BE878803A - Enceinte pour terminaison ou raccord de cables electriques - Google Patents

Enceinte pour terminaison ou raccord de cables electriques Download PDF

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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/08Cable junctions
    • H02G15/10Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes
    • H02G15/103Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes with devices for relieving electrical stress

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  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Description


  Enceinte pour terminaison ôu raccord de cibles électriques. 

  
La présente invention a trait à des enceintes pour des terminaisons et des raccords de câbles électri-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
Lorsqu'un câble à haute tension, entièrement blindé, est terminé ou épissure, le blindage est retiré de la terminaison ou de l'épissure sur une distance telle qu'un claquage électrique le long de la surface de l'isolement eutre le conducteur dénudé et le blindage ne peut

  
 <EMI ID=2.1> 

  
discontinuité du champ électrique de sorte qu'il existe une tension électrique importante à l'extrémité du blindage. Afin d'atténuer cette tension et ainsi d'éviter une défaillance de l'isolement du câble en service, un certain nombre de procédés ont été proposés pour assurer un contrôle de la tension par des effets résistifs ou capacitifs, par exemple tel que décrit dans le brevet améri- 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
dont les descriptions sont incorporées au présent mémoire à titre de référence.

  
Selon la présente invention, on prévoit une enceinte pour une terminaison de câble électrique blindé ou un raccord entre deux câbles électriques blindés, le ou chaque câble comportant un conducteur, une couche dié' métrique entourant le conducteur et qui a été rabattue pour dénuder une certaine longueur du conducteur, et un blindage électriquement conducteur. qui entoure la couche diélectrique et a été rabattu pour dénuder une certaine longueur de cette couche, l'enceinte comportant un manchon protecteur comprenant une couche interne isolante et une couche externe électriquement conductrice reliée au, ou à chaque blindage de câble, ledit manchon étant également facultativement revêtu d'une couche interne de gradation de tension ayant au moins partiellement un  <EMI ID=4.1> 

  
dénudé jusqu'au ou à chaque blindage de câble, dans lequel au moins la couche isolante et/ou la couche de gradation de tension, di elle est présente, recouvre le ou chaque blindage de câble.

  
Si le recouvrement se fait entre une couche isolante seulement et le blindage de câble, l'étendue du recouvrement est au moins égale à l'épaisseur de le par- <EMI ID=5.1> 

  
son électrique entre la couche extérieure conductrice et le ou chaque blindage de câble est faite en un point

  
sur le ou chaque blindage de câble à une distance de l'extrémité du ou de chaque blindage de câble au moins égale à l'épaisseur de la partie de la couche isolante se trouvant au-dessus de cette extrémité de blindage de câble. 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
se reoouvrant n'implique pas nécessairement que cellesci soient en contact.

  
Selon un aspect de l'invention, l'enceinte comporte un manchon protecteur qui comprend une couche interne isolante et une couche externe conductrice qui est reliée électriquement ou à chaque blindage de câble, le manchon ayant une longueur telle qu'il recouvre l'isolement dénudé et chevauche le ou chaque blindage

  
de câble entre le conducteur dénudé et la liaison électrique de la couche externe conductrice au blindage d'une quantité au moins égale à l'épaisseur de cette partie

  
de la couche interne isolante se trouvant au-dessus de l'extrémité du blindage.

  
De préférence, la couche externe conductrice est reliée électriquement au ou à chaque blindage de câble à ou au-delà de l'extrémité du manchon correspon- <EMI ID=7.1> 

  
La couche interne isolante est de préférence réalisée en un matériau présentant des propriétés électriques appropriées comprenant la résistance à la décharge, la permittivité,, et une résistance élevée au claquage et peut comporter par exemple une matrice polymère dans laquelle est dispersée, en cas de besoin,

  
une charge peur conférer des propriétés électriques améliorées.

  
Un matériau polymère convenant pour une utilisation comme matrice polymère peut comprendre des résines comprenant par exemple des polyoléfines et des copolymères d'oléfine tels que le polyéthylène , le polypropylène, des copolymères d'éthylène/propylène,

  
et des polybutylènes ; des polyoléfines substituées,

  
en particulier des polyoléfines substituées à l'aide d'un halogène, telles que le chlorure de polyvinyle, le chlorure de polyvinylidène, le fluorure de polyvinylidôme, le Téflon 100 (un polytétrafluoréthylène fabriqué par DuPont), le Téflon FEP (un copolymère de tétrafluoréthylène et d'hexafluoropropylène fabriqué par DuPont), le Téflon PFA (un copolymère de tétrafluoré-

  
 <EMI ID=8.1> 

  
chlorotrifluoréthylène fabriqué par Allied Chemicals) ; des polyesters, en particulier des copolymères de copolyester segmentés tels que l'Hytrel (copolymère segmenté d'ester de polyéther dérivé de l'acide téréphtalique,

  
 <EMI ID=9.1> 

  
D'autres polymères convenant pour une utilisation comme matrice polymère comportent des élastomères, par exemple des copolymères de diènes avec des monomères oléfiniquement non saturés tels que des terpolymères d'éthylène/propylène/diène non conjugué, des polymères de styrène/butadiène, des caoutchoucs de butyle et des copolymères de diènes avec des monomères polaires non saturés tels que l'acrylonitrile, le méthacrylate de méthyle, l'acrylate d'éthyle, la vinyl pyridine et le

  
 <EMI ID=10.1> 

  
gène tels que des polymères et des copolymères de chloroprène, par exemple néoprène, polyéthylène chloré, polyéthylène chlorosulfoné et le Viton (un copolymère de fluorure de vinylidène et d'hexafluoropropylène fabriqué par DuPont) ; des copolymères d'oléfine avec des esters oléfiniquement non saturés tels que des polymères élastomères d'éthylène/acétate de vinyle, des copolymères ester d'éthylène/acide acrylique tels que des copolymères

  
 <EMI ID=11.1> 

  
culier des caoutchoucs d'éthylène/acryliques tels que le Vamac (un terpolymère d'éthylène, d'acrylate de méthyle et d'un monomère curesite fabriqué par DuPont) ; des

  
 <EMI ID=12.1> 

  
L'acrylate de polybutyle, des copolymères d'acrylate de butyle/acrylate d'éthyle, et des copolymères d'acrylate de butyle/méthacrylate de glycidyle, des élastomères de silicone tels que des polydiorganosiloxanes, des diméthylsiloxanes, des méthylvinylsiloxanes et des méthylphénylsiloxanes, des fluorosilicones par exemple ceux dérivés

  
 <EMI ID=13.1> 

  
Des mélanges des élastomères et résines précités peuvent également être utilisée. Des résultats particulièrement satisfaisants ont été obtenus en utilisant

  
 <EMI ID=14.1>  ges de polymères d'oléfine.

  
La couche interne isolante est de façon souhaitable, bien que non essentielle, réalisée à partir d'un matériau pratiquement résistant au grimpement, 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
entend un matériau qui résiste à la formation de dépôts dendritiques carbonacés, électriquement conducteurs sur sa surface sous l'influence de tensions électriques élevées. Des matériaux convenables résistant à la décharge et au grimpement comportant des charges antigrimpement sont décrits dans les brevets britanniques Nos

  
1 041 503 ; 1 240 403 ; 1 303 432 et 1 337 951 dont les descriptions sont incorporées au présent mémoire à titre de référence.

  
De préférence, la couche interne isolante possède une constante diélectrique de 2 à 6 et une résistivité volumique d'au moins 1010,, de préférence d'au.

  
 <EMI ID=16.1> 

  
préférence une couche d'une matrice polymère dans laquelle est dispersée une charge conductrice, auquel cas l'enceinte peut également comporter une tresse de métal tissée ou toronnée placée autour de la couche extérieure conductrice. La matrice polymère peut comporter l'un quelconque des polymères énumérés précédemment, ou un mélange de tels matériaux, et la couche conductrice peut comporter des particules de métal ou un noir de carbone conducteur. Des noirs de carbone appropriés peuvent être choisis parmi ceux couramment commercialement disponi-

  
 <EMI ID=17.1> 

  
en utilisant des compositions polymères électriquement conductrices telles que décrites dans le brevet britanni- <EMI ID=18.1> 

  
au présent mémoire à titre de référence. La couche ex-

  
 <EMI ID=19.1> 

  
plus particulièrement de 10 à 20, par exemple de 15 à
17 parties en poids de charge conductrice, rapporté au poids total de la matrice polymère et de la charge.

  
La couche extérieure conductrice présente de

  
 <EMI ID=20.1> 

  
et mieux encore inférieure à 100 ohm.cm.

  
Les enceintes de la présente invention peuvent être réalisées en poussant le manchon protecteur en contact étroit avec le raccord ou la terminaison de câble à protéger. Par contact étroit, on entend la propriété d'un matériau à suivre étroitement les contours d'un substrat sous-jacent. Un tel contact étroit peut être obtenu par l'utilisation d'un manchon qui est constitué de matériaux élastomères ou à reprise  thermique, ou les deux. Afin d'éliminer le risque de lacunes indésirables entre le manchon et la surface de la terminaison ou du raccord, la surface de celui-ci et/ou la surface interne du tube peuvent être revêtues d'une charge appropriée telle qu'une graisse ou une colle fusible à chaud, un agent d'étanchéité ou un mastic.

   L'enceinte peut, si on le désire, être réalisée in situ en déposant des couches tubulaires successives séquentiellement en contact étroit avec la terminaison ou le raccord de câble. Des stratifiés des couches tubulaires peuvent également être utili,sés, et, dans un mode de réalisation préféré, l'enceinte comporte un objet tubulaire unitaire possédant une couche interne isolante et une couche externe conductrice. Afin d'éviter le doute, l'expression "couche tubulaire" dans la présente description n'englobe pas une structure réalisée in situ par enroulement hélicoïdal d'un ruban autour d'un substrat. 

  
Lorsque l'objet tubulaire est en élastomère, il peut être poussé en contact étroit avec l'appareillage électrique en le poussant simplement sur ce dernier, l'élasticité de l'objet lui permettant d'épouser étroitement les contours de celui-ci Dans un autre mode de réalisation, l'objet tubulaire peut être tendu dans un état étiré par un élément tendeur interne ou externe qui peut être retiré ou déplacé, les contraintes élastiques libérées poussant ainsi l'objet tubulaire à se rétracter en contact étroit avec l'appareillage électrique. Dans un autre mode de réalisation, l'objet tubulaire peut être fixé à l'élément de tension et la liaison affaiblie, par exemple par solvant ou traitement mécanique, pour permettre une reprise.

  
 <EMI ID=21.1> 

  
te un objet tubulaire qui est thermorétractable. Habituellement, ces objets reprennent, par chauffage, une forme initiale à partir de laquelle ils ont été antérieurement déformés, mais le terme "thermorétractable" tel qu'utilisé dans le présent mémoire englobe également un objet, qui par chauffage, prend une nouvelle  configuration, même s'il n'a pas été antérieurement déformé. Dans leur forme la plus courante, de tels objets comportent un matériau polymère présentant la propriété de mémoire élastique ou plastique telle que décrite, par exemple, dans les brevets américains Nos

  
 <EMI ID=22.1> 

  
mère est maintenu à l'état étiré par un second élément, qui par chauffage, s'affaiblit et permet ainsi une reprise de l'élément en élastomère. Les descriptions de ces documents sont incorporées au présent mémoire à titre de référence. La couche interne isolante et la couche externe conductrice peuvent chacune être thermorétractable indépendamment, ou l'une ou les deux couches peuvent Atre en élastomère, pourvu que le manchon dans son ensemble soit thermorétractable.

  
Contrairement aux objets tubulaires qui ont été proposés jusqu'ici pour la protection de terminaisons et d'épissures de câble, l'enceinte de la présente invention peut, si on le désire, être réalisée de façon

  
 <EMI ID=23.1> 

  
sur toute sa longueurg au moins dans l'état stable ou librement rétracté, si l'enceinte est rétractable, permettant ainsi à l'enceinte d'être fabriquée selon des procédés d'extrusion relativement peu coûteux. Ceci constitue un avantage considérable sur des conceptions antérieures qui exigent fréquemment des opérations de moulage sophistiquées. Bien que moins souhaitable, l'enceinte de la présente invention pourrait également être réalisée selon d'autres procédés, par exemple moulage ou coulée, comme il serait plus approprié. Cependant, le procédé préféré de fabrication est d'opérer par extrusion multiple des couches, suivie, si nécessaire,

  
d'un traitement pour rendre le produit extrudé rétractable. Ce traitement peut impliquer, par exemple, une réticulation par rayonnement ionisant ou par des agents chimiques de réticulation, suivie d'une dilatation, par exemple, en utilisant une pression différentielle de gaz ou un mandrin.

  
La continuité de la masse électrique est assurée aux bornes de la terminaison ou du raccord de câble en reliant la couche extérieure conductrice de l'enceinte au(x) blindage(s). Afin de relier la couche conductrice extérieure au(x) blindage(s), les extrémités de l'enceinte peuvent être façonnées de sorte que la couche extérieure conductrice soit amenée en contact physique  <EMI ID=24.1> 

  
l'enceinte. De tels éléments peuvent, par exemple, être des bandes de métal, ou des pièces moulées réalisées à partir de matériaux polymères conducteurs, qui peuvent, si on le désire, être thermorétractables.

  
Un contact électrique peut être réalisé en

  
 <EMI ID=25.1> 

  
couche extérieure conductrice et oubliant la ou les extrémités aux blindages par exemple par soudage.

  
Les pièces moulées peuvent, par exemple, être des éléments annulaires présentant des faces rainurées destinées à s'ajuster au-dessus des extrémités de l'enceinte, et peuvent avantageusement être munies d'un revêtement interne d'un agent d'étanchéité, par exemple un mastic ou une colle fusible à chaud, pour assurer  une protection vis-à-vis de l'environnement aux extrémités de l'enceinte. Naturellement, lorsque la partie moulée est -utilisée pour assurer un contact électrique, alors tout revêtement interne d'agent d'étanchéité est électriquement conducteur.

  
Dans certains cas, comme précédemment mentionné, il peut être avantageux de munir l'espace adjacent au conducteur électrique dénudé, par exemple la région entourant les conducteurs centraux sertis d'un raccord de câble, et/ou l'espace adjacent à l'extrémité du blindage, d'un matériau remplissant les lacunes afin de minimiser le risque de claquage dû à une ionisation de l'air dans certaines lacunes. Un tel matériau peut être une graisse, par exemple une graisse aux silicones, un mastic ou une colle fusible à chaud.

   Le matériau comblant les lacunes peut avoir des propriétés d'isole-ment électrique, conductrices ou semi-conductrices bien que, lorsqu'il présente des propriétés semiconductrices, il ne possède pas en général un effet de gradation de tension important puisqu'il est généralement appliqué dans des régions localisées. 'Un matériau de remplissage de lacunes convenant particulièrement est décrit et revendiqué dans la demande de brevet allemand DE-OS N[deg.] 2 748 371 dont la description est in-

  
 <EMI ID=26.1> 

  
La présente invention peut trouver une application dans la terminaison et l'épissurage de câbles à haute tension fonctionnant à des tensions jusqu'à

  
 <EMI ID=27.1> 

  
se passer totalement d'autres organes de contrôle de tension, de sorte que la couche interne isolante est en . contact direct avec le blindage et/ou le conducteur dénudé bien que l'invention n'exclue pas la possibilité d'utiliser d'autres moyens de contrôle de tension. Par exemple, à des tensions de fonctionnement plus élevées, par exemple allant jusqu' à 40 kV ou jusqu'à 72 kV, il peut être souhaitable de munir l'enceinte d'une couche interne de matériau de gradation de tension qui, lorsque la couche isolante se trouve au-dessus du ou de chaque blindage de câble, peut avoir des caractéristiques d'impédance électrique de nature résistive ou capacitive, ou une combinaison des deux.

   De préférence, ce-pendant, la couche de gradation de tension possède un  caractère au moins partiellement résistif et s'étend depuis le conducteur dénudé jusqu'au ou jusqu'à chaque blindage de câble. De préférence, la couche interne de gradation de tension est semi-conductrice et comporte une matrice polymère dans laquelle est dispersée une charge conductrice, et en particulier du noir de carbone. Des matériaux polymères et des noirs de carbone appropriés pour une utilisation dans la matrice polymère comprennent ceux énumérés précédemment. la quantité de noir de carbone dans le matériau de gradation de tension dépendra dans une certaine mesure du type de noir de carbone utilisé et de la matrice polymère, mais de pré-

  
 <EMI ID=28.1> 

  
de noir de carbone, pour 100 parties en poids de résine. En variante, on peut utiliser, comme couche interne de gradation de tension, une composition ayant des caractéristiques résistives électriques non linéaires, par exemple telles que décrites dans les brevets britanni-

  
 <EMI ID=29.1> 

  
dont les descriptions sont incorporées au présent mémoire à titre de référence. Au lieu des matériaux polymères énumérés précédemment, la couche interne de gradation 

  
 <EMI ID=30.1> 

  
La couche interne de gradation de tension présente de préférence une impédance spécifique comprise

  
 <EMI ID=31.1> 

  
mesurée à une fréquence de 50 Hz. La couche de gradation de tension utilisée dans l'enceinte présente avantageu-

  
 <EMI ID=32.1> 

  
Puisque la couche de gradation de tension  résistive, lorsqu'elle est présente, s'étend depuis le conducteur dénudé jusqu'au ou jusqu'à chaque blindage, lorsque le manchon protecteur est mis en place, il est également possible (bien que non essentiel) que la couche de gradation de tension s'étende sensiblement sur toute la longueur du manchon. Egalement, il a été constaté qu'il est ainsi possible de se passer d'autres formes de gradation de tension tels que des cônes de gradation de tension, permettant au manchon tout entier d'être réalisé selon des procédés d'extrusion relativement peu coûteux. Ainsi, selon un autre aspect de l'inven-

  
 <EMI ID=33.1> 

  
minaison ou épissure de câble qui comporte un objet tabulaire extrudé dimensionnellement rétractable ayant une couche résistive interne de gradation de tension, une couche interne isolante et une couche externe conductrice, 

  
Les épaisseurs relatives de la couche interne isolante et de la couche externe conductrice seront déterminées dans une certaine mesure par les propriétés électriques requises de l'enceinte, mais en général la

  
 <EMI ID=34.1> 

  
Il a été constaté que pour des câbles électriques véhiculant des tensions telles qu'une épaisseur de couche isolante allant jusqu'à 4 mm n'est pas suffisante, des formes supplémentaires de contr8le de tension sont nécessaires. Ainsi, pour des câbles véhiculant des tensions de 15 kV ou plus, une couche interne de gradation de tension est habituellement requise. Pour des câbles véhiculant des tensions de 35 kV ou plus, il peut également être nécessaire d'amincir la couche isolante jusqu' en un point à proximité de l'extrémité du blindage comme décrit ci-après. De préférence, cependant, la couche isolante est do section transversale sensiblement uniforme pour au moins les 60% centraux; et de préférence les 75% de sa longueur. Pour des câbles véhiculant des

  
 <EMI ID=35.1> 

  
couche isolante au moins dans l'état stable ou librement rétracté, ait une section transversale sensiblement uniforme sur toute sa longueur.

  
L'invention, cependant, comprend également l'utilisation d'une partie amincie de la couche isolante pour créer un cône de gradation de tension à proximité de la ou de chaque extrémité de blindage de câble, bien qu'une telle partie amincie ne s'étende pas de préférence au-delà du blindage de câble, et constitue

  
 <EMI ID=36.1> 

  
partie plus petite de la section transversale de la couche isolante.

  
Pour des câbles jusqu'à 15 kV, aucune couche de gradation de tension supplémentaire n'est habituellement nécessaire et la couche d'isolement recouvre par conséquent le ou chaque blindage d'une quantité au moins égale à l'épaisseur de sa section transversale sensiblement uniforme. De préférence, la partie de section transversale sensiblement uniforme de la couche  isolante comprend cette partie se trouvant au-dessus de la ou de chaque extrémité du blindage de câble, et par conséquent le recouvrement de la couche isolante est

  
au moins égal à l'épaisseur de la couche isolante en ce point. De préférence, le recouvrement est de 2,5 à 6 fois l'épaisseur de la partie de la section transversale sensiblement uniforme de la couche Isolante, Dans la majorité des cas, aucune autre amélioration sensible n'est obtenue en utilisant un recouvrement excédant 3 fois l'épaisseur de la partie de section transversale sensiblement uniforme.

  
 <EMI ID=37.1> 

  
che de gradation de tension résistive est de préférence réalisée, auquel cas soit la couche de gradation de tension, soit la couche isolante, soit de préférence les deux, recouvrent la ou chaque extrémité de blindage

  
 <EMI ID=38.1>  au moins la couche isolante et de préférence à la fois la couche isolante et la couche de gradation de tension recouvrent la ou chaque extrémité de blindage de la quantité requise et de plus, la couche isolante comporte de préférence une partie centrale de section transversale sensiblement uniforme s'amincissant à ses extrémités vers l'extrémité du blindage de câble comme décrit pré-

  
 <EMI ID=39.1> 

  
 <EMI ID=40.1> 

  
Dans certains modes de réalisation, la couche de gradation de tension s'étend sur toute la longueur de l'en-

  
 <EMI ID=41.1> 

  
l'enceinte comportant la couche de gradation de tension doit être de section transversale sensiblement uniforme sur toute sa longueur dans l'état stable ou rétracté 

  
 <EMI ID=42.1> 

  
des couches est sensiblement constant sur toute la longueur de la couche de gradation de tension et que la configuration générale de la section transversale est pratiquement inchangée. Dans la plupart des cas, la couche de gradation de tension sera disposée au centre le long de l'enceinte. L'épaisseur de la couche de gradation de tension interne sera déterminée dans une certaine mesure par les propriétés électriques requises de l'enceinte, mais en général la couche interne aura une épaisseur de 0,5 à 4,0 mm.

  
La couche résistive interne de gradation

  
de tension et la couche externe conductrice doivent être en contact électrique au moins après que l'enceinte est venue étroitement en contact avec la terminaison ou le raccord de câble électrique, et ceci peut être obtenu par une configuration appropriée des extrémités de l'en-ceinte ou par la prévision d'organes en vue de réaliser un contact électrique entre les couches. Un contact électrique entre la couche interne de gradation de tension et la couche externe conductrice peut être direct ou indirect.

  
Dans sa forme la plus simple, par exemple, les extrémités de l'enceinte peuvent être profilées de sorte que* lors du contact. à la fois la couche externe conductrice et la couche interne de gradation de tension viennent au contact du blindage de câble, et un contact électrique indirect est ainsi réalisé par l'intermédiaire du blindage. En variante, les extrémités de l'enceinte peuvent être disposées de sorte que la couche intermédiaire isolante se termine juste avant les couches interne et externe, leur permettant ainsi de venir en contact électrique direct. Une autre possibilité est un contact électrique indirect qui peut être réalisé par des éléments conducteurs qui s'adaptent sur les extrémités de l'enceinte.

   De tels éléments peuvent, par exemple, être des bandes de métal, ou des pièces moulées réalisées en matériaux polymères conducteurs, qui peuvent, si on le désire, être thermorétractables.

  
L'invention peut être appliquée à la protection de terminaisons et de raccords de câbles électriques blindés monophasés et triphasés. Lorsqu'elle est utilisée sur des câbles triphasés, chaque conducteur peut être muni d'une enceinte comportant un manchon protecteur comprenant une couche externe conductrice, une coucle isolante interne et facultativement une couche interne de gradation de tension ou en variante chaque conducteur peut être revêtu d'une couche isolante interne et facultativement d'une couche interne de gradation de tension et l'enceinte complétée par une unique couche conductrice entourant les trois conducteurs isolés. 

  
L'invention est illustrée par les exemples suivants. On se réfère aux dessins annexés sur lesquels Les figures 1 à 6 sont des élévations en coupe de différentes formes d'épissure selon l'invention en position sur un câble.

  
- EXEMPLE 1 -

  
Un raccord d'épissure de câble de 20 kV est

  
 <EMI ID=43.1> 

  
rabattant le blindage sur chaque côté du sertissage

  
sur une distance de 6 cm. On place ensuite au-dessus de l'épissure et on rétracte en contact étroit avec elle un

  
 <EMI ID=44.1> 

  
de 30 cm de longueur, de 0,2 cm d'épaisseur de paroi et de 10 ohm cm de résistivité en continu. Le tuyau rétracté épouse étroitement les contours de l'épissure et se trouve au contact du conducteur central et des blindages de chaque côté du sertissage, avec un recouvrement de 2 cm. Au-dessus du tuyau de gradation de tension, on place ensuite un tube thermorétractable isolant moulé de

  
 <EMI ID=45.1> 

  
de 5 x 10'&#65533;' ohm cm de résistivité volumique . Les extrémités du tuyau sont profilées selon un angle de conicité

  
 <EMI ID=46.1> 

  
centralement au-dessus de l'épissure, on constate qu'il laisse 0,5 cm de tuyau de gradation de tension dénudé à chaque extrémité. Enfin, on place au-dessus de l'épissure un morceau de tuyau thermorétractable conducteur de
35 cm de longueur, de 0,2 cm d'épaisseur de paroi et de

  
 <EMI ID=47.1> 

  
façon à assurer une liaison électrique entre les blindages sur chaque côté de l'épissure. Il est avantageux d'appliquer une mince couche de graisse aux silicones entre le tuyau isolant et le tuyau conducteur. L'arrangement est représenté sur la figure 1 qui est une élévation latérale en coupe de l'enceinte achevée. On peut voir que le tuyau 1 de gradation de tension s'étend depuis le sertissage 2 jusqu'aux blindages 3 et 4. Le tuyau conducteur 5 assure un contact électrique entre les blindages 3 et 4 et recouvre également le tuyau de gradation

  
de tension 1. Les tuyaux conducteur et de gradation de

  
 <EMI ID=48.1> 

  
L'épissure est soumise à un essai de longévité

  
 <EMI ID=49.1> 

  
alternative pendant 1000 heures et en augmentant ensuite la tension de 5 kV tous les 500 heures jusqu'au claquage. Les résultats sont consignés sur le Tableau I.

TABLEAU I

  

 <EMI ID=50.1> 


  
Ces résultats montrent les résultats électriques excellents obtenus en utilisant une enceinte réalisée selon l'invention.

  
- EXEMPLE 2 -

  
 <EMI ID=51.1> 

  
polyéthylène réticulé, pour découvrir la couche de tissu 10 imprégnée de graphite, la couche de graphite 11 et le diélectrique 13. Une partie du diélectrique 13 est retiré&#65533; pour découvrir le conducteur 14, et une zone 15 du diélectrique sur chaque côté du conducteur est revêtue d'une peinture conductrice pour former une région de 10 cm de longueur simulant un raccord soudé. La longueur de diélectrique dénudé sur chaque côté du conducteur dénudé entre les zones peintes 15 et la couche

  
 <EMI ID=52.1> 

  
est placé au-dessus de l'épissure et rétracté pour former une couche 16 de gradation de tension qui épouse les contours de l'épissure et qui est en contact du blinda-

  
 <EMI ID=53.1> 

  
dire de 4 mm d'épaisseur de paroi si on le laisse se  rétracter complètement) est ensuite rétracté au-dessus de la couche 16 de gradation de tension et un second morceau de tuyau BBIT 18 de même épaisseur de paroi est rétracté au-dessus du premier tuyau après application d'une mince pellicule de graisse aux silicones à la surface de la première couche isolante 17 rétractée. La

  
 <EMI ID=54.1> 

  
telle qu'après reprise, environ 1 cm de la première couche isolante et environ 1 cm de 1 couche de gradation de tension sont dénudés à chaque extrémité de l'épissure. Finalement, une couche de graphite est pulvérisée sur la surface extérieure de la seconde couche isolante

  
 <EMI ID=55.1> 

  
rétracté au-dessus de l'épissure.

  
La longueur et le diamètre rétracté du tuyau conducteur sont choisis de sorte que, lors de la reprise le tuyau conducteur forme une liaison électrique avec les parties dénudées de la couche 16 de gradation de tension et le blindage 9 du câble à chaque extrémité de l'épissure.

  
Cinq de ces raccords présentent des tensions d'extinction de décharge (DEV, mesurée selon la norme

  
 <EMI ID=56.1> 

  
d'au moins 17 kV et des décharges à 50 kV non supérieures à 60 pC. 

- SEMPLE 

  
 <EMI ID=57.1> 

  
sentée sur la figure 3 est réalisée entre deux câbles

  
 <EMI ID=58.1> 

  
du polyéthylène, une couche de graphite 22, une couche en tissu imprégné de graphite 23, un blindage métallique 

  
24 et une gaine extérieure (non représentée) par le procédé décrit dans l'Exemple 2 à l'exception qu'une quantité de matériau de gradation de tension 25 en épihalohydrine, tel que décrit dans la gamme de brevet britanni-

  
 <EMI ID=59.1> 

  
sertis et dénudés, et la partie extérieure 27 de l'isolement a été réalisée conjointement avec la couche conductrice externe par co-extrusion. Le numéro de référen-

  
 <EMI ID=60.1> 

  
morétracté.

  
Quatre épissures sont préparées dans lesquelles la distance entre le centre de l'épissure et le blindage 24 est modifiée entre 12 et 18 cm, et présentent des valeurs de claquage en alternatif d'au moins

  
 <EMI ID=61.1>  

  
 <EMI ID=62.1> 

  
représenté sur la figure 4 est réalisé entre un câble de

  
 <EMI ID=63.1> 

  
11 kV isolé au papier comprenant un conducteur de cuivre
29, une couche d'isolement en papier 30, une feuille d'aluminium 31, une gaine de plomb 32 et un ruban de tissu. L'enceinte du raccord comprend une couche de gradation de tension 35, une couche isolante BBIT 36, une couche d'extrusion double 3? et une tresse de métal, les constituants ayant les propriétés et étant appliqués comme dans l'Exemple 3.

  
Cinq de ces raccords sont soumis à une séquen-

  
 <EMI ID=64.1> 

  
 <EMI ID=65.1> 

  
20 kV alternatifs sous 25 cm d'eau. Tous les raccords satisfont à cet essai.

  
 <EMI ID=66.1> 

  
Un raccord d'épissure de câble de 10 kV comme représenté sur la figure 5 est ré lise entre deux câbles de 10 kV comprenant un conducteur en aluminium 40, un

  
 <EMI ID=67.1> 

  
gaine 44. Le raccord est réalisé comme décrit dans  l'Exemple 3 avec en plus une bande de peinture conductri-

  
 <EMI ID=68.1> 

  
 <EMI ID=69.1> 

  
Quatre raccords d'épissure identiques sont essayés et présentent une tension d'extinction de dé-

  
 <EMI ID=70.1>  

  
- EXEMPLE 6 -

  
Une enceinte de raccord 5-8 kV tubulaire

  
 <EMI ID=71.1>  figure 6 comporte une couche radialement externe 51
(non dilatée) de 1 mm, de résistivité 1000 ohm cm, comprenant du polyéthylène à charge de carbone hautement conducteur, une couche radialement intermédiaire 52 <EMI ID=72.1> 

  
dilatée) de 1 mm, constituant une couche de gradation de tension. Le tube est rendu thermorétractable par réticu-

  
 <EMI ID=73.1> 

  
trons et dilatée sous l'action de chaleur à un rapport de de dilatation de 3,5:1.

  
L'enceinte est rétractée au-dessus d'un rac-  cord serti de façon à recouvrir chaque blindage de câble 55 de 2 1/2 cm et la couche externe 51 est reliée à la masse à chaque blindage 55 au moyen de fils 56.

  
 <EMI ID=74.1> 

  
La procédure de l'Exemple 6 est répétée en utilisant un tube co-extrudé possédant une couche isolante interne, une couche conductrice externe et une couche interne de colle fusible à chaud.

  
Cinq raccords ayant les dimensions suivantes sont préparés. 

  

 <EMI ID=75.1> 


  
(Toutes les dimensions sont en mm).

  
Les raccords sont soumis à la séquence d'es-

  
 <EMI ID=76.1> 

  
pendant 1 minute

  
 <EMI ID=77.1> 

  
pendant 6 heures

  
Essai d'impulsion de tension 95 kV

  
(4) .

  
65 kV continua de polarité Ni claquage ni arc. négative pendant 15 minutes 

REVENDICATIONS

  
1) Enceinte pour une terminaison de câble électrique blindé ou un raccord entre deux câbles électriques blindés, le ou chaque câble comportant un conducteur, une couche diélectrique qui entour le conducteur et qui a été rabattue pour dénuder une certaine

  
 <EMI ID=78.1> 

  
conducteur qui entoure la couche diélectrique et qui a été rabattu pour découvrir une certaine longueur de la

  
 <EMI ID=79.1> 

  
protecteur comprenant une couche interne isolante et

  
une couche externe conductrice reliée électriquement au ou à chaque blindage de câble, ledit manchon étant également facultativement muni d'une couche interne de gradation de tension ayant au moins un caractère partiellement résistif et s'étendant depuis le conducteur dénudé jusqu'au ou jusqu'à chaque blindage de câble, caractérisée en ce qu'au moins la couche isolante et/ou la couche de gradation de tension, ei elle est présente, recouvre le ou chaque blindage de câble, dans le cas de la couche isolante d'une quantité au moins égale à l'épais- 

  
 <EMI ID=80.1> 

  
dessus de la ou de chaque extrémité de blindage de câble et en ce qu'une liaison électrique entre la couche externe conductrice et le ou chaque blindage de câble est effectuée en un point sur le ou sur chaque blindage de câble à une distance de l'extrémité du ou de chaque  blindage de câble au moins égale à l'épaisseur de la partie de la couche isolante se trouvant au-dessus de cette extrémité de blindage de câble.

Claims (1)

  1. 2) Enceinte selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche isolante et/ou la couche de gradation de tension recouvre le ou chaque blindage de câble d'une quantité au moins égale à 2,5 fois l'épaisseur de la partie de la couche interne isolante se trouvant au-dessus de cette extrémité du.blindage.
    3) Enceinte selon la revendication 1 ou 2, <EMI ID=81.1>
    chaque blindage de câble de pas plus de 6 fois l'épais-
    <EMI ID=82.1>
    vant au-dessus de cette extrémité du blindage.
    4) Enceinte selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la couche isolante possède une épaisseur de paroi sensiblement uniforme sur au
    <EMI ID=83.1>
    5) Enceinte selon la revendication 4, caractérisée en ce que la couche isolante possède une épaisseur de paroi sensiblement uniforme sur toute sa lon- gueur.
    6) Enceinte selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'au moins une de la couche interne isolante et de la couche externe conductrice et, si elle est présente, la couche de gradation de tension, a été réalisée par extrusion.
    7) Enceinte selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la couche interne isolante a été réalisée, conjointement avec la couche externe conductrice et/ou, si elle est présente, la couche de gradation de tension, par co-extrusion.
    8) Enceinte selon l'une des revendications
    1 à 7, caractérisée en ce qu'elle comprend une couche de gradation de tension située entre le ou chaque câble et la couche isolante au moins dans la partie du conducteur dénudé et/ou l'extrémité du ou de chaque blindage de câble.
    9) Enceinte selon l'une des revendications
    1 à 8, caractérisée en ce qu'elle comprend une certaine quantité de matériau comblant les lacunes placée entre le ou chaque câble et le manchon dans la zone du conducteur dénudé et/ou l'extrémité du ou de chaque blindage de câble.
    <EMI ID=84.1>
    ge de câble par un élément de liaison distinct,
    11) Procédé de protection d'une terminaison d'un câble électrique blindé ou d'un raccord entre deux câbles électriques blindés, vis-à-vis de contraintes électriques, caractérisé en ce qu'il comporte l'équipement de la terminaison ou du raccord d'une enceinte épousant étroitement la terminaison ou le raccord, comportant un manchon protecteur comprenant une coucha interne isolante et une couche externe conductrice, ledit manchon étant également facultativement muni d'une couche interne de gradation de tension ayant un caractère
    au moins partiellement résistif s'étendant depuis le conducteur dénudé jusqu'au iu jusqu'à chaque blindage de câble, de telle sorte que lorsque l'enceinte se trouve
    en contact étroit avec la terminaison ou le raccord, au moins la couche isolante et/ou la couche de gradation
    de tension, si elle est présente, recouvre le ou chaque blindage de câble, dans le cas de la couche isolante d'une quantité au moins égale à l'épaisseur de la partie de
    la couche isolante se trouvant au-dessus du ou de chaque blindage de câble, et en ce qu'une liaison électrique entre la couche externe conductrice et le ou chaque blindage de câble est réalisée en un point sur le ou chaque blindage de câble à une distance de l'extrémité
    <EMI ID=85.1>
    l'épaisseur de la partie de la couche isolante se trouvant au-dessus de cette extrémité de blindage de câble.
    12) Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'enceinte est à reprise thermique et est amenée en contact étroit avec la terminaison ou
    <EMI ID=86.1>
    ceinte.
    <EMI ID=87.1>
    térisé en ce que l'enceinte est réalisée in situ en amenant des couches tubulaires successives de matériau isolant et conducteur séquentiellement en contact étroit avec la terminaison ou le raccord.
    14) Enceinte selon l'une des revendications
    <EMI ID=88.1>
    <EMI ID=89.1>
    un objet tubulaire extrudé dimensionnellement rétractable ayant une couche interne résistive de gradation de tension, une couche interne isolante et une couche externe conductrice.
BE197162A 1978-09-14 1979-09-14 Enceinte pour terminaison ou raccord de cables electriques BE878803A (fr)

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