Procédé pour le contrôle de l'opération de coulée
continue des métaux.
La présente invention se rapporte à un procédé pour le contrôle de l'opération de coulée continue des métaux, et plus spécialement de l'acier.
La coulée continue des métaux, opération bien connue en elle-même doit, pour pouvoir se dérouler de manière satisfaisante, vérifier un certain nombre de conditions opérationnelles, partiellement dépendantes les unes des autres.
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<EMI ID=1.1>
C'est ainsi par exemple qu'il importe, pour une nuance d'acier donnée, de pouvoir assurer l'extraction du lingot, à la plus grande vitesse possible, compatible à la fois avec les possibilités de la machine de coulée et avec la qualité' du lingot, et spécialement .sa qualité de surface, celle-ci dé- pendant elle-même de son aspect extérieur qui doit être exempt
<EMI ID=2.1>
flure, ségrégation, etc...
Un des procédés connus peur préserver la surface supérieure du métal contenu dans la lingotière, contre l'oxydation due à l'air et pour recueillir les inclusions décan-
tant de l'acier liquide, consiste à déposer sur cette surface
une poudre dite de couverture, de composition appropriée, qui a également pour effet, en fendant, de s'insérer entre lingot et lingotière, contribuant ainsi à la lubrification de leur inter- face .
Partant de ces considérations, le demandeur,
et c'est là le procédé de l'invention, a imaginé de contrôler les bonnes conditions opérationnelles d'une coulée continue, en éta- blissant une relation entre la vitesse de coulée du lingot et la viscosité de la poudre de couverture appropriée.
Suivant le procédé de contrôle faisant l'
objet de l'invention, on établit un graphique donnant à une tem- pérature déterminée, la viscosité considérée comme optimale de
la poudre de couverture, en fonction de la vitesse à laquelle
on envisage l'extraction du lingot, et en ce qu'on utilise ce graphique, soit pour déterminer la vitesse d'extraction à recommander en fonction d'une poudre dont on connaît la viscosité à la température considérée, soit pour déterminer la viscosité que doit présenter une poudre si on impose la vitesse d'extraction. La connaissance de la viscosité trouvée permet de déterminer la
nature correspondante de la poudre à utiliser.
Le procédé ci-dessus décrit a permis de montrer qu'un tel graphique présentait une allure sensiblement rectiligne au moins pour des vitesses d'extraction s'étageant de 0,6 m/min. à 1,1 m/min, auxquelles correspondent, à 1300[deg.]C, des . viscosités s'étageant approximativement de 13 poises à 3 poises.
Des graphiques analogues ont pu être établis
(cfr. fig.l) pour des viscosités de poudre déterminées dans la gamme s'étendant de 1200[deg.]C à 1500[deg.]C.
Les zones d'utilisation intéressantes de ces graphiques s'étendent au maximum à plus ou moins 25 % des valeurs de viscosité, reprises aux différents graphiques, et de préférence restent en deça de plus ou moins 10 % de ces mêmes valeurs.
Suivant une variante avantageuse du procédé, pour une vitesse de coulée donnée, on détermine la poudre pour laquelle les efforts de frottement entre lingot et lingotière enregistrés au cours de la coulée sont minima.
On connaît ainsi, pour la dite vitesse d' extraction, la poudre présentant, à une température appropriée,
<EMI ID=3.1>
que le minimum de frottement entre lingot et lingotière.
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REVENDICATIONS
1. Procédé pour le contrôle de l'opération de coulée continue des métaux, dans laquelle on recouvre le métal se trouvant dans la lingotière, d'une poudre de couverture, ca- ractérisé eh ce que l'on établit un graphique donnant, à une température déterminée, la viscosité considérée comme optimale de la dite poudre, en fonction de la vitesse à laquelle on envisage l'extraction du lingot.
Method for controlling the casting operation
continuous metals.
The present invention relates to a method for controlling the continuous casting operation of metals, and more especially of steel.
The continuous casting of metals, an operation well known in itself, must, in order to be able to take place in a satisfactory manner, to verify a certain number of operational conditions, partially dependent on one another.
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<EMI ID = 1.1>
For example, it is important, for a given steel grade, to be able to extract the ingot at the highest possible speed, compatible both with the possibilities of the casting machine and with the quality 'of the ingot, and especially its surface quality, which itself depends on its external appearance which must be free
<EMI ID = 2.1>
flure, segregation, etc ...
One of the known methods can preserve the upper surface of the metal contained in the ingot mold, against oxidation due to air and to collect the settling inclusions.
so much liquid steel, is to deposit on this surface
a so-called covering powder, of suitable composition, which also has the effect, by splitting, of being inserted between the ingot and the ingot mold, thus contributing to the lubrication of their interface.
Based on these considerations, the applicant,
and this is the process of the invention, has devised to control the correct operational conditions of a continuous casting, by establishing a relation between the rate of casting of the ingot and the viscosity of the appropriate covering powder.
According to the control process making the
object of the invention, a graph is drawn up giving, at a determined temperature, the viscosity considered as optimal of
covering powder, depending on the speed at which
the extraction of the ingot is envisaged, and in that this graph is used, either to determine the extraction speed to be recommended as a function of a powder whose viscosity is known at the temperature considered, or to determine the viscosity that must have a powder if the extraction speed is imposed. Knowing the viscosity found makes it possible to determine the
corresponding nature of the powder to be used.
The method described above has made it possible to show that such a graph exhibited a substantially rectilinear shape at least for extraction speeds of 0.6 m / min. at 1.1 m / min, to which correspond, at 1300 [deg.] C, des. viscosities ranging from approximately 13 poises to 3 poises.
Similar graphs could be established
(see fig.l) for powder viscosities determined in the range extending from 1200 [deg.] C to 1500 [deg.] C.
The interesting areas of use of these graphs extend to a maximum of plus or minus 25% of the viscosity values, shown in the various graphs, and preferably remain within plus or minus 10% of these same values.
According to an advantageous variant of the method, for a given casting speed, the powder is determined for which the friction forces between the ingot and the ingot mold recorded during the casting are minimum.
Thus, for the said extraction speed, the powder having, at an appropriate temperature, is known.
<EMI ID = 3.1>
that the minimum friction between ingot and ingot mold.
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CLAIMS
1. Method for controlling the continuous metal casting operation, in which the metal in the mold is covered with a covering powder, charac- terized by establishing a graph giving, to a determined temperature, the viscosity considered to be optimum of said powder, depending on the speed at which the extraction of the ingot is envisaged.