BE849156A - Systeme a gueulard pour fours a cuve metallurgiques - Google Patents

Systeme a gueulard pour fours a cuve metallurgiques

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/18Bell-and-hopper arrangements
    • C21B7/20Bell-and-hopper arrangements with appliances for distributing the burden
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B1/21Arrangements of devices for discharging
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/10Charging directly from hoppers or shoots

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Description


  "Système à gueulard pour fours à cuve métallurgiques" La présente invention a trait à un système à gueulard pour des fours à cuve métallurgiques, tels que des fours à réduction directe.

  
On connaît de tels systèmes à gueulard munis de tubes de distribution, qui présentent toutefois l'inconvénient qu'il est impossible d'éviter des fuites de gaz plus ou moins importantes en cas de pression relativement élevée

  
à l'intérieur du gueulard. On connaît également des systèmes à gueulard a sas, qui présentent l'inconvénient que le mécanisme de fermeture du sas (par exemple un mécanisme à cloche ou cuvette) ou le dispositif de chargement (par ex.

  
un dispositif de chargement à goulottes pivotantes) subit une usure excessive provoquée par l'introduction rapide des mâtures premières et est soumis dans certains cas, en l'absence de refroidissement supplémentaire, à l'effet nuisible de la chaleur.

  
Un autre inconvénient des systèmes connus consiste

  
 <EMI ID=1.1> 

  
ou des organes de chargement soumis à l'usure exige la présence de dispositifs auxiliaires plus ou moins encombrants

  
et occasionne des arrêts fort peu économiques.

  
D'où le problème d'éviter ou du moins de réduire dans la mesure du possible l'usure rapide desdits dispositifs de fermeture à sas et organes de chargement, de limiter l'élévation de la température régnant dans les sas du gueulard et, par conséquent,au niveau des dispositifs de fermeture de ces derniers sans mesures de refroidissement supplémentaires, et de rendre aisément accessibles les parties soumises à l'usure de manière à faciliter leur réparation et leur démontage.

  
Or, la demanderesse a trouvé que le susdit problème peut être efficacement résolu par un système à gueulard pour fours à cuve ou fours à réduction directe, caractérisé par la superposition de deux récipients, raccordés l'un à l'autre de manière bien étanche aux gaz par des valves, le fond du récipient inférieur étant muni de tubes de distribution pour l'introduction de la charge (lit de fusion) dans le four à cuve et un contact étant prévu à un niveau déterminé au-dessus du fond du récipient inférieur pour assurer une épaisseur minimum de ce dernier .

  
L'invention prévoit également que les parois desdits récipients à fermeture étanche aux gaz sont munies de tubulures d'entrée et de sortie pour le réglage de la pression et/ou de la température à l'intérieur du gueulard par insufflation de gaz.

  
 <EMI ID=2.1> 

  
autre caractéristique de l'invention, démontables et/ou disposés obliquement. Suivant une caractéristique ultérieure de l'invention, des tubes d'usure sont prévus à l'intérieur desdits tubes de distribution.

  
Enfin, l'invention prévoit que lesdits tubes de distribution peuvent être fermés et qu'au moins une desdites valves des récipients est munie de dispositifs d'étanchéité élastiques. Un dispositif à gueulard selon l'invention est ainsi caractérisé par le fait que sur le sommet du four à cuve est disposée une plaque de fermeture horizontale à couvercle, munie,le cas échéant, de tubes de distribution obliques, démontables et susceptibles d'être fermés, et faisant office de fond d'un récipient inférieur y monté de manière étanche aux gaz et muni à son sommet d'une ouverture à valve de fermeture, à laquelle s'oppose dans une chambre annulaire étanche un dispositif de dosage prévu dans le fond d'un récipient supérieur également étanche, surmonté d'une trémie de chargement, qui en est séparée

  
par une valve, et se reposant par l'entremise de montants sur le récipient inférieur, qui contient un contact destiné

  
à assurer une épaisseur minimum de la couche du mélange à introduire dans le four, ces deux récipients, à savoir le récipient inférieur et le récipient supérieur, étant pourvus de tubulures d'entrée et de sortie pour le réglage de la pression et/ou de la température par insufflation de gaz.

  
Les caractéristiques de l'invention ressortiront plus clairement de la description détaillée d'un exemple de mise en oeuvre, donnée sans intention restrictive aucune

  
et illustrée par les dessins annexés, où la figure 1 représente une coupe verticale axiale d'un gueulard de four à réduction directe suivant un mode d'exécution de l'invention; la figure 2 représente une coupe transversale du gueulard selon la figure 1, pratiquée au niveau de la ligne 1-1 de cette dernière et illustrant une répartition spéciale des tubes de distribution; et la figure 3 représente une coupe axiale d'uns variante d'exécution du gueulard selon la figure 1, adapté au chargement avec une bande de transport.

  
On voit,en se reportant à la figure 1, que la partie supérieure _1 du four à réduction directe est fermée au

  
 <EMI ID=3.1> 

  
qui se compose d'un clapet mobile et d'un siège en un matériau élastique approprié.

  
 <EMI ID=4.1>   <EMI ID=5.1> 

  
assure un raccord parfaitement étanche aux gaz entre les deux récipients 5 et 8.

  
L'étanchéité du récipient supérieur 8 par rapport à l'atmosphère ambiante est assurée par une valve 12 de même

  
 <EMI ID=6.1> 

  
Le récipient supérieur 8 porte la trémie de chargement 13. Lors du chargement du four à travers le gueulard, les matières présentes dans la trémie de chargement tombent d'abord par l'ouverture supérieure du récipient supérieur 8

  
 <EMI ID=7.1> 

  
ve supérieure 12 et la mise sous pression de la chambre supérieure,s'ouvre d'abord totalement la valve inférieure 6 et

  
 <EMI ID=8.1> 

  
périeure à une valeur minimum grâce à la présence d'un contact
14.

  
Les tubulures d'entrée et de sortie 15 et 16 servent

  
 <EMI ID=9.1> 

  
Les tubes de distribution 4 portés par le couvercle

  
 <EMI ID=10.1> 

  
fur et à mesure de la marche de ce dernier.

  
Dès que récipient 8 est vide, se ferme d'abord le

  
 <EMI ID=11.1> 

  
nouveau cycle de chargement peut commencer après la chute de la pression dans le récipient 8 et l'ouverture de la valve 12.

  
Tous'-- les dispositifs d'étanchéité du système de chargement à gueulard selon l'invention sont efficacement protégés contre l'influence nuisible des gaz chauds chargés de poussières par les matières présentes dans lesdits tubes

  
 <EMI ID=12.1> 

  
fié, pendant le cycle de chargement.

  
Lesdits tubes de distribution ne subissent pratiquement pas d'usure grâce à la descente graduelle, lente

  
et régulière de la charge.

  
Le dispositif à gueulard selon l'invention présente, d'autre part, l'avantage que toutes ses parties soumises à l'usure sont aisément accessibles en vue de leur entretien

  
ou, le cas échéant, à leur renouvellement. Tous les organes

  
de fermeture - soupapes, valves et fermetures à segments -

  
sont facilement accessibles et démontables.

  
Il va de soi que l'invention ne se limite pas à l'exemple d'exécution décrit ci-dessus, mais se prête à de nombreux autres modes d'exécution, obtenus par simple modification ou adaptation ou par l'emploi departies équivalentes.

REVENDICATIONS

  
1.- Système à gueulard pour fours à cuve métallurgiques, tels que des fours à réduction directe, caractérisé

  
en ce qu'il comporte deux récipients superposés dont l'étanchéité aux gaz est assurée par des valves, des tubes de distribution étant prévus dans le fond du récipient inférieur pour l'introduction de la charge (lit de fusion) dans

  
le four et un contact étant prévu à un certain niveau audessus du fond du récipient inférieur dont la tâche est d'assurer que l'épaisseur de la couche de matières y présente reste constamment supérieure à une valeur minimum.

Claims (1)

  1. 2.- Système à gueulard selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parois des deux récipients, à à savoir du récipient inférieur et du récipient supérieur, sont munies de tubulures d'entrée et de sortie pour le réglage de la pression et/ou de la température par insufflation de gaz.
    3.- Système à gueulard selon les revendications 1
    et 2, caractérisé en ce que lesdits tubes de distribution sont démontables et/ou disposés obliquement.
    4.- Système à gueulard selon les revendications 1-3, caractérisé en ce que lesdits tubes de distribution sont à l'intérieur garnis de tubes d'usure rapportés.
    5.- Système à gueulard selon les revendications 1-4, caractérisé en ce que lesdits tubes de distribution peuvent être fermés.
    6.- Système à gueulard selon les revendications 1-5, caractérisé en ce qu'au moins une des valves desdits récipients est munie de dispositifs d'étanchéité élastiques.
    7.- Système à gueulard selon les revendications précédentes, caractérisé en ce que sur la partie supérieure
    du four à cuve est disposée une plaque de fermeture horizontale munie d'un couvercle, qui porte, le cas échéant, des tubes de distribution démontables, disposés obliquement et susceptibles d'être fermés, et faisant en même temps office
    de fond d'un récipient étanche monté sur le four, présentant
    à son sommet une ouverture à valve de fermeture, à laquelle s'oppose à l'intérieur- d'une chambre annulaire un dispositif de dosage d'un récipient supérieur également étanche aux gaz, dont le sommet est muni d'une valve prévue en vue de la fermeture du passage entre une trémie de chargement et ledit ré- <EMI ID=13.1>
    l'entremise de montants, et en ce qu'un contact est prévu à un niveau déterminé à l'intérieur du récipient inférieur pour assurer que l'épaisseur de la couche de matières y pré-sente reste constamment supérieure à une valeur minimum, et que la paroi du récipient supérieur est munie de tubulures d'entrée et de sortie pour le réglage de la pression et/ou de la température dans le gueulard par insufflation de gaz.
    <EMI ID=14.1>
    giques, substantiellement tel que décrit précédemment et illustré aux dessins annexés.
BE2055518A 1976-12-08 1976-12-08 Systeme a gueulard pour fours a cuve metallurgiques BE849156A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007026509A1 (de) * 2007-06-08 2008-12-11 Z & J Technologies Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Verschließen oder Öffnen einer Öffnung, insbesondere Bodenöffnung eines Materialbunkers für einen Hochofen und Hochofen mit einer derartigen Vorrichtung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007026509A1 (de) * 2007-06-08 2008-12-11 Z & J Technologies Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Verschließen oder Öffnen einer Öffnung, insbesondere Bodenöffnung eines Materialbunkers für einen Hochofen und Hochofen mit einer derartigen Vorrichtung
US8071014B2 (en) 2007-06-08 2011-12-06 Z & J Technologies Gmbh Apparatus and method for closing or opening an opening, especially a bottom opening of a material hopper for a blast furnace, and blast furnace having such an apparatus

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