BE858417A - Procede et dispositif d'introduction de matieres en poudre dans l'acier - Google Patents
Procede et dispositif d'introduction de matieres en poudre dans l'acierInfo
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Description
Procédé et dispositif d'introduction de matières en poudre dans l'acier. La présente invention est relative à un procédé et à un dispositif d'introduction de matières en poudre dans de l'acier liquide, spécialement lors du traitement en poche ou lors de la coulée, conventionnelle ou continue. <EMI ID=1.1> au cours de laquelle on introduit des matières en poudre dans de l'acier liquide et est indépendant de la place que cette opération occupe dans le processus de l'élaboration de l'acier. Le procédé décrit dans l'invention est donc applicable aussi bien lors de la mise à nuance que lors de la désulfuration ou du calmage de l'acier. La description du procédé est faite dans le cadre du calmage de l'acier lors de sa coulée en lingotière, elle est purement exemplative et non limitative. Il est bien connu des aciéristes que dans les lingotières, les aciers se comportent de façon différente suivant la plus ou moins grande facilité avec laquelle les gaz emprisonnés ou en formation dans les lingots au cours du refroidissement de l'acier liquide peuvent s'échapper ou entrer en combinaison avec un élément quelconque dans le lingot. La structure des lingots et la répartition des impuretés par ségrégation dans ces lingots sont, dans une large mesure, tributaires de ce dégagement gazeux. L'aciériste a donc tout intérêt à freiner la formation de soufflures dans les lingots lors de leur refroidissement, afin d'obtenir au laminage un produit comportant le minimum de défauts. Parmi les moyens d'action que l'on emploie contre la formation des soufflures, on peut citer le blocage artificiel du dégagement gazeux par l'introduction, dans l'acier liquide, d'un agent réducteur tel que l'aluminium, apte à fixer sous forme d'inclusions solides t'oxygène restant libre dans l'acier. Une telle opération est connue sous le nom de calmage ou de stabilisation, selon qu'elle est complète ou partielle. Un des problèmes posés par cette opération consiste dans l'élaboration d'un procédé pour introduire effectivement les agents de calmage ou de stabilisation dans l'acier. Dans cette optique, les différents procédés qui existent peuvent être classés en deux catégories, suivant que l'agent calmant ou stabilisant est introduit sous forme solide ou bien sous forme liquide. La première catégorie, la plus ancienne, comporte des dispositifs grâce auxquels on projette, avec une certaine énergie cinétique, des agents calmants solides dans l'acier liquide, lesquels selon leur vitesse et leur temps de fusion peuvent atteindre diverses zones du lingot. Une variante consiste à plonger dans un réservoir contenant de l'acier liquide, un récipient dans lequel se trouvent les agents calmants. Le récipient qui contient ces agents calmants a pour but de les placer en un <EMI ID=2.1> récipient. Un tel récipient peut être formé par un matériau permettant d'atteindre une zone choisie du bain d'acier avant sa fusion; l'apport de ce matériau n'étant toutefois pas nuisible aux propriétés de l'acier traité. La deuxième catégorie de dispositifs est caractérisée par l'introduction de l'agent calmant sous forme liquide. Pour réaliser cette introduction, on peut par exemple préparer une réserve d'acier liquide contenant une forte proportion d'agent calmant et y puiser la quantité nécessaire à ajouter dans la lingotière lors de la coulée. On peut aussi disposer d'une réserve liquide d'agent calmant et à l'aide d'une installation de pompage adéquate, l'introduire directement sous cette forme liquide dans la lingotière, également lors de la coulée de l'acier. Les dispositifs repris aux deux catégories mentionnées ci-dessus présentent cependant un grave inconvénient, à savoir leur coût élevé. Pour les dispositifs repris à la première catégorie, il est nécessaire que l'agent calmant soit sous une forme ou dans un état précis, par exemple sous forme de fil, de barre, de balle, de tuyau, ... En ce qui concerne les dispositifs de la seconde catégorie, les manipulations de l'agent calmant à l'état liquide exigent une dépense énergétique importante et une installation fort complexe. <EMI ID=3.1> introduire dans l'acier liquid des matières en poudre telles que des agents calmants et qui ne comportent pas les inconvénients mentionnés ci-dessus. Le procédé, objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce que l'on introduit de la matière en poudre dans l'acier liquide par l'intérieur d'un tube également introduit dans l'acier liquide. Suivant l'invention, la poudre, - et l'on englobe dans ce vocable un mélange de différents constituants destinés à des buts métallurgiques identiques ou différents, - peut se présenter sous des états d'agrégation fort différents tels que grenailles, balles, ... Suivant une moaalité avantageuse du procédé selon l'invention. le tube grâce auquel la matière en poudre est introduite dans le bain d'acier liquide est formé en continu. Dans ce dernier cas, on choisira de préférence une vitesse d'intro- <EMI ID=4.1> manière à ce que la fusion de ce dernier ne soit pas complète avant qu'il n'atteigne la zone constituant le quart inférieur du bain'd'acier liquide. Suivant l'invention, le tube destiné à contenir la poudre est formé en continu à partir d'un feuillard métallique, préférentiellement de fer ou d'aluminium. Une variante avantageuse du procédé suivant l'invention consiste à employer un matériau pour le tube et/ou à préparer une poudre, de sorte que l'on puisse assurer simultanément plusieurs opérations métallurgiques, à partir des matériaux constituant le tube et la poudre introduire à l'aide de ce dernier dans l'acier liquide. Comme opérations métallurgiques, on citera à titre d'exemples non limitatifs la mise à nuance, la désoxydation et la désulfuration. Suivant une autre variante avantageuse du procédé selon l'invention, on fait subir au dit tube une diminution de section avant son introduction dans l'acier liquide, de manière à assurer un contact plus étroit entre le tube luimême et l'élément de remplissage. Il est avantageux, lors de l'introduction du tube dans l'acier liquide, de soumettre celui-ci à un brassage par un gaz neutre. La présente invention a encore pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus. Le dispositif, objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour former un tube métallique en continu et le remplir d'une poudre, ainsi que des moyens pour introduire le tube ainsi rempli dans l'acier liquide, éventuellement après avoir rétreint le dit tube. REVENDICATIONS 1. Procédé d'introduction de matières en poudre dans de l'acier liquide, caractérisé en ce que la matière en poudre est introduite dans un tube que l'on introduit dans l'acier liquide.
Claims (1)
- 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le tube à l'aide duquel la matière en poudre est introduite dans le bain d'acier liquide est formé en continu.3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'on choisit une vitesse d'introduction du tube dans l'acier, comprise entre 0, 1 m/sec et 5 m/sec.4. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le tube destiné à contenir la poudre est formé en continu, à partir d'un feuillard métallique.5. Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le feuillard métallique est du fer.6. Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le feuillard métallique est de l'aluminium.7. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'or, choisit un matériau pour le tube et/ou que l'on prépareune poudre, de manière à assurer simultanément une ou plusieurs opérations métallurgiques à partir des matériaux constituant le tube et la poudre.8. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 7, carac- <EMI ID=5.1>introduction dans l'acier liquide. 9. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 a 8, caractérisé en ce que, lors de l'introduction du tube qui contient la poudre, on soumet le bain d'acier liquide à un brassage au moyen d'un gaz neutre.10. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'uneou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour former un tube métallique en continu, des moyens pour remplir le dit tube d'une poudre, ainsi que des moyens pour introduire le tube ainsi rempli dans l'acier liquide.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE6046136A BE858417A (fr) | 1977-09-05 | 1977-09-05 | Procede et dispositif d'introduction de matieres en poudre dans l'acier |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE6046136A BE858417A (fr) | 1977-09-05 | 1977-09-05 | Procede et dispositif d'introduction de matieres en poudre dans l'acier |
| BE858417 | 1977-09-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE858417A true BE858417A (fr) | 1978-01-02 |
Family
ID=25658310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE6046136A BE858417A (fr) | 1977-09-05 | 1977-09-05 | Procede et dispositif d'introduction de matieres en poudre dans l'acier |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE858417A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0020307A1 (fr) * | 1979-04-27 | 1980-12-10 | NUOVA ITALSIDER SpA | Procédé d'introduction de matières désoxydantes et désulfurantes dans des bains de métaux sans l'emploi de gaz porteurs et tube à noyau en forme de spirale pour la mise en oeuvre de ce procédé |
-
1977
- 1977-09-05 BE BE6046136A patent/BE858417A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0020307A1 (fr) * | 1979-04-27 | 1980-12-10 | NUOVA ITALSIDER SpA | Procédé d'introduction de matières désoxydantes et désulfurantes dans des bains de métaux sans l'emploi de gaz porteurs et tube à noyau en forme de spirale pour la mise en oeuvre de ce procédé |
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