BE877324A - Procede perfectionne pour la vidange d'un convertisseur d'acierie - Google Patents

Procede perfectionne pour la vidange d'un convertisseur d'acierie

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BE877324A
BE877324A BE6/46879A BE6046879A BE877324A BE 877324 A BE877324 A BE 877324A BE 6/46879 A BE6/46879 A BE 6/46879A BE 6046879 A BE6046879 A BE 6046879A BE 877324 A BE877324 A BE 877324A
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    • C21METALLURGY OF IRON
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    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
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Description


  Procédé perfectionné pour la vidange d'un convertisseur

  
d'aciérie.

  
.

  
La présente invention, due à Monsieur Henri JACOBS, Ingénieur à la Société THY-MARCINELLE ET PROVIDENCE, se rapporte à un procédé pour la vidange d'un convertisseur d'aciérie.

  
L'élaboration de l'acier au convertisseur se termine, comme on le sait, par une opération de vidange de cet acier hors du convertisseur considéré vers un autre récipient métallurgique, tel qu'une poche, où généralement on termine le traitement de l'acier par sa désoxydation et sa mise à nuance.

  
Cette évacuation s'effectue, convertisseur en position basculée, au travers d'un conduit cylindrique, ménagé

  
 <EMI ID=1.1>  proche de sa bouche. A titre d'exemple, pour un convertisseur de
150 tonnes d'acier, un tel conduit présente une longueur de l' ordre de 1000 à 1200 mm et un diamètre de l'ordre de 140 mm sur revêtement neuf. Au fur et à mesure de son utilisation, le diamètre du conduit augmente, jusqu'à atteindre des valeurs de l'ordre de 180 mm et plus, ce qui est considéré comme trop élevé et conduit l'utilisateur à des opérations de réfection, de façon à ramener la grandeur du diamètre à la valeur souhaitée.

  
Notons en passant que pour des valeurs de diamètre de l'ordre de celles indiquées, la durée de la vidange du convertisseur peut facilement être réduite de 8 minutes (pour un diamètre de 140 mm) à 3 minutes (pour un diamètre de 180 mm), avec les inconvénients que cela comporte, notamment dus à l'accroissement de vitesse de l'évacuation du métal, une accélération de l'usure du revêtement interne du conduit.

  
Cette opération de vidange qui apparaît de prime abord assez banale en soi, présente cependant un inconvénient qui,

  
 <EMI ID=2.1> 

  
agit de l'entraînement intempestif de la scorie avec l'acier; cet entraînement se place, pour une faible partie au début de l'opération de vidange, tout juste avant que l'acier ne puisse sortir du convertiseur et pour la majeure partie, lorsque presque tout 1' acier ayant été versé, la scorie surnageant se rapproche de l'orifice de sortie du convertisseur et commence à être entraînée avec le dernier acier.

  
L'entraînement de la scorie avec l'acier, lors de la vidange de celu i-ci hors du convertisseur dans une poche de coulée, présente un inconvénient important dû au fait, surtout dans le cas de fontes phosphoreuses, que la présence d'une quantité impor-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
et de la mise à nuance de l'acier dans la poche, à une rephosphoration intempestive de l'acier, ce qui est inacceptable. 

  
Afin d'éviter cet inconvénient majeure divers  moyens ont déjà été proposés, parmi lesquels on peut citer :  <EMI ID=4.1>  <EMI ID=5.1> 

  
 <EMI ID=6.1> 
- les boules massives d'une densité intermédiaire entre: celle :  de l'acier et celle de la scorie, et que l'on dépose au mo-  ment opportun dans le convertisseur, au-dessus de l'orifice  de vidange de l'acier; 
- les barrages de chaux, destinés à bloquer mécaniquement l'approche de la scorie.

  
Toutes ces méthodes se sont, pour l'une ou l'autre raison, révélées nettement insuffisantes, peu pratiques et d'une application difficile. 

  
La présente invention a pour objet une méthode basée sur d'autres principes que ceux déjà mentionnés et permettant facilement de maintenir, dans une très notable proportion,  la scorie dans le convertisseur, pendant la vidange de l'acier.

  
Le procédé faisant l'objet de la présente invention est basé sur le fait observé que, pendant la vidange de l'acier, et surtout vers la fin de cette vidange, quand la couche inférieure de la scorie approche de l'orifice de vidange, il se  forme dans la veine d'acier allant entrer dans le conduit de sortie du convertisseur, un vortex au centre duquel la scorie est peu à peu aspirée.

  
Le procédé est essentiellement caractérisé en ce que, un peu avant l'apparition et au plus tard dès l'apparition supposée d'un tel vortex, on injecte dans le jet de métal s' écoulant hors du convertisseur et à l'endroit de l'apparition supposée du dit vortex, un fluide gazeux, neutre ou inerte, qui a pour effet de perturber le vortex et de repousser vers le haut la scorie qui a tendance à pénétrer à l'intérieur de l'entonnoir du vortex. 

  
Suivant une variante avantageuse de ce procédé,

  
 <EMI ID=7.1> 

  
ques, tels que par exemple de la chaux, ce qui permet de freiner, voire d'arrêter l'action rephosphorante éventuelle de la scorie sur l'acier, au moment de la mise à nuance ou de la désoxydation de celui-ci.

  
En pratique, cette injection peut se faire au moyen de petits conduits qui, disposés autour de l'orifice de vidange, sont orientés vers l'intérieur du convertisseur, de façon à rencontrer sensiblement l'axe du vortex, de préférence dans la partie la plus étroite du dit vortex. 

REVENDICATIONS

  
1. Procédé perfectionné pour la vidange  d'un convertisseur d'aciérie, caractérisé en ce que, dès l'apparition d'un vortex dans la veine d'acier allant entrer dans le conduit de vidange du convertisseur, ou de préférence un peu avant son apparition supposée, on injecte dans le jet de métal s'écoulant hors du convertiseur, et à l'endroit de l'apparition supposée du dit vortex, un fluide gazeux, neutre ou inerte.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le gaz ainsi insufflé, contient en suspension des éléments basiques, tels que par exemple de la chaux.
    3. Procédé suivant les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'injection du fluide gazeux est effectuée au moyen de conduits disposés autour de l'orifice de vidange, orientés vers l'intérieur du convertisseur, de façon à rencontrer sensiblement l'axe du vortex, de préférence dans la partie la plus étroite du dit vortex.
BE6/46879A 1979-06-27 1979-06-27 Procede perfectionne pour la vidange d'un convertisseur d'acierie BE877324A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2472613A1 (fr) * 1979-12-27 1981-07-03 Kawasaki Steel Co Procede et appareil de separation de laitier et de coulee d'acier

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2472613A1 (fr) * 1979-12-27 1981-07-03 Kawasaki Steel Co Procede et appareil de separation de laitier et de coulee d'acier

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