BE862087A - Compositions resistant a l'arc electrique - Google Patents

Compositions resistant a l'arc electrique

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BE862087A BE183652A BE183652A BE862087A BE 862087 A BE862087 A BE 862087A BE 183652 A BE183652 A BE 183652A BE 183652 A BE183652 A BE 183652A BE 862087 A BE862087 A BE 862087A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
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Description


  Compositions résistant à l'arc électrique 

  
La présente invention est relative à des compositions résistant à l'arc et comportant un poly(sulfure d'arylène) comme ingrédient de base.

  
Dans de nombreuses applications industrielles impliquant l'emploi d'un courant électrique à haute tension, comme la transmission de la puissance électrique ou le chauffage à l'aide de résistances électriques, il est nécessaire ou souhaitable d'utiliser des constituants réalisés en matières qui résistent à l'arc électrique, tel que défini dans les normes ASTM-D 495-73. Il est même plus souhaitable encore de disposer de compositions résistant à l'arc électrique qui résistent également à l'eau et qui possèdent des propriétés physiques acceptables.

  
La présente invention a pour objet des compositions résistant à l'arc électrique qui conviennent pour la réalisation d'organes ou de constituants électriques.

  
L'invention a également pour objet un procédé de fabrication des compositions précitées.

  
L'invention a également pour objet des compositions résistant à l'arc électrique qui possèdent des propriétés physiques acceptables.

  
L'invention a encore pour objet des compositions résistant à l'arc électrique et qui résistent également à l'eau. 

  
L'invention a aussi pour objet des compositions résistant à l'arc électrique qui possèdent un coefficient de dilatation linéaire amélioré.

  
L'invention a également pour objet des articles réalisés en les compositions résistant à l'arc électrique susmentionnées.

  
L'inventicn a finalecent pour objet des articles eésistant à l'arc électrique possédant des propriétés physiques acceptables, une bobine résistance à l'eau et un bon coefficient de dilatation linéaire.

  
 <EMI ID=1.1> 

  
te invention a pour objet des compositions résistant à l'arc électrique, caractérisées en ce qu'elles comprennent un poly(sulfure d'arylène) et une quantité de 20 à

  
 <EMI ID=2.1> 

  
ou de talc, suffisant à rendre les compositions résistantes à l'arc et, en outre, de 30 à 60% par rapport au poids total des compositions, de charges comprenant au moins une substance choisie parmi l'argile et le talc.

  
Selon une autre des caractéristiques de la présente invention, les compositions résistent à l'arc comprenant un poly(sulfured'arylène) et une charge à base d'argile ou de talc peuvent aussi contenir, en tant que charges, de 0 à 35% en poids de verre et/ou de 0 à

  
 <EMI ID=3.1> 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
totales. L'utilisation du verre accroît la résistance à la traction de la composition. 

  
Selon une autre de ses caractéristiques, la  présente invention est relative à des compositions résistant à l'arc électrique possédant une résistance à l'eau améliorée. Ces compositions comprennent un poly(sulfure de phénylène), de 30 à 60% en poids de charges comprenant au moins une substance choisie parmi l'argile et le talc

  
 <EMI ID=7.1> 

  
devant s'entendre sur les poids totaux des compositions.

  
La présente invention a également pour objet

  
un procédé pour la production d'une composition résistant à l'arc électrique. Conformément à ce procédé, on introduit un poly(sulfure de phénylène) non durci ou partiellement durci dans un mélangeur convenable, en même temps que
30 à 60% en poids de charges comprenant de 0 à 35% en

  
 <EMI ID=8.1> 

  
cium et au moins une substance choisie parmi l'argile et le talc. On mélange les ingrédients jusqu'à l'obtention d'un mélange homogène. On moule ensuite le mélange par injection de manière à former une composition résistant

  
à l'arc électrique.

  
L'invention a également pour objet un procédé pour la production d'une composition résistant à l'arc électrique et qui possède aussi une résistance à l'eau améliorée. Selon ce procédé on mélange un poly(sulfure de phénylène) non durci et partiellement durci dans un mélan-

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
poids de carbonate de calcium, de 0,5 à 5% en poids de silanes, le reste comprenant au moins une substance choisie  parmi le talc et l'argile. On moule ensuite le mélange pression de manière à engendrer une composition résistant à l'arc électrique de la forme voulue.

  
La présente invention a également pour

  
objet des articles manufacturés produits en utilisant les composés conformes à l'invention.

  
Les poly(sulfures d'arylène) qui ne comportent pas d'additifs ne présentent pas de bonnes propriétés de résistance à l'arc électrique. Par exemple, le poly(sulfure de phénylène) possède une résistance

  
à l'arc électrique d'environ 10 secondes, comme mesurée selon les normes ASTM -D-495-73, tandis que la valeur minimale acceptable pour des matières résistant à

  
l'arc électrique est d'environ 120 secondes.

  
Non sans surprise, on a découvert que l'addition d'importantes quantités de charges formant de 0 à
60% du poids total de la composition avec environ 20 à
50% en poids de la composition totale constitués d'au moins une substance choisie parmi l'argile et le talc,

  
à du poly(sulfure d'arylène) produisait une composition résistant à l'arc électrique, c'est-à-dire possédant une résistance à l'arc électrique égale ou supérieure à 120 secondes, comme mesurée selon la norme ASTI-1 D-495-73.

  
Au surplus, on a découvert que l'addition de faibles quantités de silanes à la nouvelle composition résistant à l'arc électrique conforme .à l'invention conférait à cette dernière une résistance améliorée à l'eau et'dimi-

  
 <EMI ID=11.1>  Aux fins de la présente invention, on peut utiliser n'importe quel poly(sulfure dtarylène) non durci ou partiellement durci, que ce soit à l'état d'homopolymère, de copolymère, de terpolymère et analogues, ou un mélange de tels polymères. Dans le présent mémoire et les revendications qui le terminent, l'expression "polymère non durci ou partiellement durci" désigne un polymère dont le poids moléculaire peut être augmenté par allongement de la chaîne moléculaire, par réticulation ou par combinaison d'un allongement de la chaîne moléculaire et d'une réticulation, en lui apportant une quantité d'énergie suffisante, comme en le chauffant, de préférence, en présence d'oxygène. Le procédé qui élève le poids moléculaire du polymère sera appelé dans le présent mémoire: procédé de durcissement.

   Conviennent tout particulièrement bien aux fins de la présente invention, les poly(sulfures d'arylène) possédant des viscosités inhérentes dans le chloronaphtalène (0,2 g de polymère dans 100 ce de  chloronaphtalène) à 206[deg.]C d'au moins environ 0,08,

  
de préférence d'environ 0,1 à environ 0,3 et plus avantageusement encore d'environ 0,13 à 0,23. Comme exemples de polymères que l'on peut utiliser aux fins de la présente invention, on peut citer ceux décrits dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n[deg.] 3 354 129. D'autres exemples de poly(sulfures d'arylène) sont fournis par <EMI ID=12.1>  de 2,4-tolylène), un copolymère de p-dichlorobenzène, de 2,4-dichlorotoluène et de sulfure de sodium,

  
ainsi que leurs mélanges. Parmi tous les poly(sulfures d'arylène), on préfère actuellement les polymères de poly(sulfure de phénylène) (PPS ) aux fins de la présente invention.

  
Comme charges, on peut se servir de n'importe quel talc, argile, carbonate de calcium ou verre; ces ingrédients ne doivent pas posséder une pureté élevée.

  
Bien que la demanderesse suppose que l'on puisse utiliser n'importe quel silane pour conférer une résistance à l'eau améliorée et un coefficient de dilatation linéaire amélioré aux nouvelles compositions résistant à l'arc électrique conformes à l'invention, les silanes actuellement préférés sont les alkylsilanes, les alcoxysilanes et leurs polymères. Comme exemples de tels composés, on peut citer les substances suivantes:
T-glycidoxypropyltriméthoxysilane, méthyltriméthoxysilane et polyisoxyméthoxysilane.

  
La proportion de charges ajoutées au poly-
(sulfure d'arylène) peut varier d'environ 30 à environ
60 % en poids de la composition totale. Les charges comprennent de 0 à 35 % en poids de verre, de 0 à 40 % en poids de carbonate de calcium, le reste étant constitué par au moins une substance choisie parmi le'talc et l'argile. Une composition résistant à l'arc électrique actuellement préférée comprend les ingrédients suivants: 

  

 <EMI ID=13.1> 
 

  
La proportion de silanes que l'on peut éventuellement incorporer à la composition à résistance à l'arc électrique améliorée peut varier d'environ 0,5 à environ 5 % en poids, habituellement d'environ 0,5 à environ 1 % en poids par rapport à la composition totale.

  
Le procédé de production de la composition à résistance à l'arc électrique améliorée s'illustre le mieux par la mise en oeuvre de la série d'étapes opératoires suivante:

  
Si la composition est fabriquée par moulage par injection, il est souhaitable de partiellement durcir le polymère de façon à réduire son indice d'écoulement à l'état fondu jusqu'à une valeur infé-

  
 <EMI ID=14.1> 

  
(343[deg.]C) et 5 kg de charge). Les polymères possédant

  
un indice d'écoulement à l'état fondu inférieur à

  
cette valeur peuvent être moulés par injection avec

  
une plus grande efficience. Le procédé de durcissement

  
se réalise en soumettant le polymère non durci ou partiellement durci, de préférence l'air, à l'action de températures élevées, jusqu'à ce que l'indice d'écoulement à l'état fondu souhaité soit obtenu. On utilise normalement des températures élevées d'au moins 260[deg.]C,

  
les températures préférées variant de 288 à 482[deg.]C.

  
On introduit le polymère non durci ou partiellement durci dans un mélangeur à culbutage ou dans tout autre mélangeur approprié, en même temps que des quantités préchoisies d'une ou plusieurs charges et, facultativement, d'une quantité prédéterminée de silanes. Les ingrédients sont mélangés selon un procédé connu jusqu'à l'obtention d'un mélange homogène.

  
Le mélange est ensuite introduit dans un appareil de moulage par injection afin de former,

  
par traitement approprié, une composition résistant

  
à l'arc électrique. Le produit issu de l'étape de moulage par injection peut être mis sous la forme désirée au cours du moulage par injection, ou bien

  
il peut être mis en forme par usinage ou de toute

  
autre manière après l'achèvement de l'étape de moulage par injection.

  
Lorsque la composition n'est pas produite par moulage par injection, mais au contraire par mise en oeuvre d'un procédé de moulage par compression, les caractéristiques d'écoulement à l'état fondu du poly(sulfure d'arylène) n'ont normalement aucune importance. On peut mélanger n'importe quel poly(sulfure d'arylène) non durci ou partiellement durci, solide ou liquide, aux charges énumérées ci-dessus et on-peut ensuite faire durcir la composition par application d'énergie à cette dernière, par exemple en la chauffant, sans préalablement amener l'indice d'écoulement à l'état fondu du poly(sulfure d'arylène) à une valeur minimale préférée. 

  
EXEMPLE 1

  
Du poly(sulfure de phénylène) pulvérulent,

  
 <EMI ID=15.1> 

  
dant une densité de 1,3, comme mesurée selon le procédé ASTM D 1505-68 et un indice d'écoulement à l'état fondu de 75 g/10 minutes, comme mesuré selon le procédé

  
 <EMI ID=16.1> 

  
à diverses quantités d'argile, de talc, de carbonate

  
de calcium, de mica et de poudre de verre. Le pourcentage pondéral de chaque charge dans chacun des mélanges réalisés est présenté dans le tableau I. On a réalisé le mélange par culbutage des ingrédients de chaque échantillon dans un mélangeur à tambour rotatif. On a moulé par injection chacun des mélanges et un lot de poly
(sulfure de phénylène) pur du type utilisé pour réaliser le mélange, en barres servant d'éprouvettes possédant

  
des dimensions (21,6 cm x 1,3 cm x 3,18 mm) et une forme convenant à la mesure de la résistance à la traction selon le procédé ASTM. On a testé chaque éprouvette

  
afin de déterminer sa résistance à la traction, son pourcentage d'allongement, sa résistance à l'arc électrique
(selon le procédé ASTM D 495-3). Les résultats obtenus apparaissent dans le tableau I qui suit. 

  

 <EMI ID=17.1> 


  

 <EMI ID=18.1> 
 

  

 <EMI ID=19.1> 


  

 <EMI ID=20.1> 


  

 <EMI ID=21.1> 
 

  
Les résultats ci-dessus indiquent que l'addition des charges énumérées diminuent la résistance à la traction du poly(sulfure de phénylêne) et le pourcentage d'allongement. Cependant, chacune des charges a permis d'améliorer la résistance à

  
l'arc du polymère. Le degré dont la résistance à l'arc a été améliorée a fortement varié en fonction de la quantité et du type de charge. On a obtenu la meilleure résistance à l'arc avec les mélanges A, B et I. On a observé une amélioration de la résistance à l'arc

  
 <EMI ID=22.1> 

  
D'autres mélanges spécifiés dans le tableau I n'ont donné qu'une faible amélioration seulement de la résistance à l'arc, insuffisante pour satisfaire la résistance à l'arc minimale'de 120 secondes, comme mesurée selon le procédé ASTM D-495-73.

  
Il faut noter que le mélange I composé de

  
17 % d'argile, de 17 % de talc et de 20 % de fibres

  
de verre a engendré une composition ne possédant non seulement une résistance à l'arc fortement améliorée mais présentant également une résistance à la traction la moins réduite parmi toutes celles des autres compositions formées à base du poly( sulfure de phénylène)

  
EXEMPLE 2

  
 <EMI ID=23.1> 

  
 <EMI ID=24.1> 

  
une autre série d'essais en utilisant diverses quantités de ces deux charges. Les essais ont été effectués selon les procédés décrits à l'exemple 1. Les résultats sont résumés ci-dessous.

TABLEAU II

  

 <EMI ID=25.1> 


  
 <EMI ID=26.1> 

  
Les données ci-dessus montrent que tous les mélanges excèdent la valeur minimale acceptée pour la résistance à l'arc de 120 secondes, mais que les mélanges contenant 15 % en poids de chaque charge possédaient des propriétés combinées de résistance à l'arc et d'écoulement à l'état fondu bien supérieurs. De bonnes propriétés d'écoulement à l'état fondu sont nécessaires à l'obten-

  
 <EMI ID=27.1> 

  
tion, particulièrement lorsqu'elle est destinée au moulage par injection.

  
EXEMPLE 3

  
On a produit un mélange des ingrédients suivants présents dans les concentrations spécifiées, par mélange dans un appareil à culbutage:

  

 <EMI ID=28.1> 
 

  
On a ensuite subdivisé ce mélange en sept échantillons. On a mélangé six des échantillons à 0,8 % en poids de chacun des divers silanes suivants:

  

 <EMI ID=29.1> 


  
On a moulé des échantillons par injection de façon à obtenir des éprouvettes d'une tonne convenant

  
à l'essai. On a ensuite testé les propriétés physiques et électriques ainsi que les coefficients de dilatation thermique linéaire. Les résultats des essais apparaissent dans les tableaux III-V qui suivent. 

  

 <EMI ID=30.1> 


  

 <EMI ID=31.1> 
 

  

 <EMI ID=32.1> 


  

 <EMI ID=33.1> 
 

  
Il ressort des données du tableau III que l'addition des silanes n'a pas matériellement affecté les propriétés physiques des échantillons.

  
Les tests des propriétés électriques dont

  
les résultats apparaissent dans le tableau IV révèlent que tous les échantillons possédaient une bonne résistance à l'arc électrique. Les constantes diélectriques des échantillons étaient du même ordre de grandeur pour tous les échantillons, mais, après une immersion de 7 jours dans l'eau, les constantes diélectriques des échantillons contenant du silane étaient d' envir on 10 à 20 % inférieures à celles de l'échantillon témoin. La résistivité volumique de l'échantillon témoin après immersion était diminuée d'un facteur de 1000
(10&#65533;), tandis que les échantillons traités au silane

  
ne présentaient comparativement que peu de changement.

TABLEAU V

  
Coefficient de dilatation thermique linéaire
 <EMI ID=34.1> 
 Les résultats ci-dessus indiquent que les silanes contenus dans les échantillons 3, 5 et 6 ont entraîné l'apparition d'un coefficient de dilatation thermique linéaire considérablement inférieur. Les silanes présents dans les échantillons 3 et 5 ont permi de stabiliser le coefficient de dilatation thermique linéaire sur toute la gamme des températures utilisées au cours des essais.

  
Seul le silane de l'échantillon 7 a entraîné un accroissement du coefficient au-dessus de celui de l'échantillon témoin (échantillon 1). L'effet sur le coefficient de dilatation linéaire était totalement imprévisible et la demanderesse ne peut offrir aucune explication de ce phénomène.

REVENDICATIONS

  
1.- Composition résistant à l'arc électrique, caractérisée en ce qu'elle comprend un poly(sulfure d'arylène) non durci ou partiellement durci et, en

  
 <EMI ID=35.1> 

  
poids total de la composition) d'argile et/ou de talc.

  
2.- Composition résistant à l'arc électrique

Claims (1)

  1. suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle contient également du verre et/ou du carbonate de calcium, la quantité totale des charges variant de 30 à 60% en poids de la composition totale. <EMI ID=36.1> 3.- Composition résistant à l'arc électrique suivant la revendication 2, caractérisée en ce que sa
    <EMI ID=37.1>
    <EMI ID=38.1>
    de la composition totale.
    4.- Composition résistant à l'arc électrique suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comprend également de 0,5
    à 5% en poids d'au moins un silane, sur base de la composition totale.
    5.- Composition résistant à l'arc électrique suivant la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle comprend de 0,5 à 1% en poids de silane.
    6.- Composition suivant l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisée en ce que le ou les silanes sont choisis parmi les alkylsilanes, les alcoxysilanes et leurs polymères.
    <EMI ID=39.1>
    suivant l'une quelconque des revendications 4, 5 et 6, caractérisée en ce que le ou les silanes sont choisis dans le groupe formé par les composés suivants: Y-glycidoxypropyltriméthoxysilane,
    méthyltriméthoxysilane, et
    polyisoxyméthoxysilane.
    8:- Composition résistant à l'arc électrique {suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le poly(sulfure d'arylène) est.. le poly(sulfure de phénylène). <EMI ID=40.1>
    suivant la revendication 3, caractérisée en ce que le
    <EMI ID=41.1>
    de la composition totale et en ce que l'argile, le talc et le verre constituent respectivement 17,5, 17,5 et 20% en poids de la composition totale.
    10.- Composition résistant à l'arc électrique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le poly(sulfure d'arylène) possède une viscosité inhérente d'au moins 0,08 à 206[deg.]C, telle que mesurée de la manière précédemment décrite.
    11.- Composition résistant à l'arc électrique suivant la revendication 8, caractérisée en ce que la viscosité inhérente varie de 0,1 à 0,3.
    <EMI ID=42.1>
    résistant à l'arc électrique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on mélange un poly(sulfure d'arylène) non durci ou partiellement durci aux charges précitées en les proportions précitées, de manière à former un mélange homogène et en ce que l'on soumet ensuite le mélange ainsi obtenu à un procédé de moulage par injection ou de moulage par compression.
    <EMI ID=43.1>
    substance, tel que décrit dans l'un quelconque des
    <EMI ID=44.1>
    14.- Produits, obtenus par mise ,en;oeuvre du * procédé suivant l'une quelconque des revendications
    <EMI ID=45.1>
    12 et 13. La demanderesse (Le demandeur) désire faire remarquer que les erreurs suivantes figurent dans les mémoires descriptifs déposés à l'appui de la demande en rubrique:
    <EMI ID=46.1>
    P.19 1.4 (de la revendication 1)
    au lieu de"30 à 60%"il faut lire "20 à 50%"
    Le soussigné n'ignore pas qu'aucun document joint au dossier d'un brevet d'invention ne peut être de nature à apporter, soit à la description, soit aux dessins, des modifications de fond et déclare que le contenu de cette note n'apporte pas de telles modifications et n'a d'autre objet que de signaler une ou plusieurs erreurs matérielles.
    Il reconnaît que le contenu de cette note ne peut avoir pour effet de rendre valable totalement ou partiellement la demande de brevet susdite si celle-ci ne l'était pas en tout ou
    en partie en vertu de la législation actuellement en vigueur.
    Il autorise l'administration à joindre cette note au
    <EMI ID=47.1>
BE183652A 1977-09-30 1977-12-20 Compositions resistant a l'arc electrique BE862087A (fr)

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SE7714868L (sv) 1979-03-31

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