simple ou double traversé par un fluide  caloporteur et s'étendant entre une entrée inférieure et  une sortie supérieure de ce fluide. 

  
Dans les colonnes connues de ce genre, le  conduit délimite un passage intérieur simple ou double  qui s'étend rectilignement entre l'entrée et la sortie et qui présente une section transversale constante sur toute sa hauteur. De ce fait, le liquide caloporteur traverse directement et verticalement le 'passage intérieur suivant  un écoulement pratiquement laminaire et en tout oas peu turbulent. Il en résulte un échange thermique relativement faible entre le liquide caloporteur et les parois métal-  liques du passage intérieur, étant donné la faible vitesse. d'écoulement de ce fluide, due à l'absence pratique de  pertes de charges dans ce passage. Ainsi, le rendement thermique des colonnes connues est limité par cet échange

  
 <EMI ID=1.1> 

  
L'objet de l'invention est une nouvelle  colonne de radiateur qui remédie sensiblement à l'in-  convénient précité des cas connus. 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
radiateur, le conduit présente intérieurement un. passage vertical simple ou double et des alvéoles latérales. 

  
Les alvéoles sont disposées alternativement en hauteur,  de part et d'autre du passage vertical entre l'entrée et la sortie. En outre, le conduit est prolongé par un voile  non creux s'étendant latéralement au-delà, des alvéoles susdites, vers le bas jusqu'en dessous de l'entrée et vers le haut jusqu'au-dessus de la sortie. 

  
De la sorte, dans la nouvelle colonne de

  
 <EMI ID=3.1> 

  
aux alvéoles précitées, le fluide caloporteur traverse  le passage intérieur suivant un écoulement constamment turbulent et perturbé et pendant une période de temps sensiblement plus longue que dans le cas connu. Ainsi, la surface humide d'échange thermique entre le fluide caloporteur et le conduit est plus grande que dans le cas connu pour lequel la colonne a une section transversale égale à celle du passage. vertical du cas actuel.. En outra, à cause du voile non creux prolongeant la  colonne, une surface sèche de l'échange thermique précité est créée en supplément de la surface humide 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
produit par la nouvelle colonne est important et assure  un bon rendement thermique de cette colonne. 

  
Inversement, pour une même capacité calorifique, la nouvelle colonne de radiateur peut mettre en

  
 <EMI ID=5.1> 

  
que-dans le cas connu, toutes autres choses égales.. ;

  
 <EMI ID=6.1> 

  
de radiateur par son rendement thermique élevé se 

  
 <EMI ID=7.1> 

  
 <EMI ID=8.1> 

  
radiateur présente un conduit double, le voile non 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
verticales de ce conduit. Cette caractéristique de la  nouvelles colonne augmente d'autant son rendement et sa 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
Afin d'augmenter encore la surface sèche d'échange thermique dans la nouvelle colonne de radiateur, celle-ci est pourvue avantageusement d'ailettes  parallèles et équidistantes. Ces ailettes portées par le conduit, sont réparties des deux côtés entre l'entrée et la sortie. Lorsqu'elles sont inclinées, elles s'étendent sur toute la distance oblique relative à deux alvéoles alternées successives. 

  
Selon une particularité intéressante de la nouvelle colonne de radiateur, le voile est bordé par deux nervures longitudinales, verticales, saillant de préférence des deux côtés. Ces nervures constituent en .

  
 <EMI ID=11.1> 

  
d'habillage revêtant le radiateur obtenu par l'assemblage de nouvelles colonnes. 

  
L'invention concerne aussi un radiateur constitué de nouvelles colonnes et en particulier

  
pourvu d'un élément d'habillage accroché ou retenu aux nervures longitudinales des voiles de ses colonnes. L'invention concerne enfin un radiateur constitué de colonnes conventionnelles dont au moins deux présentent vers l'avant respectivement deux nervures longitudinales ou analogues auxquelles est accroché ou retenu un élément d'habillage.

  
D'autres détails et particularités de l'invention apparaîtront au cours de la description

  
des dessins annexés au présent mémoire, qui représentent schématiquement et à titre d'exemples seulement, plusieurs formes de réalisation de l'invention.

  
La figure 1 est une vue en élévation partielle d'une première forme de réalisation d'une nouvelle colonne de radiateur.  La figure 2 est une coupe transversale horizontale de la première colonne, faite suivant le <EMI ID=12.1>  La figure 3 est une autre coupe transversale horizontale de la première colonne, faite suivant le plan III-III de la première figure. La figure 4 est une coupe verticale partielle de la première colonne, faite suivant le plan IV-IV de la deuxième figure. La figure 5 est une vue en élévation d'une deuxième forme de réalisation de la nouvelle colonne de radiateur.  La figure 6 est une coupe transversale horizontale de la deuxième colonne, faite suivant le  plan VI-VI de la cinquième figure. La figure 7 est une autre coupe analogue <EMI ID=13.1> 

  
de la cinquième figure.

  
La figure 8 est une vue en élévation d'Orne troisième forme d'exécution de la nouvelle colonne de radiateur. La figure 9 est une coupe transversale horizontale de la troisième colonne, faite suivant le plan IX-IX de la huitième figure. La figure 10 est une vue en plan d'un  premier radiateur formé par plusieurs premières colonnes et pourvu d'un habillage frontal.  <EMI ID=14.1>  d'un deuxième radiateur formé par plusieurs deuxièmes colonnes sans ailettes latérales et pourvu d'un même habillage frontal.  La figure 12 est une vue en plan d'un troisième radiateur formé par plusieurs deuxièmes colonnes avec ailettes latérales et pourvu d'un autre habillage frontal. La figure 13 est une vue en plan d'un quatrième radiateur formé par deux rangées parallèles de plusieurs premières colonnes et pourvu d'un habillage identique au premier. 

  
Dans ces différentes figures, des mêmes notations de référence désignent des éléments identiques.

  
La colonne de radiateur représentée est une pièce coulée généralement en fonte ou éventuellement en un métal ou un autre alliage.

  
Dans la première forme de réalisation, la  colonne de radiateur comprend un conduit simple 1 s'étendant en hauteur entre une entrée inférieure 2 et une. sortie supérieure 3. 'En service, le conduit 1 est parcouru de bas en haut par un débit déterminé d'un. 

  
fluide caloporteur admis à travers l'entrée 2 et extrait à travers la sortie 3. 

  
Comme le montrent particulièrement les

  
coupes de la colonne, le conduit 1 présente intérieure ment un passage simple 'vertical 4 et des alvéoles  latérales 5 et 6. 

  
L'entrée 2 et la sortie 3 du conduit 1  traverse transversalement et horizontalement la colonne.

  
Le passage vertical 4 s'étend rectilignement suivant le-plan médian de symétrie de la colonne, entre les parties médianes de l'entrée 2 et de la sortie 3. Les alvéoles 5 se. trouvent d'un côté du passage vertical 4 tandis que

  
les alvéoles 6 sont placées du côté opposé. En. outre,

  
les alvéoles 5 et 6 sont disposées alternativement en

  
 <EMI ID=15.1> 

  
alvéoles 5 et 6 sont identiques. 

  
Ainsi, le fluide caloporteur traverse le  conduit 1 en subissant constamment des déviations alternées de direction et des pertes de charge dues  principalement à la présence des alvéoles 5 et 6.

  
Il en résulte que l'écoulement du fluide caloporteur dans le conduit 1 est essentiellement turbulent, ce qui favorise l'échange thermique entre ce fluide et les parois de ce conduit entre l'entrée 2 et la sortie 3.

  
Dans le premier exemple choisie la section transversale du passage vertical 4 est sensiblement rectangulaire et allongée dans la direction perpendicu-
-1*aire au plan médian de symétrie de la colonne, tandis que celle des alvéoles 5 et 6 est aussi pratiquement rectangulaire mais allongée dans une direction de ce plan. Toutefois, les sections transversales en question peuvent être différentes de celles considérées ci-dessus.

  
Le conduit 1 est prolongé par un 7  non creux. Le voile'7 plein dans le premier cas s'étend latéralement de part et d'autre du conduit 1 ou en  d'autres termes au-delà des alvéolés 5 et 6. En outre,

  
 <EMI ID=16.1>  de l'entrée 2 pour y former une arête inférieure 8  horizontale et vers le haut légèrement au-dessus de la  sortie 3 pour y former semblablement une arête supérieure 9 horizontale. Les arêtes supérieures 9 de plusieurs  colonnes assemblées peuvent servir avantageusement de' support à une plaque déflectrice du courant d'air 

  
chaud montant entre ces colonnes. 

  
A l'avant comme à l'arrière, le voile 7

  
est bordé par deux nervures longitudinales 10 verticales et continues. Par exemple, chaque nervure 10 s'étend de part et d'autre du plan médian de symétrie de la colonne et fait ainsi saillie des deux cotés du voile 7. en sorte de former des moyens d'accrochage ou de retenue

  
le long de ce dernier 7.

  
Il.est à noter que les parois du conduit 1 qui. délimitent le passage vertical 4 et les alvéoles latérales 5 et 6 constituent une surface humide d'échange thermique entre le fluide caloporteur et l'air ambiant. D'autre part, le voile 7 et même les nervures 10 forment une surface sèche de cet échange thermique s'ajoutent  avantageusement à la surface humide précitée en sorte  d'assurer une haute capacité calorifique d'un radiateur comportant des nouvelles colonnes. 

  
La deuxième forme de réalisation, de la  nouvelle colonne se différentie de la première uniquement par le fait que le voile 7 est ajouré au lieu d'être plein et par le fait que le conduit 1 porte des ailettes obliques 11. 

  
En fait, le voile 7 tout en n'ayant aucune cavité intérieure, présente des évidements 12 qui sont de préférence sous forme triangulaire et disposés respectivement entre les alvéoles 5 et 6. Ces évidements 12

  
 <EMI ID=17.1> 

  
 <EMI ID=18.1> 

  
assemblées. 

  
D'autre part, les ailettes 11 sont parallèles, équidistantes et dirigées à 45[deg.] le long du conduit 1. Ces ailettes 11 sont réparties des deux côtés du plan médian de symétrie de la colonne et s'étendent sur toute la distance oblique séparant les bords extrêmes de deux alvéoles 5 et 6 alternées

  
 <EMI ID=19.1> 

  
ascentionnel d'air entre les colonnes assemblées tout en constituant une surface sèche supplémentaire d'échange thermique entre cet air et le fluide caloporteur.

  
La troisième forme de réalisation de la nouvelle colonne se distingue de la première par le fait que le conduit 1 est double au lieu d'être simple et comprend deux branches 13 et 14 s'étendant parallèlement entre l'entrée 2 et la sortie 3. Dans ce cas, le conduit double 1 présente un passage vertical double 4 et les alvéoles 5 et 6. En fait, la branche 13, respectivement 14, présente intérieurement un passage simple et les alvéoles latérales 5, respectivement 6. En outre, entre les branches 13 et 14 se trouve une partie pleine du voile non creux 7. Ce voile 7 s'étend donc ainsi latéralement au-delà des alvéoles 5 et 6 et entre les branches 13 et 14 précitées. Le troisième exemple de la nouvelle colonne convient pour réaliser des radiateurs de grande capacité de chauffage. 

  
Les nouvelles colonnes sont assemblées, entre elles par des moyens conventionnels reliant leurs entrées 2 et leurs sorties 3 afin de constituer un radiateur pouvant porter frontalement un habillage . décoratif.

  
Ainsi, le radiateur selon la figure 10 est constitué par plusieurs premières colonnes décrites et

  
 <EMI ID=20.1> 

  
Chaque élément d'habillage 15 est formé par une tôle dont les bords longitudinaux 16 sont pliés
-doublement à angle droit vers l'arrière et en sens inverse. De la sorte, les bords 16 peuvent être accro-chés aux nervures 10 des voiles 7 de deux colonnes du radiateur. Dans le cas choisi, la largeur de l'élément d'habillage 15 correspond à la distance des voiles extrêmes 7 d'un groupe de trois colonnes successives. L'élément d'habillage 15 peut donc être emboîté entre  ces voiles extrêmes 7 avec ses bords 16 accrochés aux nervures 11 desdits voiles et avec sa partie médiane prenant appui contre la nervure 11 du voile médian 7.

  
Le radiateur selon la figure 11 est formé par plusieurs deuxièmes colonnes décrites mais dépourvues d'ailettes latérales 11. Par ailleurs, ce radiateur est analogue au précédent.

  
Le radiateur selon la figure 12 est formé par plusieurs deuxièmes colonnes décrites pourvues de leurs ailettes latérales 11. Ce radiateur diffère du précédent par ses éléments d'habillage 17 dont les bords longitudinaux 18 sont simplement rabattus à angle droit vers l'arrière et dont la partie centrale présente une rainure 19 emboutie longitudinalement. Dans ce cas, chaque élément d'habillage 17 est emboîté plus ou moins élastiquement entre les voiles 7 de deux colonnes successives avec ses bords 18 prenant appui chaque fois contre ces voiles 7 entre les nervures 11 et les conduits

  
1. L'élément d'habillage 17 retenu vers l'avant par les nervures 11 ne dépasse pas celles-ci en sorte de ne pas . ressortir des colonnes contrairement aux deux cas précédents.

  
Le radiateur selon la figure'13 comprend deux rangées parallèles constituées chacune de plusieurs premières colonnes décrites. Un tel assemblage est connu en soi et convient pour des grandes capacités de chauffa-

  
 <EMI ID=21.1> 

  
deux premiers cas sont placés sur la rangée antérieure des colonnes. Par ailleurs, la constitution de ce radiateur est semblable à celle du premier cas précité.. 

  
Dans l'exemple choisi, les ailettes 11 sont dirigées obliquement par rapport à la direction longitudinale verticale de la colonne. Dans une variante équivalente, ces ailettes sont réparties suivant plusieurs rangées verticales et s'étendent d'une part vis à vis  du conduit 1, et d'autre part, en face des alvéoles 5 et
6.

  
Enfin, dans le cas décrit, chaque radiateur. comporte des colonnes 1 nouvelles. L'idée inventive de l'élément d'habillage accroché ou retenu aux nervures

  
 <EMI ID=22.1> 

  
applicable non seulement au cas du nouveau radiateur avec colonnes perfectionnées mais aussi au cas d'un radiateur avec colonnes conventionnelles dont au moins deux sont pourvues vers l'avant respectivement de deux nervures longitudinales ou. analogues.

  
Il est évident que l'invention n'est pas exclusivement limitée aux formes d'exécution représentées et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans leur réalisation, sans sortir de la portée de la présente invention, à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec chacune des revendications suivantes. 

REVENDICATIONS

  
1.- Colonne de radiateur de chauffage en un métal ou un alliage coulé, comprenant un conduit simple ou double traversé par un fluide caloporteur et s'étendant entre une entrée inférieure et une sortie  supérieure de ce fluide, caractérisée en ce que le  conduit (1) présente intérieurement un passage vertical

  
(4) simple ou double et des alvéoles latérales (5 et 6) disposées alternativement en hauteur, de part et

  
 <EMI ID=23.1> 

  
et la sortie (3), et en ce que le conduit (1) est prolongé par un voile non creux (7) s'étendant latéralement au-delà des alvéoles (5 et 6) vers le bas jusqu'en dessous de l'entrée (2) et vers le haut jusqu'au-dessus de la sortie (3).



  Column de.radiateur de chauffage The present invention relates to a column of heating radiator.

  
The radiator column is a piece of metal or a cast alloy. The radiator column comprises a single or double conduit traversed by a heat transfer fluid and extending between a lower inlet and an upper outlet of this fluid.

  
In known columns of this kind, the duct defines a single or double interior passage which extends straight between the inlet and the outlet and which has a constant cross section over its entire height. As a result, the heat transfer liquid passes directly and vertically through the interior passage in a practically laminar flow and in any case slightly turbulent. This results in a relatively low heat exchange between the heat transfer liquid and the metal walls of the interior passage, given the low speed. flow of this fluid, due to the practical absence of pressure drops in this passage. Thus, the thermal efficiency of known columns is limited by this exchange

  
 <EMI ID = 1.1>

  
The object of the invention is a new radiator column which substantially remedies the aforementioned drawback of known cases.

  
 <EMI ID = 2.1>

  
radiator, the conduit internally has a. single or double vertical passage and lateral cells.

  
The cells are arranged alternately in height, on either side of the vertical passage between the inlet and the outlet. In addition, the duct is extended by a non-hollow veil extending laterally beyond the abovementioned cells, down to below the inlet and upwards to the top of the outlet.

  
So in the new column of

  
 <EMI ID = 3.1>

  
to the aforementioned cells, the heat transfer fluid crosses the interior passage in a constantly turbulent and disturbed flow and for a period of time substantially longer than in the known case. Thus, the wet heat exchange surface between the heat transfer fluid and the conduit is larger than in the known case for which the column has a cross section equal to that of the passage. vertical of the current case. In addition, because of the non-hollow veil extending the column, a dry surface of the aforementioned heat exchange is created in addition to the wet surface

  
 <EMI ID = 4.1>

  
produced by the new column is important and ensures good thermal efficiency of this column.

  
Conversely, for the same heat capacity, the new radiator column can

  
 <EMI ID = 5.1>

  
that - in the known case, all other things being equal;

  
 <EMI ID = 6.1>

  
by its high thermal efficiency

  
 <EMI ID = 7.1>

  
 <EMI ID = 8.1>

  
radiator has a double duct, the veil not

  
 <EMI ID = 9.1>

  
vertical of this conduit. This characteristic of the new column further increases its yield and its

  
 <EMI ID = 10.1>

  
In order to further increase the dry heat exchange surface in the new radiator column, it is advantageously provided with parallel and equidistant fins. These fins carried by the conduit, are distributed on both sides between the inlet and the outlet. When they are inclined, they extend over the entire oblique distance relative to two successive alternating cells.

  
According to an interesting feature of the new radiator column, the web is bordered by two longitudinal, vertical ribs, preferably projecting from both sides. These ribs constitute in.

  
 <EMI ID = 11.1>

  
covering the radiator obtained by assembling new columns.

  
The invention also relates to a radiator made up of new columns and in particular

  
provided with a covering element attached or retained to the longitudinal ribs of the sails of its columns. Finally, the invention relates to a radiator made up of conventional columns, at least two of which have forward, respectively, two longitudinal ribs or the like to which a covering element is attached or retained.

  
Other details and particularities of the invention will appear during the description.

  
of the drawings annexed to the present specification, which show schematically and by way of examples only, several embodiments of the invention.

  
Figure 1 is a partial elevational view of a first embodiment of a new radiator column. Figure 2 is a horizontal cross section of the first column, taken along <EMI ID = 12.1> Figure 3 is another horizontal cross section of the first column, taken along the plane III-III of the first figure. Figure 4 is a partial vertical section of the first column, made along the plane IV-IV of the second figure. Figure 5 is an elevational view of a second embodiment of the new radiator column. Figure 6 is a horizontal cross section of the second column, made along the plane VI-VI of the fifth figure. Figure 7 is another similar section <EMI ID = 13.1>

  
of the fifth figure.

  
Figure 8 is an elevational view of the third embodiment of the new radiator column. Figure 9 is a horizontal cross section of the third column, taken along the plane IX-IX of the eighth figure. Figure 10 is a plan view of a first radiator formed by several first columns and provided with a front covering. <EMI ID = 14.1> of a second radiator formed by several second columns without lateral fins and provided with the same front covering. Figure 12 is a plan view of a third radiator formed by several second columns with side fins and provided with another front covering. Figure 13 is a plan view of a fourth radiator formed by two parallel rows of several first columns and provided with a covering identical to the first.

  
In these different figures, the same reference notations designate identical elements.

  
The radiator column shown is a casting generally made of cast iron or possibly of a metal or another alloy.

  
In the first embodiment, the radiator column comprises a single duct 1 extending in height between a lower inlet 2 and one. upper outlet 3. 'In service, the duct 1 is traversed from bottom to top by a determined flow rate of one.

  
heat transfer fluid admitted through inlet 2 and extracted through outlet 3.

  
As particularly shown by

  
sections of the column, the duct 1 has internally a simple vertical passage 4 and lateral cells 5 and 6.

  
The inlet 2 and outlet 3 of the conduit 1 crosses the column transversely and horizontally.

  
The vertical passage 4 extends rectilinearly along the median plane of symmetry of the column, between the median parts of the inlet 2 and the outlet 3. The cells 5 se. on one side of the vertical passage 4 while

  
the cells 6 are placed on the opposite side. In. outraged,

  
the cells 5 and 6 are arranged alternately in

  
 <EMI ID = 15.1>

  
alveoli 5 and 6 are identical.

  
Thus, the heat transfer fluid crosses the duct 1, constantly undergoing alternating deviations in direction and pressure losses due mainly to the presence of the cells 5 and 6.

  
As a result, the flow of the heat transfer fluid in the duct 1 is essentially turbulent, which promotes the heat exchange between this fluid and the walls of this duct between the inlet 2 and the outlet 3.

  
In the first example chosen, the cross section of the vertical passage 4 is substantially rectangular and elongated in the direction perpendicular to
-1 * area in the median plane of symmetry of the column, while that of cells 5 and 6 is also practically rectangular but elongated in a direction of this plane. However, the cross-sections in question may be different from those considered above.

  
The duct 1 is extended by a non-hollow 7. The full veil 7 in the first case extends laterally on either side of the duct 1 or in other words beyond the cells 5 and 6. In addition,

  
 <EMI ID = 16.1> of entry 2 to form a horizontal lower edge 8 and upwards slightly above exit 3 to similarly form an upper horizontal edge 9. The upper edges 9 of several assembled columns can advantageously serve as a support for a plate deflecting the air flow.

  
warm amount between these columns.

  
At the front as at the rear, the veil 7

  
is bordered by two vertical and continuous longitudinal ribs 10. For example, each rib 10 extends on either side of the median plane of symmetry of the column and thus protrudes on both sides of the veil 7. so as to form attachment or retaining means

  
along the latter 7.

  
It should be noted that the walls of the duct 1 which. delimit the vertical passage 4 and the lateral cells 5 and 6 constitute a wet heat exchange surface between the heat transfer fluid and the ambient air. On the other hand, the web 7 and even the ribs 10 form a dry surface of this heat exchange advantageously add to the aforementioned wet surface so as to ensure a high calorific capacity of a radiator comprising new columns.

  
The second embodiment of the new column differs from the first only by the fact that the web 7 is perforated instead of being full and by the fact that the duct 1 carries oblique fins 11.

  
In fact, the web 7 while having no internal cavity, has recesses 12 which are preferably in triangular shape and disposed respectively between the cells 5 and 6. These recesses 12

  
 <EMI ID = 17.1>

  
 <EMI ID = 18.1>

  
assemblies.

  
On the other hand, the fins 11 are parallel, equidistant and directed at 45 [deg.] Along the duct 1. These fins 11 are distributed on both sides of the median plane of symmetry of the column and extend over the entire distance oblique separating the extreme edges of two alternating cells 5 and 6

  
 <EMI ID = 19.1>

  
ascent of air between the assembled columns while constituting an additional dry heat exchange surface between this air and the heat transfer fluid.

  
The third embodiment of the new column is distinguished from the first by the fact that the duct 1 is double instead of being simple and comprises two branches 13 and 14 extending parallel between the inlet 2 and the outlet 3. In this case, the double conduit 1 has a double vertical passage 4 and the cells 5 and 6. In fact, the branch 13, respectively 14, has internally a single passage and the side cells 5, respectively 6. In addition, between the branches 13 and 14 is a full part of the non-hollow veil 7. This veil 7 thus extends laterally beyond the cells 5 and 6 and between the aforementioned branches 13 and 14. The third example of the new column is suitable for producing radiators with large heating capacity.

  
The new columns are assembled, between them by conventional means connecting their inputs 2 and their outputs 3 in order to constitute a radiator which can carry a covering frontally. decorative.

  
Thus, the radiator according to FIG. 10 is made up of several first columns described and

  
 <EMI ID = 20.1>

  
Each covering element 15 is formed by a sheet of which the longitudinal edges 16 are folded
- doubling at right angles to the rear and in the opposite direction. In this way, the edges 16 can be hooked to the ribs 10 of the webs 7 of two columns of the radiator. In the chosen case, the width of the covering element 15 corresponds to the distance of the end sails 7 of a group of three successive columns. The covering element 15 can therefore be fitted between these end sails 7 with its edges 16 hooked to the ribs 11 of said sails and with its middle part pressing against the rib 11 of the middle veil 7.

  
The radiator according to FIG. 11 is formed by several second columns described but devoid of lateral fins 11. Furthermore, this radiator is similar to the previous one.

  
The radiator according to FIG. 12 is formed by several second described columns provided with their lateral fins 11. This radiator differs from the previous one by its covering elements 17 whose longitudinal edges 18 are simply folded back at a right angle and whose central part has a groove 19 stamped longitudinally. In this case, each covering element 17 is more or less resiliently fitted between the sails 7 of two successive columns with its edges 18 bearing each time against these sails 7 between the ribs 11 and the conduits

  
1. The covering element 17 retained forwards by the ribs 11 does not exceed the latter so as not to. stand out from the columns unlike the two previous cases.

  
The radiator according to Figure'13 comprises two parallel rows each consisting of several first columns described. Such an assembly is known per se and is suitable for large heating capacities.

  
 <EMI ID = 21.1>

  
first two cases are placed on the anterior row of columns. Furthermore, the constitution of this radiator is similar to that of the first aforementioned case.

  
In the example chosen, the fins 11 are directed obliquely to the vertical longitudinal direction of the column. In an equivalent variant, these fins are distributed in several vertical rows and extend on the one hand with respect to the duct 1, and on the other hand, opposite the cells 5 and
6.

  
Finally, in the case described, each radiator. has 1 new columns. The inventive idea of the covering element hung or retained on the ribs

  
 <EMI ID = 22.1>

  
applicable not only to the case of the new radiator with improved columns but also to the case of a radiator with conventional columns, at least two of which are provided with two longitudinal ribs respectively. analogues.

  
It is obvious that the invention is not exclusively limited to the embodiments shown and that many modifications can be made in the form, the arrangement and the constitution of some of the elements involved in their realization, without going beyond the scope. of the present invention, provided that these modifications do not contradict each of the following claims.

CLAIMS

  
1.- Heating radiator column made of a metal or a cast alloy, comprising a single or double conduit traversed by a heat transfer fluid and extending between a lower inlet and an upper outlet of this fluid, characterized in that the conduit ( 1) internally has a vertical passage

  
(4) single or double and lateral cells (5 and 6) arranged alternately in height, on either side

  
 <EMI ID = 23.1>

  
and the outlet (3), and in that the conduit (1) is extended by a non-hollow veil (7) extending laterally beyond the cells (5 and 6) down to the bottom of the inlet (2) and up to above the outlet (3).


    

Claims (1)

2.- ' Colonne de radiateur selon la revendication 1, caractérisée en ce que le voile non creux (7) s'étend aussi entre les deux branches verticales (13 et 14) du conduit double (1). 2.- 'radiator column according to claim 1, characterized in that the non-hollow veil (7) also extends between the two vertical branches (13 and 14) of the double duct (1). 3.- Colonne de radiateur selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le conduit (1) porte des. ailettes (11) parallèles, équidistantes, réparties des deux côtés, entre l'entrée (2) et la sortie (3). 3.- radiator column according to claim 1 or 2, characterized in that the conduit (1) carries. fins (11) parallel, equidistant, distributed on both sides, between the inlet (2) and the outlet (3). 4.- Colonne de radiateur selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le voile (7) est bordé par deux nervures longitudinales verticales (11) saillant de préférence des deux côtés. 4.- radiator column according to either of claims 1 to 3, characterized in that the web (7) is bordered by two vertical longitudinal ribs (11) preferably projecting from both sides. 5.- Radiateur de chauffage comportant des colonnes de radiateur, caractérisé en ce que celles-ci sont conformes à l'une ou l'autre des revendications <EMI ID=24.1> 5.- Heating radiator comprising radiator columns, characterized in that these conform to one or other of the claims <EMI ID = 24.1> 6.- Radiateur de chauffage selon la revendi- cation 5, caractérisé en ce qu'il comporte un élément d'habillage (15 ou 17) accroché on retenu aux nervures longitudinales (11) des voiles (7) d'au moins deux de ses colonnes. 6.- Heating radiator according to claim 5, characterized in that it comprises a covering element (15 or 17) hung on retained on the longitudinal ribs (11) of the sails (7) of at least two of its columns. 7.- Radiateur de chauffage comportant des colonnes de radiateur, caractérisé en ce qu'au moins deux de ces colonnes présentent vers l'avant respectivement deux nervures longitudinales ou analogues auxquelles est accroché ou retenu au moins un élément d'habillage" 7.- Heating radiator comprising radiator columns, characterized in that at least two of these columns have forward respectively two longitudinal ribs or the like to which is hung or retained at least one covering element " <EMI ID=25.1> <EMI ID = 25.1>
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