"Dispositif d'aspiration pour machines de division automatiques de masse panifiable" Un type connu de machine pour la division automatique de masse panifiable comprend une chambre d'aspiration , qui est chargée d'une masse aspirée par un piston impulseur depuis une trémie , et une coulisse ajustée sur une bouche de cette chambre et pourvue d'un cylindre avec piston de cubage , déplaçable entre une position sur laquelle le cylindre communique avec la chambre pour sa charge avec masse , et une position sur laquelle ce cylindre débouche sur des moyens récepteurs des portions de masse dosée pour sa décharge .
Dans cette sorte de machine , l'ouverture qui fait communiquer la machine avec le fond de la trémie se trouve située sur une position telle qu'elle est découverte par le piston impulseur vers la fin de sa course de recul , de manière qu'avant que cette communication ne se produise , il s'est engendré à l'intérieur de la chambre un degré de vide plus ou moins prononcé , en accord avec le volume absorbé par le cylindre doseur dans l'opération précédente . Le problème réside dans le fait que le vide qui se maintient à l'intérieur de la chambre jusqu'au moment où s'ouvre l'ouverture d'aspiration , constitue une résistance inutile , qui produit des efforts mécaniques inutiles dans la machine et augmente la consommation d'énergie par les moyens d'actionnement de cette dernière , et en phase
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pressions sur la masse avec une détérioration conséquente de la masse .
La présente invention est destinée à éliminer cet inconvénient des machines doseuses automatiques de masses panifiables et similaires , de la sorte indiquée , et sa caractéristique réside , dans ses lignes essentielles , dans le fait de prévoir un conduit de section de passage restreint , qui fait communiquer la chambre d'aspiration avec la trémie de charge avant que le piston n'atteigne la fin de sa course de recul , de manière à ce qu'il anticipe l'aspiration et évite la formation de contre-pressions négatives .
De préférence , le conduit mentionné est conçu à la manière d'un canal ou d'une rainure longitudinale , formée sur la surface latérale interne de la chambre ou bien sur la surface latérale extérieure du piston . Dans les deux cas , il peut avoir une section transversale décroissante vers son extrémité correspondant à l'intérieur de la chambre , afin d'augmenter progressivement la résistance imposée au recul de masse durant la phase d'impulsion de celle-ci vers le cylindre de cubage
Dans certains cas , les conditions physiques des masses à traiter peuvent ne pas s'adapter correctement à la section transversale du conduit compensateur décrit , de forme et de dimensions calculées en conformité avec quelques conditions moyennes . Pour cela , en accord avec une autre caractéristique de l'invention , des moyens sont fournis dont il résulte qu'il est possible d'adapter l'effet de compensation produit par la canal renseigné de communication , à tous les cas de fonctionnement qui peuvent se présenter dans la pratique .
Pour cela , en accord avec l'invention , le canal de communication renseigné possède au moins une de ses parois longitudinales formée d'une pièce déplaçable transversalement par rapport à la direction longitudinale de ce canal , et il est associé à des dispositif d'actionnement et d'ajustement pour varier la section de passage du même et/ou la réduction de cette dernière de l'une à l'autre de ses extrémités et de fixation dans la position d'ajustement souhaitée .
De préférence , la pièce citée déplaçable transversalement sera articulée autour d'un axe transversal fixe dans la région de son cours extrême en-dessous de la chambre , elle oscillera autour de cet axe formant une fermeture hermétique périmétrique avec une ouverture correspondante du corps de cette chambre et elle sera associée à un dispositif de vis pourvu d'un organe d'actionnement extérieur pour l'ajustement de la position de fonctionnement souhaitée .
Les dessins ci-joints , montrent , à titre d'exemple non limitatif de la portée de la présente invention , et en représentations schématiques , une forme préférentielle de mise en pratique .
Dans ces dessins : la figure 1 montre , en section longitudinale levée , les parties essentielles d'une machine de division automatique de masse panifiable , en accord avec l'invention : la figure 2 est une vue équivalente à la figure antérieure , mais dans laquelle on a prévu des moyens d'ajustement du canal compensateur , et la figure 3 est une section transversale levée prise en accord avec le plan III-III de la figure antérieure .
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tée par le canal rectangulaire 2 qui traverse longitudinalement la pièce de corps 3 , la plaque supérieure de fermeture 4 qui conduit la trémie:. réceptrice 5 de la massé à doser 6.
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conventionnelle par, un mécanisme indiqué généralement au 8 , pour réaliser des courses de mouvement alternatif , et la coulisse 9 qui est actionnée également en mouvements alternatifs} et la coulisse 9 qui est actionnée également en mouvements alternatifs , par des dispositifs conventionnels 10 , entre la position représentée dans les figures et une position dans laquelle le cylindre doseur 11 reste aligné sur la chambre d'aspiration 1.
Dans la position de charge , indiquée en second lieu dans
le paragraphe antérieur , le piston doseur 12 du cylindre de cubage 11 est fou et est poussé par la propre masse Dropulsée par le piston 7 jusqu'à un sommet réglable et qui définit le volume de masse qui souhaite être dosée . Dans la phase de décharge , position représentée dans les figures , le piston 12 est déplacé vers la droite par un mécanisme non représenté
de manière à ce que le volume de masse cubé antérieurement sorte sous forme de portion 13 , qui est recueillie par une courroie de transport 14 par exemple , pour la conduire à l'éta� pre suivante du processus de manipulation .
Chaque fois que le piston 7 a forcé une quantité de masse
à l'intérieur du cylindre , 11 , il recule jusqu'à ce qu'il découvre l'ouverture 15 qui fait communiquer la chambre d'aspiration 1 avec le fond de la trémie 5 , pour recevoir une nouvelle quantité de masse 6 qui devra être propulsée de la même manière dans l'opération Durant cette phase
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produit un vidé ou dépression qui travail des dispositifs d'actionnement machine et soumet les organes
<EMI ID=5.1> l'ouverture 13 et s'étend , en diminuant dans la section transversale de passage , jusque près de l'extrémité de sortie de
la chambre 1 , où se trouve ajustée la coulisse 9.
Dans ces conditions , la dépression qui se produit durant
le recul du piston 7 est utilisée immédiatement pour aspirer une nouvelle masse à l'intérieur de la chambre 1. Au contraire, durant la phase de compression , une partie de la masse aspirée recule initialement vers la trémie par la présence du canal 16, mais la section de passage de celle-ci va en décroissant à mesure que le piston 7 avance , de manière à rendre possible une élévation progressive de la masse et l'impulsion subséquente
de celle-ci vers l'intérieur du cylindre doseur ou de cubage 11, sans extrusion excessive de la masse .
Il est évident qu'au lieu de la forme représentée , le
canal 16 pourrait être pourvu sur la surface latérale du piston 7 , se trouvant face à la bouche inférieure 15 de la trémie 5.
Dans certains cas , le canal pourrait être également remplacé par un conduit de section fermée , formé via la pièce 4 ou le piston 7 , de manière à fournir le même fonctionnement .
Dans le cas de la figure 2 , on a prévu des moyens pour régler la section de passage du canal ou conduit compensateur pour adapter les conditions de fonctionnement de la machine aux caractéristiques physiques de la masse élaborée dans chaque cas . Pour cela le canal 16 est formé entre les parois
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l'axe transversal 19 et dont le contours s'ajuste aux parois <EMI ID=7.1>
Comme on peut le voir ,l'axe 19 est situé près de l'extrémité du cours en-dessous de la chambre 1 et de l'extrémité correspondante de l'ouverture , formant un joint indiqué par la référence générale 20 ; de manière similaire , à l'extrémité opposée de la plaque , on a prévu une autre surface cylindrique co-axiale avec la partie antérieure et qui s'ajuste à une surface complémentaire de l'ouverture , pour former le joint hermétique 21.
Des deux côtés de l'ouverture 17 dépassent vers le haut deux oreilles 22 entre lesquelles se trouve monté , librement, dans le sens giratoire , un dé 23 pourvu d'un foret transversal sur lequel tourne librement un conduit d'écoulement en filet 24. L'extrémité extérieure de ce dernier est surplombée d'un volant d'actionnement 25 , et son extrémité opposée , en filet , s'accouple avec un foret en spirale correspondant , pourvu d'un dé similaire 26 , monté librement de manière giratoire, entre deux parois latérales de la plaque 18 qui , en effet , possède la forme générale de cuvette , comme on peut le voir à la figure 2.
Dans ces conditions , en variant avec le volant 25 l'inclinaison de la plaque 18 en ce qui concerne la direction de déplacement du piston 7 , il est possible d'adapter les dimensions de la section transversale de passage du canal 16 en accord avec les nécessités particulières de travail dans chaque cas particulier d'application de la machine -Avec tout ceci , la section de passage de ce canal continue à décroître à mesure que le piston 7 avance , de manière à ce qu'une élévation progressive de la pression de,la masse puisse se pro-
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