Procédé pour régler la température régnant dans un panier
de coulée continue contenant un bain métallique.
La présente invention est relative à un procédé pour régler la température régnant dans un panier de coulée continue contenant un bain métallique, tel que par exemple un bain d'acier.
On sait qu'en dehors des quelques premières minutes de coulée continue au cours desquelles la température du panier croît rapidement, il y a intérêt à maintenir, aussi constante que possible, la température du dit panier jusqu'à la
fin de l'opération.
En effet, la qualité de l'acier coulé en lingot dépend très fortement des variations de température de ce panier. Il en résulte des augmentations de frais non négligeables dues
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réparations prématurées des réfractaires.
Or, on constate que cette température a généralement tendance à être d'abord plus élevée que celle normalement nécessaire et qu'ensuite, elle devient inférieure à la dite valeur normale.
En conséquence, il est nécessaire de réagir de façon aussi efficace que possible pour maintenir la température du panier à la valeur voulue, et c'est précisément là un des objets de la présente invention.
Le procédé, objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce que l'on choisit une valeur de consigne à laquelle il faut maintenir la température du panier pendant toute l'opération de coulée, ce choix étant effectué en fonction de la qualité voulue pour l'acier et des caractéristiques de la machine de coulée continue, en ce que l'on mesure la température du panier en cours de coulée, en ce que l'on modifie l'état thermique du bain métallique contenu dans le pa-
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opération, lorsque la température mesurée est supérieure à la consigne, et en le réchauffant ensuite lorsque la température mesurée devient inférieure à la consigne.
Suivant une modalité de l'invention, On refroidit le bain métallique en introduisant des mitrailles. de petit calibre ou en variante; en plongeant pendant le temps nécessaire une brame froide que l'on retire ensuite.
Suivant une autre modalité de l'invention, on réchauffe le bain métallique par l'intermédiaire d'une source électrique extérieure qui peut être : - le système chauffant par effet Joule d'un panier comprenant dans sa paroi une zone constituée d'un matériau réfractaire électriquement conducteur, tel que par exemple du graphite en grains,
- le système chauffant par induction d'un panier muni d'un inducteur à canal éventuellement désolidarisable en prévision d'une différence de vitesse d'usure de revêtement. <EMI ID=3.1>
d ans un panier de coulée continus contenant un bain métallique, caractérisé en ce que l'on choir " une valeur de consigne à laquelle il faut maintenir la température du panier pendant toute l'opération de coulée, ce choix étant effectué en fonction de la
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pérature mesurée est supérieure iL la consigne et en le réchauffant ensuite, lorsque la température mesurée devient inférieure
à la consigne.
Process for regulating the temperature in a basket
continuous casting containing a metal bath.
The present invention relates to a process for adjusting the temperature prevailing in a continuous casting basket containing a metal bath, such as for example a steel bath.
It is known that apart from the first few minutes of continuous casting during which the temperature of the basket increases rapidly, it is advantageous to maintain, as constant as possible, the temperature of said basket until the
end of the operation.
Indeed, the quality of the steel cast in ingot depends very strongly on the temperature variations of this basket. This results in significant cost increases due
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premature refractory repairs.
However, it is observed that this temperature generally tends to be initially higher than that normally necessary and that then, it becomes lower than the said normal value.
Accordingly, it is necessary to react as efficiently as possible to maintain the temperature of the basket at the desired value, and this is precisely one of the objects of the present invention.
The method, object of the present invention, is essentially characterized in that one chooses a setpoint at which it is necessary to maintain the temperature of the basket throughout the casting operation, this choice being made according to the desired quality. for steel and the characteristics of the continuous casting machine, in that the temperature of the basket during casting is measured, in that the thermal state of the metal bath contained in the pa-
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operation, when the measured temperature is higher than the setpoint, and then reheating it when the measured temperature falls below the setpoint.
According to one embodiment of the invention, the metal bath is cooled by introducing scrap metal. small caliber or alternatively; by plunging for the necessary time a cold slab which is then removed.
According to another method of the invention, the metal bath is heated by means of an external electrical source which can be: the Joule heating system of a basket comprising in its wall a zone made of a material electrically conductive refractory, such as for example granite graphite,
- The induction heating system of a basket fitted with an inductor with a channel which may be detached in anticipation of a difference in the rate of wear of the coating. <EMI ID = 3.1>
d years a continuous pouring basket containing a metal bath, characterized in that one drops "a set value at which it is necessary to maintain the temperature of the basket during the entire casting operation, this choice being made according to the
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measured temperature is higher than the setpoint and then reheating it, when the measured temperature falls below
with consent.