BE849156A - Systeme a gueulard pour fours a cuve metallurgiques - Google Patents
Systeme a gueulard pour fours a cuve metallurgiquesInfo
- Publication number
- BE849156A BE849156A BE2055518A BE2055518A BE849156A BE 849156 A BE849156 A BE 849156A BE 2055518 A BE2055518 A BE 2055518A BE 2055518 A BE2055518 A BE 2055518A BE 849156 A BE849156 A BE 849156A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- distribution tubes
- throat system
- container
- emi
- throat
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/18—Bell-and-hopper arrangements
- C21B7/20—Bell-and-hopper arrangements with appliances for distributing the burden
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/21—Arrangements of devices for discharging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/10—Charging directly from hoppers or shoots
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
"Système à gueulard pour fours à cuve métallurgiques" La présente invention a trait à un système à gueulard pour des fours à cuve métallurgiques, tels que des fours à réduction directe. On connaît de tels systèmes à gueulard munis de tubes de distribution, qui présentent toutefois l'inconvénient qu'il est impossible d'éviter des fuites de gaz plus ou moins importantes en cas de pression relativement élevée à l'intérieur du gueulard. On connaît également des systèmes à gueulard a sas, qui présentent l'inconvénient que le mécanisme de fermeture du sas (par exemple un mécanisme à cloche ou cuvette) ou le dispositif de chargement (par ex. un dispositif de chargement à goulottes pivotantes) subit une usure excessive provoquée par l'introduction rapide des mâtures premières et est soumis dans certains cas, en l'absence de refroidissement supplémentaire, à l'effet nuisible de la chaleur. Un autre inconvénient des systèmes connus consiste <EMI ID=1.1> ou des organes de chargement soumis à l'usure exige la présence de dispositifs auxiliaires plus ou moins encombrants et occasionne des arrêts fort peu économiques. D'où le problème d'éviter ou du moins de réduire dans la mesure du possible l'usure rapide desdits dispositifs de fermeture à sas et organes de chargement, de limiter l'élévation de la température régnant dans les sas du gueulard et, par conséquent,au niveau des dispositifs de fermeture de ces derniers sans mesures de refroidissement supplémentaires, et de rendre aisément accessibles les parties soumises à l'usure de manière à faciliter leur réparation et leur démontage. Or, la demanderesse a trouvé que le susdit problème peut être efficacement résolu par un système à gueulard pour fours à cuve ou fours à réduction directe, caractérisé par la superposition de deux récipients, raccordés l'un à l'autre de manière bien étanche aux gaz par des valves, le fond du récipient inférieur étant muni de tubes de distribution pour l'introduction de la charge (lit de fusion) dans le four à cuve et un contact étant prévu à un niveau déterminé au-dessus du fond du récipient inférieur pour assurer une épaisseur minimum de ce dernier . L'invention prévoit également que les parois desdits récipients à fermeture étanche aux gaz sont munies de tubulures d'entrée et de sortie pour le réglage de la pression et/ou de la température à l'intérieur du gueulard par insufflation de gaz. <EMI ID=2.1> autre caractéristique de l'invention, démontables et/ou disposés obliquement. Suivant une caractéristique ultérieure de l'invention, des tubes d'usure sont prévus à l'intérieur desdits tubes de distribution. Enfin, l'invention prévoit que lesdits tubes de distribution peuvent être fermés et qu'au moins une desdites valves des récipients est munie de dispositifs d'étanchéité élastiques. Un dispositif à gueulard selon l'invention est ainsi caractérisé par le fait que sur le sommet du four à cuve est disposée une plaque de fermeture horizontale à couvercle, munie,le cas échéant, de tubes de distribution obliques, démontables et susceptibles d'être fermés, et faisant office de fond d'un récipient inférieur y monté de manière étanche aux gaz et muni à son sommet d'une ouverture à valve de fermeture, à laquelle s'oppose dans une chambre annulaire étanche un dispositif de dosage prévu dans le fond d'un récipient supérieur également étanche, surmonté d'une trémie de chargement, qui en est séparée par une valve, et se reposant par l'entremise de montants sur le récipient inférieur, qui contient un contact destiné à assurer une épaisseur minimum de la couche du mélange à introduire dans le four, ces deux récipients, à savoir le récipient inférieur et le récipient supérieur, étant pourvus de tubulures d'entrée et de sortie pour le réglage de la pression et/ou de la température par insufflation de gaz. Les caractéristiques de l'invention ressortiront plus clairement de la description détaillée d'un exemple de mise en oeuvre, donnée sans intention restrictive aucune et illustrée par les dessins annexés, où la figure 1 représente une coupe verticale axiale d'un gueulard de four à réduction directe suivant un mode d'exécution de l'invention; la figure 2 représente une coupe transversale du gueulard selon la figure 1, pratiquée au niveau de la ligne 1-1 de cette dernière et illustrant une répartition spéciale des tubes de distribution; et la figure 3 représente une coupe axiale d'uns variante d'exécution du gueulard selon la figure 1, adapté au chargement avec une bande de transport. On voit,en se reportant à la figure 1, que la partie supérieure _1 du four à réduction directe est fermée au <EMI ID=3.1> qui se compose d'un clapet mobile et d'un siège en un matériau élastique approprié. <EMI ID=4.1> <EMI ID=5.1> assure un raccord parfaitement étanche aux gaz entre les deux récipients 5 et 8. L'étanchéité du récipient supérieur 8 par rapport à l'atmosphère ambiante est assurée par une valve 12 de même <EMI ID=6.1> Le récipient supérieur 8 porte la trémie de chargement 13. Lors du chargement du four à travers le gueulard, les matières présentes dans la trémie de chargement tombent d'abord par l'ouverture supérieure du récipient supérieur 8 <EMI ID=7.1> ve supérieure 12 et la mise sous pression de la chambre supérieure,s'ouvre d'abord totalement la valve inférieure 6 et <EMI ID=8.1> périeure à une valeur minimum grâce à la présence d'un contact 14. Les tubulures d'entrée et de sortie 15 et 16 servent <EMI ID=9.1> Les tubes de distribution 4 portés par le couvercle <EMI ID=10.1> fur et à mesure de la marche de ce dernier. Dès que récipient 8 est vide, se ferme d'abord le <EMI ID=11.1> nouveau cycle de chargement peut commencer après la chute de la pression dans le récipient 8 et l'ouverture de la valve 12. Tous'-- les dispositifs d'étanchéité du système de chargement à gueulard selon l'invention sont efficacement protégés contre l'influence nuisible des gaz chauds chargés de poussières par les matières présentes dans lesdits tubes <EMI ID=12.1> fié, pendant le cycle de chargement. Lesdits tubes de distribution ne subissent pratiquement pas d'usure grâce à la descente graduelle, lente et régulière de la charge. Le dispositif à gueulard selon l'invention présente, d'autre part, l'avantage que toutes ses parties soumises à l'usure sont aisément accessibles en vue de leur entretien ou, le cas échéant, à leur renouvellement. Tous les organes de fermeture - soupapes, valves et fermetures à segments - sont facilement accessibles et démontables. Il va de soi que l'invention ne se limite pas à l'exemple d'exécution décrit ci-dessus, mais se prête à de nombreux autres modes d'exécution, obtenus par simple modification ou adaptation ou par l'emploi departies équivalentes. REVENDICATIONS 1.- Système à gueulard pour fours à cuve métallurgiques, tels que des fours à réduction directe, caractérisé en ce qu'il comporte deux récipients superposés dont l'étanchéité aux gaz est assurée par des valves, des tubes de distribution étant prévus dans le fond du récipient inférieur pour l'introduction de la charge (lit de fusion) dans le four et un contact étant prévu à un certain niveau audessus du fond du récipient inférieur dont la tâche est d'assurer que l'épaisseur de la couche de matières y présente reste constamment supérieure à une valeur minimum.
Claims (1)
- 2.- Système à gueulard selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parois des deux récipients, à à savoir du récipient inférieur et du récipient supérieur, sont munies de tubulures d'entrée et de sortie pour le réglage de la pression et/ou de la température par insufflation de gaz.3.- Système à gueulard selon les revendications 1et 2, caractérisé en ce que lesdits tubes de distribution sont démontables et/ou disposés obliquement.4.- Système à gueulard selon les revendications 1-3, caractérisé en ce que lesdits tubes de distribution sont à l'intérieur garnis de tubes d'usure rapportés.5.- Système à gueulard selon les revendications 1-4, caractérisé en ce que lesdits tubes de distribution peuvent être fermés.6.- Système à gueulard selon les revendications 1-5, caractérisé en ce qu'au moins une des valves desdits récipients est munie de dispositifs d'étanchéité élastiques.7.- Système à gueulard selon les revendications précédentes, caractérisé en ce que sur la partie supérieuredu four à cuve est disposée une plaque de fermeture horizontale munie d'un couvercle, qui porte, le cas échéant, des tubes de distribution démontables, disposés obliquement et susceptibles d'être fermés, et faisant en même temps officede fond d'un récipient étanche monté sur le four, présentantà son sommet une ouverture à valve de fermeture, à laquelle s'oppose à l'intérieur- d'une chambre annulaire un dispositif de dosage d'un récipient supérieur également étanche aux gaz, dont le sommet est muni d'une valve prévue en vue de la fermeture du passage entre une trémie de chargement et ledit ré- <EMI ID=13.1>l'entremise de montants, et en ce qu'un contact est prévu à un niveau déterminé à l'intérieur du récipient inférieur pour assurer que l'épaisseur de la couche de matières y pré-sente reste constamment supérieure à une valeur minimum, et que la paroi du récipient supérieur est munie de tubulures d'entrée et de sortie pour le réglage de la pression et/ou de la température dans le gueulard par insufflation de gaz.<EMI ID=14.1>giques, substantiellement tel que décrit précédemment et illustré aux dessins annexés.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE2055518A BE849156A (fr) | 1976-12-08 | 1976-12-08 | Systeme a gueulard pour fours a cuve metallurgiques |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE849156 | 1976-12-08 | ||
BE2055518A BE849156A (fr) | 1976-12-08 | 1976-12-08 | Systeme a gueulard pour fours a cuve metallurgiques |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE849156A true BE849156A (fr) | 1977-04-01 |
Family
ID=25658070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE2055518A BE849156A (fr) | 1976-12-08 | 1976-12-08 | Systeme a gueulard pour fours a cuve metallurgiques |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE849156A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007026509A1 (de) * | 2007-06-08 | 2008-12-11 | Z & J Technologies Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Verschließen oder Öffnen einer Öffnung, insbesondere Bodenöffnung eines Materialbunkers für einen Hochofen und Hochofen mit einer derartigen Vorrichtung |
-
1976
- 1976-12-08 BE BE2055518A patent/BE849156A/fr unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007026509A1 (de) * | 2007-06-08 | 2008-12-11 | Z & J Technologies Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Verschließen oder Öffnen einer Öffnung, insbesondere Bodenöffnung eines Materialbunkers für einen Hochofen und Hochofen mit einer derartigen Vorrichtung |
US8071014B2 (en) | 2007-06-08 | 2011-12-06 | Z & J Technologies Gmbh | Apparatus and method for closing or opening an opening, especially a bottom opening of a material hopper for a blast furnace, and blast furnace having such an apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BE1009703A3 (fr) | Procede et dispositif pour refroidir du laitier de haut fourneau en fusion. | |
BE849156A (fr) | Systeme a gueulard pour fours a cuve metallurgiques | |
FR2705768A1 (fr) | Four métallurgique pour la fusion de matières métalliques et/ou l'élaboration de métal liquide, tel qu'un four électrique d'aciérie, et procédé d'élaboration utilisant un tel four. | |
CA1283297C (fr) | Dispositif d'injection de matieres solides divisees dans un four, notamment dans un haut-fourneau siderurgique, et applications | |
US2580700A (en) | Furnace discharge apparatus | |
JPH0686597B2 (ja) | 熱粉塵のリサイクル方法と装置 | |
CA1258170A (fr) | Poches de coulee pour metal en fusion | |
EP0052055B1 (fr) | Chaudière étanche à échangeur cylindrique | |
EP2815809B1 (fr) | Dispositif de chargement de solides déliquescents pour un dispositif de séchage d'un fluide sous forme liquide ou gazeuse et méthode pour utiliser un tel dispositif de chargement. | |
JP3911362B2 (ja) | 高炉原料装入装置 | |
EP0998588A1 (fr) | Cuve inertee pour le traitement de metal liquide oxydable | |
FR2555717A1 (fr) | Dispositif pour l'alimentation de dechets dans un four a cuve | |
FR2580968A1 (fr) | Dispositif de bouchage pour busette de poche a acier en fusion | |
FR2488380A1 (fr) | Procede de melange des gaz chauds d'un four avec un autre gaz avant l'evacuation de ces gaz, et hotte destinee a la mise en oeuvre de ce procede | |
FR2706991A1 (en) | Method of drying a lining, installed so as to be monolithic, of a metallurgical receptacle for molten products, and use of a burner for this application | |
FR2756624A1 (fr) | Procede de traitement et de captation des gaz issus d'un four a combustion forcee, installation et four pour la mise en oeuvre de ce procede | |
EP0246992B1 (fr) | Dispositif pour l'implantation d'une sonde pariétale dans un four de fusion-réduction | |
BE514969A (fr) | ||
BE361168A (fr) | ||
FR2801321A1 (fr) | Cubilot a aspiration du comburant et procede de conduite d'un tel cubilot | |
BE721977A (fr) | ||
BE386389A (fr) | ||
FR2832780A1 (fr) | Dispositif pour l'ouverture et la fermeture controlee d'un event de tambour tournant et tambour tournant comprenant au moins un dispositif de ce type | |
BE358374A (fr) | ||
BE637570A (fr) |