Procédé et outil pour la réalisation d'une construction en verre isolant <EMI ID=1.1> du jeu de vitres, ce-qui fait que l'on entreprend la fixation réciproque des éléments du cadre pendant ce montage. Ce procédé pour réaliser la construction en verre isolant est trop compliqué et trop long et donc coûteux. Un autre désavantage est que l'on introduit la colle à trois moments du travail, sous forme de couches différentes, ce qui fait qu'il apparaît entre les différentes couches de colle une surface limite qui constitue une faiblesse et en outre il est extrêmement difficile - pour ne pas dire impossible - d'obtenir entre les différentes couches de colle une liaison parfaite sans inclusions d'air.
Le Brevet SE-AS 344 608 décrit une construction de verre isolant où on amène un jeu de vitres avec interposition d'éléments d'écartement pour constituer un vide d'air entre les vitres dans un cadre de battant préfabriqué, constitué d'éléments de section sensiblement en forme de L et avec lequel les vitres sont réunies entre elles à l'aide d'une colle pour verre isolant apportée au cours de deux processus d'injection,
ce qui fait qu'il apparaît entre les différentes couches de colle une surface limite qui constitue une faiblesse. En outre, il est extrêmement difficile - pour ne pas dire impossible - de réaliser entre les différentes couches de colle, une liaison parfaite sans inclusions d'air.
Le Brevet US-PS 3 868 805 décrit un outil pour la réalisation de blocs en verre isolant, que l'on amène en direction latérale, c'est-à-dire dans le plan des vitres, dans la fente située entre les vitres qu'il
fa'it hermétiquement réunir l'une à l'autre. Cet outil connu ne peut toutefois pas s'employer pour remplir une fente située entre un cadre de battant préfabriqué comportant une surface de réception en forme de L et des
vitres empilées sur cette surface de réception avec des éléments d'écartement situés entre les vitres et s'étendant le long des vitres.
L'invention a pour objet de remédier à ces désavantages des procédés et outils connus pour la réalisation de constructions en verre isolant.
L'invention se base sur le fait connu que l'on doit réussir
à refouler le plus complètement possible la totalité de l'air dans toutes les fentes entre le cadre de battant, les vitres et les éléments d'écar--tement, pour former une masse monolithique de colle. Dans le procédé de réalisation mentionné au début, ceci s'atteint par le moyen que l'on amène la colle pour verre isolant dans la fente située entre le cadre de battant et le jeu de vitres empilées et ses éléments d'écartement, en introduisant un injecteur de faible diamètre presque jusqu'au fond de la fente mentionnée en dernier lieu et en remplissant complètement de colle élastique pour verre isolant, de bas en haut, toutes les fentes situées entre le cadre de battant, les vitres et les éléments d'écartement, en faisant coulisser en même temps l'injecteur le long de la fente mentionnée en dernier lieu, pour obtenir la formation d'une masse monolithique de colle.
Lors de l'injection de la masse de colle, il est, dans le procédé selon l'invention, particulièrement avantageux, que la masse de colle injectée hors de l'injecteur ne puiss� pas sortir de la fente située entre les arêtes du jeu de vitres et le cadre de battant, par suite du fait que, en même temps que l'injecteur, on fait coulisser le long de la fente un tasseau qui bouche et qui nivelle en débordant de part et d'autre de l'injecteur. On garantit ainsi de refouler complètement la totalité de l'air, ceci à un taux encore plus élevé, pendant l'arrivée de la colle.
Comme les colles pour verre isolant utilisées pour les constructions de verre isolant sont habituellement sensibles aux rayonnements par exemple ultraviolets, selon un autre développement du procédé selon l'invention, il est particulièrement avantageux, après avoir amené la colle, de recouvrir la fente existant entre les arêtes, qui courent tout autour, du jeu de vitres et le cadre de battant et qui est rempli de colle élastique, au moyen d'un élément d'étanchéité, solidement collé, courant tout autour et de préférence pouvant se comprimer élastiquement. De préférence, cet élément d'étanchéité doit être appliqué directement sur la colle du verre isolant sans qu'une poche d'air quelconque puisse se situer entre les deux, ce qui accroît sensiblement l'effet de protection de l'élément d'étanchéité.
Selon un autre développement du procédé selon l'invention,
il est avantageux d'insérer des tasseaux d'écartement d'une qualité plus dure que celle de la colle élastique, à une certaine distance l'un de l'autre, dans la fente existant entre les arêtes, qui courent tout autour, du jeu de vitres et la surface de réception en forme de L du cadre de
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isolant et sont insérés aux endroits, entre le verre et le cadre de battant, où; par exemple, l'apport d'une charnière pourrait amener une concentration désavantageuse d'effcrt.
Comme mentionné au début, l'invention comporte également un outil pour exécuter le procédé selon l'invention. Cet outil se caractérise par le moyen qu'il possède un tasseau de fermeture et de nivellement de la fente, s'étendant longitudinalement, pouvant se déplacer le long de l'arête
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d'un injecteur de faible diamètre, ce qui permet d'introduire cet injecteur dans un espace étroit et dans une fente située entre les vitres et la surface de réception en forme de L du cadre de battant.
Dans une forme d'exécution particulièrement avantageuse de cet outil, le tasseau de fermeture présente un coussin élastique de nivellement et de fermeture, sur sa face côté vitres et cadre de battant et
qui surmonte la fente. Grâce à ce coussin élastique, l'utilisateur peut assurer plus facilement un remplissage complet des fentes situées entre les vitres, les éléments d'écartement et le cadre de battant de la construction en verre isolant, en même temps qu'il interdit que la colle pour verre isolant ne soit repoussée à l'extérieur, côté extérieur de la vitre située le plus à l'extérieur.
Dans la forme d'exécution la plus avantageuse de l'outil selon l'invention, l'injecteur est relié au tasseau avec possibilité de coulissement, de sorte que l'on puisse régler la longueur de l'injecteur qui dépasse du tasseau, par exemple lorsque l'outil vient à hauteur de l'un des tasseaux d'écartement mentionnés ci-dessus, de qualité plus dure que celle de la colle élastique.
Si lors de la construction en verre isolant réalisée selon l'invention, on fait se terminer l'aile de la surface en forme de L qui s'étend transversalement à la surface d'appui, sensiblement dans le même plan que la face extérieure de la plus extérieure des vitres du jeu de vitres, et si on surmonte au moyen de l'élément d'étanchéité mentionné ci-dessus, courant tout autour et de préférence pouvant se comprimer élastiquement, la fente située entre le cadre de battant et le jeu de vitres et remplie de colle élastique, cet élément d'étanchéité ne va pas seulement protéger la colle élastique contre les rayonnements ultraviolets, mais également remédier aux ponts thermiques, que le profilé métallique utilisé pour la fabrication du cadre de battant forme entre les faces intérieure et extérieure de la construction en verre isolant.
Si l'on utilise pour la réalisation de la construction en verre isolant un cadre de battant avec rebord courant tout autour et dirigé vers l'extérieur, rapporté du même côté du jeu de vitres que la surface
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vention, sans avoir besoin de montants ou d'éléments verticaux de dormants
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verre isolant sont montés avec le rebord alternativement cote extérieur et cote intérieur de la paroi vitrée, de sorte que les rebords des différent. blocs en verre isolant viennent recouvrir les blocs en- verre isolant
<EMI ID=6.1> <EMI ID=7.1> maintenues à une certaine distance l'une de l'autre au moyen d'écarteurs 22 dans une construction connue en soi. Le long d'au moins un côté du bloc vitres, ces écarteurs 22 sont remplis d'un desséchant 23 qui sert à absorber l'humidité située entre les vitres. L'épaisseur des vitres peut varier en fonction de la taille du bloc-fenêtre terminé, mais habituellement les
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chants que l'on trouve dans le commerce. Les écarteurs 22 présentent une ouverture 24 pour réunir l'intérieur, rempli de desséchant, des écarteurs, avec le vide d'air existant entre les vitres. Les écarteurs, qui également peuvent être chaque fois d'un type quelconque existant sur le marché, portent sur leurs surfaces côté vitres, une couche de caoutchouc butyl non vulcanisé ou d'un matériau à base de polyéthylène.
Après avoir empilé de la façon indiquée sur la Figure 1 les vitres 19-21 et les écarteurs 22, on abaisse la pièce d'appui 18 pour
faire parvenir les vitres empilées, de la façon représentée sur la Figure 2, en appui contre la bande d'étanchéité 17. On forme ainsi entre la vitre inférieure 19 et la surface d'appui 15 une fente 25 et entre les arêtes d'extrémité du jeu de vitres et la surface 14, une fente 26.
Un outil 27 sert à apporter une colle élastique à verre isolant d'un type existant sur le marché, de préférence une colle pour verre isolant à deux composants à base de thiokol, d'une dureté de 25-45[deg.] Shore-A. L'outil présente un tasseau 28 de fermeture de la fente et de nivellement, s'étendant longitudinalement, avec une surface d'appui 29 qui guide l'outil lors de son emploi le long de la face extérieure du cadre de battant. A la face inférieure du tasseau 28 se trouve un élément d'étanchéité 30 en caoutchouc cellulaire ou autre semblable, qui porte, sur sa face d'appui contre l'arête en verre et le cadre de battant, une couche de feutre d'épaisseur environ 1 ,5 mm.
Le tasseau 28 présente un trou traversant pour un injecteur
33-34 dont la canule 34, peut s'enfoncer jusque dans la fente 25 existant entre la vitre 19 et le profile métallique. Le corps d'injecteur 33; qui peut être fait d'un quelconque plastique convenable, va s'y appuyer contre le tasseau 28. La canule 34 peut avoir un diamètre extérieur d'environ 2 mm, la fente 26 entre le cadre du dormant Il et les vitres 10, 19, 20, 21, ayant environ 3 mm.
Lors du scellement hermétique, qui se produit en même temps,
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de la canule 34, en provenance d'un équipement de mélange, sous pression de
150-250 bars. Dans ce but on fait coulisser successivement l'outil 27 dans <EMI ID=10.1>
colle et en réglant la vitesse de coulissement de l'outil de façon que ce contour avant 36 de la colle se trouve à la position indiquée sur les Figures 3 et 4. On obtient de cette façon un remplissage complet des fentes
25 et 26 ainsi qu'un remplissage complet des petits vides existants entre les éléments d'étanchéité 22 et les vitres 19, 20, 21. ta technique d'amenée de la colle se fonde sur la circonstance que la colle sous pression sort régulièrement de l'injecteur de la canule, ce qui fait que le front de colle
(contour avant 36) va s'étendre en forme d'arc vers l'avant et vers l'arrière
(par rapport à la direction de coulissement de l'outil), ce qui fait que l'air est refoula de façon sûre par le front de colle 36 en forme d'arc. Pendant son mouvement en avant, on appuie l'injecteur vers le bas de sorte <EMI ID=11.1>
pas remonter au-delà de la vitre 21. La couche de feutre 31 réduit le frottement entre l'outil et le verre ou le cadte métallique, ce qui fait que l'on peut obtenir un coulissement sans à-coups. Grâce à l'injection de la colle se faisant de cette façon, la masse de colle 37 va former un bloc monolithique qui unit les vitres entres elles et avec le cadre de battant, sans qu'il puisse apparaître entre les différentes couches de colle des inclusions quelconques d'air ou des couches limites constituant des faiblesses.
Dans les cas où la fixation de charnières conduit à certains endroits entre verre et cadre de battant, à des concentrations d'effort, on peut disposer à ces endroits des tasseaux d'écartement 38 en un matériau élastomère plus dur que la colle 37 à verre isolant. Une dureté convenable de ces tasseaux d'écartement est d'environ 80* Shore-A. Ces tasseaux y sont disposés dans la fente 26 de la façon indiquée sur la Figure 5. Pendant que l'on dépose la colle 37 par la canule 34, on doit dans ce cas, lors du passage des tasseaux d'écartement 38 pendant le coulissement de l'outil 27, relever pendant un bref instant la canule de sa position entièrement ramenée vers le bas. En variante, on peut introduire les tasseaux d'écartement 38 dans la fente 26 en les y poussant après l'avoir remplie de la colle pour verre isolant 37.
Comme on le voit sur la Figure 5, le processus de fabrication se termine en collant un élément d'étanchéité 39 élastiquement compressible
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fait que cet élément d'étanchéité va appuyer, sans inclusion intermédiaire d'air, directement contre le côte extérieur de la couche de colle pour verre <EMI ID=13.1>
muni, d'une façon connue en soi, de charnières directement fixées au cadre Il et non représentées.
Comme il apparaît sur les Figures 6-8, on peut utiliser pour l'invention des profilés de cadre de battant 12 de différentes sections" selon respectivement la construction souhaitée de la fenêtre fabriquée, Sur la Figure 6 on utilise un profilé métallique 12a semblable au profilé métallique 12 de la Figure 5, excepté le fait qu'il possède un prolongement
41 avec un élément d'étanchéité 42 qui y est rapporté et que l'on appuie\
<EMI ID=14.1> La Figure 7 montre un autre profilé métallique 12b pour le cadre de battant Il. Ce profilé métallique 12b est de forme tubulaire, mais pour le reste il est conçu de la même façon que le profil de la Figure 5. <EMI ID=15.1> tion du fait que le profil 12c de la Figure 8 possède un prolongement 41 avec un élément d'étanchéité 42 situé sur sa face interne et conçu de la
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Les Figures 9 et 10 montrent en variante des éléments d'êtanchéité 39a et 42a qui sont réalisés sous forme d'éléments du type tuyau souple en un matériau approprié du genre caoutchouc.
Un avantage important de la construction en verre isolant réalisée selon le procédé de l'invention est qu'elle peut également être
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d'utiliser, entre les blocs en verre isolant voisins, des éléments quelconques formant cadre.
Comme Ion voit sur les Figures 12 et 13, les différents blocs en verre isolant sont fabriqués à l'aide de profilés métalliques 12d, qui sont semblables au profilé métallique 12c et présentent donc un rebord 41a dirigé vers l'extérieur et courant tout autour, prévu du même côté du jeu de vitres 19, 20, 21, que la surface d'appui 15 et que l'étanchait$- 17 qui y est rapportée. Pour le montage d'une partie vitrée fixe, on dispose
l'un à côté de l'autre des blocs en verre isolant alternativement d'un sens et de l'autre, de sorte que les rebords 41a se trouvent alternativement côté extérieur et coté intérieur de la partie vitrée fixe. Entre les diffé- <EMI ID=18.1>
nit par vissage les blocs en verre isolant voisins. On utilise également des vis 44 pour visser rigidement les blocs en verre isolant contre le cadre de dormant 40. Enfin) de l'autre coté du cadre de dormant 40, en face du rebord
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contre l'élément d'étanchéité 39.
La Figure Il représente la partie fixe vitrée avec les blocs en verre isolant verticaux, mais on peut utiliser le même montage si l'on désire une partie fixe avec partage horizontal entre les différents blocs en verre isolant. La construction permet donc un montage de parties vitrées fixes sans montants intermédiaires quelconques ni éléments formant cadre dormant entre les différents blocs en verre isolant, ceux-ci étant disposés l'un par rapport à l'autre en symétrie axiale, pour éviter l'apparition de ponts thermiques. On peut également constater que la construction en verre isolant réalisée selon l'invention permet un montage extrêmement simple et bon marché des parties vitrées fixes, où il suffit d'utiliser tout autour de la partie vitrée tctale un simple cadre dormant constitué d'une simple pièce de bois ou autre.
Un avantage important de la construction en verre isolant selon l'invention réside dans le fait que la fixation des différentes vitres l'une à l'autre et avec le cadre en profilé métallique rigidement préfabriqué donne un ensemble extrêmement rigide en torsion grâce à une masse monolithique de colle. Par suite de cette grande rigidité et de sa capacité da résistance contre les déplacements qui seraient à l'origine de rupture, le bloc en verre isolant peut être utilisé directement sans cadre battant supplémentaire, ce bloc isolant étant directement équipé de charnières normales pour cadres de battant métallique.
On vient de décrire l'invention en se rapportant à une construction à trois vitres, mais il est évident que l'invention peut également s'utiliser pour tous les types de constructions à vitres multiples du type
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De plus, les différentes vitres du bloc en verre isolant ne sont pas obligatoirement en verre transparent, mais on peut également utiliser pour le bloc en verre isolant, du verre ornemental, du verre brut ou du vitrail.
Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs qui viennent d'être décrits, uniquement à titres d'exemples non limitatifs, sans sortir du cadre de l'invention.
REVENDICATIONS
1. Procédé pour la réalisation d'une construction isolante en
verre, où un jeu de vitres est empilé à plat avec interposition d'éléments d'écartement qui courent tout le tour et s'étendent le long des arêtes des vitres, pour former un vide d'air entre les vitres voisines et est ensuite
réuni à un cadre de battant formé, à l'avance, en profilés métalliques
rigides en torsion, battant dont les profilés métalliques sont réunis l'un
à l'autre, de façon à assurer la rigidité de torsion, aux angles du jeu de vitres et qui présente, sur sa face tournée vers les arêtes du jeu de
vitres, une surface de réception en forme de L pour former une surface
d'appui contre laquelle le jeu de vitres est amené en appui par réunion avec
le cadre de battant et interposition d'un élément d'étanchéité et d'écartement qui court tout le tour et s'étend le-long de l'arête libre de la surface d'appui, où de plus, entre les arêtes du jeu de vitres et l'aile de la
surface en forme de L qui s'étend transversalement à la surface d'appui,
se forme une fente, après quoi on introduit dans la fente mentionnée en
dernier lieu une colle à vitres isolante et élastique pour réaliser un scellement hermétique du vide d'air ou de chaque vide d'air situé entre
les vitres voisines et pour réunir ensemble les vitres ainsi qu'avec les éléments d'écartement et avec le cadre de battant, après quoi cette colle
à vitres isolante durcit, caractérisé en ce que la colle pour verre
isolant est amenée dans la fente située entre le cadre de battant et le
jeu de vitres empilées et ses éléments d'écartement en introduisant un injecteur de faible diamètre presque jusqu'au fond de la fente mentionnée
en dernier lieu et en remplissant complètement de colle élastique pour
verre isolant, depuis le fond vers le haut, en faisant en même temps coulisser linjecteur le long de la fente mentionnée en dernier lieu, toutes les
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