BE877665A

BE877665A - Garnissage de treillis de fils pour soutenement de galeries dans la construction de tunnels et dans l'exploitation des mines

Info

Publication number: BE877665A
Application number: BE0/196273A
Authority: BE
Original assignee: Drahtwerke Rosler Soest G M B
Priority date: 1979-07-12
Filing date: 1979-07-12
Publication date: 1979-11-05
Also published as: GB2053297A; FR2461092A1

Description


  Garnissage de treillis de fils pour soutènement de galeries dans la construction de tunnels et dans l'exploitation des mines. 

  
La présente invention se rapporte à un treillis

  
de fils destiné à jouer le rôle de matte de garnissage pour le soutènement de galeries dans la construction de tunnels et dans l'exploitation des mines, pour l'exécution d'un bourrage derrière lui, où une structure de fils à mailles étroites (tissu, treillis ou tressage)

  
est soudée et où certaines barres ont une section transversale sensiblement plus petite que celles qui s'étendent perpendiculairement à elles et qui se trouvent de l'autre côté de la structure de fils.

  
Il est connu de réaliser le garnissage à treillis de fils de l'art antérieur de façon que les barres de plus petite section transversale soient prévues comme fils longitudinaux flexibles d'une nappe de treillis de fils s'étendant dans la direction des fils longitudinaux flexibles. La. longueur de la nappe de treillis de fils est alors, le long des fils longitudinaux flexibles, plus grande qu'en direction transversale avec les barres de plus grande section transversale, la nappe de treillis
-de fils pouvant être enroulée dans la direction des fils longitudinaux flexibles. Une telle nappe de garnissage à treillis de fils est autoportante grâce aux barres transversales fortes et peut,malgré cela, être enroulée et déroulée facilement. Grâce aux fils longitudinaux flexibles, la nappe de garnissage peut être enroulée en un rouleau de très petit diamètre initial.

   Les fils longitudinaux flexibles de la nappe permettent une adaptation rapide et parfaite de la nappe à la courbure des profilés de soutènement de forme arquée. La nappe de garnissage peut s'adapter facilement à toute courbure quelconque ou à une autre forme en arc et demeure avec cette courbure obtenue par flexion, en sorte qu'il est possible d'avoir une application parfaite et serrée aux profilés de soutènement. Les fils longitudinaux flexibles sont reliés aux barres transversales raides à la flexion et sensiblement plus fortes,à travers la structure de fils à mailles étroites, de préférence par soudage par résistance.

  
Le but de l'invention est, dans un garnissage à treillis de fils du genre décrit, d'améliorer la liaison par soudage des fils longitudinaux et transversaux de sections transversales notablement différentes, et de permettre de la réaliser de façon simple et sûre. L'in-
-vention se caractérise, dans ledit garnissage à. treillis de fils , par le fait que, du côté de la structure à mailles de fils qui présente les barres de plus grand diamètre, un élément longitudinal flexible et soudable est disposé le long des fils longitudinaux flexibles, et. présente des coudures pour recevoir les barres transversales, et par le fait que les fils longitudinaux flexi-bles, la structure à mailles de fils et l'élément longitudinal pourvu de coudures sont soudés les uns aux autres.

  
Une structure à mailles de fils réalisée de cette façon comme garnissage à treillis de fils facilite, dans une mesure notable, la possibilité d'exécution et la

  
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longitudinal à coudures préalables est lié à travers la structure de fils à mailles étroites à un fil longitudinal de même section transversale, qui s'étend également en direction longitudinale. Comme alors, pour la fabrication des liaisons soudées, on peut employer des éléments longitudinaux de sections transversales en principe de force égale, les liaisons par soudage sont plus simples et plus faciles à commander. Par ailleurs, la marge de choix des sections transversales des éléments longitudinaux utilisés des deux côtés de la structure

  
de fils à mailles étroites,est notablement étendue,en sorte que 1*on peut fabriquer sans difficultés des mattes de garnissage enroulables de forcés diverses et avec des différenciations. La coudure des éléments longitudinaux d'un coté de la structure à mailles de fils est prévue pour le placement des barres transversales fortes sur celui-ci. 

  
Les points de soudage se trouvent avantageusement près de la coudure des éléments longitudinaux, devant et derrière celle-ci,.et il est judicieux qu'ils soient aussi près que possible de l'endroit de la coudure. 

  
L'élément longitudinal peut être un fil rond ou un fil plat. On peut, comme élément longitudinal, employer aussi une bande de treillis d'acier. Ici aussi, d'un coté, toutes les bandes longitudinales sont munies de coudures à l'avance.

  
Les éléments longitudinaux et/ou les fils longitudinaux flexibles peuvent être faits aussi de matière synthétique. C'est ainsi que les fils longitudinaux flexibles ou les bandes de treillis d'acier flexibles peuvent être remplacés par des rubans de matière synthétique qui s'étendent également au-dessus et en dessous de la structure de fils à mailles étroites. Ces rubans de matière synthétique sont liés les uns aux autres par voie thermique à travers la structure à mailles étroites. La construction, suivant l'invention, du garnissage à treillis de fils permet, en plus d'un choix absolument libre des sections, d'utiliser des matériaux, aussi, qui ne se prêtent pas au soudage par résistance. Par la liaison thermique par adhérence dans le cas des éléments en matière synthétique, on obtient un garnissage à treil-

  
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et pratique de la même façon. En employant de la matière synthétique pour les éléments, longitudinaux, la structure de fils à mailles étroites peut consister également
-en tissusde fibres de verre revêtus.

  
On exposera l'invention plus en détails ci-après, sur un exemple de forme de réalisation représenté aux dessins sur lesquels on voit, en:
- Figure 1, une forme de réalisation du garnissage à treillis de fils suivant l'invention, représentée en perspective et schématiquement ;
- figure 2, une coupe longitudinale du garnissage à treillis de fils de la figure 1, en vue détaillée schématique;
- figure 3, une coupe suivant la ligne III-III de la figure 2;
- figures 4 et 5, une vue en coupe longitudinale et en coupe transversale du garnissage à treillis de fils, dans une autre forme de réalisation dans laquelle on emploie comme matte de garnissage une nappe de treillis de fils avec une feuille soudée entre les fils longitudinaux et les fils transversaux.

  
Le garnissage 1 présente une structure de fils 2, par exemple à 14, 16, 18, 20 mailles par pouce, qui est faite avec des mailles relativement étroites. Cette structure de fils est, d'un côté, pourvue de barres 'transversales fortes 3, par exemple constituées de barres rondes de 6,7,8 mm et au-delà, ou d'autres profilés, à

  
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d'après l'application prévue pour la nappe de garnissage. De 1!autre côté de.la structure de fil 2 sont disposés des fils longitudinaux notablement plus minces 4, par exemple des profilés ronds ou plats. Entre les fils longitudinaux 4 et les barres transversales 3 se trouve la structure de fils à mailles étroites 2. Les fils longi-tudinaux 4 sont faits d'un matériau flexible, par exemple d'un fil de fer doux flexible ou encore de matière synthétique ou analogue, les fils pouvant être coudés en toute forme sans force de rappel, et conserver cette forme. Avantageusement, le garnissage à treillis de fils est réalisé à ses bords longitudinaux de telle sorte que les bords 5 et 6 soient des bords fermés, tissés ou à boucles. La nappe de garnissage 1 peut être fabriquée

  
en longueur illimitée, la nappe pouvant être divisée en tronçons qui correspondent aux longueurs des profilés de soutènement. La nappe de garnissage est enroulée à

  
la fabrication de telle sorte que lors d'un déroulement  ultérieur au-dessus des profilés de soutènement, les barres transversales fortes 3 se trouvent en dessous et servent d'appuis à la nappe de garnissage. Les fils longitudinaux 4 s'étendant le long des bords 5 et 6 se trouvent à distance déterminée des bords, cette distance pouvant s'étendre sur une fois et demi l'épaisseur des profilés de soutènement.

  
Pour relier les barres transversales 3 aux fils longitudinaux 4 de l'autre côté de la nappe à treillis de fila 4, on emploie, du coté des barres transversales 3, un élément longitudinal 8 flexible et soudable qui est pourvu à distances prédéterminées de coudures 8a qui servent à recevoir les barres transversales et à assurer leur position. Cet élément longitudinal 8 pourvu de coudures à l'avance est lié par soudage à travers la structure de fils à mailles étroites 9, au fil longi-cudi-nal 4, avantageusement de même section, qui se trouve

  
à la face inférieure de la nappe.Les points de soudage

  
9 se trouvent judicieusement chaque fois aussi près que possible, en avant et en arrière, de la coudure Sa. De cette façon, la liaison rigide du tissu de fils à mailles étroites aux fils longitudinaux flexibles 4 et aux barres transversales de diamètre relativement plus grand est assurée de façon parfaite et simple au moyen des éléments longitudinaux 8.

  
Pour les fils longitudinaux 4 et les éléments longitudinaux 8, on peut utiliser des matériaux différents. L'élément longitudinal 8 peut être un fil flexible rond ou plat. Au lieu de cela, on peut employer aussi une bande de treillis d'acier. Les fils longitudinaux flexibles ou les bandes de treillis d'acier peuvent en outre être remplacés par des rubans de matière synthétique. Dans le cas de rubans de matière synthétique, la liaison avec la nappe de treillis de fils se fait par voie thermique, par enfoncement dans la structure à mailles étroites. La même liaison peut être faite lorsque les fils longitudinaux 4 sont également de matière synthétique ou sont des rubans de matière synthétique.

   Dans l'emploi de matière synthétique pour les fils s'étendant longitudinalement ou analogues, on peut employer aussi, pour la structure de fils à mailles étroites, un tissu de fibres de verre revêtues ou analogues. 

  
Les figures 4 et 5 représentent un garnissage à treillis de fils, dans lequel, comme structure de fils

  
à mailles étroites, on emploie un tel tissu dans lequel, entre les fils longitudinaux et les fils transversaux

  
de la nappe de treillis de fils, on a soudé une feuille
-étanche aux poussières. Au lieu de la nappe à mailles de fils 2, on a prévu une structure à mailles de fils 10 qui se compose des fils longitudinaux 11 et des fils transversaux 12 et d'une feuille 13 étanche aux poussières, incorporée par soudage entre les fils longitudinaux et les fils transversaux. L'élément longitudinal 8 avec les coudures 8a est avantageusement soudé à la nappe de treillis de fils 10 qui a la feuille entre les fils, de façon telle que soient utilisés comme points de soudage les points de croisement des fils longitudinaux 11 et des fils transversaux 12 de la nappe de treillis de fils avec feuille 10. On empêche ainsi que la feuille soit endommagée.

   Le garnissage à treillis de fils dans son ensemble convient avantageusement pour le soutènement par boucliers ou pour le soutènement marchant, comme garnissage du toit.

Claims

REVENDICATIONS

1.- Treillis de fils à utiliser comme matériau de garnissage pour le soutènement des galeries dans la construction de tunnels et dans l'exploitation des mines, pour l'exécution d'un bourrage derrière lui, où entre

des barres qui se croisent, est incorporée par soudage une structure de fils à mailles étroites (tissu, treillis ou tressage) et où les barres s'étendant d'un côté de la structure à mailles de fils, en direction de celle-ci, de section transversale relativement petite par rapport

à celle des barres s'étendant de l'autre côté de la structure, perpendiculairement aux premières barres de section transversale relativement grande, sont prévues comme fils longitudinaux flexibles de la structure à mailles

de fils capable d'être enroulée dans leur direction, caractérisé en ce que, du côté de la structure à mailles de fils (2) qui présente les barres transversales (3) de plus grand diamètre, un élément longitudinal (8) flexible et soudable est disposé le long des fils longitudinaux flexibles (4) et présente des coudures (8a) pour recevoir les barres transversales (3), et en ce que les fils longitudinaux flexibles (4), la structure à mailles de fils (2) et l'élément longitudinal (8) pourvu de coudures (Sa) sont soudés les uns aux autres.

2.- Garnissage à treillis de fils suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les pointée soudage. (9) sont disposés près de la coudure (8a) , devant et derrière elle. 3.- Garnissage à treillis de fils suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'élément longitudinal (8) est un fil rond ou plat.

4.- Garnissage à treillis de fils suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'élément longitudinal (8) est réalisé en bande de treillis.

5.- Garnissage à treillis de fils suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la structure à mailles de fils consiste en une nappe de treillis de fils soudée (10) avec une feuille soudée entre les fils longitudinaux et les fils transversaux (11,12).

6.- Garnissage à treillis de fils suivant les revendications 1, 2 et 5, caractérisé en ce que l'on utilise comme points de soudage de fixation les points de croisement des fils longitudinaux et des fils transversaux (11,12) de la nappe de treillis de fils (10) avec une feuille soudée (13).

7.- Garnissage à treillis de fils suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'élément longitudinal (8) et/ou le fil longitudinal flexible (4) est fait de matière synthétique, par exemple est un ruban de matière synthéti.que.

8.- Garnissage à treillis de fils suivant l'une quelconque des revendications 1,2 et 7, caractérisé en ce que la structure à mailles de fils (2) est réalisée en

tissu de fibres de verre revêtu